JP3345967B2 - 電気掃除機の床ノズルの製造方法及び電気掃除機 - Google Patents
電気掃除機の床ノズルの製造方法及び電気掃除機Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は電気掃除機の床ノズルに
関するものである。
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来この種の電気掃除機の床ノズル１に
おいては、例えば「特開昭４６−２３１９５号公報」に
記載されているものが知られている。また、回転ブラシ
２の端部の形状としては図８に示すような形状が一般的
である。
おいては、例えば「特開昭４６−２３１９５号公報」に
記載されているものが知られている。また、回転ブラシ
２の端部の形状としては図８に示すような形状が一般的
である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしこのような電気
掃除機の床ノズル１では、ブラシホルダー３の軸穴にロ
ーレット４を設けた回転軸５を圧入し、ブラシホルダー
３の端部外周を切削して形成した接合面６にプーリー７
を接着剤で固定し、回転軸５を軸受８と軸受ケース９で
介して床ノズル１内に支持しているため、動力伝達を行
うプーリー７と回転軸５の加工上の芯ずれにより振動が
発生し易く使用者に不快感を与えることがあった。また
回転軸５と軸受８の間で摩擦熱が発生するが、回転軸５
をブラシホルダー３に圧入しているため前記摩擦熱が回
転軸５を伝導しブラシホルダー３の回転軸５の周囲が温
度上昇し、この部分の熱変形により芯ずれが助長され、
より振動が大きくなり、さらに摩擦熱が大きくなるとい
う悪循環が生じるときがありときには回転軸５が脱落し
て回転ブラシ２が回らなくなり使用不可能になることが
あった。その上一般にブラシホルダー３は軽量化、コス
ト削減のため発泡成形品で形成しているときがほとんど
で気泡により熱放散がさらに悪くなり前記現象が起こり
易くなる問題があった。
掃除機の床ノズル１では、ブラシホルダー３の軸穴にロ
ーレット４を設けた回転軸５を圧入し、ブラシホルダー
３の端部外周を切削して形成した接合面６にプーリー７
を接着剤で固定し、回転軸５を軸受８と軸受ケース９で
介して床ノズル１内に支持しているため、動力伝達を行
うプーリー７と回転軸５の加工上の芯ずれにより振動が
発生し易く使用者に不快感を与えることがあった。また
回転軸５と軸受８の間で摩擦熱が発生するが、回転軸５
をブラシホルダー３に圧入しているため前記摩擦熱が回
転軸５を伝導しブラシホルダー３の回転軸５の周囲が温
度上昇し、この部分の熱変形により芯ずれが助長され、
より振動が大きくなり、さらに摩擦熱が大きくなるとい
う悪循環が生じるときがありときには回転軸５が脱落し
て回転ブラシ２が回らなくなり使用不可能になることが
あった。その上一般にブラシホルダー３は軽量化、コス
ト削減のため発泡成形品で形成しているときがほとんど
で気泡により熱放散がさらに悪くなり前記現象が起こり
易くなる問題があった。
【０００４】また、より固着性を高めようと接着剤の塗
布面積を増やしても作業環境を悪化させるだけで強度耐
久性向上は望めなかった。さらに通常金属軸でよく使わ
れる圧入ピンによる回転止め手段では、樹脂部品を相手
に使用した場合残留応力による割れやゆるみ発生による
ピン抜け等の問題が生じることがあり使用できない。
布面積を増やしても作業環境を悪化させるだけで強度耐
久性向上は望めなかった。さらに通常金属軸でよく使わ
れる圧入ピンによる回転止め手段では、樹脂部品を相手
に使用した場合残留応力による割れやゆるみ発生による
ピン抜け等の問題が生じることがあり使用できない。
【０００５】本発明は上記課題を解決するもので耐久性
の良い静かな電気掃除機の床ノズルを提供することを目
的としている。
の良い静かな電気掃除機の床ノズルを提供することを目
的としている。
【０００６】また本発明は上記の製造方法の課題を解決
し作業性を向上させ、加工精度の高い電気掃除機の床ノ
ズルの製造方法を提供することを目的としている。
し作業性を向上させ、加工精度の高い電気掃除機の床ノ
ズルの製造方法を提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】 上記目的を達成するため
に本発明は、 底部に吸込口を有する床ノズル本体に内蔵
