JP3344388B2 - マイクロ波導波管装置 - Google Patents
マイクロ波導波管装置Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はマイクロ波集積回路
（ＭＩＣともいう）を含むマイクロ波導波管装置に関
し、特に小型化に適するマイクロ波導波管装置に関す
る。
（ＭＩＣともいう）を含むマイクロ波導波管装置に関
し、特に小型化に適するマイクロ波導波管装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種のマイクロ波導波管装置に
ついて、図６の構造図を参照して説明する。（ａ）は横
断面図、（ｂ）は縦断面図である。図示したマイクロ波
集積回路１はマイクロ波信号端子１ａと中間周波数信号
端子１ｂ及び電源端子１ｃを含む低周波数信号端子とを
一面から突出させている。これら端子１ａ〜１ｃはマイ
クロ波集積回路１と他のマイクロ波回路及び電気回路５
Ｄとの電気的接続部となる。マイクロ波集積回路１の一
面は、金属板６の一面に取り付けられて（搭載されて）
おり、端子１ａ〜１ｃは金属板６を貫通して突出してい
る。
ついて、図６の構造図を参照して説明する。（ａ）は横
断面図、（ｂ）は縦断面図である。図示したマイクロ波
集積回路１はマイクロ波信号端子１ａと中間周波数信号
端子１ｂ及び電源端子１ｃを含む低周波数信号端子とを
一面から突出させている。これら端子１ａ〜１ｃはマイ
クロ波集積回路１と他のマイクロ波回路及び電気回路５
Ｄとの電気的接続部となる。マイクロ波集積回路１の一
面は、金属板６の一面に取り付けられて（搭載されて）
おり、端子１ａ〜１ｃは金属板６を貫通して突出してい
る。
【０００３】金属板６の他面は、金属カバー９Ｂと共に
導波管２Ｅを形成する部分と、プリント基板３Ｄの一面
に密着すると共に導電接続される部分とに分かれる。マ
イクロ波集積回路１の端子１ａは導波管２Ｅの内部に挿
入されて同軸・導波管変換器を形成する。端子１ｂ及び
１ｃは、プリント基板３Ｄも貫通して突出し、プリント
基板３Ｄの他面に搭載された一般に複数の回路部品５ａ
に接続されて中間周波数信号回路，電源回路などの電気
回路５Ｄを形成する。電気回路５Ｄは、金属カバー９Ａ
で覆われて金属板６（又はプリント基板３Ｄの一面に形
成された全面導体層）と共に他回路から電磁シールドさ
れている。
導波管２Ｅを形成する部分と、プリント基板３Ｄの一面
に密着すると共に導電接続される部分とに分かれる。マ
イクロ波集積回路１の端子１ａは導波管２Ｅの内部に挿
入されて同軸・導波管変換器を形成する。端子１ｂ及び
１ｃは、プリント基板３Ｄも貫通して突出し、プリント
基板３Ｄの他面に搭載された一般に複数の回路部品５ａ
に接続されて中間周波数信号回路，電源回路などの電気
回路５Ｄを形成する。電気回路５Ｄは、金属カバー９Ａ
で覆われて金属板６（又はプリント基板３Ｄの一面に形
成された全面導体層）と共に他回路から電磁シールドさ
れている。
【０００４】なお、図６とほぼ同じ構成のマイクロ波導
波管装置が、特開平９−８３２０２号公報に開示されて
いる。
波管装置が、特開平９−８３２０２号公報に開示されて
いる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来のマイク
ロ波導波管装置は、金属板と金属カバーが３点構成であ
るので構造的に複雑なため、部品代が高くなること，及
び組み立て工数が大きくなるという欠点があった。
ロ波導波管装置は、金属板と金属カバーが３点構成であ
るので構造的に複雑なため、部品代が高くなること，及
び組み立て工数が大きくなるという欠点があった。
【０００６】また、このマイクロ波導波管装置は、プリ
ント基板（３Ｄ）を覆う金属カバー（９Ａ）と導波管
（２Ｄ）を構成する金属カバー（９Ｂ）を共通の金属カ
バーにしようとしても、プリント基板（３Ｄ）の厚みの
バラツキにより、金属板（６）と金属カバー（９Ｂ）と
の隙間が空いたり、プリント基板（３Ｄ）と金属カバー
（９Ａ）との隙間が空いたりするため、電気回路の電磁
シールドが不完全になるという欠点があった。
ント基板（３Ｄ）を覆う金属カバー（９Ａ）と導波管
（２Ｄ）を構成する金属カバー（９Ｂ）を共通の金属カ
バーにしようとしても、プリント基板（３Ｄ）の厚みの
バラツキにより、金属板（６）と金属カバー（９Ｂ）と
の隙間が空いたり、プリント基板（３Ｄ）と金属カバー
（９Ａ）との隙間が空いたりするため、電気回路の電磁
シールドが不完全になるという欠点があった。
【０００７】従って、本発明の目的は、上述の欠点を解
消し、構造の簡素化により部品点数を削減して価格を低
減し、かつ、上記導波管回路及びプリント基板上の電気
回路の電磁シールドを確保できるマイクロ波導波管装置
を提供することにある。
消し、構造の簡素化により部品点数を削減して価格を低
減し、かつ、上記導波管回路及びプリント基板上の電気
回路の電磁シールドを確保できるマイクロ波導波管装置
を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明によるマイクロ波
導波管装置は、マイクロ波信号端子と中間周波数信号端
子及び電源端子を含む低周波数信号端子とを一面から突
出させるマイクロ波集積回路と、一面に前記マイクロ波
集積回路を搭載して他面に前記マイクロ波信号端子及び
前記低周波数信号端子を貫通させる金属板と、一面が前
記金属板の他面に密着すると共に前記マイクロ波信号端
子及び前記低周波数信号端子の貫通部分を除いて導電接
