JP3319939B2 - アルカリイオン水生成器 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、アルカリイオン
水を連続して得ることができるアルカリイオン水生成器
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、電解イオン水生成器として、水
道原水を供給する給水部に本体を接続し、この本体内に
給水部からの水道原水を浄化する浄水部と、浄水部から
の浄水が供給される陰極室と陽極室とが隔膜によって仕
切られてなる電解槽とを設け、電極間に印加された電解
電圧により電解されて陽極室内で酸性イオン水、陰極室
内でアルカリイオン水が夫々連続して得られるようにす
ると共に、アルカリイオン水のみを吐水パイプから吐水
させるようにしたアルカリイオン水生成器が知られてい
る。従来では、本体内部の各構成要素（浄水部、電解槽
等）の水路構造として、塩化ビニール等のホースが採用
されている場合が多い。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、従来の水路
を構成するホースはその柔軟性のために設計が容易であ
り、多用されているが、しかしながらこのようなホース
は経時的に変形して潰れ、水が流れづらくなることがあ
る。またホースを接続するにあたってホースクランプ等
が必要となり、しかもこのようなホースによる水路構造
の場合には、ホース自体が自立性を持たないために、シ
ャーシ等の枠体を用いてホースを支持したり、更には浄
水部を含む上ケースを本体側に支持したりする必要が生
じ、本体の組立てがきわめて面倒である。そのうえホー
スを用いた場合の曲率配慮によりデッドスペースが生じ
たり、ホースクランプ等のデッドスペースが生じたりし
て、本体の大型化を招くという問題もあった。

【０００４】本発明は、上記の点に鑑みてなされたもの
で、水路部の経時的な変形がなく、しかも水路部の形成
が容易であると共に、浄水部を含む上ケースの支持が容
易であり、組立ての簡易化と小型化とを図ることができ
るアルカリイオン水生成器を提供することを目的とす
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は、水道原水を供給する給水部５５に本体１
が接続され、本体１内には給水部５５からの水道原水を
浄化する浄水部２０と、浄水部２０からの浄水が供給さ
れる陰極室７ａと陽極室７ｂとが隔膜７ｃによって仕切
られてなる電解槽７と、浄水部２０を含む上ケース５と
が設けられ、電極間に印加された電解電圧により電解さ
れて陽極室７ｂ内で酸性イオン水、陰極室７ａ内でアル
カリイオン水が夫々連続して得られるようにしたアルカ
リイオン水生成器であって、本体１内部に自立性を有す
る水路部３０を配設し、この水路部３０は、浄水部２０
となるカートリッジ２０ａの流入口と給水ホース９１と
を接続する第１水路管３９と、カートリッジ２０ａの流
出口に接続される第２水路管４０とからなる第１の水路
管ブロック３０Ａと、第２水路管４０とカルシウム添加
筒２２の流入口を接続する第３水路管４１と、第３水路
管４１から分岐して電解槽７の陰極室７ａに連通する第
４水路管４２と、カルシウム添加筒２２の流出口と電解
槽７の陽極室７ｂとを接続する第５水路管４３と、電解
槽７の陽極室７ｂの流出口と排水ホース４５とを接続す
る第６水路管４４とからなる第２の水路管ブロック３０
Ｂとで構成され、上ケース５は、カートリッジ２０ａが
挿入されるケース部５ａに第１水路管３９と第２水路管
４０とに嵌め込まれる２つの接続口２１ａ，２１ｂが設
けられ、カルシウム添加筒２２が挿入されるケース部５
ｂに第３水路管４１と第５水路管４３とに嵌め込まれる
２つの接続口２３ａ，２３ｂが設けられると共に電解槽
７の陰極室７ａの流出口と吐水パイプ接続部２５とを連
通させる接続筒２００が設けられ、上記水路部３０にて
上ケース５を支持して成ることを特徴としており、この
ような構成とすることで、本体１内の水路の形成が容易
となり、しかも水路部３０が経時的に変形して潰れる心
配がなく、水の流れを長期に亘って維持できると共に、
本体１の組立て時に水路部３０の上に上ケース５を積み
上げるだけで、上ケース５を水路部３０によって支持で
き、本体１の組立て作業が簡易となる。

