JP3345227B2 - ポンプ - Google Patents
ポンプInfo
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- JP3345227B2 JP3345227B2 JP21789395A JP21789395A JP3345227B2 JP 3345227 B2 JP3345227 B2 JP 3345227B2 JP 21789395 A JP21789395 A JP 21789395A JP 21789395 A JP21789395 A JP 21789395A JP 3345227 B2 JP3345227 B2 JP 3345227B2
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- Japan
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- cylinder
- cam
- drive shaft
- piston
- pump
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Links
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B9/00—Piston machines or pumps characterised by the driving or driven means to or from their working members
- F04B9/02—Piston machines or pumps characterised by the driving or driven means to or from their working members the means being mechanical
- F04B9/04—Piston machines or pumps characterised by the driving or driven means to or from their working members the means being mechanical the means being cams, eccentrics or pin-and-slot mechanisms
- F04B9/042—Piston machines or pumps characterised by the driving or driven means to or from their working members the means being mechanical the means being cams, eccentrics or pin-and-slot mechanisms the means being cams
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
- B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
- B41J2/17596—Ink pumps, ink valves
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Ink Jet (AREA)
- Reciprocating Pumps (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ピストンをシリン
ダ内で摺動させて流体を吸排出するポンプに関し、例え
ば、インクジェット型プリンタ等に用いられる噴射ノズ
ル清掃用の吸引ポンプに関する。
ダ内で摺動させて流体を吸排出するポンプに関し、例え
ば、インクジェット型プリンタ等に用いられる噴射ノズ
ル清掃用の吸引ポンプに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、インクジェット型プリンタの噴射
ノズルを清掃して、その詰まりを防止したり解消したり
する装置として、シリンダとその内部に摺動可能に配置
されたピストンとにより容積可変のポンプ室が形成され
た噴射ノズル清掃用の吸引ポンプが知られていた。この
吸引ポンプにおいては、図７に示すごとく、その駆動
は、ピストン２００，２０１に連動する駆動軸２０２，
２０３が、矢印Ａ方向に回転するカム２０４に設けられ
たカム溝２０６，２０７に誘導されて、シリンダ２０８
内の２つのピストン２００，２０１の間隔と位置とを変
化させることによりなされ、このピストン２００，２０
１の変化により図示しない噴射ノズルに密着している吸
引キャップから吸引チューブ２０９を介してインクを吸
引し、更に廃液ホームへ排出していた。
ノズルを清掃して、その詰まりを防止したり解消したり
する装置として、シリンダとその内部に摺動可能に配置
されたピストンとにより容積可変のポンプ室が形成され
た噴射ノズル清掃用の吸引ポンプが知られていた。この
吸引ポンプにおいては、図７に示すごとく、その駆動
は、ピストン２００，２０１に連動する駆動軸２０２，
２０３が、矢印Ａ方向に回転するカム２０４に設けられ
たカム溝２０６，２０７に誘導されて、シリンダ２０８
内の２つのピストン２００，２０１の間隔と位置とを変
化させることによりなされ、このピストン２００，２０
１の変化により図示しない噴射ノズルに密着している吸
引キャップから吸引チューブ２０９を介してインクを吸
引し、更に廃液ホームへ排出していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、前述のごと
く、カム溝２０６，２０７による駆動軸２０２，２０３
の誘導は、例えば、駆動軸２０２，２０３の先端に設け
られたピン２１０，２１１が、カム２０４の回転に伴っ
て、カム溝２０６，２０７の側面２０６ａ，２０６ｂ，
２０７ａ，２０７ｂから移動力を受けることによりなさ
れていた。
く、カム溝２０６，２０７による駆動軸２０２，２０３
の誘導は、例えば、駆動軸２０２，２０３の先端に設け
られたピン２１０，２１１が、カム２０４の回転に伴っ
て、カム溝２０６，２０７の側面２０６ａ，２０６ｂ，
２０７ａ，２０７ｂから移動力を受けることによりなさ
れていた。
【０００４】このため、駆動軸２０２，２０３の先端で
は、その軸方向（矢印Ｂ方向）とは直角方向（矢印Ｃ方
向）にも大きな力をカム２０４側から受けることとなっ
た。この駆動軸２０２，２０３は、シリンダ２０８から
カム２０４ヘ向けて突出した構成をしているので、駆動
軸２０２，２０３のピン２１０，２１１にかかる矢印Ｃ
方向の力は、駆動軸２０２，２０３の先端を揺動させて
その軸を正規の位置からずらしてしまった。
は、その軸方向（矢印Ｂ方向）とは直角方向（矢印Ｃ方
