JP3316928B2 - 印刷版自動処理装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、全自動殖版機により印
刷版に自動的に焼付け処理を行ってからその印刷版を現
像し、その現像処理が行われた焼付け済み印刷版の絵柄
面積率を自動的に測定し、印刷に使用される最終印刷版
として仕上げるまでの一連の工程を自動的に処理する印
刷版自動処理装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】近時、全自動殖版機により印刷版に自動
的に焼付け処理を行い、その焼付け済み印刷版を現像
し、その現像処理が行われた焼付け済み印刷版の絵柄面
積率を絵柄面積率測定装置により測定し、印刷に使用さ
れる最終印刷版として仕上げるまでの一連の工程の自動
化を図る印刷版自動処理装置が開発されつつある。

【０００３】その絵柄面積率測定装置は、印刷紙へのイ
ンキ供給量を調整するインキキー毎に対応させて分割さ
れた印刷版の分割領域の面積に対する画線部の面積の割
合として定義される絵柄面積率を測定するものである。

【０００４】すなわち、図１０において、１は矩形状の
印刷版、２は図示を略す印刷紙へのインキ供給量を調整
する各インキキーを模式的に示している。印刷版１は各
インキキー２の配列方向に対応させて分割され、符号１
〜ｎはその各分割領域を示している。また、３は絵柄で
ある。各絵柄面積率はその各領域１〜ｎの各面積中に印
刷される絵柄３の画線部がどの位の割合を有しているか
否かによって定められ、例えば、ｉ番目の分割領域の面
積をｂ、ｉ番目の分割領域中の絵柄３の画線部の面積を
ａとすると、ｉ番目の絵柄面積率Ｓはａ／ｂにより定義
される。

【０００５】その各絵柄面積率に対してインキキー２の
開度が設定され、その開度に応じて印刷版１の各分割領
域１〜ｎへのインキの供給量が設定される。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、印刷版１に
は、大きく分けてポジ型ＰＳ版、ネガ型ＰＳ版、水無し
平版等の種類があり、これらの印刷版は同じ全自動殖版
機で焼付けることは可能だが、現像はその種類に応じて
現像液、現像装置を変更する必要がある。従来の印刷版
自動処理装置において、全自動殖版機が１台しか設置さ
れていない場合には同一種類の印刷版が連続して現像工
程等に流れるため、中間に排出装置等を設け、現像と排
出の切り換えを作業員が行い、現像不可能な印刷版を排
出して対応していた。

【０００７】しかし、印刷版自動処理装置においては全
自動殖版機１台の処理能力よりも現像工程等の処理能力
が大きいため複数の全自動殖版機を印刷版自動処理装置
に設置することが強く望まれている。その場合に、複数
種類の印刷版が混在して現像工程等に流れると、作業員
による切り換えが間に合わ無い、作業員の切り換え作業
負荷が大きく作業時間を大きく専有する等の理由で複数
種類の印刷版を印刷版自動処理装置で処理することが困
難であり、複数の全自動殖版機を有する印刷版自動処理
装置であっても、一度に処理するのは同一種類の印刷版
に限定されていた。そのため、他種類の印刷版について
は専用の印刷版自動処理装置を別途設置する、他種類の
印刷版は作業員が手作業で焼付けを行うなどの対応をし
ており、設備効率が悪い、作業負荷が大きい等の問題点
があった。

【０００８】また、一枚一枚の印刷版を識別し、その搬
送手段上の位置を絶えず把握することで、複数種類の印
刷版が混在している場合であっても、印刷版の排出を自
動で行う方法では印刷版の識別に専用の設備が必要とな
り、更には情報処理設備等も必要となるなど極めて大き
なシステムの構築が不可欠となり、多大の費用が発生す
る等の問題があった。

【０００９】また、印刷版１には、図１１、図１２に示
すように位置決め用のピン孔４、４が穿設され、このピ
ン孔４、４は全自動殖版機を含めていわゆる殖版機に印
刷版１をセットして絵柄の焼付けを行うときに用いられ
ると共に、図示を略す印刷機に印刷版をセットすると
き、印刷版を印刷機にセットするための版曲げを行うと
きに用いられる。

【００１０】ところが、例えば、ある枚葉機用の印刷機
では、そのピン孔４、４が印刷紙の搬送方向Ｘと直交す
る横方向に間隔を開けるようにしてピンに挿入されて印
刷版がセットされ、輪転機用の印刷機ではそのピン孔
４、４が印刷紙の搬送方向Ｘである縦方向に間隔を開け
るようにしてピンに挿入されて印刷版がセットされる。
そのため、図１１に示すように枚葉機用に使用される印
刷版５に焼き付けられる絵柄６と同一の絵柄７を輪転機
用に使用される印刷版８に焼き付けるとき、その枚葉機
用に使用される印刷版５と輪転機用に使用される印刷版
８とでピン孔４、４に対する絵柄３の位置関係を９０度
変える必要がある。

【００１１】このように印刷機の種類、メーカー等によ
って印刷版をセットする向きが異なる場合があるため、
全自動殖版機により焼き付けられた印刷版５をそのまま
の状態で搬送して現像して絵柄面積率を測定することと
した場合、印刷紙の搬送方向を横切る方向に配列された
各インキキー２に各分割領域の絵柄面積率が適合すると
きに、全自動殖版機により焼き付けられた印刷版８をそ
のままの状態で搬送し、現像して絵柄面積率を測定する
ことにすると、図示を略す印刷機に印刷版８をセットし
たときに図１３に示すように絵柄面積率の各分割領域に
インキキー２が適合しないことになり、印刷の際に支障
を生じる。

【００１２】更にまた、印刷版自動処理装置は印刷版を
製造する関係上、印刷機の近傍に設置する必要がある
が、印刷版自体が多大な設置面積を必要とするため、印
刷版の製造工程は出来るだけ面積を小さくし、一台でも
多く印刷機を設置したいという要望が非常に強い。しか
し、印刷版自動処理装置では、作業員が行っていた作業
を行う設備が必要となり、印刷版の焼付けから絵柄面積
率測定までを行う印刷版自動処理装置を設置する場合、
従来の各工程毎の設備を分離して設置し作業員が印刷版
を持って設備間を行き来する場合に比較して、設置面積
が大きくなるという問題があった。

【００１３】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
で、その目的とするところは、複数の全自動殖版機によ
る印刷版への絵柄の焼付けから印刷版の現像までの工程
の自動化を図る印刷版自動処理装置において、印刷版の
識別、情報処理設備等を必要とせずに複数種類の印刷版
が混在しても印刷版への絵柄の焼付けから印刷版の現
像、絵柄面積率の測定までの工程の自動化を図れる印刷
版自動処理装置を提供することにある。

【００１４】

【課題を解決するための手段】本発明の第１の基本的な
形態は、全自動殖版機により印刷版に自動的に焼付け処
理を行う殖版部と、焼付け済印刷版を現像する現像部
と、殖版部にて焼付けられた印刷版を現像部へ搬送する
搬送手段とを有する印刷版自動処理装置において、前記
殖版部に、少なくとも印刷版の排出情報を入力する情報
入力手段と、該情報入力手段からの排出情報に基づき、
前記殖版部から前記搬送手段に移送され、搬送手段上に
載置される焼付け済印刷版の載置位置を、排出用位置と
非排出用位置に振り分ける載置位置振り分け手段と、前
記搬送手段に設けられ、搬送手段上の印刷版の載置位置
が排出用位置であった場合、印刷版の排出を行う印刷版
排出手段とを有することを特徴とする印刷版自動処理装
置である。

