JP3328730B2 - ループ形成されたソーセージ製品のためのコンベヤチェーン及びコンベヤ装置 - Google Patents

ループ形成されたソーセージ製品のためのコンベヤチェーン及びコンベヤ装置

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Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は、ループ状に形成されたソーセージ製品のた
めのコンベヤチェーン及びコンベヤ装置に関する。
背景技術 ループ形成されたソーセージリンクの細長いストラン
ド（棒状体又は索条体）は、ソーセージ製造機上で形成
された後、液状又は天然のスモークに露呈される。スモ
ーク環境は、ソーセージに風味を付与するためのもので
ある。この種の製造機は、例えば米国特許第4,532,858
号に開示されている。ここで、「ループ形成されたソー
セージ」とは、所定数のリンク（ソーセージやホットド
ックの節）から成るループ即ち環の形に形成されたソー
セージ又はソーセージストランドという意味であり、単
に「ループソーセージ」とも称することとする。ソーセ
ージストランドは、スモーク画室又はハウジング内で回
転コンベヤのフックに引っ掛けられて回転され、スモー
ク画室内で液状スモーク又は天然スモークのスプレーに
露呈される。このコンベヤは、画室内を複数の平面を通
って移動する連続したコンベヤチェーンを有する。
既存のコンベヤチェーンの問題点は、それらのチェー
ンに取り付けられたフックがスモークハウジング内を通
る複数平面に亘る周回経路における転向（ターン）を可
能にするために相当大きい間隔を置いて配置されている
ことである。そのためにソーセージ製造装置全体の製品
形成密度が小さくなり（ソーセージリンクの形成ピッチ
間隔が大きくなり）、生産効率が低下する。更に、フッ
クの間隔を狭くすると、チェーンをハウジングという限
られた領域内で複経路に沿って移動させることが困難に
なるので、フックの間隔を狭くすることができない。
発明の目的 従って、本発明の目的は、ソーセージループの形成密
度（容量）を増大させる（形成ピッチ間隔を密にする）
とともに、コンベヤがスモーク画室内で周回複平面経路
に沿って移動するのを容易にするループソーセージ製品
のためのコンベヤチェーン及びコンベヤ装置を提供する
ことである。
叙上及びその他の目的は、以下の説明から当業者には
明なになろう。
発明の概要 上記目的を達成するために、本発明は、複数の間隔を
置いて配置した第１フックキャリアと、各対の第１フッ
クキャリアの間に配置され第１フックキャリアに枢動自
在に取り付けられた第２フックキャリアを有するループ
ソーセージのためのコンベヤチェーンを提供する。各第
１及び第２フックキャリアには、ほぼＪ字形のフックの
細長い軸部の一端を固定する。第２フックキャリアから
垂下したＪ字形フックにのみそれらの軸部の一端に回転
自在にローラ軸受を装着する。これらのローラ軸受は、
第２フックキャリアから垂下したＪ字形フックの軸部に
のみ駆動係合するように互いに離隔されたスプロケット
ホイールの歯に係合する。
本発明のコンベヤチェーンは、本質的に連続したもの
であり、ループソーセージの各ループを液状スモーク又
は天然スモークに露呈させるための密閉スモーク画室
（以下、単に「画室」とも称する）を貫通して走行す
る。画室には、一連の回転自在部材を設け、それらの回
転自在部材のうちの幾つかをチェーンに係合させてチェ
ーンを駆動し、他の幾つかは、円形の軸受表面を有する
ものとし、その軸受表面をチェーンの、上記フック部材
の突出した側とは反対側に横方向に突出した横断方向の
バーに係合させる。スプロケット部材は水平平面内に配
置し、軸受表面を有する回転自在部材は垂直平面内に配
置する。
図面の簡単な説明 図１は、従来技術のコンベヤチェーンの透視図であ
る。
図1Aは、図１のフック組立体の１つの分解図である。
図1Bは、図1Aのフック組立体の上からみた分解平面図
である。
図1Cは、図1Bのフック組立体の下からみた分解立面図
である。
図２は、図１の従来技術のコンベヤチェーンの側面図
である。
図３は、図１及び２に示された従来技術のコンベヤチ
ェーンの上からみた平面図である。
図４は、本発明のコンベヤチェーンの透視図である。
図4Aは、図４のフック組立体の１つの分解立面図であ
る。
図4Bは、図4Aのフック組立体の上からみた分解平面図
である。