向）にも大きな力をカム２０４側から受けることとなっ
た。この駆動軸２０２，２０３は、シリンダ２０８から
カム２０４ヘ向けて突出した構成をしているので、駆動
軸２０２，２０３のピン２１０，２１１にかかる矢印Ｃ
方向の力は、駆動軸２０２，２０３の先端を揺動させて
その軸を正規の位置からずらしてしまった。
【０００５】図７に示すごとく、カム２０４の軸受を構
成している支持部材２１２の一部に振れ止め板２１４を
設けて矢印Ｃ方向に大きく振れるのを防止することはで
きる。しかし、支持部材２１２はシリンダ２０８側の構
成とはまったく別体のものであり、駆動軸２０２，２０
３に対して精密に取り付けるにも限度が有り、駆動軸２
０２，２０３を正確な位置にて支えるように組み立てる
ことは困難であった。
成している支持部材２１２の一部に振れ止め板２１４を
設けて矢印Ｃ方向に大きく振れるのを防止することはで
きる。しかし、支持部材２１２はシリンダ２０８側の構
成とはまったく別体のものであり、駆動軸２０２，２０
３に対して精密に取り付けるにも限度が有り、駆動軸２
０２，２０３を正確な位置にて支えるように組み立てる
ことは困難であった。
【０００６】そのため、シリンダ２０８に対して駆動軸
２０２，２０３が振れることにより２つのピストン２０
０，２０１とシリンダ２０８とで形成されるポンプ室の
容量が変化したり、カム２０４に対するピン２１０，２
１１の位相がずれて、吸引・排出のタイミングに誤差を
生じ、精密で正確なポンプ制御ができなくなる場合があ
った。
２０２，２０３が振れることにより２つのピストン２０
０，２０１とシリンダ２０８とで形成されるポンプ室の
容量が変化したり、カム２０４に対するピン２１０，２
１１の位相がずれて、吸引・排出のタイミングに誤差を
生じ、精密で正確なポンプ制御ができなくなる場合があ
った。
【０００７】更に、シリンダ２０８にも駆動軸２０２，
２０３が貫通しているキャップ２１６やピストン２０
０，２０１を介して矢印Ｃ方向に振れる力が加わるた
め、シリンダ２０８まで振れてしまい、一層、駆動軸２
０２，２０３の振れが大きくなり、前記吸引・排出タイ
ミングの誤差が大きくなる恐れがあった。
２０３が貫通しているキャップ２１６やピストン２０
０，２０１を介して矢印Ｃ方向に振れる力が加わるた
め、シリンダ２０８まで振れてしまい、一層、駆動軸２
０２，２０３の振れが大きくなり、前記吸引・排出タイ
ミングの誤差が大きくなる恐れがあった。
【０００８】また、シリンダ２０８はフレーム２１８に
支持部２２０を介して片持ち状に支持されているので、
駆動軸２０２，２０３の先端近くで力が加わるとテコの
原理で一層大きな力が支持部２２０に加わる。したがっ
て、この支持部２２０へのシリンダ２０８の取り付けを
極めて頑丈にしなくてはならず、設計に影響してコスト
アップにつながる可能性があった。
支持部２２０を介して片持ち状に支持されているので、
駆動軸２０２，２０３の先端近くで力が加わるとテコの
原理で一層大きな力が支持部２２０に加わる。したがっ
て、この支持部２２０へのシリンダ２０８の取り付けを
極めて頑丈にしなくてはならず、設計に影響してコスト
アップにつながる可能性があった。
【０００９】また、カム２０４を支持する支持部材２１
２と、シリンダ２０８を支持する支持部２２０とは、ま
ったく別個にフレーム２１８に取り付けられているの
で、カム２０４に対してピン２１０，２１１の位置を正
確かつ精密に組み立てることが非常に困難であった。
２と、シリンダ２０８を支持する支持部２２０とは、ま
ったく別個にフレーム２１８に取り付けられているの
で、カム２０４に対してピン２１０，２１１の位置を正
確かつ精密に組み立てることが非常に困難であった。
【００１０】本発明は、このような問題を解決して、駆
動軸の振れを防止するとともに、カムとシリンダとの正
確かつ精密な取り付けが容易にできるポンプを提供する
ことを目的とするものである。
動軸の振れを防止するとともに、カムとシリンダとの正
確かつ精密な取り付けが容易にできるポンプを提供する
ことを目的とするものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段及び発明の効果】請求項１
記載の発明は、シリンダとその内部に摺動可能に配置さ
れたピストンとにより容積可変のポンプ室が形成され、
このピストンに連動する駆動軸がカムに接触することに
より、このカムの回転軸を中心とした回転動作に連動し
て前記ピストンを前記シリンダ内で摺動させて流体を吸
排出するポンプにおいて、前記シリンダの一端に、前記
駆動軸を摺動可能に支持する軸受が設けられ、その軸受
が前記カムの前記回転軸と直交する面に沿って延びて前
記回転軸に支持されるとともに、前記シリンダの他端及
び前記回転軸がフレームに支持され、前記シリンダの他
端と前記回転軸との間の位置で、前記駆動軸が前記カム
と接触されていることを特徴とするポンプ。
記載の発明は、シリンダとその内部に摺動可能に配置さ
れたピストンとにより容積可変のポンプ室が形成され、
このピストンに連動する駆動軸がカムに接触することに
より、このカムの回転軸を中心とした回転動作に連動し
て前記ピストンを前記シリンダ内で摺動させて流体を吸
排出するポンプにおいて、前記シリンダの一端に、前記
駆動軸を摺動可能に支持する軸受が設けられ、その軸受
が前記カムの前記回転軸と直交する面に沿って延びて前
記回転軸に支持されるとともに、前記シリンダの他端及
び前記回転軸がフレームに支持され、前記シリンダの他
端と前記回転軸との間の位置で、前記駆動軸が前記カム
と接触されていることを特徴とするポンプ。
【００１２】請求項２記載の発明は、前記ピストンおよ
び前記駆動軸がそれぞれ２つ設けられ、前記シリンダと
２つの前記ピストンの間に容積可変のポンプ室が形成さ
れ、前記２つ設けられた駆動軸の内、一方の駆動軸が、
前記シリンダが備えている軸受にて支持され、他方の駆
動軸が前記一方の駆動軸にて軸受けされ、各駆動軸とも
前記カムにそれぞれ接触していることを特徴とする請求
項１記載のポンプである。
び前記駆動軸がそれぞれ２つ設けられ、前記シリンダと
２つの前記ピストンの間に容積可変のポンプ室が形成さ
れ、前記２つ設けられた駆動軸の内、一方の駆動軸が、
前記シリンダが備えている軸受にて支持され、他方の駆
動軸が前記一方の駆動軸にて軸受けされ、各駆動軸とも
前記カムにそれぞれ接触していることを特徴とする請求
項１記載のポンプである。
【００１３】請求項３記載の発明は、インクジェット型
プリンタにてインク噴射ヘッドからインクを吸引するた
めに用いられることを特徴とする請求項１〜２のいずれ
か記載のポンプである。
プリンタにてインク噴射ヘッドからインクを吸引するた
めに用いられることを特徴とする請求項１〜２のいずれ
か記載のポンプである。