【０００６】上記第１の水路管ブロック３０Ａの水平部
に、通過する流量によって浄水量を測定するための流量
センサー１１を設けるのが好ましく、この場合、流量セ
ンサー１１の下流側に例えばカルシウム添加筒に連通す
る縦方向の水路管が設けられている場合、流量センサー
１１に対するカルシウム添加筒からのカルシウムを含ん
だ逆流水（電解停止時の溜留水を排水する際に起こる現
象）の流入を防ぐことができる。

【０００７】上記第２の水路管ブロック３０Ｂの第３水
路管４１、第５水路管４３、第６水路管４４が電解槽７
の側方に沿って互いに平行に且つ縦方向に配置され、各
水路管４１，４３，４４が連結部材５６で連結されて成
るのが好ましく、この場合、本体１の組立て作業時に個
々の水路管４１，４３，４４の接続を行なう必要がな
く、１部品として接続できるので、各水路管４１，４
３，４４の接続自体が容易となる。

【０００８】上記連結部材５６は弾性を有するのが好ま
しく、この場合、各水路管４１，４３，４４間の自由度
が大きくなり、連結部材５６への応力集中を緩和するこ
とができると共に、連結部材５６による水路管４１，４
３，４４の接続作業が一層容易となる。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態の一例を
説明する。

【００１０】本実施形態のアルカリイオン水生成器は、
図１〜図３に示すように、水道原水を供給する給水部５
５と、水道原水を電解してアルカリイオン水と酸性イオ
ン水とが連続して得られる本体１とから成る。

【００１１】本体１は、電解電圧生成・制御回路及び操
作スイッチを内蔵した電気回路部６と、電解槽７を含む
水路部３０と、浄水部２０と、カルシウム添加筒２２等
をハウジング内に収納して構成される。このハウジング
は、前カバー２と後カバー３とを互いに嵌合させると共
に、両カバー２，３の下部にベース４を配置し、上部に
上ケース５を配置して構成される。

【００１２】ベース４の外周部には、図２に示すよう
に、溝部４ａが形成され、溝部４ａの半周部分に後カバ
ー３の下端部３ａをはめ込んで、後カバー３のネジ孔１
２から挿通されるネジ１２ａを後述する電気回路部６の
ボックス部６ａに設けたネジ止め部に締め込むことで、
後カバー３がボックス部６ａに取付け支持される。また
ベース４の溝部４ａの残りの半周部分に前カバー２の下
端部２ａをはめ込んで、後カバー３に設けた係止爪１３
を前カバー２に設けた係止溝１４に係止させた状態で、
後カバー３のネジ孔１５から挿通されるネジ１６を前カ
バー２のネジ孔（図示せず）に締め付けることで、前カ
バー２が後カバー３に取付けられる。

【００１３】電気回路部６は、電源回路、電解トランス
等を内蔵したボックス部６ａと、メイン回路１８とから
成る。ボックス部６ａにはネジ挿通孔８が設けられ、ネ
ジ１０をネジ挿通孔８からベース４に設けたネジ孔９に
締め込むことによって、ボックス部６ａがベース４に取
付けられる。メイン回路１８は、絶縁基板１９ａと共に
前カバー２の背面にネジ１９ｂ，１９ｃによって取付け
られる。また操作パネル１７は前カバー２の前面に設け
た凹部２ｂに取付けられる。この電気回路部６は流量セ
ンサー１１の信号が規定値以上かどうかを判定するマイ
クロプロセッサーを備えると共に、発熱部品である整流
ブリッジ８１を備えている。整流ブリッジ８１は交流１
００Ｖを上記電解トランスにて電圧降下したものを整流
するためのものであり、この出力が電解時に電解槽７の
各電極に印加される。なお電解生成時の整流ブリッジ８
１の発熱を抑えるために、整流ブリッジ８１は電解槽７
のネジ止め部６０１にネジ６０２（図３）で固定された
放熱板８０に取付けられており、電解槽７内の通水によ
る電解槽７周囲の冷却効果によって発熱が抑えられるよ
うになっている。