図4Cは、図4Bのフック組立体の下からみた分解立面図
である。
図５は、図４のチェーンの側面図である。
図６は、図４のコンベヤチェーンの下からみた平面図
であり、チェーンが円弧状の姿勢にあるところを示す。
図6Aは、図４のコンベヤチェーンの上からみた平面図
であり、チェーンが円弧状の姿勢にあるところを示す。
図７は、図６と同様の図であるが、スプロケットの歯
が点線で示されている。
図８は、図４〜７のチェーンと連携して使用されるス
プロケットの平面図である。
図９は、図８の線９−９に沿ってみた断面図である。
図10は、図４〜７のチェーンのための支持機構の一部
を構成する回転自在部材の平面図である。
図11は、図10の線11−11に沿ってみた断面図である。
図12は、本発明のコンベヤ装置の一部分の概略平面図
である。
図13は、本発明に使用される回転自在部材を示す概略
透視図である。
図14は、ソーセージ製造機と、本発明のコンベヤ装置
を収容するスモーク画室の透視図である。
好ましい実施形態の説明 図14を参照して説明すると、慣用のソーセージ製造機
10は、４本の支持脚14を備えたフレーム12を有する。フ
レーム12の頂部には、慣用の填充チューブ18（肉エマル
ジョンポンプによって押出されてくる肉エマルジョンを
ソーセージのケーシングに填充するための筒状ノズル又
は填充ホーン）と、肉エマルジョンポンプ20（食肉エマ
ルジョンをケーシングに填充するために圧送するための
ポンプ）と、ケーシングホッパー22（食肉エマルジョン
を詰めるためのケーシング（袋又は皮）を填充ホーン上
へ供給するためのホッパー）と、慣用のリンカー（図示
せず）（ソーセージストランドをじゅずつなぎのリンク
状に形成するための装置）と、コンピュータ制御器26
と、慣用の吐出ホーン28が支持されている。ループ32の
形に形成されたソーセージのリンク30は、慣用の態様で
吐出ホーン28から吐出される。上述した装置の構造は、
慣用のものであり、それ自体は本発明の一部を構成する
ものではない。
慣用のスモーク画室34は、その側壁40に設けられた入
口ドア36と出口ドア38を有する。側壁40には、水平チェ
ーンガイド42及びチェーン覆い44が敷設されている。
図13を参照して説明すると、同一構造ののスプロケッ
トホイール（以下、単に「スプロケット」とも称する）
46,48,50,52が、水平平面内でそれぞれの垂直軸54に取
り付けられている。スプロケット46〜52は、スモーク画
室内に配置されている。スプロケット46に伝導歯車モー
タ56が連結されており、スプロケット46を慣用の態様で
回転させる。
プーリ又はスプロケット58,60が画室の側壁40の外側
で水平軸62に取り付けられ、スプロケット58は覆い44内
に配置されている。
スプロケット48〜52と同一の構造であるスプロケット
46の細部を示す図８及び９を参照して説明すると、スプ
ロケット48の中心にハブ64が位置し、スプロケットの中
心開口に連結ボルト65によって固定されている。ハブ64
は、中心孔66と中心孔から半径方向に延長した複数のア
ーム68を有している。これらのアーム68は、外周表面72
を有する円形リム部分70に終端している。外周表面72
（図８参照）から複数の歯74が半径方向外方に突出して
いる。各歯74は、Ｕ字形の切欠き76に終端している。図
13に示されるように、同一構造のスプロケット48〜52
は、すべて、水平平面内にあり、互いに同一平面内にあ
る。スプロケット即ち回転自在部材58は、図11、12に示
されており、スプロケット即ち回転自在部材60より直径
が大きい点を除いてはそれと同じ構造である。部材58の
ハブ78の中心孔79に水平軸62（図13）が挿通される。ハ
ブ78から外方へ中心腹部80が延長し、円形の平坦な軸受
表面84を有するリム82に終端している。フックキャリア
の横断方向のバー128,138は、回転部材59の軸受表面84
に係合するようになされている。
図１〜３を参照すると、フックキャリア（以下、単に
「チェーン」とも称する）88を含む従来技術のコンベヤ
チェーン86が示されている。キャリア88は、下端にＪ字
形部分92を有するＪ字形フック90を含む。Ｊ字形部分92
から上方へフックキャリア88の方に向かって細長い軸部
94が延長している。特に図１、1A、１及び1Cを参照して
説明すると、キャリア88は、２つの部品、即ち、小Ｕリ
ンク96と大Ｕリンク98を有する。各Ｕリンク96,98は、
