JP3326451B2 - ボックスカバー - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はコンクリート壁に配
線・配管材を壁表側に引き出すための開口を形成するボ
ックスカバーに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のこの種のボックスカバーとして、
例えば、実開平１−６１８２０号公報に掲載の技術が開
示されている。図８及び図９は、従来のボックスカバー
を示す。図において、ボックス３１は底壁を有する略円
筒状のボックス本体３２の前面開口部３３の周縁に沿っ
て鍔部３４が一体に設けられており、コンクリート壁内
に配設されてその内部に壁裏の配線・配管材と壁表の配
線・配管材とを連結する連結部が収容される。壁裏の配
線・配管材は前記ボックス本体３２の側壁に設けられた
ノックアウト孔３５を通して内部に挿通される。

【０００３】一方、ボックスカバー３６は中央部に蓋部
材３７を打抜くことによって前記ボックス３１の開口部
３３と連通する開口３８が形成されるようになってお
り、その開口３８の周縁に沿って所定高さの塗代部３９
が突設されている。前記蓋部材３７は硬質の合成樹脂で
本体部分とは一体に成形されており、本体部分との接続
部は薄肉部３７ａが形成されているので、壁表側から打
ち抜くことができる。このボックスカバー３６は外周内
側に穿設された長孔４０から取付ねじを前記ボックス３
１の鍔部３４のねじ孔３４ａに螺着することにより、前
記ボックス３１に取付けられるようになっている。

【０００４】コンクリート壁内に前記ボックス３１及び
ボックスカバー３６を埋設し、壁表に開口３８を臨ませ
るには、図１０に示すように、まず、ボックス３１のノ
ックアウト孔３５に波付管などの管体４１を接続し、取
付ねじ６を使用して前記ボックス３１にボックスカバー
３６を取付けた後、前記ボックスカバー３６の前面に板
材等からなる型枠４２を当接し、コンクリートを打設す
る。そして、コンクリートを打設した後は、前記型枠４
２を取外し、壁表側から前記ボックスカバー３６の蓋部
材３７を打ち抜く。これによって、開口３８を壁表側に
臨ませることができる。

【０００５】開口３８を壁表側に臨ませた後は、前記管
体４１の内部に配線４３を挿通し、壁表側に引き出して
配線器具等を接続し、その配線器具等を前記ボックス３
１内に押戻して収容することができる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかし、前記ボックス
カバー３６は、蓋部材３７が本体部分とともに硬質の合
成樹脂で一体成形されているので、前面側から前記蓋部
材３７を叩打して打抜いたとき、前記蓋部材３７がボッ
クス３１内に入り込むため、この後前記蓋部材３７を取
出すことは極めて困難であった。

【０００７】また、前記蓋部材３７は、本体部分との接
続部が薄肉部３７ａで形成されてはいるものの、打抜く
には相当大きな叩打力を必要とする。特に、型枠４１と
ボックスカバー３６との密接が不完全でボックスカバー
３６の前面に相当量のコンクリートが付着し、これで覆
われてしまった場合には、その打抜きは著しく困難であ
った。

【０００８】そこで、本発明は、コンクリート打設後
に、コンクリート侵入防止用の閉塞部を小さい力で簡単
に除去して壁表に臨む開口を形成できるボックスカバー
の提供を課題とするものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】請求項１に係るボックス
カバーは、ボックスに取付けられ、開口を備えたもので
あって、前記開口の前面に貼設され、コンクリートの打
設圧に耐え得り、かつ、破り取り可能であるとともに、
前記開口の前面を閉塞して前記ボックス内へのコンクリ
ートの侵入を阻止する前面閉塞フィルムと、前記開口の
裏面に貼設され、破り取り可能であって、前記開口の裏
面を閉塞する裏面閉塞フィルムと、前記前面閉塞フィル
ムの裏面に設けられた埋設位置探知用の被探知部とを備
えたものである。

【００１０】請求項２に係るボックスカバーは、請求項
１に記載のボックスカバーにおいて、ボックスへの取付
用の長孔を閉塞してボックス内へのコンクリートの侵入
を防止すべく、取付ねじの挿通により前記挿通部分のみ
が破設された状態でコンクリートの打設圧に耐え得る長
孔閉塞フィルムを、前記長孔の前面または裏面に貼設し
たものである。

【００１１】請求項３に係るボックスカバーは、請求項
２に記載の長孔の裏面に貼設された長孔閉塞フィルム
を、前記裏面閉塞フィルムと一体に形成したものであ
る。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図１乃至
図６に基づいて説明する。図において、配線用のボック
スカバー１は、四角板状のカバー本体２の中央部に略円
形状の開口３が設けられ、その開口３の外周縁部に沿っ
て所定高さの塗代部４が一体に突設されている。前記塗
代部４の上下両端部には、前記開口３の前側に図示しな
い化粧カバーを取付けるための取付孔４ａが設けられて
いる。また、前記カバー本体２における前記塗代部４の
外周部には後述するボックスに取付ねじを介して取付け
るための円周方向に長く形成された複数個の長孔２ａが
穿設されている。

