JP3333626B2 - ミネラルウォータ供給装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、水道水を原水として処
理するミネラルウォータ供給装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】水道水は、カルキ臭やカビ臭が年々ひど
くなり、まずくなる一方である。安全衛生面でもビルや
マンションの高架水槽の微生物汚染や赤水の発生をはじ
め、石綿やトリハロメタンその他の発癌性物質の飲料水
への混入問題が指摘されており、安全でおいしい水に対
する要求が高まっており、そのひとつの現れがミネラル
ウォータ需要拡大である。

【０００３】ミネラルウォータは、ガラス瓶やポリエス
テルボトルにわき水や地下水等の特定のミネラル分を含
む水を充填し、安全でおいしい水として市販されてい
る。しかしながら、これを使用の度に購入することは面
倒であり、価格も水道水に比べて非常に高価である。

【０００４】そこで、ミネラルウォータを安価に簡便に
得る装置として、従来では、カルシウム、マグネシウム
等のミネラル成分を含んだコーラルサンドや麦飯石、石
灰岩等の岩石をカートリッジに充填し、この中に飲料水
を通し、ミネラル分を溶出させ、ミネラルウォータを得
る装置が使用されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上述したミ
ネラルウォータを得る装置では、コーラルサンドや岩石
等からのミネラル成分の溶出は通水量や通水時間等の通
水条件により変動が激しく、一定のミネラル分の増加が
得られないこと、また、カルシウム、マグネシウム等の
各成分の溶出量を個々に調整することは不可能であるこ
とから、ミネラル成分を調整したミネラルウォータを得
ることはできない。

【０００６】そこで、本発明者は、斯かる従来の問題点
を解決するために、先に、ミネラルウォータ供給装置を
出願した（特願平４−３４４３１０号）。このミネラル
ウォータ供給装置は、上水管路に連結する上水定流量装
置と、この上水定流量装置の２次側に設けたミネラル添
加槽と、このミネラル添加槽に連絡するミネラル注入ポ
ンプと、このミネラル注入ポンプにそれぞれに連絡する
複数のミネラルタンクと、前記ミネラル添加槽の２次側
に連絡する浄水器と、この浄水器の２次側に連絡する蛇
口と、前記上水定流量装置の２次側から蛇口の１次側の
間に設けた第二電磁弁と、前記ミネラル添加槽から蛇口
の１次側の間に設けたミネラルセンサと、このミネラル
センサでの検出値が所定値を超えたときに前記ミネラル
注入ポンプと上水定流量装置を停止する指令を出す制御
装置とを備えたものである。

【０００７】このミネラルウォータ供給装置によれば、
次のような利点がある。上水定流量装置によって一定流
量で流している水道水に、ミネラル注入ポンプによって
一定量のミネラル成分を注入でき、常に安定した成分の
ミネラルウォータを供給できる。

【０００８】しかも、ミネラルウォータは、浄水器によ
って臭気物質、トリハロメタン、有機物、残留塩素、細
菌、コロイド等を除去するので、安全で、おいしい水と
して供給できる。

【０００９】また、ミネラル成分は、混合すると沈澱す
るミネラル成分を別タンクに調整し、別々に注入するこ
とにより安定した成分のミネラルウォータを供給でき
る。さらに、水圧を常時測定し、設定した水圧より増加
した場合は、浄水器の中空糸膜フィルタの目詰まりと判
断し，取替の表示、または装置を停止させる。

【００１０】また、浄水器の活性炭の寿命については、
流量の積算値により、ある積算値を超えた場合に、活性
炭の寿命と判断し、取替の表示、または装置を停止させ
る。したがって、中空糸膜フィルタ、活性炭等の濾過材
の交換時期が明確になっており、濾過材の寿命による問
題がなくなる。

【００１１】ところが、このミネラルウォータ供給装置
を適用しようとすると、次のような問題がある。前日生
成されたミネラルウォータは、排水されない限り、浄化
器内に残っているが、この残留水は飲料水としては適し
ていない。そのため、使用前に手動で浄化器内の残留水
を吐水する必要があった。

【００１２】また、生成されたミネラルウォータが数時
間に亘って吐水されない場合も同様な不具合があった。
本発明は斯かる従来の問題点を解決するためになされた
もので、その目的は、常に飲料に適したミネラルウォー
タを供給することができるミネラルウォータ供給装置を
提供することにある。