【００１５】また請求項１は、全自動殖版機により印刷
版に自動的に焼付け処理を行う殖版部と、焼付け済印刷
版を現像する現像部と、印刷紙の搬送方向を横切る方向
に配列された印刷機のインキキーに対応して分割された
焼付け済み印刷版の各分割領域毎の絵柄面積率を測定す
る絵柄面積率測定部と、殖版部にて焼付けられた印刷版
を現像部及び絵柄面積率測定部へ搬送する搬送手段とを
有する印刷版自動処理装置において、前記殖版部に、少
なくとも印刷版の排出情報と、前記搬送手段上の印刷版
の搬送方向と前記絵柄面積率測定部の測定方向の関係を
示す回転情報を入力する情報入力手段と、該情報入力手
段からの排出情報と回転情報に基づき、前記殖版部から
前記搬送手段に移送され、搬送手段上に載置される焼付
け済印刷版の載置位置を、排出用位置、回転用位置、非
排出回転用位置の何れかに振り分ける載置位置振り分け
手段と、前記搬送手段に設けられ、搬送手段上の印刷版
の載置位置が排出用位置であった場合、印刷版の排出を
行う印刷版排出手段と、前記搬送手段に設けられ、搬送
手段上の印刷版の載置位置が回転用位置であった場合、
前記印刷版の各分割領域と前記絵柄面積率測定部の測定
方向を一致させるように印刷版を回転させる印刷版回転
手段とを有することを特徴とする印刷版自動処理装置で
ある。

【００１６】また本発明の第２の基本的な形態は、全自
動殖版機により印刷版に自動的に焼付け処理を行う殖版
部と、焼付け済印刷版を現像する現像部と、印刷紙の搬
送方向を横切る方向に配列された印刷機のインキキーに
対応して分割された焼付け済み印刷版の各分割領域毎の
絵柄面積率を測定する絵柄面積率測定部と、殖版部にて
焼付けられた印刷版を現像部及び絵柄面積率測定部へ搬
送する搬送手段とを有する印刷版自動処理装置におい
て、前記殖版部に、少なくとも印刷版の排出情報と、前
記搬送手段上の印刷版の搬送方向と前記絵柄面積率測定
部の測定方向の適合を示す適合情報を入力する情報入力
手段と、該情報入力手段からの排出情報と適合情報に基
づき、前記殖版部から前記搬送手段に移送され、搬送手
段上に載置される焼付け済印刷版の載置位置を、排出用
位置、適合用位置、非適合用位置の何れかに振り分ける
載置位置振り分け手段と、前記搬送手段に設けられ、搬
送手段上の印刷版の載置位置が排出用位置であった場
合、印刷版の排出を行う印刷版排出手段と、前記絵柄面
積率測定部に設けられ、搬送されて来た印刷版を走査し
て該印刷版からの反射光量を受光するために配列された
多数個の受光センサと、搬送手段上の印刷版の載置位置
が適合用位置であった場合には各受光センサ毎に走査方
向に受光出力を積算してその積算結果を各インキキーに
対応づけ、非適合用位置の場合には各受光センサの各受
光出力を各走査毎に積算してその積算結果を各インキキ
ーに対応づける演算手段とを設けた絵柄面積率測定手段
とを有することを特徴とする印刷版自動処理装置であ
る。

【００１７】また請求項２は、全自動殖版機により印刷
版に自動的に焼付け処理を行う殖版部と、焼付け済印刷
版を現像する現像部と、印刷紙の搬送方向を横切る方向
に配列された印刷機のインキキーに対応して分割された
焼付け済み印刷版の各分割領域毎の絵柄面積率を測定す
る絵柄面積率測定部と、殖版部にて焼付けられた印刷版
を現像部及び絵柄面積率測定部へ搬送する搬送手段とを
有する印刷版自動処理装置において、前記殖版部に、少
なくとも印刷版の排出情報と、前記搬送手段上の印刷版
の搬送方向と前記絵柄面積率測定部の測定方向の適合を
示す適合情報と、印刷版のサイズ情報を入力する情報入
力手段と、前記全自動殖版機から前記搬送手段に印刷版
を移送する際に、前記印刷版のサイズ情報に基づき、印
刷版の搬送方向と印刷版の短い辺を一致させるように印
刷版を回転させ、かつ、前記情報入力手段からの排出情
報と適合情報に基づき、移送後の搬送手段上に載置され
る焼付け済印刷版の載置位置を、排出用位置、適合用位
置、非適合用位置の何れかに振り分ける載置位置振り分
け手段と、前記搬送手段に設けられ、搬送手段上の印刷
版の載置位置が排出用位置であった場合、印刷版の排出
を行う印刷版排出手段と、前記絵柄面積率測定部に設け
られ、搬送されて来た印刷版を走査して該印刷版からの
反射光量を受光するために配列された多数個の受光セン
サと、搬送手段上の印刷版の載置位置が適合用位置であ
った場合には各受光センサ毎に走査方向に受光出力を積
算してその積算結果を各インキキーに対応づけ、非適合
用位置の場合には各受光センサの各受光出力を各走査毎
に積算してその積算結果を各インキキーに対応づける演
算手段とを設けた絵柄面積率測定手段とを有することを
特徴とする印刷版自動処理装置である。

【００１８】また請求項３は、前記入力される排出情報
は前記全自動殖版機の焼付け露光時間及びまたは印刷版
の種類であることを特徴とする請求項１又は請求項２の
何れかに記載の印刷版自動処理装置である。

【００１９】

【作用】本発明の第１の基本的な形態によれば、全自動
殖版機により焼付けられた印刷版は、殖版機から搬送手
段に移送されて載置される。その際、情報入力手段から
の排出情報に基づいて載置位置振り分け手段により、印
刷版の載置される位置は排出用位置と非排出用位置に振
り分けられ、その状態で現像部へと搬送される。排出用
位置で搬送される印刷版は、搬送手段に設けられた印刷
版排出手段によって排出されるため、現像不可能な印刷
版等は現像前に印刷版自動処理装置より排出され、搬送
手段上の位置により排出される印刷版の識別が行われる
ため、一枚一枚の印刷版を識別し搬送手段上の位置を絶
えず把握する必要がなく、複数種類の印刷版が混在して
いる場合であっても、印刷版の識別、情報処理設備等の
削減が可能となる。

【００２０】また、請求項１によれば、全自動殖版機に
より焼付けられた印刷版は、殖版機から搬送手段に移送
されて載置される。その際、情報入力手段からの排出情
報と回転情報に基づいて、載置位置振り分け手段によ
り、印刷版の載置される位置は排出用位置、回転用位
置、非排出回転用位置の何れかに振り分けられ、その状
態で現像部へと搬送される。排出用位置で搬送される印
刷版は搬送手段に設けられた印刷版排出手段によって排
出されるため、現像不可能な印刷版等は現像前に印刷版
自動処理装置より排出される。回転用位置で搬送される
印刷版は搬送手段に設けられた印刷版回転手段によって
回転されるため、印刷版の各分割領域と絵柄面積率測定
部の測定方向が一致した状態で絵柄面積率測定部に搬送
されて絵柄面積率が測定される。搬送手段上の位置によ
り排出、回転される印刷版の識別が行われるため、一枚
一枚の印刷版を識別し搬送手段上の位置を絶えず把握す
る必要がなく、複数種類の印刷版が混在している場合で
あっても印刷版の識別、情報処理設備等の削減が可能と
なり、更に、印刷版の各分割領域と絵柄面積率測定部の
測定方向が一致せずに絵柄面積率が測定出来なくなるこ
とも無い。

【００２１】また、本発明の第２の基本的な形態によれ
ば、全自動殖版機により焼付けられた印刷版は、殖版機
から搬送手段に移送されて載置される。その際、情報入
力手段からの排出情報と適合情報に基づいて、載置位置
振り分け手段により、印刷版の載置される位置は排出用
位置、適合用位置、非適合用位置の何れかに振り分けら
れ、その状態で現像部へと搬送される。排出用位置で搬
送される印刷版は搬送手段に設けられた印刷版排出手段
によって排出されるため、現像不可能な印刷版等は現像
前に印刷版自動処理装置より排出される。絵柄面積率測
定手段の演算手段は、適合用位置で搬送される印刷版の
場合には各受光センサ毎に走査方向に受光出力を積算し
てその積算結果を各インキキーに対応づけ、非適合用位
置の場合には各受光センサの各受光出力を各走査毎に積
算してその積算結果を各インキキーに対応づけて絵柄面
積率を測定される。搬送手段上の位置により排出、演算
方法が変更される印刷版の識別が行われるため、一枚一
枚の印刷版を識別し搬送手段上の位置を絶えず把握する
必要がなく、複数種類の印刷版が混在している場合であ
っても印刷版の識別、情報処理設備等が不必要となり、
更に、印刷版回転手段等を削減することで印刷版自動処
理装置全体の小型化、設置面積の削減が可能となり、印
刷版の各分割領域と絵柄面積率測定部の測定方向が一致
せずに絵柄面積率が測定出来なくなることも無い。

【００２２】また、請求項２によれば、全自動殖版機に
より焼付けられた印刷版は、殖版機から搬送手段に移送
されて載置される。その際、情報入力手段からの印刷版
サイズに基づいて印刷版の搬送方向と印刷版の短い辺を
一致させるように、印刷版を回転させ、かつ、排出情報
と適合情報に基づいて、載置位置振り分け手段により、
印刷版の載置される位置は排出用位置、適合用位置、非
適合用位置の何れかに振り分けられ、その状態で現像部
へと搬送される。排出用位置で搬送される印刷版は搬送
手段に設けられた印刷版排出手段によって排出されるた
め、現像不可能な印刷版等は現像前に印刷版自動処理装
置より排出される。絵柄面積率測定手段の演算手段は、
適合用位置で搬送される印刷版の場合には各受光センサ
毎に走査方向に受光出力を積算してその積算結果を各イ
ンキキーに対応づけ、非適合用位置の場合には各受光セ
ンサの各受光出力を各走査毎に積算してその積算結果を
各インキキーに対応づけて絵柄面積率を測定される。搬
送手段上の位置により排出、演算方法が変更される印刷
版の識別が行われるため、一枚一枚の印刷版を識別し搬
送手段上の位置を絶えず把握する必要がなく、複数種類
の印刷版が混在している場合であっても印刷版の識別、
情報処理設備等が不必要となる。更に、印刷版回転手段
等を削減することで印刷版自動処理装置全体の小型化、
設置面積の削減が可能となり、印刷版の各分割領域と絵
柄面積率測定部の測定方向が一致せずに絵柄面積率が測
定出来なくなることも無い。更にまた、印刷版の搬送方
向と印刷版の短い辺を一致させるため、搬送手段の幅を
削減し、印刷版自動処理装置全体の小型化、設置面積の
削減が可能となる。

【００２３】また、請求項３によれば、入力される排出
情報を、全自動殖版機の焼付け露光時間及びまたは印刷
版の種類と兼用することで、入力情報を削減し作業員の
負荷低減と能率向上を行うことが可能となる。尚、露光
時間は、秒等の実際の時間でも積算光量計のカウント数
値等でもよい。

【００２４】

【実施例】本発明の実施例を図面を用いて説明する。図
１は本発明に係わる印刷版自動処理装置の第１の実施例
を示す図であって、全自動殖版機を２台設置した場合で
あり、１１２Ａ、１１２Ｂは全自動殖版機である。全自
動殖版機１１２Ａ、１１２Ｂには例えば、図２に示す構
成のものが用いられる。その図２において、２１、２２
は機枠である。その機枠２１、２２の間には台座２３が
設けられている。機枠２１、２２の上部には露光ヘッド
２４が設けられている。露光ヘッド２４の下部２５には
パレット２６ないし２８が設けられ、このパレット２６
ないし２８には焼付け前および焼付け後のポジフィルム
またはネガフィルムが収納される。このパレット２６な
いし２８のポジフィルムまたはネガフィルムは、全自動
殖版機コントローラ１１１Ａ（または１１１Ｂ）により
一枚づつ露光装置内に移送される。各ポジフィルムまた
はネガフィルムは、その一辺部にピン孔が形成されてお
り、このピン孔を基準に位置合わせを行っている。

【００２５】焼付け前の各印刷版は、バーコード等の識
別子を所定の位置に貼り付けた状態で、サイズ別にスタ
ッカー３０内に収納されている。そのスタッカー３０は
矢印Ａ方向に引き出し可能である。なお、２９は引き出
し可能な定盤である。絵柄を焼き付けるときには焼付け
前の印刷版が後述の吸着機構３９によってスタッカー３
０より吸着され、引き出された定盤２９に載置され、定
盤２９が引き込まれて焼付けが行われる。定盤２９は矢
印Ａ方向および矢印Ａと反対の方向に自在に移動可能で
あり、前記露光ヘッド２４は下部２５と共に矢印Ａと直
交する方向に自在に移動可能であり、この二つの動きの
組み合わせで定盤２９に載置された印刷版の任意の位置
にポジフィルムまたはネガフィルムを焼き付けることが
できる。枚葉機用の印刷版にセットするときには、図１
１に示す絵柄６の方向と同一方向に絵柄が焼付けられ
る。各印刷版は、輪転機用の印刷機にセットするときに
は、全自動殖版機のピンと輪転印刷機のピンの位置関係
により、図１２に示す絵柄７の方向と同一方向に絵柄が
焼付けられる。絵柄が焼付けられた印刷版は吸着機構３
９によって外部に排出される。その制御は全自動殖版機
コントローラ１１１Ａ（または１１１Ｂ）により行われ
る。全自動殖版機コントローラ１１１Ａ（または１１１
Ｂ）は情報入力手段としてキーボード、専用入力パネル
等が設けられており、入力されるデータとしては印刷版
の排出情報、回転情報、ジョブＮＯ、印刷版サイズ、印
刷色別レジスターマーク焼付けのための色別指定、ポジ
フィルムまたはネガフィルムの焼付け位置、焼付け順、
焼付け枚数、焼付け時の露光時間（または積算光量計の
カウント数）等であり、焼付けはこれらの条件データに
基づき行われ、図１１、図１２に示すように、後述する
絵柄面積率測定の際に「０〜１００」までの反射光量を
決定するためのキャリブレーションマーク９も同時に焼
付けられる。

【００２６】機枠２１と機枠２２との上部には、ガイド
部材３１が設けられている。ガイド部材３１には、移動
体（載置位置振り分け手段）３２が設けられている。移
動体３２は全自動殖版機コントローラ１１１Ａ（または
１１１Ｂ）により機枠２１、２２を横切る方向すなわち
矢印Ｂおよび矢印Ｂの反対方向に駆動される。移動体３
２はフレーム３３、３３を有する。フレーム３３、３３
には支持板３４が取りつけられている。支持板３４には
支柱３５が植立されている。また、支柱３５の上端には
上板３６が設けられている。フレーム３３、３３との間
にはピニオン３７が設けられている。ピニオン３７は図
示を略すモータによって回転駆動される。このピニオン
３７はラック３８に噛合されている。ラック３８の下部
には吸着機構３９が設けられている。ラック３８はその
ピニオン３７により上下動される。吸着機構３９は枠部
４０、４０を有し、枠部４０、４０はロッド４１により
連結されている。枠部４０、４０の下部には吸着盤４２
が設けられている。

【００２７】焼付け済みの印刷版は、全自動殖版機コン
トローラ１１１Ａ（または１１１Ｂ）の制御により定盤
２９より、吸着機構３９の吸着盤４２により吸着保持さ
れて、矢印Ｂ方向に移動し、図１の搬送手段１１３上に
移動した時点で停止し、吸着を停止することで搬送手段
１１３上に印刷版を載置させる。印刷版の搬送手段１１
３上の載置位置の振り分けは、全自動殖版機コントロー
ラ１１１Ａ（または１１１Ｂ）が移動体３２の停止位置
を制御することで行われる。図１において、点線矢印Ｄ
は排出用位置に載置された印刷版の動きであり、搬送さ
れた印刷版は後述する印刷版排出手段１００によりスト
ッカー１０１に排出される。点線矢印Ｅは回転用位置に
載置された印刷版の動きであり、印刷版は後述する回転
手段４８により搬送方向を回転されたのち現像手段６０
にて現像後、位置決め手段６１により点線矢印Ｆに合流
する。点線矢印Ｆは非排出回転用位置に載置された印刷
版の動きであり、印刷版は印刷版排出手段１００、回転
手段４８を直進し現像手段６０にて現像後、位置決め手
段６１により位置決めされ、絵柄面積率測定手段６２で
絵柄面積率を測定後、ストッカー１０３にストックされ
る。尚、点線矢印Ｇはオートフィーダ１０２より印刷版
自動処理装置に挿入された印刷版の動きであり、この印
刷版は手焼き等他の手段で焼付け処理された物である。
点線矢印Ｇはオートフィーダ１０２より一旦、回転手段
４８上に載置され、現像手段６０にて現像後、位置決め
手段６１により点線矢印Ｆに合流する。

【００２８】図３は搬送手段１１３の拡大図であり、本
第１実施例の場合、搬送部位１１３Ａ〜１１３Ｄとそれ
らを支える機枠１４２、１４２より構成されている。搬
送部位１１３Ａ〜１１３Ｄは各々機枠１４２、１４２に
より軸支されるローラ１１５、ローラ１１６と、ローラ
１１５、ローラ１１６間に掛け渡された無端ベルト１１
７と、ローラ１１５、ローラ１１６を駆動させる図示し
ない搬送駆動手段より構成されている。搬送駆動手段は
ローラ１１５、ローラ１１６を回転、停止させることで
無端ベルト１１７を駆動、停止させ、無端ベルト１１７
上に載置された焼付け済み印刷版を搬送、停止させる。

【００２９】図３おいて、全自動殖版機１１２Ｂで焼付
けられた焼付け済み印刷版５Ｂは回転用位置で搬送部位
１１３Ｃに一旦載置されたのち、搬送部位１１３Ｂまで
搬送されて停止しており、全自動殖版機１１２Ｂの移動
体３２Ｂは次の焼付け済印刷版５Ｃを吸着した状態でガ
イド部材３１Ｂ上に停止し、印刷版５Ｃを排出用位置に
載置しようとしている。全自動殖版機１１２Ａの移動体
３２Ａは焼付け済み印刷版５Ａを吸着した状態でガイド
部材３１Ａに停止しており、印刷版５Ａを非排出回転用
位置に載置しようとしている。

【００３０】焼付け済み印刷版５Ｂが搬送部位１１３Ｃ
から搬送部位１１３Ｂへ搬送される間に、センサ１１８
Ｃ上を通過した時点で、センサ１１８Ｃはその情報を全
自動殖版機コントローラ１１１Ａ及び１１１Ｂに送りは
じめ、印刷版５Ｂがセンサ１１８Ｃを通過するまで情報
を送り続ける。全自動殖版機コントローラ１１１Ａはセ
ンサ１１８Ｃからの情報を受けた時点で搬送部位１１３
Ｂ上に印刷版が載置されつつある事を認識すると同時
に、搬送部位１１３Ｂの搬送駆動手段に対して駆動を指
示する。また全自動殖版機コントローラ１１１Ｂは搬送
部位１１３Ｃから印刷版が無くなったことを認識する。

【００３１】印刷版の焼付け処理が終了した時点で全自
動殖版機コントローラ１１１Ａは移動体３２Ａに焼付け
済印刷版５Ａの移送を指示、印刷版５Ａは搬送部位１１
３Ａへ移送される。この際、入力された情報に基づい
て、排出用位置、回転用位置、非排出回転用位置の何れ
で停止するかも指示する。次に全自動殖版機コントロー
ラ１１１Ａは搬送部位１１３Ａと搬送部位１１３Ｂに載
置されている印刷版の状態を確認し、搬送部位１１３Ａ
上に印刷版が載置され搬送されている場合は、センサ１
１８Ａより印刷版の通過終了（版検知情報の停止）情報
が来るまで、移動体３２Ａへの次動作の指示を停止、移
動体３２Ａは印刷版を吸着した状態で停止したまま待機
状態となる。そしてセンサ１１８Ａより印刷版の通過終
了（版検知情報の停止）情報が来ると、移動体３２Ａに
吸着停止を指示、印刷版５Ａは降下して指示された位置
に載置される。

【００３２】搬送部位１１３Ａと搬送部位１１３Ｂに載
置されている印刷版の状態を確認した際、搬送部位１１
３Ｂに印刷版が載置されていると、全自動殖版機コント
ローラ１１１Ａは搬送部位１１３Ｂの搬送駆動手段に対
し駆動停止を指示、搬送部位１１３Ｂに載置された印刷
版５Ｂは待機状態となり、搬送部位１１３Ａに新たに載
置された印刷版５Ａが搬送され、一定の距離を移動（移
動距離は搬送速度と時間により設定される）したのち全
自動殖版機コントローラ１１１Ａは搬送部位１１３Ｂの
搬送駆動手段に対し駆動開始を指示、印刷版５Ｂは搬送
を再開する。

【００３３】以上全自動殖版機が２台のため、全自動殖
版機コントローラ１１１Ａの動作を中心に述べたが、２
台以上の場合には全自動殖版機コントローラ１１１Ｂも
同様に動作し、全自動殖版機コントローラ１１１Ａ、１
１１Ｂはセンサ１１８Ａ、１１８Ｂ、１１８Ｃ、１１８
Ｄの情報に基づき搬送部位１１３Ａ、１１３Ｂ、１１３
Ｃ、１１３Ｄに載置されている印刷版を認識し、印刷版
を新たに搬送部位に載置させた際に印刷版同士が重なる
事を防止する。その際、搬送部位１１３Ｂ、１１３Ｄは
印刷版の待機場所となり、移動体３２Ａ、３２Ｂが待機
状態になる回数を削減することで全自動殖版機１１２
Ａ、１１２Ｂの能率低下を防止する。

【００３４】図４は印刷版排出手段の斜傾図、図５
（イ）は正面図、図５（ロ）は側面図であり、本体１５
０、ストッカ１０１、本体に軸支される複数のローラ１
５２、排出部位１５３Ａ、１５３Ｂより構成されてい
る。搬送されている印刷版は矢印Ｈの方向より印刷版排
出手段１００に進入し、センサ１５４Ａ、１５４Ｂ、１
５４Ｃの何れかが印刷版を検出すると、複数のローラ１
５２が矢印方向に回転し、印刷版は矢印Ｉ方向に搬送さ
れる。複数のローラ１５２は無端ベルト１５７で連結さ
れており、更にその１本は無端ベルト１５６で駆動モー
タ１５５と連結され、駆動モータ１５５が回転駆動する
と複数のローラ１５２が回転する。矢印Ｉ方向に搬送さ
れた印刷版を印刷版排出センサ１６８が検出すると、複
数のローラ１５２の回転が停止、印刷版は一旦停止し、
次に排出部位１５３Ｂが矢印Ｊ方向に動き、排出部位１
５３Ｂに植立したプッシャー１６１Ｂ、１６１Ｂが印刷
版を当接しつつ印刷版を矢印Ｊ方向に搬送してストッカ
１０１に印刷版を排出する。

【００３５】排出部位１５３Ａ、１５３Ｂはそれぞれ支
持基体１６０Ａ、１６０Ｂと、その各々に植立したプッ
シャー１６１Ａ、１６１Ａ、１６１Ｂ、１６１Ｂから構
成されており、支持基体１６０Ａ、１６０Ｂはガイドレ
ール１６２、１６２に沿って矢印Ｊ、Ｊ´方向に移動す
る。支持基体１６０Ａ、１６０Ｂはそれぞれボール軸１
６３Ａ、１６３Ａ、１６３Ｂ、１６３Ｂに螺合されてお
り、ボール軸１６３Ａ、１６３Ａ、１６３Ｂ、１６３Ｂ
はそれぞれネジ山を有する軸１６５Ａ、１６５Ｂに螺合
されており、ネジ山を有する軸１６５Ａ、１６５Ｂの先
端はそれぞれ駆動モータ１６４Ａ、１６４Ｂの歯車に螺
合している。駆動モータ１６４Ａ、１６４Ｂが回転する
と、ネジ山を有する軸１６５Ａ、１６５Ｂの回転につれ
てボール軸１６３Ａ、１６３Ａ、１６３Ｂ、１６３Ｂが
回転し、支持基体１６０Ａ、１６０Ｂはガイドレール１
６２、１６２に沿って矢印Ｊ、Ｊ´方向に移動する。駆
動モータ１６４Ａ、１６４Ｂは各々独立して正逆両方に
回転可能であり、支持基体１５３Ａ、１５３Ｂは各々独
立して矢印Ｊ、Ｊ´方向に移動し、プッシャー１６１
Ａ、１６１Ａ、１６１Ｂ、１６１Ｂにより印刷版を押し
て、印刷版の排出を行う。

