JP3333921B2 - 地下式貯槽の構築方法 - Google Patents
地下式貯槽の構築方法Info
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- JP3333921B2 JP3333921B2 JP05663194A JP5663194A JP3333921B2 JP 3333921 B2 JP3333921 B2 JP 3333921B2 JP 05663194 A JP05663194 A JP 05663194A JP 5663194 A JP5663194 A JP 5663194A JP 3333921 B2 JP3333921 B2 JP 3333921B2
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- membrane
- support structure
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ＬＮＧなどの地下式貯
槽の構築方法に関する。
槽の構築方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来この種地下式貯槽の構築手段として
は、構築した地下コンクリート躯体の上部に、屋根コン
クリート打設時の型枠と支台の目的で屋根構築部位に、
空気圧、または、サポート手段により支持された型枠支
台構造物を構成し、この型枠支台構造物上にコンクリー
トを打設して屋根を形成したのち、前記型枠支台構造物
を撤去して保冷材，メンブレン付設施工用の作業足場を
別途設置し、この作業足場を用いてコンクリート屋根内
面への保冷材，メンブレンの付設を常法により施工して
から前記足場を撤去し、次いで、貯槽内面の側部に円周
状に側部作業用ゴンドラを設置し、この作業用ゴンドラ
を用いて前記コンクリート躯体側面への保冷材，メンブ
レンの付設を施工する方法がある。（例えば、実開昭５
９−６６０９８公報参照）
は、構築した地下コンクリート躯体の上部に、屋根コン
クリート打設時の型枠と支台の目的で屋根構築部位に、
空気圧、または、サポート手段により支持された型枠支
台構造物を構成し、この型枠支台構造物上にコンクリー
トを打設して屋根を形成したのち、前記型枠支台構造物
を撤去して保冷材，メンブレン付設施工用の作業足場を
別途設置し、この作業足場を用いてコンクリート屋根内
面への保冷材，メンブレンの付設を常法により施工して
から前記足場を撤去し、次いで、貯槽内面の側部に円周
状に側部作業用ゴンドラを設置し、この作業用ゴンドラ
を用いて前記コンクリート躯体側面への保冷材，メンブ
レンの付設を施工する方法がある。（例えば、実開昭５
９−６６０９８公報参照）
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前述したような従来の
構築手段にあっては、屋根コンクリート打設のための型
枠支台構造物の構築，撤去作業，保冷材，メンブレン付
設施工用の作業足場の構築，撤去作業が要求され、特
に、コンクリート躯体側部保冷材およびメンブレンの付
設作業を狭いゴンドラ内で少人数で行わねばならず、更
に、作業用ゴンドラおよびゴンドラ用レールの設置作業
が要求されるため、全体としての作業量や高所作業がき
わめて多く、多くの時間と労力を要するという不都合が
ある。
構築手段にあっては、屋根コンクリート打設のための型
枠支台構造物の構築，撤去作業，保冷材，メンブレン付
設施工用の作業足場の構築，撤去作業が要求され、特
に、コンクリート躯体側部保冷材およびメンブレンの付
設作業を狭いゴンドラ内で少人数で行わねばならず、更
に、作業用ゴンドラおよびゴンドラ用レールの設置作業
が要求されるため、全体としての作業量や高所作業がき
わめて多く、多くの時間と労力を要するという不都合が
ある。
【０００４】本発明の目的は、屋根コンクリート打設の