続される第１のプリント基板と、前記第１のプリント基
板を複数の支持体によって所定間隔だけ離して前記金属
板との間に挟み込む金属カバーとを備え、前記マイクロ
波集積回路のマイクロ波信号端子のみを貫通させる前記
第１のプリント基板の他面の部分が、前記金属カバーの
所定の前記支持体との間に導波管を構成し、前記導波管
の構成部を除く前記第１のプリント基板の他面が、前記
低周波数信号端子に接続された電気回路を搭載すること
を特徴とする。
導波管装置は、マイクロ波信号端子と中間周波数信号端
子及び電源端子を含む低周波数信号端子とを一面から突
出させるマイクロ波集積回路と、一面に前記マイクロ波
集積回路を搭載して他面に前記マイクロ波信号端子及び
前記低周波数信号端子を貫通させる金属板と、一面が前
記金属板の他面に密着すると共に前記マイクロ波信号端
子及び前記低周波数信号端子の貫通部分を除いて導電接
続される第１のプリント基板と、前記第１のプリント基
板を複数の支持体によって所定間隔だけ離して前記金属
板との間に挟み込む金属カバーとを備え、前記マイクロ
波集積回路のマイクロ波信号端子のみを貫通させる前記
第１のプリント基板の他面の部分が、前記金属カバーの
所定の前記支持体との間に導波管を構成し、前記導波管
の構成部を除く前記第１のプリント基板の他面が、前記
低周波数信号端子に接続された電気回路を搭載すること
を特徴とする。
【０００９】前記マイクロ波導波管装置の第一は、前記
第１のプリント基板の他面の前記導波管の構成部が、全
面導体層を備える構成をとることができる。
第１のプリント基板の他面の前記導波管の構成部が、全
面導体層を備える構成をとることができる。
【００１０】前記マイクロ波導波管装置の第二は、前記
第１のプリント基板の前記導波管を構成する部分に対応
する前記金属板が、前記第１のプリント基板の一面との
間に電気回路搭載用の空間を有するように形成されてい
る構成をとることができる。
第１のプリント基板の前記導波管を構成する部分に対応
する前記金属板が、前記第１のプリント基板の一面との
間に電気回路搭載用の空間を有するように形成されてい
る構成をとることができる。
【００１１】前記マイクロ波導波管装置の第三は、前記
導波管が、開口部を前記金属板に対して垂直方向にする
ように前記金属カバーに形成したＥベンドと前記金属板
及び前記第１のプリント基板に形成した導電性の貫通穴
を備える構成をとることができる。
導波管が、開口部を前記金属板に対して垂直方向にする
ように前記金属カバーに形成したＥベンドと前記金属板
及び前記第１のプリント基板に形成した導電性の貫通穴
を備える構成をとることができる。
【００１２】前記マイクロ波導波管装置の第四は、前記
導波管の開口部が前記金属板の長手方向に対して水平に
直交する方向になるように、前記金属カバーにＨベンド
を形成している構成をとることができる。
導波管の開口部が前記金属板の長手方向に対して水平に
直交する方向になるように、前記金属カバーにＨベンド
を形成している構成をとることができる。
【００１３】前記マイクロ波導波管装置の第五は、前記
導波管の開口部が、前記マイクロ波集積回路の突出した
マイクロ波信号端子の部分から前記金属板の長手方向に
対して水平に直交する方向に形成されている構成をとる
ことができる。
導波管の開口部が、前記マイクロ波集積回路の突出した
マイクロ波信号端子の部分から前記金属板の長手方向に
対して水平に直交する方向に形成されている構成をとる
ことができる。
【００１４】前記マイクロ波導波管装置の第六は、前記
導波管が、開口部を前記金属板に対して垂直方向にする
ようにＥベンド及び貫通穴を前記金属カバーに形成した
構成をとることができる。
導波管が、開口部を前記金属板に対して垂直方向にする
ようにＥベンド及び貫通穴を前記金属カバーに形成した
構成をとることができる。
【００１５】前記マイクロ波導波管装置の第七は、互い
に異なる前記マイクロ波集積回路のマイクロ波信号端子
間の接続が、共通の前記導波管を介して行なわれる構成
をとることができる。
に異なる前記マイクロ波集積回路のマイクロ波信号端子
間の接続が、共通の前記導波管を介して行なわれる構成
をとることができる。
【００１６】前記マイクロ波導波管装置の第八は、前記
第１のプリント基板の他面と前記金属カバーとの間に複
数の金属製支持体で所定の間隔を保った少なくとも１枚
のプリント基板を備え、貫通した前記マイクロ波信号端
子を含む前記第１のプリント基板の他面とこの他面に対
向する第２のプリント基板の全面導体層を有する一面と
前記金属製支持体とによって前記導波管を構成する構成
をとることができる。
第１のプリント基板の他面と前記金属カバーとの間に複
数の金属製支持体で所定の間隔を保った少なくとも１枚
のプリント基板を備え、貫通した前記マイクロ波信号端
子を含む前記第１のプリント基板の他面とこの他面に対
向する第２のプリント基板の全面導体層を有する一面と
前記金属製支持体とによって前記導波管を構成する構成
をとることができる。
【００１７】前記マイクロ波導波管装置の第九は、前記
導波管の構成部分を除く前記プリント基板が、前記低周
波数信号端子に直接あるいは間接的に接続されると共に
他回路に対して電磁シールドされている電気回路を搭載
する構成をとることができる。
導波管の構成部分を除く前記プリント基板が、前記低周
波数信号端子に直接あるいは間接的に接続されると共に
他回路に対して電磁シールドされている電気回路を搭載
する構成をとることができる。
【００１８】
【発明の実施の形態】次に、本発明について図面を参照
