JP3308462B2 - 屋根瓦 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、軒側から棟側に架
けて、複数枚を軒側のものの棟側端部に、棟側のものの
軒側端部が重なるように夫々ずらして並べて敷設するた
めの屋根瓦に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、屋根瓦としては、図１０に例示す
るように、その軒側端面９５が屋根瓦５０の上面または
裏面に対して略直角に、且つ、一直線状に延びたものが
知られていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の構成の屋根
瓦で屋根を葺いた場合、降雨時には、例えば、或る任意
の屋根瓦（第１屋根瓦と仮称する）の上面を軒側に向か
って流れ落ちた雨水は、前記軒側端面に到達後は、その
軒側端面を伝って（すなわち、屋根瓦の厚み方向に移動
して）、軒側に隣接する第２屋根瓦との境界部まで下向
きに流れ落ちる傾向があった。そして、前記境界部に到
達した雨水の一部は、前記第２屋根瓦の上面を流れ始め
ることなく、第１屋根瓦の裏面と第２屋根瓦の上面の境
界面に沿って棟側に逆流する（水登り現象と呼ばれる）
場合があり、この逆流する水の量によっては、雨水が屋
根下地に達して雨漏りを生じさせる、屋根下地を腐食さ
せるなどの問題を引き起こすため、改善の余地があっ
た。

【０００４】また、上記従来の屋根瓦によって葺かれた
屋根では、屋根を照らす光源（太陽など）が屋根の真上
付近や背後（例えば、北半球では、特に南中時前後の太
陽は北側の屋根の背後に位置する）に位置する場合、屋
根瓦の上面と軒側の縁の端面の間で受光量が明白に異な
り、軒側の縁の端面に明確な陰影が形成されるが、一
方、屋根を照らす光源（太陽など）が屋根の正面付近の
角度に位置する場合、屋根瓦の上面と軒側の縁の端面と
が類似の受光状態を示すために、軒側の縁の端面に陰影
が生じ難い傾向があった。その結果、屋根を葺いている
屋根瓦が、立体感や重厚感などと言った外観上有利な質
感を充分に持つことができず、改善の余地があった。本
発明の目的は、上に例示した従来構造を持った屋根瓦の
欠点に鑑み、降雨時などに水登り現象が生じ難く、ま
た、屋根を葺いている状態で充分な立体感や重厚感など
を呈し易い屋根瓦を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明に係る屋根瓦では、軒側から棟側に架けて、
複数枚を軒側のものの棟側端部に、棟側のものの軒側端
部が重なるように夫々ずらして並べて敷設するための屋
根瓦において、板状体同士を複数枚、接着剤を介して一
体に積層して形成し、且つ、複数枚の板状体の内、最上
層部材を、セメントを主材とする粉体材料に水を添加し
ながら成型する乾式法によって得た板状体を養生硬化さ
せて構成し、最上層部材に積層される他の層部材の少な
くとも一層を、セメントを主材とする粉体材料と水とを
予め混合したスラリー状、乃至ペースト状の材料を成型
する湿式法によって得た 板状体で構成するとともに、複
数枚の板状体の最下層部材より上層の部材の少なくとも
一つを、最下層部材に比して軒側に向かって突出するよ
うに設けてあることを特徴構成としている。

【０００６】上記のように構成することによって、本発
明に係る屋根瓦では、前記最下層部材に比して軒側に向
かって突出するように設けられた層の軒側端部に、棟側
に向かって上がりながら逆戻りする面（以降、この面を
オーバーハング面と仮称する）が形成されているため、
降雨時に、例えば、任意の屋根瓦の上面を軒側に向かっ
て流れ落ちて来た雨水は、前記軒側端面に到達後、その
軒側端面の途中位置まで伝い下りた時点で、軒側端面か
ら離れて空中落下して、軒側の第２屋根瓦の上面に落下
し易くなるため（これは、軒側端面とオーバーハング面
との接点、言い換えればオーバーハング面が開始される
地点を意味し、雨水はこの地点から重力に逆らってまで
オーバーハング面を伝って上向きには登り難いからであ
る）、前記軒側端面に到達した雨水の一部が、第１屋根
瓦の裏面と第２屋根瓦の上面の境界面に沿って棟側に逆
流する現象が生じ難く、雨漏りや、屋根下地の腐食が起
き難くなるという作用が得られた。ところで、もしも前
記オーバーハング面に対向するような別の部材が近接配
置されている場合には毛細管現象によって前記オーバー
ハング面を雨水が伝い上がる可能性があるが、本発明に
係る屋根瓦では前記オーバーハング面は外部に露出され
た面であるため上記の懸念は不要と考えられる。