【００１３】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、上水
管路に連結し、この上水管路を介して供給される上水を
一定流量に制御する上水制御装置と、この上水制御装置
の２次側に連絡する浄水器カートリッジ交換センサと、
この浄水器カートリッジ交換センサの２次側に連絡し、
混合すると沈殿するミネラル成分が別々に充填されたミ
ネラルタンクを備えたミネラル混合装置と、このミネラ
ル混合装置の２次側に連絡する冷却装置と、この冷却装
置の２次側に連絡する浄水器と、この浄水器の２次側に
連絡するミネラルセンサと、このミネラルセンサの２次
側に連絡する吐水用電磁弁と、この吐水用電磁弁の２次
側に連絡するセンサ水栓と、このセンサ水栓の２次側に
連絡する蛇口と、毎日の開始時刻，終了時刻の設定を行
うカレンダータイマと、不使用時間の設定を行う排水タ
イマと、前記カレンダータイマに基づき、前記吐水用電
磁弁に開指令または閉指令を出すとともに、前記冷却装
置および前記ミネラル混合装置に運転開始または運転停
止指令を出し、前記排水タイマからのタイムアップ信号
に基づき、前記吐水用電磁弁に開指令を出すとともに前
記ミネラル注入ポンプに稼働指令を出し、前記ミネラル
混合装置からのミネラル溶液残量情報および前記ミネラ
ルセンサからのミネラル濃度情報に基づき、前記ミネラ
ル溶液残量低下時およびミネラル濃度異常時に前記吐水
用電磁弁に閉指令を出すとともに前記ミネラル混合装置
に運転停止指令を出し、前記センサ水栓からの開情報に
基づき、前記吐水用電磁弁に開指令を出す制御装置とを
備えたものである。

【００１４】請求項２の発明は、請求項１記載のミネラ
ルウォータ供給装置において、前記上水制御部は、逆流
防止弁付き圧力調整弁と定流量装置とで構成されている
ものである。請求項３の発明は、請求項１記載のミネラ
ルウォータ供給装置において、前記浄水器カートリッジ
交換センサは、水圧スイッチと、積算時間計とで構成さ
れているものである。

【００１５】請求項４の発明は、請求項１記載のミネラ
ルウォータ供給装置において、前記ミネラル混合装置
は、ミネラルミキサと、ミネラル注入ポンプと、ミネラ
ルタンクと、このミネラルタンクに設けた水位センサと
で構成されているものである。

【００１６】請求項５の発明は、請求項１記載のミネラ
ルウォータ供給装置において、前記冷却装置は、冷却タ
ンクと、圧縮機と、放熱器と、温度調節器とで構成され
ているものである。請求項６の発明は、請求項１記載の
ミネラルウォータ供給装置において、前記ミネラルセン
サと前記センサ水栓との間に安全弁が設けられているも
のである。

【００１７】

【作用】請求項１〜６に係るミネラルウォータ供給装置
においては、予めカレンダータイマに入力された開始時
刻になると、主電源が投入される。

【００１８】これにより、制御装置から吐水用電磁弁に
開信号がたとえば３０秒間送られ、冷却タンク内部の滞
留水が排水される。同時に、冷却装置の圧縮機とミネラ
ル注入ポンプとが稼働する。

【００１９】冷却タンク内部の水が設定温度になると、
圧縮機の運転が停止し、同時に制御装置から吐出用電磁
弁に開信号がたとえば３０秒間送られとともにミネラル
注入ポンプが稼働し、浄水器内部の滞留水が排水され、
新しい冷却水と入れ替えられる。

【００２０】また、主電源が投入されると同時に、水道
水が給水口から上水制御装置により一定流量とされた
後、浄水器カートリッジ交換センサを経てミネラル混合
装置に導入される。

【００２１】この間、浄水器カートリッジ交換センサで
は、浄水器の浄水器カートリッジの目詰まり状態を判断
する。また、ミネラル混合装置では、水道水に一定量の
ミネラル濃縮液を添加，希釈しミネラルウォータを生成
する。

【００２２】このミネラルウォータは、冷却装置で所定
温度に冷却された後、浄水器に送られる。浄水器内に供
給されたミネラルウォータは、浄水器内の浄水器カート
リッジによって、臭気成分、トリハロメタン、残留塩
素、細菌、コロイド成分などが除去される。

【００２３】そこで、利用者がセンサ水栓にコップなど
を近づけると、センサ水栓がこれを感知し、制御装置に
通報する。制御装置では、吐水用電磁弁に開信号を送る
とともに、ミネラル注入ポンプに稼働信号を送る。

【００２４】これにより、浄水器内の冷却されたミネラ
ルウォータは、蛇口から吐水される。同時に、吐水量に
見合ったミネラルウォータが、浄水器内に貯留される。
利用者がセンサ水栓からコップなどを離すと、センサ水
栓がこれを感知し、制御装置に通報する。制御装置で
は、吐水用電磁弁に閉信号を送るとともに、ミネラル注
入ポンプに停止信号を送る。