ための型枠支台構造物を作業足場としてそのまま利用す
るとともに、段階的にジャッキダウンしながら側部保冷
材，メンブレンの付設作業を行うことで作業量の大幅な
軽減と、工期の短縮，省力化の向上を図ることにある。
ための型枠支台構造物を作業足場としてそのまま利用す
るとともに、段階的にジャッキダウンしながら側部保冷
材，メンブレンの付設作業を行うことで作業量の大幅な
軽減と、工期の短縮，省力化の向上を図ることにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】従来技術の課題を解決す
る本発明の構成は、構築した地下式貯槽を構成するコン
クリート躯体の上部に、空気圧、または、サポート手段
により支持された型枠支台構造物を構成し、この型枠支
台構造物上にコンクリートを打設して屋根を形成し、前
記コンクリート躯体，屋根内面，底板に常法により保冷
材，メンブレンを付設する地下式貯槽の構築方法であっ
て、前記型枠支台構造物を所要の長さジャッキダウンし
てコンクリート屋根と型枠支台構造体との間に作業空間
を構成し、前記型枠支台構造物を作業足場としてコンク
リート屋根の内面、および、コンクリート躯体側面に保
冷材，メンブレンを付設したのち、前記型枠支台構造物
を所要の長さごとに段階的にジャッキダウンするととも
に、型枠支台構造物を作業用足場として利用し、コンク
リート躯体側面に保冷材，メンブレンを付設するもので
ある。
る本発明の構成は、構築した地下式貯槽を構成するコン
クリート躯体の上部に、空気圧、または、サポート手段
により支持された型枠支台構造物を構成し、この型枠支
台構造物上にコンクリートを打設して屋根を形成し、前
記コンクリート躯体，屋根内面，底板に常法により保冷
材，メンブレンを付設する地下式貯槽の構築方法であっ
て、前記型枠支台構造物を所要の長さジャッキダウンし
てコンクリート屋根と型枠支台構造体との間に作業空間
を構成し、前記型枠支台構造物を作業足場としてコンク
リート屋根の内面、および、コンクリート躯体側面に保
冷材，メンブレンを付設したのち、前記型枠支台構造物
を所要の長さごとに段階的にジャッキダウンするととも
に、型枠支台構造物を作業用足場として利用し、コンク
リート躯体側面に保冷材，メンブレンを付設するもので
ある。
【０００６】
【実施例】次に、図面について本発明方法の実施例を説
明する。図１はコンクリート屋根の打設完了後、型枠支
台構造物をジャッキダウンした地下式貯槽全体の縦断正
面図、図２はコンクリートの打設状態を示す要部の縦断
正面図、図３は油圧ジャッキにて型枠支台構造物をジャ
ッキダウンし、作業空間を形成した状態を示す要部の縦
断正面図、図４はコンクリート屋根に保冷材を付設した
状態を示す要部の縦断正面図、図５は保冷材表面にメン
ブレンを張設する状態を示す要部の縦断正面図、図６は
型枠支台構造物をジャッキアップし、支持部材を撤去し
た状態を示す要部の縦断正面図、図７は型枠支台構造物
を段階的にジャッキダウンしながらコンクリート躯体の
側面上方から下方に向け保冷材，メンブレンを付設する
作業を示す要部の縦断正面図、図８は打込用ガイド治具
と油圧ジャッキをもつ台車とによるアンカーボルトの打
設を示す説明図である。
明する。図１はコンクリート屋根の打設完了後、型枠支
台構造物をジャッキダウンした地下式貯槽全体の縦断正
面図、図２はコンクリートの打設状態を示す要部の縦断
正面図、図３は油圧ジャッキにて型枠支台構造物をジャ
ッキダウンし、作業空間を形成した状態を示す要部の縦
断正面図、図４はコンクリート屋根に保冷材を付設した
状態を示す要部の縦断正面図、図５は保冷材表面にメン
ブレンを張設する状態を示す要部の縦断正面図、図６は
型枠支台構造物をジャッキアップし、支持部材を撤去し
た状態を示す要部の縦断正面図、図７は型枠支台構造物
を段階的にジャッキダウンしながらコンクリート躯体の
