JP3343294B2 - アンカーボルト - Google Patents
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、アンカーボルトに係
り、特に、固定面部の打ち込み強度が小さい場合であっ
ても打ち込み固定することができるアンカーボルトに関
する。
り、特に、固定面部の打ち込み強度が小さい場合であっ
ても打ち込み固定することができるアンカーボルトに関
する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、石膏ボード等の固定面部に被固
定物を固定する場合には、アンカーボルトが広く使用さ
れている。このようなアンカーボルトとしては、従来、
例えば、図４及び図５に示すようなものがある。
定物を固定する場合には、アンカーボルトが広く使用さ
れている。このようなアンカーボルトとしては、従来、
例えば、図４及び図５に示すようなものがある。
【０００３】即ち、ボルト本体１０と、このボルト本体
１０の軸部１１に装着された合成樹脂製の被覆部１２と
を有し、この被覆部１２は、軸部１１の上端部側に設け
られた基端部１３と、軸部１１の下端部側において軸部
１１のネジ部に螺合する螺合部１５と、この螺合部１５
と基端部１３との間に形成された２枚の係止片１８，１
９とを有する。
１０の軸部１１に装着された合成樹脂製の被覆部１２と
を有し、この被覆部１２は、軸部１１の上端部側に設け
られた基端部１３と、軸部１１の下端部側において軸部
１１のネジ部に螺合する螺合部１５と、この螺合部１５
と基端部１３との間に形成された２枚の係止片１８，１
９とを有する。
【０００４】上記基端部１３は、端縁に形成されたフラ
ンジ部２０と、このフランジ部２０の裏面部側に設けら
れた複数の回転止め係止片４３とを備えている。このよ
うに構成されたアンカーボルト１６を使用する場合に
は、例えば、石膏ボード等の固定面部１７に開設された
固定孔部２１内へ打ち込む。この場合、フランジ部２０
が固定孔部２１の周囲の表面部に係合すると共に、上記
被覆部１２に設けられた回転止め係止片４３が固定孔部
２１の周縁部に係合するため、被覆部１２は固定面部１
７に対して回転しない状態で仮固定される。
ンジ部２０と、このフランジ部２０の裏面部側に設けら
れた複数の回転止め係止片４３とを備えている。このよ
うに構成されたアンカーボルト１６を使用する場合に
は、例えば、石膏ボード等の固定面部１７に開設された
固定孔部２１内へ打ち込む。この場合、フランジ部２０
が固定孔部２１の周囲の表面部に係合すると共に、上記
被覆部１２に設けられた回転止め係止片４３が固定孔部
２１の周縁部に係合するため、被覆部１２は固定面部１
７に対して回転しない状態で仮固定される。
【０００５】そして、適宜の工具を用いてボルト本体１
０の頭部１４を回転させた場合には、被覆部１２は上記
回転止め係止片４３によって、固定面部１７に対して回
転しないように固定されているため、ボルト本体１０の
軸部１１の回転により、軸部１１のネジ部に螺合してい
る螺合部１５は基端部１３へ接近する。
０の頭部１４を回転させた場合には、被覆部１２は上記
回転止め係止片４３によって、固定面部１７に対して回
転しないように固定されているため、ボルト本体１０の
軸部１１の回転により、軸部１１のネジ部に螺合してい
る螺合部１５は基端部１３へ接近する。
【０００６】そして、上記フランジ部２０はボルト本体
１０の頭部１４に圧接した場合には、２枚の係止片１
８，１９には、長さ方向において互いに圧縮する方向に
働く応力が作用し、係止片１８，１９は、次第に軸部１
１外方へ向かって拡開し始める。そして、これら２枚の
係止片１８，１９が固定面部１７内方において拡開する
ことにより、容易に引き抜くことができない状態とな
り、固定面部１７の内方においてアンカーボルト１６が
確実に打ち込み固定されるものである（例えば、実公昭
２９−３００６号公報、特公昭４７−３６０６７号公
報、又は米国特許公報第２９１８８４１号参照）。
１０の頭部１４に圧接した場合には、２枚の係止片１
８，１９には、長さ方向において互いに圧縮する方向に
働く応力が作用し、係止片１８，１９は、次第に軸部１
１外方へ向かって拡開し始める。そして、これら２枚の
係止片１８，１９が固定面部１７内方において拡開する
ことにより、容易に引き抜くことができない状態とな
り、固定面部１７の内方においてアンカーボルト１６が
確実に打ち込み固定されるものである（例えば、実公昭
２９−３００６号公報、特公昭４７−３６０６７号公
