JP3332566B2 - 積層密閉型ニッケル−水素組み電池及びその容量回復のためのメンテナンス方法 - Google Patents
積層密閉型ニッケル−水素組み電池及びその容量回復のためのメンテナンス方法Info
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- JP3332566B2 JP3332566B2 JP07946594A JP7946594A JP3332566B2 JP 3332566 B2 JP3332566 B2 JP 3332566B2 JP 07946594 A JP07946594 A JP 07946594A JP 7946594 A JP7946594 A JP 7946594A JP 3332566 B2 JP3332566 B2 JP 3332566B2
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- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は積層密閉型ニッケル−水
素組み電池に関する。
素組み電池に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】水素吸
蔵合金電極を負極とするニッケル−水素蓄電池（「単電
池」と称する。）を多数積層し、各単電池を直列に接続
してなる積層密閉型ニッケル−水素組み電池（以下、
「組み電池」と略記することがある。）が、高電圧電源
として実用されている。
蔵合金電極を負極とするニッケル−水素蓄電池（「単電
池」と称する。）を多数積層し、各単電池を直列に接続
してなる積層密閉型ニッケル−水素組み電池（以下、
「組み電池」と略記することがある。）が、高電圧電源
として実用されている。
【０００３】かかる組み電池においては、各単電池に同
じ充電電気量が通電されることとなるが、中央部の単電
池は、その両側に多数の単電池が位置しているので放熱
が十分になされにくく、そのため両端の単電池よりも温
度が高くなり易い。
じ充電電気量が通電されることとなるが、中央部の単電
池は、その両側に多数の単電池が位置しているので放熱
が十分になされにくく、そのため両端の単電池よりも温
度が高くなり易い。
【０００４】ところが、正極の水酸化ニッケルは高温に
なるほど酸化されにくくなるので、中央部付近の単電池
ほど充電効率が悪い。そのため、充放電を繰り返し行う
と、両端の単電池の充電深度が次第に深くなり、各単電
池の充電深度にバラツキが生じる。特に、積層密閉型ニ
ッケル−水素化物組み電池は、積層密閉型ニッケル−カ
ドミウム組み電池に比べて負極でのガス吸収性（酸素ガ
ス消費効率）が良くないので、各単電池の充電深度にバ
ラツキが生じ易い。そして、両端の単電池の充電深度が
深くなると、組み電池の充電末期又は過充電時に両端の
単電池の内圧上昇に伴い安全弁から電解液がリーク（漏
洩）し易くなる。この電解液のリークを防止するために
は、組み電池の充電量を制限する必要が生じ、結果的に
組み電池の放電容量が減少する。このようなことから、
従来の積層密閉型ニッケル−水素組み電池には、サイク
ル寿命が短いという問題があった。
なるほど酸化されにくくなるので、中央部付近の単電池
ほど充電効率が悪い。そのため、充放電を繰り返し行う
と、両端の単電池の充電深度が次第に深くなり、各単電
池の充電深度にバラツキが生じる。特に、積層密閉型ニ
ッケル−水素化物組み電池は、積層密閉型ニッケル−カ
ドミウム組み電池に比べて負極でのガス吸収性（酸素ガ
ス消費効率）が良くないので、各単電池の充電深度にバ
ラツキが生じ易い。そして、両端の単電池の充電深度が
深くなると、組み電池の充電末期又は過充電時に両端の
単電池の内圧上昇に伴い安全弁から電解液がリーク（漏
洩）し易くなる。この電解液のリークを防止するために
は、組み電池の充電量を制限する必要が生じ、結果的に
組み電池の放電容量が減少する。このようなことから、
従来の積層密閉型ニッケル−水素組み電池には、サイク
ル寿命が短いという問題があった。
【０００５】本発明は、かかる積層密閉型ニッケル−水
素組み電池に特有の問題を解決するべくなされたもので
あって、その目的とするところは、容量回復のためのメ
