JP3338876B2 - α−ハロアセトフェノン誘導体の製造方法 - Google Patents
α−ハロアセトフェノン誘導体の製造方法Info
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Description
フェノン類を出発原料とする、α−ハロ(メチルチオ)
アセトフェノン類およびα−ハロ(メチルスルホニル)
アセトフェノン類の新規な製造方法に関する。α−ハロ
(メチルチオ)アセトフェノン類およびα−ハロ(メチ
ルスルホニル)アセトフェノン類は、医薬中間体などの
用途に用いられている有用な化合物である。
−ハロ(メチルチオ)アセトフェノン類およびα−ハロ
(メチルスルホニル)アセトフェノン類を合成する方法
としては、下記の方法等が知られている。
(1975)
類の製造法においては、(1)に例示したように、一般に
酢酸溶媒中で臭素化を行っている。この際、生成物は、
目的のα−ブロモ(メチルチオ)アセトフェノン類、未
反応のメチルチオアセトフェノン類、および副生物のα
−ジブロモ(メチルチオ)アセトフェノン類の混合物と
なり、これらの分離精製が困難である。
セトフェノン類の製造法としては、(2)(3)に示したよう
に、先に酸化を行ってスルホンとし、次工程で臭素化を
行う方法のみがある。この際においても、生成物は、目
的のα−ブロモ(メチルスルホニル)アセトフェノン
類、未反応のメチルスルホニルアセトフェノン類、およ
び副生物のα−ジブロモ(メチルスルホニル)アセトフ
ェノン類の混合物となり、これらの分離精製が困難であ
ること、また収率も決して満足のいくものではないこと
等により、いずれも工業的製造に適した方法とは言い難
い。
を排除して、工業的に簡便かつ経済的に有利にα−ハロ
(メチルチオ)アセトフェノン類およびα−ハロ(メチ
ルスルホニル)アセトフェノン類を製造する方法を提供
すべく鋭意検討した。
出発原料に用い、アルコールの存在下にハロゲン化する
ことにより、α−ハロ(メチルチオ)アセトフェノン類
が高収率かつ選択的に得られることを見出した。さら
に、得られたα−ハロ(メチルチオ)アセトフェノン類
を引き続き酸化することにより、α−ハロ(メチルスル
ホニル)アセトフェノン類が高収率かつ選択的に得られ
ることを見出し、本発明を完成するに至った。
(1)で表されるメチルチオアセトフェノン類を、アル
コールの存在下、ハロゲン化剤によりハロゲン化するこ
とを特徴とする、一般式(2)で表されるα−ハロ(メ
チルチオ)アセトフェノン類の製造方法である。
す。) 本願第2の発明は、一般式(1)で表されるメチルチオ
アセトフェノン類を、アルコールの存在下、ハロゲン化
剤によりハロゲン化して一般式(2)で表されるα−ハ
ロ(メチルチオ)アセトフェノン類となし、次に酸化剤
により酸化することを特徴とする、一般式(3)で表さ
れるα−ハロ(メチルスルホニル)アセトフェノン類の
製造方法である。
す。)
表される原料メチルチオアセトフェノン類は、何れの製
造方法によって得られたものでも使用可能であるが、本
発明者等によって見出されたアルキルフェニルスルホン
の製造方法(特願平6−289766号)等によれば、
より容易に製造することができる。
メルカプタンを、塩基と4級アンモニウム塩触媒の存在
下、水中または水−非水溶性有機溶媒中、不均一系で反
応させることにより、容易にメチルチオアセトフェノン
類を得ることができる。
チオ)アセトフェノン類は、一般式(1)で表されるメ
チルチオアセトフェノン類をハロゲン化することにより
得ることができる。
応を行うと、一般式(2)で表されるα−ハロ(メチル
チオ)アセトフェノン類が収率良く得られる。アルコー
ルとしては、例えば、メタノール、エタノール、n−プ
ロパノール、i−プロパノール、n−ブタノール、se
c−ブタノール等を挙げることができるが、経済的見地
からメタノールが好ましい。アルコールを添加する場
合、その使用量は、特に限定されるものではないが、一
般式(1)で表されるメチルチオアセトフェノン類に対
して、通常0.1〜20倍重量、好ましくは1〜10倍
重量である。
スルフリル、塩化スルフリル、N−ブロモこはく酸イミ
ド、ジブロモジシアノメタン等が挙げられるが、取り扱
いの簡便さや経済的見地から臭素または塩素が好ましく
用いられる。
表されるメチルチオアセトフェノン類に対して、通常
0.8〜2倍モル、好ましくは1〜1.2倍モルであ
る。
記アルコールを溶媒として用いてもよい。また、例え
ば、ヘキサン、シクロヘキサン、ヘプタン等の炭化水素
類、ジクロロエタン、ジクロロメタン、クロロホルム等
のハロゲン化炭化水素類、ベンゼン、トルエン、キシレ
ン、クロロベンゼン、ジクロロベンゼン、トリクロロベ