【００１４】
【００１５】ここで、請求項１のポンプは、シリンダ
が、少なくとも２つの支持点で支持されると共に、その
内の１つの支持点がカムの回転軸に設けられている。こ
のことにより、シリンダとカムとが直接かかわることに
なり、カムの位置に対してシリンダの位置決めが、単に
シリンダをカムの回転軸にて支持するように組み立てる
ことで、極めて正確かつ精密に行うことができる。
が、少なくとも２つの支持点で支持されると共に、その
内の１つの支持点がカムの回転軸に設けられている。こ
のことにより、シリンダとカムとが直接かかわることに
なり、カムの位置に対してシリンダの位置決めが、単に
シリンダをカムの回転軸にて支持するように組み立てる
ことで、極めて正確かつ精密に行うことができる。
【００１６】しかも、カムの回転軸でのシリンダの支持
点ともう一つ以上の支持点とに、カムと駆動軸との接触
部分は挟まれることになるので、その接触部分にて、カ
ムから受ける駆動軸を振る力はテコの原理で増幅して支
持点に作用することはなく、逆に両支持点にその力は分
散して作用するので、頑丈な支持部を形成しなくても、
振れないように強固にシリンダを支持することができ、
シリンダが振れることによる影響が無くなる。
点ともう一つ以上の支持点とに、カムと駆動軸との接触
部分は挟まれることになるので、その接触部分にて、カ
ムから受ける駆動軸を振る力はテコの原理で増幅して支
持点に作用することはなく、逆に両支持点にその力は分
散して作用するので、頑丈な支持部を形成しなくても、
振れないように強固にシリンダを支持することができ、
シリンダが振れることによる影響が無くなる。
【００１７】また、更にシリンダが駆動軸の軸受を備え
ている。前述のごとく、正確、精密かつ強固に取り付け
られているシリンダに設けられた軸受により、駆動軸が
支持されると、シリンダに対する駆動軸の振れも完全に
無くなり、一層、正確で精密なポンプとすることができ
る。
ている。前述のごとく、正確、精密かつ強固に取り付け
られているシリンダに設けられた軸受により、駆動軸が
支持されると、シリンダに対する駆動軸の振れも完全に
無くなり、一層、正確で精密なポンプとすることができ
る。
【００１８】カムの回転軸でのシリンダの支持点は、直
接シリンダに設けられている必要はなく、シリンダに設
けた前記軸受が、カムの回転軸を支持点として支持され
ていても良い。結局、シリンダは、前記軸受を介して、
カムの回転軸を支持点として支持されていることにな
り、同じ効果を生じる。
接シリンダに設けられている必要はなく、シリンダに設
けた前記軸受が、カムの回転軸を支持点として支持され
ていても良い。結局、シリンダは、前記軸受を介して、
カムの回転軸を支持点として支持されていることにな
り、同じ効果を生じる。
【００１９】尚、ポンプの構成としては、例えば、前記
ピストンおよび前記駆動軸がそれぞれ２つ設けられ、前
記シリンダと２つの前記ピストンの間に容積可変のポン
プ室が形成されているものを挙げることができる。この
ように、前記ピストンおよび前記駆動軸がそれぞれ２つ
設けられている場合に、前記２つ設けられた駆動軸の
内、一方の駆動軸が、前記シリンダが備えている軸受に
て支持され、他方の駆動軸が前記一方の駆動軸にて軸受
けされているようにすれば、他方の駆動軸も一方の駆動
軸を介して、シリンダが備えている軸受にて支持されて
いることになり、両駆動軸ともシリンダに対して振れを
防止する効果を生じさせることができる。
ピストンおよび前記駆動軸がそれぞれ２つ設けられ、前
記シリンダと２つの前記ピストンの間に容積可変のポン
プ室が形成されているものを挙げることができる。この
ように、前記ピストンおよび前記駆動軸がそれぞれ２つ
設けられている場合に、前記２つ設けられた駆動軸の
内、一方の駆動軸が、前記シリンダが備えている軸受に
て支持され、他方の駆動軸が前記一方の駆動軸にて軸受
けされているようにすれば、他方の駆動軸も一方の駆動
軸を介して、シリンダが備えている軸受にて支持されて
いることになり、両駆動軸ともシリンダに対して振れを
防止する効果を生じさせることができる。
【００２０】尚、特に、本ポンプは、比較的簡単な構成
であるので、インクジェット型プリンタにてインク噴射
ヘッドからインクを吸引するために有用である。
であるので、インクジェット型プリンタにてインク噴射
ヘッドからインクを吸引するために有用である。
【００２１】
【発明の実施の形態】図１は、本発明が適用されたイン
クジェット型プリンタ２の要部を示している。プラテン
４は軸方向に伸びた円筒状をなし、図示しない軸を介し
てフレーム６に矢印Ｈ方向に回転可能に取り付けられて
いる。このプラテン４に対向してインク噴射ヘッド８が
設けられている。
クジェット型プリンタ２の要部を示している。プラテン
４は軸方向に伸びた円筒状をなし、図示しない軸を介し
てフレーム６に矢印Ｈ方向に回転可能に取り付けられて
いる。このプラテン４に対向してインク噴射ヘッド８が
設けられている。
【００２２】インク噴射ヘッド８はキャリッジ１０上に
載置されている。キャリッジ１０はプラテン４の軸に平
行に設けられたガイドロッド１２に摺動可能に支持され
ると共に、一対のプーリ１４，１６に巻き付けられたタ
イミングベルト１８に係合されている。一方のプーリ１
４がキャリッジ駆動モータ２０により回転され、タイミ
ングベルト１８が送られることにより、キャリッジ１０
はプラテン４に沿って矢印Ｋ方向へ移動される。
載置されている。キャリッジ１０はプラテン４の軸に平
行に設けられたガイドロッド１２に摺動可能に支持され
ると共に、一対のプーリ１４，１６に巻き付けられたタ
イミングベルト１８に係合されている。一方のプーリ１
４がキャリッジ駆動モータ２０により回転され、タイミ
ングベルト１８が送られることにより、キャリッジ１０
はプラテン４に沿って矢印Ｋ方向へ移動される。
【００２３】インク噴射ヘッド８は、記録時には、予め
定められた記録範囲内において往復動される。インク噴
射ヘッド８は、図示しない多数個のインク流路と、それ
らインク流路に対応して設けられた多数個のノズル９を
含むものである。インク流路には、フレーム６に固定さ
れ、あるいはキャリッジ１０に載置された図示しないイ
ンク供給装置からインクが供給される。インク流路の壁
は振動板（圧電素子）によって形成され、その振動板が
図示しない制御装置の指令に基づいて図示しない駆動回
路により変形されると、その変形に起因する圧力変化に
よりインクがノズル９から噴射される。インクは、プラ
テン４とインク噴射ヘッド８との間に供給される記録用
紙２２に、キャリッジ１０の移動に伴って噴射され、そ
れにより１行分の画像が形成される。１行分の画像形成
が終了したならば、プラテン４の回転により記録用紙２
２が１行分送られ、再び１行分の画像の形成が行われ
