JP3313073B2 - 液体柔軟仕上げ剤 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、各種繊維製品に対
して、優れた柔軟性や好ましい滑り性及び弾力性のある
風合いを付与でき、さらに保存安定性にも優れる液体柔
軟仕上げ剤に関する。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】現在、
家庭用柔軟剤として市販されている製品は、少量で各種
繊維に対して良好な柔軟性付与効果を示すため、殆どが
ジ（硬化牛脂アルキル）ジメチルアンモニウムクロライ
ドに代表されるような１分子中に１〜２個の長鎖アルキ
ル基を有する第４級アンモニウム塩を主成分としたもの
である。また、最近では環境問題の点から分子中にエス
テル基を含有する生分解性に優れた柔軟剤成分も開発さ
れている。しかし、これらの柔軟剤は、木綿類に対して
は高い柔軟性付与効果を有しているが、アクリル系、ポ
リエステル系、ポリアミド系等の合成繊維やウール、カ
シミア等の疎水性天然繊維に対しては柔軟性付与効果が
充分ではなく、さらに風合いに影響するすべり性や弾力
性の付与も充分ではない。

【０００３】このような問題を解決し、繊維製品に滑り
性や弾力性を付与する方法としては、生分解性に優れた
柔軟剤成分に加えて、シリコーンを配合することが考え
られる。シリコーンを配合した柔軟剤としては、特表平
５−５０８８８９号公報、特表平５−５０９３４２号公
報において、ミクロ乳化アミン官能シリコーンを含有す
る組成物が開示されている。また、特表平９−５１０２
６３号公報では粘度２〜５０００cStのシリコーンを含
有する組成物が開示されている。

【０００４】上記の従来技術において、生分解性に優れ
た柔軟基剤は保存中に加水分解を受けるため、製品のｐ
Ｈを４以下の酸性領域に設定する必要があるが、風合い
向上のために添加されるシリコーンは酸性領域では分解
を受けるので、保存安定性がよくない。その上、シリコ
ーンは常温常圧で液状のものであり、柔軟処理後の繊維
上では液体として存在するので、滑り感は改善されるも
のの、べたつき感が残るという問題がある。また、液状
シリコーンの場合には弾力性の付与効果も低いため、好
ましい風合いを付与することができないという問題もあ
る。繊維製品、特に衣類製品において、風合いがよいと
いうことは、着心地がよいことや見た目がよいことにも
つながる重要な要素であり、柔軟性の付与とともに風合
いを改善できる柔軟剤が求められている。

【０００５】本発明は、優れた柔軟性付与効果を持ち、
さらに滑り性や弾力性のある、特に衣類製品として好ま
しい風合いを付与し、特にシリコーンの保存安定性にも
優れる液体柔軟仕上げ剤を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、（ａ）分子中
に炭素数１１〜３６の直鎖もしくは分岐鎖のアルキル基
又はアルケニル基と、エステル基、酸アミド結合又はエ
ーテル結合とを含む１又は２個の長鎖結合基を有する第
３級アミン化合物、それらの無機酸又は炭素数１〜６の
有機酸の塩及びそれらの４級化物から選ばれる柔軟基剤
と、（ｂ）架橋型オルガノポリシロキサンとを含有する
液体柔軟仕上げ剤を提供する。

【０００７】

【発明の実施の形態】本発明で用いる（ａ）成分の柔軟
基剤である第３級アミン化合物における長鎖結合基とし
ては、分子中に炭素数１１〜２３の直鎖もしくは分岐鎖
のアルキル基又はアルケニル基を有しているものが好ま
しく、少なくとも１個のエステル基を有しているものが
好ましい。また、無機酸の塩としては塩酸塩、硝酸塩、
燐酸塩、硫酸塩等を挙げることができ、炭素数１〜６の
有機酸の塩としては、酢酸塩、乳酸塩、グリコール酸
塩、クエン酸塩、マレイン酸塩等を挙げることができ
る。さらに、長鎖結合基以外の結合基としてはメチル基
が好ましい。

【０００８】第３級アミン化合物の長鎖結合基を構成す
る直鎖もしくは分岐鎖のアルキル基又はアルケニル基部
分は、ステアリン酸、パルミチン酸等の飽和脂肪酸、オ
レイン酸、リノール酸、リノレン酸等の不飽和高級脂肪
酸のほか、牛脂、豚脂、パーム油、パーム核油、オリー
ブ油等の天然油脂を分解、精製して得られる脂肪酸から
由来するものである。これらの中でも特に、オレイン
酸、ステアリン酸、牛脂脂肪酸、硬化牛脂脂肪酸、パー
ム油脂肪酸、パーム核油脂肪酸、硬化パーム核油脂肪酸
が好適である。なお、不飽和高級脂肪酸としては、立体
異性体がシス体又はトランス体であっても、両者の混合
物であってもよいが、特にシス体／トランス体の比率が
２５／７５〜１００／０（重量比）であることが好まし
い。

