JP2000070817A - 押出し塗布ヘッド - Google Patents
押出し塗布ヘッドInfo
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- JP2000070817A JP2000070817A JP10265655A JP26565598A JP2000070817A JP 2000070817 A JP2000070817 A JP 2000070817A JP 10265655 A JP10265655 A JP 10265655A JP 26565598 A JP26565598 A JP 26565598A JP 2000070817 A JP2000070817 A JP 2000070817A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 均一な塗布膜厚が得られ、組み立て等の作業
性にも優れる押出し塗布ヘッドを提供する。 【解決手段】 塗布ヘッド内に供給される塗料を均一に
押出すために一旦液溜めさせるためのポケットと、この
ポケットに連接され塗料を押出す吐出口となるスリット
とを備え、前記ポケットには、塗料の供給を受けるため
の塗料供給口が接続されるとともに、前記ポケット内に
は、ポケットの幅全体に沿って板状の流量調整板が挿入
されており、前記流量調整板は、開口面積の異なる複数
の貫通穴を備え、ポケットの塗料供給口近傍における貫
通穴の開口面積が最も小さく、塗料供給口から遠ざかる
につれ貫通穴の開口面積が徐々に大きくなっているよう
に構成する。
性にも優れる押出し塗布ヘッドを提供する。 【解決手段】 塗布ヘッド内に供給される塗料を均一に
押出すために一旦液溜めさせるためのポケットと、この
ポケットに連接され塗料を押出す吐出口となるスリット
とを備え、前記ポケットには、塗料の供給を受けるため
の塗料供給口が接続されるとともに、前記ポケット内に
は、ポケットの幅全体に沿って板状の流量調整板が挿入
されており、前記流量調整板は、開口面積の異なる複数
の貫通穴を備え、ポケットの塗料供給口近傍における貫
通穴の開口面積が最も小さく、塗料供給口から遠ざかる
につれ貫通穴の開口面積が徐々に大きくなっているよう
に構成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、連続的に走行する
非磁性支持体の表面に塗料を塗布するための押出し塗布
ヘッドを備える押出塗布装置に関する。
非磁性支持体の表面に塗料を塗布するための押出し塗布
ヘッドを備える押出塗布装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、例えば塗布型の磁気記録媒体
の製造に際しては、非磁性支持体を一定速度で走行させ
ながら塗料を支持体上に塗設させる工程を備えているの
が一般的である。塗布方法としては、グラビア方式、リ
バース方式、エクストルージョン方式（押出し方式）、
スライドビード方式、カーテン方式等種々の方式のもの
がある。これらの中でも、エクストルージョン方式は、
グラビア方式やリバース方式に比べて、塗料の計量時の
掻き取り回収工程がなく、塗料の品質の安定性に優れて
いる。また、この方式のものは、回転ロールを用いてい
ないために、塗布速度の高速化に伴う遠心力の増大効果
により、塗液が飛散して非磁性支持体などに再付着する
といったトラブルの発生がない。従って、高速塗布にお
いて最も信頼性が高く、極めて合理的な塗布手法とし
て、ひときわ注目されている。
の製造に際しては、非磁性支持体を一定速度で走行させ
ながら塗料を支持体上に塗設させる工程を備えているの
が一般的である。塗布方法としては、グラビア方式、リ
バース方式、エクストルージョン方式（押出し方式）、
スライドビード方式、カーテン方式等種々の方式のもの
がある。これらの中でも、エクストルージョン方式は、
グラビア方式やリバース方式に比べて、塗料の計量時の
掻き取り回収工程がなく、塗料の品質の安定性に優れて
いる。また、この方式のものは、回転ロールを用いてい
ないために、塗布速度の高速化に伴う遠心力の増大効果
により、塗液が飛散して非磁性支持体などに再付着する
といったトラブルの発生がない。従って、高速塗布にお
いて最も信頼性が高く、極めて合理的な塗布手法とし
て、ひときわ注目されている。
【０００３】エクストルージョン方式における塗布装置
においては、塗料は、一旦、ポケットと称される塗料の
溜りに供給され、その後所定の圧力をもってスリットへ
と押し出される。ポケットはスリットの背面側に該スリ
ットとの幅と略等しい長さを備えて構成される。
においては、塗料は、一旦、ポケットと称される塗料の
溜りに供給され、その後所定の圧力をもってスリットへ
と押し出される。ポケットはスリットの背面側に該スリ
ットとの幅と略等しい長さを備えて構成される。
【０００４】ところで、スリットと同じ幅の長さを備え
るポケットに塗料を供給する仕方としては、ポケットの
中央部１箇所から供給したり、あるいはポケットの両端
部２箇所から供給することが一般的に行われている。し