【０００７】また、上記のように構成することによっ
て、本発明に係る屋根瓦では、屋根を照らす光源（太陽
など）が屋根の正面付近の角度に位置しており、屋根瓦
の上面と軒側の縁の端面とが類似の受光状態を示す状況
下でも、前記オーバーハング面が一種の庇となって、同
じ前記第１屋根瓦の、オーバーハング面の下に位置する
層の軒側端部、および、軒側に隣接する第２屋根瓦の暴
露部の棟側に明確な陰影が生じ易いという作用が得られ
た。しかも、本発明に係る発明では、前記オーバーハン
グ面を形成するに当たって、可塑性の素材で軒側端面が
屋根瓦の上面または裏面に対して略直角に、且つ、一直
線状に延びた形状の被加工材料を作っておいて、この被
加工材料からオーバーハング面を削り出す方法や、オー
バーハング面を形成するための階段状部位を設けたプレ
スモールドで前記被加工材料をプレス成形する方法な
ど、煩雑な方法を採る必要がなく、板状体同士を複数
枚、接着剤を介して一体に積層して形成する際に、単
に、複数枚の板状体の最下層部材より上層の部材の少な
くとも一つを、前記最下層部材に比して軒側に向かって
突出するように「ずらせて」積層するだけで良いという
作用が得られた。また、積層しせめる複数枚の板状体の
各々についても、軒側端面が屋根瓦の上面または裏面に
対して略直角に、且つ、一直線状に延びた単純な形状を
形成すれば良いので、板状体の部位による厚さの相異を
プレス成形の際のモールドの形状で実現する結果として
生じ得る部位による密度の不均一性などを未然に防止で
き、全体として密度がより均一な屋根瓦が得られ易いと
いう作用が得られた。屋根瓦全体としての密度の均一性
が高まれば、屋根瓦の機械的強度も向上する。

【０００８】そして、複数枚の板状体の内の最上層部材
を、セメントを主材とする粉体材料に水を添加しながら
成形する乾式法によって得た板状体を養生硬化させて構
成し、最上層部材に積層される他の層部材の少なくとも
一層を、セメントを主材とする粉体材料と水とを予め混
合したスラリー状、乃至ペースト状の材料を成形する湿
式法によって得た板状体で構成するという特徴構成を追
加してある。このように構成すれば、乾式法による板状
体と湿式法による板状体とを一枚の屋根瓦の中の適材適
所に配することで、全体として優れた特性を持った屋根
瓦を提供することができて都合が良い。すなわち、乾式
法による板状体は、弾性は比較的低いが気孔率が低く
て、耐凍害性や耐水性の高い特性を備えているので、こ
れを雨や外気に曝され易い屋根瓦の最上層部分に用いれ
ば、屋根瓦の全体としての耐凍害性や耐水性を確保する
ことに効果があり、他方、湿式法による板状体は、耐凍
害性や寸法精度は低いが弾性の高い特性を備えているの
で、これを前記最上層部材に積層せしめる他の板状部材
の内の少なくとも一層に、すなわち、比較的外気に曝さ
れ難い層に用いれば、屋根瓦の全体としての弾性を確保
することに役立ち、例えば踏み抜き等による屋根瓦の破
損を未然に防止し易い。