側面上方から下方に向け保冷材，メンブレンを付設する
作業を示す要部の縦断正面図、図８は打込用ガイド治具
と油圧ジャッキをもつ台車とによるアンカーボルトの打
設を示す説明図である。
【０００７】図１に示すように、基礎土壌１を掘削し、
これに構築した地下式貯槽Ａを構成するコンクリート躯
体２の上部に、空気圧、または、サポート３により支持
された型枠支台構造物４を構成する。そして、この型枠
支台構造物４の所要個所に合成樹脂材料などよりなり、
想定されるコンリート厚と同長、または、若干長尺で、
約２００ｍｍ径の円筒５を垂設するとともに、図２に示
すように、外周から頂部方向に向け複数の段階で同心円
状の区切り板６をとりつけ、この区切り板６で区割りさ
れた頂部の区割りゾーンにコンクリートを打設し、コン
クリートの固化を待って当該区切り板６を除去したの
ち、次の区割りゾーンの区切り板６までコンクリートを
打設するというように、外周から頂部方向に向け順次コ
ンクリートを打設してコンクリート屋根７を形成する。
尚、コンクリートの打設厚は、例えば頂部厚が約１ｍ，
外周厚が約２ｍであるように、頂部から外周側に至るに
従い順次肉厚とするものである。また、コンクリートを
打設する区割りゾーンにある円筒５の外周面に剥離剤を
塗布することにより、コンクリート屋根７の固化後抜去
し易いようにすることが望ましい。
これに構築した地下式貯槽Ａを構成するコンクリート躯
体２の上部に、空気圧、または、サポート３により支持
された型枠支台構造物４を構成する。そして、この型枠
支台構造物４の所要個所に合成樹脂材料などよりなり、
想定されるコンリート厚と同長、または、若干長尺で、
約２００ｍｍ径の円筒５を垂設するとともに、図２に示
すように、外周から頂部方向に向け複数の段階で同心円
状の区切り板６をとりつけ、この区切り板６で区割りさ
れた頂部の区割りゾーンにコンクリートを打設し、コン
クリートの固化を待って当該区切り板６を除去したの
ち、次の区割りゾーンの区切り板６までコンクリートを
打設するというように、外周から頂部方向に向け順次コ
ンクリートを打設してコンクリート屋根７を形成する。
尚、コンクリートの打設厚は、例えば頂部厚が約１ｍ，
外周厚が約２ｍであるように、頂部から外周側に至るに
従い順次肉厚とするものである。また、コンクリートを
打設する区割りゾーンにある円筒５の外周面に剥離剤を
塗布することにより、コンクリート屋根７の固化後抜去
し易いようにすることが望ましい。
【０００８】打設したコンクリートが固化したら、前記
円筒５部上方に油圧ジャッキ８を夫々配設、この油圧ジ
ャッキ８のテンションロッド９を前記型枠支台構造物４
に接続する。次いで、図３の矢印で示すように、全ての
油圧ジャッキ８を一斉に駆動して型枠支台構造物４を所
要の長さ例えば約２ｍ程度降下させ、型枠支台構造体４
の周縁下面を前記コンクリート駆体２の周面に着脱可能
に係止せしめた多数の支持部材１０に乗載支持させ、コ
ンクリート屋根７と型枠支台構造体４との間に作業空間
１１を形成する。尚、型枠支台構造体４のジャッキダウ
ン時には、この型枠支台構造体４と前記サポート３との
係止手段（図示略）を解除することは勿論であり、ま
た、コンクリート打設時には型枠支台構造物４の上面全
域にコンクリート剥離剤を塗布するものである。
円筒５部上方に油圧ジャッキ８を夫々配設、この油圧ジ
ャッキ８のテンションロッド９を前記型枠支台構造物４
に接続する。次いで、図３の矢印で示すように、全ての
油圧ジャッキ８を一斉に駆動して型枠支台構造物４を所
要の長さ例えば約２ｍ程度降下させ、型枠支台構造体４
の周縁下面を前記コンクリート駆体２の周面に着脱可能
に係止せしめた多数の支持部材１０に乗載支持させ、コ
ンクリート屋根７と型枠支台構造体４との間に作業空間
１１を形成する。尚、型枠支台構造体４のジャッキダウ
ン時には、この型枠支台構造体４と前記サポート３との
係止手段（図示略）を解除することは勿論であり、ま