して説明する。
して説明する。
【００１９】図１は本発明の第一の実施形態によるマイ
クロ波導波管装置の構造図であり、（ａ）は横断面図、
（ｂ）は縦断面図である。図１に示したマイクロ波導波
管装置に用いるマイクロ波集積回路１は、図６に示した
マイクロ波集積回路１と同じものであり、マイクロ波信
号端子１ａと中間周波数信号端子１ｂと電源端子を含む
低周波数信号端子１ｃとを一面（図の下方）から突出さ
せている。金属板６は、一面（図の上方）にマイクロ波
集積回路１の一面を取り付け（搭載し）、マイクロ波信
号端子１ａと中間周波数信号端子１ｂと低周波数信号端
子１ｃとを上記一面から他面（図の下方）に貫通させ
る。プリント基板３の一面は金属板６の他面全体に密着
すると共に導電接続される。但し、端子１ａ〜１ｃはプ
リント基板３も貫通してプリント基板３の他面から突出
する。プリント基板３の端子１ａ〜１ｃが貫通する部分
は、端子１ａ〜１ｃが接触しないようなスルーホール構
造としてもよい。また、プリント基板３の厚み方向の側
面は金属メッキを行う。なお、以下の実施の形態の説明
においては、その実施の形態の特徴の把握を容易にする
ために、先述した構成要素等については必要時以外には
説明を省略する。
クロ波導波管装置の構造図であり、（ａ）は横断面図、
（ｂ）は縦断面図である。図１に示したマイクロ波導波
管装置に用いるマイクロ波集積回路１は、図６に示した
マイクロ波集積回路１と同じものであり、マイクロ波信
号端子１ａと中間周波数信号端子１ｂと電源端子を含む
低周波数信号端子１ｃとを一面（図の下方）から突出さ
せている。金属板６は、一面（図の上方）にマイクロ波
集積回路１の一面を取り付け（搭載し）、マイクロ波信
号端子１ａと中間周波数信号端子１ｂと低周波数信号端
子１ｃとを上記一面から他面（図の下方）に貫通させ
る。プリント基板３の一面は金属板６の他面全体に密着
すると共に導電接続される。但し、端子１ａ〜１ｃはプ
リント基板３も貫通してプリント基板３の他面から突出
する。プリント基板３の端子１ａ〜１ｃが貫通する部分
は、端子１ａ〜１ｃが接触しないようなスルーホール構
造としてもよい。また、プリント基板３の厚み方向の側
面は金属メッキを行う。なお、以下の実施の形態の説明
においては、その実施の形態の特徴の把握を容易にする
ために、先述した構成要素等については必要時以外には
説明を省略する。
【００２０】プリント基板３は金属板６と金属カバー４
とで挟み込んで固定する。この時、金属カバー４の一面
はプリント基板３の他面との間に導波管２を形成する必
要があるので、導波管２に基本モードのみが通過するよ
うに複数の支持体４１〜４６によって金属カバー４の一
面とプリント基板３の他面とを所定間隔だけ離して固定
する。支持体４１〜４６は金属カバー４の上面と一体に
形成するのがよい。支持体４１がプリント基板３を導波
管２と低周波数信号回路（電気回路５）との仕切りとさ
れる。プリント基板３の導波管２に相当する部分は、そ
の他面を全面導体としてもよく，あるいは導体層を全く
なくしてもよい。この導体層がない場合の導波管２はプ
リント基板３の部分が誘電体層を形成することになる。
従って、上記両者ではプリント基板３と金属カバー４の
一面との間隔を導波管２に基本モードのみが通過するよ
うに変える必要がある。また、プリント基板３の導波管
２に相当する部分の他面を導体層なしにするばあいは、
導波管２の開口部２２におけるプリント基板３の側面の
金属メッキをなくする必要がある。
とで挟み込んで固定する。この時、金属カバー４の一面
はプリント基板３の他面との間に導波管２を形成する必
要があるので、導波管２に基本モードのみが通過するよ
うに複数の支持体４１〜４６によって金属カバー４の一
面とプリント基板３の他面とを所定間隔だけ離して固定
する。支持体４１〜４６は金属カバー４の上面と一体に
形成するのがよい。支持体４１がプリント基板３を導波
管２と低周波数信号回路（電気回路５）との仕切りとさ
れる。プリント基板３の導波管２に相当する部分は、そ
の他面を全面導体としてもよく，あるいは導体層を全く
なくしてもよい。この導体層がない場合の導波管２はプ
リント基板３の部分が誘電体層を形成することになる。
従って、上記両者ではプリント基板３と金属カバー４の
一面との間隔を導波管２に基本モードのみが通過するよ
うに変える必要がある。また、プリント基板３の導波管
２に相当する部分の他面を導体層なしにするばあいは、
導波管２の開口部２２におけるプリント基板３の側面の
金属メッキをなくする必要がある。
【００２１】図１のマイクロ波導波管装置では、金属カ
バー４の一面あるいはプリント基板３の全面導体層とし
た他面と，金属板６の支持体４１，４４及び４５によっ
て囲まれた部分が導波管２を構成している。導波管２の
開口部２２は金属板６と平行方向（（ｂ）図の左方向）
に形成されている。また、導波管２とマイクロ波信号端
子１ａとが同軸-導波管回路を形成し、例えばマイクロ
波集積回路１が発振器である場合にはマイクロ波信号を
マイクロ波信号端子１ａから導波管２に送出，あるいは
受信機である場合にはマイクロ波信号を導波管２からマ
イクロ波信号端子１ａに入力する。
バー４の一面あるいはプリント基板３の全面導体層とし
た他面と，金属板６の支持体４１，４４及び４５によっ
て囲まれた部分が導波管２を構成している。導波管２の
開口部２２は金属板６と平行方向（（ｂ）図の左方向）
に形成されている。また、導波管２とマイクロ波信号端
子１ａとが同軸-導波管回路を形成し、例えばマイクロ