した回転ブラシの主体を成すブラシホルダーの少なくと
も一端部に設けられた接合面を覆うように、回転軸を一
体構成した回転軸保持体を装着すると共に、前記回転軸
保持体の周面端部に設けられた保持面の凹み部に肉薄部
を介して前記保 持面の内周から突出しないように保持面
と一体に設けられた柱状体を、前記柱状体に対向してブ
ラシホルダー側面に設けられた係合孔に挿入し、ブラシ
ホルダーと前記回転軸保持体を係合する電気掃除機の床
ノズルの製造方法としたことを特徴とするものである。
に本発明は、 底部に吸込口を有する床ノズル本体に内蔵
した回転ブラシの主体を成すブラシホルダーの少なくと
も一端部に設けられた接合面を覆うように、回転軸を一
体構成した回転軸保持体を装着すると共に、前記回転軸
保持体の周面端部に設けられた保持面の凹み部に肉薄部
を介して前記保 持面の内周から突出しないように保持面
と一体に設けられた柱状体を、前記柱状体に対向してブ
ラシホルダー側面に設けられた係合孔に挿入し、ブラシ
ホルダーと前記回転軸保持体を係合する電気掃除機の床
ノズルの製造方法としたことを特徴とするものである。
【０００８】また、保持面の外周から突出するように設
けられた柱状体の前記突出した部分を、保持面の外周か
ら隠れるように、押し込んで、前記柱状体を係合孔に挿
入するものである。
けられた柱状体の前記突出した部分を、保持面の外周か
ら隠れるように、押し込んで、前記柱状体を係合孔に挿
入するものである。
【０００９】また、内部に塵埃を集塵する集塵室と電動
送風機を備えた電機掃除機本体に、前記記載の電気掃除
機の床ノズルの製造方法により製造された電気掃除機の
床ノズルと連通するように接続される接続口を備えたも
のである。
送風機を備えた電機掃除機本体に、前記記載の電気掃除
機の床ノズルの製造方法により製造された電気掃除機の
床ノズルと連通するように接続される接続口を備えたも
のである。
【００１０】
【作用】本発明は上記した構成により、回転軸保持体と
回転軸を一体に設け回転軸保持体を一体化した回転軸を
軸穴、接合面に挿入し回転軸保持体の柱状体をブラシホ
ルダーの穴に押し込み回転方向の係止をしているため回
転軸とブラシホルダーと回転軸保持体が機械的に強固に
固定されるようになり、また摩擦熱が回転軸だけでなく
回転軸保持体からも伝わり放熱されるため床ノズルの振
動が抑えられ使用性が良くなると共に、耐久性の向上、
作業環境の向上をはかることができる。
回転軸を一体に設け回転軸保持体を一体化した回転軸を
軸穴、接合面に挿入し回転軸保持体の柱状体をブラシホ
ルダーの穴に押し込み回転方向の係止をしているため回
転軸とブラシホルダーと回転軸保持体が機械的に強固に
固定されるようになり、また摩擦熱が回転軸だけでなく
回転軸保持体からも伝わり放熱されるため床ノズルの振
動が抑えられ使用性が良くなると共に、耐久性の向上、
作業環境の向上をはかることができる。
【００１１】また、部品間をより機械的に強固に固着す
る製造方法を得たため、作業性を向上させ、加工精度の
高い電気掃除機の床ノズルを製造することができる。
る製造方法を得たため、作業性を向上させ、加工精度の
高い電気掃除機の床ノズルを製造することができる。
【００１２】
【実施例】以下本発明の実施例を図１〜図３を用いて説
明する。
明する。
【００１３】内部に回転ブラシ１０、回転ブラシ１０の
駆動源となる駆動用モーター（図示せず）をそれぞれ内
装する床ノズル１１において図に示すように、前記回転
ブラシ１０の主体を成し断面一体でねじりながら発泡押
し出し成形により形成されたブラシホルダー１２の端部
には、回転中心に軸穴１３と外周部には円断面に切削し
た接合面１４とを設け、プーリー１５と同心状に一体構
成した回転軸１６を前記軸穴１３に挿入し、プーリー１
５を前記接合面１４を覆うように装着している。また、
前記プーリー１５周面端部に保持面１７と保持面１７よ
り立てた柱状体１８とを形設し、この内側に対応するブ
ラシホルダー１２側面に前記柱状体１８の外径より同一
以下の圧入寸法となる係合孔１９を設けるとともに、前
記柱状体１８を構成するプーリー１５の保持面１７は柱
状体１８の根元部を肉薄とする傾斜状に設け、前記柱状
体１８を前記係合孔１９に挿入し回転方向にブラシホル
ダー１２とプーリー１５を係合している。
駆動源となる駆動用モーター（図示せず）をそれぞれ内
装する床ノズル１１において図に示すように、前記回転
ブラシ１０の主体を成し断面一体でねじりながら発泡押