た、コンクリート打設時には型枠支台構造物４の上面全
域にコンクリート剥離剤を塗布するものである。
【０００９】図４に示すように、作業空間１１を形成し
た前記型枠支台構造体４の上面全域に足場板１２を敷設
するとともに、コンクリート屋根７の内面に保冷材１３
を付設する。次いで図５で示すように、自動溶接装置１
４を使用してメンブレン１５を前記保冷材１３の表面に
水密的に張設する。また、この作業と平行して型枠支台
構造物４の周辺部を作業足場として前記コンクリート躯
体２の側面に保冷材１３を付設するとともに、この表面
にメンブレン１５を水密的に張設する。そして、このセ
クションにおける全ての作業が終了したら、図６で示す
ように、前記全ての油圧ジャッキ８を駆動して型枠支台
構造体４を若干ジャッキアップしてこれを前記支持部材
１０から離反させたのち、この支持部材１０をコンクリ
ート躯体２から撤去する。
た前記型枠支台構造体４の上面全域に足場板１２を敷設
するとともに、コンクリート屋根７の内面に保冷材１３
を付設する。次いで図５で示すように、自動溶接装置１
４を使用してメンブレン１５を前記保冷材１３の表面に
水密的に張設する。また、この作業と平行して型枠支台
構造物４の周辺部を作業足場として前記コンクリート躯
体２の側面に保冷材１３を付設するとともに、この表面
にメンブレン１５を水密的に張設する。そして、このセ
クションにおける全ての作業が終了したら、図６で示す
ように、前記全ての油圧ジャッキ８を駆動して型枠支台
構造体４を若干ジャッキアップしてこれを前記支持部材
１０から離反させたのち、この支持部材１０をコンクリ
ート躯体２から撤去する。
【００１０】全ての支持部材１０が撤去されたら、図７
に示すように、前記全ての油圧ジャッキ８を駆動し、テ
ンションロッド９を継ぎ足ししながら型枠支台構造体４
を所要の長さ、例えば、約２ｍ程ジャッキダウンさせ、
型枠支台構造体４の周縁下面をコンクリート躯体２の周
面に着脱可能に係止した新たな多数の支持部材１０に乗
載支持させる。そして新たに露出したコンクリート躯体
２の側面に保冷材１３，メンブレン１５を張設する。こ
の作業を段階的に繰り返し行って型枠支台構造体４を底
板１６上まで降下させる。そして、この型枠支台構造体
４とサポート３を分解し、前記コンクリート屋根７に設
けた工事用開口部（図示略）から外部に搬出撤去する。
尚、前記工事用開口部の他、コンクリート屋根７の頂部
に工事用マンホール１７を形成し、この工事用マンホー
ル１７を利用して作業者が出入しうるようにしたもので
ある。前述したように、型枠支台構造体４，サポート３
の分解撤去が終了したら、常法により底板１６の上面に
保冷材，メンブレンの付設施工，リークテストなどが行
われる。一方、型枠支台構造体４をジャッキダウンした
テンションロッド９は、油圧ジャッキ８の駆動により順
次引き揚げられながら回収される。また、テンションロ
ッド９を回収し用済みとなった油圧ジャッキ８も回収さ
れる。
に示すように、前記全ての油圧ジャッキ８を駆動し、テ
ンションロッド９を継ぎ足ししながら型枠支台構造体４
を所要の長さ、例えば、約２ｍ程ジャッキダウンさせ、
型枠支台構造体４の周縁下面をコンクリート躯体２の周
面に着脱可能に係止した新たな多数の支持部材１０に乗
載支持させる。そして新たに露出したコンクリート躯体
２の側面に保冷材１３，メンブレン１５を張設する。こ
の作業を段階的に繰り返し行って型枠支台構造体４を底
板１６上まで降下させる。そして、この型枠支台構造体
４とサポート３を分解し、前記コンクリート屋根７に設
けた工事用開口部（図示略）から外部に搬出撤去する。
尚、前記工事用開口部の他、コンクリート屋根７の頂部
に工事用マンホール１７を形成し、この工事用マンホー
ル１７を利用して作業者が出入しうるようにしたもので
ある。前述したように、型枠支台構造体４，サポート３
の分解撤去が終了したら、常法により底板１６の上面に
