CN110939207A - 预埋螺母件及其制备方法及含预埋螺母孔的混凝土构件 - Google Patents

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Abstract

本发明提出一种预埋螺母件，用于在混凝土构件中形成预埋螺母孔，所述预埋螺母件包括两个螺母部及一个连接部，两个所述螺母部分别位于所述连接部的两端，两个所述螺母部远离所述连接部的一端分别开设有螺母孔，所述连接部沿远离两个所述螺母部的中轴线方向向外凸伸。本发明还提出一种预埋螺母件的制备方法及含预埋螺母孔的混凝土构件。采用本发明的含预埋螺母孔的混凝土构件，能够在建筑施工中直接通过螺母孔进行固定及安装所需设备，从而方便建筑施工，并且安装设备简单，缩减了设备安装的流程，提高施工效率。

Description

预埋螺母件及其制备方法及含预埋螺母孔的混凝土构件
技术领域
本发明涉及建筑领域，特别是一种预埋螺母件及其制备方法，及含预埋螺母孔的混凝土构件。
背景技术
现代建筑领域越来越趋向于施工的快速化，功能的多样化。功能的多样化使水电暖工程比重加重，而施工的快速化则又要求施工的效率要高，在混凝土构件中设置孔洞是解决这两方面要求的一个办法，通过在混凝土构件中预留孔洞能使工程中功能多样化得到实现，同时也能使施工更加快速化。
发明内容
鉴于上述状况，有必要提供一种预埋螺母件及其制备方法，及含预埋螺母孔的混凝土构件，以解决上述问题。
一种预埋螺母件，用于在混凝土构件中形成预埋螺母孔，所述预埋螺母件包括两个螺母部及一个连接部，两个所述螺母部分别位于所述连接部的两端，两个所述螺母部远离所述连接部的一端分别开设有螺母孔，所述连接部沿远离两个所述螺母部的中轴线方向向外凸伸。
一种预埋螺母件制备方法，其包括以下步骤：提供一管材；在管材中部沿其轴线方向间隔切割至少两条缝隙；对管材两端向其中部进行挤压，使管材中部形成具有至少两条连接段的连接部；及对管材两端进行攻牙以分别形成螺纹孔。
又一种预埋螺母件制备方法，其包括以下步骤：提供一管材；对管材两端进行攻牙以分别形成螺纹孔；在管材中部沿其轴线方向间隔切割至少两条缝隙；及对管材两端向其中部进行挤压，使管材中部形成具有至少两条连接段的连接部。
一种含预埋螺母孔的混凝土构件，所述混凝土构件包括砼体、钢筋架、多个预埋螺母件及多个阻挡件，所述砼体由混凝土灌注成型，所述钢筋架设置于所述砼体上，每个所述预埋螺母件和两个所述阻挡件构成一组，所述预埋螺母件包括两个螺母部及一个连接部，两个所述螺母部分别位于所述连接部的两端，每个所述预埋螺母件设置于所述砼体中且至少一个所述螺母部位于所述砼体的表面上，所述螺母部位于所述砼体表面的一端开设有螺母孔以在所述混凝土构件中形成所述预埋螺母孔，每组所述阻挡件分别设于相应的一个所述螺母部中。
上述含预埋螺母孔的混凝土构件，能够在建筑施工中直接通过螺母孔进行固定及安装所需设备，从而方便建筑施工，并且安装设备简单，缩减了设备安装的流程，提高施工效率。
附图说明
图1是本发明的第一个实施例中的混凝土构件的剖视图。
图2是本发明的第一个实施例中的混凝土构件的预埋螺母件的立体示意图。
图3是图2所示预埋螺母件的俯视图。
图4是本发明的第二个实施例中的半预制混凝土构件的剖视图。
图5是本发明的另一实施例中预埋螺母件的立体示意图。
图6是本发明一实施例中含预埋螺母孔的混凝土构件制备方法的流程图。
图7是本发明一实施例中预埋螺母件的制备方法的流程图。
主要元件符号说明
混凝土构件 100
砼体 10
钢筋架 20
预埋螺母件 30、60
螺母部 31、61
螺母孔 311、611
连接部 32、62
连接段 321、621
固定孔 322、622
阻挡件 40
混凝土层 50
半预制混凝土构件 200