報、又は米国特許公報第２９１８８４１号参照）。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
従来のアンカーボルト１６にあっては、上記係止片１
８，１９が固定面部１７内において、上記フランジ部２
０に極めて近接した位置において大きく拡開するように
構成されている。従って、このような従来のアンカーボ
ルト１６を固定面部１７に打ち込んだ際には、固定面部
１７の表面部に極めて近接する部位において、係止片１
８，１９が大きく拡開するため、固定面部１７が打ち込
み強度の比較的小さい素材からなる場合には、固定面部
１７が拡開する係止片１８，１９の押圧力に耐えられ
ず、場合によっては、固定面部１７の表面が一部剥離し
てしまい、被固定物を確実に固定面部１７に固定するこ
とができない場合がある、という不具合が存していた。
従来のアンカーボルト１６にあっては、上記係止片１
８，１９が固定面部１７内において、上記フランジ部２
０に極めて近接した位置において大きく拡開するように
構成されている。従って、このような従来のアンカーボ
ルト１６を固定面部１７に打ち込んだ際には、固定面部
１７の表面部に極めて近接する部位において、係止片１
８，１９が大きく拡開するため、固定面部１７が打ち込
み強度の比較的小さい素材からなる場合には、固定面部
１７が拡開する係止片１８，１９の押圧力に耐えられ
ず、場合によっては、固定面部１７の表面が一部剥離し
てしまい、被固定物を確実に固定面部１７に固定するこ
とができない場合がある、という不具合が存していた。
【０００８】そこで、請求項１に記載された発明の技術
的課題は、打ち込み強度の比較的小さい素材からなる固
定面部においても、打ち込み部位の崩壊を起こすことな
く確実に固定面部に固設することができるアンカーボル
トを提供することにある。
的課題は、打ち込み強度の比較的小さい素材からなる固
定面部においても、打ち込み部位の崩壊を起こすことな
く確実に固定面部に固設することができるアンカーボル
トを提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】このような技術的課題解
決のため、請求項１記載の発明にあっては、固定面部(3
9)に打ち込まれるアンカーボルト(22)であって、ボルト
本体(23)と、このボルト本体(23)の軸部(24)に装着され
たスリーブ(26)とを有し、上記スリーブ(26)は、全体略
円筒状に形成され、可撓性を有する素材からなり、上記
ボルト本体(23)の軸部(24)が内部において回転動可能に
挿通され、ボルト本体(23)の軸部(24)の先端部(45)側に
おいてスリーブ(26)の内周面部(36)に形成されて上記軸
部(24)のネジ溝(27)に螺合する螺合部(28)を有し、上記
スリーブ(26)におけるボルト本体(23)の頭部(25)側の端
部から所定の間隔で離間した部位に、軸方向に沿ってス
リーブ片(31)を形成する複数のスリット(30)が設けら
れ、上記スリーブ(26)のボルト本体(23)の頭部(25)側の
端部(48)と上記スリーブ片(31)との間には、肉厚に形 成
された大径部（32）が所定幅寸法に亘って形成され、こ
の大径部（32）に金属製筒状部材(42)が冠着されてお
り、固定面部(39)に埋設された場合には、固定面部(39)
に仮固定されたスリーブ(26)内においてボルト本体(23)
を回転させ、各スリーブ片(31)をスリーブ片(31)の先端
部(46)と後端部(47)との間で上記軸部(24)の外方へ膨出
させることにより各スリーブ片(31)を拡開させて固定面
部(39)内に固設することを特徴とする。
決のため、請求項１記載の発明にあっては、固定面部(3
9)に打ち込まれるアンカーボルト(22)であって、ボルト
本体(23)と、このボルト本体(23)の軸部(24)に装着され
たスリーブ(26)とを有し、上記スリーブ(26)は、全体略
円筒状に形成され、可撓性を有する素材からなり、上記
ボルト本体(23)の軸部(24)が内部において回転動可能に
挿通され、ボルト本体(23)の軸部(24)の先端部(45)側に
おいてスリーブ(26)の内周面部(36)に形成されて上記軸
部(24)のネジ溝(27)に螺合する螺合部(28)を有し、上記
スリーブ(26)におけるボルト本体(23)の頭部(25)側の端
部から所定の間隔で離間した部位に、軸方向に沿ってス
リーブ片(31)を形成する複数のスリット(30)が設けら
れ、上記スリーブ(26)のボルト本体(23)の頭部(25)側の