保冷材，メンブレンの付設施工，リークテストなどが行
われる。一方、型枠支台構造体４をジャッキダウンした
テンションロッド９は、油圧ジャッキ８の駆動により順
次引き揚げられながら回収される。また、テンションロ
ッド９を回収し用済みとなった油圧ジャッキ８も回収さ
れる。
【００１１】次に、前記テンションロッド９を挿通する
ために円筒５によって形成された多数の貫通孔の処理に
ついて説明する。前述したように、型枠支台構造体４が
作業足場としてコンクリート屋根７の内面に保冷材１
３，メンブレン１５の付設施工が完了したのち、コンク
リート屋根７の頂部に形成される工事用マンホール１７
の構造体と前記コンクリート躯体２の肩部との間に半径
方向にそった回転足場（図示略）を橋架させる。そし
て、この回転足場を用いて前記円筒５により形成される
貫通孔を次のように処理する。前記回転足場を利用し
て、テンションロッド９，円筒５が撤去された孔の最下
部に塞ぎピースを嵌着し、次いで既設保冷材１３の欠除
部に保冷材ピースを補填したのち、この表面にメンブレ
ン塞ぎピースを張設し、このメンブレン塞ぎピースを既
設のメンブレン１５に溶接する。一方、コンクリート屋
根７上から孔の中にコンクリートを注入充填することに
より孔は完全に閉塞される。
ために円筒５によって形成された多数の貫通孔の処理に
ついて説明する。前述したように、型枠支台構造体４が
作業足場としてコンクリート屋根７の内面に保冷材１
３，メンブレン１５の付設施工が完了したのち、コンク
リート屋根７の頂部に形成される工事用マンホール１７
の構造体と前記コンクリート躯体２の肩部との間に半径
方向にそった回転足場（図示略）を橋架させる。そし
て、この回転足場を用いて前記円筒５により形成される
貫通孔を次のように処理する。前記回転足場を利用し
て、テンションロッド９，円筒５が撤去された孔の最下
部に塞ぎピースを嵌着し、次いで既設保冷材１３の欠除
部に保冷材ピースを補填したのち、この表面にメンブレ
ン塞ぎピースを張設し、このメンブレン塞ぎピースを既
設のメンブレン１５に溶接する。一方、コンクリート屋
根７上から孔の中にコンクリートを注入充填することに
より孔は完全に閉塞される。
【００１２】次に、図８について前記コンクリート躯体
２にアンカーボルトを打込み固定する手段について説明
する。前記型枠支台構造物４の外周上面にステージ１８
を形成し、このステージ１８上を走行する台車１９を設
けるとともに、該台車１９には、コンクリート躯体２の
側面に対向する水平姿勢の油圧ジャッキ２０を備えた取
付け枠２１が上下動可能に配設されている。一方、前記
コンクリート屋根７の外周部天井に設置せる円周状のレ
ール（図示略）に走行可能、および、昇降可能なアンカ
ーボルトの打込用ガイド治具２２を設ける。また、この
打込用ガイド治具２２には、アンカーボルトの打込位置
に対応するガイド孔２２ａが設けられている。先づ、吊
設せる打込用ガイド治具２２を横行，上下動調節してメ
ンブレンの付設位置に適合するようコンクリート躯体２
の側面にセットする。次に、作業ステージ２３上の作業
者が打込用ガイド治具２２のガイド孔２２ａにそって順
次ハンマードリル（図示略）を打込み、所要深さの孔２
４を削成するとともに、この孔２４にアンカーボルト２
５を挿入したのち、台車１９の横移動，取付け枠２１の
上下移動調整を行って油圧ジャッキ２０をアンカーボル
ト２５に適合させ、アンカーボルト２５を油圧ジャッキ
２０にて打設する。全てのアンカーボルト２５の打設が
終ったら、打込用ガイド治具２２をとり外して移動し、
コンクリート躯体２の側面にセットしたのち同様な操作
でアンカーボルト２５を打設する。打設されたアンカー
ボルト２５を利用して常法により保冷材，メンブレンの
付設を作業者によって行う。本願発明の実施に当り、前
述した打込用ガイド治具２２を特定するものではない
が、この打込用ガイド治具２２の使用により、大巾な省
力化と作業効率の向上が図れる。