かしながら、これらのいずれの方法を採るにしてもポケ
ット内での塗料の滞留が起こり易く、塗料吐出の際には
スリット幅方向で圧力分布が生じ、塗布ムラや表面スジ
が発生する原因となっている。
るポケットに塗料を供給する仕方としては、ポケットの
中央部１箇所から供給したり、あるいはポケットの両端
部２箇所から供給することが一般的に行われている。し
かしながら、これらのいずれの方法を採るにしてもポケ
ット内での塗料の滞留が起こり易く、塗料吐出の際には
スリット幅方向で圧力分布が生じ、塗布ムラや表面スジ
が発生する原因となっている。
【０００５】このような問題を解決するための従来技術
として、特開平５−２１２３３６号公報には、スリット
の中途部に上下方向に移動可能な板状の濾過部材を配置
し、この濾過部材を介して塗料を押し出し、非磁性支持
体に塗布する装置が提案されている。また、特開平５−
１０４０５３号公報や特開平６−７９２１５号公報に
は、スリット内に間隔規制部材を取り付けたり、ポケッ
ト内において塗料に剪断力を与えたりして、塗布膜厚の
均一化を図る試みがなされている。
として、特開平５−２１２３３６号公報には、スリット
の中途部に上下方向に移動可能な板状の濾過部材を配置
し、この濾過部材を介して塗料を押し出し、非磁性支持
体に塗布する装置が提案されている。また、特開平５−
１０４０５３号公報や特開平６−７９２１５号公報に
は、スリット内に間隔規制部材を取り付けたり、ポケッ
ト内において塗料に剪断力を与えたりして、塗布膜厚の
均一化を図る試みがなされている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記特
開平５−２１２３３６号公報に提案されている技術は、
スリットの中途部に配置される濾過部材の構造が複雑で
交換時の作業性がよいとは言えない。また、特開平５−
１０４０５３号公報に提案されている間隔規制部材を設
ける技術は、間隔規制部材の仕様設定の仕方が難しく、
また、特開平６−７９２１５号公報に提案されている剪
断力を付与する技術は、均一膜厚の塗布を実現させるた
めに十分とは言えない。
開平５−２１２３３６号公報に提案されている技術は、
スリットの中途部に配置される濾過部材の構造が複雑で
交換時の作業性がよいとは言えない。また、特開平５−
１０４０５３号公報に提案されている間隔規制部材を設
ける技術は、間隔規制部材の仕様設定の仕方が難しく、
また、特開平６−７９２１５号公報に提案されている剪
断力を付与する技術は、均一膜厚の塗布を実現させるた
めに十分とは言えない。
【０００７】このような実情のもとに本発明は創案され
たものであって、その目的は、均一な塗布膜厚が得ら
れ、組み立て等の作業性にも優れる押出し塗布ヘッドを
提供することにある。
たものであって、その目的は、均一な塗布膜厚が得ら
れ、組み立て等の作業性にも優れる押出し塗布ヘッドを
提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】このような課題を解決す
るために、本発明は、連続的に走行する非磁性支持体の
表面に塗料を塗布するための押出し塗布ヘッドであっ
て、該押出し塗布ヘッドは、塗布ヘッド内に供給される
塗料を均一に押出すために一旦液溜めさせるためのポケ
ットと、このポケットに連接され塗料を押出す吐出口と
なるスリットとを備え、前記ポケットには、塗料の供給
を受けるための塗料供給口が接続されるとともに、前記
ポケット内には、ポケットの幅全体に沿って板状の流量
調整板が挿入されており、前記流量調整板は、開口面積
の異なる複数の貫通穴を備え、ポケットの塗料供給口近
傍における貫通穴の開口面積が最も小さく、塗料供給口
から遠ざかるにつれ貫通穴の開口面積が徐々に大きくな
っているように構成される。
るために、本発明は、連続的に走行する非磁性支持体の
表面に塗料を塗布するための押出し塗布ヘッドであっ
て、該押出し塗布ヘッドは、塗布ヘッド内に供給される
塗料を均一に押出すために一旦液溜めさせるためのポケ
ットと、このポケットに連接され塗料を押出す吐出口と
なるスリットとを備え、前記ポケットには、塗料の供給
を受けるための塗料供給口が接続されるとともに、前記
ポケット内には、ポケットの幅全体に沿って板状の流量
調整板が挿入されており、前記流量調整板は、開口面積
の異なる複数の貫通穴を備え、ポケットの塗料供給口近
傍における貫通穴の開口面積が最も小さく、塗料供給口
から遠ざかるにつれ貫通穴の開口面積が徐々に大きくな
っているように構成される。
【０００９】また、本発明の好ましい態様として、前記
ポケットは、その断面形状が４角形状であり、４角形状
の対角線位置に、前記流量調整板を装着してなるように
構成される。
ポケットは、その断面形状が４角形状であり、４角形状
の対角線位置に、前記流量調整板を装着してなるように
構成される。
【００１０】また、本発明の好ましい態様として、前記
塗料供給口は、ポケットの両端に２箇所設けられてお
り、これらの位置関係に対応して、前記流量調整板は、
その両端部分の貫通穴の開口面積が最も小さく、両端部
分から中央部分に遠ざかるにつれ貫通穴の開口面積が徐