【００１４】次に、本体１内の水路部３０を説明する。
水路部３０は、図８に示すように、第１の水路管ブロッ
ク３０Ａと、第２の水路管ブロック３０Ｂとで構成され
る。第１の水路管ブロック３０Ａは、上記カートリッジ
２０ａの流入口と給水ホース９１とを接続する第１水路
管（以下、水路管３９）と、カートリッジ２０ａの流出
口に接続される第２水路管（以下、水路管４０）とがプ
ラスチック成形品で一体形成されている。この第１の水
路管ブロック３０Ａの水路管３９と水路管４０との間に
はネジ孔３１が設けられており、このネジ孔３１に対応
して外筒２１の下部にはネジ挿通孔３２（図３）が設け
られており、１つのネジ３３で上ケース５と第１の水路
管ブロック３０Ａとが固定される。また、水路管３９の
外周にはネジ挿通部３８が突設されており、このネジ挿
通部３８に挿通するネジ４９をベース４に設けたネジ孔
４０（図１）に締め込むことによって、第１の水路管ブ
ロック３０Ａとベース４とが固定される。

【００１５】また図８に示す第２の水路管ブロック３０
Ｂは、カルシウム添加筒２２の流入口に接続される第３
水路管（以下、水路管４１）と、水路管４１から分岐し
て電解槽７の陰極室７ａに連通する第４水路管（以下、
水路管４２）と、カルシウム添加筒２２の流出口と電解
槽７の陽極室７ｂとを接続する第５水路管（以下、水路
管４３）と、電解槽７の陽極室７ｂの流出口６１ｂと排
水ホース４５とを接続する第６水路管（以下、水路管４
４）とで構成されており、このうち３本の水路管４１，
４３，４４は電解槽７の側方に沿って互いに平行に且つ
縦方向に配置されていると共に、弾性を有する連結部材
５６で互いに連結されている。

【００１６】ここで、第１の水路管ブロック３０Ａの水
路管４０側にネジ挿通孔３４が設けられ、第２の水路管
ブロック３０Ｂの水路管４２側にネジ孔３６が設けら
れ、水路管４０と水路管４２との間に後述の流量センサ
ー１１を介在させた状態で、ネジ３５をネジ挿通孔３４
からネジ孔３６に締め込むことによって、第１の水路管
ブロック３０Ａと第２の水路管ブロック３０Ｂとが一体
化された水路部３０が構成される。この水路部３０は自
立性を有しており、カートリッジ２０ａと電解槽７とカ
ルシウム添加筒２２を水路的に結合する機能に加えて、
浄水部２０を含む上ケース５を支持する支持脚としての
機能をも有している。

【００１７】上ケース５は、図３に示すように、浄水部
２０となるカートリッジ２０ａが挿入される大径の外筒
２１を有するケース部５ａと、カルシウム添加筒２２が
挿入される小径の外筒２３と、吐水パイプ接続部２５が
接続される筒部２４とを夫々有するケース部５ｂとから
成る。ケース５ｂの筒部２４の下面には接続筒２００が
ネジ２０１で取付けられており、この接続筒２００を介
して電解槽７の陰極室７ａの流出口６１ａと吐水パイプ
接続部２５とが連通している。

【００１８】上記カートリッジ２０ａ内には、水道原水
を浄水化するための抗菌活性炭、中空糸膜などの濾過材
が充填されている。このカートリッジ２０ａの底部には
流入口と流出口とが設けられており、ケース部５ａの外
筒２１の底部には、上記流入口と流出口とに対応する２
つの接続口２１ａ，２１ｂ（図１１）が設けられ、一方
の接続口２１ａに前記第１の水路ブロック３０Ａの水路
管３９の上端部３９ａが嵌め込まれ、他方の接続口２１
ｂに第１の水路管ブロック３０Ａの水路管４０の上端部
４０ａが嵌め込まれるようになっている。

【００１９】なお、カートリッジ２０ａの上蓋２０ｂは
外装カバー２６で開閉自在に覆われており、濾過材がカ
ートリッジ２０ａごと交換可能となっている。この外装
カバー２６の取り付けは、図３に示すように、外装カバ
ー２６に設けた複数の係止爪２７を上ケース５側に設け
た係止凸部２８に係止させることで行なわれる。また外
装カバー２６の取り外しは、図１０に示すように、ケー
ス部５ｂの係止凸部２８近傍に回動自在に支持した解除
釦２９によって行なわれる。つまり解除釦２９の一端側
を矢印Ａ方向に押して解除釦２９の他端側を矢印Ｂ方向
に回転させて係止爪２７に押し付けることによって、て
この原理でケース部５ｂでの係止爪２７と係止凸部２８
との係止が解除され、これによって外装カバー２６が上
ケース５から外れる構造となっている。