る。この繰り返しにより、記録用紙２２全体の画像形成
が行われる。
定められた記録範囲内において往復動される。インク噴
射ヘッド８は、図示しない多数個のインク流路と、それ
らインク流路に対応して設けられた多数個のノズル９を
含むものである。インク流路には、フレーム６に固定さ
れ、あるいはキャリッジ１０に載置された図示しないイ
ンク供給装置からインクが供給される。インク流路の壁
は振動板（圧電素子）によって形成され、その振動板が
図示しない制御装置の指令に基づいて図示しない駆動回
路により変形されると、その変形に起因する圧力変化に
よりインクがノズル９から噴射される。インクは、プラ
テン４とインク噴射ヘッド８との間に供給される記録用
紙２２に、キャリッジ１０の移動に伴って噴射され、そ
れにより１行分の画像が形成される。１行分の画像形成
が終了したならば、プラテン４の回転により記録用紙２
２が１行分送られ、再び１行分の画像の形成が行われ
る。この繰り返しにより、記録用紙２２全体の画像形成
が行われる。
【００２４】記録用紙２２は、フレーム６の後方の図示
しない用紙供給口より矢印Ｌ方向から供給され、プラテ
ン４の回転によって矢印Ｍ方向に送られ、図示しない用
紙排出口から排出される。非記録位置にあるインク噴射
ヘッド８に対向する位置にはキャップ装置２４が設けら
れている。キャップ装置２４はプラテン４の側方に設け
られており、その表面にキャップゴム２６を備えてい
る。キャップゴム２６には、４つの矩形の凹部２８が形
成されている。印刷動作停止時に、キャリッジ１０がキ
ャップ装置２４の位置まで移動して来た場合に、キャッ
プ装置２４の突出係合部３０にキャリッジ１０の一部が
係合してキャップ装置２４をキャリッジ１０と共に移動
させる。この移動に応じて図示しない機構によりキャッ
プゴム２６がインク噴射ヘッド８のノズル９側に突出し
て、その凹部２８がインク噴射ヘッド８のノズル９にそ
れぞれ液密状態に嵌合する。
しない用紙供給口より矢印Ｌ方向から供給され、プラテ
ン４の回転によって矢印Ｍ方向に送られ、図示しない用
紙排出口から排出される。非記録位置にあるインク噴射
ヘッド８に対向する位置にはキャップ装置２４が設けら
れている。キャップ装置２４はプラテン４の側方に設け
られており、その表面にキャップゴム２６を備えてい
る。キャップゴム２６には、４つの矩形の凹部２８が形
成されている。印刷動作停止時に、キャリッジ１０がキ
ャップ装置２４の位置まで移動して来た場合に、キャッ
プ装置２４の突出係合部３０にキャリッジ１０の一部が
係合してキャップ装置２４をキャリッジ１０と共に移動
させる。この移動に応じて図示しない機構によりキャッ
プゴム２６がインク噴射ヘッド８のノズル９側に突出し
て、その凹部２８がインク噴射ヘッド８のノズル９にそ
れぞれ液密状態に嵌合する。
【００２５】また、プラテン４に隣接して、ワイパー装
置３２が設けられ、キャリッジ１０の移動に応じて、そ
のゴム製のワイパーブレード３４をＮ方向に前進させて
後述するインク吸引装置５０にて吸引された後の各ノズ
ル９の先端面に残っているインクを拭き取る作用をなし
ている。
置３２が設けられ、キャリッジ１０の移動に応じて、そ
のゴム製のワイパーブレード３４をＮ方向に前進させて
後述するインク吸引装置５０にて吸引された後の各ノズ
ル９の先端面に残っているインクを拭き取る作用をなし
ている。
【００２６】このワイパー装置３２とキャップ装置２４
との間には、インク吸引装置５０が設けられている。こ
のインク吸引装置５０の詳細を図２〜図４に示す。図３
は図２のＸ−Ｘ断面図、図４は図３のＹ−Ｙ断面図であ
る。インク吸引装置５０は、吸引部５２、カム５４、ポ
ンプ５６および廃液ホーム５８を備えている。吸引部５
２はプラテン４とキャップ装置２４との間にインク噴射
ヘッド８側に向けて配置され、インク噴射ヘッド８側に
向けて開口する収納室６０には、移動体６２がインク噴
射ヘッド８方向に摺動可能に収納されている。この移動
体６２はキャップ部６４および移動体駆動軸６６を備え
ている。このキャップ部６４には、インク噴射ヘッド８
側に向けて開口する凹部６８が設けられ、その凹部６８
にはキャップゴム７０が嵌合されている。キャップゴム
７０の前端面には、吸引時にインク噴射ヘッド８のノズ
ル９に嵌合して、インクを吸引するための吸引凹部７２
が設けられている。吸引凹部７２の下方端にはキャップ
部６４の凹部６８に連通する貫通孔７４が設けられてい
る。凹部６８は移動体駆動軸６６の内部空間７６に連通
している。凹部６８の底面には、インク排出穴７８が設
けられており、ポンプ５６から伸びている吸引チューブ
８０が接続されている。尚、吸引部５２の本体５２ａ
と、移動体６２のキャップ部６４との間には、圧縮状態
のコイルバネ８２が配置されており、移動体６２全体を
吸引部５２から突出させる方向へ付勢している。
との間には、インク吸引装置５０が設けられている。こ
のインク吸引装置５０の詳細を図２〜図４に示す。図３
は図２のＸ−Ｘ断面図、図４は図３のＹ−Ｙ断面図であ
る。インク吸引装置５０は、吸引部５２、カム５４、ポ
ンプ５６および廃液ホーム５８を備えている。吸引部５
２はプラテン４とキャップ装置２４との間にインク噴射
ヘッド８側に向けて配置され、インク噴射ヘッド８側に
向けて開口する収納室６０には、移動体６２がインク噴
射ヘッド８方向に摺動可能に収納されている。この移動
体６２はキャップ部６４および移動体駆動軸６６を備え
ている。このキャップ部６４には、インク噴射ヘッド８
側に向けて開口する凹部６８が設けられ、その凹部６８
にはキャップゴム７０が嵌合されている。キャップゴム
７０の前端面には、吸引時にインク噴射ヘッド８のノズ
ル９に嵌合して、インクを吸引するための吸引凹部７２
が設けられている。吸引凹部７２の下方端にはキャップ
部６４の凹部６８に連通する貫通孔７４が設けられてい
る。凹部６８は移動体駆動軸６６の内部空間７６に連通
している。凹部６８の底面には、インク排出穴７８が設
けられており、ポンプ５６から伸びている吸引チューブ
８０が接続されている。尚、吸引部５２の本体５２ａ
と、移動体６２のキャップ部６４との間には、圧縮状態
のコイルバネ８２が配置されており、移動体６２全体を
吸引部５２から突出させる方向へ付勢している。
【００２７】キャップ部６４と一体に形成されている移
動体駆動軸６６は、吸引部本体５２ａを摺動自在に貫通
しており、その先端が直角方向に突出するカムフォロワ
６６ａを形成している。このカムフォロワ６６ａは、カ
ム５４の一面に環状に設けられている突条５４ａの内面
５４ｂに、コイルバネ８２の付勢力により当接した状態
にある。したがって、カム５４の回転位置に応じて、カ
ム５４の回転中心から突条５４ａの内面５４ｂまでの距
離が変化すると、その変化に応じてキャップ部６４が矢