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中设置的元件。当一个元件被认为是“设置在”另一个元件，它可以是直接设置在另一个元件上或者可能同时存在居中设置的元件。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1，本发明第一实施例提供一种含预埋螺母孔的混凝土构件100。混凝土构件100能够通过使用预埋螺母孔而方便建筑施工。混凝土构件100包括砼体10、钢筋架20、多个预埋螺母件 30及多个阻挡件40。砼体10由混凝土灌注成型。钢筋架20设置于砼体10内部。每个预埋螺母件30和两个阻挡件40构成一组，其中两个阻挡件40分别设置于一个预埋螺母件30中。每个预埋螺母件30设置于砼体10内且两端分别位于砼体10相应的表面上。多个预埋螺母件30根据预先设计，按一定位置排布于砼体10中以在混凝土构件100的两个表面上分别形成按预定设计排布(如矩阵排布等)的预埋螺母孔。多个预埋螺母件30穿设于钢筋架20内以对预埋螺母件30在混凝土构件100中的位置进行固定。每组两个阻挡件40分别用于阻挡混凝土进入相应的预埋螺母件30的两个预埋螺母孔中。本实施例中，所述混凝土构件100为楼板，但不限于此，可以理解，在其他实施例中，所述混凝土构件100也可以为墙体、梁柱或其他模块化构件。
砼体10根据需要可灌注成不同形状、大小及厚度。砼体10可根据需要使用不同的胶凝材料进行浇筑，不限于水泥。
钢筋架20可为双向钢筋交叉焊接或捆绑形成的网状结构，也可根据强度要求进行钢筋排布的设计。
本实施例中，预埋螺母件30由不锈钢制成。但不限于此，在其它实施例中，预埋螺母件30也可以由铸铁，铜等其他硬质材料或合金制成。
如图2及图3所示，预埋螺母件30由管材中间切缝然后两端挤压成型。预埋螺母件30可根据混凝土构件100的厚度进行相应的挤压使得预埋螺母件30两端之间的距离等于混凝土构件100的厚度。本实施例中，预埋螺母件30由圆管中间切缝挤压成型。但不限于此，在其他实施例中，预埋螺母件30也可由棱柱管如四棱柱管，五棱柱管，六棱柱管等等挤压成型，只要预埋螺母件30中间可切缝并能够挤压成型即可。
预埋螺母件30包括两个螺母部31及一个连接部32。两个螺母部31分别位于连接部32的两端。
两个螺母部31分别设置于砼体10中且一端分别从砼体10的相应表面露出。每个螺母部31位于砼体10表面的一端开设有螺母孔311。螺母孔311在混凝土构件100中形成预埋螺母孔。
本实施例中，螺母部31为圆柱状。但不限于此，在其他实施例中，螺母部31也可以为棱柱状如四棱柱，五棱柱，六棱柱等等，只要其内方便开设螺母孔311。
本实施例中，螺母部31的外壁为平滑周壁。但不限于此，在其他实施例中，螺母部31的外壁也可以设置有各种凸起以增加螺母部31在混凝土构件100中的固定效果。上述凸起包括但不限于以下：环状凸起、微型三角块凸起、不规则凸起等等。
连接部32用于增加预埋螺母件30在混凝土构件100中的机械强度。连接部32包括多个连接段321。多个连接段321沿两个螺母部31的周向间隔设置且两端分别与两个螺母部31相连接。多个连接段321中部分别向外凸设，即连接段321沿远离两个螺母部 31的中轴线方向分别向外延伸。多个连接段321之间开设有固定孔322。另外，钢筋架20的钢筋也可穿过固定孔322，连接段321 与钢筋架20通过捆绑或焊接等方式连接以方便在浇筑混凝土时对预埋螺母件30的位置进行限定。本实施例中，连接段321及固定孔322均为四个。但不限于此，在其他实施例中，连接段321及固定孔322的数目也可以为三个，五个等。
本实施例中，阻挡件40由不锈钢制成。但不限于此，在其它实施例中，阻挡件40也可以由铸铁，铜等其他硬质材料或合金制成。
阻挡件40大致为柱状。阻挡件40固定连接于螺母部31中。阻挡件40根据螺母孔311的孔径进行选择。本实施例中，阻挡件 40与螺母孔311通过螺母孔311内的螺纹进行螺纹连接。但不限于此，在其他实施例中，阻挡件40可通过凸起等方式与螺母部31固定连接，只要浇筑混凝土时，混凝土不会从阻挡件40与螺母部31 的连接处进入螺母部31的螺母孔311中即可。
