JP3323774B2

JP3323774B2 - 削孔機

Info

Publication number: JP3323774B2
Application number: JP08240997A
Authority: JP
Inventors: 高道池端
Original assignee: 株式会社イケハタ
Priority date: 1997-03-17
Filing date: 1997-03-17
Publication date: 2002-09-09
Anticipated expiration: 2017-03-17
Also published as: JPH10259617A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、攪拌軸を回転して
地盤を削孔する削孔機に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、土留め用、背面防護壁用、止
水壁用、あるいは、地番改良用として、セメント系懸濁
液を先端より地盤中に注入しつつ削孔し、その位置に置
いて連続壁を地盤中に構築する工法の削孔機が使用され
ている。この削孔機の支持の仕方で、リーダ吊下式及び
リーダ３点支持式がある。図５は、従来の削孔機をリー
ダ吊り下げ方式でベースマシーン２０に取り付けた構成
であり、図５中、２１はベースマシーンのブーム、２２
はブーム２１に吊り下げられた削孔機、２３は前記ブー
ム２１に削孔機２２を吊り下げるためのワイヤ、２４は
地盤の削孔およびセメント系懸濁液との混練を行うオー
ガ、２５は前記オーガ２４を駆動させる回転駆動装置で
ある。

【０００３】このような削孔機２２を用いた工法は、ベ
ースマシーン２０の運転室に設けられた図示外の操作盤
により、前記回転駆動装置２５を回転駆動させ、この回
転駆動装置２５により、オーガ２４が回転し、地盤中に
削孔を構築しつつ、セント系懸濁液等を、該削孔に注入
している。そして、この作業を繰り返して土留め用、背
面防護壁用、止水壁用等の連続壁が構築される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、リーダ
吊下式やリーダ３点支持式の構成で、削孔機をワイヤ等
で吊り下げる形式のものでは、重量の大きな回転駆動装
置が、該削孔機の上部に配置されるため、非常に不安定
であった。また、このような削孔機の不安定性を解消す
るために、リーダ３点支持式の構成の中で、回転駆動装
置をワイヤで吊下しつつ、オーガ後端を該回転駆動装置
の上方に突き抜けさせた形式の削孔機があるが、このオ
ーガ突き抜け方式の削孔機は、該オーガに回転駆動装置
の重量が架からないため、オーガの回転でのみ削孔がな
され、削孔効率が低いといった問題があった。さらに、
掘削効率が低いことから、硬い地盤への削孔には適応で
きないといった不都合があった。

【０００５】本発明は、上記従来の事情に鑑みてなされ
たもので、全体の重心を低くすることで安定性を高め、
駆動装置の重量を攪拌軸に架せつつ、効率的に削孔を行
える削孔機を提供せんとするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本願請求項１に係る発明
は、削孔機において、地盤を削孔する攪拌軸と、前記攪
拌軸の所定位置に設けられた切り欠き溝と、吊下された
状態で設けられた前記攪拌軸駆動用の駆動装置と、前記
駆動装置に設けられ、前記切り欠き溝に嵌合して、駆動
装置の回転駆動を攪拌軸に伝えると共に、該攪拌軸に駆
動装置の重量を架す突出部とを有することを特徴とす
る。また、本願請求項２に係る発明は、前記請求項１に
記載の削孔機において、前記攪拌軸の回転を分岐する分
岐攪拌装置と、前記分岐攪拌装置から伝達された回転に
より、地盤を削孔する補助攪拌軸とを有することを特徴
とする。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る削孔機の実施
の形態を図面に基づいて説明する。図１は、ベースマシ
ーンに３点支持方式で取り付けられたリーダ３に沿って
移動可能な状態に本実施の形態に係る削孔機が据え付け
られた様子を示す構成図であり、図１中、１は削孔機、
２はベースマシーンであり、３は３点支持方式で前記ベ
ースマシーン２に取り付けられたリーダである。４は前
記リーダ３の先端にあるワイヤ繰り出し構成、５は地盤
を削孔する攪拌軸であり、その両端には、他の攪拌軸５
が継ぎ足せるようにジョイント５ａ、５ｂが設けられて
いる。