【００２０】また、上記流量センサー１１は、図９に示
すように、大径流路１１０ａ内にマグネット１１３を取
り付けた軸流プロペラ１１１が回転自在に収納され、大
径流路１１０ａの一方の開口端には小径流路１１０ｂが
装着されており、この小径流路１１０ａは第１の水路管
ブロック３０Ａの水路管４０に連通している。大径流路
１１０ａの他方の開口端は第２の水路管ブロック３０Ｂ
の水路管４２に連通している。軸流プロペラ１１１の一
端は軸ホルダ１１５で固定された軸１１４によって回転
自在に支持されると共に、軸流プロペラ１１１の他端の
球面部１１１ａはプロペラ受け１１６で回転自在に支持
されている。大径流路１１０ａの外周側にはマグネット
１１３の極性信号をセンシングするホール素子１１７が
設けられている。ここで、流量センサー１１の小径流路
１１０ｂから大径流路１１０ａ内に水が流入すると、軸
流プロペラ１１１が回転し、軸流プロペラ１１１と一体
にマグネット１１３が回転し、このマグネット１１３の
回転による極性変化をホール素子１１７が検出する。こ
の信号の周波数を電気回路部６のマイクロプロセッサー
（図示せず）が読み取り、流量センサー１１を通過する
流量に換算するものである。尚図９（ａ）中の３００は
流量センサー１１のリード線である。

【００２１】また、流量センサー１１の下流側に配置さ
れるカルシウム添加筒２２は、電解される前の浄水に対
して電解質（電解促進剤）を供給するものであり、図３
に示すように、ケース部５ｂの外筒２３に収納される網
状をした内筒２２ａ内に電解質である乳酸カルシウム、
グリセロリン酸カルシウム等が充填されている。このカ
ルシウム添加筒２２の上蓋２２ｂには、内筒２２ａの上
部に突設した係止リブ５０が係止する係止孔５１が設け
られており、係止リブ５０を下方から係止孔５１に挿入
して内筒２２ａを回転させることで、内筒２２ａが上蓋
２２ｂに着脱自在に取付けられる。また上蓋２２ｂに
は、係止リブ５０の上部にＯリング６００が装着され、
その上部にはケース部５ｂの小径の外筒２３内に凹設し
た係止溝５２に係止する係止突起５３が突設され、この
係止突起５３を上方から係止溝５２に挿入して上蓋２２
ｂを回転操作することで、上蓋２２ｂが外筒２３内に着
脱自在に取付けられる。更にケース部５ｂの外筒２３の
底部には、図１２に示すように、２つの接続口２３ａ，
２３ｂが設けられ、一方の接続口２３ａが前記第２の水
路管ブロック３０Ｂの水路管４１の上端部４１ａに嵌め
込まれ、他方の接続口２３ｂが第２の水路管ブロック３
０Ｂの水路管４３の上端部４３ａに嵌め込まれる。水路
管４３は電解槽７の陽極室７ｂに連通している。

【００２２】一方、上記電解槽７は、連続してアルカリ
イオン水と酸性イオン水とを生成するためのものであ
り、ネジ１００を用いてベース４に設けたネジ孔３７０
（図２）に取付けられる。この電解槽７は、図４に示す
ように、陰極７ｄを収納した陰極室７ａと、陽極７ｅを
収納した陽極室７ｂとが隔膜７ｃを挟んで仕切られてお
り、陰極室７ａ及び陽極室７ｂの底部には流入路６０
ａ，６０ｂ、上部には流出路６１ａ，６１ｂが夫々設け
られており、流出路６１ａは、図１３に示す接続管６１
ｃを介して上ケース５側に取り付けられた接続筒２００
の接続口２００ａに接続される。そして、電極間に電流
を流して水を電気分解することにより、陰極室７ａ内に
アルカリイオン水、陽極室７ｂ内に酸性イオン水が夫々
生成され、アルカリイオン水は陰極室７ａの流出口６１
ａに通じる接続筒２００、吐水パイプ接続部２５を介し
て吐水パイプ６２から吐水されて使用されると共に、酸
性イオン水は陽極室７ｂの流出口６１ｂに通じる水路管
４４から排水ホース４５を介して外部に排水されるよう
になっている。尚図３中の４６は電極の電源線、４７は
端子ネジ、４８はワッシャ、５００はカートリッジ２０
ａの交換時の排水を行なう排水管である。

【００２３】上記電解槽７の下部にはネジ止め部７２ａ
（図８）が設けられ、このネジ止め部７２ａに電磁弁７
０（図３）がネジ７１によって取付けられている。電磁
弁７０の流入口は水路管４３に接続され、電磁弁７０の
流出口は排水ホース４５側に接続される。電磁弁７０
は、電解槽７での電解生成水の生成（又は洗浄動作）が
行なわれている時には、流量センサー１１からの信号で
閉じて電解槽７に水を溜める働きをし、流量センサー１
１からの信号がなくなった場合には開いて、電解槽７内
やその他配管系内に残った溜留水を排水口７２から外部
に排出する働きをする。

【００２４】次に、アルカリイオン水を生成するにあた
っては、図４に示す水道蛇口に取付けた切り換えレバー
９０を操作して、水道原水をシャワー状或いはストレー
ト状でそのまま出すモードと、本体１へ供給するモード
とを切り換える。切り替えレバー９０を本体１側に切り
換えると、水道原水が給水ホース９１から第１の水路管
ブロック３０Ａの水路管３９を通って浄水用のカートリ
ッジ２０ａに流入して浄水化され、カートリッジ２０ａ
から出た浄水は、水路管４０から流量センサー１１に流
入する。流量センサー１１から出た水は水路管４１を通
ってからカルシウム添加筒２２に流入する一方で、水路
管４２を通って電解槽７の陰極室７ａに流入する。カル
シウム添加筒２２から出た電解質（カルシウム）を含む
水は水路管４３を通って電解槽７の陽極室７ｂに流入す
る。

【００２５】このとき、流量センサー１１の信号が規定
値以上かどうかが電気回路部６のマイクロプロセッサー
で判定され、規定値以上のときには電解電圧生成・制御
回路を駆動して、電解槽７の電極に電解電圧が印加さ
れ、電解槽７の陰極室７ａでアルカリイオン水、陽極室
７ｂで酸性イオン水が夫々連続して生成される。アルカ
リイオン水は陰極室７ａの流出口６１ａから吐水パイプ
６２に導かれて使用され、酸性イオン水は陽極室７ｂの
流出口６１ｂから水路管４４を通り、排水ホース４５か
ら外部に排水される。

【００２６】次に、上記アルカリイオン水生成器を組立
てるにあたっては、図７に示すベース４の上面に、電気
回路部６のボックス部６ａと、電解槽７と、第１の水路
管ブロック３０Ａと第２の水路管ブロック３０Ｂとが一
体化された水路部３０とを夫々ネジ止めする。その後、
上ケース５のケース部５ａを第１の水路管ブロック３０
Ａの上部に、上ケース５のケース部５ｂを第２の水路管
ブロック３０Ｂの上部に夫々位置合わせしながら、水路
部３０の上面に上ケース５を載置する。このとき、上ケ
ース５のケース部５ａの外筒２１の底部に設けた２つの
接続口２１ａ，２１ｂ（図１１）に、第１の水路管ブロ
ック３０Ａの水路管３９、水路管４０の上端部３９ａ，
４０ａが夫々嵌まり込む。このとき、水路管３９の上端
部３９ａと接続口２１ａとの間の環状凹所内にカートリ
ッジ２０ａの流入部が挿入されてＯリング３５０によっ
て気密にシールされることによって、カートリッジ２０
ａの流入部と水路管３９とが水路的に接続され、一方、
水路管４０の上端部４０ａと接続口２１ｂとの間の環状
凹所内にカートリッジ２０ａの流出部が挿入されてＯリ
ング３５０によって気密にシールされることによって、
カートリッジ２０ａの流出部と水路管４０とが水路的に
接続される。またこのとき、上ケース５の外筒２３の底
部に設けた２つの接続口２３ａ，２３ｂ（図１２）に
は、第２の水路管ブロック３０Ｂの水路管４１，水路管
４３の上端部４１ａ，４３ａが夫々嵌まり込み、Ｏリン
グ３５５によって気密にシールされることによって、カ
ルシウム添加筒２２の流入口及び流出口と水路管４１，
水路管４３とが水路的に夫々接続されると共に、上ケー
ス５の吐水パイプ接続部２４に接続される接続筒２００
の接続口２００ａ（図１３）に電解槽７の陰極室７ａの
流出口６１ａの接続管６１ａｃが嵌まり込み、Ｏリング
３６０によって気密にシールされる。そして、電気回路
部６のボックス部６ａに後カバー３をネジ止めし、後カ
バー３に前カバー２をネジ止めすると共に、上ケース５
に外装カバー２６を取り付けることによって、本体１の
組立てが完了する（図５、図６の状態）。

【００２７】しかして、本体１内の水路部３０は、プラ
スチック成形品のような自立性を有する材質で一体に構
成されており、この水路部３０のホースレス化によっ
て、従来のような塩化ビニル製のホースで水路を接続す
る場合と比較して、水路の形成が容易であり、また水路
部３０は自立性を有しているので、水路部３０が経時的
に変形して潰れる心配がなく、水の流れを長期に亘って
維持できるので、従来のようにシャーシ等の枠体を用い
てホースを支持したり、ホースクランプを用いたりする
必要がなく、そのうえホースを用いた場合の曲率配慮に
よりデッドスペースが生じたり、ホースクランプ等のデ
ッドスペースが生じたりすることもなく、本体１の小型
化を図ることが容易となる。しかも本体１の組立て時に
ベース４の上に電気回路部６のボックス部６ａと、電解
槽７を含む水路部３０と、浄水部２０を含む上ケース５
とを順に積み上げるだけで、第１の水路管ブロック３０
Ａの水路管３９，水路管４０とカートリッジ２０ａとの
接続、及び第２の水路管ブロック３０Ｂの水路管４１，
水路管４３とカルシウム添加筒２２との接続、及び電解
槽７の流出口６１ａと吐水パイプ６２との接続を夫々ホ
ースを用いずに接続できると同時に、自立性を有する水
路部３０によって、浄水部２０（カートリッジ２０ａ）
を含む上ケース５を支持することができるので、本体１
の組立て作業をきわめて簡易に行なうことができるもの
である。

【００２８】また、第１の水路管ブロック３０Ａの水路
管３９と、水路管４０とをプラスチック成形品で一体成
形したことによって、この第１の水路管ブロック３０Ａ
によって浄水部２０を含むケース部５ａの支持ができ
る。また、第２の水路管ブロック３０Ｂのすべての水路
がベース４に設置された第１の水路管ブロック３０Ａに
ネジ固定されているので、水路部３０で浄水部２０を含
む上ケース５を支持する際に、第２の水路管ブロック３
０Ｂがその支持を補強する役割も果たすことができる。
しかも互いに平行に且つ縦方向に配置された水路管４
１，水路管４３，４４は連結部材５６で互いに連結され
ているので、本体１の組立て作業時に個々の水路管４
１，４３，４４の接続を行なう必要がなく、１部品とし
て扱うことができるので、水路管４１，４３，４４の接
続自体が容易となり、本体１の組立てが一層し易くな
る。さらに連結部材５６を弾性材料で形成することによ
って、水路管４１，４３，４４間の自由度が大きくな
り、連結部材５６による水路管４１，４３，４４の接続
作業が一層容易になると共に、連結部材５６への応力集
中を緩和することができるようになる。