印Ｐ方向に移動するので、カム５４の回転により、突出
量を調節することができる。
動体駆動軸６６は、吸引部本体５２ａを摺動自在に貫通
しており、その先端が直角方向に突出するカムフォロワ
６６ａを形成している。このカムフォロワ６６ａは、カ
ム５４の一面に環状に設けられている突条５４ａの内面
５４ｂに、コイルバネ８２の付勢力により当接した状態
にある。したがって、カム５４の回転位置に応じて、カ
ム５４の回転中心から突条５４ａの内面５４ｂまでの距
離が変化すると、その変化に応じてキャップ部６４が矢
印Ｐ方向に移動するので、カム５４の回転により、突出
量を調節することができる。
【００２８】カム５４は、両端がインクジェット型プリ
ンタ２のフレーム６側の軸受６ａ，６ｂに支持された回
転軸８４に回転自在に支持されている。尚、カム５４は
外周に設けられた歯列５４ｃにて歯車としても構成され
ており、この歯列５４ｃに噛み合わされた駆動力伝達歯
車８６を介して、制御装置により制御されたモータから
駆動力を伝達されると矢印Ｓ方向へ回転する。尚、カム
５４には外周の一部に突起５４ｄが設けられている。こ
の突起５４ｄはカム５４の所定の回転位相位置でリミッ
トスイッチ５５に接触することにより、制御装置にカム
５４の回転位相を検出させることができる。
ンタ２のフレーム６側の軸受６ａ，６ｂに支持された回
転軸８４に回転自在に支持されている。尚、カム５４は
外周に設けられた歯列５４ｃにて歯車としても構成され
ており、この歯列５４ｃに噛み合わされた駆動力伝達歯
車８６を介して、制御装置により制御されたモータから
駆動力を伝達されると矢印Ｓ方向へ回転する。尚、カム
５４には外周の一部に突起５４ｄが設けられている。こ
の突起５４ｄはカム５４の所定の回転位相位置でリミッ
トスイッチ５５に接触することにより、制御装置にカム
５４の回転位相を検出させることができる。
【００２９】ポンプ５６は、シリンダ８８、その内部に
摺動可能に配置された第１ピストン９０，第２ピストン
９２、各ピストン９０，９２の第１駆動軸９４，第２駆
動軸９６および軸受９８を備えている。シリンダ８８は
円筒状をなし、内部には、それぞれゴム製の第１ピスト
ン９０および第２ピストン９２が、シリンダ８８の軸方
向に摺動可能に配置されている。第１ピストン９０には
第１駆動軸９４が取り付けられ、第２ピストン９２には
第２駆動軸９６が取り付けられている。第２駆動軸９６
は第１駆動軸９４の内部で軸方向に設けられた軸受９４
ａにより摺動可能に支持され、第１駆動軸９４は軸受９
８により摺動可能に支持されている。尚、第１駆動軸９
４には、その外周に軸方向に突条９４ｂが設けられ、断
面略Ｕ字状の軸受９８の内面には軸方向に溝９８ａが設
けられ、突条９４ｂは摺動可能に溝９８ａ内に配置され
ている。このため、第１駆動軸９４は軸受９８に対して
回転が阻止された状態で軸受９８内で摺動することがで
きる。更に、第１駆動軸９４内の円柱状の空間に設けら
れた軸受９４ａは、カム５４方向に開口し軸方向に長い
長孔９４ｃを有し、この長孔９４ｃに第２駆動軸９６の
先端に固定された第２摺動ピン１０２が摺動可能に貫通
しているため、第２駆動軸９６は第１駆動軸９４に対し
て回転が阻止された状態で第１駆動軸９４内で摺動する
ことができる。したがって、第２駆動軸９６は第１駆動
軸９４を介して軸受９８に対して回転が阻止された状態
で支持されて移動することができる。
摺動可能に配置された第１ピストン９０，第２ピストン
９２、各ピストン９０，９２の第１駆動軸９４，第２駆
動軸９６および軸受９８を備えている。シリンダ８８は
円筒状をなし、内部には、それぞれゴム製の第１ピスト
ン９０および第２ピストン９２が、シリンダ８８の軸方
向に摺動可能に配置されている。第１ピストン９０には
第１駆動軸９４が取り付けられ、第２ピストン９２には
第２駆動軸９６が取り付けられている。第２駆動軸９６
は第１駆動軸９４の内部で軸方向に設けられた軸受９４
ａにより摺動可能に支持され、第１駆動軸９４は軸受９
８により摺動可能に支持されている。尚、第１駆動軸９
４には、その外周に軸方向に突条９４ｂが設けられ、断
面略Ｕ字状の軸受９８の内面には軸方向に溝９８ａが設
けられ、突条９４ｂは摺動可能に溝９８ａ内に配置され
ている。このため、第１駆動軸９４は軸受９８に対して
回転が阻止された状態で軸受９８内で摺動することがで
きる。更に、第１駆動軸９４内の円柱状の空間に設けら
れた軸受９４ａは、カム５４方向に開口し軸方向に長い
長孔９４ｃを有し、この長孔９４ｃに第２駆動軸９６の
先端に固定された第２摺動ピン１０２が摺動可能に貫通
しているため、第２駆動軸９６は第１駆動軸９４に対し
て回転が阻止された状態で第１駆動軸９４内で摺動する
ことができる。したがって、第２駆動軸９６は第１駆動
軸９４を介して軸受９８に対して回転が阻止された状態
で支持されて移動することができる。
【００３０】また、第１駆動軸９４の先端にも第１摺動
ピン１００がカム５４に向けて突出した状態で固定され
ている。これら第１摺動ピン１００および第２摺動ピン
１０２は、カム５４の一面に設けられた第１カム溝１０
４および第２カム溝１０６に摺動可能状態で挿入されて
いる。したがって、カム５４が回転すると、両摺動ピン
１００，１０２の位置で、カム５４の回転中心とカム溝
１０４，１０６との距離の変化が生じ、この変化に応じ
て、摺動ピン１００，１０２が回転軸８４方向またはそ
の反対方向に移動する。具体的には、図５に示すごとく
である。
ピン１００がカム５４に向けて突出した状態で固定され
ている。これら第１摺動ピン１００および第２摺動ピン
１０２は、カム５４の一面に設けられた第１カム溝１０
４および第２カム溝１０６に摺動可能状態で挿入されて
いる。したがって、カム５４が回転すると、両摺動ピン
１００，１０２の位置で、カム５４の回転中心とカム溝
１０４，１０６との距離の変化が生じ、この変化に応じ
て、摺動ピン１００，１０２が回転軸８４方向またはそ
の反対方向に移動する。具体的には、図５に示すごとく
である。
【００３１】まず、図５（ａ）の初期状態では、第１ピ
ストン９０と第２ピストン９２とが密着し、その間のポ
ンプ室１０８の容積がほぼゼロの状態にある。このと
き、カム５４の突起５４ｄがリミットスイッチ５５に接
触することにより初期の回転位相位置が検出される。
ストン９０と第２ピストン９２とが密着し、その間のポ
ンプ室１０８の容積がほぼゼロの状態にある。このと
き、カム５４の突起５４ｄがリミットスイッチ５５に接
触することにより初期の回転位相位置が検出される。
【００３２】図５（ａ）の初期状態からカム５４が回転
すると、始めに、第２カム溝１０６が回転軸８４から離
れる方向に距離を変化させるに伴い、第２ピストン９２
のみが移動して、ポンプ室１０８の容積が次第に大きく