端部(48)と上記スリーブ片(31)との間には、肉厚に形 成
された大径部（32）が所定幅寸法に亘って形成され、こ
の大径部（32）に金属製筒状部材(42)が冠着されてお
り、固定面部(39)に埋設された場合には、固定面部(39)
に仮固定されたスリーブ(26)内においてボルト本体(23)
を回転させ、各スリーブ片(31)をスリーブ片(31)の先端
部(46)と後端部(47)との間で上記軸部(24)の外方へ膨出
させることにより各スリーブ片(31)を拡開させて固定面
部(39)内に固設することを特徴とする。
【００１０】
【作用】従って、請求項１記載の発明にあっては、上記
アンカーボルト(22)を固定面部(39)に開設された固定孔
部(40)に打ち込んで仮固定し、ボルト本体(23)をスリー
ブ(26)内に挿入して上記螺合部(28)に螺合させ、適宜の
工具を用いてボルト本体(23)の軸部(24)を回転動させた
場合には、スリーブ(26)はボルト本体(23)の頭部(25)へ
接近して、ボルト本体(23)の頭部(25)側の端部(48)はボ
ルト本体(23)の頭部(25)へ押圧され、各スリーブ片(31)
は、スリーブ(26)の長さ方向において互いに圧縮する方
向に働く応力により、次第に、スリーブ(26)の先端部と
後端部との間において軸部(24)の外方へ向かって膨出
し、各スリーブ片(31)は拡開し始める。
アンカーボルト(22)を固定面部(39)に開設された固定孔
部(40)に打ち込んで仮固定し、ボルト本体(23)をスリー
ブ(26)内に挿入して上記螺合部(28)に螺合させ、適宜の
工具を用いてボルト本体(23)の軸部(24)を回転動させた
場合には、スリーブ(26)はボルト本体(23)の頭部(25)へ
接近して、ボルト本体(23)の頭部(25)側の端部(48)はボ
ルト本体(23)の頭部(25)へ押圧され、各スリーブ片(31)
は、スリーブ(26)の長さ方向において互いに圧縮する方
向に働く応力により、次第に、スリーブ(26)の先端部と
後端部との間において軸部(24)の外方へ向かって膨出
し、各スリーブ片(31)は拡開し始める。
【００１１】この場合、上記各スリーブ片(31)は、上記
ボルト本体(23)の頭部(25)側の端部から所定間隔分、螺
合部(28)方向へ離間した部位に形成されているため、各
スリーブ片(31)は固定面部(39)表面より所定の間隔分、
内方へ入った位置において拡開する。また、上記スリー
ブ(26)におけるボルト本体(23)の頭部(25)側の端部とス
リーブ片(31)との間には、所定幅寸法に形成された金属
製筒状部材(42)が冠着されているため、上記スリーブ(2
6) におけるボルト本体頭部側端部とスリーブ片(31)と
の間の強度は大きく形成されている。
ボルト本体(23)の頭部(25)側の端部から所定間隔分、螺
合部(28)方向へ離間した部位に形成されているため、各
スリーブ片(31)は固定面部(39)表面より所定の間隔分、
内方へ入った位置において拡開する。また、上記スリー
ブ(26)におけるボルト本体(23)の頭部(25)側の端部とス
リーブ片(31)との間には、所定幅寸法に形成された金属
製筒状部材(42)が冠着されているため、上記スリーブ(2
6) におけるボルト本体頭部側端部とスリーブ片(31)と
の間の強度は大きく形成されている。
【００１２】
【実施例】以下、添付図面に示す実施例に基づき、本発
明を詳細に説明する。図１は本発明に係るアンカーボル
トの一実施例を示し、固定面部への打ち込み前の状態を
示す断面図、図２は本発明に係るアンカーボルトの一実
施例を示し、本実施例に係るアンカーボルトを用いて被
固定部材を固定面部に固定する状態を示す斜視図、図３
は本発明に係るアンカーボルトの一実施例を示し、固定
面部へ打ち込み、各スリーブ片を拡開させた状態を示す
斜視図、図４は従来のアンカーボルトの一実施例を示
し、固定面部への打ち込み前の状態を示す斜視図、図５
は従来のアンカーボルトの一実施例を示し、固定面部へ
打ち込んだ後の状態を示す斜視図である。
明を詳細に説明する。図１は本発明に係るアンカーボル
トの一実施例を示し、固定面部への打ち込み前の状態を
示す断面図、図２は本発明に係るアンカーボルトの一実
施例を示し、本実施例に係るアンカーボルトを用いて被
固定部材を固定面部に固定する状態を示す斜視図、図３
は本発明に係るアンカーボルトの一実施例を示し、固定
面部へ打ち込み、各スリーブ片を拡開させた状態を示す
斜視図、図４は従来のアンカーボルトの一実施例を示
し、固定面部への打ち込み前の状態を示す斜視図、図５
は従来のアンカーボルトの一実施例を示し、固定面部へ