垂直ベース壁100を有し、それぞれ、垂直ベース壁100か
ら外方へ水平に延長した１対の水平位置の（水平平面に
位置する）耳片102,102;102A,102Aを有する。部材96の
上側耳片102から外方に平坦なバー104が突出している。
各Ｊ字形フックの軸部94の上端は、下側耳片102の孔を
貫通して上向きに延長し、バー104の中央部のスエージ
加工（かしめ等）によって固定されている。図１にみら
れるように、下側耳片とバー104の間の空間内で軸部94
の上端に回転自在の軸受106が取り付けられている。
２つのＵリンク96と98は、それぞれの垂直ベース壁10
0から外方へ互いに向き合う方向に延長した１対の垂直
位置の（垂直平面に位置する）耳片110,110;110A,110A
を有する。部材96と98とは、それらの一方の耳片110,11
0A及び他方の110,110Aに穿設された整列孔にピン108
（ブッシュ109が被せられている）を挿通することによ
って枢動自在に連結されている。
図１〜３に示された従来技術の構造は使用可能である
が、部材96と98の存在によって各Ｊ字形フック90の軸部
94と94間の間隔が相当に大きくされるので、チェーン88
に引っ掛けることができるソーセージのループ32（図14
参照）のピッチ間隔を大きくし、従って、チェーン88に
引っ掛けることができるソーセージのループ32の総本数
を少なくする。
本発明のチェーン装置は、図４〜７に示されている。
図４を参照して説明すると、本発明のコンベヤチェーン
112は、第１フックキャリア114と第２フックキャリア11
6から成る。第１フックキャリア114は、底壁120と両側
壁122を有するＵ字形ブラケット118を含む。両側壁122
の一端から長手方向外方に１対の垂直位置の耳片124が
突出し、他端から同様の１対の垂直位置の耳片126が耳
片124とは反対方向外方に突出している。両側壁122の上
縁にブラケット118の長手軸線に対して横断方向の横バ
ー128が固定されている。
第２フックキャリア116は、２つの部品、即ち、Ｃ字
形Ｕリンク130（図4C）と、複合Ｕリンク142から成る。
Ｃ字形Ｕリンク130は、垂直ベース壁132と垂直ベース壁
132から外方へ延長した１対の水平位置の耳片134,136を
有し、上側耳片134から側方外方に水平横バー138が延長
している。横バー即ち横断方向のバー138は、第１フッ
クキャリア114の横バー即ち横断方向のバー128と実質的
に同じものである。Ｃ字形Ｕリンク130の上下間の中央
部両側から１対の垂直位置の耳片140が第１フックキャ
リア114の耳片124の方に向かって延長している。第２フ
ックキャリア116の耳片140は、第１フックキャリア114
の耳片124の内側に枢動自在に嵌合し、耳片124にピン14
1によって枢動自在に連結される。
第２フックキャリア116の第２部品である複合Ｕリン
ク142（図4A）は、垂直ベース壁144と垂直ベース壁132
から外方へ第１フックキャリア114のＣ字形Ｕリンク130
の耳片134,136の方に向かって延長した１対の水平位置
の耳片146を有している。耳片146は、Ｃ字形Ｕリンク13
0の耳片134,136の内側に摺動自在かつ枢動自在に嵌合す
る。
上述した従来技術の場合と同様に、各Ｊ字形フック90
の軸部94の上端は、第１フックキャリア114の底壁120の
孔又は第２フックキャリア116の耳片136の孔を貫通して
上向きに延長し、横バー128又は138の中央部に固定され
ている。しかしながら、本発明においては、第２フック
キャリア116から垂下するフックにのみ、その軸部94の
上端にローラ軸受150を装着することに留意されたい。
換言すれば、ローラ軸受150は、チェーンの１つ置きの
フック90に装着されている。第１フックキャリア114の
軸部94の上端には軸受又はブッシュを装着しない。又、
図４〜７に示された本発明の実施形態においてはそのフ
ックの間隔が、図１〜３の従来技術の構造のフックの間
隔よりはるかに密である（狭い）ことに留意されたい。
図14を参照して説明すると、本発明のコンベヤ装置の
通常作動において、ソーセージストランドのリンク30が
コンベヤチェーンの所定点においてフック90に引っ掛け
られることによってソーセージストランドのループ32が
形成される。それらのループ32は、コンベヤチェーンに
よって入口ドア36を通してスモーク画室34へ搬入され、
スモーク画室34の端部領域152において液状スモークの