【００２５】また、所定時間に亘ってセンサ水栓からの
動作信号が設定時間以上無い場合（吐水しない場合）
に、排水タイマは制御装置にタイムアップ信号を送る。
制御装置では、これを受けて吐水用電磁弁に開信号を送
るとともにミネラル注入ポンプに稼働信号を送り、所定
時間に亘って浄水器内の冷却水を吐水し、新しい冷却水
と入れ替える。

【００２６】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１は、請求項１〜６に係るミネラルウォータ供
給装置の一実施例を示す説明図であり、１は給水口であ
る。

【００２７】この給水口１は、図示しない上水管路であ
る水道管路に分岐栓などを介して連絡している。本実施
例では、給水量は、毎分３±０．２リットルとした。

【００２８】この給水口１は、管路２を介して上水制御
装置１０に連結している。この上水制御装置１０は、本
実施例に係るミネラルウォータ供給装置に供給された水
道水を一定流量に制御するものであり、逆流防止弁付き
圧力調節弁１１と定流量装置１２とで構成されている。

【００２９】逆流防止弁付き圧力調節弁１１は、定流量
装置１２が故障したとき、処理水が逆流しないようにす
るものである。また、逆流防止弁付き圧力調節弁１１を
通過する水道水の圧力は、たとえば、２．１Ｋｇｆ／ｃ
ｍ² 以上であるが、逆流防止弁付き圧力調節弁１１によ
って２．１Ｋｇｆ／ｃｍ² とされる。

【００３０】定流量装置１２としては、ギアポンプやダ
イヤフラムポンプなどの定流量ポンプや定流量弁が用い
られている。本実施例では、定流量装置１２としては、
定流量弁が用いられている。

【００３１】この定流量弁では、水道水の流量を３．０
ｌ／ｍｉｎの一定流量に調整する。定流量弁の作動圧力
範囲は、差圧０．２〜２Ｋｇｆ／ｃｍ² である。定流量
装置１２が定流量ポンプの場合には、制御装置１００か
らの指令により、運転を停止することができるように接
続される。

【００３２】また、定流量装置１２が定流量ポンプの場
合には、定流量ポンプの負荷を減らし定流量性を向上す
るために減圧弁が用いられる。上水制御装置１０の２次
側には、開閉用電磁弁２０が連絡している。なお、本実
施例では、上水制御装置１０の逆流防止弁付き圧力調節
弁１１と定流量装置１２との間に設けられているが、開
閉用電磁弁２０と定流量装置１２とを入れ替えても良
い。

【００３３】開閉用電磁弁２０は、電導度センサなどの
ミネラルセンサ７０などからの異常感知により、制御装
置１００からの指令により、管路２を遮断する。定流量
装置１２の２次側には、浄水器カートリッジ交換センサ
３０が連絡している。

【００３４】浄水器カートリッジ交換センサ３０は、本
実施例では水圧スイッチ３１と積算使用タイマー３２と
で構成されている。水圧スイッチ３１は、水の動水圧を
感知し、浄水器６０の中空糸膜フィルタなどの目詰まり
の具合を判断し、浄水器６０のカートリッジ交換時期を
制御装置１００に知らせる。

【００３５】また、積算使用タイマー３２は、制御装置
１００に入力されるセンサ水栓９０の開信号に基づく開
時間を積算するものである。本実施例では、積算使用時
間が２７００分となった時、制御装置１００へ通報し、
制御装置１００から表１および表２に示すように、水栓
表示部１１０の点検ＬＥＤ１１２と装置正面表示１２０
のカートリッジ交換ＬＥＤ１２３に点滅指令を送り、装
置正面表示１２０のリセットスイッチ１２１に点灯指令
を送る。

【００３６】たとえば、水道水の圧力は、逆流防止弁付
き圧力調節弁１１によって２．１Ｋｇｆ／ｃｍ² とされ
たが、浄水器６０の中空糸膜フィルタなどの目詰まりに
よって通水圧力が高くなっていく。

【００３７】そして、通水圧力が１．５Ｋｇｆ／ｃｍ²
になると、水圧スイッチ３１では、これを制御装置１０
０へ通報し、制御装置１００から、表１および表２に示
すように、水栓表示部１１０の点検ＬＥＤ１１２と装置
正面表示１２０のカートリッジ交換ＬＥＤ１２３に点滅
指令を送り、装置正面表示１２０のリセットスイッチ１
２１に点灯指令を送る。

【００３８】積算使用タイマー３２からの積算使用時間
が２７００分に達したときの通報と、水圧スイッチ３１
の通水圧力１．５Ｋｇｆ／ｃｍ²に達したときの通報と
のうち、先に入ったものより、制御装置１００は点滅、
点灯の指令を送る。