ンテナンスを実施することによりサイクル寿命を長期化
させることが可能な積層密閉型ニッケル−水素組み電池
及びそのメンテナンス方法を提供するにある。
素組み電池に特有の問題を解決するべくなされたもので
あって、その目的とするところは、容量回復のためのメ
ンテナンスを実施することによりサイクル寿命を長期化
させることが可能な積層密閉型ニッケル−水素組み電池
及びそのメンテナンス方法を提供するにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明に係る積層密閉型ニッケル−水素組み電池（以
下、「本発明電池」と称する。）は、水酸化ニッケルを
主成分とする正極と水素吸蔵合金を主成分とする負極と
を備える複数の単電池が積層され、直列接続されてなる
積層密閉型ニッケル−水素組み電池であって、前記単電
池のそれぞれに、自己放電を促進するためのメンテナン
ス用加熱手段が設けられてなる。
の本発明に係る積層密閉型ニッケル−水素組み電池（以
下、「本発明電池」と称する。）は、水酸化ニッケルを
主成分とする正極と水素吸蔵合金を主成分とする負極と
を備える複数の単電池が積層され、直列接続されてなる
積層密閉型ニッケル−水素組み電池であって、前記単電
池のそれぞれに、自己放電を促進するためのメンテナン
ス用加熱手段が設けられてなる。
【０００７】また、本発明に係る積層密閉型ニッケル−
水素組み電池の容量回復のためのメンテナンス方法（以
下、「本発明方法」と称する。）は、水酸化ニッケルを
主成分とする正極と水素吸蔵合金を主成分とする負極と
を備える単電池が積層され、直列接続されてなり、且つ
前記単電池のそれぞれにメンテナンス用加熱手段が設け
られている積層密閉型ニッケル−水素組み電池の容量回
復のためのメンテナンス方法であって、前記単電池のそ
れぞれを、前記メンテナンス用加熱手段により、加熱保
持して、自己放電を促進する方法である。
水素組み電池の容量回復のためのメンテナンス方法（以
下、「本発明方法」と称する。）は、水酸化ニッケルを
主成分とする正極と水素吸蔵合金を主成分とする負極と
を備える単電池が積層され、直列接続されてなり、且つ
前記単電池のそれぞれにメンテナンス用加熱手段が設け
られている積層密閉型ニッケル−水素組み電池の容量回
復のためのメンテナンス方法であって、前記単電池のそ
れぞれを、前記メンテナンス用加熱手段により、加熱保
持して、自己放電を促進する方法である。
【０００８】本発明方法における加熱方式としては、各
単電池のそれぞれを、所定の同じ時間、同じ又は異なっ
た温度に加熱保持する方式、及び、所定の同じ電圧にな
るまで同じ又は異なった温度に加熱保持する方式が例示
される。前者の方式によれば、加熱温度が低い場合や加
熱時間が短い場合は単電池間の充電深度のバラツキが十
分に解消されないことがあるが、簡便で、しかもメンテ
ナンス時に各単電池の電圧をモニタリングする必要がな
いという利点がある。一方、後者の方式によれば、メン
テナンス時に各単電池の電圧をモニタリングしなければ
ならない煩雑さはあるものの、各単電池の充電深度を十
分に均一化することができるという利点がある。各単電
池を加熱保持を同時スタートする場合は、メンテナンス
時間を短縮する上で、残存容量の多い単電池は使用せる
水素吸蔵合金が劣化しないことを条件になるべく高温に
加熱保持し、一方残存容量の少ない単電池は比較的低温
に加熱保持して加熱終了時期をほぼ同時期に合わせるこ
とが好ましい。
単電池のそれぞれを、所定の同じ時間、同じ又は異なっ
た温度に加熱保持する方式、及び、所定の同じ電圧にな
るまで同じ又は異なった温度に加熱保持する方式が例示
される。前者の方式によれば、加熱温度が低い場合や加
熱時間が短い場合は単電池間の充電深度のバラツキが十
分に解消されないことがあるが、簡便で、しかもメンテ
ナンス時に各単電池の電圧をモニタリングする必要がな
いという利点がある。一方、後者の方式によれば、メン
テナンス時に各単電池の電圧をモニタリングしなければ
ならない煩雑さはあるものの、各単電池の充電深度を十
分に均一化することができるという利点がある。各単電
池を加熱保持を同時スタートする場合は、メンテナンス
時間を短縮する上で、残存容量の多い単電池は使用せる
水素吸蔵合金が劣化しないことを条件になるべく高温に
