JP3331735B2 - 塗布装置 - Google Patents
塗布装置Info
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- JP3331735B2 JP3331735B2 JP07753994A JP7753994A JP3331735B2 JP 3331735 B2 JP3331735 B2 JP 3331735B2 JP 07753994 A JP07753994 A JP 07753994A JP 7753994 A JP7753994 A JP 7753994A JP 3331735 B2 JP3331735 B2 JP 3331735B2
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- Japan
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- coating
- paint
- smoothing blade
- magnetic
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/84—Processes or apparatus specially adapted for manufacturing record carriers
- G11B5/848—Coating a support with a magnetic layer by extrusion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
- B05C5/02—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
- B05C5/0254—Coating heads with slot-shaped outlet
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Manufacturing Of Magnetic Record Carriers (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、所謂エクストルージョ
ン型の塗布装置に関し、特に磁気記録媒体を製造する際
に磁性塗料等を塗布するために用いて好適な塗布装置に
関する。
ン型の塗布装置に関し、特に磁気記録媒体を製造する際
に磁性塗料等を塗布するために用いて好適な塗布装置に
関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、オーディオテープやビデオテー
プとしては、ポリエステルフィルム等の非磁性支持体上
に磁性粉末や結合剤、分散剤、潤滑剤等を有機溶剤に分
散混練してなる磁性塗料を塗布することにより磁性層が
形成されてなる、所謂塗布型の磁気記録媒体が使用され
ている。
プとしては、ポリエステルフィルム等の非磁性支持体上
に磁性粉末や結合剤、分散剤、潤滑剤等を有機溶剤に分
散混練してなる磁性塗料を塗布することにより磁性層が
形成されてなる、所謂塗布型の磁気記録媒体が使用され
ている。
【０００３】この塗布型の磁気記録媒体を製造するに際
し、磁性塗料を非磁性支持体上に塗布する方法として、
エクストルージョン（ダイ）型の塗布装置を使用するエ
クストルージョン方式が注目され、既に一部実用化され
ている。上記エクストルージョン型の塗布装置は、先端
面に臨んで幅広のスリットを有するとともに、前記先端
部近傍がドクターエッジ化されてなるダイを備えてな
り、走行している非磁性支持体の表面に向けて連続的に
押し出された磁性塗料が前記ドクターエッジによって均
一な厚さをもって上記非磁性支持体上に塗布されるよう
な構成とされている。
し、磁性塗料を非磁性支持体上に塗布する方法として、
エクストルージョン（ダイ）型の塗布装置を使用するエ
クストルージョン方式が注目され、既に一部実用化され
ている。上記エクストルージョン型の塗布装置は、先端
面に臨んで幅広のスリットを有するとともに、前記先端
部近傍がドクターエッジ化されてなるダイを備えてな
り、走行している非磁性支持体の表面に向けて連続的に
押し出された磁性塗料が前記ドクターエッジによって均
一な厚さをもって上記非磁性支持体上に塗布されるよう
な構成とされている。
【０００４】このエクストルージョン型の塗布装置にお
いては、上記スリットの背面側に設けられた塗液溜り内
に上記ダイの両サイドより塗料が供給される。そして、
この塗料は、前記塗液溜りを介して上記スリット内へ送
り出され、該スリットの先端部より押し出されて非磁性
支持体上に塗布される。このようなエクストルージョン
型の塗布装置は、均一な膜厚を有する塗膜を容易に形成
することができるとともに、大径を有するロールを用い
ないために装置の低価格化や小型化の点で有利であり、
またダイ内に供給された塗料が全て塗布されるので該ダ
イ廻りでの塗料の循環を行う必要がないことから、これ