々に大きくなっているように構成される。
塗料供給口は、ポケットの両端に２箇所設けられてお
り、これらの位置関係に対応して、前記流量調整板は、
その両端部分の貫通穴の開口面積が最も小さく、両端部
分から中央部分に遠ざかるにつれ貫通穴の開口面積が徐
々に大きくなっているように構成される。
【００１１】また、本発明の好ましい態様として、前記
塗料供給口は、ポケットの中央に１箇所設けられてお
り、この位置関係に対応して、前記流量調整板は、その
中央部分の貫通穴の開口面積が最も小さく、中央部分か
ら両端部分に遠ざかるにつれ貫通穴の開口面積が徐々に
大きくなっているように構成される。
塗料供給口は、ポケットの中央に１箇所設けられてお
り、この位置関係に対応して、前記流量調整板は、その
中央部分の貫通穴の開口面積が最も小さく、中央部分か
ら両端部分に遠ざかるにつれ貫通穴の開口面積が徐々に
大きくなっているように構成される。
【００１２】また、本発明の好ましい態様として、前記
塗料供給口は、ポケットの片側端に１箇所設けられてお
り、この位置関係に対応して、前記流量調整板は、その
片側端部分の貫通穴の開口面積が最も小さく、その片側
端部分からもう一方の端部分に遠ざかるにつれ貫通穴の
開口面積が徐々に大きくなっているように構成される。
塗料供給口は、ポケットの片側端に１箇所設けられてお
り、この位置関係に対応して、前記流量調整板は、その
片側端部分の貫通穴の開口面積が最も小さく、その片側
端部分からもう一方の端部分に遠ざかるにつれ貫通穴の
開口面積が徐々に大きくなっているように構成される。
【００１３】また、本発明の好ましい態様として、前記
流量調整板に形成される貫通穴は、丸穴であり、その直
径は、１〜１０ｍｍの範囲に構成される。
流量調整板に形成される貫通穴は、丸穴であり、その直
径は、１〜１０ｍｍの範囲に構成される。
【００１４】また、本発明の好ましい態様として、前記
流量調整板は、その厚さが、０．５〜２．０ｍｍに構成
される。
流量調整板は、その厚さが、０．５〜２．０ｍｍに構成
される。
【００１５】ポンプ等の塗料供給手段から送られてきた
塗料は、押出し塗布ヘッドに到達すると、塗料供給口を
介して押出し塗布ヘッド内部のポケットに貯留され、こ
のポケットに連通するスリット（ギャップ）を通過して
押出し塗布ヘッド外部へと押出される。本発明のポケッ
トには、ポケットの幅全体に沿って板状の流量調整板が
挿入されており、流量調整板は、開口面積の異なる複数
の貫通穴を備え、ポケットの塗料供給口近傍における貫
通穴の開口面積が最も小さく、塗料供給口から遠ざかる
につれ貫通穴の開口面積が徐々に大きくなっているの
で、幅方向均一な塗布塗膜が得られる。さらに、ポケッ
トの断面形状を４角形状にし、４角形状の対角線位置
に、流量調整板を装着するようにすることにより、流量
調整板の装脱着が簡易かつ迅速に行える。
塗料は、押出し塗布ヘッドに到達すると、塗料供給口を
介して押出し塗布ヘッド内部のポケットに貯留され、こ
のポケットに連通するスリット（ギャップ）を通過して
押出し塗布ヘッド外部へと押出される。本発明のポケッ
トには、ポケットの幅全体に沿って板状の流量調整板が
挿入されており、流量調整板は、開口面積の異なる複数
の貫通穴を備え、ポケットの塗料供給口近傍における貫
通穴の開口面積が最も小さく、塗料供給口から遠ざかる
につれ貫通穴の開口面積が徐々に大きくなっているの
で、幅方向均一な塗布塗膜が得られる。さらに、ポケッ
トの断面形状を４角形状にし、４角形状の対角線位置
に、流量調整板を装着するようにすることにより、流量
調整板の装脱着が簡易かつ迅速に行える。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図１
に基づいて詳細に説明にする。図１は、本発明の押出し
塗布ヘッド１の要部を示す分解斜視図である。
に基づいて詳細に説明にする。図１は、本発明の押出し
塗布ヘッド１の要部を示す分解斜視図である。
【００１７】本発明の押出し塗布ヘッド１は、連続的に
走行する非磁性支持体の表面に塗料を塗布するための押
出し塗布ヘッドである。
走行する非磁性支持体の表面に塗料を塗布するための押
出し塗布ヘッドである。
【００１８】図１に示される実施の形態において、押出
し塗布ヘッド１は、フロントエッジ１０とバックエッジ
２０とを、組み合わせ、ポケット３０の中に流量調整板
５０を装着、しかる後、フロントエッジ１０とバックエ
ッジ２０の両側面部を、パッキン６０を介して側板７０
で封止して形成される（封止の部材は図面の関係上、右
側の片側しか示していない）。
し塗布ヘッド１は、フロントエッジ１０とバックエッジ
２０とを、組み合わせ、ポケット３０の中に流量調整板
５０を装着、しかる後、フロントエッジ１０とバックエ
ッジ２０の両側面部を、パッキン６０を介して側板７０
で封止して形成される（封止の部材は図面の関係上、右
側の片側しか示していない）。
【００１９】図１に示されるように、バックエッジ２０
には、フロントエッジ１０との接合面２１と、液溜めで
あるポケット３０を形成するための凹部２２と、スリッ
ト４０を形成するための研磨面２５とが、塗布ヘッドの