２にアンカーボルトを打込み固定する手段について説明
する。前記型枠支台構造物４の外周上面にステージ１８
を形成し、このステージ１８上を走行する台車１９を設
けるとともに、該台車１９には、コンクリート躯体２の
側面に対向する水平姿勢の油圧ジャッキ２０を備えた取
付け枠２１が上下動可能に配設されている。一方、前記
コンクリート屋根７の外周部天井に設置せる円周状のレ
ール（図示略）に走行可能、および、昇降可能なアンカ
ーボルトの打込用ガイド治具２２を設ける。また、この
打込用ガイド治具２２には、アンカーボルトの打込位置
に対応するガイド孔２２ａが設けられている。先づ、吊
設せる打込用ガイド治具２２を横行，上下動調節してメ
ンブレンの付設位置に適合するようコンクリート躯体２
の側面にセットする。次に、作業ステージ２３上の作業
者が打込用ガイド治具２２のガイド孔２２ａにそって順
次ハンマードリル（図示略）を打込み、所要深さの孔２
４を削成するとともに、この孔２４にアンカーボルト２
５を挿入したのち、台車１９の横移動，取付け枠２１の
上下移動調整を行って油圧ジャッキ２０をアンカーボル
ト２５に適合させ、アンカーボルト２５を油圧ジャッキ
２０にて打設する。全てのアンカーボルト２５の打設が
終ったら、打込用ガイド治具２２をとり外して移動し、
コンクリート躯体２の側面にセットしたのち同様な操作
でアンカーボルト２５を打設する。打設されたアンカー
ボルト２５を利用して常法により保冷材，メンブレンの
付設を作業者によって行う。本願発明の実施に当り、前
述した打込用ガイド治具２２を特定するものではない
が、この打込用ガイド治具２２の使用により、大巾な省
力化と作業効率の向上が図れる。
【００１３】
【発明の効果】上述のように本発明の構成によれば、次
のような効果が得られる。 （ａ）従来技術に比べ、コンクリート屋根内面とコンク
リート躯体側面に対応する作業床設置作業を大幅に低減
することができ、更に、工期の大幅な短縮と省力化が図
れる。 （ｂ）高所作業を減少させ、作業全般の安全性が向上し
うる。
のような効果が得られる。 （ａ）従来技術に比べ、コンクリート屋根内面とコンク
リート躯体側面に対応する作業床設置作業を大幅に低減
することができ、更に、工期の大幅な短縮と省力化が図
れる。 （ｂ）高所作業を減少させ、作業全般の安全性が向上し
うる。
【図１】コンクリート屋根の打設完了後、型枠支台構造
物をジャッキダウンした地下式貯槽全体の縦断正面図で
ある。
物をジャッキダウンした地下式貯槽全体の縦断正面図で
ある。
【図２】コンクリートの打設状態を示す要部の縦断正面
図である。
図である。
【図３】油圧ジャッキにて型枠支台構造物をジャッキダ
ウンし、作業空間を形成した状態を示す要部の縦断正面
図である。
ウンし、作業空間を形成した状態を示す要部の縦断正面
図である。
【図４】コンクリート屋根に保冷材を付設した状態を示
す要部の縦断正面図である。
す要部の縦断正面図である。
【図５】保冷材表面にメンブレンを張設する状態を示す
要部の縦断正面図である。
要部の縦断正面図である。
【図６】型枠支台構造物をジャッキアップし、支持部材
を撤去した状態を示す要部の縦断正面図である。
を撤去した状態を示す要部の縦断正面図である。
【図７】型枠支台構造物を段階的にジャッキダウンしな
がらコンクリート躯体の側面上方から下方に向け保冷
材，メンブレンを付設する作業を示す要部の縦断正面図
である。
がらコンクリート躯体の側面上方から下方に向け保冷
材，メンブレンを付設する作業を示す要部の縦断正面図
である。
【図８】打込用ガイド治具と油圧ジャッキをもつ台車と
によるアンカーボルトの打設を示す説明図である。
によるアンカーボルトの打設を示す説明図である。
Ａ 地下式貯槽 １ 基礎土壌 ２ コンクリート躯体 ３ サポート ４ 型枠支台構造物 ５ 円筒 ６ 区切り板 ７ コンクリート屋根 ８ 油圧ジャッキ ９ テンションロッド １０ 支持部材 １１ 作業空間 １２ 足場板 １３ 保冷材 １４ 自動溶接装置 １５ メンブレン １６ 底板 １７ 工事用マンホール １８ ステージ １９ 台車 ２０ 油圧ジャッキ ２１ 取付枠 ２２ 打込用ガイド治具 ２２ａ ガイド孔 ２３ 作業ステージ ２４ 孔 ２５ アンカーボルト
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 丸山 克夫 東京都港区芝浦１丁目２番３号 清水建 設株式会社内 (72)発明者 図師 純明 千葉県野田市二ツ塚118番地 川崎重工 業株式会社野田工場内 (72)発明者 後藤 智巳 千葉県野田市二ツ塚118番地 川崎重工 業株式会社野田工場内 (72)発明者 大井 幸治 千葉県野田市二ツ塚118番地 川崎重工 業株式会社野田工場内 審査官 伊波 猛 (56)参考文献 特開 平４−221180（ＪＰ，Ａ) 実開 昭59−66098（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) E04H 7/18
Claims (1)
- 【請求項１】 構築した地下式貯槽を構成するコンクリ
ート躯体の上部に、空気圧、または、サポート手段によ
り支持された型枠支台構造物を構成し、この型枠支台構
造物上にコンクリートを打設して屋根を形成し、前記コ
ンクリート躯体，屋根内面，底板に常法により保冷材，
メンブレンを付設する地下式貯槽の構築方法であって、
前記型枠支台構造物を所要の長さジャッキダウンしてコ
ンクリート屋根と型枠支台構造体との間に作業空間を構
成し、前記型枠支台構造物を作業足場としてコンクリー
ト屋根の内面、および、コンクリート躯体側面に保冷
材，メンブレンを付設したのち、前記型枠支台構造物を
所要の長さごとに段階的にジャッキダウンするととも
に、型枠支台構造物を作業用足場として利用し、コンク
リート躯体側面に保冷材，メンブレンを付設することを
特徴とする地下式貯槽の構築方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05663194A JP3333921B2 (ja) | 1994-03-02 | 1994-03-02 | 地下式貯槽の構築方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| JP05663194A JP3333921B2 (ja) | 1994-03-02 | 1994-03-02 | 地下式貯槽の構築方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07238712A JPH07238712A (ja) | 1995-09-12 |
| JP3333921B2 true JP3333921B2 (ja) | 2002-10-15 |
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ID=13032666
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP05663194A Expired - Fee Related JP3333921B2 (ja) | 1994-03-02 | 1994-03-02 | 地下式貯槽の構築方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3333921B2 (ja) |
-
1994
- 1994-03-02 JP JP05663194A patent/JP3333921B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07238712A (ja) | 1995-09-12 |
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