【０００９】〔発明の効果〕その結果、本発明によれば 、水登り現象が抑制されるこ
とによって、屋根の雨漏りや、屋根下地（野地板に防水
シートを載置したもの）の腐食が起き難くなるという効
果、また、個々の屋根瓦の棟側端部に明確な陰影が形成
され易いために、葺いた屋根に適切な質感を与えること
が可能となる。また、複数枚の板状体同士を「ずらせ
て」積層するという簡単な手法で形成できるから、密度
がより均一で機械的強度のより高い屋根瓦が得られると
いう効果が得られる。そして、乾式法による板状体と湿
式法による板状体との有効な組み合わせによって、耐凍
害性と上面部の寸法精度が高く、しかも踏み抜きによる
破壊抵抗も高い屋根瓦を提供するという効果も得られ
る。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態につい
て図面を用いて解説する。図１は屋根瓦２を表面側から
見た斜視図、図２は裏面側から見た斜視図である。屋根
瓦２は全体としては概して平板状を示しているが、詳細
には、図１と２から理解されるように基本的に平面視に
おける中央付近に配された厚手部と、基本的に平面視に
おける縁付近に配された薄手部とを組み合わせた形状と
なっている。さらに、図３は屋根瓦２の概略平面図、図
４は概略正面図である。前記概略平面図で、ハッチング
部は厚さが約６ｍｍの薄手部、ブランク部は厚さが約１
２ｍｍの厚手部、またクロスハッチング部は厚さが約
４．５ｍｍの最薄手部となっている。屋根瓦２は、セメ
ントを主材とし、且つ養生硬化させて形成した厚さが基
本的に約６ｍｍの二枚の板状体、すなわち、上層側板状
体３０と下層側板状体４０を、接着剤で上下方向から接
合することによって、一体に積層せしめて形成されたも
のであり、図５は、上層側板状体３０と下層側板状体４
０の積層せしめる前の状態を表面側から見た斜視図であ
る。この図５が示すように、上層側板状体３０と下層側
板状体４０の個々の厚さは、下層側板状体４０に形成さ
れたチャンネル状の最薄手部（約４．５ｍｍ）を除いて
約６ｍｍで一定である。

【００１１】〔屋根瓦の形状〕 図１、２および３に示されるように、屋根瓦２の全体的
な形状は、平面視において基本的に矩形を呈しており、
この矩形は、屋根を葺く際において軒側となる別の屋根
瓦の上に重ねる軒側の下辺３ｂ、及び棟側となる別の屋
根瓦の下に敷かれる棟側の上辺３ａを有するとともに、
右辺４ａ、および左辺４ｂの合計４つの各々が概して直
線的な辺からなる。図６は、複数の屋根瓦２を軒側から
棟側に、そして、左から右に並列させて全体として平面
状に葺かれた屋根の一部分を示す平面図である。図６に
示されるように、互いに左右に並列された屋根瓦２Ｍ，
２Ｎ，２Ｐ同士は、任意の屋根瓦２の右相决り部５と、
これとは別の屋根瓦２の左相决り部６とを重ね合わせる
ことで、全体として厚さが約１２ｍｍ前後と一定で左右
に長く延びた集合を形成している。すなわち、右相决り
部５とは、右辺４ａに沿って棟側から軒側に延びている
厚さが概して約６ｍｍの薄手部を指し、左相决り部６と
は、左辺４ｂに沿って棟側から軒側に延びている厚さが
約６ｍｍの薄手部を指し、これらの左右の相决り部５，
６はいずれも、上層側板状体３０と下層側板状体４０と
を左右に約５０ｍｍずらせて積層し、貼り合わせる操作
によって簡単に、しかも左右同時に形成される。図６に
戻ると、中央付近に示された屋根瓦２Ｎの左相决り部６
は左側の屋根瓦２Ｍの右相决り部５上に重ね合わされて
おり、中央の屋根瓦２Ｎの右相决り部５の上には右側の
屋根瓦２Ｐの左相决り部６が重ね合わされている。これ
らの重ね合わされた構造には屋根瓦２同士の間隙からの
水等の進入を防止する機能がある。

