JP3309251B2 - 有機物質のコントロールした還元のための方法および装置 - Google Patents

有機物質のコントロールした還元のための方法および装置

Info

Publication number
JP3309251B2
JP3309251B2 JP51281693A JP51281693A JP3309251B2 JP 3309251 B2 JP3309251 B2 JP 3309251B2 JP 51281693 A JP51281693 A JP 51281693A JP 51281693 A JP51281693 A JP 51281693A JP 3309251 B2 JP3309251 B2 JP 3309251B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
microwave
chamber
reflector
pattern
microwaves
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP51281693A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH08501016A (ja
Inventor
エマリー，チャールズ，レスリー
Original Assignee
エマリー マイクロウエイブ マネージメント インコーポレーテッド
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by エマリー マイクロウエイブ マネージメント インコーポレーテッド filed Critical エマリー マイクロウエイブ マネージメント インコーポレーテッド
Publication of JPH08501016A publication Critical patent/JPH08501016A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP3309251B2 publication Critical patent/JP3309251B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62D—CHEMICAL MEANS FOR EXTINGUISHING FIRES OR FOR COMBATING OR PROTECTING AGAINST HARMFUL CHEMICAL AGENTS; CHEMICAL MATERIALS FOR USE IN BREATHING APPARATUS
    • A62D3/00—Processes for making harmful chemical substances harmless or less harmful, by effecting a chemical change in the substances
    • A62D3/30—Processes for making harmful chemical substances harmless or less harmful, by effecting a chemical change in the substances by reacting with chemical agents
    • A62D3/37—Processes for making harmful chemical substances harmless or less harmful, by effecting a chemical change in the substances by reacting with chemical agents by reduction, e.g. hydrogenation
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62D—CHEMICAL MEANS FOR EXTINGUISHING FIRES OR FOR COMBATING OR PROTECTING AGAINST HARMFUL CHEMICAL AGENTS; CHEMICAL MATERIALS FOR USE IN BREATHING APPARATUS
    • A62D3/00—Processes for making harmful chemical substances harmless or less harmful, by effecting a chemical change in the substances
    • A62D3/10—Processes for making harmful chemical substances harmless or less harmful, by effecting a chemical change in the substances by subjecting to electric or wave energy or particle or ionizing radiation
    • A62D3/17—Processes for making harmful chemical substances harmless or less harmful, by effecting a chemical change in the substances by subjecting to electric or wave energy or particle or ionizing radiation to electromagnetic radiation, e.g. emitted by a laser
    • A62D3/178—Microwave radiations, i.e. radiation having a wavelength of about 0.3 cm to 30cm
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/08—Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor
    • B01J19/12—Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor employing electromagnetic waves
    • B01J19/122—Incoherent waves
    • B01J19/126—Microwaves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B19/00—Heating of coke ovens by electrical means
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B53/00—Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B53/00—Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form
    • C10B53/07—Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form of solid raw materials consisting of synthetic polymeric materials, e.g. tyres
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B7/00—Coke ovens with mechanical conveying means for the raw material inside the oven
    • C10B7/06—Coke ovens with mechanical conveying means for the raw material inside the oven with endless conveying devices
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B7/00—Coke ovens with mechanical conveying means for the raw material inside the oven
    • C10B7/10—Coke ovens with mechanical conveying means for the raw material inside the oven with conveyor-screws
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G1/00—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G1/00—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal
    • C10G1/02—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal by distillation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G1/00—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal
    • C10G1/10—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal from rubber or rubber waste
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
    • H05B6/64—Heating using microwaves
    • H05B6/78—Arrangements for continuous movement of material
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62D—CHEMICAL MEANS FOR EXTINGUISHING FIRES OR FOR COMBATING OR PROTECTING AGAINST HARMFUL CHEMICAL AGENTS; CHEMICAL MATERIALS FOR USE IN BREATHING APPARATUS
    • A62D2101/00—Harmful chemical substances made harmless, or less harmful, by effecting chemical change
    • A62D2101/20—Organic substances
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62D—CHEMICAL MEANS FOR EXTINGUISHING FIRES OR FOR COMBATING OR PROTECTING AGAINST HARMFUL CHEMICAL AGENTS; CHEMICAL MATERIALS FOR USE IN BREATHING APPARATUS
    • A62D2203/00—Aspects of processes for making harmful chemical substances harmless, or less harmful, by effecting chemical change in the substances
    • A62D2203/04—Combined processes involving two or more non-distinct steps covered by groups A62D3/10 - A62D3/40
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62D—CHEMICAL MEANS FOR EXTINGUISHING FIRES OR FOR COMBATING OR PROTECTING AGAINST HARMFUL CHEMICAL AGENTS; CHEMICAL MATERIALS FOR USE IN BREATHING APPARATUS
    • A62D2203/00—Aspects of processes for making harmful chemical substances harmless, or less harmful, by effecting chemical change in the substances
    • A62D2203/10—Apparatus specially adapted for treating harmful chemical agents; Details thereof
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B2206/00—Aspects relating to heating by electric, magnetic, or electromagnetic fields covered by group H05B6/00
    • H05B2206/04—Heating using microwaves
    • H05B2206/045—Microwave disinfection, sterilization, destruction of waste...
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/141—Feedstock
    • Y02P20/143—Feedstock the feedstock being recycled material, e.g. plastics
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/141—Feedstock
    • Y02P20/145—Feedstock the feedstock being materials of biological origin