加熱保持し、一方残存容量の少ない単電池は比較的低温
に加熱保持して加熱終了時期をほぼ同時期に合わせるこ
とが好ましい。
【０００９】
【作用】積層密閉型ニッケル−水素組み電池の各単電池
に設けられたメンテナンス用加熱手段により各単電池を
加熱すると、各単電池の自己放電が促進される。そし
て、所定時間加熱し自己放電がある程度進行した後に
は、各単電池の残存容量がほぼ等しくなる。その結果、
各単電池の充電深度にバラツキが少なくなり、組み電池
の容量が回復する。
に設けられたメンテナンス用加熱手段により各単電池を
加熱すると、各単電池の自己放電が促進される。そし
て、所定時間加熱し自己放電がある程度進行した後に
は、各単電池の残存容量がほぼ等しくなる。その結果、
各単電池の充電深度にバラツキが少なくなり、組み電池
の容量が回復する。
【００１０】また、メンテナンス前に充電深度が最も深
くなっていた両端の単電池の充電深度が浅くなる（すな
わち放電後の残存容量が減少する）ので、当該両端の単
電池の電池内圧が上昇しにくくなり、安全弁からの電解
液のリークが起こりにくくなる。
くなっていた両端の単電池の充電深度が浅くなる（すな
わち放電後の残存容量が減少する）ので、当該両端の単
電池の電池内圧が上昇しにくくなり、安全弁からの電解
液のリークが起こりにくくなる。
【００１１】
【実施例】以下、本発明を実施例に基づいてさらに詳細
に説明するが、本発明は下記実施例により何ら限定され
るものではなく、その要旨を変更しない範囲において適
宜変更して実施することが可能なものである。
に説明するが、本発明は下記実施例により何ら限定され
るものではなく、その要旨を変更しない範囲において適
宜変更して実施することが可能なものである。
【００１２】〔単電池の作製〕負極としての水素吸蔵合
金電極（水素吸蔵合金：ＭｍＮｉ3.1 Ｃｏ0.9 Ａｌ0.2
Ｍｎ0.5 ）と、正極としての公知の焼結式ニッケル極と
をセパレータを介して対向配置させて電極体とし、この
電極体を平板角型の電池缶内に収納した後、封口して平
板角型の単電池を作製した。電解液は、電池缶上面に設
けられている安全弁を取り外し、その際にできた孔を注
液口として注液した。
金電極（水素吸蔵合金：ＭｍＮｉ3.1 Ｃｏ0.9 Ａｌ0.2
Ｍｎ0.5 ）と、正極としての公知の焼結式ニッケル極と
をセパレータを介して対向配置させて電極体とし、この
電極体を平板角型の電池缶内に収納した後、封口して平
板角型の単電池を作製した。電解液は、電池缶上面に設
けられている安全弁を取り外し、その際にできた孔を注
液口として注液した。
【００１３】〔組み電池の作製〕上記単電池を１０セル
用いて積層密閉型ニッケル−水素組み電池（定格容量：
１００Ａｈ）を１１個作製した。図１は、作製した積層
密閉型ニッケル−水素組み電池を模式的に示す斜視図で
あり、図示の積層密閉型ニッケル−水素組み電池１は、
直列に接続された１０個の単電池２，２，…（左端から
順にＣ１，Ｃ２，…，Ｃ１０と付して識別する。）、ヒ
ータ（メンテナンス用加熱手段）を内蔵せる放熱板３，
３，…、熱電対４，４，…、支持部材５などからなり、
単電池２，２，…は、放熱板３，３，…を介して積層さ
れて支持部材５内に収納されている。単電池２，２，…
の上部側面には熱電対４，４，…が取り付けられて、単
電池２，２，…の電池温度を各別にモニタリングし得る
ようになっている。なお、熱電対４，４，…は、予め各
単電池に取り付けておいてもよく、またメンテナンスを
実施する際に取り付けるようにしてもよい。
用いて積層密閉型ニッケル−水素組み電池（定格容量：
１００Ａｈ）を１１個作製した。図１は、作製した積層
密閉型ニッケル−水素組み電池を模式的に示す斜視図で
あり、図示の積層密閉型ニッケル−水素組み電池１は、
直列に接続された１０個の単電池２，２，…（左端から
順にＣ１，Ｃ２，…，Ｃ１０と付して識別する。）、ヒ
ータ（メンテナンス用加熱手段）を内蔵せる放熱板３，
３，…、熱電対４，４，…、支持部材５などからなり、
単電池２，２，…は、放熱板３，３，…を介して積層さ
れて支持部材５内に収納されている。単電池２，２，…
の上部側面には熱電対４，４，…が取り付けられて、単
電池２，２，…の電池温度を各別にモニタリングし得る
ようになっている。なお、熱電対４，４，…は、予め各
単電池に取り付けておいてもよく、またメンテナンスを
実施する際に取り付けるようにしてもよい。
【００１４】〔メンテナンスの実施〕単電池Ｃ１，Ｃ
２，…にコントローラ６，６，…を図２に示すように接
続して、以下に示す容量回復のためのメンテナンスを行
った。図２中、Ｌ１は熱電対４により検出された温度を
コントローラ６に入力するための配線、Ｌ２は各単電池
の電圧をコントローラ６に入力するための配線、Ｌ３は
コントローラ６から放熱板３の中のヒータに電力を供給
するための配線である。
２，…にコントローラ６，６，…を図２に示すように接
続して、以下に示す容量回復のためのメンテナンスを行
った。図２中、Ｌ１は熱電対４により検出された温度を
コントローラ６に入力するための配線、Ｌ２は各単電池
の電圧をコントローラ６に入力するための配線、Ｌ３は
コントローラ６から放熱板３の中のヒータに電力を供給
するための配線である。
【００１５】（実施例１）積層密閉型ニッケル−水素組
み電池１について、２Ｃで２２分間充電した後、２Ｃで
２０分間放電する工程を１サイクルとする充放電サイク
ル試験を行い、２００サイクルおきにメンテナンスを実
施した。なお、５０サイクルおきに容量確認を行った。
このときの容量確認条件及びメンテナンス条件を次に示
す。メンテナンス条件の異なる積層密閉型ニッケル−水
素組み電池１を電池符号Ａ〜Ｆを付して識別する。
み電池１について、２Ｃで２２分間充電した後、２Ｃで
２０分間放電する工程を１サイクルとする充放電サイク
ル試験を行い、２００サイクルおきにメンテナンスを実
施した。なお、５０サイクルおきに容量確認を行った。
このときの容量確認条件及びメンテナンス条件を次に示
す。メンテナンス条件の異なる積層密閉型ニッケル−水
素組み電池１を電池符号Ａ〜Ｆを付して識別する。
【００１６】（容量確認条件）０．１Ｃで両端の単電池
の内圧が２気圧になるまで充電した後、０．１Ｃで１０
Ｖまで放電。
の内圧が２気圧になるまで充電した後、０．１Ｃで１０
Ｖまで放電。
【００１７】（メンテナンス条件） 組み電池Ａ：各単電池を３０°Ｃで２４時間加熱保持。 組み電池Ｂ：各単電池を４０°Ｃで２４時間加熱保持。 組み電池Ｃ：各単電池を５０°Ｃで２４時間加熱保持。 組み電池Ｄ：各単電池を６０°Ｃで２４時間加熱保持。 組み電池Ｅ：各単電池を７０°Ｃで２４時間加熱保持。 組み電池Ｆ：メンテナンスを実施せず。
【００１８】組み電池Ａ〜Ｆの５０サイクルおきの容量
確認による放電容量を図３に、また組み電池Ａ〜Ｅのサ
イクル寿命及び１０００サイクル経過後にメンテナンス
を実施した後の容量確認による放電容量を表１に示す。
図３は、縦軸に組み電池の放電容量（Ａｈ）を、また横
軸にサイクル数（回）をとって示したグラフである。表
１中のサイクル寿命は、メンテナンス後の放電容量が７
０Ａｈ未満になった時点を組み電池の寿命と判断し、そ
の時点までの総サイクル数（回）で示したものである。
確認による放電容量を図３に、また組み電池Ａ〜Ｅのサ
イクル寿命及び１０００サイクル経過後にメンテナンス
を実施した後の容量確認による放電容量を表１に示す。
図３は、縦軸に組み電池の放電容量（Ａｈ）を、また横
軸にサイクル数（回）をとって示したグラフである。表
１中のサイクル寿命は、メンテナンス後の放電容量が７
０Ａｈ未満になった時点を組み電池の寿命と判断し、そ
の時点までの総サイクル数（回）で示したものである。
【００１９】
【表１】
【００２０】図３及び表１に示すように、組み電池Ａ〜
Ｄのサイクル寿命は１０００サイクル以上と長いのに対
して、メンテナンスを実施しなかった組み電池Ｅのサイ
クル寿命は６５０サイクルと短い。なお、組み電池Ａの
メンテナンス後の放電容量が組み電池Ｂ〜Ｄのそれらと
比較して小さいのは、低温（３０°Ｃ）で自己放電させ
たため、単電池間の充電深度が十分に揃いにくかったた
めである。また、組み電池Ｅのメンテナンス後の放電容
量が組み電池Ｂ〜Ｄのそれらと比較して小さいのは、メ
ンテナンス時の加熱温度が高過ぎたため負極の水素吸蔵
合金が劣化したためである。
Ｄのサイクル寿命は１０００サイクル以上と長いのに対
して、メンテナンスを実施しなかった組み電池Ｅのサイ
クル寿命は６５０サイクルと短い。なお、組み電池Ａの
メンテナンス後の放電容量が組み電池Ｂ〜Ｄのそれらと
比較して小さいのは、低温（３０°Ｃ）で自己放電させ
たため、単電池間の充電深度が十分に揃いにくかったた
めである。また、組み電池Ｅのメンテナンス後の放電容
量が組み電池Ｂ〜Ｄのそれらと比較して小さいのは、メ
ンテナンス時の加熱温度が高過ぎたため負極の水素吸蔵
合金が劣化したためである。
【００２１】〔実施例２〕積層密閉型ニッケル−水素組
み電池１について、実施例１と同じ充放電サイクル試験
を行い、次に示す条件で２００サイクルおきにメンテナ
ンスを実施した。なお、容量確認のサイクル間隔及び条
件は実施例１と同じである。
み電池１について、実施例１と同じ充放電サイクル試験
を行い、次に示す条件で２００サイクルおきにメンテナ
ンスを実施した。なお、容量確認のサイクル間隔及び条
件は実施例１と同じである。
【００２２】（メンテナンス条件） 組み電池Ｇ：各単電池を３０°Ｃで１．１８Ｖになるま
で加熱保持 組み電池Ｈ：各単電池を４０°Ｃで１．１８Ｖになるま
で加熱保持 組み電池Ｉ：各単電池を５０°Ｃで１．１８Ｖになるま
で加熱保持 組み電池Ｊ：各単電池を６０°Ｃで１．１８Ｖになるま
で加熱保持 組み電池Ｋ：各単電池を７０°Ｃで１．１８Ｖになるま
で加熱保持
で加熱保持 組み電池Ｈ：各単電池を４０°Ｃで１．１８Ｖになるま
で加熱保持 組み電池Ｉ：各単電池を５０°Ｃで１．１８Ｖになるま
で加熱保持 組み電池Ｊ：各単電池を６０°Ｃで１．１８Ｖになるま
で加熱保持 組み電池Ｋ：各単電池を７０°Ｃで１．１８Ｖになるま
で加熱保持
【００２３】１０００サイクル経過後にメンテナンスを
実施した後の各組み電池の放電容量及び２００サイクル
経過後のメンテナンスに要した日数又は時間を表２に示
す。
実施した後の各組み電池の放電容量及び２００サイクル
経過後のメンテナンスに要した日数又は時間を表２に示
す。
【００２４】
【表２】
【００２５】表２より、メンテナンス時の加熱温度が高
くなるほど自己放電が促進されて、メンテナンスの所要
日数が少くて済むことが分かる。組み電池Ｋのメンテナ
ンス後の放電容量が組み電池Ｇ〜Ｊのそれらと比較して
小さいのは、メンテナンス時の加熱温度が高すぎたため
負極の水素吸蔵合金が酸化劣化したためである。
くなるほど自己放電が促進されて、メンテナンスの所要
日数が少くて済むことが分かる。組み電池Ｋのメンテナ
ンス後の放電容量が組み電池Ｇ〜Ｊのそれらと比較して
小さいのは、メンテナンス時の加熱温度が高すぎたため
負極の水素吸蔵合金が酸化劣化したためである。
【００２６】
【発明の効果】各単電池にメンテナンス用加熱手段が設
けられている本発明電池は、メンテナンス用加熱手段に
より各単電池を加熱することにより容量回復させること
ができるので、サイクル寿命が長い。
けられている本発明電池は、メンテナンス用加熱手段に
より各単電池を加熱することにより容量回復させること
ができるので、サイクル寿命が長い。
【００２７】また、本発明方法によれば、メンテナンス
用加熱手段により各単電池を加熱するだけで簡便にメン
テナンスを行い得る。
用加熱手段により各単電池を加熱するだけで簡便にメン
テナンスを行い得る。
【図１】実施例で作製した積層密閉型ニッケル−水素組
み電池を模式的に示す斜視図である。
み電池を模式的に示す斜視図である。
【図２】メンテナンスのための回路図である。
【図３】実施例で作製した組み電池の５０サイクルおき
の放電容量を示すグラフである。
の放電容量を示すグラフである。
１ 積層密閉型ニッケル−水素組み電池 ２（Ｃ１〜Ｃ１０） 単電池 ３ 放熱板（メンテナンス用加熱手段内蔵） ４ 熱電対 ５ 支持部材 ６ コントローラ Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３ 配線
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 斎藤 俊彦 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三洋電機株式会社内 審査官 高木 正博 (56)参考文献 特開 平３−190062（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−326024（ＪＰ，Ａ) 実開 平２−128368（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01M 10/00 - 10/50
Claims (4)
- 【請求項１】水酸化ニッケルを主成分とする正極と水素
吸蔵合金を主成分とする負極とを備える複数の単電池が
積層され、直列接続されてなる積層密閉型ニッケル−水
素組み電池であって、前記単電池のそれぞれに、自己放
電を促進するためのメンテナンス用加熱手段が設けられ
ていることを特徴とする積層密閉型ニッケル−水素組み
電池。 - 【請求項２】水酸化ニッケルを主成分とする正極と水素
吸蔵合金を主成分とする負極とを備える単電池が積層さ
れ、直列接続されてなり、且つ前記単電池のそれぞれに
メンテナンス用加熱手段が設けられている積層密閉型ニ
ッケル−水素組み電池の容量回復のためのメンテナンス
方法であって、前記単電池のそれぞれを、前記メンテナ
ンス用加熱手段により、加熱保持して、自己放電を促進
することを特徴とする積層密閉型ニッケル−水素組み電
池の容量回復のためのメンテナンス方法。 - 【請求項３】前記単電池のそれぞれを、前記メンテナン
ス用加熱手段により、所定の同じ時間、加熱保持する請
求項２記載の積層密閉型ニッケル−水素組み電池の容量
回復のためのメンテナンス方法。 - 【請求項４】前記単電池のそれぞれを、前記メンテナン
ス用加熱手段により、前記単電池のそれぞれの電圧が互
いに等しくなるまで、加熱保持する請求項２記載の積層
密閉型ニッケル−水素組み電池の容量回復のためのメン
テナンス方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07946594A JP3332566B2 (ja) | 1994-03-25 | 1994-03-25 | 積層密閉型ニッケル−水素組み電池及びその容量回復のためのメンテナンス方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07946594A JP3332566B2 (ja) | 1994-03-25 | 1994-03-25 | 積層密閉型ニッケル−水素組み電池及びその容量回復のためのメンテナンス方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07263030A JPH07263030A (ja) | 1995-10-13 |
| JP3332566B2 true JP3332566B2 (ja) | 2002-10-07 |
Family
ID=13690641
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07946594A Expired - Fee Related JP3332566B2 (ja) | 1994-03-25 | 1994-03-25 | 積層密閉型ニッケル−水素組み電池及びその容量回復のためのメンテナンス方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3332566B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5692014B2 (ja) * | 2011-11-16 | 2015-04-01 | トヨタ自動車株式会社 | バッテリ充放電管理装置および方法 |
| KR20210021822A (ko) * | 2019-08-19 | 2021-03-02 | 주식회사 엘지화학 | 열처리에 의한 리튬 전지셀 회복방법 및 이를 포함하는 리튬 전지셀의 제조방법 |
| JP2021157880A (ja) * | 2020-03-25 | 2021-10-07 | Fdk株式会社 | 組電池 |
-
1994
- 1994-03-25 JP JP07946594A patent/JP3332566B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07263030A (ja) | 1995-10-13 |
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