【００３９】さらに、使用されて、通水圧力が１．９Ｋ
ｇｆ／ｃｍ² になると、水圧スイッチ３１では、これを
制御装置１００へ通報し、これを受けて制御装置１００
では、水栓表示部１１０の点検ＬＥＤ１１２と装置正面
表示１２０のカートリッジ交換ＬＥＤ１２３に点灯指令
を送り、開閉用電磁弁２０に閉鎖指令、ミネラル注入ポ
ンプ４２Ａ，４２Ｂおよび圧縮機５５に停止指令を送
り、本実施例に係るミネラルウォータ供給装置を停止す
る。

【００４０】また、積算使用タイマー３２からの積算使
用時間が３０００分になったときの通報と、通水圧力
１．９Ｋｇｆ／ｃｍ² に達したときの通報についても、
先に入ったものより、制御装置１００が各指令を送る。

【００４１】水圧スイッチ３１の２次側には、ミネラル
混合装置４０が連絡している。ミネラル混合装置４０
は、水道水に一定量のミネラル濃縮液を添加，希釈しミ
ネラルウォータを生成するものである。

【００４２】このミネラル混合装置４０は、ミネラルミ
キサー４１Ａ，４１Ｂと、このミネラルミキサー４１
Ａ，４１Ｂに連絡するミネラル注入ポンプ４２Ａ，４２
Ｂと、このミネラル注入ポンプ４２Ａ，４２Ｂにそれぞ
れに連絡するミネラルタンク４３Ａ，４３Ｂと、このミ
ネラルタンク４３Ａ，４３Ｂにそれぞれ配置した水位セ
ンサ４４Ａ，４４Ｂとで構成されている。

【００４３】このミネラルミキサー４１Ａ，４１Ａは、
ミネラルタンク４３Ａ，４３Ｂからのミネラルが水道水
中に均一に混合するものであれば良く、管路内に流れを
乱すような障害物（いわゆるスタティックミキサー）を
挿入したり、積極的に攪拌するミキサーなどが用いられ
る。

【００４４】ミネラル注入ポンプ４２Ａ，４２Ｂは、ミ
ネラルミキサー４１Ａ，４１Ｂに２つのミネラルタンク
４３Ａ，４３Ｂのミネラルを一定流量で供給し、上水制
御装置１０によって一定流量で供給される水道水と確実
に一定の割合で混合できるようにするものである。

【００４５】このミネラル注入ポンプ４２Ａ，４２Ｂ
は、ダイヤフラムポンプやチューブポンプなどの定流量
ポンプが用いられる。ミネラルタンク４３Ａ，４３Ｂ
は、ミネラル溶液を貯蔵でき、飲用上問題となるような
溶出物が無いものであれば良く、ステンレス製、ポリエ
チレン製などのタンクが用いられる。

【００４６】ミネラル注入ポンプ４２Ａ，４２Ｂは、制
御装置１００からの指令で駆動・停止する。たとえば、
ミネラルセンサ７０からのミネラル添加量の異常感知、
ミネラル量が第２設定値Ｌになった指令などにより、制
御装置１００からの指令により、運転を停止する。

【００４７】２つのミネラルタンク４３Ａ，４３Ｂは、
混合すると沈澱するミネラル成分が別々に充填されてい
る。たとえば、Ｃａ，Ｍｇは、ミネラルウォータの成分
として必要なものであるが、これらは炭酸塩を作ると、
難溶性となる。そのため、炭酸成分と同一のタンクに充
填することができない。

【００４８】その一例を挙げると、一方のミネラルタン
ク４３Ａに、CaCl₂・2H₂OとMgCl₂・6 H₂O と KClを充填
し、他方のミネラルタンク４３Ｂに、NaHCO₃を充填す
る。または、一方のミネラルタンク４３Ａに、CaCl₂・2
H₂OとMgCl₂・6H₂Oを充填し、他方のミネラルタンク４３
Ｂに、K₂CO₃ とNaHCO₃を充填する。

【００４９】２つのミネラルタンク４３Ａ，４３Ｂに配
置された水位センサ４４Ａ，４４Ｂは、ミネラルタンク
４３Ａ，４３Ｂの残量を監視するとともに追加表示を行
うためのものである。

【００５０】本実施例では、たとえば、表１および表２
に示すように、ミネラルタンク４３Ａ，４３Ｂの底から
４６ｍｍの位置に第１設定値Ｈを設け、ミネラルタンク
４３Ａ，４３Ｂの底から１９ｍｍの位置に第１設定値Ｌ
を設けている。

【００５１】第１設定値Ｈに達した場合には、制御装置
１００にミネラル量が第１設定値Ｈになったことを送信
する。これを受けて制御装置１００では、センサ水栓９
０の箇所に設けた表示部１１０の水栓点検ＬＥＤ１１２
と装置正面表示部１２０のミネラル追加ＬＥＤ１２２に
点滅信号を送り、装置正面表示部１２０のリセットスイ
ッチ１２１に点灯信号を送る。

【００５２】第２設定値Ｌに達した場合には、制御装置
１００にミネラル量が第２設定値Ｌになったことを送信
する。これを受けて制御装置１００では、センサ水栓９
０の箇所に設けた水栓表示部１１０の点検ＬＥＤ１１２
と装置正面表示部１２０のミネラル追加ＬＥＤ１２２に
点灯信号を送り、開閉用電磁弁２０に閉鎖指令、ミネラ
ル注入ポンプ４２Ａ，４２Ｂおよび圧縮機５０に停止指
令を送り、本実施例に係るミネラルウォータ供給装置を
停止する。

【００５３】

【表１】

【００５４】

【表２】

【００５５】このミネラルミキサー４１Ａ，４１Ｂの２
次側には、冷却装置５０が連絡している。この冷却装置
５０は、冷却タンク５１と、温度調節器５４と、圧縮機
５５と、放熱器５６と、送風機５７とで構成されてい
る。

【００５６】冷却タンク５１内には、冷却コイル５２が
配置され、下部にドレンプラグ５３が設けられている。
温度調節器５４では、冷却タンク５１内の水温を常時監
視し、冷却水の温度が７〜１５℃の任意の値に調節する
ものである。この冷却水の温度は、おいしい水の温度と
されている１０〜１５℃にすることが好ましい。

【００５７】温度調節器５４によって、圧縮機５５が制
御されている。放熱器５６と送風機５７は、圧縮機５５
の作動に連動するようになっている。冷却装置５０の２
次側には、浄水器６０が連絡している。

【００５８】浄水器６０は、断熱された容器内に、不織
布、銀添着粒状活性炭、ポリエチレン中空糸膜フィルタ
により構成された浄水器カートリッジを内蔵したもので
ある。

【００５９】この浄水器６０に供給されたミネラルウォ
ータは、浄水器カートリッジによって、臭気成分、トリ
ハロメタン、残留塩素、細菌、コロイド成分などが除去
される。

【００６０】浄水器カートリッジの取替期間は、本実施
例では１日１００リットル使用して３ヵ月とした。これ
は、積算使用量９０００リットル、積算使用時間３００
０分に相当する。

【００６１】ここで、供給水量を毎分３リットルとする
と、浄水器６０の能力としては、残留塩素除去能力９ト
ン以上、濁度除去能力９トン以上（日本水道協会、浄水
器型式試験法による）とする。

【００６２】この浄水器６０の２次側には、ミネラルセ
ンサ７０が連絡している。このミネラルセンサ７０は、
カルシウム、マグネシウムなどのイオン電極や電導度セ
ンサが用いられている。

【００６３】電導度センサの場合には、本実施例では設
定範囲を４００〜１６００μＳ／ｃｍ² （２０℃）とし
た。ミネラルセンサ７０は、水道水中にミネラルが均一
に混合された状態を検知するために、最終的な処理状態
となる吐水の直前に設けることが望ましい。そのため
に、本実施例では、ミネラルセンサ７０を浄水器６０と
吐水用電磁弁８０の間に設けた。

【００６４】ミネラルセンサ７０が、吐水用電磁弁８０
の前に設けてあると、異常を検知したときに、直ちに吐
水を停止することができる。このミネラルセンサ７０の
２次側には、吐水用電磁弁８０と安全弁８１とが並列に
連絡している。

【００６５】安全弁８１は、上水制御装置１０の逆流防
止弁付き圧力調節弁１１の動作異常により本実施例に係
る装置内部の圧力が設定値以上に上昇したときに、蛇口
９１から吐水し、破損を防止するためのものである。

【００６６】この安全弁８１の作動圧力は、本実施例で
は３Ｋｇｆ／ｃｍ² とした。この吐水用電磁弁８０と安
全弁８１との２次側には、センサ水栓９０と蛇口９１が
連絡している。

【００６７】センサ水栓９０は、公知の物体感知センサ
または押釦スイッチで構成されている。センサ水栓９０
が物体感知センサの場合は、前面にコップや人の手など
の遮蔽物が近づくと、これを感知して、制御装置１００
にこれを通報し、この信号に基づいて制御装置１００か
ら吐水用電磁弁８０に開指令を送り、吐水用電磁弁８０
が開いて蛇口９１から吐水されるようになっている。

【００６８】制御装置１００には、さらにカレンダータ
イマ１３０と排水タイマ１４０が連絡している。カレン
ダータイマ１３０は、設定場所の使用状況に合わせて運
転モードが設定可能な機能を有し、１週間の設定が可能
である。

【００６９】カレンダータイマ１３０では、毎日の運転
時刻（開始時刻と終了時刻）を設定する。開始時刻にな
ると、本実施例に係る装置の主電源を入れ、制御装置１
００により通常運転に入る前に吐水動作を行わせる。こ
れは、夜間停止しているため、配管内の水を刷新するた
めに行うものである。

【００７０】終了時刻になると、本実施例に係る装置の
主電源を切り、本実施例に係る装置は停止状態とする。
排水タイマ１４０は、センサ水栓９０からの動作信号が
設定時間以上無い場合（吐水しない場合）に、制御装置
１００にタイムアップ信号を送る。

【００７１】制御装置１００では、これを受けて吐水用
電磁弁８０に開信号を送るとともにミネラル注入ポンプ
４２Ａ，４２Ｂに稼働信号を送り、所定時間に亘って浄
水器６０内の冷却水を吐水し、新しい冷却水と入れ替え
る。

【００７２】本実施例では、排水タイマ１４０の設定時
間は、２時間以上、５時間以内の任意な時間に設定でき
るようになっている。次に、このようにして構成された
本実施例の作用について説明する。

【００７３】まず、予めカレンダータイマ１３０に入力
された開始時刻（たとえば午前９時）になると、本実施
例に係る装置の主電源が投入される。これにより、制御
装置１００から吐水用電磁弁８０に開信号が送られ、浄
水器６０内部の滞留水が排水される。同時に、圧縮機５
５とミネラル注入ポンプ４２Ａ，４２Ｂとに稼働信号が
送られ、圧縮機５５とミネラル注入ポンプ４２Ａ，４２
Ｂが稼働する。

【００７４】冷却タンク５１内部の水が設定温度になる
と、圧縮機の運転が停止し、同時に制御装置１００から
吐水用電磁弁８０に開信号が３０秒間送られ、浄水器６
０内部の滞留水が３０秒間排水され、新しい冷却水と入
れ替えられる。同時に、ミネラル注入ポンプ４２Ａ，４
２Ｂとに停止指令が出され、ミネラル注入ポンプ４２
Ａ，４２Ｂが稼働する。

【００７５】この入れ替え作業が完了すると、センサ水
栓９０の表示部１１０の運転のＬＥＤ１１１が点灯す
る。ここで、排水時間を３０秒間２回としたのは、本実
施例における浄水器６０と冷却タンク５１内部の滞留水
が合計約３リットルであり、本実施例に係るミネラルウ
ォータ供給装置の給水量が３リットル／分であるため、
３０秒間２回の運転で合計３０リットルの吐水があり、
浄化器６０と冷却タンク５１内部の滞留水が全て排出さ
れ、新しい水と入れ替わるためである。

【００７６】従って、この排水時間は、装置の大きさに
よって任意に変更することが可能である。また、主電源
が投入されると同時に、制御装置１００から開閉用電磁
弁２０に開信号が出され、開閉用電磁弁２０が管路２を
開放し、水道水が給水口１から上水制御装置１０により
一定流量とされた後、開閉用電磁弁２０、浄水器カート
リッジ交換センサ３０を経てミネラル混合装置４０に導
入される。

【００７７】この間、浄水器カートリッジ交換センサ３
０では、浄水器６０の浄水器カートリッジの目詰まり状
態を判断する。また、ミネラル混合装置４０では、水道
水に一定量のミネラル濃縮液を添加，希釈しミネラルウ
ォータを生成する。

【００７８】ここでは、ミネラル注入ポンプ４２Ａ，４
２Ｂにて２つのミネラルタンク４３Ａ，４３Ｂのミネラ
ル成分が一定流量とされて供給される。従って、２つの
ミネラル成分が、一定流量の水道水中に正確に添加、混
合され、安定したミネラルウォータとなる。

【００７９】このミネラルウォータは、冷却装置５０で
７〜１５℃に冷却された後、浄水器６０に送られる。浄
水器６０内に供給されたミネラルウォータは、浄水器６
０内の浄水器カートリッジによって、臭気成分、トリハ
ロメタン、残留塩素、細菌、コロイド成分などが除去さ
れる。

【００８０】そこで、利用者がセンサ水栓９０にコップ
を近づけると、センサ水栓９０がこれを感知し、制御装
置１００に通報する。制御装置１００では、吐水用電磁
弁８０に開信号を送るとともに、ミネラル注入ポンプ４
２Ａ，４２Ｂに稼働信号を送る。

【００８１】これにより、浄水器６０内の冷却されたミ
ネラルウォータは、蛇口９１から吐水される。同時に、
吐水量に見合ったミネラルウォータが、浄水器６０内に
貯留される。

【００８２】利用者がセンサ水栓９０からコップを離す
と、センサ水栓９０がこれを感知し、制御装置１００に
通報する。制御装置１００では、吐水用電磁弁８０に閉
信号を送るとともに、ミネラル注入ポンプ４２Ａ，４２
Ｂに停止信号を送る。

【００８３】なお、上記実施例では、浄水器カートリッ
ジ交換センサ３０として、水圧スイッチ３１と積算使用
タイマー３２を用いた場合について説明したが、流量計
と圧力センサを併用したり、あるいは流量計または圧力
センサのいずれか一方を用いても良い。

【００８４】流量計では、流量を常時測定し、設定した
流量より低下した場合は、制御装置１００に異常信号を
送る。制御装置１００では、浄水器カートリッジルの目
詰まりと判断する。

【００８５】また、流量計の積算値を制御装置１００で
監視し、所定値を超えた場合には、浄化器の活性炭の寿
命とみなす。また、流量計を用いる場合には、流量計の
積算値を制御装置１００にて処理するか、流量計の積算
値を単に表示値として表示し、所定値以上になった時点
で交換するようにしても良い。

【００８６】圧力センサでは、圧力を常時測定し、設定
した圧力より上昇した場合は、制御装置１００に異常信
号を送る。制御装置１００では、浄水器カートリッジの
目詰まりと判断する。

【００８７】また、２つのミネラルタンク４３Ａ，４３
Ｂ内に別々のミネラル成分を充填した場合について説明
したが、２つ以上とすることも可能である。また、開閉
電磁弁２０を設けた場合について説明したが、省略する
こともできる。

【００８８】図２は、図１に示すミネラルウォータ供給
装置を流し台に適用した一例を示す。ミネラルウォータ
供給装置２００は、センサ水栓９０、蛇口９１及び給水
口１以外の各装置が内蔵されている。そして、センサ水
栓９０と蛇口９１が流し台２０２の上部に位置し、給水
口１が原水取入部２０３に接続されている。

【００８９】２０１が装置正面表示部である。図３は、
図１に示すミネラルウォータ供給装置をウォータクーラ
に適用した一例を示す。

【００９０】ミネラルウォータ供給装置３００は、ウォ
ータクーラ３０１内に収容されている。本発明は、流し
台やウォータクーラに限らず、卓上に置く形態のもので
あっても良い。

【００９１】

【発明の効果】以上のように請求項１〜６に係るミネラ
ルウォータ供給装置によれば、運転開始時に浄水器内の
滞留水を新しいミネラルウォータを入れ替えるため、前
日に生成された新鮮味の無いミネラルウォータを飲用す
ることがなくなる。

【００９２】また、所定時間に亘って吐水されない場合
には、排水タイマにより、浄水器内の滞留水を新しいミ
ネラルウォータを入れ替えるため、常に安定した成分の
ミネラルウォータを供給できる。

【００９３】さらに、ミネラルセンサが、浄水器と吐水
用電磁弁との間に設けられているので、ミネラルウォー
タ中のミネラルの混合状態が吐水と殆ど同一条件として
検知でき、常に正確なミネラル濃度を監視することがで
きる。

【００９４】また、ミネラルセンサが、浄水器と吐水用
電磁弁との間に設けられているので、異常を検知した場
合、直ちに吐水を停止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】請求項１〜６に係るミネラルウォータ供給装置
の一実施例の基本構成を示す簡略図である。

【図２】図１に示すミネラルウォータ供給装置を流し台
に適用した一例を示す簡略図である。

【図３】図１に示すミネラルウォータ供給装置をウォー
タクーラに適用した一例を示す簡略図である。

【符号の説明】

１ 給水口 ２ 管路 １０ 上水制御装置 １１ 逆流防止弁付き圧力調節弁 １２ 定流量装置 ２０ 開閉用電磁弁 ３０ 浄水器カートリッジ交換センサ ３１ 水圧スイッチ ３２ 積算使用タイマー ４０ ミネラル混合装置 ４１Ａ ，４１Ｂ ミネラルミキサー ４２Ａ ，４２Ｂ ミネラル注入ポンプ ４３Ａ ，４３Ｂ ミネラルタンク ４４Ａ ，４４Ｂ 水位センサ ５０ 冷却装置 ５１ 冷却タンク ５４ 温度調節器 ５５ 圧縮機 ５６ 放熱器 ５７ 送風機 ６０ 浄水器 ７０ ミネラルセンサ ８０ 吐水用電磁弁 ８１ 安全弁 ９０ センサ水栓 ９１ 蛇口 １００ 制御装置 １３０ カレンダータイマ １４０ 排水タイマ

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ Ｃ０２Ｆ 1/68 ５４０ Ｃ０２Ｆ 1/68 ５４０Ａ ５４０Ｄ ５４０Ｇ (72)発明者 海野 健一 千葉県印旛郡印西町大塚１丁目５番 株 式会社竹中工務店技術研究所内 (72)発明者 中山 康志 千葉県印旛郡印西町大塚１丁目５番 株 式会社竹中工務店技術研究所内 (72)発明者 小林 幸男 愛知県名古屋市東区砂田橋４丁目１番60 号 三菱レイヨン株式会社商品開発研究 所内 (72)発明者 加藤 辰廣 愛知県名古屋市東区砂田橋４丁目１番60 号 三菱レイヨン株式会社商品開発研究 所内 (72)発明者 小泓 正直 愛知県名古屋市東区砂田橋４丁目１番60 号 三菱レイヨン株式会社商品開発研究 所内 (72)発明者 川井 良訓 東京都中央区京橋２丁目３番19号 三菱 レイヨン株式会社クリンスイ事業部内 (72)発明者 岡野 正昭 東京都中央区京橋２丁目３番19号 三菱 レイヨン株式会社クリンスイ事業部内 審査官 小久保 勝伊 (56)参考文献 特開 平５−146780（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−61982（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−64497（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−63548（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−315014（ＪＰ，Ａ) 実開 平４−980（ＪＰ，Ｕ) 実開 平４−50195（ＪＰ，Ｕ) 実開 平５−56292（ＪＰ，Ｕ) 実開 平３−43309（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) C02F 1/00

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上水管路に連結し、この上水管路を介し
   て供給される上水を一定流量に制御する上水制御装置
   と、 この上水制御装置の２次側に連絡する浄水器カートリッ
   ジ交換センサと、 この浄水器カートリッジ交換センサの２次側に連絡し、
   混合すると沈殿するミネラル成分が別々に充填されたミ
   ネラルタンクを備えたミネラル混合装置と、 このミネラル混合装置の２次側に連絡する冷却装置と、 この冷却装置の２次側に連絡する浄水器と、 この浄水器の２次側に連絡するミネラルセンサと、 このミネラルセンサの２次側に連絡する吐水用電磁弁
   と、 この吐水用電磁弁の２次側に連絡するセンサ水栓と、 このセンサ水栓の２次側に連絡する蛇口と、 毎日の開始時刻，終了時刻の設定を行うカレンダータイ
   マと、 不使用時間の設定を行う排水タイマと、 前記カレンダータイマに基づき、前記吐水用電磁弁に開
   指令または閉指令を出すとともに、前記冷却装置および
   前記ミネラル混合装置に運転開始または運転停止指令を
   出し、前記排水タイマからのタイムアップ信号に基づ
   き、前記吐水用電磁弁に開指令を出すとともに前記ミネ
   ラル注入ポンプに稼働指令を出し、前記ミネラル混合装
   置からのミネラル溶液残量情報および前記ミネラルセン
   サからのミネラル濃度情報に基づき、前記ミネラル溶液
   残量低下時およびミネラル濃度異常時に前記吐水用電磁
   弁に閉指令を出すとともに前記ミネラル混合装置に運転
   停止指令を出し、前記センサ水栓からの開情報に基づ
   き、前記吐水用電磁弁に開指令を出す制御装置とを備え
   たことを特徴とするミネラルウォータ供給装置。
2. 【請求項２】 前記上水制御部は、逆流防止弁付き圧力
   調整弁と定流量装置とで構成されていることを特徴とす
   る請求項１記載のミネラルウォータ供給装置。
3. 【請求項３】 前記浄水器カートリッジ交換センサは、
   水圧スイッチと、積算時間計とで構成されていることを
   特徴とする請求項１記載のミネラルウォータ供給装置。
4. 【請求項４】 前記ミネラル混合装置は、ミネラルミキ
   サと、ミネラル注入ポンプと、ミネラルタンクと、この
   ミネラルタンクに設けた水位センサとで構成されている
   ことを特徴とする請求項１記載のミネラルウォータ供給
   装置。
5. 【請求項５】 前記冷却装置は、冷却タンクと、圧縮機
   と、放熱器と、温度調節器とで構成されていることを特
   徴とする請求項１記載のミネラルウォータ供給装置。
6. 【請求項６】 前記ミネラルセンサと前記センサ水栓と
   の間に安全弁が設けられていることを特徴とする請求項
   １記載のミネラルウォータ供給装置。