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Emergency Management (AREA)
  • Business, Economics & Management (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Constitution Of High-Frequency Heating (AREA)
  • Medicines Containing Plant Substances (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 発明の分野 本発明は、マイクロ波放射を使用して有機物質を還元
する方法および装置に関する。
発明の背景 種々の領域において、有機物質を還元することが望ま
しい多数の場合が存在する。このような要求は、原料の
加工において、例えば、オイルシェールからの油の抽出
において、あるいは廃棄物の処理において生ずることが
ある。
廃棄物処理のカテゴリーは無数の場合において発生す
るであろう。これは製品の有用な寿命が完結しためであ
ることがある。例えば、非常に大きい量の消耗したタイ
ヤが存在する。廃棄物は、また、通常の工業的方法から
発生する。それらの例は製油所のスラッジおよびパルプ
ミルの流出物である。都市の下水および厨芥は大量の有
機廃棄物の他の源である。
特定の廃棄物の種類に依存する種々の考慮は、廃棄物
を処理せよということを命令する。例えば、都市の下水
の場合において、廃棄物は健康および環境に危険であ
り、そしてその毒性を中和しなくてはならない。タイヤ
の場合において、とくにタイヤの主要な成分である油お
よびカーボンブラックの非常に実質的な量の再循環が強
調される。
種々のこれらの廃棄物のタイプの処理、例えば、燃焼
による処理はそれ自体環境汚染の問題に導くことがあ
る。
したがって、有機物質のためのいっそう効率よい処理
および再循環の方法が絶えず要求されている。
この背景に対して、本発明は、非常に一般的な意味に
おいて、非常に広い範囲の有機物質に適用可能な方法お
よび装置においてマイクロ波のエネルギーを使用するこ
とに関する。
先行技術 有機物質の処理において非熱分解的還元の目的でマイ
クロ波のエネルギーが以前に使用されたことを、出願人
は知らない。Tillittへのカナダ国特許第1,150,432号
（1983年12月13日発行）は、嵩のある物質、例えば、穀
物の乾燥におけるマイクロ波のエネルギーの使用を示唆
している。この特許は前述の還元の問題に対して助けを
提供しない。
Kirkbrideに対する米国特許第4,123,230号（1978年10
月31日発行）は、多数の波源の使用を示唆しているが、
これらは異なる周波数のマイクロ波を得るために使用さ
れる。均一なまたは好ましい分布のパターンについての
示唆あるいはそれをつくることの示唆は存在しない。
また、Kirkbrideに対する米国特許第4,184,614号（19
79年４月10日発行）は、前の参考文献に記載されている
方法と多少異なる方法を記載しているが、マイクロ波の
エネルギーに関して同一の物質を含有する。
同様に、第３のKirkbrideの米国特許第4,234,402号
（1980年11月18日発行）は、同一のマイクロ波発生器を
記載している。
Wallに対する米国特許第4,376,034号（1983年３月８
日発行）は、反応器の両端における１対のマイクロ波発
生器の使用を示している。反射した波の非常に非効率的
使用は、このマイクロ波の応用の基礎である。
この先行技術は一般にそれ自体マイクロ波のいっそう
効率よい使用を取り扱っていないが、種々の商業的に入
手可能なマイクロ波発生システムに単に組み込まれた。
発明の簡単な要約 今回、広範な種類の有機物質を、毒性の抑制のため
に、再循環の目的でそして種々の加工の目的出マイクロ
波のエネルギーで処理できることが決定された。
こうして、本発明は、有機物質を還元性雰囲気中でマ
イクロ波放射に暴露することからなる、有機物質をコン
トロールして非熱分解的に還元する方法を提供する。
本発明の他の態様において、有機物質の中のより長い
鎖の分子を還元性雰囲気中でマイクロ波放射に暴露する
ことからなる、前記分子を非熱分解的に破壊する方法を
提供する。
他の態様において、マイクロ波のチャンバー、有機物
質を前記チャンバーの中に供給する手段、前記チャンバ
ーの中の少なくとも１つのマイクロ波発生器、前記チャ
ンバーから気体の生成物を取り出す手段、および前記チ
ャンバーから固体の残留物を取り出す手段からなる、マ
イクロ波放射により有機物質をコントロールして非熱分
解的に還元する装置が提供される。
図面の簡単な説明 第１図は、本発明による方法を概略的に図解する。
第２図は、本発明において使用するマイクロ波発生器
および放物線形導波管を概略的に図解する。
第３図は、本発明の好ましい態様におけるマイクロ波
の適用のためのパターンを図解する。
本発明を好ましい態様に関して説明するが、本発明を
このような態様に限定することを意図しないことを理解
すべきである。反対に、添付される請求の範囲により規
定される本発明の精神および範囲内に包含されうるすべ
ての変更、変化および同等の態様をカバーすることを意
図する。
好ましい態様の詳細な説明 以下の説明において、図面の中の同様な特徴は同様な
参照数字で示されている。
本発明の方法および装置は、ほとんど制限なしに種々
の有機物質に適用することができる。マイクロ波のエネ
ルギーは、より長い鎖の分子の中のより弱い分子の結合
を切断してより簡単な形態にすると信じられる。これは
事実上解重合法である。この方法をコントロールして有
機物質の熱分解を回避する。
本発明の全体的概要は図面に図解されている。物質を
ホッパー10の中に、あるいは特定の供給物質に適当な同
