CZ183494A3 - Process of non-pyrolytic reduction of organic material and apparatus for making the same - Google Patents
Process of non-pyrolytic reduction of organic material and apparatus for making the same Download PDFInfo
- Publication number
- CZ183494A3 CZ183494A3 CZ941834A CZ183494A CZ183494A3 CZ 183494 A3 CZ183494 A3 CZ 183494A3 CZ 941834 A CZ941834 A CZ 941834A CZ 183494 A CZ183494 A CZ 183494A CZ 183494 A3 CZ183494 A3 CZ 183494A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- microwave
- organic material
- chamber
- reflector
- pattern
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 40
- 239000011368 organic material Substances 0.000 title claims abstract description 30
- 230000009467 reduction Effects 0.000 title claims abstract description 15
- 230000008569 process Effects 0.000 title description 16
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 60
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 8
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 3
- 230000005855 radiation Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 13
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 7
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 7
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 7
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 6
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000013461 design Methods 0.000 description 3
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 2
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 2
- 239000012265 solid product Substances 0.000 description 2
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 2
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 2
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 229910052785 arsenic Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002283 diesel fuel Substances 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 1
- 238000009533 lab test Methods 0.000 description 1
- 239000006101 laboratory sample Substances 0.000 description 1
- 229910052745 lead Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000012263 liquid product Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004058 oil shale Substances 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 239000010815 organic waste Substances 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000013502 plastic waste Substances 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
- A62D—CHEMICAL MEANS FOR EXTINGUISHING FIRES OR FOR COMBATING OR PROTECTING AGAINST HARMFUL CHEMICAL AGENTS; CHEMICAL MATERIALS FOR USE IN BREATHING APPARATUS
- A62D3/00—Processes for making harmful chemical substances harmless or less harmful, by effecting a chemical change in the substances
- A62D3/30—Processes for making harmful chemical substances harmless or less harmful, by effecting a chemical change in the substances by reacting with chemical agents
- A62D3/37—Processes for making harmful chemical substances harmless or less harmful, by effecting a chemical change in the substances by reacting with chemical agents by reduction, e.g. hydrogenation
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
- A62D—CHEMICAL MEANS FOR EXTINGUISHING FIRES OR FOR COMBATING OR PROTECTING AGAINST HARMFUL CHEMICAL AGENTS; CHEMICAL MATERIALS FOR USE IN BREATHING APPARATUS
- A62D3/00—Processes for making harmful chemical substances harmless or less harmful, by effecting a chemical change in the substances
- A62D3/10—Processes for making harmful chemical substances harmless or less harmful, by effecting a chemical change in the substances by subjecting to electric or wave energy or particle or ionizing radiation
- A62D3/17—Processes for making harmful chemical substances harmless or less harmful, by effecting a chemical change in the substances by subjecting to electric or wave energy or particle or ionizing radiation to electromagnetic radiation, e.g. emitted by a laser
- A62D3/178—Microwave radiations, i.e. radiation having a wavelength of about 0.3 cm to 30cm
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/08—Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor
- B01J19/12—Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor employing electromagnetic waves
- B01J19/122—Incoherent waves
- B01J19/126—Microwaves
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B19/00—Heating of coke ovens by electrical means
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B53/00—Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B53/00—Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form
- C10B53/07—Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form of solid raw materials consisting of synthetic polymeric materials, e.g. tyres
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B7/00—Coke ovens with mechanical conveying means for the raw material inside the oven
- C10B7/06—Coke ovens with mechanical conveying means for the raw material inside the oven with endless conveying devices
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B7/00—Coke ovens with mechanical conveying means for the raw material inside the oven
- C10B7/10—Coke ovens with mechanical conveying means for the raw material inside the oven with conveyor-screws
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G1/00—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G1/00—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal
- C10G1/02—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal by distillation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G1/00—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal
- C10G1/10—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal from rubber or rubber waste
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
- H05B6/64—Heating using microwaves
- H05B6/78—Arrangements for continuous movement of material
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
- A62D—CHEMICAL MEANS FOR EXTINGUISHING FIRES OR FOR COMBATING OR PROTECTING AGAINST HARMFUL CHEMICAL AGENTS; CHEMICAL MATERIALS FOR USE IN BREATHING APPARATUS
- A62D2101/00—Harmful chemical substances made harmless, or less harmful, by effecting chemical change
- A62D2101/20—Organic substances
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
- A62D—CHEMICAL MEANS FOR EXTINGUISHING FIRES OR FOR COMBATING OR PROTECTING AGAINST HARMFUL CHEMICAL AGENTS; CHEMICAL MATERIALS FOR USE IN BREATHING APPARATUS
- A62D2203/00—Aspects of processes for making harmful chemical substances harmless, or less harmful, by effecting chemical change in the substances
- A62D2203/04—Combined processes involving two or more non-distinct steps covered by groups A62D3/10 - A62D3/40
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
- A62D—CHEMICAL MEANS FOR EXTINGUISHING FIRES OR FOR COMBATING OR PROTECTING AGAINST HARMFUL CHEMICAL AGENTS; CHEMICAL MATERIALS FOR USE IN BREATHING APPARATUS
- A62D2203/00—Aspects of processes for making harmful chemical substances harmless, or less harmful, by effecting chemical change in the substances
- A62D2203/10—Apparatus specially adapted for treating harmful chemical agents; Details thereof
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B2206/00—Aspects relating to heating by electric, magnetic, or electromagnetic fields covered by group H05B6/00
- H05B2206/04—Heating using microwaves
- H05B2206/045—Microwave disinfection, sterilization, destruction of waste...
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/141—Feedstock
- Y02P20/143—Feedstock the feedstock being recycled material, e.g. plastics
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/141—Feedstock
- Y02P20/145—Feedstock the feedstock being materials of biological origin
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Emergency Management (AREA)
- Business, Economics & Management (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Constitution Of High-Frequency Heating (AREA)
- Medicines Containing Plant Substances (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu řízené nepýrolytické redukce organického materiálu a zařízení ke provádění tohoto způsobus po—užitím mikrovlnného záření.