采用本发明的含预埋螺母孔的混凝土构件100，能够在建筑施工中直接通过螺母孔进行固定及安装所需设备，从而方便建筑施工，并且安装设备简单，缩减了设备安装的流程，提高施工效率。
请参阅图4，本发明的第二实施例提供一种半预制混凝土构件 200。半预制混凝土构件200可在施工现场直接浇注混凝土而形成如图1所示的含预埋螺母孔的混凝土构件100。半预制混凝土构件 200与第一实施例中提供的混凝土构件100相似，其不同在于，半预制混凝土构件200包括混凝土层50，而混凝土构件100包括砼体10，混凝土层50同样由混凝土灌注成型。钢筋架20部分设置于混凝土层50中且剩余部分露出混凝土层50的表面。每个预埋螺母件30一端位于混凝土层50远离钢筋架20的表面上，另一端远离混凝土层50。
请参阅图5，为本发明另一实施例中提供的一种预埋螺母件 60。预埋螺母件60可应用于本发明第一实施例的混凝土构件100 或本发明第二实施例的半预制混凝土构件200中。其与本发明第一实施例中的预埋螺母件30相似，均包括两个螺母部61及一个连接部62。每个螺母部61表面的一端开设有螺母孔611。其不同在于，预埋螺母件60在管材切缝后将管材中部固定然后两端挤压而成型，使得预埋螺母件60的连接部62的连接段621呈现出双拱形。通过连接段621可在浇筑混凝土时加强混凝土与预埋螺母件60之间的作用力，从而对预埋螺母件60的位置进行限定。可以理解的，在其他实施例中，所述连接部62还可为其他形状，从而适应不同的浇筑需求。
请一并参照图6，本发明一实施例提出一种上述含预埋螺母孔的混凝土构件100的制备方法，包括以下步骤：
S101：构建混凝土构件100的模具。具体地，根据施工需要，选择一定规格的板材拼接成符合要求的浇筑混凝土模具。
S102：将预埋螺母件30及阻挡件40设置于混凝土构件的模具内。具体地，根据预埋螺母孔的设计需要，在模具上选择一定位置设置预埋螺母件30，并在每个预埋螺母件30中固定两个阻挡件40 以使浇筑后在混凝土构件100的两个表面的预设位置形成具有预设排布的预埋螺母孔。
S103：将钢筋架20固定于混凝土构件100的模具内。具体地，根据混凝土构件100模具的尺寸及施工需要，选择一定规格的钢筋架20，并将钢筋架20然后通过捆绑等方式固定于模具内。本实施例中，钢筋架20还通过捆绑、焊接等方式与预埋螺母件30连接，对预埋螺母件30进行限定。
S104：向混凝土构件100的模具中浇筑混凝土。具体地，将混凝土砂浆倒入模具时不断地震荡搅拌，使混凝土砂浆能充分填充模具，等混凝土砂浆倒满后静置，待其固化即得到混凝土构件100。本实施例中，在浇筑混凝土时，通过一按压装置对所述预埋螺母件 30进行固定以防止在浇筑过程中出现位移。
S105：对混凝土构件100进行养护使其固化。在本实施例中，混凝土构件100及模具放置于恒温室中，并每日浇水保养。可以理解，在其他实施例中，可以采用其他通用养护方法。
S106：拆除混凝土构件100的模具。
可以理解，步骤S102及步骤S103可以互换顺序。
如果要得到一种上述含预埋螺母孔的半预制混凝土构件200 或300，只需在步骤S104向混凝土构件的模具中浇筑混凝土时，使混凝土砂浆能充分填充模具的下半部分从而露出部分钢筋架20 即可。
请一并参照图7，本发明一实施例提出一种上述预埋螺母件30 的制备方法，包括以下步骤：
S201：选择管材。具体地，根据施工需要，选取一定长度及管壁厚度适合的管材。
S202：在管材中部沿其轴线方向间隔切割至少两条缝隙。具体地，根据预埋螺母件的设计需要，通过切缝工具，如镭射切割设备，在管材中部位置沿中轴线方向切割，绕管材周向间隔切出至少两条开口。
S203：对管材两端向其中部进行挤压，使管材中部形成具有至少两条连接段的连接部。具体地，根据混凝土构件100的厚度，通过挤压设备对管材两端施加作用力，使得管材切缝处形成的多个连接部向外凸伸从而使管材沿长度方向变小，至与混凝土构件100的厚度一致。