【００１３】更に、前記ボックスカバー１の塗代部４の
環状の端面４ｂには開口３の全体を閉塞する前面閉塞フ
ィルム１１が貼設されている。そして、前記前面閉塞フ
ィルム１１の裏面側即ち壁裏側の中央部には磁気探知器
で位置検出可能な磁石、金属片等の磁気探知部材１５が
貼設されている。

【００１４】ここで、前記前面閉塞フィルム１１は、合
成樹脂シートからなり、周知の接着剤等を使用してボッ
クスカバー１の塗代部４の端面４ｂに貼設することがで
きるが、カッター等の工具を使用して切込みを入れたと
き、局部的に破れるのがよく、裂け目が広がるものは好
ましくない。これは、コンクリート打設時に型枠４２と
ボックスカバー１とが密接しておらず、隙間を生じてい
た場合は、その隙間内にコンクリートが侵入し、前面閉
塞フィルム１１の表面にコンクリートが付着するが、そ
の状態で前面閉塞フィルム１１を破ると、裂け目が広が
ることに伴って付着したコンクリート片が前面閉塞フィ
ルム１１から剥がれてボックスカバー１、ボックス２１
内に混入することがあるから、これを防止すべく局部的
に破ってから残部の前面閉塞フィルム１１をコンクリー
ト片とともに手で破り取れるようにするためである。

【００１５】このことから、本実施例では、図４に示す
ように、表面側から貼設面側にかけてＰＰ層（ポリプロ
ピレン層）１２、ＰＥ層（ポリエチレン層）１３、ホッ
トメルト層１４の順で３層に積層した構造としたフィル
ムを用いた。上層のＰＰ層１２はたわみ剛性が大きい、
即ち、腰が強いのでコンクリートの打設圧に耐えること
ができる。中間層のＰＥ層１３は、ＰＰ層１２のみでは
破れた後、裂け目が広がり易いので、これを補うために
弾力性を高めて破断しにくくしたものであり、例えば、
コンクリート打設時の小石等が当たっても簡単に破れる
のを防止することができる。下層のホットメルト層１４
はボックスカバー１の開口３の周縁部への熱融着、或い
は、磁気探知部材１５の貼着に使用される。前面閉塞フ
ィルム１１の総膜厚は約７０ミクロンとした。

【００１６】一方、配線用のボックス２１は、略四角筒
状に形成され、壁裏側に底壁が、反対の壁表側に開口部
２２が形成されており、その内部に壁裏の配線と壁表の
配線との連結部、配線器具等が収容されるようになって
いる。壁裏の配線は前記ボックス２１の側壁２３に設け
られたノックアウト孔２４を通して内部に挿通される。
前記開口部２２の周縁部の端面には前記ボックスカバー
１の長孔２ａと対向する複数箇所に取付ねじ６が螺着さ
れる取付孔２２ａが設けられている。

【００１７】次に、上記のように構成されたボックス２
１及びボックスカバー１をコンクリート壁内に埋設し、
壁表に臨む開口を形成する方法を説明する。コンクリー
ト壁内にボックス２１及びボックスカバー１を埋設し、
壁表に開口３を臨ませるには、図５に示すように、開口
３の端面に前面閉塞フィルム１１が貼設されたボックス
カバー１を取付ねじ６を介してボックス２１に取付け
る。次に、前記ボックス２１のノックアウト孔２４に波
付管などの管体４１を接続した後、前記ボックスカバー
１の前面に板材等からなる型枠４２を当接する。そし
て、その状態でコンクリートを打設した後、前記型枠４
２を取外す。次に、壁表側から前記ボックスカバー１の
開口３に貼設されている前面閉塞フィルム１１を手で直
接破り取り、或いは、ナイフ、ドライバー等の工具を使
用して一部を破断してからその破断部から手で破り取る
ことによって、図６に示すように、ボックスカバー１の
開口３を壁表側に臨ませる。