«<
Dosavadní stav techniky
V rozličných oborech jsou četná místa, kde je potřebná redukce organických materiálů. Takový požadavek může vznikat při zpracování surovin, například při extrakci olejů z olejových břidlic, nebo při zpracování odpadových materiálů.
Požadavek zpracování odpadu vzniká v bezpočtu situací0 Může to být způsobeno dosažením konce životnosti výrobku. Tak například existuje nesmírné množství ojetých pneumatik. Odpad může také vznikat při normálních průmyslových procesech. Příkladem mohou být kaly a odpadní plyny z rafinerií. Jiné zdroje velkých množství organického odpadu jsou městské splašky a odpadky.
Rozličné úvahy závislé na zvláštním typu odpadu požadují zpracování odpadu. Ve případě městských splašků je odpad například škodlivý zdraví a životnímu prostředí a jeho toxicita musí být neutralizována. Ve případě pneumatik je snaha po recyklaci velkých množství zejména oleje a sazí, které tvoří hlavní složky pneumatik.
Zpracování rozličných typů těchto odpadů například spalováním může o sobě vést na problémy se znečištěním životního prostředí.
Je zde tedy naléhavá potřeba mnohem účinnějšího zpracování i způsobů recyklace organických materiálů.
Přihlašovateli předloženého vynálezu není známé žádné dřívější použití energie mikrovln při zpracování organických materiálů pro účely nepyrolytické redukce. Kanadský patentový spis číslo 1,158,432 navrhuje použití mikrovlnné energie k sušení sypkých materiálů jako je zrno. Zmíněný patentový spis neuvádí nic, co by mohlo pomoci výše zmíněnému problému redukce.
Patentový spis Spojených států amerických číslo 4,125,230
r>>
navrhuje použít vícevlnných zdrojů, tyto jsou vsak použity k vyvíjení mikrovln různých kmitočtů. Není navrhováno žádné zaostřování ani žádný vzor rovnoměrného nebo přednostního rozdělení.
Patentový spis Spojených států amerických čísle 4,184,614 popisuje poněkud odlišný způsob než patentový spis 4,123,230, avšak obsahuje stejný materiál s ohledem na energii mikrovln.
Podobně i patentový spis Spojených států amerických číslo 4,234,402 popisuje stejné uspořádání mikrovlnného generátoru.
Patentový spis Spojených států amerických číslo 4,376,034 ukazuje použití páru mikrovlnných generátorů na protilehlých koncích reaktoru. Základ tohoto použití mikrovln je velmi neúčinné využití odražených vln.
Dosavadní stav techniky se obecně nesnaží o účinnější využití mikrovln, nýbrž pouze zavádí do různých procesů systémy vyvíjení mikrovln, které jsou na trhu dostupné.
Podstata vynálezu
Nyní bylo zjištěno, že může být velké množství organických materiálů zpracováno mikrovlnnou energií za účelem řízení toxicity, pro účely recyklace a pro rozličné účely zpracování surovin.
Vynález tudíž vytváří způsob řízené nepyrolytické redukce organického materiálu, jehož podstata spočívá v tom, že zahrnuje plynulé přivádění organického materiálu do mikrovlnné komory, vyvíjení mikrovlnné energie v mikrovlnné komoře řadou mikrovlnných generátorů, vysílání mikrovlnné energie z mikrovlnných generátorů na příslušné mikrovlnné reflektory, zaostření mikrovlnné energie z každého mikrovlnného reflektoru ve předem určeném vzoru a uspořádání mikrovlnných reflektorů tak, že předem určené vzory jsou překryty pro zajištění oblasti v podstatě rovnoměrného přivádění mikrovln napříč mikrovlnné komory, řízení stupně vystavení organického materiálu mikrovlnné energii a plynulé odvádění plynných produktů a pevného zbytku z mikrovlnné komory.
Podle výhodného provedení předloženého vynálezu jsou mikrovlnné reflektory parabolické.
Podle dalšího výhodného provedení předloženého vynálezu předem určený vzor je v podstatě kruhový.
Podle dalšího výhodného provedení předloženého vynálezu způsob zahrnuje vedení organického materiálu řadou mikrovlnných komor propojených do modulového uspořádání. k
Podle dalšího výhodného provedení předloženého vynálezu způsob zahrnuje vysílání mikrovlnné energie anténami a nastavení vzoru nastavením polohy antén vzhledem k odpovídajícím mikrovlnným reflektorům.
Vynález dále vytváří zařízení pro řízenou pyrolytickou redukci organického materiálu přivedením mikrovlnné energie do organického materiálu, jehož podstata spočívá v tom, že zahrnuje mikrovlnnou komoru, řadu mikrovlnných generátorů sdružených s mikrovlnnou komorou, anténu sdruženou s každým mikrovlnným generátorem pro vysílání mikrovln z mikrovlnného generátoru, mikrovlnný reflektor sdružený s každou anté- . nou pro příjem mikrovln z antény a zaostření mikrovln ve předem určeném vzoru na organický materiál a prostředek pro plynulý přívod organického materiálu do mikrovlnné komory a odvádění pevných látek a plynných materiálů z mikrovlnné komory, a kde předem určený vzor zajištuje rovnoměrné rozdělení mikrovln napříč mikrovlnné komory.
Podle výhodného provedení předloženého vynálezu je mikrovlnný reflektor parabolický.
Podle dalšího výhodného provedení předloženého vynálezu mikrovlnný reflektor odráží kruhový vzor mikrovln do organického materiálu.
Podle dalšího výhodného provedení předloženého vynálezu každý kruhový vzor se překrývá s každým sousedním vzorem pro vytvoření oblasti v podstatě úplného pokrytí organického materiálu.
Podle dalšího výhodného provedení předloženého vynálezu průměr každého kruhového vzoru je o něco málo větší než průměr přidruženého mikrovlnného reflektoru.