し出し成形により形成されたブラシホルダー１２の端部
には、回転中心に軸穴１３と外周部には円断面に切削し
た接合面１４とを設け、プーリー１５と同心状に一体構
成した回転軸１６を前記軸穴１３に挿入し、プーリー１
５を前記接合面１４を覆うように装着している。また、
前記プーリー１５周面端部に保持面１７と保持面１７よ
り立てた柱状体１８とを形設し、この内側に対応するブ
ラシホルダー１２側面に前記柱状体１８の外径より同一
以下の圧入寸法となる係合孔１９を設けるとともに、前
記柱状体１８を構成するプーリー１５の保持面１７は柱
状体１８の根元部を肉薄とする傾斜状に設け、前記柱状
体１８を前記係合孔１９に挿入し回転方向にブラシホル
ダー１２とプーリー１５を係合している。
【００１４】プーリー１５の片側は動力源とベルト伝動
で動力伝達している。またプーリー１５の外側の回転軸
１６には軸受２０と軸受ケース２１を設け軸受ケース２
１を床ノズル１１内部のリブ（図示せず）で保持させて
いる。
で動力伝達している。またプーリー１５の外側の回転軸
１６には軸受２０と軸受ケース２１を設け軸受ケース２
１を床ノズル１１内部のリブ（図示せず）で保持させて
いる。
【００１５】上記構成において、プーリー１５と回転軸
１６を一体に設けプーリー１５を一体化した回転軸１６
を軸穴１３、接合面１４に挿入しプーリー１５の柱状体
１８をブラシホルダー１２の係合孔１９に押し込み回転
方向の係止をしているため回転軸１６とブラシホルダー
１２とプーリー１５が機械的に強固に固定されるように
なり床ノズル１１の振動が抑えられ使用性が良くなると
共に、また摩擦熱が回転軸１６だけでなくプーリー１５
からも伝わり放熱されるため、軸周囲に熱が伝達されに
くくなり熱変形しにくくなり、耐久性の向上、作業環境
の向上ができるものである。
１６を一体に設けプーリー１５を一体化した回転軸１６
を軸穴１３、接合面１４に挿入しプーリー１５の柱状体
１８をブラシホルダー１２の係合孔１９に押し込み回転
方向の係止をしているため回転軸１６とブラシホルダー
１２とプーリー１５が機械的に強固に固定されるように
なり床ノズル１１の振動が抑えられ使用性が良くなると
共に、また摩擦熱が回転軸１６だけでなくプーリー１５
からも伝わり放熱されるため、軸周囲に熱が伝達されに
くくなり熱変形しにくくなり、耐久性の向上、作業環境
の向上ができるものである。
【００１６】次に本発明の製造方法の実施例を図４〜図
６を用いて説明する。
６を用いて説明する。
【００１７】ブラシホルダー１２の接合面１４の切削加
工と軸穴１３の孔ぐり加工を一体工具２２により旋盤で
同時加工し、プーリー１５と回転軸１６をインサート成
形等により一体化すると共に、上記柱状体１８に超音波
ヘッド２３を当て、ブラシホルダー１２の係合孔１９に
超音波加工により柱状体１８を係合孔１９に押し込みブ
ラシホルダー１２とプーリー１５を一体化している。こ
の際柱状体１８を溶融しながら傾斜面の保持面１７を巻
き込みさらに圧入寸法となっている係合孔１９周囲も巻
き込み２種の材料が融合した状態で一体化する。これは
従来発泡樹脂成形のような接合加工のしにくかった材料
では大きな効果となっている。
工と軸穴１３の孔ぐり加工を一体工具２２により旋盤で
同時加工し、プーリー１５と回転軸１６をインサート成
形等により一体化すると共に、上記柱状体１８に超音波
ヘッド２３を当て、ブラシホルダー１２の係合孔１９に
超音波加工により柱状体１８を係合孔１９に押し込みブ
ラシホルダー１２とプーリー１５を一体化している。こ
の際柱状体１８を溶融しながら傾斜面の保持面１７を巻
き込みさらに圧入寸法となっている係合孔１９周囲も巻
き込み２種の材料が融合した状態で一体化する。これは
従来発泡樹脂成形のような接合加工のしにくかった材料
では大きな効果となっている。
【００１８】また、プーリー１５と軸受２０とを一体に
成形し、ブラシホルダー１２の軸穴１３と接合面１４の
加工を一体工具２２で精度良く加工し、柱状体１８をブ
ラシホルダー１２の軸穴１３に超音波溶着で溶融固着さ
せるため部品間の中心の芯ずれ精度を向上させ、部品間
をより機械的に強固に固着する製造方法を得たため、作
業性を向上させ、加工精度の高い電気掃除機の床ノズル
を製造することができる。
成形し、ブラシホルダー１２の軸穴１３と接合面１４の
加工を一体工具２２で精度良く加工し、柱状体１８をブ
ラシホルダー１２の軸穴１３に超音波溶着で溶融固着さ