ンゼン等の芳香族炭化水素類、およびこれらの混合物を
用いることができる。溶媒を用いる場合、その使用量
は、特に限定されるものではないが、通常、一般式
(1)で表されるメチルチオアセトフェノン類に対して
0.1〜10倍重量である。
120℃、好ましくは約0〜50℃の範囲である。反応
温度が低すぎると反応速度が遅く、逆に高すぎると副反
応が起こって収率低下の原因となり好ましくない。反応
時間は、通常0.5〜20時間の範囲である。
(メチルチオ)アセトフェノン類は、常法の蒸留、晶析
等により単離することができる。
表されるα−ハロ(メチルチオ)アセトフェノン類とし
ては、具体的には、α−ブロモ(2−メチルチオ)アセ
トフェノン、α−ブロモ(3−メチルチオ)アセトフェ
ノン、α−ブロモ(4−メチルチオ)アセトフェノン、
α−クロロ(2−メチルチオ)アセトフェノン、α−ク
ロロ(3−メチルチオ)アセトフェノン、α−クロロ
(4−メチルチオ)アセトフェノンが挙げられる。
れるα−ハロ(メチルチオ)アセトフェノン類を引き続
き酸化することにより、目的の一般式(3)で表される
α−ハロ(メチルスルホニル)アセトフェノン類が得ら
れる。
(メチルチオ)アセトフェノン類を単離することなく、
ハロゲン化の反応液のまま、一般式(3)で表されるα
−ハロ(メチルスルホニル)アセトフェノン類の製造に
用いることも可能である。
の酸化は、酸化剤を加えることによって進行する。酸化
剤としては過酸化水素水や、過酢酸、m−クロロ過安息
香酸等の有機過酸、過マンガン酸塩、クロム酸塩、ペル
オキソ硫酸等の無機酸化剤等が使用できるが、安全性、
環境問題、経済的見地から過酸化水素水が好ましく用い
られる。
異なり、一概に言えないが、一般式(2)で表されるα
−ハロ(メチルチオ)アセトフェノン類に対して、通常
1.5〜10モル当量、好ましくは2〜4モル当量であ
る。
例えばタングステン酸ナトリウムなどの触媒を用いる
と、反応が円滑に進行する。触媒の使用量は、通常、一
般式(2)で表されるα−ハロ(メチルチオ)アセトフ
ェノン類に対して0.001〜0.1倍重量で充分であ
る。
合、酸の存在下に反応を行うと、反応はより円滑に進行
する。酸としては、塩酸、硫酸、硝酸、リン酸等の鉱
酸、酢酸、安息香酸等の有機酸が挙げられるが、塩酸、
硫酸および酢酸が好ましい。酸の使用量は、通常、一般
式(2)で表されるα−ハロ(メチルチオ)アセトフェ
ノン類に対して0.01〜1倍重量で充分である。
えば水や、ヘキサン、シクロヘキサン、ヘプタン等の炭
化水素類、ジクロロエタン、ジクロロメタン、クロロホ
ルム等のハロゲン化炭化水素類、ベンゼン、トルエン、
キシレン、クロロベンゼン、ジクロロベンゼン、トリク
ロロベンゼン等の芳香族炭化水素類、メタノール、エタ
ノール、n−プロパノール、i−プロパノール、n−ブ
タノール、sec−ブタノール等のアルコール類、アセ
トン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン等
のケトン類、およびこれらの混合物を用いることができ
る。溶媒を用いる場合、その使用量は、特に限定される
ものではないが、通常、一般式(2)で表されるα−ハ
ロ(メチルチオ)アセトフェノン類に対して0.1〜1
0倍重量である。
しくは約20〜70℃の範囲である。反応温度が低すぎ
ると反応速度が遅く、逆に高すぎると副反応が起こって
収率低下の原因となり好ましくない。反応時間は、通
常、約1〜10時間の範囲である。
されるα−ハロ(メチルスルホニル)アセトフェノン類
が得られる。得られたα−ハロ(メチルスルホニル)ア
セトフェノン類は、常法の抽出や晶析、蒸留等により単
離することができる。
表されるα−ハロ(メチルスルホニル)アセトフェノン
類としては、具体的には、α−ブロモ(2−メチルスル
ホニル)アセトフェノン、α−ブロモ(3−メチルスル
ホニル)アセトフェノン、α−ブロモ(4−メチルスル
ホニル)アセトフェノン、α−クロロ(2−メチルスル
ホニル)アセトフェノン、α−クロロ(3−メチルスル
ホニル)アセトフェノン、α−クロロ(4−メチルスル
ホニル)アセトフェノンが挙げられる。
く説明するが、本願発明はこれらの実施例に何等限定さ
れるものではない。
2リットルの四つ口フラスコに、4−メチルチオアセト
フェノン166g(1.00モル)およびメタノール5
00gを入れ、20〜30℃で臭素160g(1.00
モル)を1時間かけて滴下し、さらに10分撹拌した。
水600gを添加し、晶析によりα−ブロモ(4−メチ
ルチオ)アセトフェノン240gを得た。4−メチルチ
オアセトフェノンに対する収率は98.0%であった。
2リットルの四つ口フラスコに、4−メチルチオアセト