【０００８】６ａは前記リーダ３の前面に取り付けら
れ、前記攪拌軸５を支える上部振れ止め、６ｂは前記リ
ーダ３に取り付けられた下部振れ止めであり、両振れ止
め６ａ及び６ｂとも、上下動する構成となっている。７
は前記リーダ３の前面に取り付けられ、前記攪拌軸５を
回転駆動させる駆動装置、８ａ、８ｂはワイヤであり、
ワイヤ８ａは前記上部振れ止め６を、ワイヤ８ｂは駆動
装置７を、前記ワイヤ繰り出し構成４から吊し支えるも
のである。なお、駆動装置７には、通常３本の攪拌軸５
が取り付けられているが、同一構成であるため、攪拌軸
５としてのみ説明する。

【０００９】図２（ａ）は、本発明の実施の形態に係る
攪拌軸５と駆動装置７の側部断面図であり、図２（ｂ）
は、同攪拌軸５と駆動装置７の水平方向の断面図であ
る。図中、９は攪拌軸５に設けられた切り欠き溝、１０
は駆動装置７に設けられ、前記攪拌軸５の切り欠き溝９
と嵌合する突出部である。攪拌軸５は、長さ数十ｍ、一
辺数十cmの四角柱からなり、長さ方向の所定位置の各辺
には、コの字型の切り欠き溝９が設けられている。駆動
装置７は、前記攪拌軸５を回転駆動させるものであり、
リーダ３の前面に吊下された状態で上下動可能に取り付
けられて、その略中央には、前記攪拌軸５が貫通する穴
７ａが設けられている。この駆動装置７は、前記攪拌軸
５に設けられた切り欠き溝９と嵌合する突出部１０を有
しており、該突出部１０は、前記切り欠き溝９に嵌合さ
せたり、あるいは前記切り欠き溝９から取り外せる構成
となっている。なお、該突出部１０を前記切り欠き溝９
に嵌合、あるいは取り外しを行うために、該突出部１０
に突出部駆動装置を取り付け、ベースマシーン２の運転
室から操作するようにしてもよい。

【００１０】つぎに、上記構成の削孔機１を用いて、地
盤に削孔する様子を図１、図２、図３を参照して説明す
る。図１において、まず、削孔する地盤に該削孔機１を
取り付けたベースマシーン２を配置する。そして、所定
位置に設けられた攪拌軸５の切り欠き溝９に、駆動装置
７の突出部１０を挿入させる。つぎに、駆動装置７が回
転駆動すると、攪拌軸５が回転し、地盤に削孔を開始す
る。このとき、前記攪拌軸５の切り欠き溝９に、駆動装
置７の突出部１０が嵌合されているため、該駆動装置７
の重量が、該突出部１０から切り欠き溝９を経て攪拌軸
５に架せつつ削孔がなされる。

【００１１】このようにして、地盤に削孔する様子が図
３に示してあり、図１では、Ａ位置に置かれた駆動装置
７が、攪拌軸５を回転させ地盤を削孔すると、図３
（ａ）のＢ位置に移動し、これに伴い上部振れ止め６ａ
は、位置Ｂ’に下がる。つぎに、突出部１０を攪拌軸５
の切り欠き溝９からはずし、図３（ｂ）に示すように、
該攪拌軸５の上部に設けられた切り欠き溝９の位置Ｃに
駆動装置７を移動させ、該駆動装置７が、攪拌軸５の上
部の切り欠き溝９に位置すると、該切り欠き溝９に突出
部１０を嵌合させる。このとき、上部振れ止め６ａは、
位置Ｂ’と同様に位置Ｃ’に位置している。

【００１２】そして、上述同様に攪拌軸５を回転させて
地盤の削孔を行うと、攪拌軸５の回転と、駆動装置７の
重量により地盤の削孔が進み、該駆動装置７の位置が図
３（ｃ）に示すように位置Ｄまで下がり、上部振れ止め
６ａも位置Ｄ’まで下がる。すると、図３（ｄ）に示す
ように、この駆動装置７は、Ｅ位置まで持ち上げられ、
Ｅ位置に設けられた攪拌軸５の切り欠き溝９に、該駆動
装置７の突出部１０が嵌合される。そして、攪拌軸５が
回転して削孔が行われると該駆動装置７と上部振れ止め
６ａは、図３（ｅ）に示すように、それぞれ位置Ｆ、位
置Ｆ’まで下がる。