【００３６】排出時、支持基体１６０Ａは動かず、支持
基体１６０Ａに植立するプッシャ１６１Ａ、１６１Ａは
図示しない可倒機構により倒れ、不良印刷版の搬送に障
害とならない状態となる。排出部位１５３Ｂは矢印Ｊ方
向に移動し、プッシャ１６１Ｂ、１６１Ｂにより押され
た印刷版がセンサ１６９、１６９上を通過するとセンサ
１６９、１６９は検出開始、印刷版がストッカー１０１
に排出され、センサ１６９、１６９が不良印刷版の検出
を停止すると、排出部位１５３Ｂは矢印Ｊ´方向に戻
り、支持基体１６０Ａに植立するプッシャ１６１Ａ、１
６１Ａは図示しない可倒機構により起立する。本第１実
施例の場合、ストッカ１０１が支持基体１６０Ｂと対向
する位置のため、支持基体１６０Ａは使用されていない
が、支持基体１６０Ａはストッカ１０１を逆位置に設置
する際に使用される。

【００３７】印刷版排出センサ１６８は図１にしめす点
線矢印Ｄ（排出用位置）で搬送されて来た印刷版のみを
検知する位置に設けられており、点線矢印Ｅ（回転用位
置）、点線矢印Ｆ（非排出回転用位置）で搬送された印
刷版は検知しない。回転用位置と非排出回転用位置で搬
送されて来た印刷版は、そのまま矢印Ｉ方向に搬送さ
れ、センサ１５８が印刷版の通過終了を確認した時点
で、駆動モータ１５５が回転駆動を停止、複数のローラ
１５２の回転が停止する。

【００３８】図６は回転手段の平面図である。回転手段
４８は本第１実施例では回転手段と印刷版挿入手段の一
部を兼ねており、図６に示すように固定テーブル４６と
回転テーブル４９とからなっている。固定テーブル４６
には搬送ローラー５０が設けられている。搬送ローラー
５０は印刷版を搬送手段１１３の搬送方向と同方向（矢
印Ｋ）に搬送する役割を果たす。固定テーブル４６には
回転用検出センサ５３、非回転用検出センサ５２が設け
られている。回転テーブル４９には搬送ローラ５５、５
６、印刷版検出センサ５７が設けられている。搬送ロー
ラ５５と搬送ローラ５６とは互いに直交する方向に設け
られている。搬送ローラ５５は印刷版を矢印Ｋ方向に搬
送する役割を果たし、搬送ローラ５６は印刷版を矢印Ｋ
方向と直交する方向に搬送する役割を果たす。

【００３９】回転用検出センサ５３、非回転用検出セン
サ５２は印刷版の先端が横切るとオンされ、搬送されて
きた印刷版が回転すべきか否かを識別する。次に印刷版
検出センサ５７が、印刷版の先端が横切るとオンされ、
焼付け済み印刷版が印刷版検出センサ５７を通り越すと
オフされ、印刷版検出センサ５７は焼付け済み印刷版が
回転テーブル４９に載置されたか否かを検出する役割を
果たす。回転用検出センサ５３のみがオンしたのち印刷
版検出センサ５７がオンした場合、搬送ローラ５０、５
５は印刷版検出センサ５７がオンすると同時に駆動さ
れ、オフすると同時に駆動停止される。この場合、印刷
機の種別とピン孔の向きから全自動殖版機１１２Ａ（ま
たは１１２Ｂ）による焼付け済み印刷版に対する絵柄の
位置関係が絵柄面積率測定部との関係で適合していない
場合であり、全自動殖版機１１２Ａ（または１１２Ｂ）
から搬送された焼付け済み印刷版の位置関係が絵柄面積
率測定部との関係で適合するように回転されて次の現像
手段６０に向かって搬送される。すなわち、図１２
（イ）に示す焼付け済み印刷版８は９０度回転されて、
図１２（ロ）に示す姿勢に変更されて回転は停止、搬送
ローラ５０、搬送ローラ５６は回転を開始して印刷版を
現像手段６０に向かって搬送する。なお、回転テーブル
は９０度回転後、この実施例では、９０度回転されて元
の状態に復帰されるが、印刷版検出センサ５７を９０度
毎に回転テーブル４９に設けることにすれば、回転テー
ブル４９を逆回転させることは不要である。

【００４０】非回転用検出センサ５２がオンしたのち印
刷版検出センサ５７がオンした場合、搬送ローラ５０、
５５は印刷版検出センサ５７がオンすると同時に駆動さ
れ、オフしても駆動は停止されず、そのまま次の現像手
段６０へ搬送される。

【００４１】次に回転手段４８を印刷版挿入手段の一部
として使用する場合について説明する。挿入印刷版検出
センサ５８は、印刷版の先端が横切るとオンされ、通り
越すとオフされ、挿入印刷版検出センサ５８は挿入され
た印刷版が回転手段４８に載置されたか否かを検出する
役割を果たす。搬送ローラ５６は挿入印刷版検出センサ
５８がオンすると同時に駆動され、オフすると同時に駆
動停止される。オートフィーダー１０２から回転手段４
８に矢印Ｌ方向に挿入された印刷版は、挿入印刷版検出
センサ５８に検知され、搬送ローラ５６で搬送されたの
ち、挿入印刷版検出センサ５８がオフになった時点、す
なわち図１に示す点線矢印Ｇと重なる位置に達した時点
で停止する。次に、搬送ローラ５０、搬送ローラ５５が
回転を開始、挿入された印刷版は次の現像手段６０へ搬
送される。

【００４２】現像手段６０にて現像を終了した焼付け済
み印刷版は、位置決め手段６１を経て絵柄面積率測定手
段６２に搬送される。位置決め手段６１は図７に示すよ
うに絵柄面積率測定手段６２の前に設けられている。絵
柄面積率測定手段６２には版供給口６２´が設けられて
いる。絵柄面積率測定手段６２の手前側には一対の搬送
ベルト６３が設けられている。焼付け済み印刷版は現像
手段６０から搬送ベルト６３に受け渡される。この搬送
ベルト６３は、駆動ローラ６５と従動ローラ６６の間に
掛け渡されている。駆動ローラ６５は図示を略すモータ
ーによりチェーン６７を介して回転駆動される。

【００４３】焼付け済み印刷版の搬送方向左側には、印
刷版検出センサ６８、６８が設けられている。印刷版検
出センサ６８、６８の間隔は最も短い印刷版の長さ以下
に設定されている。焼付け済み印刷版の搬送方向右側に
は、位置合わせピン７０、７０が設けられている。位置
合わせピン７０、７０は搬送方向と直交する方向、すな
わち、印刷版検出センサ６８、６８に離反接近する方向
に駆動される。焼付け済み印刷版は、位置合わせピン７
０、７０によりその位置合わせが行われる。

【００４４】版供給口６２´の手前側には、焼付け済み
印刷版先端検出センサ７２が設けられている。焼付け済
み印刷版先端検出センサ７２が焼付け済み印刷版の先端
を検出すると、駆動ローラ６５の回転が停止され、搬送
が一時停止される。そして、位置合わせピン７０、７０
が駆動され、焼付け済み印刷版の姿勢が搬送方向と平行
に揃えられる。この位置決めは絵柄面積率を測定する際
の位置決めを行うものであるが、識別マークの図示を略
す識別マーク読み取り装置に対する位置決めも行うこと
ができる。

【００４５】絵柄面積率測定手段６２は図８に示すよう
にフレーム７３を有する。フレーム７３の左右側面間７
４、７４には、印刷版をフレーム７３内に搬送する送り
ローラ７５、７５が、軸受け７６、７６を介して設置さ
れる。各送りローラ７５、７５はフレーム７３に設置の
サーボモータ７７によりタイミングベルト７７´を介し
て回転駆動される。側面７４、７４には可動フレーム７
８、７８が上下方向に揩動可能に設置される。その可動
フレーム７８、７８には押さえローラ７９、７９が掛け
渡されている。