様な手段の中に供給する。
次いで、物質をエアーロック12を介してマイクロ波の
チャンバー14の中に供給する。この物質をマグネトロン
16からのマイクロ波のエネルギーで照射する。
気体の生成物を縮合器18に取り、そして液体生成物、
一般に油および硫黄に凝縮させる。
固体の残留物は第２エアーロック20を通してチャンバ
ー14を出る。次いで、これらの生成物は、例えば、篩22
により、種々のグループに分離される。カーボンブラッ
クは、通常、これらの生成物の実質的部分を構成するで
あろう。他のものは、例えば、タイヤの還元において鋼
を含むであろう。
最適な方法の条件および装置の立体配置は、所定の物
質について、その物質の初期の分析後に選択される。い
くつかの種類の分析を異なる対象について実施すること
が望ましい。
こうして、形状および構造の初期の分析は、マイクロ
波のチャンバーおよび供給器の手段をその物質に適合さ
せることを考慮して実施することができる。例えば、タ
イヤのトロイド状の形状は、例えば、圧縮されたプラス
チックのスクラップの立方体と、異なる供給器およびチ
ャンバーの設計を示唆する。
次いで、好ましくはそれ以上の分析を物質について実
施して、その組成を決定する。例えば、本質的にPVCと
してカテゴリー化することができる物質の処理におい
て、増量剤および存在しうる他のこのような成分の量を
知りたいであろう。
この分析の結果は、物質の破壊から得られるであろう
生成物、各このような存在の期待できる量、および生成
物が得られる順序に関する情報を提供するであろう。
次いで、他の分析を、一般に実験室の試験により、実
施してこの方法のエネルギーの要求量を決定する。処理
物質の単位当たりの要求量が決定され、そして処理すべ
き物質の体積が知れると、合計のエネルギーの要求量を
計算することができる。
次いで、これらの分析の結果を使用して、この方法に
おける種々の段階のための装置の設計および方法の条件
を最適化することができる。
この方法を通過する物質の流れにおいて、問題の第１
区域は供給配置である。
この方法をバッチ式に実施することができるが、この
方法は連続的であることが非常に好ましい。したがっ
て、マイクロ波のチャンバーを密閉しなくてはならない
ので、供給装置はこの要件を満足しなくてはならない。
種々の供給物質について有用な１つのこのような供給装
置の設計は、ピストンおよびシリンダーの配置である。
固体の供給物について、供給ホッパーをシリンダー状供
給導管の１端の上にかつそれに向かって配置させて、供
給物質を導管に送出す。次いでピストンを利用して物質
を導管に沿ってマイクロ波のチャンバーに向けて動か
す。供給物質により供給導管の中に形成された連続的プ
ラグは、マイクロ波のチャンバーへの入口を密閉する働
きをする。
嵩のある物質および比較的低い温度の操作のために第
２の好ましい装置は、エンドレスベルトのコンベヤーの
形態である。ベルトの材料はマイクロ波に対して透過性
でなくてはならず、そしてそれ自体使用条件下に破壊し
てはならない。
より高い温度の条件下に、他の好ましい供給装置は１
または２以上のステンレス鋼のスクリューコンベヤーか
らなる。
ある種の物質の形状について、エアーロックをマイク
ロ波のチャンバーへの入口に導入することができる。
同様に、ある場合において、エアーロックはマイクロ
波のチャンバーからの固体の出口において必要である。
この方法を通る物質の流れにおける次の考慮は、マイ
クロ波のチャンバーそれ自体の形状である。
いくつかの因子は、供給物質を導入するマイクロ波の
チャンバーの物理的特性に影響を及ぼすであろう。
このチャンバーの全体の形状は、一般に、供給物質の
物理的特性および利用する供給装置の型に基づいて選択
されるであろう。
例えば、ピストンおよびシリンダーの供給装置を利用
する場合、円筒形チャンバーを選択することができる。
エンドレスベルトのコンベヤーを利用する場合、長方形
の断面のチャンバーは一般に好ましいであろう。
処理されている物質の中へマイクロ波を浸透させよう
とすることにより、また、全体の形状は影響を受ける。
合計の電力の要求量およびチャンバーのための基本的
断面を決定すると、他の因子が最適化の目的にある役割
を演ずるようになる。
この方法および装置におけるある数の変動は、所定の
適用のために前以て決定することができるか、あるいは
この方法を実施する過程においてコントロールすること
ができる。所定の適用について、目的は処理する物質の
質量の単位当たりに適用されるエネルギーにより最も効
率よい操作を得ることであり、常に論ずる種々の方法の
拘束に従う。
所定の場合における合計のエネルギーの要求量を適用
する方法は、一般に、因子の釣り合いにより確立され
る。合理的時間に反応を開始し、次いで所望の順序で物
質から所望の生成物を得るために十分なエネルギーを供
給するために、適用するエネルギーを適当にコントロー
ルしなくてはならない。こうして、基本的マイクロ波の
発生は、単一のマグネトロンからよりむしろ多数の小型
の波発生器から得ることができる。波発生器からの出力
は連続的であり、過渡的に変動するか、あるいは他の方
法で変化することができる。発生するマイクロ波の強さ
は、発生器への電力の入力を変化させることによって変
化させることができる。
長方形の断面の典型的なチャンバーは、各列が３つの
マイクロ波発生器からなる４つの横方向の列を含むこと
ができる。
波発生器の配置および電力に加えて、処理する物質の
質量単位当たりに供給されるエネルギーは、マイクロ波
への物質の暴露時間、すなわち、物質の滞留時間により
影響を受けるであろう。この時点におけるエネルギー因
子は、再び、チャンバーの形状寸法に関して考慮しなく
てはならない。こうして、滞留時間は処理されている物
質の供給速度により直接影響を受けるようにすることが
できるが、同様に、チャンバーの長さを変化させること
ができそして照射下の質量はマイクロ波のチャンバーの
容量を変化させることによって変化させることができ
る。
さらに、マイクロ波の収束は効率に顕著に寄与し、そ
して所定の発生器からの波の収束のために放物線形導波
管が開発された。１系列の導波管を１系列の波発生器と
ともに使用してオーバーラップする系列のマイクロ波を
形成して、物質に適用されるエネルギーの量を非常によ
くコントロールすることができる。
物質の表面温度は物質によりマイクロ波の吸収に強く
影響を与えるので、表面温度をモニターし、そしてマイ
クロ波発生器への電力の入力を必要に応じて調節して最
適な表面温度得ることが高度に好ましい。こうして、物
質がマイクロ波のチャンバーを通して動いて反応が進行
するとき、最適な表面温度を物質するために、より少な
いエネルギー入力を必要とするので、下流のマイクロ波
発生器はより低い動力の入力で操作することができる。
また、任意の時間に物質からどんな生成物が発生する
かを予測する手段として、マイクロ波のチャンバー内の
物質の内部温度をモニターすることが有用である。マイ
クロ波のチャンバーは好ましくは大気圧よりわずかに高
い圧力に保持される。この圧力は気体の生成物の取り出
しを促進する。
この方法はより密な雰囲気中でいっそうよく働くこと
が発見された。したがって、この方法が開始されそして
チャンバーの中に供給された最初の物質が実質的に破壊
された時点に進行した後、この方法はいっそう効率よく
進行することが発見された。それに関して、この方法は
還元性雰囲気中で実施しなくてはならず、そして還元性
気体の濃度は物質が破壊するにつれて増加する。追加の
還元性気体の存在は物質のそれ以上の破壊を、とくにそ
の表面において、促進する傾向があると論理づけられ
る。
ある場合において、２つの部分のチャンバーを利用し
て、波発生器を還元性雰囲気から隔離することが好まし
いことがある。水平のマイクロ波透過性、気体不透過性
のバリヤーは１つの解決法であり、チャンバーの上部お
よび底部の両者は共鳴する。
還元性気体を供給物質と一緒に添加することが必要で
あることがある。還元性気体の目的は、可能な突発的結
果を伴う開始の間のそうでなければ起こり得る酸化を減
衰させることである。不活性気体、例えば、窒素をまた
使用できるが、任意の適合性の還元性気体を使用する。
還元性気体を添加することは一般に不必要であるが、あ
る場合においてその可能性が存在ことに注意すべきであ
る。
ある触媒はこの方法の効率を増強することが発見され
た。こうして、タイヤの場合において入力物質にカーボ
ンブラックを添加することは、物質からの油の発生をよ
り低い温度においていっそう急速にする。
主として内部の因子の釣り合いについて重要である。
それ以上の外部の因子がしばしば存在する。本発明によ
る装置を収容するためのプラント内の利用可能な物理的
空間はしばしば制限されるので、コントロール可能な因
子のすべてはその制限に直面して釣り合わせなくてはな
らない。この空間の考慮の重要性は、ある設備が実質的
な全長を有することがあるという事実により強調され
る。例えば、30〜60フィートの長さは普通であろう。
それに関して、好ましいアプローチは１系列の端対端
で接続されたモジュールを利用することである。これは
いくつかの利点を有する。これらの例は単一のモジュー
ルを除去しかつ置換して修復を実施し、これにより操業
停止を回避できることである。他の利点はより小さいモ
ジュールの製作および取り扱いが容易であることにあ
る。好ましいモジュールは全長が約６フィートである。
電力の利用可能性は他の外部の変数であり、これは、
通常プラントの特定の位置のために、ユーザーのコント
ロールを越えることがある。
この方法の生成物は気体および固体の物質の形態で得
られる。気体の物質は、マイクロ波のチャンバー上の１
または２以上のアスピレーターを利用して回収される。
固体の生成物はマイクロ波のチャンバーの出口を通して
運搬される残留物の形態である。
気体の生成物を凝縮して種々の炭化水素の液体を得
る。これに関して、排気装置を加熱して早期の凝縮を防
止することが必要であることがある。
固体の生成物は、ミクロンの大きさのカーボンブラッ
ク、および供給物の中に存在した種々の無機物質からな
る。例えば、タイヤから得られる種々の油およびカーボ
ンブラックに加えて、残留物は鋼、シリカなどの成分を
含むであろう。
例えば、典型的なPVCの実験室試料は160gのものとPVC
から125gの固体の残留物を生成した。この残留物は、合
計3.159gの次の元素および化合物を含有する、ほとんど
完全にカーボンブラックであった:As;Ba;B;Cd;Cr;Pb;S
e;U;NO2＋NO3;NO2;Ag;Hg;CN（Ｆ）;F。
他の例として、典型的なタイヤは、タイヤ１トン当た
り、３〜４バレルの油、575〜700ポンドのカーボンブラ
ック、85〜100ポンドの鋼および70〜80ポンドの繊維を
生ずるであろう。
第２図および第３図は、本発明の１つの態様を実施す
るための好ましい装置を図解する。
工業的方法において利用するマイクロ波発生器は、一
般に、物質を通るマイクロ波のエネルギーの非常に非均
一的分布に導く方法で単に物質を照射することによって
物質を加熱する技術を利用することにおいて、非常に非
効率的であった。このような場合における結果は、物質
のある部分が処理下にありそして他の部分が過熱される
ことである。
すべての物質がマイクロ波のエネルギーの最小の入力
を受け取ることを確実にするために、大量のエネルギー
の消耗が起こる。
さらに、処理されている物質に依存して、適用される
マイクロ波の特定のパターンは他のパターンより非常に
効率的であることがある。普通に使用されている照射ア
プローチでは、このような変化するパターンは入手可能
である。
エネルギー損失の重大な問題は、また、発生したマイ
クロ波を分布させるために種々の導波管を使用すること
において存在した。例えば、いくつかの導波管は細長く
かつ線状ではない通路を有し、そして処理すべき物質の
部位に到達する弱い波のみを生じた。
多数の波発生器は、種々の発生器により生成された波
の間の干渉の問題のために、分布の問題に対する実際的
ではない解決法であるという見解がいくつかの製造業者
により堅固に保持されてきている。第２図および第３図
の装置はこれらの問題を取り扱う。
第２図は、マグネトロン32、アンテナ34および反射表
面または導波管36からなる、本発明によるマイクロ波発
生装置30を図解する。この装置30はマイクロ波のチャン
バー40の壁38に取り付けらていることが示されている。
反射表面36の外側端42は壁38と同一平面に取り付けられ
ている。反射表面36の端42により定められる開口はセラ
ミックプレート44によりカバーされている。
反射表面36は波の所望のパターンの適用を達成するよ
うに設計することができるが、好ましい場合において、
実質的に放物線形であって実質的に円形の区域の波の適
用を提供する。反射表面36の上部37は好ましくは平らで
ある。これはユニットの容易な取り付けを可能とする
が、また、放物線形の焦点またはその付近にアンテナ34
を位置させる。
パターンの境界は、導波管の適当な設計とアンテナ34
の特定の配置との組み合わせにより調節できる。引き続
いて、パターンの焦点は好ましくはアンテナ34の配置の
調節により調節することができる。アンテナ34は好まし
くはリフレクター36に軸方向の約１インチの移動で調節
可能である。
こうして、例えば、最も好ましい立体配置において、
アンテナ34と反射表面36との組み合わせを調節してマイ
クロ波のわずかに焦点をはずれた適用を提供し、こうし
てマイクロ波の適用区域の直径が反射表面36の端42の直
径より大きくする。
マイクロ波の適用は円形の区域にわたってかなり均一
である。
次いで、１系列の装置30を第３図に示すように配置し
て所望のオーバーラップするパターン46を形成し、その
区域は列の発生器30の外側のもの47を通る線45により定
められる。この立体配置において、チャンバー40の中の
物質48にマイクロ波のエネルギーの合理的に均一な分布
を提供するマイクロ波の雲が事実上生成する。
好ましい立体配置において、装置30はマグネトロン32
のハウジング52の中に取り付けられている温度センサー
50を有する。センサー50は引き続いてコンダクター51に
よりコントローラー54に接続され、このコントローラー
54は、センサー50が限界温度を記録したとき、コンダク
ター53を経てマグネトロン32のスイッチを切り、そして
プリセットした時間後にマグネトロン32にスイッチを入
れる。
こうして、不均一の供給物質、例えば、車のタイヤが
処理されているとき、例えば、タイヤの開口した中央部
分が装置の下を通過するときのように、装置30の下に物
質が時々存在しないことがある。その場合において、チ
ャンバー40の底壁56から反射した波は、センサー50がマ
グネトロンを停止する信号をコントローラー54に送る点
まで、装置30を加熱するであろう。タイヤの場合におい
て、タイヤの開いた区域が装置30を通過するために要求
される時間に関係する前以て決定した時間が経過した
後、マグネトロン32はスイッチを入れられる。
これは装置30過熱を防止しかつエネルギーを節約する
という組み合わせられた効果を有する。
この方法は広く適用可能であり、こうして、典型的な
場合において、車のタイヤの還元のために、構成を高度
に変化させることができるが、１系列の10モジュールの
トンネルを直列に使用して、長さ約60フィートおよび約
10インチ×36インチの断面をもつ長方形のトンネルを形
成することができる。好ましい態様において、２つのこ
のような60フィートのトンネルはタイヤの還元プラント
において使用されるであろう。１系列の12のオーバーラ
ップするマグネトロンを、第３図に示すように、各モジ
ュールにおいて使用できる。各マグネトロンは2450MHz
の波長において1.5キロワットの電力を有することがで
きる。
典型的な方法は、約1/4〜1/2インチの水のわずかに正
の圧力および約350℃の最大温度において実施されるで
あろう。センサー50は典型的には約70℃の温度において
マグネトロンのスイッチを切る。
典型的には、リフレクター36は放物線形の端において
約７ 1/2インチ〜７ 3/4インチの直径を有する。上部
の区画17は典型的には約３ 1/8インチの幅を有し、そ
してリフレクターの深さは約２ 1/2インチである。
上の条件下に作動する、２つのトンネルをもつ好まし
いタイヤのプラントにおいて、３フィート／分で走行す
るコンベヤー上の連続的タイヤ供給速度は約60フィート
とのトンネルについて約20分の滞留時間および1,440本
のタイヤ/24時間の処理能力を与えるであろう。
このプラントが排出物をまったく生成しないことは注
目に値する。気体の生成物は、約No.2ディーゼル燃料の
コンシテンシーの油の狭いバンド、ならびに別々に凝縮
される元素状硫黄から成る。
本発明のコントロールされた還元は、先行技術のマイ
クロ波に基づく方法を包含する他の廃棄物の還元法にお
いて普通の排出物の問題を回避する。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ Ｃ１０Ｇ 1/00 Ｃ１０Ｇ 1/00 Ｂ 1/10 1/10 Ｃ０７Ｂ 61/00 Ｄ // Ｃ０７Ｂ 61/00 Ｂ０９Ｂ 3/00 ３０３Ｎ (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B09B 3/00 A62D 3/00 B01J 19/12 C10G 1/00 - 1/10 H05B 6/64 - 6/80 C08J 11/10 - 11/12

Claims (13)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】有機物質の調節された非熱分解的還元方法
    であって、 該物質をマイクロ波のチャンバ内に連続的に供給するこ
    と； 前記チャンバ内に一連のマイクロ波発生器によりマイク
    ロ波を発生させ； 前記発生器からマイクロ波エネルギーを還元雰囲気内に
    おいて関連するマイクロ波リフレクターにアンテナによ
    り伝送すること； 前記マイクロ波エネルギーを前記それぞれのリフレクタ
    ーから所定のパターンで収束すること；および 前記リフレクターを前記所定のパターンをオーバーラッ
    プして、前記チャンバを横断して実質的に均一なマイク
    ロ波適用領域を提供すること； さらに前記材料のマイクロ波エネルギーへの暴露の程度
    をコントロールすること；および 前記チャンバからガス状生成物および固体残滓を連続的
    に除去することを含む方法。
  2. 【請求項２】前記リフレクターがパラボラ状である請求
    項１の方法。
  3. 【請求項３】前記それぞれの所定のパターンが実質的に
    円形である請求項１の方法。
  4. 【請求項４】前記材料をモジュール形状に相互結合した
    一連の前記チャンバを通して供給する請求項１の方法。
  5. 【請求項５】前記アンテナの位置を対応する前記リフレ
    クターに対して調節することにより前記パターンを調節
    することをさらに含む請求項１の方法。
  6. 【請求項６】マイクロ波エネルギーを有機物質に適用す
    ることにより該有機物質の調節された非熱分解的還元を
    行うための装置であって、 マイクロ波チャンバ（14,40）； 前記チャンバ（14,40）と関連した一連のマイクロ波発
    生器（16,32）； それぞれの前記発生器（16,32）と関連し前記発生器（1
    6,32）からのマイクロ波を伝送するためのアンテナ； それぞれの前記アンテナ（34）と関連し前記アンテナ
    （34）からのマイクロ波を受け、かつ前記マイクロ波を
    所定のパターンで前記有機物質（48）上に収束するため
    のリフレクター（36）；および 有機物質を前記チャンバ（14,40）内に連続的に供給
    し、固体物質およびガス状物質を前記チャンバ（14,4
    0）から除去する手段； を備え、そして前記所定のパターンが前記チャンバ（1
    4,40）を横断してマイクロ波の実質的に均一な適用を提
    供する装置。
  7. 【請求項７】それぞれの前記リフレクター（36）がパラ
    ボラ形状である請求項６の装置。
  8. 【請求項８】それぞれの前記リフレクター（36）が前記
    有機物質（48）上にマイクロ波の円形パターンを反射す
    る請求項７の装置。
  9. 【請求項９】それぞれの前記円形パターンがそれぞれ隣
    接する前記パターンとオーバーラップして前記有機物質
    の実質的に完全な被覆領域を提供する装置。
  10. 【請求項１０】それぞれの前記円形パターンの直径が前
    記関連するリフレクター（36）の直径よりもわずかに大
    きい請求項９の装置。
  11. 【請求項１１】前記チャンバ（14,40）が平坦な上壁（3
    8）を備え、それぞれの前記リフレクター（36）が解放
    面を有し、かつそれぞれの前記リフレクター（36）が前
    記上壁（38）上に載置され、前記解放面が前記上壁（3
    8）の面と実質的に同一面である請求項６の装置。
  12. 【請求項１２】それぞれの前記解放面にわたってセラミ
    ックプレート（４）を備える請求項11の装置。
  13. 【請求項１３】それぞれの前記アンテナ（34）が関連し
    たリフレクター（36）に関して調節可能であり、それに
    より前記パターンを調節する請求項６の装置。
JP51281693A 1992-01-30 1993-01-26 有機物質のコントロールした還元のための方法および装置 Expired - Lifetime JP3309251B2 (ja)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US82813192A 1992-01-30 1992-01-30
US07/828,131 1992-01-30
PCT/CA1993/000021 WO1993014821A1 (en) 1992-01-30 1993-01-26 Method and apparatus for the controlled reduction of organic material
HK98106048A HK1006949A1 (en) 1992-01-30 1998-06-23 Method and apparatus for the controlled reduction of organic material

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH08501016A JPH08501016A (ja) 1996-02-06
JP3309251B2 true JP3309251B2 (ja) 2002-07-29

Family

ID=26316729

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP51281693A Expired - Lifetime JP3309251B2 (ja) 1992-01-30 1993-01-26 有機物質のコントロールした還元のための方法および装置

Country Status (21)

Country Link
EP (1) EP0626871B1 (ja)
JP (1) JP3309251B2 (ja)
AT (1) ATE152000T1 (ja)
AU (1) AU669873B2 (ja)
BG (1) BG61435B1 (ja)
BR (1) BR9305889A (ja)
CA (1) CA2129135A1 (ja)
CH (1) CH685431A5 (ja)
CZ (1) CZ183494A3 (ja)
DE (1) DE69310151T2 (ja)
DK (1) DK0626871T3 (ja)
ES (2) ES2072829B1 (ja)
FI (1) FI943558A (ja)
GR (1) GR3024194T3 (ja)
HK (1) HK1006949A1 (ja)
HU (1) HU216244B (ja)
NO (1) NO307502B1 (ja)
NZ (1) NZ246544A (ja)
PL (1) PL171655B1 (ja)
SK (1) SK91794A3 (ja)
WO (1) WO1993014821A1 (ja)

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5942649A (en) * 1995-06-23 1999-08-24 E. I. Du Pont De Nemours And Company Method for monomer recovery
DE19617450A1 (de) * 1996-05-02 1997-11-06 Hessabi Iradj Verfahren und Vorrichtung zur Rückgewinnung von gummiartigen Elastomeren
ZA978412B (en) * 1996-09-20 1998-06-15 Emery Microwave Managemnet Inc Method and apparatus for gasification of, and stabilization of gaseous products of, organic materials.
DE19721815A1 (de) * 1997-05-26 1998-12-03 Bruno Gros Verfahren zur Entsorgung von Altgummi, Gummi und dergleichen
FR2785835B1 (fr) * 1998-11-17 2001-02-16 Traidec Sa Reacteur de thermolyse
CA2375136C (en) * 1999-06-08 2005-03-01 Kabushiki Kaisha Toyota Chuo Kenkyusho Method of reclaiming crosslinked rubber and molding of reclaimed rubber
DE102004056795B4 (de) * 2004-11-24 2006-10-12 Lindauer Dornier Gmbh Mikrowellen-Durchlauftrockner in Mehretagenbauweise für plattenförmige Produkte, insbesondere Faserplatten
GB2420542A (en) * 2004-11-25 2006-05-31 Kjell Ivar Kasin Screw conveyor with microwave generator
GB2435039B (en) * 2006-02-02 2010-09-08 John Frederick Novak Method and apparatus for microwave reduction of organic compounds
GB0622595D0 (en) * 2006-11-14 2006-12-20 Res Organisation Electromagnetic treatment of contaminated materials
US9951281B2 (en) 2006-12-14 2018-04-24 John Otis Farneman Microwave based systems and methods for obtaining carbonaceous compounds from polypropylene-containing products
EP2476483A1 (en) 2006-12-14 2012-07-18 Micro Recovery Solutions LLC Recycling and material recovery system and method associated therewith
US7819976B2 (en) * 2007-08-22 2010-10-26 E. I. Du Pont De Nemours And Company Biomass treatment method
EP2323461B1 (en) * 2008-07-28 2018-07-18 Kyoto University Microwave irradiation device
US9545609B2 (en) * 2009-08-13 2017-01-17 Tekgar, Llv Pyrolysis oil made with a microwave-transparent reaction chamber for production of fuel from an organic-carbon-containing feedstock
WO2012002483A1 (ja) 2010-06-30 2012-01-05 マイクロ波環境化学株式会社 油状物質の製造方法、及び油状物質の製造装置
KR101838330B1 (ko) * 2011-06-29 2018-04-26 마이크로파 화학 주식회사 화학 반응 장치 및 화학 반응 방법
US11229895B2 (en) 2011-11-11 2022-01-25 Microwave Chemical Co., Ltd. Chemical reaction method using chemical reaction apparatus
JP5109004B1 (ja) * 2011-11-11 2012-12-26 マイクロ波化学株式会社 化学反応装置
JP5114616B1 (ja) 2011-11-11 2013-01-09 マイクロ波化学株式会社 化学反応装置
CZ304205B6 (cs) * 2012-04-19 2014-01-02 Ústav Chemických Procesů Akademie Věd České Republiky Způsob dekontaminace tuhých materiálů
PL399250A1 (pl) * 2012-05-21 2013-11-25 Zaklad Mechaniczny Marpo Spólka Jawna M. Przygodzki I Wspólnicy Sposób i urzadzenie do prowadzenia recyklingu odpadów organicznych, a szczególnie zuzytych opon, przy wykorzystaniu techniki mikrofalowej
JP5899604B2 (ja) * 2014-03-24 2016-04-06 兼松エンジニアリング株式会社 マイクロ波を利用したバイオマス再資源化装置
ES2551512B1 (es) * 2014-05-19 2016-09-08 Biosonoil, S.L. Procedimiento para obtención de hidrocarburos a partir de residuos y/o biomasa e instalación para implementación de dicho procedimiento
JP5997816B2 (ja) * 2015-07-14 2016-09-28 マイクロ波化学株式会社 化学反応装置、及び化学反応方法
CN108472622A (zh) 2015-11-02 2018-08-31 埃科卡技术有限公司 用时变微波频率或多个微波频率微波照射室
GB2618346A (en) * 2022-05-04 2023-11-08 Tang Junwang Large microwave powered conveyor system

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4376034A (en) * 1979-12-17 1983-03-08 Wall Edward T Method and apparatus for recovering carbon products from oil shale
FR2599924B1 (fr) * 1986-06-06 1988-09-09 Univ Bordeaux 1 Dispositif modulaire pour l'application de micro-ondes en vue notamment du chauffage, sechage ou torrefaction d'un materiau
CA1288381C (en) * 1989-09-07 1991-09-03 Charles Leslie Emery Method and apparatus for the controlled reduction of organic material
DE4032496A1 (de) * 1989-10-12 1991-04-25 Wieneke Franz Einrichtung zur applikation von mikrowellen hoher intensitaet
CA2079332A1 (en) * 1990-03-30 1991-10-01 Jack Edgar Bridges Method and apparatus for treating hazardous waste or other hydrocarbonaceous material

Also Published As

Publication number Publication date
BG99010A (bg) 1995-05-31
ATE152000T1 (de) 1997-05-15
NO942838D0 (no) 1994-07-29
HU216244B (hu) 1999-05-28
DE69310151D1 (de) 1997-05-28
HU9402241D0 (en) 1994-09-28
ES2072829A1 (es) 1995-07-16
CH685431A5 (de) 1995-07-14
JPH08501016A (ja) 1996-02-06
FI943558A0 (fi) 1994-07-29
FI943558A (fi) 1994-09-29
BG61435B1 (en) 1997-08-29
ES2072829B1 (es) 1996-01-16
NO307502B1 (no) 2000-04-17
ES2103464T3 (es) 1997-09-16
WO1993014821A1 (en) 1993-08-05
NZ246544A (en) 1996-07-26
DK0626871T3 (da) 1997-10-27
HUT67576A (en) 1995-04-28
SK91794A3 (en) 1995-04-12
AU669873B2 (en) 1996-06-27
BR9305889A (pt) 1997-08-19
DE69310151T2 (de) 1997-11-06
AU3341993A (en) 1993-09-01
HK1006949A1 (en) 1999-03-26
CZ183494A3 (en) 1995-02-15
NO942838L (no) 1994-09-21
PL171655B1 (en) 1997-05-30
GR3024194T3 (en) 1997-10-31
CA2129135A1 (en) 1993-08-05
EP0626871B1 (en) 1997-04-23
EP0626871A1 (en) 1994-12-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3309251B2 (ja) 有機物質のコントロールした還元のための方法および装置
US5877395A (en) Method and apparatus for the controlled reduction of organic material
EP1311791B1 (en) Method and apparatus for microwave utilization
AU2001286498A1 (en) Method and apparatus for microwave utilization
US6693265B1 (en) Apparatus and processes suitable for tire degradation
US8552248B2 (en) Method for conversion of materials including asbestos
US4259560A (en) Process for drying coal and other conductive materials using microwaves
US6133500A (en) Method and apparatus for the controlled reduction of organic material
CA1288381C (en) Method and apparatus for the controlled reduction of organic material
KR20240035952A (ko) 마이크로파 폐기물 가열 시스템 및 관련 특징부
KR102055099B1 (ko) 저온열풍과 마이크로웨이브를 이용한 슬러지 건조방법
EP2380402A2 (en) Apparatus for and method of heating a feedstock using microwave energy
KR100282479B1 (ko) 유기물질의 조절된 환원을 위한 방법 및 장치
JPH0411785B2 (ja)
CN117181797A (zh) 连续性有机污染土壤修复装置
KR19990034663A (ko) 탄소재료의 활성개질 방법 및 장치
EP3205181A1 (en) Microwave-based material processing systems employing pass-through microwave energy containment devices
JPS571220A (en) Heat treatment device

Legal Events

Date Code Title Description
R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080524

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090524

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090524

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090524

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090524

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100524

Year of fee payment: 8

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110524

Year of fee payment: 9

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110524

Year of fee payment: 9

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120524

Year of fee payment: 10

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130524

Year of fee payment: 11

EXPY Cancellation because of completion of term
FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130524

Year of fee payment: 11