フェノン166g(1.00モル)およびメタノール4
20gを加え、20〜30℃で臭素160g(1.00
モル)を1.5時間かけて滴下し、さらに10分撹拌し
た。その後、さらにメタノール780g、タングステン
酸ナトリウム0.4gおよび酢酸100gを添加し、5
0℃で撹拌下、30%過酸化水素水283g(2.50
モル)を1.5時間かけて滴下した。さらに、5時間撹
拌して反応を終了した。反応液を5℃まで冷却して晶析
によりα−ブロモ(4−メチルスルホニル)アセトフェ
ノン240gを得た。4−メチルチオアセトフェノンに
対する収率は86.5%であった。
わりに2−メチルチオアセトフェノン166g(1.0
0モル)にした以外は、実施例2と同様の操作により、
α−ブロモ(2−メチルスルホニル)アセトフェノン2
30gを得た。2−メチルチオアセトフェノンに対する
収率は83.2%であった。
2リットルの四つ口フラスコに、4−メチルチオアセト
フェノン166g(1.00モル)およびメタノール5
00gを入れ、20〜30℃で臭素160g(1.00
モル)を1時間かけて滴下し、さらに10分撹拌した。
次に、水600gを添加して晶析によりα−ブロモ(4
−メチルチオ)アセトフェノン240g(0.98モ
ル)を得た。得られた結晶にアセトン600g、タング
ステン酸ナトリウム2.0gおよび濃硫酸5.0gを添
加し、50℃で撹拌下、30%過酸化水素水283g
(2.50モル)を1時間かけて滴下した。さらに、1
時間撹拌して反応を終了した。水600gを添加して晶
析によりα−ブロモ(4−メチルスルホニル)アセトフ
ェノン253gを得た。4−メチルチオアセトフェノン
に対する収率は91.3%であった。
2リットルの四つ口フラスコに、4−メチルチオアセト
フェノン166g(1.00モル)およびメタノール5
00gを入れ、20〜30℃で塩素71.0g(1.0
0モル)を2時間かけて吹き込み、さらに10分撹拌し
た。次に、水600gを添加して晶析によりα−クロロ
(4−メチルチオ)アセトフェノン156g(0.78
モル)を得た。得られた結晶にアセトン600g、タン
グステン酸ナトリウム2.0gおよび濃硫酸5.0gを
添加し、50℃で撹拌下、30%過酸化水素水283g
(2.50モル)を1時間かけて滴下した。さらに、1
時間撹拌して反応を終了した。水600gを添加して晶
析によりα−クロロ(4−メチルスルホニル)アセトフ
ェノン176gを得た。4−メチルチオアセトフェノン
に対する収率は75.7%であった。
られるα−ハロ(メチルチオ)アセトフェノン類および
α−ハロ(メチルスルホニル)アセトフェノン類の新規
な製造方法を提供するものである。本発明の方法によれ
ば、メチルチオアセトフェノン類をハロゲン化するか、
またはハロゲン化に引き続いて酸化するという、簡便か
つ安全なプロセスで、高収率かつ選択的に目的物が得ら
れる。したがって、経済的、工業的価値が極めて大き
い。
Claims (9)
- 【請求項1】 一般式(1)で表されるメチルチオアセ
トフェノン類を、メチルチオアセトフェノン類に対して
1〜10倍重量のアルコールの存在下、ハロゲン化剤に
よりハロゲン化することを特徴とする、一般式(2)で
表されるα−ハロ(メチルチオ)アセトフェノン類の製
造方法。 【化1】 (式中、Xは塩素原子または臭素原子を表す。) - 【請求項2】 ハロゲン化剤が塩素または臭素である請
求項1に記載の製造方法。 - 【請求項3】 アルコールがメタノールである請求項1
または2に記載の製造方法。 - 【請求項4】 一般式(1)で表されるメチルチオアセ
トフェノン類を、メチルチオアセトフェノン類に対して
1〜10倍重量のアルコールの存在下、ハロゲン化剤に
よりハロゲン化して一般式(2)で表されるα−ハロ
(メチルチオ)アセトフェノン類となし、このα−ハロ
(メチルチオ)アセトフェノン類を単離することなく酸
化剤により酸化することを特徴とする、一般式(3)で
表されるα−ハロ(メチルスルホニル)アセトフェノン
類の製造方法。 【化2】 (式中、Xは塩素原子または臭素原子を表す。) - 【請求項5】 ハロゲン化剤が塩素または臭素である請
求項4に記載の製造方法。 - 【請求項6】 アルコールがメタノールである請求項4
または5に記載の製造方法。 - 【請求項7】 酸化剤が過酸化水素水である請求項4〜
6のいずれか1項に記載の製造方法。 - 【請求項8】 タングステン酸ナトリウム触媒の存在下
で酸化反応を行うことを特徴とする請求項7に記載の製
造方法。 - 【請求項9】 酸の存在下で酸化反応を行うことを特徴
とする請求項7または8に記載の製造方法。
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