波集積回路１が発振器である場合にはマイクロ波信号を
マイクロ波信号端子１ａから導波管２に送出，あるいは
受信機である場合にはマイクロ波信号を導波管２からマ
イクロ波信号端子１ａに入力する。
【００２２】一方、中間周波数信号回路，低周波数信号
回路および電源回路などの電気回路５が、金属カバー４
の一面と金属カバー４の支持体４１〜４６とで導波管２
を取り囲むように形成した部分のプリント基板３の他面
上に構成される。回路部品５ａ等を含む電気回路５はマ
イクロ波集積回路の端子１ｂ及び１ｃと金属線等によっ
て接続され、図１のマイクロ波導波管装置は一体の複合
電気回路を構成する。なお、このマイクロ波導波管装置
の電気回路５と他回路との電源及び低周波数信号の接続
は金属カバー４に設けた貫通コンデンサや同軸線路（図
示せず）を通して行われる。また、プリント基板３上の
電気回路５は、金属カバー４と金属板６とによって挟み
こまれた構造になっているので、他回路から電磁シール
ドされている。
回路および電源回路などの電気回路５が、金属カバー４
の一面と金属カバー４の支持体４１〜４６とで導波管２
を取り囲むように形成した部分のプリント基板３の他面
上に構成される。回路部品５ａ等を含む電気回路５はマ
イクロ波集積回路の端子１ｂ及び１ｃと金属線等によっ
て接続され、図１のマイクロ波導波管装置は一体の複合
電気回路を構成する。なお、このマイクロ波導波管装置
の電気回路５と他回路との電源及び低周波数信号の接続
は金属カバー４に設けた貫通コンデンサや同軸線路（図
示せず）を通して行われる。また、プリント基板３上の
電気回路５は、金属カバー４と金属板６とによって挟み
こまれた構造になっているので、他回路から電磁シール
ドされている。
【００２３】図２は本発明の第二の実施形態によるマイ
クロ波導波管装置の縦断面図である。
クロ波導波管装置の縦断面図である。
【００２４】図２に示したマイクロ波導波管装置は、図
１のマイクロ波導波管装置とほぼ同じ設計思想に基づい
た構成となっている。従って、マイクロ波集積回路１，
導波管２及び金属カバー４は、図１のマイクロ波導波管
装置と同じである。しかしながら図２のマイクロ波導波
管装置は、プリント基板に搭載できる電気回路の規模を
大きくできる構成とするために、プリント基板３を３Ａ
に，金属板６を６Ａに形状変更している。つまり、この
マイクロ波導波管装置では、導波管２を形成するプリン
ト基板３Ａの一面にも電気部品及び機構部品を含む電気
回路５Ａが搭載できるように、プリント基板３Ａと共に
導波管２を構成する金属板６Ａを導波管２の構成部の近
傍において電気回路５Ａ用の回路部品５ｂが搭載できる
直方体状の空間６２を有するように形状変更している。
即ち、プリント基板３Ａの金属板６Ａによる空間６２の
部分には回路部品５ａに加えて回路部品５ｂを搭載し、
図１における電気回路５の規模を電気回路５Ａに拡大し
ている。なお、プリント基板３Ａは、他面に形成した電
気回路５Ａに加え，導波管２の近傍の一面にも電気回路
５Ａを搭載するので、この導波管２の部分の他面につい
ては全面に導体層を設けることが望ましい。回路部品５
ｂを含む部分の電気回路５Ａも、金属板６Ａの空間６２
を形成する部分とその近傍のプリント基板３Ａとで他回
路から電磁シールドされている。
１のマイクロ波導波管装置とほぼ同じ設計思想に基づい
た構成となっている。従って、マイクロ波集積回路１，
導波管２及び金属カバー４は、図１のマイクロ波導波管
装置と同じである。しかしながら図２のマイクロ波導波
管装置は、プリント基板に搭載できる電気回路の規模を
大きくできる構成とするために、プリント基板３を３Ａ
に，金属板６を６Ａに形状変更している。つまり、この
マイクロ波導波管装置では、導波管２を形成するプリン
ト基板３Ａの一面にも電気部品及び機構部品を含む電気
回路５Ａが搭載できるように、プリント基板３Ａと共に
導波管２を構成する金属板６Ａを導波管２の構成部の近
傍において電気回路５Ａ用の回路部品５ｂが搭載できる
直方体状の空間６２を有するように形状変更している。
即ち、プリント基板３Ａの金属板６Ａによる空間６２の
部分には回路部品５ａに加えて回路部品５ｂを搭載し、
図１における電気回路５の規模を電気回路５Ａに拡大し
ている。なお、プリント基板３Ａは、他面に形成した電
気回路５Ａに加え，導波管２の近傍の一面にも電気回路
５Ａを搭載するので、この導波管２の部分の他面につい
ては全面に導体層を設けることが望ましい。回路部品５
ｂを含む部分の電気回路５Ａも、金属板６Ａの空間６２
を形成する部分とその近傍のプリント基板３Ａとで他回
路から電磁シールドされている。
【００２５】図３は本発明の第三の実施形態によるマイ
クロ波導波管装置の縦断面図である。
クロ波導波管装置の縦断面図である。
【００２６】図３に示したマイクロ波導波管装置も、図
１のマイクロ波導波管装置とほぼ同じ設計思想に基づい
た構成となっている。しかしながら図３のマイクロ波導
波管装置は、導波管２Ａ（２）の開口部２２Ａを金属板
６Ｂ（６）に対して垂直方向（図の上方）に向けるよう
にして、他の導波管装置との接続の多様化を図ってい
る。このマイクロ波導波管装置では、金属カバー４Ａの
導波管２Ａの部分にＥベンド２１（Ｅコーナーでもよ
い）を設け、この導波管２Ａの曲がり方向にあるプリン
ト基板３Ｂ及び金属板６Ｂに導波管２Ａの口径と同じ寸
法の導波管を貫通させて構成している。プリント基板３
Ｂの導波管壁部分には導体層を設けなければならない。
金属板６Ｂの導波管壁部分は勿論導体層を有する。
１のマイクロ波導波管装置とほぼ同じ設計思想に基づい