なって負圧となる。そして、図５（ｂ）に示すごとくポ
ンプ室１０８に対する吸入口１０９の開口部分を開放す
ると、既にポンプ室１０８内は負圧となっているので、
急速に、吸入口１０９、吸引チューブ８０および吸引部
５２を介してキャップゴム７０に密着しているインク噴
射ヘッド８のノズル９からインクを吸引する。その後、
更に、第２ピストン９２が回転軸８４から離れる方向に
移動すると、ポンプ室１０８の容積が更に大きくなり、
吸入口１０９、吸引チューブ８０および吸引部５２を介
してキャップゴム７０に密着しているインク噴射ヘッド
８のノズル９からインクを更に吸引する。
すると、始めに、第２カム溝１０６が回転軸８４から離
れる方向に距離を変化させるに伴い、第２ピストン９２
のみが移動して、ポンプ室１０８の容積が次第に大きく
なって負圧となる。そして、図５（ｂ）に示すごとくポ
ンプ室１０８に対する吸入口１０９の開口部分を開放す
ると、既にポンプ室１０８内は負圧となっているので、
急速に、吸入口１０９、吸引チューブ８０および吸引部
５２を介してキャップゴム７０に密着しているインク噴
射ヘッド８のノズル９からインクを吸引する。その後、
更に、第２ピストン９２が回転軸８４から離れる方向に
移動すると、ポンプ室１０８の容積が更に大きくなり、
吸入口１０９、吸引チューブ８０および吸引部５２を介
してキャップゴム７０に密着しているインク噴射ヘッド
８のノズル９からインクを更に吸引する。
【００３３】次に、第１および第２カム溝１０４，１０
６を相互に間隔を置いたままで回転軸８４に近付けるこ
とにより、図５（ｃ）に示すごとく吸入口１０９を第２
ピストン９２にて閉じるとともに、第１ピストン９０が
シリンダ８８の下側に設けた排出口１１０をポンプ室１
０８に開放したら、更に、第２カム溝１０６を回転軸８
４に近付けることにより、第２ピストン９２を回転軸８
４方向に移動させる。すなわち、第１ピストン９０を停
止して、第２ピストン９２を第１ピストン９０に近付け
る。このことにより、ポンプ室１０８の容積が次第に小
さくなり、ポンプ室１０８内には正圧が発生して、排出
口１１０から廃液ホーム５８へ、ポンプ室１０８内部の
インクを排出する。排出されたインクは廃液ホーム５８
内部のインク吸着材５８ａに吸着される。
６を相互に間隔を置いたままで回転軸８４に近付けるこ
とにより、図５（ｃ）に示すごとく吸入口１０９を第２
ピストン９２にて閉じるとともに、第１ピストン９０が
シリンダ８８の下側に設けた排出口１１０をポンプ室１
０８に開放したら、更に、第２カム溝１０６を回転軸８
４に近付けることにより、第２ピストン９２を回転軸８
４方向に移動させる。すなわち、第１ピストン９０を停
止して、第２ピストン９２を第１ピストン９０に近付け
る。このことにより、ポンプ室１０８の容積が次第に小
さくなり、ポンプ室１０８内には正圧が発生して、排出
口１１０から廃液ホーム５８へ、ポンプ室１０８内部の
インクを排出する。排出されたインクは廃液ホーム５８
内部のインク吸着材５８ａに吸着される。
【００３４】次に、図５（ｄ）に示すごとく、完全に第
１ピストン９０に第２ピストン９２が密着すれば、両カ
ム溝１０４，１０６は共に、回転軸８４から離れる方向
に距離を変化させるので、第１ピストン９０と第２ピス
トン９２とは密着したまま、回転軸８４とは反対方向に
移動して、図５（ｅ）の位置、すなわち図５（ａ）の初
期位置に戻る。
１ピストン９０に第２ピストン９２が密着すれば、両カ
ム溝１０４，１０６は共に、回転軸８４から離れる方向
に距離を変化させるので、第１ピストン９０と第２ピス
トン９２とは密着したまま、回転軸８４とは反対方向に
移動して、図５（ｅ）の位置、すなわち図５（ａ）の初
期位置に戻る。
【００３５】このようにして、カム５４の回転により、
両カム溝１０４，１０６の回転軸８４からの距離が変化
し、このことにより、前述したごとく第１ピストン９０
および第２ピストン９２が移動して吸引ポンプの役目を
果たす。ゴム製の第１ピストン９０および第２ピストン
９２は、圧縮状態でシリンダ８８に挿入されて高い液密
性を形成している。このため、シリンダ８８内部でピス
トン９０，９２を移動させるには大きな力を必要とす
る。したがって、カム５４から両摺動ピン１００，１０
２には、軸方向の力ばかりでなく、軸に直角方向にも大
きな力がかかり、第１駆動軸９４および第２駆動軸９６
の先端が上方に強力に押し上げられようとする。
両カム溝１０４，１０６の回転軸８４からの距離が変化
し、このことにより、前述したごとく第１ピストン９０
および第２ピストン９２が移動して吸引ポンプの役目を
果たす。ゴム製の第１ピストン９０および第２ピストン
９２は、圧縮状態でシリンダ８８に挿入されて高い液密
性を形成している。このため、シリンダ８８内部でピス
トン９０，９２を移動させるには大きな力を必要とす
る。したがって、カム５４から両摺動ピン１００，１０
２には、軸方向の力ばかりでなく、軸に直角方向にも大
きな力がかかり、第１駆動軸９４および第２駆動軸９６
の先端が上方に強力に押し上げられようとする。
【００３６】しかし、第１駆動軸９４は軸受９８にて支
持され、第２駆動軸９６は第１ピストン９０を介して軸
受９８に支持されている。更に軸受９８は、その基部に
てシリンダ８８と一体化しており先端部ではカム５４の
回転軸８４と一体化している。また、シリンダ８８は軸
受９８が取り付けられているのとは反対側で、弾性係止
片１１２にて係止され、弾性係止片１１２とフレーム６
の一部分との間に挟まれて固定されている。カム５４の
回転は矢印Ｓ方向であることから、カム５４から軸受９
８を介してシリンダ８８へ力が作用しても、その力は弾
性係止片１１２にかかることになり、シリンダ８８が固
定位置から移動することは考えられない。
持され、第２駆動軸９６は第１ピストン９０を介して軸
受９８に支持されている。更に軸受９８は、その基部に
てシリンダ８８と一体化しており先端部ではカム５４の
回転軸８４と一体化している。また、シリンダ８８は軸
受９８が取り付けられているのとは反対側で、弾性係止
片１１２にて係止され、弾性係止片１１２とフレーム６
の一部分との間に挟まれて固定されている。カム５４の
回転は矢印Ｓ方向であることから、カム５４から軸受９
８を介してシリンダ８８へ力が作用しても、その力は弾
性係止片１１２にかかることになり、シリンダ８８が固
定位置から移動することは考えられない。
【００３７】このように、第１駆動軸９４および第２駆
動軸９６を支持している軸受９８は、一端では回転軸８
４を支持点として固定され、他端ではフレーム６を支持
点とするシリンダ８８に固定されている。カム５４から
の力は、軸受９８の中間に作用しているので、カム５４
から受ける軸に直角方向の力は、軸受９８の左右に分散
され、一方は回転軸８４を介してフレーム６にかかり、