せるため部品間の中心の芯ずれ精度を向上させ、部品間
をより機械的に強固に固着する製造方法を得たため、作
業性を向上させ、加工精度の高い電気掃除機の床ノズル
を製造することができる。
【００１９】このように本発明の実施例の電気掃除機の
床ノズル１によれば、プーリー１５と一体化した回転軸
１６を軸穴１３、接合面１４に挿入しプーリー１５の柱
状体１８をブラシホルダー１２の係合孔１９に押し込み
回転方向の係止をしているため回転軸１６とブラシホル
ダー１２とプーリー１５が機械的に強固に固定されるよ
うになり、また摩擦熱が回転軸１６だけでなくプーリー
１５からも伝わり放熱されるため床ノズル１１の振動が
抑えられ使用性が良くなると共に、耐久性の向上、作業
環境の向上をはかることができるものである。
床ノズル１によれば、プーリー１５と一体化した回転軸
１６を軸穴１３、接合面１４に挿入しプーリー１５の柱
状体１８をブラシホルダー１２の係合孔１９に押し込み
回転方向の係止をしているため回転軸１６とブラシホル
ダー１２とプーリー１５が機械的に強固に固定されるよ
うになり、また摩擦熱が回転軸１６だけでなくプーリー
１５からも伝わり放熱されるため床ノズル１１の振動が
抑えられ使用性が良くなると共に、耐久性の向上、作業
環境の向上をはかることができるものである。
【００２０】また、プーリー１５と軸受２０を一体に成
形し、軸穴１３と接合面１４の加工を一体工具２２で精
度良く加工し、柱状体１８をブラシホルダー１２の軸穴
１３に超音波溶着で溶融固着させるため部品間の中心の
芯ずれ精度を向上させ、部品間をより機械的に強固に固
着する製造方法を得たため、作業性を向上させ、加工精
度の高い電気掃除機の床ノズルを製造することができ
る。
形し、軸穴１３と接合面１４の加工を一体工具２２で精
度良く加工し、柱状体１８をブラシホルダー１２の軸穴
１３に超音波溶着で溶融固着させるため部品間の中心の
芯ずれ精度を向上させ、部品間をより機械的に強固に固
着する製造方法を得たため、作業性を向上させ、加工精
度の高い電気掃除機の床ノズルを製造することができ
る。
【００２１】なお、上記実施例においては、超音波溶着
で柱状体をブラシホルダーに溶着したが、熱溶着等の他
の手段を採用しても同様の効果が得られるものである。
で柱状体をブラシホルダーに溶着したが、熱溶着等の他
の手段を採用しても同様の効果が得られるものである。
【００２２】
【発明の効果】以上の実施例の説明からも明らかなよう
に、本発明によれば、回転軸とブラシホルダーとプーリ
ーが機械的に強固に固定されるようになり、また摩擦熱
が回転軸だけでなくプーリーからも伝わり放熱されるた
め、床ノズルの振動が抑えられ使用性が良くなると共
に、耐久性の向上、作業環境の向上をはかることができ
るものである。
に、本発明によれば、回転軸とブラシホルダーとプーリ
ーが機械的に強固に固定されるようになり、また摩擦熱
が回転軸だけでなくプーリーからも伝わり放熱されるた
め、床ノズルの振動が抑えられ使用性が良くなると共
に、耐久性の向上、作業環境の向上をはかることができ
るものである。
【００２３】また、部品間をより機械的に強固に固着す
る製造方法を得たため、作業性を向上させ、加工精度の
高い電気掃除機の床ノズルの製造をすることができ、使
い勝手のよい電気掃除機の床ノズルを提供できるもので
ある。
る製造方法を得たため、作業性を向上させ、加工精度の
高い電気掃除機の床ノズルの製造をすることができ、使
い勝手のよい電気掃除機の床ノズルを提供できるもので
ある。
【図１】本発明の実施例の電気掃除機の床ノズルの回転
ブラシ端部縦断面図
ブラシ端部縦断面図
【図２】本発明の実施例の電気掃除機の床ノズルの回転
ブラシ斜視図
ブラシ斜視図
【図３】本発明の実施例の電気掃除機の床ノズルの斜視
図
図
【図４】本発明の実施例の電気掃除機の床ノズルの回転
ブラシの超音波溶着工程の縦断面図
ブラシの超音波溶着工程の縦断面図
【図５】本発明の実施例の電気掃除機の床ノズルのプー
リーとインサート成形した回転軸の縦断面図
リーとインサート成形した回転軸の縦断面図
【図６】本発明の実施例の電気掃除機の床ノズルのブラ
シホルダーと接合面と軸穴を加工する一体加工工具の断
面図
シホルダーと接合面と軸穴を加工する一体加工工具の断
面図
【図７】従来の電気掃除機の床ノズルの斜視図
【図８】従来の電気掃除機の床ノズルの回転ブラシ端部
縦断面図
縦断面図