【００２９】さらに浄水部２０から電解槽７に至る水路
の水平部に設けられる流量センサー１１として、軸流プ
ロペラ方式の小型流量センサーを採用したことで、流量
センサー１１を第１の水路管ブロック３０Ａの水路管４
０と一列に水平に且つこの水路管４０と電解槽７に至る
水路管４１との間に配置することができ、このような配
置により流量センサー１１を水路の一部として扱うこと
ができ、スペースをとらずに流量センサー１１を設置で
き、本体１の小型化が一層容易となる。しかも、流量セ
ンサー１１を水路部３０の水平部分に配置したことで、
縦方向に延びた水路管４１からのカルシウムを含んだ逆
流水（電解停止時の溜留水を排水する際に起こる現象）
の流入を防ぐことができ、流量センサー１１のカルシウ
ム詰まりによる動作異常を防止できるという利点もあ
る。

【００３０】上記実施形態では、第１の水路管ブロック
３０Ａの水路管３９と水路管４０をプラスチック成形品
で一体形成したが、これに限らず、別部品で構成しても
よい。また第２の水路管ブロック３０Ｂの水路管４１，
４３，４４を連結部材５６を用いて互いに接続したが、
連結部材５６は省略されてもよいものである。

【００３１】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のうち請求
項１記載の発明は、水道原水を供給する給水部に本体が
接続され、本体内には給水部からの水道原水を浄化する
浄水部と、浄水部からの浄水が供給される陰極室と陽極
室とが隔膜によって仕切られてなる電解槽と、浄水部を
含む上ケースとが設けられ、電極間に印加された電解電
圧により電解されて陽極室内で酸性イオン水、陰極室内
でアルカリイオン水が夫々連続して得られるようにした
アルカリイオン水生成器であって、本体内部に自立性を
有する水路部を配設し、この水路部は、浄水部となるカ
ートリッジの流入口と給水ホースとを接続する第１水路
管と、カートリッジの流出口に接続される第２水路管と
からなる第１の水路管ブロックと、第２水路管とカルシ
ウム添加筒の流入口を接続する第３水路管と、第３水路
管から分岐して電解槽の陰極室に連通する第４水路管
と、カルシウム添加筒の流出口と電解槽の陽極室とを接
続する第５水路管と、電解槽の陽極室の流出口と排水ホ
ースとを接続する第６水路管とからなる第２の水路管ブ
ロックとで構成され、上ケースは、カートリッジが挿入
されるケース部に第１水路管と第２水路管とに嵌め込ま
れる２つの接続口が設けられ、カルシウム添加筒が挿入
されるケース部に第３水路管と第５水路管とに嵌め込ま
れる２つの接続口が設けられると共に電解槽の陰極室の
流出口と吐水パイプ接続部とを連通させる接続筒が設け
られ、上記水路部にて上ケースを支持して成るから、水
路部のホースレス化によって、従来のような塩化ビニル
製のホースで水路を接続する場合と比較して、水路の形
成が容易であり、また水路部は自立性を有しているの
で、水路部が経時的に変形して潰れる心配がなく、水の
流れを長期に亘って維持できるので、従来のようにシャ
ーシ等の枠体を用いてホースを支持したり、ホースクラ
ンプを用いたりする必要がなく、そのうえホースを用い
た場合の曲率配慮によりデッドスペースが生じたり、ホ
ースクランプ等のデッドスペースが生じたりすることも
なく、本体の小型化を図ることが容易となる。しかも本
体の組立て時に水路部の上に浄水部を含む上ケースを積
み上げるだけで、上ケースを水路部によって支持できる
ので、本体の組立て作業を簡易に行なうことができるも
のである。

【００３２】また請求項２記載の発明は、第１の水路管
ブロックの水平部に、通過する流量によって浄水量を測
定するための流量センサーを設けたから、請求項１記載
の効果に加えて、流量センサーの下流側に例えばカルシ
ウム添加筒に連通する縦方向の水路管が設けられている
場合、流量センサーに対するカルシウム添加筒からのカ
ルシウムを含んだ逆流水（電解停止時の溜留水を排水す
る際に起こる現象）の流入を防ぐことができ、流量セン
サーのカルシウム詰まりによる動作異常を防止できるも
のである。

【００３３】また請求項３記載の発明は、第２の水路管
ブロックの第３水路管、第５水路管、第６水路管が電解
槽の側方に沿って互いに平行に且つ縦方向に配置され、
各水路管が連結部材で連結されて成るから、請求項１記
載の効果に加えて、本体の組立て作業時に個々の水路管
の接続を行なう必要がなく、１部品として接続できる。
従って、各水路管の接続自体が容易となり、本体の組立
てが一層し易くなる。