他方はシリンダ８８を介し更には弾性係止片１１２を介
してフレーム６にかかる。このため、回転軸８４側にも
シリンダ８８側にも大きなモーメントが作用することが
ない。
動軸９６を支持している軸受９８は、一端では回転軸８
４を支持点として固定され、他端ではフレーム６を支持
点とするシリンダ８８に固定されている。カム５４から
の力は、軸受９８の中間に作用しているので、カム５４
から受ける軸に直角方向の力は、軸受９８の左右に分散
され、一方は回転軸８４を介してフレーム６にかかり、
他方はシリンダ８８を介し更には弾性係止片１１２を介
してフレーム６にかかる。このため、回転軸８４側にも
シリンダ８８側にも大きなモーメントが作用することが
ない。
【００３８】したがって、従来のようにシリンダ８８を
頑丈な支持部にて支持しなくても良く、図示するごとく
簡単な弾性係止片１１２にて係止するのみで十分にシリ
ンダ８８を維持することができる。更に、シリンダ８８
から見れば、シリンダ８８を支持し固定しているのは先
端に設けられている軸受９８であり、この軸受９８は、
回転軸８４に向かって直線状に伸びて、その先端で回転
軸８４に固定している。このため、シリンダ８８は、一
体に形成されている軸受９８を介してカム５４と直接か
かわることになり、カム５４の位置に対してシリンダ８
８の位置が軸受９８を介して決定されることになる。
頑丈な支持部にて支持しなくても良く、図示するごとく
簡単な弾性係止片１１２にて係止するのみで十分にシリ
ンダ８８を維持することができる。更に、シリンダ８８
から見れば、シリンダ８８を支持し固定しているのは先
端に設けられている軸受９８であり、この軸受９８は、
回転軸８４に向かって直線状に伸びて、その先端で回転
軸８４に固定している。このため、シリンダ８８は、一
体に形成されている軸受９８を介してカム５４と直接か
かわることになり、カム５４の位置に対してシリンダ８
８の位置が軸受９８を介して決定されることになる。
【００３９】すなわち、軸受９８の成形が精密であれ
ば、単に組み立てるのみで正確かつ精密なシリンダ８８
の位置決めがなされることになる。従来のように、カム
５４とシリンダ８８とが独立にフレーム６に支持されて
いると、正確で精密な組み立ては容易でないが、本実施
の形態では、容易に正確で精密な組み立てが可能とな
る。図２で二点鎖線で示すごとく、軸受９８の先端の回
転軸８４をカム５４の中心孔に挿入し、回転軸８４の両
端をフレーム６側の軸受６ａ，６ｂに嵌め込んだ後、回
転軸８４を中心として回転して、シリンダ８８をフレー
ム６に当接して弾性係止片１１２にて係止させれば良
く、簡単に正確かつ精密な組み立てができ、製造コスト
の低減に貢献する。
ば、単に組み立てるのみで正確かつ精密なシリンダ８８
の位置決めがなされることになる。従来のように、カム
５４とシリンダ８８とが独立にフレーム６に支持されて
いると、正確で精密な組み立ては容易でないが、本実施
の形態では、容易に正確で精密な組み立てが可能とな
る。図２で二点鎖線で示すごとく、軸受９８の先端の回
転軸８４をカム５４の中心孔に挿入し、回転軸８４の両
端をフレーム６側の軸受６ａ，６ｂに嵌め込んだ後、回
転軸８４を中心として回転して、シリンダ８８をフレー
ム６に当接して弾性係止片１１２にて係止させれば良
く、簡単に正確かつ精密な組み立てができ、製造コスト
の低減に貢献する。
【００４０】また、従来と比較して、キャップ２１６や
カム用の複雑な支持部材２１２を必要とせず、部品点数
も減少するので、一層、コストダウンに貢献する。［そ
の他］尚、前記実施の形態では、カム５４を図２に示す
矢印Ｓ方向に回転させるようにしているが、例えば、第
１および第２カム溝１０４，１０６等を反対向きに形成
して、矢印Ｓと反対の方向にカム５４を回転させるよう
にしても良い。これによれば以下のような効果がある。
カム用の複雑な支持部材２１２を必要とせず、部品点数
も減少するので、一層、コストダウンに貢献する。［そ
の他］尚、前記実施の形態では、カム５４を図２に示す
矢印Ｓ方向に回転させるようにしているが、例えば、第
１および第２カム溝１０４，１０６等を反対向きに形成
して、矢印Ｓと反対の方向にカム５４を回転させるよう
にしても良い。これによれば以下のような効果がある。
【００４１】すなわち、カム５４が矢印Ｓと反対の方向
に回転させるようにした場合には、第１駆動軸９４およ
び第２駆動軸９６の先端が下方に強力に押し下げられる
こととなる。このため、前記実施の形態のように弾性係
止片１１２によってシリンダ８８の浮き上がりを強力に
規制する必要はなくなり、それほど頑丈な弾性係止片１
１２を形成しなくとも良い。
に回転させるようにした場合には、第１駆動軸９４およ
び第２駆動軸９６の先端が下方に強力に押し下げられる
こととなる。このため、前記実施の形態のように弾性係
止片１１２によってシリンダ８８の浮き上がりを強力に
規制する必要はなくなり、それほど頑丈な弾性係止片１
１２を形成しなくとも良い。
【００４２】また、前記実施の形態では、軸受９８はカ
ム５４の回転軸８４と一体に形成されていることによ
り、軸受９８は、回転軸８４に支持されていたが、図６
に示すごとく、回転軸８５がフレーム６側に一体化され
て固定され、軸受９９がこの回転軸８５の一端に、カム
５４の次に嵌合されることにより、回転軸８５に固定さ
れるように構成しても良く、前記実施の形態と同様な効
果を生じる。尚、この場合、回転軸８５の一端開放部が
フレーム６に支持されることは勿論である。
ム５４の回転軸８４と一体に形成されていることによ
り、軸受９８は、回転軸８４に支持されていたが、図６
に示すごとく、回転軸８５がフレーム６側に一体化され
て固定され、軸受９９がこの回転軸８５の一端に、カム
５４の次に嵌合されることにより、回転軸８５に固定さ
れるように構成しても良く、前記実施の形態と同様な効
果を生じる。尚、この場合、回転軸８５の一端開放部が
フレーム６に支持されることは勿論である。
【図１】 本発明が適用されたインクジェット型プリン
タの要部構成図である。
タの要部構成図である。
【図２】 インク吸引装置の部分破断正面図である。
【図３】 図２におけるＸ−Ｘ断面図である。
【図４】 図３におけるＹ−Ｙ断面図である。
【図５】 インク吸引装置の作動説明図である。
【図６】 他の実施の形態を示すインク吸引装置の断面
図である。
図である。
【図７】 従来のインク吸引装置の構成を示す説明図で
ある。
ある。
２…インクジェット型プリンタ ４…プラテン
６…フレーム ６ａ，６ｂ…軸受 ８…インク噴射ヘッド ９
…ノズル １０…キャリッジ ５０…インク吸引装置 ５２…
吸引部 ５２ａ…吸引部本体 ５４…カム ５４ａ…突条 ５４ｂ…突条内面 ５４ｃ…歯列 ５６…ポンプ ５８…廃液ホーム ５８ａ…インク吸着材 ６０…
収納室 ６２…移動体 ６４…キャップ部 ６６…移動体駆
動軸 ６６ａ…カムフォロワ ６８…凹部 ７０…キャッ
プゴム ７２…吸引凹部 ７４…貫通孔 ７６…内部空間 ７８…インク排出穴 ８０…吸引チューブ ８２…
コイルバネ ８４，８５…回転軸 ８６…駆動力伝達歯車 ８８
…シリンダ ９０…第１ピストン ９２…第２ピストン ９４…
第１駆動軸 ９４ａ…軸受 ９４ｂ…突条 ９４ｃ…長孔 ９
６…第２駆動軸 ９８，９９…軸受 ９８ａ…溝 １００…第１摺動ピ
ン １０２…第２摺動ピン １０４…第１カム溝 １０６…
第２カム溝 １０８…ポンプ室 １１０…排出口 １１２…弾性係止
片
６…フレーム ６ａ，６ｂ…軸受 ８…インク噴射ヘッド ９
…ノズル １０…キャリッジ ５０…インク吸引装置 ５２…
吸引部 ５２ａ…吸引部本体 ５４…カム ５４ａ…突条 ５４ｂ…突条内面 ５４ｃ…歯列 ５６…ポンプ ５８…廃液ホーム ５８ａ…インク吸着材 ６０…
収納室 ６２…移動体 ６４…キャップ部 ６６…移動体駆
動軸 ６６ａ…カムフォロワ ６８…凹部 ７０…キャッ
プゴム ７２…吸引凹部 ７４…貫通孔 ７６…内部空間 ７８…インク排出穴 ８０…吸引チューブ ８２…
コイルバネ ８４，８５…回転軸 ８６…駆動力伝達歯車 ８８
…シリンダ ９０…第１ピストン ９２…第２ピストン ９４…
第１駆動軸 ９４ａ…軸受 ９４ｂ…突条 ９４ｃ…長孔 ９
６…第２駆動軸 ９８，９９…軸受 ９８ａ…溝 １００…第１摺動ピ
ン １０２…第２摺動ピン １０４…第１カム溝 １０６…
第２カム溝 １０８…ポンプ室 １１０…排出口 １１２…弾性係止
片
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F04B 3/00 B41J 2/175
Claims (3)
- 【請求項１】 シリンダとその内部に摺動可能に配置さ
れたピストンとにより容積可変のポンプ室が形成され、
このピストンに連動する駆動軸がカムに接触することに
より、このカムの回転軸を中心とした回転動作に連動し
て前記ピストンを前記シリンダ内で摺動させて流体を吸
排出するポンプにおいて、 前記シリンダの一端に、前記駆動軸を摺動可能に支持す
る軸受が設けられ、その軸受が前記カムの前記回転軸と
直交する面に沿って延びて前記回転軸に支持されるとと
もに、前記シリンダの他端及び前記回転軸がフレームに
支持され、前記シリンダの他端と前記回転軸との間の位
置で、前記駆動軸が前記カムと接触されていることを特
徴とするポンプ。 - 【請求項２】 前記ピストンおよび前記駆動軸がそれぞ
れ２つ設けられ、前記シリンダと２つの前記ピストンの
間に容積可変のポンプ室が形成され、前記２つ設けられ
た駆動軸の内、一方の駆動軸が、前記シリンダが備えて
いる軸受にて支持され、他方の駆動軸が前記一方の駆動
軸にて軸受けされ、各駆動軸とも前記カムにそれぞれ接
触していることを特徴とする請求項１記載のポンプ。 - 【請求項３】 インクジェット型プリンタにてインク噴
射ヘッドからインクを吸引するために用いられることを
特徴とする請求項１〜２のいずれか記載のポンプ。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21789395A JP3345227B2 (ja) | 1995-08-25 | 1995-08-25 | ポンプ |
| US08/700,787 US5934889A (en) | 1995-08-25 | 1996-08-21 | Pump driven by cam having the cylinder supported by the cam shaft |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21789395A JP3345227B2 (ja) | 1995-08-25 | 1995-08-25 | ポンプ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0960578A JPH0960578A (ja) | 1997-03-04 |
| JP3345227B2 true JP3345227B2 (ja) | 2002-11-18 |
Family
ID=16711416
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21789395A Expired - Lifetime JP3345227B2 (ja) | 1995-08-25 | 1995-08-25 | ポンプ |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5934889A (ja) |
| JP (1) | JP3345227B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3536573B2 (ja) * | 1997-03-13 | 2004-06-14 | ブラザー工業株式会社 | インクジェットプリンタの回復装置 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US57190A (en) * | 1866-08-14 | Improvement in trunk-engines | ||
| US4922805A (en) * | 1988-09-14 | 1990-05-08 | Beswick Paul R | Fluid actuated cylinder |
| DE69202269T2 (de) * | 1991-02-14 | 1995-09-07 | Honda Motor Co Ltd | Taumelscheiben-Kolbenhydraulikanlage. |
| JPH08174853A (ja) * | 1994-12-27 | 1996-07-09 | Brother Ind Ltd | インクジェット記録装置用インク噴射ヘッド清掃装置 |
-
1995
- 1995-08-25 JP JP21789395A patent/JP3345227B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1996
- 1996-08-21 US US08/700,787 patent/US5934889A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5934889A (en) | 1999-08-10 |
| JPH0960578A (ja) | 1997-03-04 |
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