【００１８】ここで、コンクリート打設時に型枠４２と
ボックスカバー１とが密接しておらず、隙間を生じてい
た場合には、その隙間内にコンクリートが侵入し、前面
閉塞フィルム１１の表面にコンクリートが付着する。こ
の場合は、工具または手で前面閉塞フィルム１１に付着
したコンクリートの表面を叩打し、コンクリートととも
に前記前面閉塞フィルム１１を局部的に破設した後、そ
の破設部から手で前面閉塞フィルム１１の残部全体をこ
れに付着しているコンクリート片とともに破り取ること
ができる。ここで、前記前面閉塞フィルム１１は必ずし
も局部的に破設するとは限らず、全体的に破れることは
あるが、局部的に破設したときは、裂け目が広がること
に伴って、付着したコンクリート片が前面閉塞フィルム
１１から剥がれてボックスカバー１、ボックス２１内に
混入するのが防止される。

【００１９】なお、前記前面閉塞フィルム１１の全体が
コンクリートで覆われてボックスカバー１の埋設位置を
視認できなくても、前面閉塞フィルム１１の裏面には磁
気探知部材１５が貼設されているので、磁気探知器を使
用してその位置を簡単に発見することができる。

【００２０】また、コンクリート面を順次叩打していく
と、従来のような硬質の合成樹脂板を一体成形した場合
と異なって、前面閉塞フィルム１１が簡単に破れ、小さ
な力で開口作業を行なうことができるとともに、ボック
スカバー１及びボックス２１の埋設位置を簡単に発見す
ることができる。なお、このような方法で簡単に埋設位
置を確認できる場合は、前記磁気探知部材１５は必ずし
も要しない。

【００２１】開口３を壁表側に臨ませた後は、一端をノ
ックアウト孔２４に接続した管体４１の内部に配線４３
を挿通し、壁表側に引き出して配線器具等を接続した
後、その配線器具等を前記ボックス２１内に押戻して収
容する。

【００２２】このように、上記実施例のボックスカバー
は、開口３を備え、コンクリートの打設圧に耐え得り、
かつ、破り取り可能であるとともに、前記開口３の前面
を閉塞して前記ボックス２１内へのコンクリートの侵入
を阻止する前面閉塞フィルム１１が、前記開口３の前面
に貼設されたものである。

【００２３】したがって、コンクリート打設時にコンク
リートの侵入を防止することができる。そして、コンク
リート打設後は、ボックスカバー１に設けられたコンク
リート侵入防止用の閉塞部である前面閉塞フィルム１１
を小さい力で簡単に除去して壁表に臨む開口を形成する
ことができる。また、コンクリート打設後に前面閉塞フ
ィルム１１を除去する際、従来の硬質の合成樹脂で一体
成形した蓋部材３７を叩打して打抜くものでは、叩打の
ときの勢いで前記蓋部材３７或いは工具で誤ってボック
ス３１内の配線４３や配線器具をきず付けてしまうこと
があったが、本実施例のボックスカバーではフィルムを
破り取るものであるから、安全に閉塞部の除去作業を行
なうことができる。

【００２４】次に、本発明の別の実施例のボックスカバ
ーを図７に示す。図において、ボックスカバー１は塗代
部４の端面に前面閉塞フィルム１１が貼設されて開口３
の前面全体が覆われているとともに、ボックスカバー１
の裏面全体に、破り取り可能な裏面閉塞フィルム１６が
貼設されたものである。即ち、前記ボックスカバー１の
前面側の開口３及び裏面側の開口３ａの両方が閉塞フィ
ルムで閉塞され、また、ボックスカバー１の複数個の長
孔２ａの裏面全体が前記裏面閉塞フィルム１６によって
覆われている。

【００２５】この実施例の場合には、二重に閉塞フィル
ムが貼設されているので、コンクリート打設後に叩打し
たときに前面閉塞フィルム１１が大きく破断してコンク
リート片がボックスカバー１の内部に混入しても、裏面
閉塞フィルム１６によってそれ以上の混入を阻止でき、
ボックス１内への侵入を確実に防止することができる。

【００２６】なお、裏面閉塞フィルム１６はボックスカ
バー１の裏面全体に貼設せず、裏面側の開口３ａのみを
覆うように貼設してもよい。この場合は、裏面閉塞フィ
ルム１６は必ずしもコンクリート打設圧に耐え得る強度
は要せず、前面閉塞フィルムとフィルム材質を異ならせ
ることもできる。

【００２７】また、長孔２ａにおいては閉塞フィルムは
長孔２ａの前面及び裏面の少なくとも一側に長孔閉塞フ
ィルムとして独立に貼設することができる。この長孔閉
塞フィルムは長孔２ａを閉塞してボックス２１内へのコ
ンクリートの侵入を阻止すべく、取付ねじ６の挿通によ
りこの挿通部分のみが破設された状態で、前記前面閉塞
フィルム１１と同様の、コンクリートの打設圧に耐え得
る強度を有するのが望ましい。

【００２８】なお、前述のボックスカバー１の裏面全体
に裏面閉塞フィルム１６を貼設したものは、カバー本体
２の裏面側の開口３ａと長孔２ａの裏面側とを一体に閉
塞したものであるから、請求項３の態様に相当するとい
うこともできる。

【００２９】ところで、上記各実施例の閉塞フィルム
は、透明フィルムで形成することができる。この場合
は、コンクリート埋設後、閉塞フィルムを破設するとき
に、ボックス２１内の配線器具や配線を視認できるの
で、それらの配置状態を確認しながら破設することがで
きる。その結果、配線器具や配線のきず付きを防止でき
る。また、ボックスカバー１の長孔２ａを閉塞フィルム
で閉塞した場合には相手材であるボックス２１の取付孔
２２ａの位置を把握でき、作業性を上げることができ
る。

【００３０】また、上記各実施例では、ボックスカバー
１及びボックス２１は角型に形成しているが、丸型、小
判型など各種の形状に形成することができる。

【００３１】更に、ボックスカバー１は、板状のカバー
本体２に塗代部４を突設したものとしているが、これに
限られるものではなく、全体が平板状に形成されたもの
とすることもできる。

【００３２】なお、本実施例では、ボックス２１及びボ
ックスカバー１は、配線用のボックス及び配線用のボッ
クスカバーとして使用するものを示しているが、本発明
を実施する場合には、他に、給水、給湯用の配管材の接
続に使用するボックス及びボックスカバーにも同様に適
用できる。

【００３３】

【発明の効果】以上のように、本発明は、開口の前面に
貼設され、コンクリートの打設圧に耐え得り、かつ、破
り取り可能であるとともに、前記開口の前面を閉塞して
前記ボックス内へのコンクリートの侵入を阻止する前面
閉塞フィルムと、前記開口の裏面に貼設され、破り取り
可能であって、前記開口の裏面を閉塞する裏面閉塞フィ
ルムと、前記前面閉塞フィルムの裏面に設けられた埋設
位置探知用の被探知部とを備えたものである。したがっ
て、コンクリート打設時にコンクリートの侵入を防止す
ることができるとともに、コンクリート打設後は、ボッ
クスカバーに設けられたコンクリート侵入防止用の閉塞
部を小さい力で簡単に除去して開口を形成することがで
きる。また、フィルムを破り取るものであるから、コン
クリート打設後に閉塞部を除去する際は、ボックス内の
配線・配管材や配線器具等をきず付けることなく安全に
行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の実施例のボックスカバーを示す斜視
図である。

【図２】 図１のボックスカバーを示す正面図である。

【図３】 図１のボックスカバーを示す横断面図であ
る。

【図４】 図１の閉塞フィルムを示す断面図である。

【図５】 本発明の実施例のボックスカバーを使用して
コンクリートを打設する前の状態を示す縦断面図であ
る。

【図６】 本発明の実施例のボックスカバーを使用して
コンクリートを打設した後に閉塞フィルムを破り取った
状態を示す縦断面図である。

【図７】 本発明の別の実施例のボックスカバーを示す
横断面図である。

【図８】 従来のボックスカバーを示す分解斜視図であ
る。

【図９】 図８のボックスカバーを示す横断面図であ
る。

【図１０】 従来のボックスカバー及びボックスの組付
状態を示す縦断面図である。

【符号の説明】

１ ボックスカバー ２ａ 長孔 ３、３ａ 開口 ６ 取付ねじ １１ 前面閉塞フィルム １５ 磁気探知部材 １６ 裏面閉塞フィルム ２１ ボックス ２２ 開口部

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ボックスに取付けられ、開口を備えたボ
   ックスカバーであって、 前記開口の前面に貼設され、
   コンクリートの打設圧に耐え得り、かつ、破り取り可能
   であるとともに、前記開口の前面を閉塞して前記ボック
   ス内へのコンクリートの侵入を阻止する前面閉塞フィル
   ムと、 前記開口の裏面に貼設され、破り取り可能であって、前
   記開口の裏面を閉塞する裏面閉塞フィルムと、 前記前面閉塞フィルムの裏面に設けられた埋設位置探知
   用の被探知部とを備えた ことを特徴とするボックスカバ
   ー。
2. 【請求項２】 ボックスへの取付用の長孔を閉塞してボ
   ックス内へのコンクリートの侵入を防止すべく、取付ね
   じの挿通により前記挿通部分のみが破設された状態でコ
   ンクリートの打設圧に耐え得る長孔閉塞フィルムが、前
   記長孔の前面または裏面に貼設されたことを特徴とする
   請求項１に記載のボックスカバー。
3. 【請求項３】 前記長孔の裏面に貼設された長孔閉塞フ
   ィルムは、前記裏面閉塞フィルムと一体に形成されたこ
   とを特徴とする請求項２に記載のボックスカバー。