【００１２】また、屋根瓦２の上層側板状体３０の右相
决り部５（約５１ｍｍの幅を有する）の左側端部には、
上辺３ａから５０ｍｍの領域に残された水登り防止段部
１８ａを除いて、幅が約９ｍｍのチャンネル形成切欠き
１８が設けられているので、この部分では薄手部が実質
的に右相决り部５の更に左側に９ｍｍだけ余分に延び、
薄手部の幅は約６０ｍｍとなっている。因みに左相决り
部６の幅は約５０ｍｍである。すなわち、図６に示され
るように、屋根瓦５同士を左右の相决り部５，６を重ね
合わせながら左から右に並列する時、例えば屋根瓦２Ｐ
であれば、この左辺４ｂ（または左相决り部６）は屋根
瓦２Ｎの、チャンネル形成切欠き１８の端面ではなく、
水登り防止段部１８ａの右端に接当して位置決めされる
ので、細長いチャンネル形成切欠き１８が棟側から軒側
に向かって直線状に延びてできたチャンネル状空間を形
成することになる。このチャンネル状空間は、屋根瓦２
の上面部同士の左右の境界を視覚的に明白に示すので、
葺き上げられた屋根全体に規則的な調子を付加する外観
上の効果を提供する。水登り防止段部１８ａは、葺き上
げられた屋根に形成される前記チャンネル状空間を伝っ
て雨水が棟側に逆流して屋根瓦の裏面に達することを阻
止する機能を兼ね備えている。さらに、右相决り部５の
略中央に設けられた厚みが約４．５ｍｍの最薄手部は、
幅が約３０ｍｍ、深さが約１．５ｍｍで上辺３ａから下
辺３ｂまで連続して形成されたウォーターチャンネル１
９である。ウォーターチャンネル１９自体は上面側の開
いたチャンネル状であるが、これは、右相决り部５と左
相决り部６とが上下に重ね合わされた時に、上辺３ａか
ら下辺３ｂまで連続したトンネル状の連通孔を形成し、
何らかの原因で右相决り部５と左相决り部６の間に一旦
進入した雨水が排水されるのを促す機能を持つ。

【００１３】また、屋根瓦２には、屋根瓦２を屋根下地
（図７に例示された野地板１００に防水シート１１０を
載置したもの）上に並べて屋根を葺く際に屋根瓦２同士
の位置決めの目安となる幾つかの合わせマークが、屋根
瓦２の平面視で確認可能な位置に形成されている。すな
わち、上辺３ａにはセンター合わせマーク１２およびア
ンダーラップ合わせマーク１３が、下辺３ｂにはセンタ
ー合わせマーク１１が、右辺４ａにはオーバーラップ合
わせマーク１６が、上層側板状体３０上の右相决り部５
に隣接する縁部にはアンダーラップ合わせマーク１７
が、そして、左辺４ｂにはオーバーラップ合わせマーク
１４およびアンダーラップ合わせマーク１５が形成され
ている。具体的に位置決めの一例を解説すると、屋根瓦
２では基本的に軒側から棟側に、そして、左側から右側
に順番に重ね合わせて設置して行くので、例えば図６の
中央の屋根瓦２Ｊの位置は、既に固定されている軒側寄
りの屋根瓦２Ｎ，２Ｐを基準に決めることができる。す
なわち、屋根瓦２Ｊの上下左右の位置は、屋根瓦２Ｊの
軒側の長辺３ｂのセンター合わせマーク１１を、屋根瓦
２Ｐのアンダーラップ合わせマーク１５と一致させるこ
とで決められる。そして、屋根瓦２Ｊの角度位置、すな
わち、屋根瓦２Ｎや２Ｐとの平行性は、例えば屋根瓦２
Ｊの右辺４ａのオーバーラップ合わせマーク１６を、屋
根瓦２Ｐの上辺３ａの縁またはアンダーラップ合わせマ
ーク１３と一致させることで得られる。次に、図７は、
図６のＸ−Ｘ’断面を屋根の右側、すなわち、屋根瓦２
の右辺４ａ側から見た部分断面図であるが、この図７に
示されるように、軒側から棟側の向きの配列に関して
は、屋根瓦２同士は、薄手部ではなく厚さが約１２ｍｍ
の厚手部同士を重ね合わせる形態で並列されている。つ
まり、軒側から棟側に架けて、複数枚を軒側の屋根瓦２
の上辺（棟側端部の一例）３ａに、棟側の屋根瓦２の下
辺（軒側端部の一例）３ｂが重なるように夫々ずらして
並べて敷設してある。