打ち込んだ後の状態を示す斜視図である。
【００１３】図１及び図２に示すように、本実施例に係
るアンカーボルト２２は、固定面部３９に打ち込まれる
ように構成されており、ボルト本体２３と、このボルト
本体２３の軸部２４に装着されたスリーブ２６とを有す
る。本実施例においては、上記スリーブ２６は、全体略
中空円筒状に形成され、軸方向に直交する断面における
外周面部３７の形状が円形に形成されている。また、本
実施例におけるスリーブ２６は、合成樹脂製であって可
撓性を有し、内方には、上記軸部２４が回転動可能に挿
通されうる空隙部３４が設けられている。
るアンカーボルト２２は、固定面部３９に打ち込まれる
ように構成されており、ボルト本体２３と、このボルト
本体２３の軸部２４に装着されたスリーブ２６とを有す
る。本実施例においては、上記スリーブ２６は、全体略
中空円筒状に形成され、軸方向に直交する断面における
外周面部３７の形状が円形に形成されている。また、本
実施例におけるスリーブ２６は、合成樹脂製であって可
撓性を有し、内方には、上記軸部２４が回転動可能に挿
通されうる空隙部３４が設けられている。
【００１４】そして、上記スリーブ２６は、上記ボルト
本体２３の軸部２４の先端部４５側において内周面部３
６に形成されると共に上記軸部２４のネジ溝２７に螺合
する螺合部２８と、上記ボルト本体頭部側端部の外周面
部３７に、全周に亘って形成されたフランジ部２９と、
このフランジ部２９とスリーブ２６の外周面部３７との
間に亘って設けられた三つの回転防止用突起部としての
リブ３８とを有する。
本体２３の軸部２４の先端部４５側において内周面部３
６に形成されると共に上記軸部２４のネジ溝２７に螺合
する螺合部２８と、上記ボルト本体頭部側端部の外周面
部３７に、全周に亘って形成されたフランジ部２９と、
このフランジ部２９とスリーブ２６の外周面部３７との
間に亘って設けられた三つの回転防止用突起部としての
リブ３８とを有する。
【００１５】そして、上記ボルト本体２３の頭部２５側
の端部４８に形成されたフランジ部２９から所定の間隔
で離間した部位には、軸方向に沿って３つのスリット３
０が、スリーブ２６の厚さ寸法全体に亘って形成され、
各スリット３０の間には夫々スリーブ片３１が形成され
ている。即ち、上記スリーブ２６におけるボルト本体頭
部側の端部側には、肉厚に形成された大径部３２が所定
寸法に亘って形成されており、この大径部３２と上記螺
合部２８との間に３つのスリット３０が形成されてい
る。
の端部４８に形成されたフランジ部２９から所定の間隔
で離間した部位には、軸方向に沿って３つのスリット３
０が、スリーブ２６の厚さ寸法全体に亘って形成され、
各スリット３０の間には夫々スリーブ片３１が形成され
ている。即ち、上記スリーブ２６におけるボルト本体頭
部側の端部側には、肉厚に形成された大径部３２が所定
寸法に亘って形成されており、この大径部３２と上記螺
合部２８との間に３つのスリット３０が形成されてい
る。
【００１６】また、本実施例に係るアンカーボルト２２
にあっては、上記大径部３２上に、大径部３２と同一幅
寸法に形成された金属製の筒状部材４２が冠着されてお
り、この金属製筒状部材４２が補強部材として機能する
ように構成されている。以下、本実施例に係るアンカー
ボルトの作用について説明する。本実施例に記載された
アンカーボルト２２を用いて、例えば、固定面部として
の石膏ボード３９に被固定部材３３を固定する場合に
は、先ず、アンカーボルト２２を構成するスリーブ２６
を、石膏ボード３９に開設された固定孔部４０内に、ス
リーブ２６のフランジ部２９が石膏ボード３９に開設さ
れた固定孔部４０の周縁に当接するまで圧入する。
にあっては、上記大径部３２上に、大径部３２と同一幅
寸法に形成された金属製の筒状部材４２が冠着されてお
り、この金属製筒状部材４２が補強部材として機能する
ように構成されている。以下、本実施例に係るアンカー
ボルトの作用について説明する。本実施例に記載された
アンカーボルト２２を用いて、例えば、固定面部として
の石膏ボード３９に被固定部材３３を固定する場合に
は、先ず、アンカーボルト２２を構成するスリーブ２６
を、石膏ボード３９に開設された固定孔部４０内に、ス
リーブ２６のフランジ部２９が石膏ボード３９に開設さ
れた固定孔部４０の周縁に当接するまで圧入する。
【００１７】この場合、上記フランジ部２９の三つの回
転防止用突起部としてのリブ３８は石膏ボード３９に開
設された固定孔部４０の孔部周縁に係合し、ボルト本体
２３をねじ込む際の、スリーブ２６の軸心の周囲方向に