スプレー又はシャワーを浴びせられる。参照番号154で
示された領域は、ソーセージループが乾燥せしめられ
る、もしくは、ループに浴びせられた余剰液状スモーク
の少くとも一部分を除去される領域である。
画室34内を通るループ32の経路は、図13に点線によっ
て示されている。図13から分かるよう、ループ32は、ド
ア36を通って画室34内に搬入されると直ぐに、スプロケ
ット50を周回するチェーン88によって逆向きに方向転換
され、スプロケット52の方に向かって後方へ移動する。
次いで、チェーンの方向は、スプロケット52によって再
度逆転され、ループはスプロケット46の方に向かって前
方へ移動する。次いで、チェーンは、スプロケット46か
らスプロケット48に向かって移動し、出口開口38を通っ
て画室34から出てスプロケット58に向かう。スプロケッ
ト58は、上方へ回転させ、始点のスプロケット60へ導
く。この経路の最後の段階ではチェーンは、図14に示さ
れるように画室34の外壁に設けられたチェーンガイド42
に沿って移動する。
スモーク画室34の端部領域152においてチェーンの長
手に沿ってソーセージの各ループに液状スモーク又は天
然スモークを浴びせるための装置は、慣用のものであ
り、本発明の一部を構成するものではないので、図示さ
れていない。
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、コ
ンベヤチェーン88の長手に沿って密なピッチでフック90
が配置されるので、画室34内でチェーン88の１回の通し
によって処理することができるソーセージループの密度
（容量）を大幅に増大させることができる。更に、更
に、スプロケット46,48,50,52は、それらの間隔が大き
くされており、チェーン88の１つ置きのフックにのみ装
着されたローラ軸受150に係合するので、チェーン88を
画室34内で１つの平面から他の平面へ移動させるのが容
易である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き 審査官 一色 貞好 (56)参考文献 米国特許4532858（ＵＳ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B65G 17/00 - 17/48

Claims (15)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】複数の間隔を置いて配置された第１フック
    キャリア（114）と、各対の第１フックキャリア（114）
    の間に配置され、各第１フックキャリア（114）に枢動
    自在に取り付けられた第２フックキャリア（116）と、
    該各第１及び第２フックキャリア（114,116）に一端を
    取り付けられた細長い軸部（94）を有するＪ字形のフッ
    ク（90）と、該第２フックキャリア（116）から垂下し
    たＪ字形フック（90）の軸部（94）にのみ駆動係合する
    ように互いに離隔されたスプロケットホイール（46,48,
    50,52）の歯（74）に係合するように、該各第２フック
    キャリア（116）から垂下したＪ字形フック（90）の軸
    部（94）の前記一端に回転自在に装着されたローラ軸受
    （150）とから成るコンベヤチェーン。
  2. 【請求項２】前記各第１フックキャリア（114）は、両
    端から互いに反対方向に長手方向に延長したそれぞれ１
    対の耳片（124,126）を有するＵ字形部材（118）から成
    り、各対の耳片（124,126）は、前記第２フックキャリ
    ア（116）の１つに横断方向の軸線の周りに枢動自在に
    取り付けられていることを特徴とする請求の範囲第１項
    に記載のコンベヤチェーン。
  3. 【請求項３】前記各第２フックキャリア（116）は、互
    いに枢動自在に連結された１対のＣ字形Ｕリンク部材
    （130,142）から成り、前記第２フックキャリア（116）
    から垂下したＪ字形フック（90）の軸部（94）は、該第
    ２フックキャリア（116）の各Ｕリンク部材（130,142）
    に取り付けられており、該各Ｕリンク部材（130,142）
    は、隣接する前記第１フックキャリア（114）に横断方
    向の軸線の周りに枢動自在に取り付けられていることを
    特徴とする請求の範囲第２項に記載のコンベヤチェー