【００１３】地盤に、さらに深く削孔する場合には、攪
拌軸５の端に設けられたジョイント５ａに、他の攪拌軸
５のジョイント５ｂを接続し、上部振れ止め６ａと駆動
装置７を上方へ移動させ、上記同様、攪拌軸５に設けら
れた切り欠き溝９に駆動装置７の突出部１０を嵌合さ
せ、駆動装置７の重量を架せつつ攪拌軸５を回転させて
地盤を削孔する。なお、上記実施の形態では、該削孔機
１の駆動装置７を、位置Ａに配置して削孔を開始した
が、駆動装置７の開始位置は、位置Ａである必要はな
く、駆動装置７の移動範囲であれば特に限定されるもの
ではない。また、上記実施の形態による地盤の削孔は、
攪拌軸５が３本で構成され、地盤が削孔される様子につ
いて説明したが、該削孔機１の安定性がよいことから、
通常３本の攪拌軸５により構成される削孔機１の攪拌軸
を、５本の攪拌軸によって行うようにしてもよく、さら
に該攪拌軸５の本数を増やしてもよい。

【００１４】上記実施の形態では、複数の攪拌軸５を、
それぞれに対応した駆動装置７で回転駆動させ、地盤を
削孔する削孔機について説明したが、つぎに、他の実施
の形態として、３本の攪拌軸の間に補助攪拌軸を取り付
け、５本の攪拌軸による削孔と同様の施工が行える削孔
機について説明する。図４（ａ）は、本発明の他の実施
の形態に係る削孔機の構成図であり、図４（ａ）中、１
１は削孔機、１２ａ、１２ｂ、１２ｃは攪拌軸、１３は
前記攪拌軸１２ａ、１２ｂ、１２ｃを回転させる駆動装
置、１４は分岐攪拌装置、１５ａ、１５ｂは前記攪拌軸
１２ａの回転が前記分岐攪拌装置１４により伝達され回
転する補助攪拌軸である。なお、該攪拌軸１２ａ、１２
ｂ、１２ｃは、上記実施の形態と同様に、それぞれ切り
欠き溝（図示外）を設け、駆動装置１３は、前記切り欠
き溝と嵌合する突出部（図示外）を設けて、該駆動装置
１３の重量を、切り欠き溝（図示外）から突出部（図示
外）を経て攪拌軸１２ａ、１２ｂ、１２ｃに架せる構成
としたものである。

【００１５】つぎに、図４（ｂ）は、前記分岐攪拌装置
１４の断面図であり、１６ａは前記攪拌軸１２ａの回転
に伴って回転するギア、１６ｂ、１６ｃはその歯が前記
ギア１６ａの歯と咬み合って回転するギア、１６ｄはそ
の歯が前記ギア１６ｂの歯と咬み合って前記補助攪拌軸
１５ａを回転させるギア、１７は前記ギア１６ｃと前記
補助攪拌軸１５ｂに掛けられ、前記ギア１６ｃの回転を
前記補助攪拌軸１５ｂに伝達するベルトである。

【００１６】上述した構成の削孔機１１が駆動する様子
について図４を参照して説明する。まず、駆動装置１３
が駆動して、攪拌軸１２ａが右回転する。これに伴いギ
ア１６ａが右回転すると、ギア１６ａと咬み合ったギア
１６ｂ、１６ｃが左回転し、さらに、ギア１６ｂと咬み
合ったギア１６ｄが右回転し、このギア１６ｄの回転に
より、補助攪拌軸１５ａが右回転する。一方、前記ギア
１６ｃの回転は、ベルト１７により、補助攪拌軸１５ｂ
に伝達され、補助攪拌軸１５ｂは左回転する。また、駆
動装置１３の駆動により、攪拌軸１２ｂは左回転、攪拌
軸１２ｃは右回転する。