【０００９】第３級アミン化合物の長鎖結合基がエーテ
ル結合を含む場合には、牛脂、豚脂、パーム油、オリー
ブ油を還元して得られるアルコール由来のほか、それら
からゲルベ反応によって得られる合成アルコールも使用
できる。

【００１０】また、第３級アミン化合物の４級化物を柔
軟基剤として用いることができる。４級化物は、メチル
クロライド等の炭素数が１〜４のアルキルハライド又は
炭素数が２〜６のジアルキルサルフェートを用いて４級
化したものを用いることができる。

【００１１】（ａ）成分の柔軟基剤の例としては、下記
一般式（ａ−１）〜（ａ−１４）で表されるものを挙げ
ることができる。

【００１２】

【化１】

【００１３】

【化２】

【００１４】

【化３】

【００１５】[式中、Ｒ¹及びＲ²は炭素数１１〜２１の
飽和又は不飽和の炭化水素基又は炭素数１１〜２１の飽
和もしくは不飽和のアルコールに炭素数１〜４のアルキ
レンオキサイドを付加させたアルキルポリオキシアルキ
レン基を示し、Ｒ³は炭素数１〜４のアルキル基、ヒド
ロキシエチル基又はヒドロキシプロピル基を示し、Ｒ⁴
は炭素数１２〜２２の飽和又は不飽和の炭化水素基を示
し、ｍ、ｎは同一又は異なった２〜６の数を示し、Ｘは
対イオンを示す]。

【００１６】液体柔軟仕上げ剤中における（ａ）成分の
含有量は、充分な柔軟性付与効果を与え、粘度を適度に
保持して使いやすくするため、好ましくは３〜３０重量
％であり、特に好ましくは４〜２５重量％であり、さら
に好ましくは５〜２０重量％である。

【００１７】本発明で用いる（ｂ）成分は、架橋型オル
ガノポリシロキサンであり、官能基としてアミノ基、ア
ミド基、ポリエーテル基、カルボキシル基等を含んでい
てもよい。その構造は、下記一般式で表されるＭ単位、
Ｄ単位、Ｔ単位及びＱ単位からなるものであり、Ｄ単位
は滑り性、Ｔ、Ｑ単位は弾力性を付与し、それぞれの単
位の組成を変化させることによって好ましい風合いを選
択することができる。

【００１８】

【化４】

【００１９】[各式中、Ｒはアルキル（特に低級（Ｃ₁〜
Ｃ₄）アルキル）、置換アルキル（例えば、アルコキ
シ、アミノ、エーテル、ハロゲンによって置換されたア
ルキル）、アラルキル（例えば、ベンジル）を示す。] 本発明の組成物を調製するためには、例えば、特開平８
−３０２０２３号公報８頁１４欄４７行〜９頁１５欄１
９行に記載の方法、即ちシロキサン重合体１００重量部
と自己触媒性架橋剤（前記公報７頁１２欄１４行〜８頁
１３欄２２行に記載）１〜５重量部を混合する方法によ
り製造されるシリコーンエマルションを用いることが好
ましい。

【００２０】液体柔軟仕上げ剤中における（ｂ）成分の
含有量は、十分な柔軟性付与効果を確保し、滑り性や弾
力性のある好ましい風合いを付与するため、好ましくは
０．１〜１０重量％であり、特に好ましくは０．２〜８
重量％であり、さらに好ましくは０．５〜５重量％であ
る。

【００２１】本発明の液体柔軟仕上げ剤には、その他の
添加剤として、非イオン界面活性剤（アルキル鎖の炭素
数が８〜１８で、エチレンオキサイド付加モル数が１０
〜３０のポリオキシエチレンアルキルエーテルが好まし
い）、脂肪酸（炭素数が１２〜２２のものが好まし
い）、抗菌剤（イソチアゾリン骨格を有するものが好ま
しい）、有機酸（コハク酸及びクエン酸が好ましい）、
溶媒（エチレングリコール、プロピレングリコール及び
重量平均分子量が５０００以内のポリエチレングリコー
ルが好ましい）、無機塩（食塩、塩化アンモニウム、塩
化カルシウムが好ましい）、その他（香料、色素）を配
合することが好ましい。