【００４６】送りローラ７５と送りローラ７５との間に
はストッパ装置８０が設けられている。ストッパ装置８
０は図示を略す支持手段に支持されている。ストッパ装
置８０は、駆動シリンダ８１とストッパー棒８２とから
構成されている。このストッパー棒８２は送りローラ７
５と送りローラ７５との空間部に進出・退避可能であ
る。ストッパー棒８２が送りローラ７５と送りローラ７
５との空間部に進出すると、焼付け済み印刷版の搬送方
向先端に当接し、焼付け済み印刷版が測定ヘッド８３に
対して搬送方向に位置決めされる。

【００４７】側面７４、７４にはブラケット８４が掛け
渡されている。ブラケット８４にはガイドレール８５が
設置されている。測定ヘッド８３は図９に示すようにガ
イドローラ８６を介して駆動される。測定ヘッド８３は
タイミングベルト８７により駆動される。そのタイミン
グベルト８７はタイミングプーリ８８とタイミングプー
リ８９とに掛け渡され、タイミングプーリ８８はサーボ
モータ９０により駆動される。そのタイミングベルト８
７の駆動により測定ヘッド８３は印刷版の搬送方向と直
交する方向に走査される。

【００４８】フレーム７３の側面７４、７４には４本の
接触レール９１が掛け渡され、この接触レール９１はブ
ラケット８４と平行に延びている。接触レール９１は断
面正方形の支持部材９１´の各面に各１本づつ支持され
ている。接触レール９１は測定ヘッド８３の後部に設け
た４本の接触ブラシ９２に電気的に接触されている。接
触レール９１と接触ブラシ９２とは電力供給、通信手段
を構成している。

【００４９】ブラケット８４にはスケール部材９３が設
けられている。測定ヘッド８３の後部にはスケール部材
９３を上下方向から挟むようにしてフォトインターラプ
タ９４が設けられている。測定ヘッド８３の前部には図
示を略す光源と光電変換器とを内蔵した箱体９５が設け
られている。箱体９５は可動フレーム９６より上下動さ
れて、焼付け済み印刷版５、８に離反接近される。

【００５０】フォトインターラプタ９４からのスリット
検出パルス、光電変換器からの反射光量に基づく測定デ
ータは測定ヘッド制御装置９７に入力され、この測定ヘ
ッド制御装置９７により測定データが処理されて、各イ
ンキキー毎の絵柄面積率が算出され、データがファイル
化される（特願平２−２４６１４２号参照）。なお、こ
の絵柄面積率に先だって識別子読み取り装置により識別
子の条件データが読み取られ、この識別マークに基づき
測定が実行される。この識別子は前述のように、焼付け
前に予め印刷版の所定の位置に貼り付けられたものであ
る。

【００５１】その絵柄面積率が測定された印刷版は、図
１に示すストッカー１０３にストックされ、必要に応じ
て水洗処理、整面処理、ガム引き処理、バーニング処理
等が施され、印刷工程へと送られる。

【００５２】図１４は本発明に係わる印刷版自動処理装
置の第２の実施例を示す図であって、全自動殖版機を２
台設置した場合であり、１１２Ａ、１１２Ｂは全自動殖
版機である。全自動殖版機１１２Ａ、１１２Ｂは主要部
は第１実施例と同一であり、図１５を用いて相違点を説
明する。図１５は移動体（載置位置振り分け手段）３２
の拡大側面図である。フレーム３３、３３には支持板３
４が取りつけられている。支持板３４には支柱３５が植
立されている。また、支柱３５の上端には上板３６が設
けられている。フレーム３３、３３との間にはピニオン
３７が設けられている。ピニオン３７は図示を略すモー
タによって回転駆動される。このピニオン３７はラック
３８に噛合されている。ラック３８の下部には吸着機構
３９が設けられている。ラック３８はそのピニオン３７
により上下動される。吸着機構３９は枠部４０、４０を
有し、枠部４０、４０はロッド４１により連結されてい
る。枠部４０、４０の下部には吸着盤４２が設けられて
いる。枠部４０、４０は下方支持板１８０に取付けられ
ており、支持板３４と下方支持板１８０の間には回転部
１８１がある。回転部１８１は図示しない駆動機構によ
り回転されることにより、吸着機構３９により吸着保持
されている印刷版を回転させる。

【００５３】焼付け済みの印刷版は、全自動殖版機コン
トローラ１１１Ａ（または１１１Ｂ）の制御により定盤
２９より、吸着機構３９の吸着盤４２により吸着保持さ
れて、矢印Ｂ方向に移動し、図１４の搬送手段１１３上
に移動した時点で停止し、吸着を停止することで搬送手
段１１３上に印刷版を載置させるが、その際、全自動殖
版機コントローラ１１１Ａ（または１１１Ｂ）に入力さ
れた印刷版のサイズ情報に基づき、印刷版の搬送方向
（矢印Ｃ）と印刷版の短い辺を一致させるように印刷版
を回転させて載置する。印刷版の搬送手段１１３上の載
置位置の振り分けは、全自動殖版機コントローラ１１１
Ａ（または１１１Ｂ）が移動体３２の停止位置と回転を
制御することで行われる。図１４において、点線矢印Ｍ
は排出用位置に載置された印刷版の動きであり、搬送さ
れた印刷版は前述の印刷版排出手段１００によりストッ
カー１０１に排出される。点線矢印Ｎは適合用位置に載
置された印刷版の動きであり、位置決め手段６１により
点線矢印Ｏに合流する。点線矢印Ｏは非排出回転用位置
に載置された印刷版の動きであり、印刷版は印刷版排出
手段１００、挿入手段５８を直進し現像手段６０にて現
像後、位置決め手段６１により位置決めされ、絵柄面積
率測定手段６２で面積率を測定後、ストッカー１０３に
集積される。尚、点線矢印Ｐはオートフィーダ１０２よ
り印刷版自動処理装置に挿入された印刷版の動きであ
り、この印刷版は手焼き等他の手段で焼付け処理された
物である。点線矢印Ｐはオートフィーダ１０２より一
旦、挿入手段４８上に載置され、現像手段６０にて現像
後、位置決め手段６１により点線矢印Ｏに合流する。

【００５４】挿入手段５８の基本構造は回転手段４８と
主要構造は同一であり、図６における回転テーブル４
９、印刷版検出センサ５７が削除され、搬送ローラ５
５、５６が固定テーブル４６に直接設けられている。

【００５５】現像を終了した印刷版は位置決め手段６１
において位置決めされる。図７に示す位置決め手段６１
において、搬送されて来た印刷版は位置決め前に印刷版
検出センサ５９Ａ、５９Ｂ、５９Ｃにより搬送位置の識
別が行われる。本第２実施例の場合、印刷版検出センサ
５９Ａは非適合用位置、印刷版検出センサ５９Ｂは適合
用位置を識別し、印刷版検出センサ５９Ｃは挿入された
印刷版であり、その印刷版は作業員が手でオートフィー
ダにセットするため、任意の方向に設定可能であるが、
本第２実施例では適合用位置に設定している。

【００５６】本第２実施例において、絵柄面積率測定手
段６２は図１６に示すようにフレーム７３を有する。フ
レーム７３の左右側面間７４、７４には、印刷版をフレ
ーム７３内に搬送する送りローラ７５、７５が、軸受け
７６、７６を介して設置される。各送りローラ７５、７
５はフレーム７３に設置のサーボモータ７７によりタイ
ミングベルト７７´を介して回転駆動される。側面７
４、７４には可動フレーム７８、７８が上下方向に揩動
可能に設置される。その可動フレーム７８、７８には押
さえローラ７９、７９が掛け渡されている。

【００５７】送りローラ７５、７５は図示した手前の送
りローラ７５と、その奥に平行に配置された送りローラ
７５の２本より構成され、押さえローラ７９も図示した
手前の押さえローラ７９と、その奥に平行に配置された
押さえローラ７９の２本より構成されている。送りロー
ラ７５と送りローラ７５との間にはストッパ装置８０が
設けられている。ストッパ装置８０は図示を略す支持手
段に支持されている。ストッパ装置８０は、駆動シリン
ダ８１とストッパー棒８２とから構成されている。この
ストッパー棒８２は送りローラ７５と送りローラ７５と
の空間部に進出・退避可能である。ストッパー棒８２が
送りローラ７５と送りローラ７５との空間部に進出する
と、焼付け済み印刷版の搬送方向先端に当接し、焼付け
済み印刷版が測定ヘッド（配列された多数個の受光セン
サ）８３に対して搬送方向に位置決めされる。

【００５８】押さえローラ７９と押さえローラ７９との
間には、その内部に図示しない配列された多数個の受光
センサを持つ測定ヘッド８３が配置されている。絵柄面
積率測定手段に挿入された印刷版はその先端をストッパ
装置８０に当接させて位置決めされたのち、送りローラ
７５と押さえローラ７９に挟持して測定位置まで搬送さ
れる。測定位置に達した印刷版は、測定ヘッド８３内の
図示しない光源より照射され、印刷版の反射光量は配列
された多数個の受光センサにより受光され、その受光光
量より印刷版の一定幅の絵柄面積率が測定される。次
に、送りローラ７５と押さえローラ７９は回転して、一
定幅印刷版を搬送し、再度測定ヘッド８３により一定幅
の絵柄面積率を測定し、印刷版全体の測定が終了するま
で、これを繰り返す。

【００５９】図１７は適合用位置の場合の絵柄面積率測
定手段６２内の演算をしめす概念図である。図１７にお
いては、印刷版１は搬送方向Ｘに間欠的に搬送され、配
列された多数個の受光センサ７のセンサａ１〜ａｎによ
って、例えば区画ａ１１〜ａ１ｎが一度に測定され、次
に区画幅搬送されて区画ａ２１〜ａ２ｎが測定され、そ
れを繰り返すことで印刷版１全体が測定される。図１７
の場合、印刷版１に対するインキキー２の配列方向と受
光センサ７の配列方向が適合している。その場合、例え
ばインキキー２のキーｂｉの分割領域に対応する受光セ
ンサはａｉ、ａｉ＋１となり、この受光センサはａｉ、
ａｉ＋１が一回の測定で得る受光光量を搬送方向Ｘに積
算することでキーｂｉの分割領域の絵柄面積率が演算さ
れる。

【００６０】図１８は非適合用位置の場合の絵柄面積率
測定手段６２内の演算をしめす概念図である。図１８に
おいても、印刷版１は搬送方向Ｘに間欠的に搬送され、
配列された多数個の受光センサ７のセンサａ１〜ａｎに
よって、例えば区画ａ１１〜ａ１ｎが一度に測定され、
次に区画幅搬送されて区画ａ２１〜ａ２ｎが測定され、
それを繰り返すことで印刷版１全体が測定される。図１
８の場合、印刷版１に対するインキキー２の配列方向と
受光センサ７の配列方向が適合していない。その場合、
例えばインキキー２のキーｂｉの分割領域に対応する受
光センサは、ａ１１〜ａ１ｎ、ａ２１〜ａ２ｎ測定時の
受光センサａ１〜ａｎとなり、受光センサａ１〜ａｎが
ａ１１〜ａ１ｎ、ａ２１〜ａ２ｎを測定した際の受光光
量を積算することでキーｂｉの分割領域の絵柄面積率が
演算される。

【００６１】測定ヘッド８３からの受光光量に基づく測
定データは図示しない測定ヘッド制御装置に入力され、
この測定ヘッド制御装置により前述の積算方法で測定デ
ータが処理されて、各インキキー毎の絵柄面積率が算出
され、データがファイル化される（特願平２−２４６１
４２号参照）。なお、この絵柄面積率測定に先だって識
別子読み取り装置により識別子の条件データが読み取ら
れ、この条件データに基づき測定が実行される。識別子
には印刷版管理番号、その印刷版がセットされるべき印
刷機、印刷ユニットの上下の別、印刷色、印刷版の向き
等の絵柄面積率測定の際に必要とする条件データ等をコ
ード化してあり、それに対応する条件データを絵柄面積
率測定手段６２がデータベースとして記憶し、識別子の
コードに基づいて必要な情報を引き出している。

【００６２】以上、本実施例においては、全自動殖版機
が２台の場合について述べたが、本願発明はこれに限定
する必要は無く、全自動殖版機が２台以上の場合におい
ても同様に行うことができる。

【００６３】また、本実施例では現像不可能な印刷版を
排出しているが、これに限定する必要は無く、排出後に
専用現像手段を接続し、現像後に挿入可能にラインを接
続しても良い。その場合、排出手段１００に専用現像機
（水無し平版用等）を接続し、その後挿入手段４８（５
８）に搬送する搬送手段を設け、挿入手段はオートフィ
ーダー１０２を取り外した上、現像手段６０の後方に配
置すれば良い。

【００６４】以上説明したように本発明の第１の基本的
な形態になる印刷版自動処理装置は、全自動殖版機によ
り焼付けられた印刷版は、殖版機から搬送手段に移送さ
れて載置される。その際、情報入力手段からの排出情報
に基づいて載置位置振り分け手段により、印刷版の載置
される位置は排出用位置と非排出用位置に振り分けら
れ、その状態で現像部へと搬送される。排出用位置で搬
送される印刷版は、搬送手段に設けられた印刷版排出手
段によって排出されるため、現像不可能な印刷版等は現
像前に印刷版自動処理装置より排出され、搬送手段上の
位置により排出される印刷版の識別が行われるため、一
枚一枚の印刷版を識別し搬送手段上の位置を絶えず把握
する必要がなく、複数種類の印刷版が混在している場合
であっても、印刷版の識別、情報処理設備等の削減が可
能となるという効果を奏する。

【００６５】また、請求項２になる印刷版自動処理装置
は、全自動殖版機により焼付けられた印刷版は、殖版機
から搬送手段に移送されて載置される。その際、情報入
力手段からの排出情報と回転情報に基づいて、載置位置
振り分け手段により、印刷版の載置される位置は排出用
位置、回転用位置、非排出回転用位置の何れかに振り分
けられ、その状態で現像部へと搬送される。排出用位置
で搬送される印刷版は搬送手段に設けられた印刷版排出
手段によって排出されるため、現像不可能な印刷版等は
現像前に印刷版自動処理装置より排出される。回転用位
置で搬送される印刷版は搬送手段に設けられた印刷版回
転手段によって回転されるため、印刷版の各分割領域と
絵柄面積率測定部の測定方向が一致した状態で絵柄面積
率測定部に搬送されて絵柄面積率が測定される。搬送手
段上の位置により排出、回転される印刷版の識別が行わ
れるため、一枚一枚の印刷版を識別し搬送手段上の位置
を絶えず把握する必要がなく、複数種類の印刷版が混在
している場合であっても印刷版の識別、情報処理設備等
の削減が可能となり、更に、印刷版の各分割領域と絵柄
面積率測定部の測定方向が一致せずに絵柄面積率が測定
出来なくなることも無いという効果を奏する。

【００６６】また、本発明の第２の基本的な形態になる
印刷版自動処理装置は、全自動殖版機により焼付けられ
た印刷版は、殖版機から搬送手段に移送されて載置され
る。その際、情報入力手段からの排出情報と適合情報に
基づいて、載置位置振り分け手段により、印刷版の載置
される位置は排出用位置、適合用位置、非適合用位置の
何れかに振り分けられ、その状態で現像部へと搬送され
る。排出用位置で搬送される印刷版は搬送手段に設けら
れた印刷版排出手段によって排出されるため、現像不可
能な印刷版等は現像前に印刷版自動処理装置より排出さ
れる。絵柄面積率測定手段の演算手段は、適合用位置で
搬送される印刷版の場合には各受光センサ毎に走査方向
に受光出力を積算してその積算結果を各インキキーに対
応づけ、非適合用位置の場合には各受光センサの各受光
出力を各走査毎に積算してその積算結果を各インキキー
に対応づけて絵柄面積率を測定される。搬送手段上の位
置により排出、演算方法が変更される印刷版の識別が行
われるため、一枚一枚の印刷版を識別し搬送手段上の位
置を絶えず把握する必要がなく、複数種類の印刷版が混
在している場合であっても印刷版の識別、情報処理設備
等が不必要となり、更に、印刷版回転手段等を削減する
ことで印刷版自動処理装置全体の小型化、設置面積の削
減が可能となり、印刷版の各分割領域と絵柄面積率測定
部の測定方向が一致せずに絵柄面積率が測定出来なくな
ることも無いという効果を奏する。

【００６７】また、請求項２になる印刷版自動処理装置
は、全自動殖版機により焼付けられた印刷版は、殖版機
から搬送手段に移送されて載置される。その際、情報入
力手段からの印刷版サイズに基づいて印刷版の搬送方向
と印刷版の短い辺を一致させるように、印刷版を回転さ
せ、かつ、排出情報と適合情報に基づいて、載置位置振
り分け手段により、印刷版の載置される位置は排出用位
置、適合用位置、非適合用位置の何れかに振り分けら
れ、その状態で現像部へと搬送される。排出用位置で搬
送される印刷版は搬送手段に設けられた印刷版排出手段
によって排出されるため、現像不可能な印刷版等は現像
前に印刷版自動処理装置より排出される。絵柄面積率測
定手段の演算手段は、適合用位置で搬送される印刷版の
場合には各受光センサ毎に走査方向に受光出力を積算し
てその積算結果を各インキキーに対応づけ、非適合用位
置の場合には各受光センサの各受光出力を各走査毎に積
算してその積算結果を各インキキーに対応づけて絵柄面
積率を測定される。搬送手段上の位置により排出、演算
方法が変更される印刷版の識別が行われるため、一枚一
枚の印刷版を識別し搬送手段上の位置を絶えず把握する
必要がなく、複数種類の印刷版が混在している場合であ
っても印刷版の識別、情報処理設備等が不必要となる。
更に、印刷版回転手段等を削減することで印刷版自動処
理装置全体の小型化、設置面積の削減が可能となり、印
刷版の各分割領域と絵柄面積率測定部の測定方向が一致
せずに絵柄面積率が測定出来なくなることも無い。更に
また、印刷版の搬送方向と印刷版の短い辺を一致させる
ため、搬送手段の幅を削減し、印刷版自動処理装置全体
の小型化、設置面積の削減が可能となるという効果を奏
する。

【００６８】また、請求項３になる印刷版自動処理装置
は、入力される排出情報を、全自動殖版機の焼付け露光
時間及びまたは印刷版の種類と兼用することで、入力情
報を削減し作業員の負荷低減と能率向上を行うことが可
能となるという効果を奏する。

【００６９】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係わる印刷版自動処理装置の第１実施
例の全体を示す平面図である。

【図２】図１の全自動殖版機の全体構成を示す斜傾図で
ある。

【図３】図１の搬送手段の平面図である。

【図４】図１の排出手段の平面図である。

【図５】図１の排出手段の正面図、側面図である。

【図６】図１の回転手段の平面図である。

【図７】図１の位置決め手段を示す斜傾図である。

【図８】図１の絵柄面積率測定手段の内部構成を示す断
面図である。

【図９】図１の絵柄面積率測定手段の内部構成を示す側
面図である。

【図１０】絵柄面積率測定の一例を示す図である。

【図１１】印刷版に焼付けられる絵柄の方向と絵柄面積
率測定との関係が適合している場合の絵柄面積率の測定
を説明する説明図である。

【図１２】印刷版に焼付けられる絵柄の方向と絵柄面積
率測定との関係が適合していない場合の絵柄面積率の測
定を説明する説明図である。

【図１３】印刷版に焼付けられた絵柄の方向が絵柄面積
率測定工程との関係で不適合な状態を説明するための説
明図である。

【図１４】本発明に係わる印刷版自動処理装置の第２実
施例の全体を示す平面図である。

【図１５】第２実施例の載置位置振り分け手段の側面図
である。

【図１６】第２実施例の絵柄面積率測定手段の内部構成
を示す断面図である。

【図１７】絵柄面積率測定時の演算を示す概略図であ
る。

【図１８】絵柄面積率測定時の演算を示す概略図であ
る。

【符号の説明】

４８…回転手段 ４９…回転テーブル ６０…現像手段
６１…位置決め手段 ６２…絵柄面積率測定手段 １０１…ストッカー １０
２…オートフィーダー １０３…ストッカー １１１…全自動殖版機コントロ
ーラ １１２…全自動殖版機 １１３…搬送手段

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平４−348345（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−103605（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−84655（ＪＰ，Ａ) 実開 昭55−162979（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G03F 7/20 - 7/24 G03F 9/00 - 9/02

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】全自動殖版機により印刷版に自動的に焼付
   け処理を行う殖版部と、焼付け済印刷版を現像する現像
   部と、印刷紙の搬送方向を横切る方向に配列された印刷
   機のインキキーに対応して分割された焼付け済み印刷版
   の各分割領域毎の絵柄面積率を測定する絵柄面積率測定
   部と、殖版部にて焼付けられた印刷版を現像部及び絵柄
   面積率測定部へ搬送する搬送手段とを有する印刷版自動
   処理装置において、 前記殖版部に、少なくとも印刷版の排出情報と、前記搬
   送手段上の印刷版の搬送方向と前記絵柄面積率測定部の
   測定方向の関係を示す回転情報を入力する情報入力手段
   と、 該情報入力手段からの排出情報と回転情報に基づき、前
   記殖版部から前記搬送手段に移送され、搬送手段上に載
   置される焼付け済印刷版の載置位置を、排出用位置、回
   転用位置、非排出回転用位置の何れかに振り分ける載置
   位置振り分け手段と、 前記搬送手段に設けられ、搬送手段上の印刷版の載置位
   置が排出用位置であった場合、印刷版の排出を行う印刷
   版排出手段と、 前記搬送手段に設けられ、搬送手段上の印刷版の載置位
   置が回転用位置であった場合、前記印刷版の各分割領域
   と前記絵柄面積率測定部の測定方向を一致させるように
   印刷版を回転させる印刷版回転手段と、 を有することを特徴とする印刷版自動処理装置。
2. 【請求項２】全自動殖版機により印刷版に自動的に焼付
   け処理を行う殖版部と、焼付け済印刷版を現像する現像
   部と、印刷紙の搬送方向を横切る方向に配列された印刷
   機のインキキーに対応して分割された焼付け済み印刷版
   の各分割領域毎の絵柄面積率を測定する絵柄面積率測定
   部と、殖版部にて焼付けられた印刷版を現像部及び絵柄
   面積率測定部へ搬送する搬送手段とを有する印刷版自動
   処理装置において、 前記殖版部に、少なくとも印刷版の排出情報と、前記搬
   送手段上の印刷版の搬送方向と前記絵柄面積率測定部の
   測定方向の適合を示す適合情報と、印刷版のサイズ情報
   を入力する情報入力手段と、 前記全自動殖版機から前記搬送手段に印刷版を移送する
   際に、前記印刷版のサイズ情報に基づき、印刷版の搬送
   方向と印刷版の短い辺を一致させるように印刷版を回転
   させ、かつ、前記情報入力手段からの排出情報と適合情
   報に基づき、移送後の搬送手段上に載置される焼付け済
   印刷版の載置位置を、排出用位置、適合用位置、非適合
   用位置の何れかに振り分ける載置位置振り分け手段と、 前記搬送手段に設けられ、搬送手段上の印刷版の載置位
   置が排出用位置であった場合、印刷版の排出を行う印刷
   版排出手段と、 前記絵柄面積率測定部に設けられ、搬送されて来た印刷
   版を走査して該印刷版からの反射光量を受光するために
   配列された多数個の受光センサと、搬送手段上の印刷版
   の載置位置が適合用位置であった場合には各受光センサ
   毎に走査方向に受光出力を積算してその積算結果を各イ
   ンキキーに対応づけ、非適合用位置の場合には各受光セ
   ンサの各受光出力を各走査毎に積算してその積算結果を
   各インキキーに対応づける演算手段とを設けた絵柄面積
   率測定手段と、 を有することを特徴とする印刷版自動処理装置。
3. 【請求項３】前記入力される排出情報は、前記全自動殖
   版機の焼付け露光時間及びまたは印刷版の種類であるこ
   とを特徴とする請求項１又は請求項２の何れかに記載の
   印刷版自動処理装置。