【００１４】また、図７に最も明確に示されるように、
屋根瓦２の軒側の端部すなわち下辺３ｂでは、下辺３ｂ
の内の厚手部の全長（すなわち、相决り部は除く）にわ
たって、上層側板状体３０が下層側板状体４０よりも５
ｍｍだけ軒側に突出することによって、オーバーハング
部７が形成されている。このオーバーハング部７が設け
られているために、例えば屋根瓦２Ｊの表面上を棟側か
ら軒側に流れ落ちる雨水等は、下辺３ｂに到達後はオー
バーハング部７を棟側に向かって登ることなく、上層側
板状体３０の軒側の下縁から真下に落下する傾向を得
て、落下すればそのまま屋根瓦２Ｐの表面に移ってそこ
を流れ始める。ここで、雨水等が、オーバーハング部７
を棟側に向かって登らない理由は、オーバーハング部７
は軒側すなわち上向きの勾配を持っているためであり、
しかも、オーバーハング部７は露出部であって毛細管構
造を備えることもないので、雨水などは自然の状態では
このオーバーハング部７を軒側向きに登ることは当然に
生じ難い。仮に、オーバーハング部７が設けられておら
ず、Ｘ−Ｘ’断面における下辺３ｂが上層側板状体３０
から下層側板状体４０まで一直線に延びた形状になって
いれば、例えば屋根瓦２Ｊの表面上を棟側から軒側に流
れ落ちる雨水などは下辺３ｂに到達後、屋根瓦２Ｊから
離れることなく、この一直線状の下辺を伝い、屋根瓦２
Ｊと屋根瓦２Ｐの境界面に沿って軒側から棟側に向かっ
て毛細管現象で登り、言い換えれば屋根瓦２Ｊの裏側を
伝って再び軒側に戻り、屋根瓦と屋根下地の間の空間、
または、屋根瓦同士が重ね合わされた境界面に水または
湿気を呼び込む結果となり易い。さらに、上述したよう
に、屋根瓦２の軒側端面にオーバーハング面７が設けら
れているために、たとえ屋根面を照らす光源（太陽な
ど）が屋根の正面付近の角度に位置していて、屋根瓦の
上面と軒側の縁の端面とが類似の受光状態を持つ状況下
でも、オーバーハング面７が一種の光を遮る庇の役目を
果たして、同じ前記第１屋根瓦の、オーバーハング面の
下に位置する層の軒側端部、および、軒側に隣接する第
２屋根瓦の暴露部の棟側端部に明確な陰影が生じ易くな
るので、結果的に、葺いた屋根に適切な質感を与えるこ
とが可能となる。

【００１５】加えて、図２と図３に最も良く示されてい
るように、屋根瓦２の上辺３ａ付近には上辺３ａの向き
に開放された通風用切欠き部２３，２３が設けられてい
る。通風用切欠き部２３，２３が設けられているため
に、屋根瓦２の上辺３ａは屋根下地に対してその全長で
接することはなく、通風用切欠き部２３，２３に相当す
る部位では、屋根下地との間に間隙（これは、軒側から
見た断面が横長トンネル状の間隙である）が形成される
ことになる。前記横長トンネル状の間隙は、屋根を葺い
ている全部の屋根瓦２の裏面に形成されるので、例えば
屋根が全面的に葺かれた状態では、この横長トンネル状
の間隙同士が互いに連通することによって、全体として
軒付近から棟付近まで連通し、屋根下地の面に沿って格
子状に延びるトンネル状の通風路を形成するため、屋根
下地の全体にわたって空気の流通を得ることができ、屋
根下地と屋根瓦の間の防湿効果を図ることができる。ま
た、このようにして形成された通風路は一旦屋根瓦２と
屋根下地の間に進入した雨水等が軒側に排水されるのを
促す通水路の機能も兼務する。

【００１６】また、屋根瓦２の中央よりも棟側には一対
の釘孔２０，２１が上辺３ａに沿って配置されている。
釘孔２０，２１は、屋根瓦２を野地板１００に釘で固定
するために利用される。図２および図３から判るよう
に、通風用切欠き部２３，２３は、釘孔２０，２１の位
置を余裕をもって包含するだけの広い領域を持ってお
り、したがって釘の頭部が掛かるような細い釘孔として
は上層側板状体３０にのみ穿孔しておけば良いことにな
る。すなわち、仮に下層側板状体４０にも釘孔２０，２
１と同径の細い釘孔を設けておく場合には、上層側板状
体３０と下層側板状体４０とを貼り合わせる際に、上層
側板状体３０側の釘孔と下層側板状体４０側の釘孔を正
確に一致させる必要が生じて製造能率が低下する原因に
なりかねないが、通風用切欠き部２３，２３が兼務する
上記の機能によってこの難点が解消される。

【００１７】〔屋根瓦の製法〕 前述したように、屋根瓦２は、基本的には、セメントを
主材とし、且つ養生硬化させて形成した厚さが概して約
６ｍｍの二枚の板状体、すなわち、上層側板状体３０と
下層側板状体４０を、接着剤を介して上下に合わせ、一
体に積層せしめて形成されている。また、屋根瓦２で
は、上層側板状体３０と下層側板状体４０の双方を、セ
メントを主材とする粉体材料に水を添加しながら成形す
る乾式法によって得た板状体で構成している。

【００１８】〔乾式成形〕 図８は、屋根瓦２の製法の略図であり、上層側板状体３
０と下層側板状体４０に採用されている乾式法の概略の
工程図（セメントを主材とする粉体材料に水を添加しな
がら成形する乾式法の一例）が上層側板状体３０を中心
に示されている。先ず、骨材としての珪砂（５１重量
％）、セメント（４６重量％）、およびパルプ繊維（３
重量％）を、各原料ホッパー５０ａ、５０ｂ、５０ｃか
ら自動秤量後、ミキサー５２にて均一に乾式混合して乾
式セメント材料８０ａ（粉体材料の一例）を得る。ミキ
サー５２から排出された乾式セメント材料８０ａは、移
動する無端コンベア５１の端部に載置される。乾式セメ
ント材料８０ａは、上方から延びた邪魔板５３によって
略一定厚みに均され、引き続き、回動する第１加圧ロー
ラ５４によって加圧され、次に、散水装置５６によって
セメント硬化用の水が（水分量が乾式セメント材料８０
ａと、後述する着色剤８０ｂの全体に対して１０重量％
となるように）散布された後、さらに、回動する第２加
圧ローラ５８によって圧縮操作を加えられる。次に、珪
砂（４９．５重量％）、セメント（５０重量％）、着色
顔料（０．５重量％）を良く混合して得られた着色剤８
０ｂが材料散布装置５９によって散布され、第３加圧ロ
ーラ６０によって更に加圧操作と模様付け操作が施され
る。このようにして成形された層状体８１は、カッター
６２によって適当な寸法の矩形板状体８２に切断され、
数日間の自然養生が施される。

【００１９】〔形状切断〕 養生を終えた矩形板状体８２は、パンチプレス６４等に
よって打ち抜かれ、上層側板状体３０として必要な寸法
形状を持った板状体８３が得られる。板状体８３の片面
には、塗布用ローラ６６等で防水加工が施された後、ド
ライヤ６８で乾燥され、上層側板状体３０となる。下層
側板状体４０についても、基本的に上層側板状体３０と
同様の方法で形成すれば良い。ただし、下層側板状体４
０では、釘孔が無い点、ウォーターチャンネル１９およ
び通風用切欠き２３，２３が有る点など上層側板状体３
０とは若干の形状的な相異がある。

【００２０】〔接合〕 以上の工程で得られた上層側板状体３０の下面と下層側
板状体４０の上面にアクリル系エマルジョン８５（接着
剤の一例）を塗布して、加圧して貼り合わせた後、さら
に塗布用ロ−ラ７１等でアクリル系エマルジョンで下塗
り塗装し、オートクレーブ７３内に納めて上層側板状体
３０と下層側板状体４０に含まれるセメントの高温高圧
蒸気養生を行う。このオートクレーブ７３による高温高
圧蒸気養生によって、前記アクリル系エマルジョンによ
る接着強度も充分なレベルに達する。さらに塗布用ロー
ラ７４等で上塗り塗装を施し、ドライヤ７６によって乾
燥を終了させれば、屋根瓦２が完成する。尚、乾式セメ
ント材料８０ａや着色剤８０ｂ用のセメントとしては、
普通ポルトランドセメントまたはアルミナセメント等が
使用できる。