S204：对管材两端进行攻牙以分别形成螺纹孔。具体地，通过攻丝机等对所述管材两端进行加工得到螺母孔311。
S205：对管材进行热处理。具体地，通过渗碳等热处理工艺使管材的机械强度提高，得到成品预埋螺母件30。
可以理解，步骤S204可以换至步骤S202之前。也可以省略，只要管材两端本身带有螺纹即可。
可以理解，步骤S205：可以省略，只要管材的机械强度本身就足够即可。
混凝土构件100通过在砼体10上设置预埋螺母件30，并在预埋螺母件30上开设螺母孔311，通过阻挡件40将预埋螺母件30 的螺母孔311与混凝土隔离，从而在混凝土构件100中形成预埋螺母孔，使用预埋螺母孔能够方便建筑施工，从而提高施工效率。
另外，本领域技术人员还可在本发明精神内做其它变化，当然，这些依据本发明精神所做的变化，都应包含在本发明所要求保护的范围。

Claims (15)

1.一种预埋螺母件，用于在混凝土构件中形成预埋螺母孔，其特征在于：所述预埋螺母件包括两个螺母部及一个连接部，两个所述螺母部分别位于所述连接部的两端，两个所述螺母部远离所述连接部的一端分别开设有螺母孔，所述连接部沿远离两个所述螺母部的中轴线方向向外凸伸。
2.如权利要求1所述的预埋螺母件，其特征在于：所述连接部包括多个连接段，多个所述连接段沿两个所述螺母部的周向间隔设置，且多个所述连接段中部分别向外凸设。
3.如权利要求1所述的预埋螺母件，其特征在于：所述预埋螺母件由不锈钢、铸铁或铜制成。
4.如权利要求1所述的预埋螺母件，其特征在于：所述螺母部为圆柱或四棱柱状。
5.如权利要求1所述的预埋螺母件，其特征在于：所述螺母部的外壁设置有多个凸起。
6.一种预埋螺母件制备方法，其包括以下步骤：
提供一管材；
在管材中部沿其轴线方向间隔切割至少两条缝隙；
对管材两端向其中部进行挤压，使管材中部形成具有至少两条连接段的连接部；及
对管材两端进行攻牙以分别形成螺纹孔。
7.如权利要求6所述的预埋螺母件制备方法，其特征在于：在对管材进行挤压成型的步骤之后，还包括对管材进行热处理的步骤。
8.一种预埋螺母件制备方法，其包括以下步骤：
提供一管材；
对管材两端进行攻牙以分别形成螺纹孔；
在管材中部沿其轴线方向间隔切割至少两条缝隙；及
对管材两端向其中部进行挤压，使管材中部形成具有至少两条连接段的连接部。
9.一种含预埋螺母孔的混凝土构件，其特征在于：所述混凝土构件包括砼体、钢筋架、多个预埋螺母件及多个阻挡件，所述砼体由混凝土灌注成型，所述钢筋架设置于所述砼体上，每个所述预埋螺母件和两个所述阻挡件构成一组，所述预埋螺母件包括两个螺母部及一个连接部，两个所述螺母部分别位于所述连接部的两端，每个所述预埋螺母件设置于所述砼体中且至少一个所述螺母部位于所述砼体的表面上，所述螺母部位于所述砼体表面的一端开设有螺母孔以在所述混凝土构件中形成所述预埋螺母孔，每组所述阻挡件分别设于相应的一个所述螺母部中。
10.如权利要求9所述的混凝土构件，其特征在于：所述钢筋架设置于所述砼体内部，每个所述预埋螺母件设置于所述砼体内且两个所述螺母部分别位于所述砼体相应的表面上。
11.如权利要求9所述的混凝土构件，其特征在于：所述连接部包括多个连接段，多个所述连接段沿两个所述螺母部的周向间隔设置，且多个所述连接段中部分别向外凸设。
12.如权利要求9所述的混凝土构件，其特征在于：所述预埋螺母件由不锈钢、铸铁或铜制成。
13.如权利要求9所述的混凝土构件，其特征在于：所述螺母部为圆柱或四棱柱状。
14.如权利要求9所述的混凝土构件，其特征在于：所述螺母部的外壁设置有多个凸起。
15.如权利要求9所述的混凝土构件，其特征在于：所述阻挡件与所述预埋螺母件通过所述螺母孔螺纹连接。
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