Podle dalšího výhodného provedení předloženého vynálezu mikrovlnná komora má plochou horní stěnu, každý mikrovlnný reflektor má otevřenou plochu a každý mikrovlnný reflektor je uložen na ploché horní stěně se svou otevřenou plochou v podstatě se kryjící s povrchem ploché horní stěny.
-4Podle dalšího výhodného provedení předloženého vynálezu je napříč otevřené plochy uložena keramická deska.
Podle dalšího výhodného provedení předloženého vynálezu je poloha každé antény nastavitelná vzhledem ke přidruženému mikrovlnnému reflektoru pro nastavení zmíněného předem určeného vzoru. '
Přehled obrázků, na výkresech
Vynález je znázorněn na výkresech, kde obr.l schematicky znázorňuje způsob podle vynálezu, obr.2 schematicky znázorňuje mikrovlnný generátor a parabolický vlnovod pro použití ve v
způsobu podle vynálezu a obr.3 znázorňuje vzor pro použití mikrovln ve přednostním provedení vynálezu.
Příklady provedeni vynálezu
V následujícím popisu mají stejné stavební dílce stejné vztahové značky.
Způsob a zařízení podle vynálezu mohou být použity pro téměř neomezené množství druhů organických materiálů. Předpokládá se, že mikrovlnná energie způsobuje rozrušení slabších vazeb ve dlouhých řetězcích molekul pro redukci těchto molekul na jednodušší formy. Je to ve skutečnosti depolymerační proces. Proces je řízen k zamezení pyrolyzy organického materiálu.
Obecné schéma vynálezu je znázorněno na výkrese. Materiály se přivádějí do násypky 10 nebo do podobného prostředku vhodnéhp pro přivádění zrnitého materiálu.
Materiál se potom přivádí pres vzduchový polštář 12 do mikrovlnné komory 14. Materiál se ozařuje mikrovlnnou energií z magnetronů 16.
Plynné produkty se odvádějí do kondenzátoru 18 a kondenzují na kapalné produkty, obecně na oleje a síru.
Pevné zbytky vystupují z mikrovlnné komory 14 přes druhý vzduchový polštář 20. Tyto produkty se potom rozdělují mříží 22 na různé skupiny. Podstatnou částí těchto produktů budou normálně saze. Jiné, například při redukci pneumatik, budou obsahovat ocel.
Po počáteční analýze materiálu budou pro daný materiál zvoleny optimální podmínky zpracování a uspořádání zařízení.
-5Přednostně se provede několik typů analýzy pro různé účely.
Tak například může být provedena počáteční analýza za účelem přizpůsobení mikrovlnné komory a přiváděčích prostředků zpracovávaného materiálu. Tak například toroidní tvar pneumatik předpokládá jiný návrh tvaru přiváděčích prostředků a mikrovlnné komory než například krychle stlačeného plastového odpadu.
Další analýza se provede přednostně za účelem určení složení materiálu. Tak například u materiálu obecně označeného jako PVC by bylo vhodné znát podíl plniva a jiných podobných složek, které mohou být přítomny.
Výsledkem takové analýzy je informace o tom, které produkty budou pravděpodobně získány rozkladem materiálů, jaká budou množství jednotlivých produktů a pořadí, ve kterém budou pravděpodobně získány.
Další provedená analýza, obecně laboratorními zkouškami, má zjistit spotřebu energie pro způsob podle vynálezu.
Určením spotřeby energie na jednotku hmotnosti zpracovávaného materiálu při znalosti celkového množství materiálu se může vypočítat celková spotřeba energie.
Výsledky těchto analýz mohou být použity pro optimalizaci návrhu zařízení a podmínek pro jednotlivé stupně způsobu podle vynálezu.
Ačkoliv může být způsob prováděn v dávkách, je výhodnější jej provádět plynule. Protože mikrovlnná komora musí být utěsněna, musí přiváděči zařízení vyhovovat tomuto požadavku.
Jeden takový návrh přivádecího prostředku, který je užitečný pro rozličné přiváděné materiály je uspořádání pístu a válce.
Pro pevné přiváděné materiály může být nad a u jednoho konce válcového přívodního potrubí umístěna násypka pro vpouštění přiváděného materiálu do potrubí. Potom může být použit píst pro pohyb materiálu v potrubí směrem ke mikrovlnné komoře.
Spojitá zátka vytvořená ve přívodním potrubí přiváděným materiálem bude sloužit k utěsnění vstupu do mikrovlnné komory.
Druhé výhodné zařízení pro sypké materiály a pro provoz při poměrně nízkých teplotách je dopravník s bezkončitým pásem. Materiál pásu musí být propustný pro mikrovlny a nesmí se rozkládat při podmínkách použití.
Fro provoz při vyšších teplotách jiné přednostně užité zařízení obsahuje jeden nebo více šnekových dopravníků z nerezavící oceli.
—O—
Pro některé tvary materiálů může být na vstupu mikrovlnné komory uspořádán vzduchový polštář.
Podobně může být vzduchový polštář nutný na výstupu pevných látek z mikrovlnné komory.
Další úvaha při průchodu materiálu procesem se týká tvaru samotné mikrovlnné komory.
Fyzikální vlastnosti mikrovlnné komory, do které se přivádí materiál, jsou ovlivňovány několika činiteli.
Celkový tvar mikrovlnné komory bude obecně zvolen na základě fyzikálních vlastností přiváděného materiálu a na typu použitího přiváděcího zařízení. Tak například když je použito uspořádání pro přivádění materiálu s pístem a válcem, může být zvolena válcová mikrovlnná komora. Je-li použit dopravník s bezkončitým pásem, bude obecně přednostně použita mikrovlnná komora obdélníkového příčného průřezu.
Celkový tvar mikrovlnné komory je také ovlivněn požadavkem získat maximální vnikání mikrovln do zpracovávaného materiálu.
Po určení celkového požadovaného výkonu a základního příčného průřezu mikrovlnné komory se do hry dostávají jiné činitele pro účely optimalizace.