た構成となっている。しかしながら図３のマイクロ波導
波管装置は、導波管２Ａ（２）の開口部２２Ａを金属板
６Ｂ（６）に対して垂直方向（図の上方）に向けるよう
にして、他の導波管装置との接続の多様化を図ってい
る。このマイクロ波導波管装置では、金属カバー４Ａの
導波管２Ａの部分にＥベンド２１（Ｅコーナーでもよ
い）を設け、この導波管２Ａの曲がり方向にあるプリン
ト基板３Ｂ及び金属板６Ｂに導波管２Ａの口径と同じ寸
法の導波管を貫通させて構成している。プリント基板３
Ｂの導波管壁部分には導体層を設けなければならない。
金属板６Ｂの導波管壁部分は勿論導体層を有する。
【００２７】また、導波管２Ａには、開口部２２Ａを金
属板６（６Ｂ）に対して直角方向、つまり金属板の長手
方向に対して水平に直交する方向（図面の手前方向又は
奥行き方向）にするように、金属カバー４ＡにＨベンド
（Ｈコーナーでもよい）を形成してもよい。この場合、
プリント基板３Ｂ及び金属板６Ｂには、導波管用の貫通
穴を設ける必要がなく、図１のプリント基板３及び金属
板６を用いることになる。そして、図２の如く、プリン
ト基板３Ｂ（３）の一面にも電気回路を搭載できる。
属板６（６Ｂ）に対して直角方向、つまり金属板の長手
方向に対して水平に直交する方向（図面の手前方向又は
奥行き方向）にするように、金属カバー４ＡにＨベンド
（Ｈコーナーでもよい）を形成してもよい。この場合、
プリント基板３Ｂ及び金属板６Ｂには、導波管用の貫通
穴を設ける必要がなく、図１のプリント基板３及び金属
板６を用いることになる。そして、図２の如く、プリン
ト基板３Ｂ（３）の一面にも電気回路を搭載できる。
【００２８】さらに、導波管２Ａの開口部２２Ａをマイ
クロ波集積回路１の突出したマイクロ波信号端子１ａの
部分から金属板６Ｂに対して直角方向（図面の手前方向
又は奥行き方向）にするように形成してもよい。この場
合も、プリント基板３Ｂ及び金属板６Ｂには、導波管用
の貫通穴を設ける必要がなく、図１のプリント基板３及
び金属板６を用いることになる。なお、金属カバー４Ａ
には上記導波管を構成するために別の支持体及び支持体
４１に相当する電気回路５との仕切り用支持体が必要で
ある。このマイクロ波導波管装置にも、図２と同様の導
波管２を形成するプリント基板３Ｂの一面にも電気部品
及び機構部品を含む電気回路５Ａが搭載できるようにす
ることが可能なのは勿論である。
クロ波集積回路１の突出したマイクロ波信号端子１ａの
部分から金属板６Ｂに対して直角方向（図面の手前方向
又は奥行き方向）にするように形成してもよい。この場
合も、プリント基板３Ｂ及び金属板６Ｂには、導波管用
の貫通穴を設ける必要がなく、図１のプリント基板３及
び金属板６を用いることになる。なお、金属カバー４Ａ
には上記導波管を構成するために別の支持体及び支持体
４１に相当する電気回路５との仕切り用支持体が必要で
ある。このマイクロ波導波管装置にも、図２と同様の導
波管２を形成するプリント基板３Ｂの一面にも電気部品
及び機構部品を含む電気回路５Ａが搭載できるようにす
ることが可能なのは勿論である。
【００２９】上述したとおり、図３を参照して説明した
各種のマイクロ波導波管装置は、導波管２Ａの開口面２
２Ａの方向を多様に変化させており、複数のマイクロ波
集積回路やマイクロ波導波管装置の接続方法を多様にす
る効果がある。
各種のマイクロ波導波管装置は、導波管２Ａの開口面２
２Ａの方向を多様に変化させており、複数のマイクロ波
集積回路やマイクロ波導波管装置の接続方法を多様にす
る効果がある。
【００３０】図４は本発明の第四の実施形態によるマイ
クロ波導波管装置の一部載欠した縦断面図である。
クロ波導波管装置の一部載欠した縦断面図である。
【００３１】図４に示したマイクロ波導波管装置は、前
述したマイクロ波集積回路１と２つのマイクロ波信号端
子１１ａ及び１１ｅを持つマイクロ波集積回路１１とを
共通使用の導波管２Ｂを介して接続したものである。な
お、電気回路５Ｂに接続されるマイクロ波集積回路１１
の中間周波数信号端子１ｂと低周波数信号端子１ｃは低
周波数信号端子１１ｄに纏めて示している。マイクロ波
集積回路１が受信機であれば、マイクロ波集積回路１１
はマイクロ波低雑音増幅器であることが多い。この場
合、マイクロ波集積回路１１は、金属板６Ｃ等が形成す
る導波管２Ｃの開口部２２Ｂから入力されたマイクロ波
信号をマイクロ波信号端子１１ｅに受け，増幅されたマ
イクロ波信号をマイクロ波信号端子１１ａから出力す
る。このマイクロ波信号はマイクロ波集積回路１とマイ
クロ波集積回路１１とが共有する導波管２Ｂを介して受
信機であるマイクロ波集積回路１にマイクロ波信号端子
１ａから入力される。
述したマイクロ波集積回路１と２つのマイクロ波信号端
子１１ａ及び１１ｅを持つマイクロ波集積回路１１とを
共通使用の導波管２Ｂを介して接続したものである。な
お、電気回路５Ｂに接続されるマイクロ波集積回路１１
の中間周波数信号端子１ｂと低周波数信号端子１ｃは低
周波数信号端子１１ｄに纏めて示している。マイクロ波
集積回路１が受信機であれば、マイクロ波集積回路１１
はマイクロ波低雑音増幅器であることが多い。この場
合、マイクロ波集積回路１１は、金属板６Ｃ等が形成す
る導波管２Ｃの開口部２２Ｂから入力されたマイクロ波
信号をマイクロ波信号端子１１ｅに受け，増幅されたマ
イクロ波信号をマイクロ波信号端子１１ａから出力す
る。このマイクロ波信号はマイクロ波集積回路１とマイ
クロ波集積回路１１とが共有する導波管２Ｂを介して受
信機であるマイクロ波集積回路１にマイクロ波信号端子