おける回転止めとしての作用を果たす。次に、適宜の被
固定部材３３に開設された孔部４４にボルト本体２３を
挿通させ、ボルト本体２３を被固定部材３３を介して上
記スリーブ２６内に挿入し、ボルト本体２３のネジ溝２
７をスリーブ２６の内周面部３６に形成された螺合部２
８に螺合させる。
転防止用突起部としてのリブ３８は石膏ボード３９に開
設された固定孔部４０の孔部周縁に係合し、ボルト本体
２３をねじ込む際の、スリーブ２６の軸心の周囲方向に
おける回転止めとしての作用を果たす。次に、適宜の被
固定部材３３に開設された孔部４４にボルト本体２３を
挿通させ、ボルト本体２３を被固定部材３３を介して上
記スリーブ２６内に挿入し、ボルト本体２３のネジ溝２
７をスリーブ２６の内周面部３６に形成された螺合部２
８に螺合させる。
【００１８】その後、適宜の工具を用いてボルト本体２
３を回転させて、ボルト本体２３をスリーブ２６にねじ
込み、上記スリーブ２６のフランジ部２９を被固定部材
３３を介して頭部２５に圧接させる。その結果、図３に
示すように、螺合部２８とフランジ部２９との間に形成
された各スリーブ片３１は、ボルト本体２３の軸部２４
の回転により発生する、螺合部２８からフランジ部２９
方向へ働く応力により、各スリーブ片３１は各スリーブ
片３１の先端部と後端部との略中間部位において軸部２
４の外方へ次第に膨出する。
３を回転させて、ボルト本体２３をスリーブ２６にねじ
込み、上記スリーブ２６のフランジ部２９を被固定部材
３３を介して頭部２５に圧接させる。その結果、図３に
示すように、螺合部２８とフランジ部２９との間に形成
された各スリーブ片３１は、ボルト本体２３の軸部２４
の回転により発生する、螺合部２８からフランジ部２９
方向へ働く応力により、各スリーブ片３１は各スリーブ
片３１の先端部と後端部との略中間部位において軸部２
４の外方へ次第に膨出する。
【００１９】従って、突出した３つのスリーブ片３１は
石膏ボード３９が厚く形成されている場合には内方部に
おいて、また、石膏ボード３９が薄く形成されている場
合には裏面部において拡開するため、アンカーボルト２
２の引き抜き抵抗が大きくなり、アンカーボルト２２は
石膏ボード３９に固設されるものである。従って、本実
施例に係るアンカーボルト２２を用いて、例えば、石膏
ボード等のように、打ち込み強度がさ程大きくない固定
面部３９に打ち込んだ場合であっても、上述のように、
各スリーブ片３１は、フランジ部２９の下方に形成され
た大径部３２の寸法分、ボルト本体頭部側の端部から螺
合部２８方向へ所定の間隔分、離間した部位に形成さ
れ、各スリーブ片３１は石膏ボード３９の表面部から大
径部３２に相当する寸法分内方へ入った位置から拡開す
るように構成されているため、各スリーブ片３１が拡開
した場合であっても、各スリーブ片３１の拡開の押圧力
により石膏ボード３９の固定孔部４０の周辺表面部が崩
れてしまうことがない。
石膏ボード３９が厚く形成されている場合には内方部に
おいて、また、石膏ボード３９が薄く形成されている場
合には裏面部において拡開するため、アンカーボルト２
２の引き抜き抵抗が大きくなり、アンカーボルト２２は
石膏ボード３９に固設されるものである。従って、本実
施例に係るアンカーボルト２２を用いて、例えば、石膏
ボード等のように、打ち込み強度がさ程大きくない固定
面部３９に打ち込んだ場合であっても、上述のように、
各スリーブ片３１は、フランジ部２９の下方に形成され
た大径部３２の寸法分、ボルト本体頭部側の端部から螺
合部２８方向へ所定の間隔分、離間した部位に形成さ
れ、各スリーブ片３１は石膏ボード３９の表面部から大
径部３２に相当する寸法分内方へ入った位置から拡開す
るように構成されているため、各スリーブ片３１が拡開
した場合であっても、各スリーブ片３１の拡開の押圧力
により石膏ボード３９の固定孔部４０の周辺表面部が崩
れてしまうことがない。
【００２０】また、上述のように、本実施例に係るアン
カーボルト２２にあっては、上記フランジ部２９とスリ
ーブ片３１との間に形成された大径部３２上に、大径部
３２と同一幅寸法に形成された金属製の筒状部材４２が
冠着されており、この金属製筒状部材４２が補強部材と
して機能するように構成されている。従って、上記ボル
ト本体２３を回転させてスリーブ２６を頭部２５へ接近
させ、フランジ部２９の被固定部材３３へ圧接させて、
各スリーブ片３１を拡開させる場合であっても、上記金
属製筒状部材４２が冠着されているため、ボルト本体２
３を締め込んでいく過程で、大径部３２がスリーブ片３