Určitý počet proměnných způsobu a zařízení pro dané použití může být předem určen nebo řízen během provádění způsobu. Pro dané použití je účelem získat nejúčinnějšť provoz s ohledem na energii vynaloženou na jednotku hmotnosti zpracovávaného materiálu, což je vždy ovlivněno rozličnými omezeními způsobu, j»k bude dále vysvětleno.
Způsob přivedení celkové požadované energie v daném případě je obecně vytvořen vyvážením činitelů. Pro přivedení dostatečné energie pro vzbuzení reakce v rozumném čase a potom získání žádaných produktů z materiálu v žádaném pořadí je nutná vhodně řídit přiváděnou energii. Vyvíjení základní mikrovlny může tedy být získáno ze množství malých mikrovlnných generátorů spíše než z jediného magnetronu. Výstup z mikrovlnných generátorů může být plynulý, pulzní nebo jinak proměnlivý. Napětí vyvíjených mikrovln může být měněno zmanou nříkonu mikrovlnných generátorů.
Typická mikrovlnná komora obdélníkového příčného průřezu může g.ít 4 příčné ř»dy po třech mikrovlnných generátorech.
«ΐϊ-7Přídavně k uspořádání a k výkonu mikrovlnných generátorů se energie na jednotku hmotnosti zpracovávaného materiálu dosáhne časem vystavení materiálu účinku mikrovln, to znamená dobou prodlení materiálu. tele energie musí v tomto bodě opět být uvedeny v souvislost s geometrií mikrovlnné ^komory., Pohe prodlení může být tedy přímo ovlivněna rvchloetí přivádění zpracovávaného materiálu, avšak může být také měněna délka mikrovlnné komory a bombardovaná hmota může být měněna změnou kapacity mikrovlnné komory.
Dále je třeba vzít v úvahu, že zaostření mikrovln značně přispívá k účinnosti, a že byly vyvinuty parabolické reflektory pro zajištění zaostření pro vlny z daného generátoru.
Mohou být použity řady reflektorů a.řady mikrovlnných generátorů k zajištění přesahujících se řad pásů mikrovln pro umožnění velmi dobrého řízení množství energie přivedené do zpracovávaného materiálu.
V
Povrchová teplota zpracovávaného materiálu silně ovlivňuje abrospci mikrovlnné energie materiálem, takže je vysoce výhodné, když se povrchová teplota materiálu monitoruje a příkon mikrovlnných generátorů se nastaví k dosažení' optimální povrchové teploty materiálu. Když reakce probíhá' při pohybu materiálu mikrovlnnou komorou, může být požadován menší příkon pro udržení optimální povrchové teploty, takže poproudové mikrovlnné generátory mohou pracovat při nižším příkonu.
Rovněž je užitečné monitorovat vnitřní teplotu materiálu v mikrovlnné komoře jako prostředek pro předpověď jaké produkty pravděpodobně budou vystupovat z materiálu v závislosti na čase. Tlak v mikrovlnné komoře se přednostně udržuje mírně nad atmosférickým tlakem. Tlak usnadňuje odvádění plynných produktů.
Bylo zjištěno, že proces probíhá lépe v hustší atmosféře. Tudíž po spuštění procesu a jeho průběhu až do okamžiku kdy první materiál přivedený do mikrovlnné komory byl v podstatě rozložen, se zjišťuje, že proces probíhá účinněji. S ohledem na to musí být proces prováděn v redukční atmosféře a koncentrace redukčních plynů se zvyšuje když je materiál rozložen. Teorie soudí, že přítomnost přídavných redukčních plynů může přispívat k dalšímu rozkladu materiálu, zejména na povrchu.
Cl..
-8Za některých okolností může být výhodné použít dvoudílnou mikrovlnnou komoru pro oddělení mikrovlnných generátorů od redukční atmosféry. -Jedním řešením může být vodorovná přepážka nepropustná pro plyn a propustná pro mikrovlny, přičemž strop i dno mikrovlnné komory jsou rezonující.
Může být nutné přidávat redukční plyn se přiváděným materiálem. Účelem redukčního plynu je potlačit jakoukoli oxidaci, která by jinak mohla nastat při spouštění procesu s možnými katastrofálními následky. Rovněž by mohl být použit nějaký inertní plyn jako dusík, avšak jakýkoli snášenlivý redukční plyn splní účel. Je třeba uvést, že obecně není nutné přidávat redukční plyn, za některých okolností to však je třeba uvážit.
Bylo zjištěno, že účinnost procesu zlepšují některé katalyzátory. Tak například přidání sazí do přiváděného materiálu při zpracování pneumatik má za následek rychlejší výstup olejů ze zpracovávaného.materiálu a také nižší teploty.
Často se vyskytuje další vnější činitel, který bude mít primární důležitost v souvislostí s rovnováhou vnitřních činitelů. Fyzický prostor, který je v,podniku k dispozici pro umístění zařízení podle vynálezu je často omezený, takže všechny řiditelné činitele musí být vyváženy v souvislosti s tímto omezením. Význam úvah o tomto prostoru je ozřejměn skutečností, že některé instalace mohou mít značnou celkovou délku.
Délka od 9 m do 18 m není neobvyklá.
V tomto ohledu přednostní přístup spočívá v použití řady modulů spojených konci k sobě. To má mnohé výhody.
Jedna z nich je možnost vyjmout a nahradit jeden modul za účelem oprav při vyloučení vyřazení zařízení z provozu. Další výhoda spočívá ve snadné výrobě a zacházení s menšími moduly. Přednostní modul má celkovou délku asi 2 m.
Dosažitelnost energie je další vnější proměnná, která může být mimo kontrolu uživatele, obvykle z důvodu zvláštního umístění podniku.
Produkty získané způsobem podle vynálezu jsou ve formě plynného i pevného materiálu. Plynné materiály se rekuperují použitím jednoho nebo několika odsávacích zařízení v mikrovlnné komoře. Pevné produkty jsou ve formě zbytků odváděných . . ·
-9výstupem mikrovlnné komory.
Plynné produkty se zkondenzují na rozličné kapalné uhlovodíky. V tomto ohledu se může ukázat nutným ohřívat odsávací soustavu k zamezení předčasné kondenzace.