まで写真フィルムや印画紙等の分野において使用されて
いる。
いては、上記スリットの背面側に設けられた塗液溜り内
に上記ダイの両サイドより塗料が供給される。そして、
この塗料は、前記塗液溜りを介して上記スリット内へ送
り出され、該スリットの先端部より押し出されて非磁性
支持体上に塗布される。このようなエクストルージョン
型の塗布装置は、均一な膜厚を有する塗膜を容易に形成
することができるとともに、大径を有するロールを用い
ないために装置の低価格化や小型化の点で有利であり、
またダイ内に供給された塗料が全て塗布されるので該ダ
イ廻りでの塗料の循環を行う必要がないことから、これ
まで写真フィルムや印画紙等の分野において使用されて
いる。
【０００５】ところで、近年、上記塗布型の磁気記録媒
体においては、生産性の向上を図るための高速塗布化や
塗布膜の薄膜化に十分対応できる塗布技術の開発が望ま
れている。
体においては、生産性の向上を図るための高速塗布化や
塗布膜の薄膜化に十分対応できる塗布技術の開発が望ま
れている。
【０００６】そこで、上記エクストルージョン型の塗布
装置においては、例えば特開昭５７−８４７７１号公報
や特開昭５８−１０４６６６号公報、特開昭６０−２３
８１７９号公報等に開示されるような方法が提案されて
いる。しかしながら、これらの塗布装置では、高速塗布
化や塗布膜の薄膜化の要請が高まるにつれて十分に対応
することが困難となり、特に塗布膜の膜厚が３０μｍ以
下（ウェット膜厚）の薄膜塗布を行う場合には、得られ
る塗膜に膜厚ムラが生じてしまう。
装置においては、例えば特開昭５７−８４７７１号公報
や特開昭５８−１０４６６６号公報、特開昭６０−２３
８１７９号公報等に開示されるような方法が提案されて
いる。しかしながら、これらの塗布装置では、高速塗布
化や塗布膜の薄膜化の要請が高まるにつれて十分に対応
することが困難となり、特に塗布膜の膜厚が３０μｍ以
下（ウェット膜厚）の薄膜塗布を行う場合には、得られ
る塗膜に膜厚ムラが生じてしまう。
【０００７】この問題を解決する技術として、例えば特
開昭６２−９５１７０号公報等に開示されるように、走
行する非磁性支持体の背面を支持することなくダイ先端
に形成されたスリットを上記非磁性支持体に押し付ける
とともに、該非磁性支持体を介して上記スリットと反対
側に５０〜５０００ガウスの永久磁石を配設し、上記ス
リットから塗料を押し出して塗布を行う方法等が提案さ
れている。
開昭６２−９５１７０号公報等に開示されるように、走
行する非磁性支持体の背面を支持することなくダイ先端
に形成されたスリットを上記非磁性支持体に押し付ける
とともに、該非磁性支持体を介して上記スリットと反対
側に５０〜５０００ガウスの永久磁石を配設し、上記ス
リットから塗料を押し出して塗布を行う方法等が提案さ
れている。
【０００８】しかしながら、この方法でも、上述のよう
な高速塗布化や塗布膜の薄膜化の要請に答えるには十分
とは言えない。また、この方法においては、ダイの先端
部に形成されたブレードの材質として磁性材料を使用し
ているが、得られた塗膜において幅方向の塗布厚が崩
れ、良好な塗布膜を得ることができない。更に、永久磁
石の磁気フラックスは、磁性塗料を通過して永久磁石の
対極に戻るような磁気回路が構成される。従って、上記
ブレードの材質として非磁性材料を使用した場合では、
磁力の効果は得られるが、磁気フラックスは分散して作
用するので、高速塗布時に磁性塗料の動きを保持しきれ
ず、安定性が不足すると考えられる。
な高速塗布化や塗布膜の薄膜化の要請に答えるには十分
とは言えない。また、この方法においては、ダイの先端
部に形成されたブレードの材質として磁性材料を使用し
ているが、得られた塗膜において幅方向の塗布厚が崩
れ、良好な塗布膜を得ることができない。更に、永久磁
石の磁気フラックスは、磁性塗料を通過して永久磁石の
対極に戻るような磁気回路が構成される。従って、上記
ブレードの材質として非磁性材料を使用した場合では、
磁力の効果は得られるが、磁気フラックスは分散して作
用するので、高速塗布時に磁性塗料の動きを保持しきれ
ず、安定性が不足すると考えられる。
【０００９】これに対して、例えば特開平４−２１４２
２９号公報等にその記載が見られるように、上記ブレー
ドを磁化する手段として、永久磁石の代わりに電磁石を
使用する方法が提案されている。
２９号公報等にその記載が見られるように、上記ブレー
ドを磁化する手段として、永久磁石の代わりに電磁石を
使用する方法が提案されている。
【００１０】しかしながら、この方法では、上記電磁石
を配設する位置を非磁性支持体の表面となす角により規
定しただけに止まり、上述の問題を解決するまでに至っ
ていない。
を配設する位置を非磁性支持体の表面となす角により規
定しただけに止まり、上述の問題を解決するまでに至っ
ていない。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】このように、従来の塗
布装置では、高速塗布化及び塗布膜の薄膜化について十
分な効果が得られていないのが実情である。そこで、本
発明はこのような実情に鑑みて提案されたものであっ
て、高速塗布化及び塗布膜の薄膜化を図ることができ、
良好な塗膜が得られる塗布装置を提供することを目的と
する。
布装置では、高速塗布化及び塗布膜の薄膜化について十
分な効果が得られていないのが実情である。そこで、本
発明はこのような実情に鑑みて提案されたものであっ
て、高速塗布化及び塗布膜の薄膜化を図ることができ、
良好な塗膜が得られる塗布装置を提供することを目的と
する。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明は、上述の目的を
達成するために提案されたものである。即ち、本発明
は、塗料が供給される塗料溜りを有してなるダイを備
え、連続的に走行する非磁性支持体上に上記ダイ先端に
設けられたスリットより上記塗料を押し出しながら塗布
するエクストルージョン型の塗布装置において、上記ダ
イの先端近傍に上記スリットを挟んでフロントブレード
と塗料の表面を平坦化するスムージングブレードよりな
るリップを形成し、上記スムージングブレードは磁性材
料よりなり、該スムージングブレードは所定距離を有す
る隙間をあけて対向配設される磁石によって極性が異な
るように磁化され、上記非磁性支持体は、上記磁石と上
記磁化されたスムージングブレード間を上記ダイの上流
側と下流側に配設されたガイドローラによって支持・走
行せしめられ、上記非磁性支持体が、上記磁化されたス
ムージングブレードの先端面に沿って走行しながら塗布
されることを特徴とするものである。
達成するために提案されたものである。即ち、本発明
は、塗料が供給される塗料溜りを有してなるダイを備
え、連続的に走行する非磁性支持体上に上記ダイ先端に
設けられたスリットより上記塗料を押し出しながら塗布
するエクストルージョン型の塗布装置において、上記ダ
イの先端近傍に上記スリットを挟んでフロントブレード
と塗料の表面を平坦化するスムージングブレードよりな
るリップを形成し、上記スムージングブレードは磁性材
料よりなり、該スムージングブレードは所定距離を有す
る隙間をあけて対向配設される磁石によって極性が異な
るように磁化され、上記非磁性支持体は、上記磁石と上
記磁化されたスムージングブレード間を上記ダイの上流
側と下流側に配設されたガイドローラによって支持・走
行せしめられ、上記非磁性支持体が、上記磁化されたス
ムージングブレードの先端面に沿って走行しながら塗布
されることを特徴とするものである。
【００１３】上記エクストルージョン型の塗布装置と
は、先端面に臨んでスリットが形成されるとともに、前
記先端面近傍がドクターエッジ化されてなるダイを用
い、走行している非磁性支持体の表面に向けて連続的に
押し出した塗料を前記ドクターエッジによって均一な厚
さをもって上記非磁性支持体上に塗布する塗布装置であ
る。
は、先端面に臨んでスリットが形成されるとともに、前
記先端面近傍がドクターエッジ化されてなるダイを用
い、走行している非磁性支持体の表面に向けて連続的に
押し出した塗料を前記ドクターエッジによって均一な厚
さをもって上記非磁性支持体上に塗布する塗布装置であ
る。
【００１４】本発明では、上記ダイの先端面近傍に形成
されるスムージングブレードの材質として磁性材料を使
用し、なお且つ該スムージングブレードを上記ダイの先
端面側に上記非磁性支持体を介して対向配置される磁石
によって磁化させ、この磁化されたスムージングブレー
ド上を上記非磁性支持体が走行するようにさせる。この
時、上記スムージングブレード上の極性は、上記磁石の
ダイ側先端部の磁極と異なる極性となる。これにより、
上記磁石の磁気フラックスで上記非磁性支持体の表面に
供給される塗料の動きが確実に保持され、高速塗布及び
薄膜塗布を行う際の異常な塗料挙動の発生を防止するこ
とができる。
されるスムージングブレードの材質として磁性材料を使
用し、なお且つ該スムージングブレードを上記ダイの先
端面側に上記非磁性支持体を介して対向配置される磁石
によって磁化させ、この磁化されたスムージングブレー
ド上を上記非磁性支持体が走行するようにさせる。この
時、上記スムージングブレード上の極性は、上記磁石の
ダイ側先端部の磁極と異なる極性となる。これにより、
上記磁石の磁気フラックスで上記非磁性支持体の表面に
供給される塗料の動きが確実に保持され、高速塗布及び
薄膜塗布を行う際の異常な塗料挙動の発生を防止するこ
とができる。
【００１５】上記スムージングブレード上の磁力は、塗
布速度や塗料特性（粘度、表面張力等）によって適宜選
定されることが好ましいが、上記磁石の磁力を１００ガ
ウス以上、且つ上記スムージングブレードの磁化の強さ
を１００〜２０００とした時に、上記隙間内の上記スム
ージングブレード上における磁力が１００〜３０００ガ
ウスであることが好ましい。この時、上記スムージング
ブレードの磁化の強さは、１００ガウスよりも小さい
と、十分な効果を得ることができず、逆に２０００ガウ
スを越えると、得られた塗膜に面あれが生じ、良好な塗
布を行うことができなくなる。
布速度や塗料特性（粘度、表面張力等）によって適宜選
定されることが好ましいが、上記磁石の磁力を１００ガ
ウス以上、且つ上記スムージングブレードの磁化の強さ
を１００〜２０００とした時に、上記隙間内の上記スム
ージングブレード上における磁力が１００〜３０００ガ
ウスであることが好ましい。この時、上記スムージング
ブレードの磁化の強さは、１００ガウスよりも小さい
と、十分な効果を得ることができず、逆に２０００ガウ
スを越えると、得られた塗膜に面あれが生じ、良好な塗
布を行うことができなくなる。
【００１６】このように上記スムージングブレード上の
磁力を調整する方法としては、上記磁石と上記スムージ
ングブレード間の距離を変化させる方法が好適である。
磁力を調整する方法としては、上記磁石と上記スムージ
ングブレード間の距離を変化させる方法が好適である。
【００１７】
【作用】連続走行する非磁性支持体上にダイにより塗料
を供給して塗膜を形成する際に、前記ダイの先端面側に
上記非磁性支持体を介して磁石を対向配置し、該磁石に
より上記ダイの先端面近傍に形成されたスムージングブ
レードを上記磁石のダイ側先端部の磁極と異なる極性に
磁化させる。これにより、上記磁石の磁気フラックスは
上記スムージングブレード上に集中し、該スムージング
ブレードの先端面に沿って走行される非磁性支持体上に
供給される塗料が有効に保持される。
を供給して塗膜を形成する際に、前記ダイの先端面側に
上記非磁性支持体を介して磁石を対向配置し、該磁石に
より上記ダイの先端面近傍に形成されたスムージングブ
レードを上記磁石のダイ側先端部の磁極と異なる極性に
磁化させる。これにより、上記磁石の磁気フラックスは
上記スムージングブレード上に集中し、該スムージング
ブレードの先端面に沿って走行される非磁性支持体上に
供給される塗料が有効に保持される。
【００１８】
【実施例】以下、本発明の具体的な実施例について説明
するが、本発明はこの実施例に限定されるものではない
ことはいうまでもない。
するが、本発明はこの実施例に限定されるものではない
ことはいうまでもない。
【００１９】本実施例は、非磁性支持体であるポリエチ
レンテレフタレートフィルム上に、該非磁性支持体を介
して対向配置された磁石によりスムージングブレードが
異なる極性に磁化されてなる塗布装置を用いて磁性塗料
を塗布して磁性層を形成した例である。先ず、本実施例
において、上記磁性塗料を塗布形成する際に使用した塗
布装置の構成について説明する。
レンテレフタレートフィルム上に、該非磁性支持体を介
して対向配置された磁石によりスムージングブレードが
異なる極性に磁化されてなる塗布装置を用いて磁性塗料
を塗布して磁性層を形成した例である。先ず、本実施例
において、上記磁性塗料を塗布形成する際に使用した塗
布装置の構成について説明する。
【００２０】即ち、この塗布装置は、図１に示すよう
に、非磁性支持体６が巻き出し側から巻き取り側に亘っ
て順次走行される中途部に、所定の幅を持った略直方体
の金属ブロックからなるダイ（エクストルーダー）４が
配設される。このダイ４は、図１中上方から下方に向か
って走行する上記非磁性支持体６の側方に配設され、該
ダイ４の先端面４ａに取り付けられたリップ２が上記非
磁性支持体６の表面に対向するように配設される。
に、非磁性支持体６が巻き出し側から巻き取り側に亘っ
て順次走行される中途部に、所定の幅を持った略直方体
の金属ブロックからなるダイ（エクストルーダー）４が
配設される。このダイ４は、図１中上方から下方に向か
って走行する上記非磁性支持体６の側方に配設され、該
ダイ４の先端面４ａに取り付けられたリップ２が上記非
磁性支持体６の表面に対向するように配設される。
【００２１】このリップ２は、図２に示すように、先端
面近傍が直線的に斜めに削り取られ、所謂くさび形とさ
れるとともに、その先端面に臨んでスリット５が塗布幅
に応じた幅を有して形成されている。このスリット５
は、磁性材料からなる塗料１が押し出される隙間となる
ものであって、通常０．０１〜２．０ｍｍ程度の非常に
狭い隙間とされる。
面近傍が直線的に斜めに削り取られ、所謂くさび形とさ
れるとともに、その先端面に臨んでスリット５が塗布幅
に応じた幅を有して形成されている。このスリット５
は、磁性材料からなる塗料１が押し出される隙間となる
ものであって、通常０．０１〜２．０ｍｍ程度の非常に
狭い隙間とされる。
【００２２】このスリット５を挟んで上記リップ２の上
方側（上リップ１２）の先端近傍は、フロントブレード
１３として機構し、上記スリット５を通って上記非磁性
支持体６上に押し出される塗料１の塗布量を規制する。
また、上記リップ２の下方側（下リップ１４）の先端近
傍は、スムージングブレード１５として機構し、上記非
磁性支持体６上に供給された塗料１の表面を平坦化す
る。
方側（上リップ１２）の先端近傍は、フロントブレード
１３として機構し、上記スリット５を通って上記非磁性
支持体６上に押し出される塗料１の塗布量を規制する。
また、上記リップ２の下方側（下リップ１４）の先端近
傍は、スムージングブレード１５として機構し、上記非
磁性支持体６上に供給された塗料１の表面を平坦化す
る。
【００２３】このスムージングブレード１５の先端部側
には、該スムージングブレード１５と所定距離を有する
隙間をあけてマグネット７が配設される。このマグネッ
ト７は、コ字状をなし、一方の端部７ａにヨーク８が取
り付けられている。
には、該スムージングブレード１５と所定距離を有する
隙間をあけてマグネット７が配設される。このマグネッ
ト７は、コ字状をなし、一方の端部７ａにヨーク８が取
り付けられている。
【００２４】ここで、上記スムージングブレード１５
は、磁性材料から構成されてなるとともに、上記マグネ
ット７によって該マグネット７の一方の端部７ａの磁極
と異なる極性に磁化される。これにより、上記マグネッ
ト７の磁気フラックスが上記スムージングブレード１５
上に集中し、該スムージングブレード１５の先端面に沿
って走行される非磁性支持体６上に供給される塗料１が
強く拘束される。このため、高速塗布、薄膜塗布を行っ
た場合でも、異常な塗料挙動が防止され、良好な塗膜が
得られる。
は、磁性材料から構成されてなるとともに、上記マグネ
ット７によって該マグネット７の一方の端部７ａの磁極
と異なる極性に磁化される。これにより、上記マグネッ
ト７の磁気フラックスが上記スムージングブレード１５
上に集中し、該スムージングブレード１５の先端面に沿
って走行される非磁性支持体６上に供給される塗料１が
強く拘束される。このため、高速塗布、薄膜塗布を行っ
た場合でも、異常な塗料挙動が防止され、良好な塗膜が
得られる。
【００２５】図３に、磁化された上記スムージングブレ
ード１５上の図２中Ａ点及びＢ点における幅方向の着磁
分布を示した。なお、図３中、実線は上記Ａ点の着磁量
を、点線は上記Ｂ点の着磁量をそれぞれ表す。図３から
明らかなように、上記マグネットの磁気フラックスは上
記スムージングブレード１５上に集中していることが確
認された。
ード１５上の図２中Ａ点及びＢ点における幅方向の着磁
分布を示した。なお、図３中、実線は上記Ａ点の着磁量
を、点線は上記Ｂ点の着磁量をそれぞれ表す。図３から
明らかなように、上記マグネットの磁気フラックスは上
記スムージングブレード１５上に集中していることが確
認された。
【００２６】また、上記スリット５の背面側には、該ス
リット５と通ずるポケット（塗液溜り）３が形成され
る。このポケット３は、上記スリット５の幅と略等しい
長さを持ってオリフィス状の空間として形成されてい
る。このポケット３の両端部には、塗液供給口９が上記
ダイ４の両端面に開口する如く設けられており、これら
塗液供給口９には上記塗料１を導入するための塗液供給
管（図示せず。）が接続される。
リット５と通ずるポケット（塗液溜り）３が形成され
る。このポケット３は、上記スリット５の幅と略等しい
長さを持ってオリフィス状の空間として形成されてい
る。このポケット３の両端部には、塗液供給口９が上記
ダイ４の両端面に開口する如く設けられており、これら
塗液供給口９には上記塗料１を導入するための塗液供給
管（図示せず。）が接続される。
【００２７】この塗液供給管の中途部には、ポンプ１１
が取り付けられており、該ポンプ１１により上記塗料１
が上記塗液供給管から上記ポケット３内に所定の圧力で
圧送されるようになされている。従って、上記ポケット
３は、圧送される上記塗料１を受ける空間となり、アキ
ュームレータの機能を持つことになる。
が取り付けられており、該ポンプ１１により上記塗料１
が上記塗液供給管から上記ポケット３内に所定の圧力で
圧送されるようになされている。従って、上記ポケット
３は、圧送される上記塗料１を受ける空間となり、アキ
ュームレータの機能を持つことになる。
【００２８】このポケット３内に圧送された塗料１は、
上記スリット５内に供給され、更に前記スリット５の先
端部より走行する上記非磁性支持体６の表面に押し出さ
れて、塗膜として形成される。
上記スリット５内に供給され、更に前記スリット５の先
端部より走行する上記非磁性支持体６の表面に押し出さ
れて、塗膜として形成される。
【００２９】一方、巻き出し側から巻き取り側に亘って
移動走行される上記非磁性支持体６は、ガイドロール１
０ａ，１０ｂによって支持され走行せしめられるととも
に、上記ガイドロール１０ａ，１０ｂにより適当なテン
ションがかけられ、円滑な走行が行われるようになされ
ている。
移動走行される上記非磁性支持体６は、ガイドロール１
０ａ，１０ｂによって支持され走行せしめられるととも
に、上記ガイドロール１０ａ，１０ｂにより適当なテン
ションがかけられ、円滑な走行が行われるようになされ
ている。
【００３０】従って、この塗布装置においては、上記巻
き出し側から送り出され、図１中矢印Ｘ方向に走行する
非磁性支持体６の表面に対して上記ダイ４の先端面４ａ
に取り付けられたリップ２が当接され、この当接面で上
記リップ２の先端面に臨んで形成されたスリット５より
塗料１が押し出されて塗膜が形成される。
き出し側から送り出され、図１中矢印Ｘ方向に走行する
非磁性支持体６の表面に対して上記ダイ４の先端面４ａ
に取り付けられたリップ２が当接され、この当接面で上
記リップ２の先端面に臨んで形成されたスリット５より
塗料１が押し出されて塗膜が形成される。
【００３１】そこで、以上のような構成を有する塗布装
置を用い、幅６２０ｍｍ、１４．５μｍ厚のポリエチレ
ンテレフタレートフィルム上に磁性塗料を乾燥後の塗布
厚が３．１μｍとなるように塗布して、ビデオテープレ
コーダ（ＶＴＲ）用テープを作製した。なお、塗布条件
は、下記に示す通りである。
置を用い、幅６２０ｍｍ、１４．５μｍ厚のポリエチレ
ンテレフタレートフィルム上に磁性塗料を乾燥後の塗布
厚が３．１μｍとなるように塗布して、ビデオテープレ
コーダ（ＶＴＲ）用テープを作製した。なお、塗布条件
は、下記に示す通りである。
【００３２】塗布条件 ＜ダイ＞ 塗布幅：６１０ｍｍ フロントブレード及びスムージングブレードの材質：超
硬合金 スムージングブレード上の磁化：１８０ガウス 下リップ：３ｍｍ・１段 スリットギャップ：２６０μｍ リップ段差：５７μｍ ＜コーター＞ 張力：１５．５ｋｇ ＜マグネット＞ 磁力：２０００ガウス（永久磁石） スムージングブレード間の距離：１２ｍｍ
硬合金 スムージングブレード上の磁化：１８０ガウス 下リップ：３ｍｍ・１段 スリットギャップ：２６０μｍ リップ段差：５７μｍ ＜コーター＞ 張力：１５．５ｋｇ ＜マグネット＞ 磁力：２０００ガウス（永久磁石） スムージングブレード間の距離：１２ｍｍ
【００３３】このような塗布において、高速塗布性を評
価する際の指標となるベース抱き量（図１中、距離ｄ）
を変化させて塗布挙動を調べたところ、塗布速度を５０
０ｍ／分（テスト機の最高走行速度）としても、欠けや
オーバーフローを良好に制御することができ、有効塗布
領域がかなり高い塗布速度域にまで及んだことから、優
れた高速塗布性を実現することができることが明らかに
された。
価する際の指標となるベース抱き量（図１中、距離ｄ）
を変化させて塗布挙動を調べたところ、塗布速度を５０
０ｍ／分（テスト機の最高走行速度）としても、欠けや
オーバーフローを良好に制御することができ、有効塗布
領域がかなり高い塗布速度域にまで及んだことから、優
れた高速塗布性を実現することができることが明らかに
された。
【００３４】次に、図４に示すように、上記マグネット
７を図４中矢印Ｙ方向に移動可能な間隔調整装置１６に
固定し、該マグネット７と上記スムージングブレード１
５間の距離を変化させることによって上記スムージング
ブレード１５上の磁力を変化させた時の塗膜の状態につ
いて調べた。なお、図４に示される塗布装置は、主な構
成を上述の塗布装置を同一としており、従って同じ部材
については図１中で使用した符番と同じものを使用し、
説明を省略した。この結果を下記の表１に示す。
７を図４中矢印Ｙ方向に移動可能な間隔調整装置１６に
固定し、該マグネット７と上記スムージングブレード１
５間の距離を変化させることによって上記スムージング
ブレード１５上の磁力を変化させた時の塗膜の状態につ
いて調べた。なお、図４に示される塗布装置は、主な構
成を上述の塗布装置を同一としており、従って同じ部材
については図１中で使用した符番と同じものを使用し、
説明を省略した。この結果を下記の表１に示す。
【００３５】塗膜の状態の評価は、３段階で行い、良好
な塗膜が得られた場合を○、スジ等が発生した場合を
△、良好な塗布を行うことが困難となった場合を×とし
て表した。
な塗膜が得られた場合を○、スジ等が発生した場合を
△、良好な塗布を行うことが困難となった場合を×とし
て表した。
【００３６】
【表１】
【００３７】表１より、本実施例のように、マグネット
とスムージングブレード間の距離を変化させることによ
って上記スムージングブレード上の磁力を調整すること
により、塗布速度を５００ｍ／分まで高速化しても良好
な塗膜が得られることが判った。これは、磁気フラック
スを磁性塗料に作用させることによって該磁性塗料が強
く拘束され、塗布速度を上げた場合にも、異常な塗料挙
動を起こすことがなくなったためと考えられる。
とスムージングブレード間の距離を変化させることによ
って上記スムージングブレード上の磁力を調整すること
により、塗布速度を５００ｍ／分まで高速化しても良好
な塗膜が得られることが判った。これは、磁気フラック
スを磁性塗料に作用させることによって該磁性塗料が強
く拘束され、塗布速度を上げた場合にも、異常な塗料挙
動を起こすことがなくなったためと考えられる。
【００３８】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
においては、ダイの先端付近に形成されたスムージング
ブレードを該スムージングブレードと対向配置される磁
石により着磁しているので、磁気フラックスは上記スム
ージングブレード上に集中し、該スムージングブレード
の先端面に沿って走行する非磁性支持体上に供給される
塗料を有効に保持することができる。このため、高速塗
布、薄膜塗布を行った場合にも、塗料の異常な塗料挙動
が発生することがなく、安定な塗布を行うことができ
る。
においては、ダイの先端付近に形成されたスムージング
ブレードを該スムージングブレードと対向配置される磁
石により着磁しているので、磁気フラックスは上記スム
ージングブレード上に集中し、該スムージングブレード
の先端面に沿って走行する非磁性支持体上に供給される
塗料を有効に保持することができる。このため、高速塗
布、薄膜塗布を行った場合にも、塗料の異常な塗料挙動
が発生することがなく、安定な塗布を行うことができ
る。
【００３９】また、本発明によれば、上記スムージング
ブレードと磁石間の距離を調整して上記塗料に作用する
磁力を適宜調節しているので、塗布速度や使用する塗料
の特性（粘度、表面張力等）を変化させても十分に対応
可能である。
ブレードと磁石間の距離を調整して上記塗料に作用する
磁力を適宜調節しているので、塗布速度や使用する塗料
の特性（粘度、表面張力等）を変化させても十分に対応
可能である。
【図１】本発明にかかる塗布装置の一構成例を示す模式
図である。
図である。
【図２】上記塗布装置のリップの構成を示す要部拡大模
式図である。
式図である。
【図３】上記リップの先端近傍に形成されたスムージン
グブレード上の幅方向における着磁分布を示す特性図で
ある。
グブレード上の幅方向における着磁分布を示す特性図で
ある。
【図４】本発明にかかる塗布装置の他の構成例を示す模
式図である。
式図である。
１ 塗料 ２ リップ ３ ポケット（塗液溜り） ４ ダイ ５ スリット ６ 非磁性支持体 ７ ヨーク ８ マグネット ９ 塗料供給口 １１ ポンプ １２ 上リップ １３ フロントブレード １４ 下リップ １５ スムージングブレード １６ 間隔調整装置
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B05C 5/00 - 5/02 B05D 1/26,7/00 G11B 5/842
Claims (3)
- 【請求項１】 塗料が供給される塗料溜りを有してなる
ダイを備え、連続的に走行する非磁性支持体上に上記ダ
イ先端に設けられたスリットより上記塗料を押し出しな
がら塗布するエクストルージョン型の塗布装置におい
て、 上記ダイの先端近傍に上記スリットを挟んでフロントブ
レードと塗料の表面を平坦化するスムージングブレード
よりなるリップを形成し、上記スムージングブレードは
磁性材料よりなり、該スムージングブレードは所定距離
を有する隙間をあけて対向配設される磁石によって極性
が異なるように磁化され、上記非磁性支持体は、上記磁
石と上記磁化されたスムージングブレード間を上記ダイ
の上流側と下流側に配設されたガイドローラによって支
持・走行せしめられ、上記非磁性支持体が、上記磁化さ
れたスムージングブレードの先端面に沿って走行しなが
ら塗布されることを特徴とする塗布装置。 - 【請求項２】上記磁石の磁力が１００ガウス以上であ
り、且つ上記スムージングブレードの磁化の強さが１０
０〜２０００である時、上記隙間内の上記スムージング
ブレード上における磁力が１００〜３０００ガウスとな
ることを特徴とする請求項１記載の塗布装置。 - 【請求項３】 上記磁石と上記スムージングブレード間
の距離を変化させて上記スムージングブレード上におけ
る磁力を調整することを特徴とする請求項１又は２記載
の塗布装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07753994A JP3331735B2 (ja) | 1994-04-15 | 1994-04-15 | 塗布装置 |
| FR9504538A FR2719508B1 (fr) | 1994-04-15 | 1995-04-14 | Dispositif d'enduction. |
| US08/421,782 US5603770A (en) | 1994-04-15 | 1995-04-14 | Coating device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07753994A JP3331735B2 (ja) | 1994-04-15 | 1994-04-15 | 塗布装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07284711A JPH07284711A (ja) | 1995-10-31 |
| JP3331735B2 true JP3331735B2 (ja) | 2002-10-07 |
Family
ID=13636809
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07753994A Expired - Fee Related JP3331735B2 (ja) | 1994-04-15 | 1994-04-15 | 塗布装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5603770A (ja) |
| JP (1) | JP3331735B2 (ja) |
| FR (1) | FR2719508B1 (ja) |
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| KR20000001731A (ko) * | 1998-06-13 | 2000-01-15 | 구광시 | 자성도료 도포장치 |
| US6214513B1 (en) * | 1999-11-24 | 2001-04-10 | Xerox Corporation | Slot coating under an electric field |
| US9825280B2 (en) * | 2011-09-07 | 2017-11-21 | 24M Technologies, Inc. | Semi-solid electrode cell having a porous current collector and methods of manufacture |
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| CN113300029A (zh) | 2015-06-18 | 2021-08-24 | 24M技术公司 | 单袋电池单元以及制造方法 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5784771A (en) * | 1980-11-13 | 1982-05-27 | Fuji Photo Film Co Ltd | Coater |
| JPS58104666A (ja) * | 1981-12-16 | 1983-06-22 | Fuji Photo Film Co Ltd | 塗布装置 |
| JPS60238179A (ja) * | 1984-05-14 | 1985-11-27 | Fuji Photo Film Co Ltd | 塗布装置 |
| AT386762B (de) * | 1985-05-08 | 1988-10-10 | Zimmer Johannes | Verfahren und vorrichtung zum impraegnierenden und/oder beschichtenden auftragen auf eine warenbahn |
| JPS6295170A (ja) * | 1985-10-18 | 1987-05-01 | Fuji Photo Film Co Ltd | 磁性液塗布装置 |
| DE4008435A1 (de) * | 1989-06-22 | 1991-01-03 | Voith Gmbh J M | Streicheinrichtung |
| JPH04214229A (ja) * | 1990-12-12 | 1992-08-05 | Konica Corp | 磁気記録媒体の製造方法 |
| JPH04318326A (ja) * | 1991-04-16 | 1992-11-09 | Konica Corp | 磁気記録媒体の製造装置 |
| RU2116677C1 (ru) * | 1992-08-07 | 1998-07-27 | Эмтек Магнетикс Гмбх | Устройство для нанесения по меньшей мере одного намагничиваемого слоя на гибкий немагнитный носитель |
-
1994
- 1994-04-15 JP JP07753994A patent/JP3331735B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1995
- 1995-04-14 FR FR9504538A patent/FR2719508B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1995-04-14 US US08/421,782 patent/US5603770A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2719508B1 (fr) | 1998-02-27 |
| FR2719508A1 (fr) | 1995-11-10 |
| JPH07284711A (ja) | 1995-10-31 |
| US5603770A (en) | 1997-02-18 |
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