１ａから入力される。
【００３２】また、マイクロ波集積回路１を発振器，マ
イクロ波集積回路１１を変調送信機とすると、マイクロ
波信号端子１ａから出力されたマイクロ波信号は共有の
導波管２Ｂを介してマイクロ波集積回路１１のマイクロ
波信号端子１１ａに入力される。そして、マイクロ波集
積回路１１によって変調及び増幅されたマイクロ波信号
は、マイクロ波信号端子１１ｅ及び開口部２２Ｂを介し
てアンテナ等に供給される。
イクロ波集積回路１１を変調送信機とすると、マイクロ
波信号端子１ａから出力されたマイクロ波信号は共有の
導波管２Ｂを介してマイクロ波集積回路１１のマイクロ
波信号端子１１ａに入力される。そして、マイクロ波集
積回路１１によって変調及び増幅されたマイクロ波信号
は、マイクロ波信号端子１１ｅ及び開口部２２Ｂを介し
てアンテナ等に供給される。
【００３３】ここで、マイクロ波集積回路１及びマイク
ロ波集積回路１１は、図１の如くマイクロ波集積回路１
を１個だけ搭載する場合と同様に、金属板６Ｃ，プリン
ト基板３Ｃ及び支持体４７，４８等を追加した金属カバ
ー４Ｂをそれぞれ一つずつ面積を増加させて備えるだけ
でよい。図４ではマイクロ波集積回路が２個だけの場合
を示したが、多数の増幅器を縦続接続する場合など，多
数のマイクロ波集積回路を用いる場合にも、金属板６
Ｃ，プリント基板３Ｃ及び金属カバー４Ｂはそれぞれ一
つずつ備えるだけでよい。また、電気回路５Ｂの規模を
拡大する場合には、金属板６Ｃを図２と同様の形状に変
更してよいことは勿論である。さらに、この縦続接続の
構成は図３を参照して説明した導波管２Ａの開口部が金
属板６Ｂに対して直角方向にあるマイクロ波導波管装置
にも適用できる。
ロ波集積回路１１は、図１の如くマイクロ波集積回路１
を１個だけ搭載する場合と同様に、金属板６Ｃ，プリン
ト基板３Ｃ及び支持体４７，４８等を追加した金属カバ
ー４Ｂをそれぞれ一つずつ面積を増加させて備えるだけ
でよい。図４ではマイクロ波集積回路が２個だけの場合
を示したが、多数の増幅器を縦続接続する場合など，多
数のマイクロ波集積回路を用いる場合にも、金属板６
Ｃ，プリント基板３Ｃ及び金属カバー４Ｂはそれぞれ一
つずつ備えるだけでよい。また、電気回路５Ｂの規模を
拡大する場合には、金属板６Ｃを図２と同様の形状に変
更してよいことは勿論である。さらに、この縦続接続の
構成は図３を参照して説明した導波管２Ａの開口部が金
属板６Ｂに対して直角方向にあるマイクロ波導波管装置
にも適用できる。
【００３４】図５は本発明の第五の実施形態によるマイ
クロ波導波管装置の構造図であり、（ａ）は横断面図、
（ｂ）は縦断面図である。
クロ波導波管装置の構造図であり、（ａ）は横断面図、
（ｂ）は縦断面図である。
【００３５】図５に示したマイクロ波導波管装置は、基
本的な構成は図１のマイクロ波導波管装置と同じである
が、上記電気回路の搭載規模を増加させるために、プリ
ント基板３と金属カバー４との間にプリント基板７を追
加している。金属板６に密着しているプリント基板３と
プリント基板７との間には、金属カバー４の支持体４１
乃至４６の位置に支持体４１乃至４６とほぼ同じ形状・
寸法の金属ブロック８１乃至８６を設置している。プリ
ント基板３の他面及びプリント基板７の一面全体に導電
体層を形成している場合には，プリント基板３の他面，
プリント基板７の一面，金属ブロック８１，８４及び８
５によって囲まれた部分が導波管２Ｃを構成する。導波
管２Ｄはマイクロ波信号端子１ａに電気的に接続され
る。金属ブロック８１乃至８６は、プリント基板３の他
面と対向するプリント基板７の一面との間隔を上述の所
定寸法にして導波管２Ｄに高次モードが伝送しないよう
にする必要がある。プリント基板３の他面に導電体層を
形成しない場合も同様に導波管２Ｄに高次モードが伝送
しないようにする。
本的な構成は図１のマイクロ波導波管装置と同じである
が、上記電気回路の搭載規模を増加させるために、プリ
ント基板３と金属カバー４との間にプリント基板７を追
加している。金属板６に密着しているプリント基板３と
プリント基板７との間には、金属カバー４の支持体４１
乃至４６の位置に支持体４１乃至４６とほぼ同じ形状・
寸法の金属ブロック８１乃至８６を設置している。プリ
ント基板３の他面及びプリント基板７の一面全体に導電
体層を形成している場合には，プリント基板３の他面，
プリント基板７の一面，金属ブロック８１，８４及び８
５によって囲まれた部分が導波管２Ｃを構成する。導波
管２Ｄはマイクロ波信号端子１ａに電気的に接続され
る。金属ブロック８１乃至８６は、プリント基板３の他
面と対向するプリント基板７の一面との間隔を上述の所
定寸法にして導波管２Ｄに高次モードが伝送しないよう
にする必要がある。プリント基板３の他面に導電体層を
形成しない場合も同様に導波管２Ｄに高次モードが伝送
しないようにする。
【００３６】電気回路５Ｃは、図１におけるプリント基
板３の導波管２（本図の２Ｄ）を除く他面の回路（回路
部品５ａで表している）に加え、プリント基板７の両面
に搭載できる（回路部品５ｃ乃至５ｅで表している）。
支持体４１で隔てられたプリント基板７他面の電気回路
５Ｃは、支持体４１に設けた貫通コンデンサや同軸線路
等（図示せず）で接続される。プリント基板３及び７上
の電気回路５Ｃは、金属板６と金属カバー７と金属ブロ
ック８２とによって外部回路に対して電磁シールドされ
る。
板３の導波管２（本図の２Ｄ）を除く他面の回路（回路
部品５ａで表している）に加え、プリント基板７の両面
に搭載できる（回路部品５ｃ乃至５ｅで表している）。
支持体４１で隔てられたプリント基板７他面の電気回路
５Ｃは、支持体４１に設けた貫通コンデンサや同軸線路
等（図示せず）で接続される。プリント基板３及び７上
の電気回路５Ｃは、金属板６と金属カバー７と金属ブロ
ック８２とによって外部回路に対して電磁シールドされ
る。
【００３７】図５のマイクロ波導波管装置は、プリント
基板７と同様のプリント板及びプリント板間に所定の間
隔を保つ金属ブロック８１乃至８６と同様の金属ブロッ
クを多層に構成することにより、面積を一定にしたまま
電気回路５Ｃの規模の拡大を図ることができ、小型化の
効果が上がる。なお、プリント基板７が多層基板である
場合は、プリント基板の数を少なくすることができる。
基板７と同様のプリント板及びプリント板間に所定の間
隔を保つ金属ブロック８１乃至８６と同様の金属ブロッ
クを多層に構成することにより、面積を一定にしたまま
電気回路５Ｃの規模の拡大を図ることができ、小型化の
効果が上がる。なお、プリント基板７が多層基板である
場合は、プリント基板の数を少なくすることができる。
【００３８】
【発明の効果】以上説明したように本発明は、マイクロ
波信号端子と中間周波数信号端子及び電源端子を含む低
周波数信号端子とを一面から突出させるマイクロ波集積
回路と、一面に前記マイクロ波集積回路を搭載して他面
に前記マイクロ波信号端子及び前記低周波数信号端子を
貫通させる金属板と、一面が前記金属板の他面に密着す
ると共に前記マイクロ波信号端子及び前記低周波数信号
端子の貫通部分を除いて導電接続される第１のプリント
基板と、前記第１のプリント基板を複数の支持体によっ
て所定間隔だけ離して前記金属板との間に挟み込む金属
カバーとを備え、前記マイクロ波集積回路のマイクロ波
信号端子のみを貫通させる前記第１のプリント基板の他
面の部分が、前記金属カバーの所定の前記支持体との間
に導波管を構成し、前記導波管の構成部を除く前記第１
のプリント基板の他面が、前記低周波数信号端子に接続
された電気回路を搭載するので、構造の簡素化による部
品点数の削減による価格低減ができるだけでなく、導波
管部及びプリント基板搭載の電気回路に対する電磁シー
ルドを保持する効果が大である。
波信号端子と中間周波数信号端子及び電源端子を含む低
周波数信号端子とを一面から突出させるマイクロ波集積
回路と、一面に前記マイクロ波集積回路を搭載して他面
に前記マイクロ波信号端子及び前記低周波数信号端子を
貫通させる金属板と、一面が前記金属板の他面に密着す
ると共に前記マイクロ波信号端子及び前記低周波数信号
端子の貫通部分を除いて導電接続される第１のプリント
基板と、前記第１のプリント基板を複数の支持体によっ
て所定間隔だけ離して前記金属板との間に挟み込む金属
カバーとを備え、前記マイクロ波集積回路のマイクロ波
信号端子のみを貫通させる前記第１のプリント基板の他
面の部分が、前記金属カバーの所定の前記支持体との間
に導波管を構成し、前記導波管の構成部を除く前記第１
のプリント基板の他面が、前記低周波数信号端子に接続
された電気回路を搭載するので、構造の簡素化による部
品点数の削減による価格低減ができるだけでなく、導波
管部及びプリント基板搭載の電気回路に対する電磁シー
ルドを保持する効果が大である。
【図１】本発明の第一の実施形態によるマイクロ波導波
管装置の構造図であり、（ａ）は横断面図、（ｂ）は縦
断面図である。
管装置の構造図であり、（ａ）は横断面図、（ｂ）は縦
断面図である。
【図２】本発明の第二の実施形態によるマイクロ波導波
管装置の縦断面図である。
管装置の縦断面図である。
【図３】本発明の第三の実施形態によるマイクロ波導波
管装置の縦断面図である。
管装置の縦断面図である。
【図４】本発明の第四の実施形態によるマイクロ波導波
管装置の一部載欠した縦断面図である。
管装置の一部載欠した縦断面図である。
【図５】本発明の第五の実施形態によるマイクロ波導波
管装置の構造図であり、（ａ）は横断面図、（ｂ）は縦
断面図である。
管装置の構造図であり、（ａ）は横断面図、（ｂ）は縦
断面図である。
【図６】従来技術によるマイクロ波導波管装置の構造図
であり、（ａ）は横断面図、（ｂ）は縦断面図である。
であり、（ａ）は横断面図、（ｂ）は縦断面図である。
１，１１ マイクロ波集積回路（ＭＩＣ） １ａ，１１ａ，１１ｅ マイクロ波信号端子 １ｂ 中間周波数信号端子 １ｃ，１１ｄ 低周波数信号端子 ２，２Ａ〜２Ｄ 導波管 ２２，２２Ａ，２２Ｂ 開口部 ３，３Ａ〜３Ｃ，７ プリント基板 ４，４Ａ，４Ｂ 金属カバー ４１〜４６ 支持体 ５，５Ａ〜５Ｃ 電気回路 ５ａ〜５ｅ 回路部品 ６，６Ａ〜６Ｃ 金属板 ８１〜８６ 金属ブロック
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01P 3/12 H01P 1/00 H04B 1/03 H04B 1/18
Claims (10)
- 【請求項１】 マイクロ波信号端子と中間周波数信号端
子及び電源端子を含む低周波数信号端子とを一面から突
出させるマイクロ波集積回路と、一面に前記マイクロ波
集積回路を搭載して他面に前記マイクロ波信号端子及び
前記低周波数信号端子を貫通させる金属板と、一面が前
記金属板の他面に密着すると共に前記マイクロ波信号端
子及び前記低周波数信号端子の貫通部分を除いて導電接
続される第１のプリント基板と、前記第１のプリント基
板を複数の支持体によって所定間隔だけ離して前記金属
板との間に挟み込む金属カバーとを備え、 前記マイクロ波集積回路のマイクロ波信号端子のみを貫
通させる前記第１のプリント基板の他面の部分が、前記
金属カバーの所定の前記支持体との間に導波管を構成
し、 前記導波管の構成部を除く前記第１のプリント基板の他
面が、前記低周波数信号端子に接続された電気回路を搭
載することを特徴とするマイクロ波導波管装置。 - 【請求項２】 前記第１のプリント基板の他面の前記導
波管の構成部が、全面導体層を備えることを特徴とする
請求項１記載のマイクロ波導波管装置。 - 【請求項３】 前記第１のプリント基板の前記導波管を
構成する部分に対応する前記金属板が、前記第１のプリ
ント基板の一面との間に電気回路搭載用の空間を有する
ように形成されていることを特徴とする請求項１又は請
求項２記載のマイクロ波導波管装置。 - 【請求項４】 前記導波管が、開口部を前記金属板に対
して垂直方向にするように前記金属カバーに形成したＥ
ベンドと前記金属板及び前記第１のプリント基板に形成
した導電性の貫通穴を備えることを特徴とする請求項１
又は請求項２記載のマイクロ波導波管装置。 - 【請求項５】 前記導波管の開口部が前記金属板の長手
方向に対して水平に直交する方向になるように、前記金
属カバーにＨベンドを形成していることを特徴とする請
求項１又は請求項２又は請求項３記載のマイクロ波導波
管装置。 - 【請求項６】 前記導波管の開口部が、前記マイクロ波
集積回路の突出したマイクロ波信号端子の部分から前記
金属板の長手方向に対して水平に直交する方向に形成さ
れていることを特徴とする請求項１又は請求項２又は請
求項３記載のマイクロ波導波管装置。 - 【請求項７】 前記導波管が、開口部を前記金属板に対
して垂直方向にするようにＥベンド及び貫通穴を前記金
属カバーに形成したことを特徴とする請求項１又は請求
項２又は請求項３記載のマイクロ波導波管装置。 - 【請求項８】 互いに異なる前記マイクロ波集積回路の
マイクロ波信号端子間の接続が、共通の前記導波管を介
して行なわれることを特徴とする請求項１乃至請求項７
のいずれか記載のマイクロ波導波管装置。 - 【請求項９】 前記第１のプリント基板の他面と前記金
属カバーとの間に複数の金属製支持体で所定の間隔を保
った少なくとも１枚のプリント基板を備え、貫通した前
記マイクロ波信号端子を含む前記第１のプリント基板の
他面とこの他面に対向する第２のプリント基板の全面導
体層を有する一面と前記金属製支持体とよって前記導波
管を構成することを特徴とする請求項１又は請求項２又
は請求項３記載のマイクロ波導波管装置。 - 【請求項１０】 前記導波管の構成部分を除く前記プリ
ント基板が、前記低周波数信号端子に直接あるいは間接
的に接続されると共に他回路に対して電磁シールドされ
ている電気回路を搭載することを特徴とする請求項１又
は請求項２又は請求項３又は請求項９記載のマイクロ波
導波管装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31128999A JP3344388B2 (ja) | 1999-11-01 | 1999-11-01 | マイクロ波導波管装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31128999A JP3344388B2 (ja) | 1999-11-01 | 1999-11-01 | マイクロ波導波管装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001136008A JP2001136008A (ja) | 2001-05-18 |
| JP3344388B2 true JP3344388B2 (ja) | 2002-11-11 |
Family
ID=18015352
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31128999A Expired - Fee Related JP3344388B2 (ja) | 1999-11-01 | 1999-11-01 | マイクロ波導波管装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3344388B2 (ja) |
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|---|---|---|---|---|
| JP4677944B2 (ja) * | 2006-04-20 | 2011-04-27 | 日本電気株式会社 | マイクロ波導波管装置 |
| JP4687731B2 (ja) * | 2008-03-06 | 2011-05-25 | 株式会社デンソー | 高周波装置 |
| JP4645664B2 (ja) | 2008-03-06 | 2011-03-09 | 株式会社デンソー | 高周波装置 |
| WO2012155340A1 (en) | 2011-05-17 | 2012-11-22 | Huawei Technologies Co., Ltd. | Microwave module |
-
1999
- 1999-11-01 JP JP31128999A patent/JP3344388B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JP2001136008A (ja) | 2001-05-18 |
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