【００２１】〔別実施形態〕 〈１〉雨水などの水登りを抑制し、軒側端部付近に太陽
光などによる明確な陰影を生じさせるためのオーバーハ
ング面７の形状としては、上記実施形態で記載した形状
の他に、種々の変形が考えられる。前記変形の一例を示
した図９−イによる実施形態では、上層側板状体３０を
下層側板状体４０よりも軒側に突出させた上に、オーバ
ーハング面９１の角度を上記の第１実施形態のものより
も更に水が棟側に逆流し難い急勾配とするために、上層
側板状体３０の内の下層側板状体４０よりも軒側に突出
した部分の下面側に楔形状の切り込み９１ａが設けられ
ており、より高い水登り抑制効果が期待できる。また、
図９−ロによる実施形態では、垂直面を上回るオーバー
ハング面９２を軒側端部付近に形成するために、断面が
コの字状の切り込み９２ａが設けられており、やはり高
い水登り抑制効果が期待できる。ただし、横殴り状態の
降雨時における水の浸透をも防止し得るためには、図９
−ロの例ではコの字状の切り込み９２ａが水の棟側向き
の逆流を促す毛細管として働かないように、切り込み９
２ａの水平方向の幅ｄを５ｍｍ以上とることが望まし
い。 〈２〉上記実施形態では、積層する板状体を乾式法で形
成しているが、前記乾式法に代えて、セメントを主材と
する粉体材料と水とを予め混合したスラリー状、または
ペースト状の材料を成形する湿式法で形成しても良い。 〈３〉上記実施形態では、上層側板状体３０と下層側板
状体４０の双方を乾式法で成形したもので構成している
が、最上層部材には上記実施形態と同じく、セメントを
主材とする粉体材料に水を添加しながら成形する乾式法
によって得た板状体で構成し、最下層部材としては、セ
メントを主材とする粉体材料と水とを予め混合したスラ
リー状、またはペースト状の材料を成形する湿式法で構
成しても良い。このように構成すれば、乾式法による板
状体の長所と、湿式法による板状体の長所を合わせ持
つ、耐凍害性および耐水性が高く、弾性もある程度高い
屋根瓦が得られる。尚、前記湿式法の例としては、透液
性のベルトコンベア等でスラリーボックスの下部から水
平に引出した膜状の材料スラリーを、ベルトコンベアの
裏側から真空脱水することによって成形し、養生硬化さ
せるフローオン法や、薄いスラリーの液面下から液面上
に連続的に移動する網等で膜状の材料を漉き上げてはメ
ーキングロールに巻き取らせて成形し、養生硬化させる
抄造法が適用可能である。

【００２２】〈４〉上記実施形態では、上層側板状体３
０と下層側板状体４０の各一枚の合計二枚の板状体を積
層して屋根瓦としているが、合計三枚以上の板状体を接
着剤を介して一体に積層せしめても良い。

【００２３】尚、特許請求の範囲の項に、図面との対照
を便利にするために符号を記すが、該記入により本発明
は添付図面の構成に限定されるものではない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態における屋根瓦の斜視図

【図２】本発明の一実施形態における屋根瓦の斜視図

【図３】図１の屋根瓦の概略平面図

【図４】図１の屋根瓦の概略正面図

【図５】図１の屋根瓦の積層前の状態を示す斜視図

【図６】図１の屋根瓦によって葺いた屋根の一例を示す
概略平面図

【図７】図６の線分Ｘ−Ｘ’による部分断面図

【図８】図１の屋根瓦の製法を示す概略側面図

【図９】本発明の別実施形態における屋根瓦の断面図

【図１０】従来構造の屋根瓦の断面図

【符号の説明】

２ 屋根瓦 ３ａ 棟側端部 ３ｂ 軒側端部 ７ オーバーハング部 ３０ 上層側板状体 ４０ 下層側板状体 １００ 野地板

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平５−200715（ＪＰ，Ａ) 実開 平４−127317（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭49−47416（ＪＰ，Ｕ) 実開 平２−1318（ＪＰ，Ｕ)

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 軒側から棟側に架けて、複数枚を軒側の
   ものの棟側端部（３ａ）に、棟側のものの軒側端部（３
   ｂ）が重なるように夫々ずらして並べて敷設するための
   屋根瓦であって、 板状体同士を複数枚、接着剤を介して一体に積層して形
   成し、且つ、前記複数枚の板状体の内、最上層部材（３
   ０）を、セメントを主材とする粉体材料に水を添加しな
   がら成型する乾式法によって得た板状体を養生硬化させ
   て構成し、前記最上層部材（３０）に積層される他の層
   部材の少なくとも一層を、セメントを主材とする粉体材
   料と水とを予め混合したスラリー状、乃至ペースト状の
   材料を成型する湿式法によって得た板状体で構成すると
   ともに、前記複数枚の板状体の最下層部材（４０）より
   上層の部材の少なくとも一つ（３０）を、前記最下層部
   材（４０）に比して軒側に向かって突出するように設け
   てある屋根瓦。