CN101372380A - 用于小型净水器的净水工艺及装置 - Google Patents

Abstract

用于小型净水器的净水工艺及装置，其包括：a.将水处理材料与原水在原水桶中混合；b.原水桶底部设置一级精滤滤料；c.经一级精滤过滤处理的水其中一部分再经离子交换处理；d.经前述工序处理的水储存在中间水桶中；e.用户取水时再对中间水桶中的水进行即时二级精滤。所述的水处理材料至少包括混凝剂、吸附剂、软化剂、氧化剂和消毒剂其中的一种。本发明主要用于饮用水的净化处理，如饮水机专用净水器、台式和立式净水器等产品。本发明的有益效果是：用户能及时并直观地发现净水器是否正常运行；过滤精度高且滤芯不易堵塞；可确保净水器出水的微生物指标合格；可根据不同原水水质调整水处理材料配方，使其具有去除水中特定污染物的功能。

Description

用于小型净水器的净水工艺及装置

所属技术领域

本发明涉及饮用水净化技术领域，尤其涉及一种用于小型净水器的净水工艺及装置，如饮水机专用净水器、台式净水器和立式净水器等产品。

背景技术

饮水机专用净水器、台式净水器和立式净水器，因可以取代桶装水，使用方便，现在已经逐渐为消费者所接受。

这类净水器中采用的净水技术主要有：过滤、吸附、离子交换等水处理技术。

过滤技术是关键技术之一，但由于这类净水器采用水的重力作为过滤动力，即过滤动力很小，使得过滤技术在这类净水器上如何成功地应用成为技术人员必须解决的一个课题。人们希望：

1.过滤精度较高，过滤处理工序能显著降低混浊度和滤除细菌；

2.过滤流量比较大；

3.滤芯不容易堵塞。

公知技术1：

为了保证过滤时有较大流量，并且滤芯不易堵塞，人们采用无纺布、PP棉、低精度微孔陶瓷或炭纤维等作为过滤材料。无纺布、PP棉、低精度微孔陶瓷或者炭纤维均不能有效滤除细菌，去除水中的悬浮物、降低水的混浊度的能力也有限。所以，采用上述材料为主要过滤材料的净水器只能是低档产品。

公知技术2：

为了有效滤除细菌，去除水中的悬浮物、显著地降低水的混浊度，采用高精度微孔陶瓷作为过滤材料。高精度微孔陶瓷有：半球状微孔陶瓷、板状单面过滤微孔陶瓷、板状双面过滤微孔陶瓷和管状微孔陶瓷。其中半球状微孔陶瓷和板状单面过滤微孔陶瓷由于过滤面积小，过滤流量小而不能令人满意；管状微孔陶瓷因横向安装不便，通常竖直安装，但竖直安装时因其上部的水压较低出水动力小而影响出水流量，同样不能令人满意；相比之下，板状双面过滤微孔陶瓷的过滤面积较大，并且可以比较方便地将其设置在较低位置，可以充分利用水的重力，所以出水流量相对较大。

但是，双面过滤微孔陶瓷仍然是比较容易堵塞的，虽然堵塞后可以通过清洗或者刷洗来恢复过滤流量，但频繁地清洗或者刷洗却不是人们所期望的。

公知技术3：

为了有效滤除细菌，去除水中的悬浮物、显著地降低水的混浊度，采用亲水中空纤维膜作为过滤材料。采用中空纤维膜可以在较小的空间内设置很大的过滤面积，再加上中空纤维膜的亲水特性，可以做到过滤流量大的同时过滤精度也高。但是中空纤维膜不适宜过滤混浊度较大的原水，因为水中的胶体会很快堵塞中空纤维的膜孔，所以通常都在中空纤维膜组件前设置预过滤工序，但这样使产品结构复杂化，成本上升，此外亲水中空纤维膜组件本身也是成本较高的。正因为这样，目前含有亲水中空纤维膜组件的净水器只能作为高档产品进行生产和销售，一时还难以大众化普及。

吸附技术是另一个关键技术，一般采用载银粒状活性炭作为吸附材料。将粒状活性炭装填在一个容器中，在活性炭之后设置可阻挡活性炭粉末的过滤材料(如丝网、无纺布、PP棉等)。本专业技术人员知道，活性炭的颗粒越小，则水与活性炭的接触面积就越大，净水效果就越好。但是，活性炭颗粒越小，粉末就越多，越容易泄漏。为了尽可能使吸附处理后的水中不含活性炭粉末，活性炭的粒度一般小于40目，通常采用12目～20目。

上述吸附技术存在如下问题：

1.粒状活性炭的吸附功能不能得到充分发挥。原因有二：其一：粒状活性炭吸附芯中的空气不易彻底排尽，致使部分活性炭被空气包围而没有净水效果；其二：活性炭的吸附过程是一个扩散过程，受扩散系数的影响，所以颗粒活性炭的表面部分很容易发挥吸附作用，而颗粒中心则较难发挥吸附作用，颗粒越大情况越严重。

2.净水器中的活性炭是否失效用户难以判断。活性炭的功能是吸附，不能通过出水的混浊度或者出水流量来判断活性炭吸附芯是否失效(通过出水的混浊度和出水流量可以判断过滤材料是否泄漏或者堵塞)。简易的办法是品尝出水的口感，出水的口感如有明显改善，说明活性炭的吸附功能较强。然而口感不能量化，并且因人而异，所以采用口感来判断活性炭是否失效的方法并不可靠。

综上所述，目前的公知技术存在下述问题：

1.采用有较好过滤效果的过滤材料时，往往过滤流量较小且过滤材料容易堵塞(如高精度微孔陶瓷)，或者过滤材料不能适应高混浊度原水的过滤且成本较高(如亲水中空纤维膜)。

2.采用不易堵塞且过滤流量较大的过滤材料(如无纺布、PP棉等)时，则过滤效果不佳，不能有效滤除水中的细菌。

3.净水器中的活性炭不能充分发挥吸附功能。

4.净水器中的活性炭是否在正常发挥吸附功能用户难以判断。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状的不足而提供一种用于小型净水器的净水工艺及装置，主要用于饮用水的净化处理，如饮水机专用净水器、台式净水器和立式净水器等产品。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种用于小型净水器的净水工艺，其包括如下步骤：a.将水处理材料与原水混合；b.一级精滤；c.经一级精滤过滤处理的水其中一部分再经离子交换处理；d.经前述工序处理的水储存在中间水桶中；e.用户取水时再对中间水桶中的水进行即时二级精滤。

本发明净水工艺通过下述净水装置实现：净水装置设有原水桶，在原水桶的底部设置一级精滤滤芯，在一级精滤滤芯的下方设置离子交换芯；净水装置设有中间水桶，在中间水桶的底部或者在中间水桶的出水管路中设置即时二级精滤滤芯。

原水与水处理材料在原水桶中混合，经一级精滤处理后，其中的部分水再进行离子交换，然后进入中间水桶储存，在用户取水时再对中间水桶中的水进行即时二级精滤后向用户提供。

所述的水处理材料至少包括混凝剂、吸附剂、软化剂、氧化剂和消毒剂其中的一种，还可以根据需要增加有助于混凝、沉淀、软化、吸附、氧化或者消毒的其它水处理材料。

所述的混凝剂可呈液状，也可呈粉末状或者粒状，可分为凝聚剂和絮凝剂两大类，凝聚剂起脱稳作用，絮凝剂起结成絮体作用，某些混凝剂起凝聚剂和絮凝剂双重作用，絮凝剂有时也称为助滤剂或助凝剂。所述的混凝剂主要有：硫酸铝、明矾、聚合氯化铝、聚合硫酸铝、三氯化铁、硫酸亚铁、聚合硫酸铁、聚合氯化铁、骨胶、聚丙烯酰胺、活化硅酸和海藻酸钠等。

所述的吸附剂有：活性炭、硅藻土、活性氧化铝和活性氧化镁等，吸附剂可以是粉末状，也可以是小颗粒状，优选粉末状。

所述的软化剂有：离子交换树脂(粒状或者粉末状)、石灰、苏打、磷酸钠等。

所述的氧化剂有：二氧化氯、高锰酸钾等。

所述的消毒剂有：二氧化氯、碘树脂、氯胺T、哈拉宗、碘酊、漂粉精和漂白粉等。

可以根据原水水质情况灵活调整所述的水处理材料的配方。例如：以去除水中的异色、异臭、异味和有机物为主要目的时，应在配方中加大吸附剂(如粉末活性炭)的含量；以去除水中的混浊度为主要目的时，应在配方中适当增加混凝剂含量；以去除水中的氟为目的之一时，应在配方中加入有除氟功能的混凝剂(如聚合氯化铝等)；以降低水的硬度为目的之一时，应加入适当的软化剂(如离子交换树脂)。

以去除水中的异色、异臭、异味、细菌和悬浮物为目的为例：水处理材料中包含粉末活性炭和混凝剂。原水与所述的水处理材料混合后，水中的胶体产生脱稳、絮凝和沉淀，水中的异色、异臭、有机物(如三卤甲烷)等被活性炭吸附并随活性炭一同沉淀，同时附着在胶体和活性炭上的细菌等微生物也随之发生沉淀，于是水中的各种悬浮物和有机物均发生沉淀，水质将变清澈、洁净。

所述的一级精滤处理工序的目的是：滤除水中的沉积物和悬浮物(包括细菌等微生物)，降低水的混浊度，使出水达到饮用水标准。

一级精滤处理工序中使用的滤料的过滤精度应小于1微米。为了增加过滤细菌的可靠性，提高除混浊度的能力，同时兼顾到过滤时水流阻力不宜太大，优选过滤精度为0.1微米～0.3微米的过滤材料。所述的过滤材料可以是高精度微孔陶瓷，可以是亲水中空纤维膜，也可以是其它微孔材料。当采用高精度微孔陶瓷材料时，它可以是板状单面过滤微孔陶瓷，可以是板状双面过滤微孔陶瓷，可以是管状微孔陶瓷，也可以是其它形状的微孔陶瓷。优选过滤面积较大，并且可以方便地将该微孔陶瓷设置在较低位置的微孔陶瓷结构，以便充分利用水的自身重力，使过滤时能保持较大的滤水流量。当采用亲水中空纤维膜时，其可以是束状的中空纤维膜组件，也可以是网状(或者布状)的中空纤维膜组件，其亲水特性可以降低过滤阻力，增大过滤时的出水流量。

所述的水处理材料与原水混合后，会产生沉淀，其沉积物的组成主要是吸附剂(如活性炭等)和水中悬浮物的混合物，由于水压很小，沉积物呈松散状态。松散状态的沉积物有较好的透水性，加之吸附剂本身也具有较好的透水性，所以即使一级精滤的滤料表面覆盖较多的沉积物时，一级精滤的滤料仍然不易堵塞，并且有较好的过滤效果。所以本发明技术能同时做到过滤精度较高、过滤流量较大并且不易堵塞。

本发明的进一步技术措施是：在一级精滤滤料的上方设置挡泥板，以便大部分沉积物沉积在挡泥板的上表面，使一级精滤的滤料更不易堵塞。

粉末吸附剂(如粉末活性炭)与水混合后，与水有很好的接触(接触面积很大)，净化时不受扩散系数的影响，所以吸附剂能充分发挥吸附效果。

所述的水处理材料与原水混合后，原水将呈明显浑浊。如果一级精滤堵塞，则过滤过程不能进行，用户很容易发现，用户可以及时清洗一级精滤的滤料或者更换新滤料；如果一级精滤发生泄漏，则出水流量很大，并且出水的浑浊度也大，即去除混浊度的能力消失或很差，用户也很容易发现，用户可以及时更换新的滤料。

本发明技术产品，用户在每次向原水桶加水前或加水后，应向原水桶投加定量的水处理材料，并使之与原水混合。用户每次所加的水量应大致相等，以便可以控制溶解在原水中的水处理材料的浓度。用户使用一段时间后，原水桶中的沉积物将越来越多，用户可以定期或不定期地对原水桶进行清洗，也可对一级精滤的滤芯进行清洗或更换新的滤芯。

“混凝→沉淀→过滤→消毒”净水工艺通常用于大型水处理设施(如自来水厂)，是典型的自来水常规净水工艺。对这种常规净水工艺进行增删和强化并使其可应用在小型净水装置(例如饮水机专用净水器、台式净水器和立式净水器等)上，这就成为本发明技术的核心。所述的增删和强化措施有：

1.在投加混凝剂的同时，投加吸附剂(和/或软化剂、氧化剂、消毒剂)，可对原水进行深度处理；

2.过滤材料由常规的过滤精度很低的石英砂改为高精度微孔陶瓷，或者中空纤维膜，或者其它高精度微孔材料，使之能可靠地滤除粉末状吸附剂、沉积物和细菌等。

3.取消过滤工序后的消毒工序。

本发明的进一步技术措施是：在一级精滤处理工序之后设置离子交换工序。其目的是：降低水中的硬度成分(如钙、镁离子)，软化水质，同时将水中的重金属含量降低到饮用水标准的安全限值以下。离子交换处理工序所用的水处理材料为钠型阳离子树脂，该离子交换树脂饱和后可以用盐水(氯化钠溶液)进行再生。

由于水中的硬度成分并非是有毒有害物质，所以没有必要也不应该将水中的钙、镁离子彻底去除。为此，一种方法是将离子交换芯设计成具有明显的软化效果即可(而不是将水的硬度降为0)；另一种方法是将一级精滤处理工序处理过的出水分为两路，其一路经离子交换处理工序进行离子交换，另一路不经过离子交换，再将此两路水合成一路水进行下一工序处理。这样，通过调整两路水的流量分配比例(经离子交换处理工序处理的水的流量占总流量的比例可在30％～90％范围内调整)，可以有效去除水中的硬度成分和将水中的重金属含量降低到饮用水标准的安全限值以下，同时又可使水中保留一定含量的对人体有益的矿物质，并可控制水中的钠离子浓度使之符合标准要求。

如果原水的硬度较低，且水中的重金属含量小于饮用水标准的限值，或者在此之前的处理工序中已使用了软化剂(即在原水桶中已经投加过软化剂)，则离子交换这道处理工序可以省略。

设置中间水桶的目的是：解决一级精滤处理工序出水流量小而用户取水所需的流量大之矛盾。一级精滤处理工序由于过滤精度高，滤水阻力大，所以流量不会太大；而用户取水时希望有较大的出水流量。将一级精滤处理工序的出水储存在中间水桶中，就解决了上述矛盾。但是，中间水桶中的水，如果存放时间较长，势必孳生细菌；此外，用户取水时，与出水体积等量的空气会补充到中间水桶中。于是，空气中的细菌、尘埃就随之进到中间水桶中。由于这两方面的原因，中间水桶中的水存在二次污染的可能。

所述的即时二次精滤处理工序的目的是：在用户取水时，滤除中间水桶中的水可能存在的细菌、灰尘等悬浮物，消除二次污染，确保净水器出水的微生物指标符合饮用水卫生标准。即时二级精滤工序中使用的过滤材料必须具有可靠滤除细菌的过滤精度，即过滤精度应小于0.4微米。为了增加过滤细菌的可靠性并兼顾出水流量的要求，优选过滤精度为0.1微米～0.3微米的过滤材料。此外，应尽可能增加过滤面积以便进一步降低过滤阻力，增大过滤流量。过滤材料可以采用亲水中空纤维膜，也可以采用高精度的微孔陶瓷。当采用高精度微孔陶瓷材料时，它可以是板状单面过滤微孔陶瓷、可以是板状双面过滤微孔陶瓷、可以是管状微孔陶瓷，可以是半球状微孔陶瓷，也可以是其它形状的微孔陶瓷。优选过滤面积较大，并且可以方便地将该微孔陶瓷设置在较低位置的微孔陶瓷结构，以便充分利用水的自身重力，使过滤时能保持较大滤水流量。当采用亲水中空纤维膜时，它可以是束状的中空纤维膜组件，也可以是网状(或者布状)的中空纤维膜组件，其亲水特性可以降低过滤阻力，增大过滤时的出水流量。

进入到中间水桶中的水已经是水质很好的水，因二次污染所引起的细菌和灰尘含量的增加是微量的，所以，即时二级精滤处理工序中使用的过滤材料不易堵塞，使用寿命会很长。

本发明的进一步技术措施是：可以根据需要，在储水和二级精滤之间设置增压装置，以便为二次精滤提供滤水动力。所述的增压装置可以是手动增压装置(如水缸活塞结构、水囊或气囊结构，等等)，也可以是水泵。

本发明的进一步技术措施是：可根据需要，在中间水桶的进水口或中间水桶的进水管路中设置控水阀，以便控制中间水桶中的水位。所述的控水阀可以是浮子阀(浮球阀)，也可以是电磁阀。

本发明的进一步技术措施是：可根据需要，在二次精滤的出水口或二次精滤的出水管路中设置控水阀，例如饮水机专用净水器在二次精滤后设置控水阀以便控制饮水机水斗中的水位。所述的控水阀可以是浮子阀(浮球阀)，也可以是电磁阀。

对于一级精滤出水的流量可以满足要求的情况，则中间水桶和二级精滤工序均可省略。

本发明的有益效果是：用户能及时并且直观地发现净水器是否正常运行，水质净化效果有保障；可确保净水器出水的微生物指标合格，水质新鲜，无二次污染；可以根据不同原水水质情况灵活调整水处理材料配方，使其具有去除水中特定污染物的功能；过滤精度高且滤芯不易堵塞。

附图说明

图1为本发明实施例一净水工艺流程示意图。

图2为采用实施例一的饮水机专用净水器示意图。

图3为本发明实施例二净水工艺流程示意图。

图4为采用实施例二的台式净水器示意图。

图5为本发明实施例三净水工艺流程示意图。

图6为采用实施例三的立式净水器示意图。

图7为本发明实施例四净水工艺流程示意图。

图8为采用实施例四的台式净水器示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图对本发明进行详细描述，但应当理解这里的详细描述并不构成对本发明保护范围的限制。

实施例一：本实施例净水工艺流程如图1所示，图2是采用实施例一的饮水机专用净水器示意图，下面结合图2进行详细描述：

1.净水器设置原水桶(8)，在原水桶(8)的底部设置一级精滤滤料(6)。滤料(6)可以是微孔陶瓷，可以是亲水中空纤维膜，也可以是其它微孔过滤材料。在滤料(6)的上方设置挡泥板(7)，挡泥板(7)的下方设有通水间隙。

2.向原水桶(8)中投加混凝剂和粉末活性炭等水处理材料，并使之与原水充分混合，与水处理材料混合过的原水再进行一级精滤处理。

3.一级精滤处理的出水经三通管(5)分为两路，其中一路经钠型阳离子树脂(4)进行离子交换后再进入中间水桶(3)储存，另一路不经离子交换直接进入中间水桶(3)储存。装有钠型阳离子树脂(4)的部件(即软化芯)固定在原水桶底部的下方。

4.用户开启饮水机龙头取水时，饮水机水斗中的水位下降，浮子阀(1)开启，中间水桶(3)中的水经装于其底部的滤料(2)进行即时二级精滤后进入饮水机水斗；用户停止取水时，中间水桶(3)中的水位仍处在低位，浮子阀(1)保持开启状态，中间水桶(3)中的水继续经过二级精滤后流向饮水机水斗。于是，饮水机水斗中的水位逐渐上升，浮子(或者浮球)也随之逐渐上升。当浮子(或者浮球)上升到将浮子阀(1)关闭位置时，中间水桶(3)中的水停止向饮水机水斗流动，从而饮水机水斗中的水位得到有效控制。所述的滤料(2)采用亲水中空纤维膜。

实施例二：本实施例净水工艺流程如图3所示，图4是采用实施例二的台式净水器示意图，下面结合图4进行详细描述：

1.净水器原水桶(10)的底部设置一级精滤滤料(9)。滤料(9)可以是微孔陶瓷，可以是亲水中空纤维膜，也可以是其它微孔过滤材料。

2.向原水桶(10)中投加混凝剂、软化剂和吸附剂等水处理材料，并使之与原水充分混合，与水处理材料混合过的原水再经一级精滤处理后流入中间水桶(28)储存。

3.中间水桶(28)的底部设有出水口(27)，出水口(27)依次连通单向阀(25)、水缸(24)、单向阀(22)和中空纤维滤芯壳体(14)；单向阀(25)设在出水口(27)与水缸(24)之间的连接管(26)上，单向阀(22)设在水缸(24)与中空纤维滤芯壳体(14)之间的连接管(23)上；所述的水缸(24)内设有活塞(21)，活塞(21)的侧面设有与水缸(24)内壁可保持动密封的O形圈(20)，活塞(21)上方固定连接有压杆(12)，压杆(12)上端固定连接有按钮(11)，拉簧(13)套装在压杆(12)外，拉簧(13)的上下两端分别与净水器壳体和活塞(21)固定连接；所述的中空纤维滤芯壳体(14)内装有中空纤维组件(15)，两者之间的密封通过密封圈(17)、水嘴(18)和螺母(16)实现，各零件按图示位置组装后将螺母(16)与中空纤维滤芯壳体(14)拧紧。

4.用户取水时，可压放按钮(11)，则中间水桶(28)中的水就流经出水口(27)、连接管(26)、单向阀(25)、水缸(24)、连接管(23)、单向阀(22)，再穿过中空纤维和水嘴(18)，最后流入水杯(19)中。可以多次压放按钮(11)，使出水量达到要求。

实施例三：本实施例净水工艺流程如图5所示，图6是采用实施例三的立式净水器示意图，下面结合图6进行详细描述：

1.净水器原水桶(34)的底部设置双面过滤微孔陶瓷(35)，双面过滤微孔陶瓷(35)与连接接头、密封圈一起组成微孔陶瓷滤芯，微孔陶瓷滤芯和原水桶(34)底部中心出水管(36)的内壁采用拔插式密封连接；中间水桶(38)底部设有连接管(31)连通中空纤维滤芯壳体(40)，中间水桶(38)上部设有呼吸管口(30)，连接管(31)设有水泵(39)。

2.向原水桶(34)中投加混凝剂、软化剂和吸附剂等水处理材料，并使之与原水充分混合，与水处理材料混合过的原水再经双面过滤微孔陶瓷(35)一级精滤处理后流入中间水桶(38)储存。

3.用户取水时，可合上开关(33)启动水泵(39)，则中间水桶(38)中的水就通过连接管(31)进入中空纤维滤芯壳体(40)，再穿过中空纤维，最后从出水口(48)流出。

实施例四：本实施例净水工艺流程如图7所示，图8是采用实施例四的台式净水器示意图，下面结合图8进行详细描述：

1.净水器原水桶(41)的底部设置双面过滤微孔陶瓷(44)，双面过滤微孔陶瓷(44)与连接接头、密封圈一起组成微孔陶瓷滤芯，微孔陶瓷滤芯和原水桶(41)底部中心管(45)的内壁采用拔插式密封连接；中心管(45)接出水管(47)，出水管(47)右端接出水龙头(46)；双面过滤微孔陶瓷(44)的上方设有挡泥板(42)；原水桶(41)叠放在底座(43)上。

2.向原水桶(41)中投加混凝剂、软化剂、氧化剂和吸附剂等水处理材料，并使之与原水充分混合。

3.用户取水时，打开出水龙头(46)，则原水桶(41)中的水经双面过滤微孔陶瓷(44)一级精滤处理后从出水龙头(46)流出。

为了使净水器有较大的出水流量，本实施例原水桶(41)的高度尺寸较大，以便保证有较大的水流动力。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的几个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

Claims (10)

1.一种用于小型净水器的净水工艺，其特征在于：至少包括如下工序：

a.将水处理材料与原水混合；

b.一级精滤。

2.按照权利要求1所述的用于小型净水器的净水工艺，其特征在于：所述的水处理材料至少包括吸附剂、混凝剂、软化剂、氧化剂和消毒剂其中的一种。

3.按照权利要求1所述的用于小型净水器的净水工艺，其特征在于：所述的一级精滤处理工序中采用的过滤材料为微孔陶瓷或者中空纤维膜。

4.按照权利要求1所述的用于小型净水器的净水工艺，其特征在于：所述的一级精滤处理工序之后设有离子交换处理工序。

5.按照权利要求4所述的用于小型净水器的净水工艺，其特征在于：所述的离子交换处理工序中使用的水处理材料为钠型阳离子交换树脂。

6.按照权利要求1所述的用于小型净水器的净水工艺，其特征在于：一级精滤工序处理的出水进入中间水桶储存，在用户取水时再进行即时二级精滤，二级精滤处理工序中采用的过滤材料为微孔陶瓷或者中空纤维膜。

7.一种净水装置，其特征在于：采用权利要求1所述的净水工艺，设有原水桶，在原水桶的底部设有一级精滤滤芯。

8.按照权利要求7所述的净水装置，其特征在于：所述的原水桶的下方设有中间水桶，在中间水桶的底部或者中间水桶的出水管路中设有二级精滤滤芯。

9.按照权利要求7所述的净水装置，其特征在于：所述的一级精滤滤芯的上方设有挡泥板。

10.按照权利要求7所述的净水装置，其特征在于：所述的原水桶的下方设有中间水桶，中间水桶设有出水管连通二级精滤滤芯壳体，所述的出水管上设有增压装置。

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