【００３４】また請求項４記載の発明は、請求項３の連
結部材が弾性を有するから、請求項３記載の効果に加え
て、各水路管間の自由度が大きくなり、連結部材への応
力集中を緩和することができると共に、連結部材による
各水路管の接続作業が一層容易となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態の一例を示す分解斜視図であ
る。

【図２】同上のアルカリイオン水生成器の本体下部側の
分解斜視図である。

【図３】同上の本体上部側の分解斜視図である。

【図４】同上の水の流れを説明する配管図である。

【図５】同上のアルカリイオン水生成器の斜視図であ
る。

【図６】（ａ）（ｂ）は同上のアルカリイオン水生成器
の平面図及び正面図である。

【図７】同上の本体内部の断面図である。

【図８】同上の水路部と電解槽の斜視図である。

【図９】（ａ）（ｂ）（ｃ）は同上の流量センサーの側
面図、正面断面図、及び側面断面図である。

【図１０】同上の外装カバーを取り外す場合の説明図で
ある。

【図１１】同上の第１の水路管ブロックと上ケースとの
接続状態を説明する断面図である。

【図１２】同上の第２の水路管ブロックと上ケースとの
接続状態を説明する断面図である。

【図１３】同上の電解槽と上ケースとの接続状態を説明
する断面図である。

【符号の説明】

１ 本体 ５ 上ケース ７ 電解槽 ７ａ 陰極室 ７ｂ 陽極室 １１ 流量センサー ２０ 浄水部 ３０ 水路部 ３９〜４４ 第１〜第６水路管 ５５ 給水部 ５６ 連結部材

フロントページの続き (56)参考文献 特開 平７−68265（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−238279（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−79279（ＪＰ，Ａ) 実開 昭55−115394（ＪＰ，Ｕ) 実開 平６−29693（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) C02F 1/46

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 水道原水を供給する給水部に本体が接続
   され、本体内には給水部からの水道原水を浄化する浄水
   部と、浄水部からの浄水が供給される陰極室と陽極室と
   が隔膜によって仕切られてなる電解槽と、浄水部を含む
   上ケースとが設けられ、電極間に印加された電解電圧に
   より電解されて陽極室内で酸性イオン水、陰極室内でア
   ルカリイオン水が夫々連続して得られるようにしたアル
   カリイオン水生成器であって、本体内部に自立性を有す
   る水路部を配設し、この水路部は、浄水部となるカート
   リッジの流入口と給水ホースとを接続する第１水路管
   と、カートリッジの流出口に接続される第２水路管とか
   らなる第１の水路管ブロックと、第２水路管とカルシウ
   ム添加筒の流入口を接続する第３水路管と、第３水路管
   から分岐して電解槽の陰極室に連通する第４水路管と、
   カルシウム添加筒の流出口と電解槽の陽極室とを接続す
   る第５水路管と、電解槽の陽極室の流出口と排水ホース
   とを接続する第６水路管とからなる第２の水路管ブロッ
   クとで構成され、上ケースは、カートリッジが挿入され
   るケース部に第１水路管と第２水路管とに嵌め込まれる
   ２つの接続口が設けられ、カルシウム添加筒が挿入され
   るケース部に第３水路管と第５水路管とに嵌め込まれる
   ２つの接続口が設けられると共に電解槽の陰極室の流出
   口と吐水パイプ接続部とを連通させる接続筒が設けら
   れ、上記水路部にて上ケースを支持して成ることを特徴
   とするアルカリイオン水生成器。
2. 【請求項２】 第１の水路管ブロックの水平部に、通過
   する流量によって浄水量を測定するための流量センサー
   を設けたことを特徴とする請求項１記載のアルカリイオ
   ン水生成器。
3. 【請求項３】 第２の水路管ブロックの第３水路管、第
   ５水路管、第６水路管が電解槽の側方に沿って互いに平
   行に且つ縦方向に配置され、各水路管が連結部材で連結
   されて成ることを特徴とする請求項１記載のアルカリイ
   オン水生成器。
4. 【請求項４】 連結部材は弾性を有することを特徴とす
   る請求項３記載のアルカリイオン水生成器。