    ン。
  4. 【請求項４】前記各軸部（94）の前記一端に横断方向の
    バー（128,138）が取り付けられていることを特徴とす
    る請求の範囲第３項に記載のコンベヤチェーン。
  5. 【請求項５】前記各第１フックキャリア（114）から垂
    下したＪ字形フック（90）の軸部（94）は、該第１フッ
    クキャリア（114）に固定されていることを特徴とする
    請求の範囲第１項に記載のコンベヤチェーン。
  6. 【請求項６】前記各第２フックキャリア（116）から垂
    下したＪ字形フック（90）の軸部（94）は、前記Ｕリン
    ク部材（130,142）の１つに固定されていることを特徴
    とする請求の範囲第３項に記載のコンベヤチェーン。
  7. 【請求項７】フレーム（12）と、該フレーム（12）に間
    隔を置いて取り付けられた一連の回転自在部材（46,48,
    50,52,58,60）と、該一連の回転自在部材（46,48,50,5
    2,58,60）に掛け渡された連続したコンベヤチェーン（1
    12）と、該フレーム（12）に設置されており、該コンベ
    ヤチェーン（112）を駆動するために前記回転自在部材
    （46,48,50,52,58,60）の少くとも１つを回転させるた
    めの駆動手段（56）とから成るコンベヤ装置であって、
    該コンベヤチェーン（112）は、複数の間隔を置いて配
    置された第１フックキャリア（114）と、各対の第１フ
    ックキャリア（114）の間に配置され、各第１フックキ
    ャリア（114）に枢動自在に取り付けられた第２フック
    キャリア（116）と、該各第１及び第２フックキャリア
    （116）に一端を取り付けられた細長い軸部（94）を有
    するＪ字形のフック（90）とから成り、前記回転自在部
    材（46,48,50,52,58,60）の少くとも１つは、複数の互
    いに離隔して半径方向に突出した歯（74）を有するスプ
    ロケットであり、該歯（74）は、前記第２フックキャリ
    ア（116）から垂下したＪ字形フック（90）の軸部（9
    4）にのみ駆動係合するように互いに離隔されているこ
    とを特徴とするコンベヤ装置。
  8. 【請求項８】前記スプロケットは、前記軸部（94）の長
    手軸線に対して直角をなす平面内に位置していることを
    特徴とする請求の範囲第７項に記載のコンベヤ装置。
  9. 【請求項９】前記各軸部（94）の前記一端に横断方向の
    バー（128,138）が取り付けられており、前記回転自在
    部材（46,48,50,52,58,60）の少くとも１つは、その外
    周の周りに円形軸受表面（84）を有しており、該バー
    （128,138）が該軸受表面（84）に係合するようになさ
    れていることを特徴とする請求の範囲第８項に記載のコ
    ンベヤ装置。
  10. 【請求項１０】前記円形軸受表面（84）は、水平軸線の
    周りに回転自在であることを特徴とする請求の範囲第９
    項に記載のコンベヤ装置。
  11. 【請求項１１】前記円形軸受表面（84）は、水平軸線の
    周りに回転することを特徴とする請求の範囲第９項に記
    載のコンベヤ装置。
  12. 【請求項１２】前記円形軸受表面（84）は、水平軸線の
    周りに回転自在であり、前記回転自在部材（46,48,50,5
    2,58,60）の平面は、垂直であることを特徴とする請求
    の範囲第10項に記載のコンベヤ装置。
  13. 【請求項１３】前記一連の回転自在部材（46,48,50,52,
    58,60）は、垂直平面内に２つの前記円形軸受表面（8
    4）を有し、水平平面内に４つの前記スプロケットを有
    していることを特徴とする請求の範囲第12項に記載のコ
    ンベヤ装置。
  14. 【請求項１４】ソーセージのためのスモーク画室（34）
    内に密閉されていることを特徴とする請求の範囲第７項
    に記載のコンベヤ装置。
  15. 【請求項１５】ソーセージのためのスモーク画室（34）
    内に密閉されていることを特徴とする請求の範囲第10項
    に記載のコンベヤ装置。
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