【００２２】

【実施例】製造例１ 下記の製造方法（I）〜(VI)により、（ａ）成分を製造
した。

【００２３】（I）Ｎ−メチルエタノールアミンとアク
リロニトリルの付加物より、公知の方法[J.Org.Chem.,2
6,3409,(1960)]で合成したＮ−（２−ヒドロキシエチ
ル）−Ｎ−メチル−１，３−プロピレンジアミン６６ｇ
と硬化牛脂脂肪酸２８４ｇを、撹拌機、温度計及び脱水
管を備えた４つ口フラスコに仕込み、１８０℃まで昇温
した。その温度で約１０時間、生成する水を留去しなが
ら加熱した結果、表１記載の（I）の化合物を主成分と
する反応物３００ｇを得た。得られた反応物の酸価、ケ
ン化価、水酸基価、全アミン価、３級アミン価を測定
し、反応物の組成を調べた結果、ジアルキル体が８６重
量％、モノアルキルアミド体が１０重量％、未反応脂肪
酸が４重量％であった。また、ガスクロマトグラフィー
による分析から、未反応のＮ−（２−ヒドロキシエチ
ル）−Ｎ−メチル−１，３−プロピレンジアミンが反応
物中に０．１重量％含有されていた（特開平５−２３０
００１号公報参照）。

【００２４】（II）上記の（I）で得られた化合物３０
０ｇを８−アセチル化蔗糖を添加した工業用アルコール
６０ｇに溶解し、撹拌機、温度計及び圧力計を備えたオ
ートクレーブに仕込み、2,6−ジ−tert−ブチル−ｐ−
クレゾール（Ｂ．Ｈ．Ｔ）を０．１５ｇ加えて、メチル
クロライド２８ｇを圧入した。１００℃で約８時間反応
させた結果、表１記載の（II）の化合物を主成分とする
反応物３９０ｇを得た。反応物の固形分は８５重量％で
あり、アミン価の測定から、４級化反応率は９６％であ
った。また、４級化されていないアミンのジアルキル体
／モノアルキル体の比率は、８５／１５（重量比）であ
った（特開平５−２３０００１号公報参照）。

【００２５】（III）硬化牛脂アルコール由来のゲルベ
アルコール１３２ｇとモノクロロ酢酸３５ｇを、（I）
と同じ４つ口フラスコに仕込み、１４０℃まで昇温し
た。その温度で約５時間、生成する水を留去しながら加
熱したのち、水洗により過剰のモノクロロ酢酸を除去
し、対応するクロロ酢酸エステルを得た。次に、得られ
た化合物１２０ｇをイソプロパノール３０ｇに溶解し、
（II）と同じオートクレーブに仕込み、トリメチルアミ
ン１７ｇを圧入した。６０℃で約４時間反応させた結
果、表１記載の（III）の化合物を主成分とする反応物
１６０ｇを得た。反応物の固形分は８０重量％であり、
未反応のアルコールは２重量％であった（特開平８−９
２８７５号公報、８−２３１４７８号公報参照）。

【００２６】(IV)Ｎ−メチルジエタノールアミン６０ｇ
と硬化牛脂脂肪酸２７３ｇを、（I）と同じ４つ口フラ
スコに仕込み、１９０℃まで昇温した。その温度で約１
０時間、生成する水を留去しながら加熱し、一般式（ａ
−３）において、Ｒ³がメチル基、ｍが２、ｎが２であ
り、Ｒ¹、Ｒ²が硬化牛脂脂肪酸残基である化合物を主成
分とする反応物３１５ｇを得た。得られた反応物の酸
価、ケン化価、水酸基価、全アミン価、３級アミン価を
測定し、反応物の組成を調べた結果、ジアルキル体が９
２重量％、モノアルキル体が５重量％、未反応脂肪酸が
３重量％であった。次に、得られた化合物３００ｇを８
−アセチル化蔗糖を添加した工業用アルコール６０ｇに
溶解し、（II）と同じオートクレーブに仕込み、Ｂ．
Ｈ．Ｔ０．１５ｇを加えて、メチルクロライド３１ｇを
圧入した。１００℃で約８時間反応させた結果、表１記
載の(IV)の化合物を主成分とする反応物３９０ｇを得
た。反応物の固形分は８５重量％であった。アミン価の
測定から、４級化反応率は９６％であった。また、４級
化されていないアミンのジアルキル体／モノアルキル体
の比率は９５／５（重量比）であった。

【００２７】(Ｖ)３−クロロプレン−１，２−ジオール
とジメチルアミンを反応させ、脱塩酸によりジメチル−
アミノプロパン−１，２−ジオールを生成させた。この
化合物３４．５ｇと硬化牛脂脂肪酸２７３ｇを、（I）
と同じ４つ口フラスコに仕込み、１２０℃まで昇温し
た。その温度で約７時間、生成する水を留去しながら加
熱し、エステル化生成物を得た。次に、得られた化合物
１７５ｇをイソプロパノール２００ｇに溶解し、（II）
と同じオートクレーブに仕込み、メチルクロライドを圧
入した。４５℃３気圧で、約３時間反応させた結果、表
１記載の(Ｖ)の化合物を主成分とする反応物を得た。反
応物の固形分は８５重量％であった。アミン価の測定か
ら、４級化反応率は９６％であった。また、４級化され
ていないアミンのジアルキル体／モノアルキル体の比率
は、９５／５（重量比）であった（特開平５３−５１０
８号公報参照）。

【００２８】（VI）トリエタノールアミン８０ｇと硬化
牛脂脂肪酸２７３ｇを（I）と同じ４つ口フラスコに仕
込み、１９０℃まで昇温した。その温度で約１０時間、
生成する水を留去しながら加熱し、一般式（ａ−３）に
おいて、Ｒ³がヒドロキシエチル基、ｍが２、ｎが２で
あり、Ｒ¹、Ｒ²が硬化牛脂脂肪酸残基である化合物を主
成分とする反応物３３５ｇを得た。得られた反応物の酸
化、ケン化価、水酸基価、全アミン価、３級アミン価を
測定し、反応物の組成を調べた結果、ジアルキル体が４
５重量％、モノアルキル体が１８重量％、トリアルキル
体が３５重量％、未反応トリエタノールアミン、未反応
脂肪酸がそれぞれ１重量％であった。次に得られた化合
物３００ｇを８−アセチル化蔗糖を添加した工業用アル
コール６０ｇに溶解し、（II）と同じオートクレーブに
仕込み、Ｂ．Ｈ．Ｔ．１５ｇを加えてメチルクロライド
３１ｇを圧入した。１００℃で約８時間反応させた結
果、表１記載の（VI）の化合物を主成分とする反応物３
９０ｇを得た。反応物の固形分は８５重量％であった。
アミン価の測定から、４級化反応率は９６％であった。
また、４級化されていないアミンのモノアルキル体／ジ
アルキル体／トリアルキル体の比率は１８／５０／３２
（重量比）であった。

【００２９】

【表１】

【００３０】製造例２ 下記の製造方法（ｉ）〜（vi）により、（ｂ）成分を製
造した。以下における「部」は、シロキサン重合体を基
準にした「重量部」表示である。 （ｉ）次式：

【００３１】

【化５】

【００３２】で表されるアミノオキシ−官能性ポリシロ
キサン（ＡＯＰＳ）２部を、ミキサー（Ｗｈｉｐ Ｍｉ
ｘ社の商品であるＷｈｉｐ^TMＭｉｘ、すなわち、２００
ml又は５００ml Ｖａｃ−Ｕ−Ｍｉｘｅｒ^TMを使用した
組合せユニット又は粉末ミキサー）内で、粘度が５０，
０００cSt、分子量が１１０，０００の−ＯＨ末端封鎖
ポリジメチルシロキサン（ＰＤＭＳ）重合体１００部と
混合した。次に、水とエマルゲン１０６（商品名、花王
（株））の５０／５０溶液４部を極めて高固体分含量の
エマルションゲルが生成するまで混合した。このエマル
ションゲルを水２０部と５％酢酸溶液１部で希釈し、架
橋シリコーン混合物エマルションを得た。

【００３３】（ii）上記（ｉ）のミキサー内で、（ｉ）
のＰＤＭＳ重合体１００部とＡＯＰＳ２部を混合した。
再び、水とエマルゲン１０６の溶液を極めて高固体分含
量のエマルションゲルが生成するまで混合した。このエ
マルションゲルを水１９部と５％酢酸溶液で希釈した。
その分散系に、次式：