１ 床ノズル ２ 回転ブラシ ３ ブラシホルダー ４ ローレット ５ 回転軸 ６ 接合面 ７ プーリー ８ 軸受 ９ 軸受ケース １０ 回転ブラシ １１ 床ノズル １２ ブラシホルダー １３ 軸穴 １４ 接合面 １５ プーリー（回転軸保持体） １６ 回転軸 １７ 保持面 １８ 柱状体 １９ 係合孔 ２０ 軸受 ２１ 軸受ケース ２２ 一体工具 ２３ 超音波ヘッド
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平３−70531（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−19124（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−210329（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−65309（ＪＰ，Ａ) 実開 平５−36113（ＪＰ，Ｕ) 実公 昭47−20619（ＪＰ，Ｙ１) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) A47L 9/04
Claims (3)
- 【請求項１】 底部に吸込口を有する床ノズル本体に内
蔵した回転ブラシの主体を成すブラシホルダーの少なく
とも一端部に設けられた接合面を覆うように、回転軸を
一体構成した回転軸保持体を装着すると共に、前記回転
軸保持体の周面端部に設けられた保持面の凹み部に肉薄
部を介して前記保持面の内周から突出しないように保持
面と一体に設けられた柱状体を、前記柱状体に対向して
ブラシホルダー側面に設けられた係合孔に挿入し、ブラ
シホルダーと前記回転軸保持体を係合する電気掃除機の
床ノズルの製造方法。 - 【請求項２】 保持面の外周から突出するように設けら
れた柱状体の前記突出した部分を、保持面の外周から隠
れるように、押し込んで、前記柱状体を係合孔に挿入す
る請求項１記載の電気掃除機の床ノズルの製造方法。 - 【請求項３】 内部に塵埃を集塵する集塵室と電動送風
機を備えた電機掃除機本体に、請求項１または２に記載
の電気掃除機の床ノズルの製造方法により製造された電
気掃除機の床ノズルと連通するように接続される接続口
を備えた電機掃除機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15728493A JP3345967B2 (ja) | 1993-06-28 | 1993-06-28 | 電気掃除機の床ノズルの製造方法及び電気掃除機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15728493A JP3345967B2 (ja) | 1993-06-28 | 1993-06-28 | 電気掃除機の床ノズルの製造方法及び電気掃除機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH078421A JPH078421A (ja) | 1995-01-13 |
| JP3345967B2 true JP3345967B2 (ja) | 2002-11-18 |
Family
ID=15646305
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15728493A Expired - Fee Related JP3345967B2 (ja) | 1993-06-28 | 1993-06-28 | 電気掃除機の床ノズルの製造方法及び電気掃除機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3345967B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2823085B2 (ja) * | 1990-05-15 | 1998-11-11 | 新日本製鐵株式会社 | 連続鋳造法 |
-
1993
- 1993-06-28 JP JP15728493A patent/JP3345967B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH078421A (ja) | 1995-01-13 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |