JP3344967B2 - レーザマーキング装置、その光路遮蔽部材、および光軸検査器具 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ビール壜のラベル
等にレーザ光を利用して文字、記号、図柄等の各種パタ
ーンを転写するレーザマーキング装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】ビール壜のラベルに製造年月日等の情報
を記録する手段として、転写すべき情報に対応したパタ
ーンを有するマスクにレーザ光を照射し、パターンを通
過したレーザ光をラベル上で結像させて前記パターンを
ラベル上に転写するレーザマーキング装置が利用されて
いる。この種のマーキング装置では、レーザ光源から転
写対象物としてのラベルまでの光路を一直線に構成する
ことが理想的であるが、種々の制約によりそのような一
直線の光路を確保することは難しい。従って、一般のレ
ーザマーキング装置は、ミラーによりレーザ光を反射さ
せて障害物をかわしながらラベルの設置個所までの光路
を確保するように設計されている。ミラーはミラーボッ
クスと呼ばれる中空のハウジング内に設置され、そのミ
ラーボックスの前後の光路はデリバリチューブと呼ばれ
るチューブ状の光路遮蔽部材にて覆われている。

【０００３】上述したレーザマーキング装置では、ミラ
ーの取付位置や角度に誤差があるとレーザ光の光軸が設
計上の位置からずれ、それによりマスクに投影されるレ
ーザ光のビーム形状（横断面の形状）が変化して所望の
転写性能が得られないことがある。そこで、定期的に光
軸のずれを検査し、許容範囲を超えるずれが検出された
場合にはミラーの向き等を調整して光軸を正しい位置に
移動させる必要がある。ミラーを交換したときにも同様
に光軸を調整する必要がある。

【０００４】光軸の調整は、従来、図５および図６に示
した手順で行われていた。まず、ミラーボックス１Ａ，
１Ｂの間に設けられたデリバリチューブ２を取り外し
（図５（ａ）、（ｂ））、レーザ光源（不図示）から遠
い側のミラーボックス１Ｂの手前に感熱紙３を被せる
（図５（ｃ）、図６（ａ）、（ｂ））。この後、レーザ
光を照射してミラー４Ａで反射したレーザ光を感熱紙３
上に導く。これにより図６（ｃ）に示すように、感熱紙
３のレーザ光で照射された部分に、ビーム形状に対応し
た変色部５が生じる。変色部５のミラーボックス１Ｂの
外周からの距離Ａ、Ａ′、Ｂ、Ｂ′を測定する（図６
（ｄ））。ミラー４Ａ側からミラーボックス１Ｂをみた
ときのボックス１Ｂの中心とミラー４Ｂの中心とは設計
上一致している。そこで、測定された上下方向の距離Ａ
とＡ′の差、左右方向の距離ＢとＢ′の差がそれぞれ許
容範囲（例えば±１ｍｍ）に収まっていれば光軸が正し
く調整されているものとし、そうでなければ光軸が正し
い位置にくるようミラー４Ａの向きを調整する。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上述した従来の光軸調
整方法は次のような問題を有している。

【０００６】調整にあたってデリバリチューブの取り外
しおよび再取り付けが必要となるが、デリバリチューブ
は大きいもので直径９０ｍｍ、長さ２ｍ程にもなるため
に作業に手間が掛かる。例えば一回の取り外し、取り付
けで２０分程度が消費される。調整後にデリバリチュー
ブを取り付けるときにミラーが傾き、作業がやり直しと
なることもある。

【０００７】レーザ光源として、波長１０．６μｍの炭
酸ガスレーザを射出するレーザ発振器が使用され、その
レーザ光は不可視光線であるため、デリバリチューブを
取り外した状態でレーザ光を照射することは好ましくな
い。

【０００８】そこで、本発明はレーザ光の光路を遮蔽し
たままで光軸のずれを検査できるレーザマーキング装
置、並びにそれに用いる光路遮蔽部材および光軸検査器
具を提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】以下、本発明について説
明する。なお、本発明の理解を容易にするために添付図
面の参照符号を括弧書きにて付記するが、それにより本
発明が図示の形態に限定されるものではない。

【００１０】請求項１の発明は、レーザ光源（１１）か
ら射出されたレーザ光を所定の遮蔽構造（１２）内に収
容された光学系を介してマスク上に導き、そのマスクに
設けられたパターンを転写対象物に転写するレーザマー
キング装置（１０）において、前記遮蔽構造（１２）
に、前記光学系の構成要素（例えばミラー１８）を収容
する中空構造のハウジング（１５）と、中空の連結具を
介して前記ハウジングに接続され、前記ハウジングに入
射するレーザ光の光路を覆うデリバリチューブ（１６）
とを設け、前記連結具（２０）に、前記レーザ光のビー
ム形状を写し取るためのスクリーン（３５）を保持可能
なホルダ（３１）を抜き差しするための開口（２２）を
設けて、前記スクリーンが前記遮蔽構造の定位置に保持
されるよう構成することにより、上記課題を解決する。

【００１１】この発明によれば、連結具の開口を介して
ホルダを簡単に抜き差しすることで、ホルダにスクリー
ンを装着して遮蔽構造内の定位置に挿入でき、これによ
り、スクリーンを光路内の定位置に設定できる。従っ
て、遮蔽構造を分解することなくレーザ光のビーム形状
をスクリーンに写し取って光軸のずれを検査できる。こ
の際、光学系の構成要素に入射するレーザ光のビーム形
状をその構成要素の直前で写し取る。

【００１２】

【００１３】

【００１４】

【００１５】請求項２の発明は、請求項１に記載のレー
ザマーキング装置において、前記ホルダ（３１）は、前
記スクリーン（３５）をその一部が抜き孔（３２ａ）を
介して露出するようにして挟み込み可能な一対の保持部
材（３２，３２）と、それら保持部材を相互に押さえつ
ける拘束手段（３３）とを具備し、前記遮蔽構造（１
２）に対して前記ホルダが所定の向き以外では装着不可
能であり、前記一対の保持部材の少なくともいずれか一
方には、前記ホルダと前記スクリーンとの間の取付状態
に関する対応関係を判別するための目印を前記スクリー
ンに付与する手段（３２ｂ，３２ｃ）が設けられている
ことを特徴とする。

【００１６】この発明によれば、ホルダの一対の保持部
材の間にスクリーンを挟み込み、そのホルダを遮蔽構造
内の定位置に挿入することにより、スクリーンをレーザ
光の光路内の定位置に設置できる。そして、保持部材の
抜き孔から露出したスクリーンにレーザ光を照射してそ
のビーム形状を写し取り、その後ホルダを遮蔽構造から
取り出し、さらにスクリーンを保持部材間に挟み込んだ
まま、または保持部材間からスクリーンを抜き取って光
軸のずれを測定できる。ホルダから取り出されたスクリ
ーンには、ホルダに対する取付状態（例えば取付方向）
を判別するための目印が残されるので、その目印と、遮
蔽構造に対するホルダの装着の向きとに基づいて、スク
リーン上に転写されたビーム形状のずれ方向と光軸のず
れ方向との関係を特定できる。

【００１７】請求項３の発明は、請求項２に記載のレー
ザマーキング装置において、前記レーザ光の照射を受け
た部分（３５ａ）が非照射部分に対して視覚的に区別可
能な状態に変化する反応層が前記スクリーン（３５）の
片面のみに設けられ、前記一対の保持部材（３２，３
２）には、前記付与する手段として、前記スクリーンに
前記目印としての貫通孔を加工するピン（３２ｂ）およ
びそのピンを受ける孔（３２ｃ）が設けられたことを特
徴とする。

【００１８】この発明によれば、スクリーンをホルダの
保持部材の間に挟み込む際にピンがスクリーンを貫通し
てスクリーンに目印としての貫通孔が形成される。従っ
て、その貫通孔とスクリーンの片面のみに設けられた反
応層との関係を参照してスクリーンが光路内に設置され
た向きを容易に特定できる。

【００１９】請求項４の発明は、レーザ光源（１１）か
ら射出されたレーザ光を所定の光学系を介してマスク上
に導き、そのマスクに設けられたパターンを転写対象物
に転写するレーザマーキング装置（１０）に組み込まれ
て前記レーザ光の光路を覆う遮蔽構造（１２）を構成す
る光路遮蔽部材（２０）であって、前記遮蔽構造には、
前記光学系の構成要素（例えばミラー１８）を収容する
中空構造のハウジング（１５）と、中空の連結具を介し
て前記ハウジングに接続され、前記ハウジングに入射す
るレーザ光の光路を覆うデリバリチューブ（１６）とが
設けられ、前記連結具（２０）には、前記レーザ光のビ
ーム形状を写し取るためのスクリーン（３５）が前記遮
蔽構造の定位置に保持されるよう前記スクリーンを保持
可能なホルダ（３１）を抜き差しするための開口（２
２）が設けられた光路遮蔽部材（２０）により、上記課
題を解決する。

【００２０】この発明の光路遮蔽部材をレーザ光の遮蔽
構造に取り込むことにより、請求項１の発明のレーザマ
ーキング装置を構成することができる。

【００２１】

【００２２】請求項５の発明は、レーザ光源（１１）か
ら射出されたレーザ光を所定の遮蔽構造（１２）内に収
容された光学系を介してマスク上に導き、そのマスクに
設けられたパターンを転写対象物に転写するレーザマー
キング装置（１０）に使用される光軸検査器具（３０）
であって、前記レーザ光のビーム形状を写し取るための
スクリーン（３５）と、前記スクリーンを保持した状態
で前記遮蔽構造内の定位置に挿入可能なホルダ（３１）
とを備え、前記ホルダは、前記スクリーンをその一部が
抜き孔（３２ａ）を介して露出するようにして挟み込み
可能な一対の保持部材（３２，３２）と、それら保持部
材を相互に押さえつける拘束手段（３３）とを具備し、
前記遮蔽構造（１２）に対して前記ホルダが所定の向き
以外では装着不可能であり、前記一対の保持部材の少な
くともいずれか一方には、前記ホルダと前記スクリーン
との間の取付状態に関する対応関係を判別するための目
印を前記スクリーンに付与する手段（３２ｂ，３２ｂ）
が設けられている光軸検査器具により、上記課題を解決
する。

【００２３】この発明によれば、請求項２の発明と同様
に、スクリーンを装着したホルダをレーザマーキング装
置の遮蔽構造に挿入することで、スクリーンをレーザ光
の光路内の定位置に設置して、遮蔽構造を分解すること
なくスクリーンにレーザ光のビーム形状を写し取ってそ
の光軸のずれを検査できる。そして、ホルダから取り出
されたスクリーンに残されている目印と、遮蔽構造に対
するホルダの装着の向きとに基づいてスクリーン上に転
写されたビームのずれ方向と光軸のずれ方向との関係を
特定できる。

【００２４】

【００２５】

【００２６】請求項６の発明は、請求項５に記載の光軸
検査器具において、前記レーザ光の照射を受けた部分
（３５ａ）が非照射部分に対して視覚的に区別可能な状
態に変化する反応層が前記スクリーン（３５）の片面の
みに設けられ、前記一対の保持部材（３２，３２）に
は、前記付与する手段として、前記スクリーンに前記目
印としての貫通孔を加工するピン（３２ｂ）およびその
ピンを受ける孔（３２ｃ）が設けられたことを特徴とす
る。

【００２７】この発明によれば、請求項３の発明と同様
にして、スクリーンが光路内に設置された向きを容易に
特定できる。

【００２８】

【発明の実施の形態】図４は本発明が適用されたレーザ
マーキング装置の概略を示している。レーザマーキング
装置１０は、レーザ光源としてのレーザ発振器１１と、
そのレーザ発振器１１から発せられるレーザ光の光路を
遮蔽する遮蔽構造１２と、その遮蔽構造１２内に収容さ
れ、レーザ発振器１１から射出されたレーザ光をラベラ
ー１３に設けられたパレット１４の表面まで導く光学系
（図４では不図示）とを有している。パレット１４の表
面には転写対象物としてのビール壜のラベルが貼り付け
られる。

【００２９】レーザ発振器１１は、炭酸ガスや窒素ガス
が充填されたチャンバ内に設置された一対の電極間に高
電圧を印可することにより、炭酸ガスの分子を励起させ
て波長１０．６μｍのレーザ光（赤外光）を出力する。
射出されるレーザ光のビーム形状は例えば一辺が３０ｍ
ｍの正方形である。遮蔽構造１２は従来と同様にミラー
ボックス（ハウジング）１５およびデリバリチューブ１
６を含んでいる。光学系は、ミラーボックス１５内に収
容されたミラー１８（図１参照）によりレーザ光を反射
させつつシリンドリカルレンズへ導き、そのシリンドリ
カルレンズでレーザ光を一方向に絞り込んでそのビーム
形状を長方形状（例えば１０ｍｍ×３０ｍｍ）に成形
し、その成形されたレーザ光をマスクチェンジャ１７内
に収容される所定のパターン（例えば工場番号、製造年
月日、賞味期限、ロット番号等を示す文字のパターン）
を有するマスク上に照射し、そのマスクのパターンを通
過したレーザ光をメニスカスレンズにてパレット１４に
貼られたラベル上に結像させて前記のパターンをラベル
に転写する。

【００３０】以上のレーザマーキング装置１０には、レ
ーザ光の光軸の検査を容易に行うため、図１に示すコネ
クタボックス（連結具）２０および検査器具３０が用意
されている。コネクタボックス２０は、ミラーボックス
１５と同一の断面形状を有する中空の角形筒状に形成さ
れ、ミラー１８の手前、すなわちレーザ発振器１１に近
い側に配置されている。コネクタボックス２０は三つの
ボディ２１，２２，２３を不図示のボルトにより光軸方
向に相互に連結して構成されている。第１ボディ２１に
はデリバリチューブ１６のフランジ１６ａが接続され、
第３ボディ２３は不図示のボルトによりミラーボックス
１５と接続される。第２ボディ２２の上面には検査器具
３０を抜き差しするためのスリット（開口）２２ａが設
けられている。スリット２２ａの長手方向はレーザ光の
光軸方向と直交する。第１ボディ２１の側面には、コネ
クタボックス２０の内部を確認するための窓部２１ａが
設けられる。窓部２１ａは透明体（例えばアクリル）に
て塞がれている。

【００３１】検査器具３０は、ホルダ３１と、そのホル
ダ３１に装着されるスクリーンとしての感熱紙３５とを
有している。図２に詳しく示したように、ホルダ３１
は、一対のステンレス鋼製のプレート（保持部材）３
２，３２と、それらのプレート３２を挟み込むクリップ
（拘束手段）３３とを有している。各プレート３２には
感熱紙３５を露出させる円形の抜き孔３２ａが形成され
る。また、一方のプレート３２にはピン３２ｂが、他方
のプレート３２にはピン３２ｂを受ける孔３２ｃがそれ
ぞれ設けられている。なお、抜き孔３２ａはいずれか一
方のプレート３２のみに設けてもよい。

【００３２】クリップ３３は書類の仮綴じ等の手段とし
て慣用されているものであり、軸３３ａを介して互いに
回動自在に連結された一対のアーム３３ｂ，３３ｂと、
軸３３ａの外周に装着されてアーム３３ｂ，３３ｂをそ
れらの先端が密着する方向に付勢するねじりコイルばね
３３ｃとを有している。各アーム３３ｂの先端はプレー
ト３２に溶接等の接合手段を用いて固定される。従っ
て、アーム３３ｂ，３３ｂの開閉操作に連動してプレー
ト３２，３２が開閉される。プレート３２の一辺にクリ
ップ３３が固定されているため、クリップ３３を上に位
置させた向き（図１参照）以外ではホルダ３１をコネク
タボックス２０内に挿入できない。

【００３３】クリップ３３を上に向けたときのプレート
３２の上下方向の長さＬｖ（図３参照）は、ホルダ３１
をコネクタボックス２０内に挿入したときにプレート３
２の下端がコネクタボックス２０の内底面に確実に接触
するよう設定されている。また、プレート３２の左右方
向の幅Ｌｈ（図３参照）はコネクタボックス２０の内面
の左右方向の幅とほぼ一致する。これにより、スリット
２２ａからボックス２０内に装着されたホルダ３１は常
にコネクタボックス２０内の上下方向および左右方向に
関して定位置に設置される。なお、コネクタボックス２
０の上下方向はスリット２２ａの開口する方向であり、
左右方向はその上下方向およびレーザ光の光軸方向の両
者に直交する方向である。

【００３４】感熱紙３５は加熱によって変色する感熱反
応層をその片面のみに有しているものであり、例えばフ
ァクシミリやワードプロセッサに使用される感熱式の印
字用紙が使用される。感熱紙３５をプレート３２，３２
の間に挟んでクリップ３３のばね力でプレート３２，３
２を閉じることにより、検査器具３０の準備が完了す
る。このときピン３２ｂが感熱紙３５を貫いて孔３２ｃ
に入り込むことにより、ホルダ３１と感熱紙３５との間
の取付状態に関する対応関係を判別するための目印とし
て、貫通孔（不図示）が感熱紙３５に形成される。

【００３５】光軸のずれを検査する必要が生じた場合に
は、上記の通りに準備された検査器具３０をその感熱紙
３５の感熱面（感熱反応層が設けられた面）がレーザ光
の光源側を向くようにしてスリット２２ａからコネクタ
ボックス２０内の定位置に装着し、その後にレーザ光を
照射する。これにより、図３に示すようにレーザ光の照
射部分が加熱されて黒色に変色する。照射後はホルダ３
１をコネクタボックス２０から取り出し、プレート３２
を開いて感熱紙３５をホルダ３１から取り出す。そし
て、感熱紙３５に形成された変色部３５ａの感熱紙３５
上における位置を測定し、正規の位置からのレーザ光の
ずれを検出する。このとき、感熱紙３５にはピン３２ｂ
によって形成された貫通孔が残っているため、その孔を
目印にして感熱紙３５とコネクタボックス２０の上下方
向および左右方向との対応関係を判別でき、それにより
光軸のずれ方向を特定できる。さらには、感熱紙３５を
ホルダ３１から取り外すことなくホルダに挟み込んだま
ま変色部３５ａの感熱紙３５上における位置を測定する
ことも可能である。

【００３６】本発明は以上の実施形態に限定されること
なく、種々の形態にて実施できる。例えば、検査器具３
０の装着箇所はミラー１８の手前に限定されず、レンズ
その他の各種の光学系の構成要素の手前に設置してよ
い。スクリーンは感熱紙に限定されず、レーザ光が照射
された部分と照射されない部分とを視覚的に区別できる
ものであればよい。本発明が適用されるレーザマーキン
グ装置の転写対象物はビール壜のラベルに限定されな
い。レーザ光源は炭酸ガスを用いるレーザ発振器に限定
されない。

【００３７】

【発明の効果】以上に説明したように、本発明のレーザ
マーキング装置、光路遮蔽構造または光軸検査器具によ
れば、光路の遮蔽構造を分解することなく、スクリーン
を光路の遮蔽構造内の定位置に設置してレーザ光のビー
ム形状を写し取ることができる。従って、遮蔽構造を構
成するデリバリチューブ等の取り外しや再取り付けに伴
う手間を省略して光軸の検査に要する時間を大幅に短縮
できる。光軸の検査後に遮蔽構造を再度組み立てる場合
に光軸がずれて検査および調整作業をやり直す必要が生
じるおそれもない。遮蔽構造の一部が取り外された状態
でレーザ光を照射する必要もない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明が適用されたレーザマーキング装置の遮
蔽構造の要部を示す斜視図。

【図２】図１の遮蔽構造に組み付けられる検査器具のホ
ルダを示す斜視図。

【図３】図２のホルダに組み込まれた感熱紙上にレーザ
光のビーム形状を写し取った状態を示す図。

【図４】本発明が適用されたレーザマーキング装置の概
略を示す図。

【図５】従来の光軸のずれの検査手順を示す図。

【図６】従来の光軸のずれの検査手順を示す図。

【符号の説明】

１０ レーザマーキング装置 １１ レーザ発振器（レーザ光源） １２ 遮蔽構造 １５ ミラーボックス（ハウジング） １６ デリバリチューブ １７ マスクチェンジャ １８ ミラー（光学系の構成要素） ２０ コネクタボックス（連結具、光路遮蔽部材） ２２ａ スリット（開口） ３０ 検査器具（光軸検査器具） ３１ ホルダ ３２ プレート（保持部材） ３２ａ 抜き孔 ３２ｂ ピン（目印をスクリーンに付与する手段） ３２ｃ 孔（目印をスクリーンに付与する手段） ３３ クリップ（拘束手段） ３５ 感熱紙（スクリーン） ３５ａ 変色部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 田畑 和久 東京都中央区新川二丁目10番１号 麒麟 麦酒株式会社内 (56)参考文献 特開 昭55−62319（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−40618（ＪＰ，Ａ) 実開 平２−48293（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B23K 26/00 - 26/42

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 レーザ光源から射出されたレーザ光を所
   定の遮蔽構造内に収容された光学系を介してマスク上に
   導き、そのマスクに設けられたパターンを転写対象物に
   転写するレーザマーキング装置において、前記遮蔽構造に、前記光学系の構成要素を収容する中空
   構造のハウジングと、中空の連結具を介して前記ハウジ
   ングに接続され、前記ハウジングに入射するレーザ光の
   光路を覆うデリバリチューブとを設け、 前記連結具に、前記レーザ光のビーム形状を写し取るた
   めのスクリーンを保持可能なホルダを抜き差しするため
   の開口を設けて、前記スクリーンが前記遮蔽構造の定位
   置に保持されるよう構成された ことを特徴とするレーザ
   マーキング装置。
2. 【請求項２】 前記ホルダは、前記スクリーンをその一
   部が抜き孔を介して露出するようにして挟み込み可能な
   一対の保持部材と、それら保持部材を相互に押さえつけ
   る拘束手段とを具備し、前記遮蔽構造に対して前記ホル
   ダが所定の向き以外では装着不可能であり、前記一対の
   保持部材の少なくともいずれか一方には、前記ホルダと
   前記スクリーンとの間の取付状態に関する対応関係を判
   別するための目印を前記スクリーンに付与する手段が設
   けられていることを特徴とする請求項１に記載のレーザ
   マーキング装置。
3. 【請求項３】 前記レーザ光の照射を受けた部分が非照
   射部分に対して視覚的に区別可能な状態に変化する反応
   層が前記スクリーンの片面のみに設けられ、前記一対の
   保持部材には、前記付与する手段として、前記スクリー
   ンに前記目印としての貫通孔を加工するピンおよびその
   ピンを受ける孔が設けられたことを特徴とする請求項２
   に記載のレーザマーキング装置。
4. 【請求項４】 レーザ光源から射出されたレーザ光を所
   定の光学系を介してマスク上に導き、そのマスクに設け
   られたパターンを転写対象物に転写するレーザマーキン
   グ装置に組み込まれて前記レーザ光の光路を覆う遮蔽構
   造を構成する光路遮蔽部材であって、 前記遮蔽構造には、前記光学系の構成要素を収容する中
   空構造のハウジングと、中空の連結具を介して前記ハウ
   ジングに接続され、前記ハウジングに入射する レーザ光
   の光路を覆うデリバリチューブとが設けられ、 前記連結具には、前記レーザ光のビーム形状を写し取る
   ためのスクリーンが前記遮蔽構造の定位置に保持される
   よう前記スクリーンを保持可能なホルダを抜き差しする
   ための開口が設けられたことを特徴とする光路遮蔽部
   材。
5. 【請求項５】 レーザ光源から射出されたレーザ光を所
   定の遮蔽構造内に収容された光学系を介してマスク上に
   導き、そのマスクに設けられたパターンを転写対象物に
   転写するレーザマーキング装置に使用される光軸検査器
   具であって、 前記レーザ光のビーム形状を写し取るためのスクリーン
   と、前記スクリーンを保持した状態で前記遮蔽構造内の
   定位置に挿入可能なホルダとを備え、 前記ホルダは、前記スクリーンをその一部が抜き孔を介
   して露出するようにして挟み込み可能な一対の保持部材
   と、それら保持部材を相互に押さえつける拘束手段とを
   具備し、前記遮蔽構造に対して前記ホルダが所定の向き
   以外では装着不可能であり、前記一対の保持部材の少な
   くともいずれか一方には、前記ホルダと前記スクリーン
   との間の取付状態に関する対応関係を判別するための目
   印を前記スクリーンに付与する手段が設けられているこ
   とを特徴とする光軸検査器具。
6. 【請求項６】 前記レーザ光の照射を受けた部分が非照
   射部分に対して視覚的に区別可能な状態に変化する反応
   層が前記スクリーンの片面のみに設けられ、前記一対の
   保持部材には、前記付与する手段として、前記スクリー
   ンに前記目印としての貫通孔を加工するピンおよびその
   ピンを受ける孔が設けられたことを特徴とする請求項５
   に記載の光軸検査器具。