Pevné produkty obsahují saze v mikronové velikosti a různé anorganické materiály, které mohly být přítomné ve přiváděném mareriálu. Tak například přídavně k různým olejům a sazím získaným z pneumatik může zbytel obsahovat ocel, oxid křemičitý a \ podobné složky.
Tak například typický laboratorní vzorek PVC o původní hmotnosti 160 g dal 125 g pevného zbytku. Zbytek obsahoval téměř samé saze obsahující celkově méně než 3,159 ppm násle» dujících prvků a sloučenin: As, Ba, B, Cd, Cr, Pb, Se, U,
N02 + N03, Ag, Hg, CN(F), F.
Jako další příklad typické pneumatiky dají na 1 tunu hmotnosti 3 až· 4 barely oleje, 260 až 320 kg sazí, 40 až 45 kg oceli a 30 až 36 kg vláken.
Obr.2 a 3 znázorňují přednostní provedení zařízení ke provádění způsobu podle vynálezu.
Mikrovlnné generátory užívané ve průmyslových procesech byly velmi neúčinné, nebot obecně užívaly techniku ohřevu materiálu jeho bombardováním způsobem, který vede na velmi nerovnoměrné rozdělení energie mikrovln v materiálu. Výsledek je v takových případech ten, že některé části materiálu jsou zpracovány nedostatečně a jiné nadměrně.
V takových případech aby se zajistilo, že všechen mateři- « ál přijme minimální množství mikrovlnné energie přichází mnoho energie nazmar.
V závislosti na druhu zpracovávaného materiálu mohou být určité vzory přiváděné mikrovlnné energie mnohem~'účinnější než jiné vzory. Při obecně používaném způsobu bombardování nejsou takové rozličné vzory dosažitelné.
Závažné problémy ztrát energie také vznikaly při použití rozličných typů vlnovodů pro rozdělování vyvíjených mikrovln. Tak například některé vlnovody měly prodloužené a nelineární cesty, což způsobovalo, že do místa zpracovávaného materiálu se dostávaly pouze slabé vlny.
Dále, někteří výrobci mikrovlnných jednotek lpěli na
-10názoru, že větší počet mikrovlnných generátorů místo jednoho je nepraktické řešení problému rozdělování energie s ohledem na problém rušení mezi vlnami vyvíjenými jednotlivými generátory. Zařízení podle obr.2 a 3 se týká těchto problémů.
Obr.2 znázorňuje zařízení 30 pro vyvíjení mikrovln podle vynálezu, které obsahuje mikrovlnný generátor 32, anténu 34 a mikrovlnný reflektor 36. Zařízení 30 je vestavěno do horní stěny 38 mikrovlnné komory 40. Vnější okraj 42 mikrovlnného reflektoru 36 je uložen v rovině horní stěny 38 mikrovlnné komory 40. Otvor vymezený vnějším okrajem mikrovlnného reflektoru 36 je pokryt keramickou deskou 44.
Mikrovlnný reflektor 36 může být navržen pro vytváření žádaného vzoru rozdělení mikrovln, ve přednostním provedení je v podstatě parabolický, aby vytvářel kruhovou oblast rozdělení mikrovln. Horní část 37 mikrovlnného reflektoru 36 je přednostně rovinná. Tím je umožněna snadná montáž jednotky a také umístění antény 34 v ohnisku paraboly nebo v jeho blízkosti.
Meze vzoru mohou být nastaveny vhodným návrhem mikrovlnného reflektoru 36 v kombinaci se zvláštním umístěním antény 34. Zaostření vzoru může být dodatečně nastaveno nastavením umístění antény 34. Anténa 34 je přednostně nastavitelná v rozsahu 25 mm ve směru osy mikrovlnného reflektoru 36.
Tak například v nejvýhodnějším uspořádání kombinace antény 34 a mikrovlnného reflektoru 36 je nastavena na mírné rozestření rozdělení mikrovln, takže průměr oblasti dopadu mikrovln je větší než průměr vnějšího okraje 42 mikrovlnného reflektoru 36.
Rozdělení mikrovln je rovnoměrné v celé kruhové oblasti.
Řada zařízení 30 může být uspořádána podle obr.3 k zajištění žádaného vzoru překrytí 46 od zařízení 30 umístěných v oblasti vymezené čarami 45 a 47 v radách. Tímto uspořádáním je vyvíjeno mikrovlnné pásmo, které rozděluje energii mikrovln rovnoměrně do materiálu 48 v mikrovlnné komoře 40.
Ve přednostním provedení je zařízení 30 opatřeno čidlem 50 teploty umístěným v pouzdru 52 mikrovlnného generátoru 32. Čidlo 50 teploty je připojeno vodiči 51 k řídicí jednotce 54, která vypne mikrovlnný generátor 32 přes vodiče 53 když čidlo
-1150 teploty zjistí mezní teplotu a znovu zapne mikrovlnný generátor po nastaveném časovém intervalu.
Je-li přivádění materiálu ke zpracování nerovnoměrné, jako u pneumatik motorových vozidel, kde pod zařízením 22 nemusí být žádný materiál při průchodu otvoru pneumatiky, potom mikrovlny odražené od spcdní stěny 56 mikrovlnné 'komory £0 způsobí ohřev zařízení 30 na teplotu, při které čidlo 50 teploty vyšle signál do řídicí jednotky 54, který způsobí vypnutí mikrovlnného generátoru 32. Po předem určeném období, které ve případě pneumatiky odpovídá době odvedení otvoru pneumatiky z oblasti zařízení 22» je mikrovlnný generátor 22. opět zapnut.
Toto opatření má dvojí účinek, totiž zamezuje přehřátí zařízení 30 a šetří energii.
Ačkoliv způsob podle vynálezu je široce použitelný, a tedy z hlediska konstrukce velmi rozdílný, v typickém případě, například při redukci pneumatik motorových vozidel, může být použita řada 10 modulových tunelů v sérii pro vytvoření obdélníkového tunelu o délce 18 m a příčném průřezu 35 cm x 90 cm.