幅方向両端まで形成されている。
には、フロントエッジ１０との接合面２１と、液溜めで
あるポケット３０を形成するための凹部２２と、スリッ
ト４０を形成するための研磨面２５とが、塗布ヘッドの
幅方向両端まで形成されている。
【００２０】一方、フロントエッジ１０は、平滑面１１
を備えており、この平滑面１１と前記バックエッジ２０
の接合面２１とを接合して組み合わせることによって、
ポケット３０とスリット４０とが形成されるようになっ
ている。
を備えており、この平滑面１１と前記バックエッジ２０
の接合面２１とを接合して組み合わせることによって、
ポケット３０とスリット４０とが形成されるようになっ
ている。
【００２１】また、ポケット３０には、塗料供給口３３
を介して塗料供給ラインＦ１が外部から接続され、ポン
プ等の塗料供給手段から押出された塗料は、塗料供給ラ
インＦ１および塗料供給口３３を経てポケット３０の中
に導入される。図１に示される実施の形態の場合、塗料
供給口３３は、ポケットの両端に２箇所設けられてい
る。２箇所の塗料供給口３３からポケット３０に導入さ
れた塗料は、スリット４０内を押出され、押し出された
塗料は、押出し塗布ヘッドのフロント面に沿って連続的
に搬送されている非磁性支持体の片面上に塗設される。
を介して塗料供給ラインＦ１が外部から接続され、ポン
プ等の塗料供給手段から押出された塗料は、塗料供給ラ
インＦ１および塗料供給口３３を経てポケット３０の中
に導入される。図１に示される実施の形態の場合、塗料
供給口３３は、ポケットの両端に２箇所設けられてい
る。２箇所の塗料供給口３３からポケット３０に導入さ
れた塗料は、スリット４０内を押出され、押し出された
塗料は、押出し塗布ヘッドのフロント面に沿って連続的
に搬送されている非磁性支持体の片面上に塗設される。
【００２２】本発明における発明の第１の要部は、ポケ
ット３０内に、ポケット３０の幅全体に沿って複数の貫
通穴が開いた流量調整板５０を挿入し、この流量調整板
５０の貫通穴の開け方をポケットの塗料供給口との関係
で特定している点にある。すなわち、流量調整板５０
は、開口面積の異なる複数の貫通穴を備え、ポケット３
０の塗料供給口３３，３３近傍における貫通穴の開口面
積が最も小さく、塗料供給口から遠ざかるにつれ貫通穴
の開口面積が徐々に大きくなっているように設定されて
いる。図１の実施の形態の場合、前述したように塗料供
給口３３（塗料供給ラインＦ１）は、ポケット３０の両
端に２箇所設けられており、これらの位置関係に対応し
て、前記流量調整板５０は、その両端部分（塗料供給口
３３に対応する位置がｆ１，ｆ１で示され、流量調整板
５０がポケット３０内に装着された時、塗料供給口３
３，３３とｆ１，ｆ１とは位置的に一致する）の貫通穴
５１ａ，５１ａの開口面積が最も小さく、両端部分から
中央部分に遠ざかるにつれ貫通穴の開口面積が徐々に大
きくなっている（中央部の貫通穴５５ａ，５５ａが最
大）。これによって、スリット４０を通過して押し出さ
れる塗布量のスリット幅方向で均一化が図られる。流量
調整板５０の長さｌ１は、スリット４０の幅方向長さＬ
１と実質的に同一とされる。
ット３０内に、ポケット３０の幅全体に沿って複数の貫
通穴が開いた流量調整板５０を挿入し、この流量調整板
５０の貫通穴の開け方をポケットの塗料供給口との関係
で特定している点にある。すなわち、流量調整板５０
は、開口面積の異なる複数の貫通穴を備え、ポケット３
０の塗料供給口３３，３３近傍における貫通穴の開口面
積が最も小さく、塗料供給口から遠ざかるにつれ貫通穴
の開口面積が徐々に大きくなっているように設定されて
いる。図１の実施の形態の場合、前述したように塗料供
給口３３（塗料供給ラインＦ１）は、ポケット３０の両
端に２箇所設けられており、これらの位置関係に対応し
て、前記流量調整板５０は、その両端部分（塗料供給口
３３に対応する位置がｆ１，ｆ１で示され、流量調整板
５０がポケット３０内に装着された時、塗料供給口３
３，３３とｆ１，ｆ１とは位置的に一致する）の貫通穴
５１ａ，５１ａの開口面積が最も小さく、両端部分から
中央部分に遠ざかるにつれ貫通穴の開口面積が徐々に大
きくなっている（中央部の貫通穴５５ａ，５５ａが最
大）。これによって、スリット４０を通過して押し出さ
れる塗布量のスリット幅方向で均一化が図られる。流量
調整板５０の長さｌ１は、スリット４０の幅方向長さＬ
１と実質的に同一とされる。
【００２３】前記ポケット３０は、より好ましい態様と
して、図１に示されるようにその断面形状が４角形状で
あり、４角形状の対角線位置３０ａ，３０ｂに、流量調
整板５０が矢印（α）に沿ってスライド挿入され装着さ
れる。このように流量調整板５０は、ポケット３０の対
角線位置３０ａ，３０ｂにスライド挿入で装着されるだ
けで簡単に固定できるので極めて操作性がよい。また、
両側からのパッキン６０を介して側板７０を取り付ける
ことにより流量調整板５０の補助的な固定操作がなされ
ている。
して、図１に示されるようにその断面形状が４角形状で
あり、４角形状の対角線位置３０ａ，３０ｂに、流量調
整板５０が矢印（α）に沿ってスライド挿入され装着さ
れる。このように流量調整板５０は、ポケット３０の対
角線位置３０ａ，３０ｂにスライド挿入で装着されるだ
けで簡単に固定できるので極めて操作性がよい。また、
両側からのパッキン６０を介して側板７０を取り付ける
ことにより流量調整板５０の補助的な固定操作がなされ
ている。
【００２４】前記流量調整板５０に形成される貫通穴
（５１ａ，５５ａ等）は、いわゆる丸穴とすることが穴
開け加工上、好ましい。その直径は、１〜１０ｍｍの範
囲のものが好ましい。穴径を小さくし過ぎると、塗料が
流れにくく圧力損失が大きくなり過ぎてしまう。逆に、
穴径を大きくし過ぎると、塗料流量の制御に寄与しなく
なってしまう。また、流量調整板５０に形成される貫通
穴パターンは、用いる塗料の性状（例えば、粘性）等に
より、適宜選定すればよい。また、予め、種々の貫通穴
パターンを備える流量調整板を複数枚準備しておき、予
備実験の段階で、塗料との関係で最適な貫通穴パターン
を備える流量調整板を見つけ出しておくことは好ましい
手法の一つである。本発明の流量調整板５０は、装脱着
が簡単で操作性が良いことから、この予備的実験的アプ
ローチは極めて短時間で行うことが可能である。
（５１ａ，５５ａ等）は、いわゆる丸穴とすることが穴
開け加工上、好ましい。その直径は、１〜１０ｍｍの範
囲のものが好ましい。穴径を小さくし過ぎると、塗料が
流れにくく圧力損失が大きくなり過ぎてしまう。逆に、
穴径を大きくし過ぎると、塗料流量の制御に寄与しなく
なってしまう。また、流量調整板５０に形成される貫通
穴パターンは、用いる塗料の性状（例えば、粘性）等に
より、適宜選定すればよい。また、予め、種々の貫通穴
パターンを備える流量調整板を複数枚準備しておき、予
備実験の段階で、塗料との関係で最適な貫通穴パターン
を備える流量調整板を見つけ出しておくことは好ましい
手法の一つである。本発明の流量調整板５０は、装脱着
が簡単で操作性が良いことから、この予備的実験的アプ
ローチは極めて短時間で行うことが可能である。
【００２５】このような流量調整板５０は、通常、ステ
ンレス等の材質から形成され、その厚さは、０．５〜
２．０ｍｍ程度とされる。この厚さが極端に薄くなり、
０．５ｍｍ未満となると、塗料流量により流量調整板５
０そのものが変形するおそれが生じ、また、２．０ｍｍ
を超えて厚くなり過ぎると、ポケット３０内への装着が
難しくなり、作業性が悪くなってしまう。なお、塗料供
給口の位置によっては、流量調整板５０に少し曲がりが
つく場合もあるが実用上あまり問題とはならない範囲で
あればよい。
ンレス等の材質から形成され、その厚さは、０．５〜
２．０ｍｍ程度とされる。この厚さが極端に薄くなり、
０．５ｍｍ未満となると、塗料流量により流量調整板５
０そのものが変形するおそれが生じ、また、２．０ｍｍ
を超えて厚くなり過ぎると、ポケット３０内への装着が
難しくなり、作業性が悪くなってしまう。なお、塗料供
給口の位置によっては、流量調整板５０に少し曲がりが
つく場合もあるが実用上あまり問題とはならない範囲で
あればよい。
【００２６】ところで、塗料供給口３３は、ポケット３
０の中央に１箇所設けられている場合もある。この場
合、図２に示されるように、流量調整板５０は、塗料供
給口３３（塗料供給ラインＦ２）の位置関係に対応し
て、その中央部分の貫通穴５５ｂ，５５ｂの開口面積が
最も小さく、中央部分から両端部分に遠ざかるにつれ貫
通穴の開口面積が徐々に大きくなるように設定される
（両端部の貫通穴５１ｂ，５１ｂが最大開口面積）。
０の中央に１箇所設けられている場合もある。この場
合、図２に示されるように、流量調整板５０は、塗料供
給口３３（塗料供給ラインＦ２）の位置関係に対応し
て、その中央部分の貫通穴５５ｂ，５５ｂの開口面積が
最も小さく、中央部分から両端部分に遠ざかるにつれ貫
通穴の開口面積が徐々に大きくなるように設定される
（両端部の貫通穴５１ｂ，５１ｂが最大開口面積）。
【００２７】また、この変形例として、塗料供給口３３
が、ポケット３０の片側端に１箇所設けられている場合
もある。この場合、図示はしていないが、流量調整板５
０は、塗料供給口３３の位置関係に対応して、その片側
端部分の貫通穴の開口面積が最も小さく、その片側端部
分からもう一方の端部分に遠ざかるにつれ貫通穴の開口
面積が徐々に大きくなるように設定される。
が、ポケット３０の片側端に１箇所設けられている場合
もある。この場合、図示はしていないが、流量調整板５
０は、塗料供給口３３の位置関係に対応して、その片側
端部分の貫通穴の開口面積が最も小さく、その片側端部
分からもう一方の端部分に遠ざかるにつれ貫通穴の開口
面積が徐々に大きくなるように設定される。
【００２８】上述してきたような本発明の押出し塗布ヘ
ッドに使用することのできる塗料の一例としては、磁気
記録媒体の製造に用いられる磁性塗料が挙げられる。磁
性塗料は、磁性粉、バインダ、溶剤等を含有しており、
磁性粉としては、γ−Ｆｅ2Ｏ3 、Ｃｏ含有γ−Ｆｅ2
Ｏ3 、Ｆｅ3 Ｏ4 、Ｃｏ含有Ｆｅ3 Ｏ4 、ＣｒＯ2 、バ
リウムフェライト、ストロンチウムフェライト等の酸化
物微粉末、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ等の金属あるいはこれらの
合金微粉末、炭化鉄等がいずれも使用可能である。ま
た、バインダとしては、公知の各種樹脂バインダはいず
れも使用可能である。さらに、溶剤は特に制限はなく、
例えば、シクロヘキサノン、メチルエチルケトン、メチ
ルイソブチルケトン等のケトン系、トルエン等の芳香族
系等の各種溶剤を目的に応じて適宜選択することができ
る。また、磁性塗料には、必要に応じて無機微粒子、潤
滑剤等の各種添加剤を含有させてもよい。
ッドに使用することのできる塗料の一例としては、磁気
記録媒体の製造に用いられる磁性塗料が挙げられる。磁
性塗料は、磁性粉、バインダ、溶剤等を含有しており、
磁性粉としては、γ−Ｆｅ2Ｏ3 、Ｃｏ含有γ−Ｆｅ2
Ｏ3 、Ｆｅ3 Ｏ4 、Ｃｏ含有Ｆｅ3 Ｏ4 、ＣｒＯ2 、バ
リウムフェライト、ストロンチウムフェライト等の酸化
物微粉末、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ等の金属あるいはこれらの
合金微粉末、炭化鉄等がいずれも使用可能である。ま
た、バインダとしては、公知の各種樹脂バインダはいず
れも使用可能である。さらに、溶剤は特に制限はなく、
例えば、シクロヘキサノン、メチルエチルケトン、メチ
ルイソブチルケトン等のケトン系、トルエン等の芳香族
系等の各種溶剤を目的に応じて適宜選択することができ
る。また、磁性塗料には、必要に応じて無機微粒子、潤
滑剤等の各種添加剤を含有させてもよい。
【００２９】上記のような磁性塗料を用いて形成される
磁気記録層は、乾燥厚さが０．１〜６．０μｍ程度であ
り、この磁気記録層の３０〜９０重量％を磁性粉が占め
るような構成が好ましい。また、塗料を湿潤状態で多層
化して塗布層を設けてもよい。この場合、塗料は磁性液
に限定されるものではなく、非磁性液、樹脂の溶解液
等、上述の通り押出し塗布ヘッドによる塗布に適した塗
料ならば適用可能であり、塗布層の層構成についても必
要に応じて選択することができる。
磁気記録層は、乾燥厚さが０．１〜６．０μｍ程度であ
り、この磁気記録層の３０〜９０重量％を磁性粉が占め
るような構成が好ましい。また、塗料を湿潤状態で多層
化して塗布層を設けてもよい。この場合、塗料は磁性液
に限定されるものではなく、非磁性液、樹脂の溶解液
等、上述の通り押出し塗布ヘッドによる塗布に適した塗
料ならば適用可能であり、塗布層の層構成についても必
要に応じて選択することができる。
【００３０】塗料が塗設される支持体としては、ポリエ
チレンテレフタレートフィルム等のプラスチックフィル
ム、紙や金属箔等からなる長尺の可撓性支持体を挙げる
ことができ、特に制限はない。非磁性支持体には予め種
々の処理層を形成したものであってもよい。
チレンテレフタレートフィルム等のプラスチックフィル
ム、紙や金属箔等からなる長尺の可撓性支持体を挙げる
ことができ、特に制限はない。非磁性支持体には予め種
々の処理層を形成したものであってもよい。
【００３１】
【実施例】以下、本発明の具体的実施例を示し、本発明
をさらに詳細に説明する。
をさらに詳細に説明する。
【００３２】まず、最初に下記に示されるような塗料Ｉ
を準備した。
を準備した。
【００３３】 （塗料の組成Ｉ） ・Ｃｏ被着γ酸化鉄磁性粉 …１００重量部 ・塩化ビニル系共重合体 … １０重量部 ・ポリエステルポリウレタン樹脂 … ５重量部 ・アルミナ粉末 … ５重量部 ・ステアリン酸 …０．５重量部 ・ブチルステアレート …０．４重量部 ・メチルエチルケトン … ６５重量部 ・トルエン … ６５重量部 ・シクロヘキサノン … ６５重量部 上記組成の原材料を混練、分散後、濾過処理を行いポリ
イソシアネート４重量部を添加混合して、塗料Ｉとし
た。
イソシアネート４重量部を添加混合して、塗料Ｉとし
た。
【００３４】（具体的実験）上記塗料組成Ｉ（粘度１２
００ｃｐｓ）を用い、図１に示される流量調整板（貫通
穴の最大径５ｍｍ、最小径２ｍｍ、長さｌ１＝９９０ｍ
ｍ、厚さ２ｍｍ）をポケット内に備える押出し塗布ヘッ
ドを用いて、下記の塗布条件で具体的な塗布実験を行っ
た。すなわち、連続的に走行される１１μｍ厚さ（幅１
０００ｍｍ）のポリエチレンテレフタレート支持体の上
に、磁性塗膜（平均乾燥厚さ３．８μｍ）を塗布した
後、乾燥させた塗布サンプルを作製した。また、これと
の比較で、流量調整板を備えていない押出し塗布ヘッド
を用いて同様に比較例塗布サンプルを作製した。
００ｃｐｓ）を用い、図１に示される流量調整板（貫通
穴の最大径５ｍｍ、最小径２ｍｍ、長さｌ１＝９９０ｍ
ｍ、厚さ２ｍｍ）をポケット内に備える押出し塗布ヘッ
ドを用いて、下記の塗布条件で具体的な塗布実験を行っ
た。すなわち、連続的に走行される１１μｍ厚さ（幅１
０００ｍｍ）のポリエチレンテレフタレート支持体の上
に、磁性塗膜（平均乾燥厚さ３．８μｍ）を塗布した
後、乾燥させた塗布サンプルを作製した。また、これと
の比較で、流量調整板を備えていない押出し塗布ヘッド
を用いて同様に比較例塗布サンプルを作製した。
【００３５】塗布条件 塗布部張力：３６．０Ｋｇ／ｍ幅 塗布速度：４００ｍ／ｍｉｎ 塗料の供給位置：支持体幅の両端部２箇所 上記各塗布サンプルについて、それぞれ、幅方向の塗膜
厚プロファイルを求め、平均膜厚からのずれを膜厚変動
（％）で示した。結果を図３（ａ）（ｂ）のグラフにそ
れぞれ示した。
厚プロファイルを求め、平均膜厚からのずれを膜厚変動
（％）で示した。結果を図３（ａ）（ｂ）のグラフにそ
れぞれ示した。
【００３６】図３に示される結果より、本発明の押出し
塗布ヘッドを用いたものは、塗膜の厚みムラが極めて少
なくなっていることがわかる。
塗布ヘッドを用いたものは、塗膜の厚みムラが極めて少
なくなっていることがわかる。
【００３７】
【発明の効果】上述したように本発明の押出し塗布ヘッ
ドは、塗布ヘッド内に供給される塗料を均一に押出すた
めに一旦液溜めさせるためのポケットと、このポケット
に連接され塗料を押出す吐出口となるスリットとを備
え、前記ポケットには、塗料の供給を受けるための塗料
供給口が接続されるとともに、前記ポケット内には、ポ
ケットの幅全体に沿って板状の流量調整板が挿入されて
おり、前記流量調整板は、開口面積の異なる複数の貫通
穴を備え、ポケットの塗料供給口近傍における貫通穴の
開口面積が最も小さく、塗料供給口から遠ざかるにつれ
貫通穴の開口面積が徐々に大きくなっているように構成
されているので、幅方向に極めて均一な塗布膜厚が得ら
れ、しかも組み立て等の作業性にも極めて優れた効果を
発揮する。
ドは、塗布ヘッド内に供給される塗料を均一に押出すた
めに一旦液溜めさせるためのポケットと、このポケット
に連接され塗料を押出す吐出口となるスリットとを備
え、前記ポケットには、塗料の供給を受けるための塗料
供給口が接続されるとともに、前記ポケット内には、ポ
ケットの幅全体に沿って板状の流量調整板が挿入されて
おり、前記流量調整板は、開口面積の異なる複数の貫通
穴を備え、ポケットの塗料供給口近傍における貫通穴の
開口面積が最も小さく、塗料供給口から遠ざかるにつれ
貫通穴の開口面積が徐々に大きくなっているように構成
されているので、幅方向に極めて均一な塗布膜厚が得ら
れ、しかも組み立て等の作業性にも極めて優れた効果を
発揮する。
【図１】本発明の押出し塗布ヘッド１の要部を示す分解
斜視図である。
斜視図である。
【図２】本発明に用いられる流量調整板の他の形態を示
す正面図である。
す正面図である。
【図３】（ａ）および（ｂ）はそれぞれ、実施例および
比較例の幅方向の塗膜厚プロファイルを求め、平均膜厚
からのずれを膜厚変動（％）で示したグラフである。
比較例の幅方向の塗膜厚プロファイルを求め、平均膜厚
からのずれを膜厚変動（％）で示したグラフである。
１…押出し塗布ヘッド １０…フロントエッジ ２０…バックエッジ ３０…ポケット ３３…塗料供給口 ４０…スリット ５０…流量調整板 ６０…パッキン ７０…側板
Claims (7)
- 【請求項１】 連続的に走行する非磁性支持体の表面に
塗料を塗布するための押出し塗布ヘッドであって、 該押出し塗布ヘッドは、塗布ヘッド内に供給される塗料
を均一に押出すために一旦液溜めさせるためのポケット
と、このポケットに連接され塗料を押出す吐出口となる
スリットとを備え、 前記ポケットには、塗料の供給を受けるための塗料供給
口が接続されるとともに、前記ポケット内には、ポケッ
トの幅全体に沿って板状の流量調整板が挿入されてお
り、 前記流量調整板は、開口面積の異なる複数の貫通穴を備
え、ポケットの塗料供給口近傍における貫通穴の開口面
積が最も小さく、塗料供給口から遠ざかるにつれ貫通穴
の開口面積が徐々に大きくなっていることを特徴とする
押出し塗布ヘッド。 - 【請求項２】 前記ポケットは、その断面形状が４角形
状であり、４角形状の対角線位置に、前記流量調整板を
装着してなる請求項１に記載の押出し塗布ヘッド。 - 【請求項３】 前記塗料供給口は、ポケットの両端に２
箇所設けられており、これらの位置関係に対応して、前
記流量調整板は、その両端部分の貫通穴の開口面積が最
も小さく、両端部分から中央部分に遠ざかるにつれ貫通
穴の開口面積が徐々に大きくなっている請求項１または
請求項２に記載の押出し塗布ヘッド。 - 【請求項４】 前記塗料供給口は、ポケットの中央に１
箇所設けられており、この位置関係に対応して、前記流
量調整板は、その中央部分の貫通穴の開口面積が最も小
さく、中央部分から両端部分に遠ざかるにつれ貫通穴の
開口面積が徐々に大きくなっている請求項１または請求
項２に記載の押出し塗布ヘッド。 - 【請求項５】 前記塗料供給口は、ポケットの片側端に
１箇所設けられており、この位置関係に対応して、前記
流量調整板は、その片側端部分の貫通穴の開口面積が最
も小さく、その片側端部分からもう一方の端部分に遠ざ
かるにつれ貫通穴の開口面積が徐々に大きくなっている
請求項１または請求項２に記載の押出し塗布ヘッド。 - 【請求項６】 前記流量調整板に形成される貫通穴は、
丸穴であり、その直径は、１〜１０ｍｍの範囲である請
求項１ないし請求項５のいずれかに記載の押出し塗布ヘ
ッド。 - 【請求項７】 前記流量調整板は、その厚さが、０．５
〜２．０ｍｍである請求項１ないし請求項６のいずれか
に記載の押出し塗布ヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10265655A JP2000070817A (ja) | 1998-09-03 | 1998-09-03 | 押出し塗布ヘッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10265655A JP2000070817A (ja) | 1998-09-03 | 1998-09-03 | 押出し塗布ヘッド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000070817A true JP2000070817A (ja) | 2000-03-07 |
Family
ID=17420160
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10265655A Pending JP2000070817A (ja) | 1998-09-03 | 1998-09-03 | 押出し塗布ヘッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000070817A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10320813A1 (de) * | 2003-05-08 | 2004-12-16 | Itw Dynatec Gmbh | Vorrichtung zum flächigen Auftragen von viskosen Medien |
| JP2014180592A (ja) * | 2013-03-18 | 2014-09-29 | Mitsubishi Materials Corp | 塗布工具 |
| US10493485B2 (en) | 2015-09-18 | 2019-12-03 | Envision Aesc Energy Devices, Ltd. | Coating device and coating method |
| CN111760749A (zh) * | 2020-07-07 | 2020-10-13 | 业成科技（成都）有限公司 | 涂布头组件及涂布机 |
-
1998
- 1998-09-03 JP JP10265655A patent/JP2000070817A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10320813A1 (de) * | 2003-05-08 | 2004-12-16 | Itw Dynatec Gmbh | Vorrichtung zum flächigen Auftragen von viskosen Medien |
| DE10320813B4 (de) * | 2003-05-08 | 2005-12-22 | Itw Dynatec Gmbh | Vorrichtung zum flächigen Auftragen von viskosen Medien |
| US7056386B2 (en) | 2003-05-08 | 2006-06-06 | Itw Dynatec Gmbh | Device for surface coating of viscose media |
| JP2014180592A (ja) * | 2013-03-18 | 2014-09-29 | Mitsubishi Materials Corp | 塗布工具 |
| US10493485B2 (en) | 2015-09-18 | 2019-12-03 | Envision Aesc Energy Devices, Ltd. | Coating device and coating method |
| US10906060B2 (en) | 2015-09-18 | 2021-02-02 | Envision AESC Enerev Devices Ltd. | Coating device and coating method |
| CN111760749A (zh) * | 2020-07-07 | 2020-10-13 | 业成科技（成都）有限公司 | 涂布头组件及涂布机 |
| CN111760749B (zh) * | 2020-07-07 | 2022-01-04 | 业成科技（成都）有限公司 | 涂布头组件及涂布机 |
| TWI765300B (zh) * | 2020-07-07 | 2022-05-21 | 大陸商業成科技（成都）有限公司 | 塗佈頭組件及塗佈機 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050421 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050510 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20051004 |