【００３４】

【化６】

【００３５】で表されるアミノアルコキシポリシロキサ
ン（ＡＡＰＳ）（式中、Ｚは平均値が１２である。）１
部も混合し、架橋シリコーン混合物エマルションを得
た。

【００３６】（iii）上記（ｉ）のミキサー内で、
（ｉ）のＰＤＭＳ重合体１００部とＡＯＰＳ２部、メチ
ルトリメトキシシラン１部及びＡＡＰＳと酢酸の１：１
モル溶液を混合した。次に、同量の水とエマルゲン１０
６の溶液を極めて高固体分含量のエマルションゲルが生
成するまで混合した後、このエマルションを水２１部で
希釈し、架橋シリコーン混合物エマルションを得た。

【００３７】（iv）上記（ｉ）のミキサー内で、（ｉ）
のＰＤＭＳ重合体１００部とＡＯＰＳ２部を混合した。
次に、同量の水とエマルゲン１０６の溶液５．０部を極
めて高固体分含量のエマルションゲルが生成するまで混
合した後、このエマルションゲルを水で希釈し、架橋シ
リコーン混合物エマルションを得た。

【００３８】（ｖ）上記（ｉ）のミキサー内で、（ｉ）
のＰＤＭＳ重合体１００部とＡＯＰＳ４部を混合した。
次に、同量の水とエマルゲン１０６の溶液６．０部を、
極めて高固体分含量のエマルションゲルが生成するまで
混合した後、このエマルションゲルを水で希釈し、架橋
シリコーン混合物エマルションを得た。

【００３９】(vi）上記（ｉ）のＰＤＭＳ重合体１００
部と、エマールＮＣ３５（商品名、花王（株））の８
５．４％固体分ペースト３．５部を、上記（ｉ）のミキ
サー内で一緒に混合した。次に、それに３．０部の水を
極めて高固体分含量のゲルエマルションが生成するまで
混合し、１６．１部の水を少しずつ添加した。次に、ジ
ブチルスズジラウレート０．５部とイソブチルトリメト
キシシラン１．０部を順次混合し、一晩放置し、架橋シ
リコーン混合物エマルションを得た。

【００４０】実施例１〜１３、比較例１〜５ 表２及び表３に示す組成（重量％表示。ただし、（ｂ）
成分は固形分量で、残部はイオン交換水である。）の液
体柔軟仕上げ剤を製造した。なお、（ａ）及び（ｂ）
と、その他の成分である（ｃ）成分は下記のものを用い
た。

【００４１】（ａ）成分：製造例１の（Ｉ）〜(VI)で得
られたもの （ｂ）成分：(i)〜(vi) 製造例２で得られたもの (vii）ポリジメチルシロキサンエマルション（東レ・ダ
ウコーニングシリコーン(株)製，ＳＭ８７０５） (viii)アミノ変性シリコーンエマルション（東レ・ダウ
コーニングシリコーン(株)製，ＳＭ８７０２Ｃ） その他の成分 （ｃ−１）：ポリオキシエチレンラウリルエーテル（平
均エチレンオキサイド付加モル数（ＥＯ）４７） （ｃ−２）：ポリオキシエチレンアルキルエーテル（ア
ルキル鎖が１級直鎖（炭素数が１２〜１４）であり、Ｅ
Ｏが１２） （ｃ−３）：炭素数１６〜１８の硬化牛脂由来脂肪酸 プロキセルＢＤＮ：イソチアゾリン系抗菌剤（ゼネカ社
製） ポリエチレングリコール（ＰＧ）：重量平均分子量１０
００ 各液体柔軟仕上げ剤には、さらに塩基性黄色染料１５pp
mと香料０．１％を配合した。これらの液体柔軟仕上げ
剤を用い、下記の方法により、柔軟性、滑り性、圧縮回
復性、保存安定性について試験した。結果を表２及び表
３に示す。

【００４２】[処理方法]市販のポリエステルデシン１k
g、ウールセーター１kgをそれぞれ３．５゜ＤＨ硬水
で、市販の洗剤エマール（登録商標；花王株式会社製）
を用いて、洗濯機（全自動洗濯機 Nationalやさしい愛
妻号）で３回繰り返し洗濯し、繊維に付いていた繊維処
理剤を除去した。その後、各液体柔軟仕上げ剤２０mlを
洗濯機内に投入し、２５℃で３分間撹拌した。

【００４３】[評価方法]処理後のポリエステルデシンと
ウールセーターを室内で風乾後、２５℃、４０％ＲＨの
恒温恒湿室で２４時間放置した。その後、下記の各方法
及び基準により評価した。

【００４４】（柔軟性）ジメチルジ硬化牛脂アンモニウ
ムクロライド５重量％からなる柔軟剤２０mlで処理した
ポリエステルデシンとウールセーターをそれぞれ対照と
して、１対比較を行った。 ＋２：対照より柔らかい ＋１：対照よりやや柔らかい ０：対照と同じ −１：対照の方がやや柔らかい −２：対照の方が柔らかい。

【００４５】（滑り性）処理後のポリエステルデシンを
平滑な台上に張り付け、その上に、同じように処理した
ポリエステルデシンを張り付けた重り（１０ｇ）を乗せ
て、台をゆっくりと傾け、重りが滑り始める角度（θ）
から静止摩擦係数（＝tanθ）を算出した。

【００４６】（圧縮回復性）処理後のポリエステルデシ
ンを用い、カトーテック(株)製の圧縮特性試験機ＫＥＳ
−Ｆ３により圧縮レジリエンス値を求め、ジメチルジ硬
化牛脂アンモニウムクロライド５重量％からなる柔軟剤
２０mlで処理したポリエステルデシンの圧縮レジリエン
ス値（対照）と比較した。この圧縮回復性が高いほど、
風合いが良いことを示す。 ＋２：対照より圧縮レジリエンス値が５％以上高い ＋１：対照より圧縮レジリエンス値が０〜５％未満の範
囲で高い ０：対照と圧縮レジリエンス値が同じ −１：対照より圧縮レジリエンス値が０〜５％未満の範
囲で低い −２：対照より圧縮レジリエンス値が５％以上低い。

【００４７】（保存安定性）各液体柔軟仕上げ剤を５０
℃の条件下で１ヶ月保存した後、ＴＨＦに分散し、その
可溶分を用い、以下の条件においてゲル濾過クロマトグ
ラフィーにより、シリコーンの分子量を同定した。配合
初期の分子量と比較して、シリコーンの残存率を算出し
た。 ＜ＧＰＣ条件＞ カラム：ＫＦ−８０４＋ＫＦ−８０２ 移動相：ＴＨＦ 流速：１ml／min 検出器：ＲＩＤ 試料注入量：５０％、１００ｍｌ

【００４８】

【表２】

【００４９】

【表３】

【００５０】実施例の液体柔軟仕上げ剤は、柔軟性、滑
り性、風合い及び保存安定性のすべてにおいて優れてい
た。一方、（ｂ）成分として架橋型ではないオルガノポ
リシロキサンを用いた比較例２〜４は、滑り性と保存安
定性が劣っており、製品として不良であった。

【００５１】

【発明の効果】本発明の柔軟仕上げ剤は、各種繊維及び
繊維製品に対して、優れた柔軟性を付与すると共に、特
に衣料製品に対して好ましい滑り性及び弾力性のある風
合いを付与することができる。さらに、本発明の柔軟仕
上げ剤は、保存安定性にも優れているため、長期間安定
して前記効果を発揮できる。

フロントページの続き (72)発明者 小倉 信之 和歌山県和歌山市湊1334 花王株式会社 研究所内 (56)参考文献 特開 平４−263669（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−99670（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−154069（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−215098（ＪＰ，Ａ) 特開 平11−229273（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−191774（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) D06M 13/322 - 13/493 D06M 15/643 - 15/657

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 （ａ）分子中に炭素数１１〜３６の直鎖
   もしくは分岐鎖のアルキル基又はアルケニル基と、エス
   テル基、酸アミド結合又はエーテル結合とを含む１又は
   ２個の長鎖結合基を有する第３級アミン化合物、それら
   の無機酸又は炭素数１〜６の有機酸の塩及びそれらの４
   級化物から選ばれる柔軟基剤と、（ｂ）架橋型オルガノ
   ポリシロキサンとを含有する液体柔軟仕上げ剤。
2. 【請求項２】 （ａ）分子中に炭素数１１〜３６の直鎖
   もしくは分岐鎖のアルキル基又はアルケニル基と、エス
   テル基、酸アミド結合又はエーテル結合とを含む１又は
   ２個の長鎖結合基を有する第３級アミン化合物、それら
   の無機酸又は炭素数１〜６の有機酸の塩及びそれらの４
   級化物から選ばれる柔軟基剤と、（ｂ）架橋型シリコー
   ンエマルションとを含有する液体柔軟仕上げ剤。
3. 【請求項３】 （ａ）成分の含有量が３〜３０重量％
   で、（ｂ）成分の含有量が０．１〜１０重量％である請
   求項１又は２記載の液体柔軟仕上げ剤。