Ve přednostním provedení by v podniku pro redukci pneumatik byly použity dva takové tunely o délce 1S m. V každém modulu může být použito 12 mikrovlnných generátorů 32 se vzájemným překrytím, jak je znázorněno na obr.3. Každý mikrovlnný generátor 32 může mít výkon 1,5 kW při kmitočtu 2450 MHz.
Typický proces bude prováděn při mírném přetlaku asi od 0,6 do 1,3 g.cm a při maximální teplotě asi 350 C. Čidlo 22 teploty bude vypínat mikrovlnný generátor 32 při teplotě asi 70°G.
Reflektory 36 mají typicky průměr od 19 do 19,7 cm u spodního okraje paraboly. Horní část 37 má typicky průměr asi £ cm a reflektor má hloubku asi 6,4 cm.
Ve přednostním podniku na redukci pneumatik se dvěma tunely pracujícími za výše uvedených podmínek pří plynulém přivádění pneumatik na dopravníku rychlostí 1,5 cm.s-l bude doba prodlení asi 20 minut a průchozí kapacita 1440 pneumatik za 24 hodin pro každý tunel o délce 1S m.
Je třeba uvést, že toto zařízení nebude vyvíjet žádné škodlivé emise. Plynné produkty sestávají z úzkého pásma olejů s konzistencí č.2 paliva pro dieselový motory spolu s elementární sírou kondenzovanou odděleně.
v
Řízená redukce podle vynálezu vylučuje problémy s emisemi vlastní jiným způsobům, i známým způsobům užívajícím mikrovln.
Claims (12)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Způsob řízené nepyrolytické redukce organického materiálu, vyznačující se tím, že zahrnuje plynulé přivádění organického materiálu do mikrovlnné komory, vyvíjení mikrovlnné energie v mikrovlnné komoře řadou mikrovlnných generátorů, vysílání mikrovlnné energie z mikrovlnných generátoru na příslušné mikrovlnné reflektory, ^zaostření 'mikrovlnné energie z každého mikrovinného reflektoru ve předem určeném vzoru a uspořádání mikrovlnných reflektorů tak, že předem určené vzory jsou překryty pro zajištění oblasti v podstatě rovnoměrného přivádění mikrovln napříč mikrovlnné komory, řízení stupně vystavení organického materiálu mikrovlnné energii a plynulé odvádění plynných produktů a pevného zbytku z mikrovlnné komory.
- 2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že mikrovlnné reflektory jsou parabolické.
- 3. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že předem určený vzor je v podstatě kruhový.
- 4. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že zahrnuje vedení organického materiálu řadou mikrovlnných komor propojených do modulového uspořádání.
- 5. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že zahrnuje vysílání mikrovlnné energie anténami a nastavení vzoru nastavením polohy antén vzhledem k odpovídajícím mikrovlnným reflektorům.
- 6. Zařízení pro řízenou nepyrolytickou redukci organického materiálu přivedením mikrovlnné energie do organického materiálu, vyznačující se tím, že zahrnuje mikrovlnnou komoru (14,40), řadu mikrovlnných generátorů (16,32) sdružených s mikrovlnnou komorou (14,40), anténu (34) sdruženou s každým mikrovlnným generátorem (16,32) pro vysílání mikrovln z mikrovlnného generátoru (16,32), mikrovlnný reflektor (36) sdružený s každou anténou (34) pro příjem mikrovln z antény (34) a zaostření mikrovln ve předem určeném vzoru na organický materiál (48) a prostředek pro plynulý přívod organického materiálu do mikrovlnné komory (14,40) a odvádění pevných látek a plynných materiálů z mikrovlnné komory (14,40), a kde předem určený vzor zav jištuje rovnoměrné rozdělení mikrovln napříč mikrovlnné komory (14,40).-137. Zařízení podle nároku 6, vyznačující se tím, že mikrovlnný reflektor je parabolický.
- 8. Zařízení podle nároku 7, vyznačující se tím, že mikrovlnný reflektor (36) odráží kruhový vzor mikrovln do organického materiálu (48). k
- 9. Zařízení podle nároku 8, vyznačující se tím, že každý kruhový vzor se překrývá s každým sousedním vzorem pro vytvoření oblasti v podstatě úplného pokrytí organického materiálu.
- 10. Zařízení podle nároku 9, vyznačující se tím, že průměr každého kruhového vzoru je o něco málo větší než průměr přidruženého mikrovlnného reflektoru (36).
- 11. Zařízení podle nároku 6, vyznačující se tím, že mikrovlnná komora (14,40) má plochou horní stěnu (38), každý mikrovlnný reflektor (36) má otevřenou plochu a každý mikrovlnný reflektor (36) je uložen na ploché horní stěně (38) se svou otevřenou plochou v podstatě se kryjící s povrchem ploché horní stěny (38).
- 12. Zařízení podle nároku 11, vyznačující se tím, že napříč otevřené plochy je uložena keramická deska (44).