１が拡開する際の引っ張り力に耐えられず、スリーブ片
３１を形成する各スリット３０の上端部が更に上方へ裂
け拡がった場合であっても、スリーブ片３１がフランジ
部２９の直近の部位から拡開する、という事態を防止す
ることができる。
カーボルト２２にあっては、上記フランジ部２９とスリ
ーブ片３１との間に形成された大径部３２上に、大径部
３２と同一幅寸法に形成された金属製の筒状部材４２が
冠着されており、この金属製筒状部材４２が補強部材と
して機能するように構成されている。従って、上記ボル
ト本体２３を回転させてスリーブ２６を頭部２５へ接近
させ、フランジ部２９の被固定部材３３へ圧接させて、
各スリーブ片３１を拡開させる場合であっても、上記金
属製筒状部材４２が冠着されているため、ボルト本体２
３を締め込んでいく過程で、大径部３２がスリーブ片３
１が拡開する際の引っ張り力に耐えられず、スリーブ片
３１を形成する各スリット３０の上端部が更に上方へ裂
け拡がった場合であっても、スリーブ片３１がフランジ
部２９の直近の部位から拡開する、という事態を防止す
ることができる。
【００２１】その結果、石膏ボード３９の固定孔部４０
の周辺表面部の崩壊を防止し、確実に被固定部材３３を
石膏ボード３９に固定することができる。本実施例にあ
っては、スリーブ２６の上記フランジ部２９とスリーブ
片３１との間に金属製筒状部材４２が冠着されているた
め、打ち込み強度の小さい固定面部に打ち込む際には幅
寸法の大きな金属製筒状部材を使用して、スリーブ片３
１を軸部２４のより下方から拡開させることができ、固
定面部の打ち込み強度に応じてリング部材の幅寸法を適
宜変えることにより、固定面部の打ち込み強度に応じた
アンカーボルトを作成使用することができる。
の周辺表面部の崩壊を防止し、確実に被固定部材３３を
石膏ボード３９に固定することができる。本実施例にあ
っては、スリーブ２６の上記フランジ部２９とスリーブ
片３１との間に金属製筒状部材４２が冠着されているた
め、打ち込み強度の小さい固定面部に打ち込む際には幅
寸法の大きな金属製筒状部材を使用して、スリーブ片３
１を軸部２４のより下方から拡開させることができ、固
定面部の打ち込み強度に応じてリング部材の幅寸法を適
宜変えることにより、固定面部の打ち込み強度に応じた
アンカーボルトを作成使用することができる。
【００２２】本実施例に係るアンカーボルト２２にあっ
ては、上記スリーブ２６には、ボルト本体２３の頭部２
５側の端部において、上記固定面部３９に係合するフラ
ンジ部２９が形成されているため、上記スリーブ２６は
石膏ボード３９の表面に確実に仮固定され、ボルト本体
２３はスリーブ２６にねじ込み易い、という効果を奏す
る。
ては、上記スリーブ２６には、ボルト本体２３の頭部２
５側の端部において、上記固定面部３９に係合するフラ
ンジ部２９が形成されているため、上記スリーブ２６は
石膏ボード３９の表面に確実に仮固定され、ボルト本体
２３はスリーブ２６にねじ込み易い、という効果を奏す
る。
【００２３】更に、本実施例に係るアンカーボルト２２
にあっては、上記スリーブ２６は、軸方向に直交する断
面における外周面部３７の形状が円形に形成されている
ため、石膏ボード３９に打ち込み易いという効果を奏す
る。また、本実施例に係るアンカーボルト２２にあって
は、上記フランジ部２９の、上記軸部２４の先端部４５
側には、フランジ部２９とスリーブ２６の外周面部３７
とに亘って設けられた回転防止用突起部としての３つの
リブ３８が設けられているため、石膏ボード３９に仮固
定されたスリーブ２６にボルト本体２３をねじ込んだ際
に、ボルト本体２３と共に軸線の周囲方向に回転するこ
とがなく、ボルト本体２３を確実にねじ込むことができ
る、という効果を奏する。
にあっては、上記スリーブ２６は、軸方向に直交する断
面における外周面部３７の形状が円形に形成されている
ため、石膏ボード３９に打ち込み易いという効果を奏す
る。また、本実施例に係るアンカーボルト２２にあって
は、上記フランジ部２９の、上記軸部２４の先端部４５
側には、フランジ部２９とスリーブ２６の外周面部３７
とに亘って設けられた回転防止用突起部としての３つの
リブ３８が設けられているため、石膏ボード３９に仮固
定されたスリーブ２６にボルト本体２３をねじ込んだ際
に、ボルト本体２３と共に軸線の周囲方向に回転するこ
とがなく、ボルト本体２３を確実にねじ込むことができ
る、という効果を奏する。
【００２４】なお、上記各実施例においては、上記スリ
ーブ２６が合成樹脂からなる場合を例に説明したが、上
記実施例に限定されず、可撓性を有する素材、例えば金
属であってもよく、上記実施例には限定されない。ま
た、上記実施例にあっては、上記実施例に係るアンカー
ボルトを使用して被固定部材を固定面部に固定する場合
を例に説明したが、上記実施例に限定されず、固定面部
に被固定部材を介さずそのまま打ち込み、当該アンカー
ボルトに何らかの被係止物を係止するように使用するこ
とも可能である。
ーブ２６が合成樹脂からなる場合を例に説明したが、上
記実施例に限定されず、可撓性を有する素材、例えば金
属であってもよく、上記実施例には限定されない。ま
た、上記実施例にあっては、上記実施例に係るアンカー
ボルトを使用して被固定部材を固定面部に固定する場合
を例に説明したが、上記実施例に限定されず、固定面部
に被固定部材を介さずそのまま打ち込み、当該アンカー
ボルトに何らかの被係止物を係止するように使用するこ
とも可能である。
【００２５】
【発明の効果】請求項１記載の発明に係るアンカーボル
トは、以上のような構成を有し、上記スリーブのボルト
本体の頭部側の端部から所定の間隔で離間した部位に、
軸方向に沿ってスリーブ片を形成する複数のスリットが
設けられていると共に、上記スリーブのボルト本体の頭
部側端部と上記スリーブ片との間には、所定幅寸法に形
成された金属製筒状部材が冠着されているため、固定面
部に打ち込まれた際には、固定面部表面から所定間隔分
内方へ入った部位から各スリーブ片が拡開するように構
成され、打ち込み強度の比較的小さい素材からなる固定
面部に打ちまれた場合であっても、打ち込み部周辺の表
面部位が崩れることはなく、確実に固定面部に固設する
ことができる
トは、以上のような構成を有し、上記スリーブのボルト
本体の頭部側の端部から所定の間隔で離間した部位に、
軸方向に沿ってスリーブ片を形成する複数のスリットが
設けられていると共に、上記スリーブのボルト本体の頭
部側端部と上記スリーブ片との間には、所定幅寸法に形
成された金属製筒状部材が冠着されているため、固定面
部に打ち込まれた際には、固定面部表面から所定間隔分
内方へ入った部位から各スリーブ片が拡開するように構
成され、打ち込み強度の比較的小さい素材からなる固定
面部に打ちまれた場合であっても、打ち込み部周辺の表
面部位が崩れることはなく、確実に固定面部に固設する
ことができる
【図１】本発明に係るアンカーボルトの一実施例を示
し、固定面部への打ち込み前の状態を示す断面図であ
る。
し、固定面部への打ち込み前の状態を示す断面図であ
る。
【図２】本発明に係るアンカーボルトの一実施例を示
し、固定面部へ固定部材を固定する際の状態を示す斜視
図である。
し、固定面部へ固定部材を固定する際の状態を示す斜視
図である。
【図３】本発明に係るアンカーボルトの一実施例を示
し、固定面部へ打ち込んだ後の状態を示す斜視図であ
る。
し、固定面部へ打ち込んだ後の状態を示す斜視図であ
る。
【図４】従来のアンカーボルトの一実施例を示し、固定
面部への打ち込み前の状態を示す斜視図である。
面部への打ち込み前の状態を示す斜視図である。
【図５】従来のアンカーボルトの一実施例を示し、固定
面部へ打ち込んだ後の状態を示す斜視図である。
面部へ打ち込んだ後の状態を示す斜視図である。
１０ ボルト本体 １１ 軸部 １２ 被覆部 １３ 基端部 １４ 頭部 １５ 螺合部 １６ アンカーボルト １７ 固定面部 １８ 係止片 １９ 係止片 ２０ フランジ部 ２１ 固定孔部 ２２ アンカーボルト ２３ ボルト本
体 ２４ 軸部 ２５ 頭部 ２６ スリーブ ２７ ネジ溝 ２８ 螺合部 ２９ フランジ
部 ３０ スリット ３１ スリーブ
片 ３２ 大径部 ３３ 被固定部
材 ３４ 空隙部 ３５ 孔部 ３６ 内周面部 ３７ 外周面部 ３８ リブ（回転防止用突起部） ３９ 石膏ボー
ド（固定面部） ４０ 固定孔部 ４１ アンカー
ボルト ４２ 金属製筒状部材 ４３ 回転止め
係止片 ４４ 孔部 ４５ 先端部
体 ２４ 軸部 ２５ 頭部 ２６ スリーブ ２７ ネジ溝 ２８ 螺合部 ２９ フランジ
部 ３０ スリット ３１ スリーブ
片 ３２ 大径部 ３３ 被固定部
材 ３４ 空隙部 ３５ 孔部 ３６ 内周面部 ３７ 外周面部 ３８ リブ（回転防止用突起部） ３９ 石膏ボー
ド（固定面部） ４０ 固定孔部 ４１ アンカー
ボルト ４２ 金属製筒状部材 ４３ 回転止め
係止片 ４４ 孔部 ４５ 先端部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 金子 芳男 神奈川県横浜市戸塚区舞岡町184番地１ 株式会社ニフコ内 (72)発明者 寺島 仁 神奈川県横浜市戸塚区舞岡町184番地１ 株式会社ニフコ内 (56)参考文献 特開 昭61−21409（ＪＰ，Ａ) 実開 昭61−133105（ＪＰ，Ｕ) 実開 平３−75203（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) E04B 1/41 503 F16B 13/04
Claims (1)
- 【請求項１】固定面部に打ち込まれるアンカーボルトで
あって、ボルト本体と、このボルト本体の軸部に装着さ
れると共に固定面部に仮固定されうるスリーブとを有
し、 上記スリーブは、全体略円筒状に形成され、可撓性を有
する素材からなり、上記ボルト本体の軸部が内部におい
て回転動可能に挿通され、ボルト本体の軸部の先端部側
において内周面部に形成されて上記軸部のネジ溝に螺合
する螺合部を有し、 上記スリーブのボルト本体の頭部側の端部から所定の間
隔で離間した部位に、軸方向に沿ってスリーブ片を形成
する複数のスリットが設けられ、 上記スリーブの頭部側の端部と上記スリーブ片との間に
は、肉厚に形成された大径部が所定幅寸法に亘って形成
され、この大径部に金属製筒状部材が冠着されており、 固定面部に埋設された場合には、固定面部に仮固定され
たスリーブ内においてボルト本体を回転させ、各スリー
ブ片をスリーブ片の先端部と後端部との間で軸部外方へ
膨出させることにより各スリーブ片を拡開させて固定面
部内に固設することを特徴とするアンカーボルト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21226694A JP3343294B2 (ja) | 1994-09-06 | 1994-09-06 | アンカーボルト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21226694A JP3343294B2 (ja) | 1994-09-06 | 1994-09-06 | アンカーボルト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0882014A JPH0882014A (ja) | 1996-03-26 |
| JP3343294B2 true JP3343294B2 (ja) | 2002-11-11 |
Family
ID=16619741
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21226694A Expired - Fee Related JP3343294B2 (ja) | 1994-09-06 | 1994-09-06 | アンカーボルト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3343294B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009540157A (ja) * | 2006-06-05 | 2009-11-19 | イリノイ トゥール ワークス インコーポレイティド | 特にひび割れコンクリート試験の条件下で高い引抜抵抗を示すアンカーボルト／環状溝付き膨張スリーブ集合体 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR200459864Y1 (ko) * | 2010-03-30 | 2012-04-20 | 김순찬 | 세트앙카 |
| CN110939207A (zh) * | 2018-09-25 | 2020-03-31 | 阳程（佛山）科技有限公司 | 预埋螺母件及其制备方法及含预埋螺母孔的混凝土构件 |
-
1994
- 1994-09-06 JP JP21226694A patent/JP3343294B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009540157A (ja) * | 2006-06-05 | 2009-11-19 | イリノイ トゥール ワークス インコーポレイティド | 特にひび割れコンクリート試験の条件下で高い引抜抵抗を示すアンカーボルト／環状溝付き膨張スリーブ集合体 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0882014A (ja) | 1996-03-26 |
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