【００１７】このようにして、各攪拌軸１２ａ、１２
ｂ、１２ｃと、補助攪拌軸１５ａ、１５ｂが回転し、上
記実施の形態と同様に、駆動装置１３の重量を、図示外
の突出部から各攪拌軸１２ａ、１２ｂ、１２ｃに設けら
れた切り欠き溝（図示外）を経て架せつつ、５本の攪拌
軸による削孔と同様の施工を行うことができる。なお、
上記他の実施の形態では、３本の攪拌軸１２ａ、１２
ｂ、１２ｃを設け、中央の攪拌軸１２ａの回転をその攪
拌軸１２ａの両隣に配置した補助攪拌軸１５ａ、１５ｂ
に伝達して削孔を行うようにしたが、中央の１本攪拌軸
１２ａの両隣に、それぞれ複数本の補助攪拌軸を配置
し、駆動装置１３の重量を、攪拌軸１２ａに架せつつ削
孔を行うようにしてもよい。さらに、該削孔機１１の攪
拌軸１２ｂ、１２ｃの両側部に補助攪拌軸を配置し、攪
拌軸１２ｂ、１２ｃの回転を伝達して削孔を行うように
してもよく、該駆動装置１３の重量による削孔効果が得
られれば、攪拌軸、補助攪拌軸の本数は特に限定される
ものではない。また、上記他の実施の形態では、中央の
攪拌軸１２ａの回転を、補助攪拌軸１５ａには、ギア１
６ｂ、１６ｄを用いて、該攪拌軸１２ａと同方向の回転
を伝達させ、補助攪拌軸１５ｂには、ギア１６ｃとベル
ト１７により、該攪拌軸１２ａと逆方向の回転を伝達す
るようにしたが、補助攪拌軸１５ａ、１５ｂの回転方向
は、ギア、あるいはベルトの組み合わせにより、どちら
に回転させてもよい。

【００１８】なお、上記実施の形態では、攪拌軸にコの
字型の切り欠き溝を設け、駆動装置にコの字型の突出部
を設けて、前記切り欠き溝と突出部を嵌合させたが、攪
拌軸の溝と駆動装置の突出部は、コの字型である必要は
なく、駆動装置の重量を攪拌軸に架することができれば
その形状は特に限定されるものではない。また、上記実
施の形態では、攪拌軸を四角柱として説明したが、多角
柱や円柱であってもよい。

【００１９】

【発明の効果】上述したように、本発明の削孔機による
と、駆動装置を吊下した状態にすると共に、攪拌軸に切
り欠き溝を設け、駆動装置に突出部を設けてこれらを嵌
合するようにしたため、攪拌軸が回転して地盤に削孔す
る際に、駆動装置の重量を攪拌軸に架せながら削孔で
き、削孔効率が向上することになる。また、削孔効率が
よくなることから、硬い地盤等への削孔も行えるように
なる。また、本発明の削孔機は、駆動装置を吊下された
状態でリーダに沿って移動できるように取り付け、また
攪拌軸を駆動装置に貫通させたため、重量の大きい駆動
装置をブームの最上部まで持ち上げて削孔を行う必要が
なくなり、例えば、駆動装置を図３における位置Ｃや位
置Ｅに配置して、攪拌軸をシフトしながら削孔が行える
ので、全体として重心位置を低くすることができるよう
になり、安定性が向上する。さらに、攪拌軸の回転を分
岐攪拌駆動を介して補助攪拌軸を回転するようにしたた
め、削孔機自体を軽量、小型化できる利点があり、都市
部等の狭い地盤に深い削孔を行うことが容易になるとと
もに、削孔機自体の移動が容易になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態に係る削孔機の構成図であ
る。

【図２】本発明の実施の形態に係る攪拌軸と駆動装置の
断面図である。

【図３】本発明の実施の形態に係る削孔機の削孔の説明
図である。

【図４】本発明の他の実施の形態に係る削孔機の構成図
である。

【図５】従来の削孔機の構成図である。

【符号の説明】

１、１１・・削孔機２・・ベースマシーン３・・リーダ４・・ワイヤ繰り出し構成５、１２ａ、１２ｂ、１２ｃ・・攪拌軸５ａ、５ｂ・・ジョイント６ａ・・上部振れ止め６ｂ・・下部振れ止め７、１３・・駆動装置８ａ、８ｂ・・ワイヤ９・・切り欠き溝１０・・突出部１４・・分岐攪拌装置１５ａ、１５ｂ・・補助攪拌軸１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄ・・ギア１７・・ベルト

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】地盤を削孔する攪拌軸と、前記攪拌軸の所定位置に設けられた切り欠き溝と、吊下された状態で設けられた前記攪拌軸駆動用の駆動装
置と、前記駆動装置に設けられ、前記切り欠き溝に嵌合して、
駆動装置の回転駆動を攪拌軸に伝えると共に、該攪拌軸
に駆動装置の重量を架す突出部とを有することを特徴と
する削孔機。
【請求項２】前記攪拌軸の回転を分岐する分岐攪拌装
置と、前記分岐攪拌装置から伝達された回転により、地盤を削
孔する補助攪拌軸とを有することを特徴とする前記請求
項１に記載の削孔機。