- 13. Zařízení podle nároku 6, vyznačující se tím, že poloha každé antény (34) je nastavitelná vzhledem ke přidruženému mikrovlnnému reflektoru (36) pro nastavení zmíněného předem určeného vzoru.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US82813192A | 1992-01-30 | 1992-01-30 | |
| HK98106048A HK1006949A1 (en) | 1992-01-30 | 1998-06-23 | Method and apparatus for the controlled reduction of organic material |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ183494A3 true CZ183494A3 (en) | 1995-02-15 |
Family
ID=26316729
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ941834A CZ183494A3 (en) | 1992-01-30 | 1993-01-26 | Process of non-pyrolytic reduction of organic material and apparatus for making the same |
Country Status (21)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0626871B1 (cs) |
| JP (1) | JP3309251B2 (cs) |
| AT (1) | ATE152000T1 (cs) |
| AU (1) | AU669873B2 (cs) |
| BG (1) | BG61435B1 (cs) |
| BR (1) | BR9305889A (cs) |
| CA (1) | CA2129135A1 (cs) |
| CH (1) | CH685431A5 (cs) |
| CZ (1) | CZ183494A3 (cs) |
| DE (1) | DE69310151T2 (cs) |
| DK (1) | DK0626871T3 (cs) |
| ES (2) | ES2072829B1 (cs) |
| FI (1) | FI943558A (cs) |
| GR (1) | GR3024194T3 (cs) |
| HK (1) | HK1006949A1 (cs) |
| HU (1) | HU216244B (cs) |
| NO (1) | NO307502B1 (cs) |
| NZ (1) | NZ246544A (cs) |
| PL (1) | PL171655B1 (cs) |
| SK (1) | SK91794A3 (cs) |
| WO (1) | WO1993014821A1 (cs) |
Families Citing this family (27)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5942649A (en) * | 1995-06-23 | 1999-08-24 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Method for monomer recovery |
| DE19617450A1 (de) * | 1996-05-02 | 1997-11-06 | Hessabi Iradj | Verfahren und Vorrichtung zur Rückgewinnung von gummiartigen Elastomeren |
| ZA978412B (en) * | 1996-09-20 | 1998-06-15 | Emery Microwave Managemnet Inc | Method and apparatus for gasification of, and stabilization of gaseous products of, organic materials. |
| DE19721815A1 (de) * | 1997-05-26 | 1998-12-03 | Bruno Gros | Verfahren zur Entsorgung von Altgummi, Gummi und dergleichen |
| FR2785835B1 (fr) * | 1998-11-17 | 2001-02-16 | Traidec Sa | Reacteur de thermolyse |
| EP1201389B1 (en) * | 1999-06-08 | 2009-07-29 | Kabushiki Kaisha Toyota Chuo Kenkyusho | Method of reclaiming crosslinked rubber |
| DE102004056795B4 (de) * | 2004-11-24 | 2006-10-12 | Lindauer Dornier Gmbh | Mikrowellen-Durchlauftrockner in Mehretagenbauweise für plattenförmige Produkte, insbesondere Faserplatten |
| GB2420542A (en) * | 2004-11-25 | 2006-05-31 | Kjell Ivar Kasin | Screw conveyor with microwave generator |
| WO2007117754A2 (en) | 2006-02-02 | 2007-10-18 | Novak John F | Method and apparatus for microwave reduction of organic compounds |
| GB0622595D0 (en) * | 2006-11-14 | 2006-12-20 | Res Organisation | Electromagnetic treatment of contaminated materials |
| US9951281B2 (en) | 2006-12-14 | 2018-04-24 | John Otis Farneman | Microwave based systems and methods for obtaining carbonaceous compounds from polypropylene-containing products |
| WO2008076808A1 (en) | 2006-12-14 | 2008-06-26 | Micro Recovery Solutions Llc | Recycling and material recovery system and method associated therewith |
| US7819976B2 (en) * | 2007-08-22 | 2010-10-26 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Biomass treatment method |
| KR101603362B1 (ko) * | 2008-07-28 | 2016-03-14 | 교또 다이가꾸 | 마이크로파 조사 장치, 연결형 마이크로파 조사 장치, 및 식물 재료로부터 당 성분을 제조하는 방법 |
| US9545609B2 (en) * | 2009-08-13 | 2017-01-17 | Tekgar, Llv | Pyrolysis oil made with a microwave-transparent reaction chamber for production of fuel from an organic-carbon-containing feedstock |
| US10457930B2 (en) | 2010-06-30 | 2019-10-29 | Microwave Chemical Co., Ltd. | Oil-based material-producing method and oil-based material-producing apparatus |
| WO2013001629A1 (ja) * | 2011-06-29 | 2013-01-03 | マイクロ波環境化学株式会社 | 化学反応装置、及び化学反応方法 |
| US11229895B2 (en) | 2011-11-11 | 2022-01-25 | Microwave Chemical Co., Ltd. | Chemical reaction method using chemical reaction apparatus |
| JP5114616B1 (ja) | 2011-11-11 | 2013-01-09 | マイクロ波化学株式会社 | 化学反応装置 |
| JP5109004B1 (ja) | 2011-11-11 | 2012-12-26 | マイクロ波化学株式会社 | 化学反応装置 |
| CZ304205B6 (cs) * | 2012-04-19 | 2014-01-02 | Ústav Chemických Procesů Akademie Věd České Republiky | Způsob dekontaminace tuhých materiálů |
| PL399250A1 (pl) * | 2012-05-21 | 2013-11-25 | Zaklad Mechaniczny Marpo Spólka Jawna M. Przygodzki I Wspólnicy | Sposób i urzadzenie do prowadzenia recyklingu odpadów organicznych, a szczególnie zuzytych opon, przy wykorzystaniu techniki mikrofalowej |
| JP5899604B2 (ja) * | 2014-03-24 | 2016-04-06 | 兼松エンジニアリング株式会社 | マイクロ波を利用したバイオマス再資源化装置 |
| ES2551512B1 (es) * | 2014-05-19 | 2016-09-08 | Biosonoil, S.L. | Procedimiento para obtención de hidrocarburos a partir de residuos y/o biomasa e instalación para implementación de dicho procedimiento |
| JP5997816B2 (ja) * | 2015-07-14 | 2016-09-28 | マイクロ波化学株式会社 | 化学反応装置、及び化学反応方法 |
| CA3003637C (en) | 2015-11-02 | 2023-10-17 | Ecokap Technologies Llc | Microwave irradiation of a chamber with time-varying microwave frequency or multiple microwave frequencies |
| GB2618346A (en) * | 2022-05-04 | 2023-11-08 | Tang Junwang | Large microwave powered conveyor system |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4376034A (en) * | 1979-12-17 | 1983-03-08 | Wall Edward T | Method and apparatus for recovering carbon products from oil shale |
| FR2599924B1 (fr) * | 1986-06-06 | 1988-09-09 | Univ Bordeaux 1 | Dispositif modulaire pour l'application de micro-ondes en vue notamment du chauffage, sechage ou torrefaction d'un materiau |
| CA1288381C (en) * | 1989-09-07 | 1991-09-03 | Charles Leslie Emery | Method and apparatus for the controlled reduction of organic material |
| DE4032496A1 (de) * | 1989-10-12 | 1991-04-25 | Wieneke Franz | Einrichtung zur applikation von mikrowellen hoher intensitaet |
| EP0522056A4 (en) * | 1990-03-30 | 1993-05-26 | Iit Research Institute | Method and apparatus for treating hazardous waste or other hydrocarbonaceous material |
-
1993
- 1993-01-26 WO PCT/CA1993/000021 patent/WO1993014821A1/en not_active IP Right Cessation
- 1993-01-26 HU HU9402241A patent/HU216244B/hu not_active IP Right Cessation
- 1993-01-26 EP EP93902006A patent/EP0626871B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-01-26 NZ NZ246544A patent/NZ246544A/en unknown
- 1993-01-26 AT AT93902006T patent/ATE152000T1/de not_active IP Right Cessation
- 1993-01-26 JP JP51281693A patent/JP3309251B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1993-01-26 ES ES09350021A patent/ES2072829B1/es not_active Expired - Fee Related
- 1993-01-26 DE DE69310151T patent/DE69310151T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1993-01-26 SK SK917-94A patent/SK91794A3/sk unknown
- 1993-01-26 BR BR9305889A patent/BR9305889A/pt not_active IP Right Cessation
- 1993-01-26 AU AU33419/93A patent/AU669873B2/en not_active Expired
- 1993-01-26 CZ CZ941834A patent/CZ183494A3/cs unknown
- 1993-01-26 CA CA002129135A patent/CA2129135A1/en not_active Abandoned
- 1993-01-26 PL PL93304711A patent/PL171655B1/pl unknown
- 1993-01-26 CH CH3001/93A patent/CH685431A5/de not_active IP Right Cessation
- 1993-01-26 ES ES93902006T patent/ES2103464T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1993-01-26 DK DK93902006.1T patent/DK0626871T3/da active
-
1994
- 1994-07-29 NO NO942838A patent/NO307502B1/no unknown
- 1994-07-29 FI FI943558A patent/FI943558A/fi unknown
- 1994-08-30 BG BG99010A patent/BG61435B1/bg unknown
-
1997
- 1997-07-22 GR GR970401839T patent/GR3024194T3/el unknown
-
1998
- 1998-06-23 HK HK98106048A patent/HK1006949A1/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0626871A1 (en) | 1994-12-07 |
| ES2072829A1 (es) | 1995-07-16 |
| HU9402241D0 (en) | 1994-09-28 |
| ES2103464T3 (es) | 1997-09-16 |
| CH685431A5 (de) | 1995-07-14 |
| JPH08501016A (ja) | 1996-02-06 |
| ATE152000T1 (de) | 1997-05-15 |
| NO307502B1 (no) | 2000-04-17 |
| BG99010A (bg) | 1995-05-31 |
| WO1993014821A1 (en) | 1993-08-05 |
| FI943558A0 (fi) | 1994-07-29 |
| EP0626871B1 (en) | 1997-04-23 |
| NO942838L (no) | 1994-09-21 |
| FI943558A (fi) | 1994-09-29 |
| AU669873B2 (en) | 1996-06-27 |
| HU216244B (hu) | 1999-05-28 |
| DE69310151D1 (de) | 1997-05-28 |
| DK0626871T3 (da) | 1997-10-27 |
| DE69310151T2 (de) | 1997-11-06 |
| HK1006949A1 (en) | 1999-03-26 |
| PL171655B1 (en) | 1997-05-30 |
| SK91794A3 (en) | 1995-04-12 |
| GR3024194T3 (en) | 1997-10-31 |
| AU3341993A (en) | 1993-09-01 |
| JP3309251B2 (ja) | 2002-07-29 |
| ES2072829B1 (es) | 1996-01-16 |
| BG61435B1 (en) | 1997-08-29 |
| HUT67576A (en) | 1995-04-28 |
| BR9305889A (pt) | 1997-08-19 |
| NZ246544A (en) | 1996-07-26 |
| CA2129135A1 (en) | 1993-08-05 |
| NO942838D0 (no) | 1994-07-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ183494A3 (en) | Process of non-pyrolytic reduction of organic material and apparatus for making the same | |
| US5877395A (en) | Method and apparatus for the controlled reduction of organic material | |
| EP1311791B1 (en) | Method and apparatus for microwave utilization | |
| KR100928277B1 (ko) | 대량의 슬러지를 처리하기 위한 급속건조장치 및 이 장치에 의한 슬러지 급속건조방법 | |
| JP7064570B2 (ja) | マイクロ波熱分解反応器 | |
| AU2001286498A1 (en) | Method and apparatus for microwave utilization | |
| JP2010540216A (ja) | 複数共振構造のプロセス・反応室のための方法および装置 | |
| US6133500A (en) | Method and apparatus for the controlled reduction of organic material | |
| US4406937A (en) | Microwave device for the heat treatment of powdery or granular materials | |
| CA1288381C (en) | Method and apparatus for the controlled reduction of organic material | |
| KR20240035952A (ko) | 마이크로파 폐기물 가열 시스템 및 관련 특징부 | |
| CN110662820A (zh) | 微波热解反应器 | |
| WO2022250663A1 (en) | Microwave waste heating system | |
| AU2011245064A1 (en) | Microwave and radio frequency material processing | |
| EP2666812A1 (en) | Method and apparatus for recycling of organic waste preferably used tires using microwave technique | |
| KR100282479B1 (ko) | 유기물질의 조절된 환원을 위한 방법 및 장치 | |
| GB2473528A (en) | Production of wax products by the pyrolysis of plastic | |
| SU584703A1 (ru) | Сверхвысокочастотное устройство дл сушки гранулированных диэлектрических материалов | |
| RU2073961C1 (ru) | Устройство для сверхвысокочастотной сушки сыпучего материала |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic |