JP3306418B2

JP3306418B2 - インクジェット記録装置及びインク容器

Info

Publication number: JP3306418B2
Application number: JP2001039765A
Authority: JP
Inventors: 卓朗関谷
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 2001-02-16
Filing date: 2001-02-16
Publication date: 2002-07-24
Anticipated expiration: 2017-07-24
Also published as: JP2001212981A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、記録ヘッド部とインク
容器とを連結してユニット化した記録ヘッドユニットを
備えたインクジェット記録装置及びインク容器に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来のインクジェット記録装置は、被記
録体に対してインクを吐出させる記録ヘッド部とこの記
録ヘッド部に供給するインクを貯留したインク容器とを
別体とし、それらの間を供給チューブを含む供給系を介
して結合した構成をとるものが一般的であり、例えば、
特開昭５７−２４２８３号公報の図１及び図２に開示さ
れたものがある。

【０００３】しかし、このようなインクジェット記録装
置では、長い供給チューブを必要とするので、配管時に
煩雑さを伴い、装置全体が大型化している。

【０００４】これに対し、特開平３−１０１９５４号公
報〜特開平３−１０１９７２号公報の一連の公報には、
インクタンク（インク容器）に記録ヘッド部を固定する
ことにより一体型カートリッジとしたインクジェット記
録装置が開示されている。そして、このインクジェット
記録装置においては、インク容器と記録ヘッド部との間
の供給チューブ等を省くことによりその供給チューブを
配管するという煩雑さがなくなり、しかも、装置全体が
小型化される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】工場から出荷され、実
際にプリンタに取り付けられて印字を行うまでの間にイ
ンク容器内のインクの水分蒸発が発生したり、あるい
は、変質したりすることがある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
インク吐出口と、このインク吐出口に連通するインク流
路と、インクに作用するエネルギー作用部と、前記イン
ク流路にインクを導くフィルターを備えたインク導入部
とを有する記録ヘッド部と、前記記録ヘッド部へ供給す
るインクを含浸したインク吸収体を収納したインク容器
とよりなり、前記記録ヘッド部と前記インク容器とを分
離可能に連結し、前記記録ヘッド部がキャリッジに取り
付けられたインクジェット記録装置において、前記イン
ク容器は、前記記録ヘッド部へのインク供給部と前記イ
ンク容器内部を大気中に連通させる部分とを有し、前記
インク供給部と前記インク容器内部を大気中に連通させ
る部分とは、使用前は閉止体により閉止、気密状態にさ
れるとともに使用開始時にこの閉止体を除去することに
より閉止、気密状態が解除され、使用可能状態とすると
ともに、前記インク容器内のインクがなくなった場合
に、該インク容器を新たなものに交換し、キャリッジに
取り付けられた前記記録ヘッド部は繰り返し使用するイ
ンクジェット記録装置であって、前記記録ヘッド部と前
記インク容器とを連結する前に前記インク容器内部を大
気中に連通させる部分の気密状態を解除するようにした
ものである。

【０００７】請求項２記載の発明は、インク吐出口と、
このインク吐出口に連通するインク流路と、インクに作
用するエネルギー作用部と、前記インク流路にインクを
導くフィルターを備えたインク導入部とを有する記録ヘ
ッド部に分離可能に連結され、前記記録ヘッド部へ供給
するインクを含浸したインク吸収体を収納し、前記記録
ヘッド部へのインク供給部と内部を大気中に連通させる
部分とを有し、これらのインク供給部と内部を大気中に
連通させる部分とは、使用前は閉止体により閉止、気密
状態にされるとともに、使用開始時においては、前記記
録ヘッド部への前記インク供給部の前記閉止体を除去し
て前記記録ヘッド部へ連結する直前に内部を大気中に連
通させる部分の前記閉止体を除去して使用可能状態とな
るようにしたインク容器である。

【０００８】

【発明の実施の形態】本発明の第一の実施の形態を図１
乃至図１０に基づいて説明する。なお、図１は記録ヘッ
ドユニットの縦断側面図、図２はその斜視図、図３は分
解斜視図である。まず、この記録ヘッドユニットは、記
録ヘッド部１とインク容器２とによって形成されてお
り、この記録ヘッド部１は、基体３に対してフレキシブ
ルプリント配線基板（ＦＰＣＢ）４とヘッドチップ５と
が接合されて構成されている。

【０００９】前記ヘッドチップ５は図４及び図５に示し
たように、発熱体基板６とオリフィスプレート７とから
なり、発熱体基板６上には周知のウエハプロセス（薄膜
形成、フォトリソ、エッチング等の技術）によって多数
のエネルギー作用部８が形成され、このエネルギー作用
部８は、発熱体９と電極（制御電極，共通電極）１０，
１１とによって形成されている。具体的には図６に示し
たように、シリコンを材料とする発熱体基板６の表面に
熱酸化によってＳｉＯ_２膜１２を１〜２μｍの厚さに
形成し、このＳｉＯ_２膜１２上にＨｆＢ_２を材料とす
る発熱体層１３をスパッタリングで約３０００Åの厚さ
に形成し、この発熱体層１３の上にＡｌを材料とする前
記電極１０，１１をスパッタリングにより約１μｍの厚
さに形成したもので、前記発熱体層１３における前記電
極１０，１１に挾まれた部分が前記発熱体９とされてい
る。さらに、前記発熱体層１３や前記電極１０，１１等
の全体を覆うように保護層としてＳｉＯ_２膜１４をス
パッタリングによって約１μｍの厚さに形成し、このＳ
ｉＯ_２膜１４上であって前記発熱体９の上方には保護
層としてＴａ膜１５を形成している。

【００１０】ここで、前記ＳｉＯ_２膜１２は、発熱体
９から発生した熱が発熱体基板６側に逃げることを防止
して効率良くインク側へ伝わるようにするためのもので
あり、前記ＳｉＯ_２膜１４は、発熱体９や電極１０，
１１をインクによる腐蝕から守るためのものであり、前
記Ｔａ膜１５は、発熱体９上で発生した気泡が消滅する
際のキャビテーション作用による衝撃力が発熱体９に及
ぶことを防止するためのものである。

【００１１】また、前記発熱体基板６上には、インクを
各発熱体９上へ導くためのインク流路１６を形成するイ
ンクバリヤー１７が厚さ２０〜５０μｍで設けられてい
る。このインクバリヤー１７の材料としては例えばドラ
イフィルムフォトレジストが用いられ、インク流路１６
はフォトリソ技術によって所望のパターンに形成されて
いる。さらに、このインク流路１６へインクを導入する
ためのインク導入口１８がレーザー加工等の技術によっ
て前記発熱体基板６に貫通形成されている。なお、前記
基体３には、前記インク導入口１８に連通されると共に
インクを貯留する液室１９が形成されている。

【００１２】前記オリフィスプレート７は、例えばエレ
クトロフォーミングによって形成したニッケルプレート
上に金メッキを施したものであり、このオリフィスプレ
ート７を前記発熱体基板６に貼付けた際に前記発熱体９
に対向する位置にインク吐出口２０が形成されている。
インク吐出口２０の大きさはインクジェット記録装置の
仕様にもよるが、一般にはφ３０〜５０μｍに形成さ
れ、また、オリフィスプレート７は５０〜１５０μｍの
厚さに形成されている。なお、オリフィスプレート７の
発熱体基板６への貼付けは、前記インクバリヤー１７を
形成するドライフィルムフォトレジストのもつ粘着性を
利用して熱圧着により行なわれている。

【００１３】つぎに、前記基体３に接合された前記ヘッ
ドチップ５と前記ＦＰＣＢ４とはワイヤーボンディング
によって電気的接続が行なわれている。なお、前記ＦＰ
ＣＢ４にはこの記録ヘッドユニットを後述するキャリッ
ジ上に搭載した際にインクジェット記録装置の本体側か
らの画像記録情報を入力するための通電部である接点２
１が形成されている。

【００１４】つぎに、前記インク容器２は前記液室１９
へ供給するインクを貯留するもので、その内部には貯留
したインクを含浸させるスポンジ状のインク吸収体２２
が収納されている。また、前記インク容器２は前記記録
ヘッド部１に対して分離可能に連結されるものであり、
この連結のためのガイド凸部２３が前記インク容器２の
上面部に形成され、前記基体３にはこのガイド凸部２３
をスライド自在に係合保持するガイド凹部２４が形成さ
れている。そして、これらのガイド凸部２３とガイド凹
部２４とを係合させてインク容器２を奥まで押し込むこ
とにより、図１及び図２に示したように記録ヘッド部１
とインク容器２との連結が完了する。

【００１５】前記インク容器２には貯留したインクを前
記液室１９へ供給するための穴部２５が形成されてお
り、この穴部２５にはリング状の弾性部材２６が嵌め込
まれている。一方、前記基体３には、前記インク容器２
を前記記録ヘッド部１に連結した際に前記弾性部材２６
のインク供給部としての穴２６ａから前記インク容器２
内へ挿入されるインク導入部であるパイプ状部材２７が
形成されており、パイプ状部材２７の内部に形成された
インク導入路２８が前記液室１９に連通されている。こ
こで、前記弾性部材２６は前記インク容器２を前記記録
ヘッド部１へ連結した際にこれらの記録ヘッド部１とイ
ンク容器２との間に介装されるものであり、その介装に
伴う１０〜２０％のつぶし代を見込んで設計されてい
る。また、前記インク容器２内へ挿入される前記パイプ
状部材２７の先端部には図７に示したようにステンレス
メッシュのフィルター２９が取り付けられている。な
お、記録ヘッド部１への連結を行なう以前のインク容器
２には前記穴２６ａを閉止するための栓（図示せず）が
取り付けられており、この栓はインク容器２を記録ヘッ
ド部１へ連結する直前に取外される。

【００１６】さらに、前記インク容器２には内部を大気
中に連通させることによりインクの減少に伴う内部の圧
力低下を防止するための微小開口３０が形成されてい
る。なお、記録ヘッド部１への連結を行なう以前のイン
ク容器２には図８に示したように微小開口３０を閉止し
てインク容器２を気密状態とすると共にインク容器２を
記録ヘッド部１へ連結する直前又は連結の直後に取外さ
れて微小開口３０を開口させる閉止体であるネジ蓋３１
が設けられている。

【００１７】つぎに、インク容器２を記録ヘッド部１へ
連結した記録ヘッドユニットを搭載するためのキャリッ
ジ３２が設けられており、このキャリッジ３２は図９及
び図１０に示したように、下基台３３とこの下基台３３
に対して支軸３４の回りに回動自在に連結された上蓋３
５とによって形成されている。前記キャリッジ３２には
このキャリッジ３２に搭載した記録ヘッドユニットにお
ける記録ヘッド部１を固定する保持手段３６が設けられ
ており、この保持手段３６は、前記基体３の下部正面部
３ａが当接される正面受け部３６ａと、前記基体３の上
部側面部３ｂが当接される側面受け部３６ｂと、前記基
体３の上部下面部３ｃが当接される下面受け部３６ｃと
により形成されている。また、前記上蓋３５の下面部に
は前記接点２１に電気的に接続される電気的接続部３７
が設けられており、この電気的接続部３７を前記接点２
１に接触させる回動方向（矢印ａ方向）へ前記上蓋３５
を付勢するスプリング（図示せず）が前記支軸３４側に
設けられている。

【００１８】このような構成において、記録ヘッド部１
に連結されていたインク容器２内のインクが無くなった
場合には、キャリッジ３２の上蓋３５を支軸３４の回り
に矢印ａ′方向へ回動させ、ついで、ガイド凸部２３と
ガイド凹部２４との係合状態を維持しつつインク容器２
を後方へスライドさせて記録ヘッド部１から取外す。

【００１９】インクが無くなったインク容器２を記録ヘ
ッド部１から取外した後は、新たなインク容器２のガイ
ド凸部２３を記録ヘッド部１のガイド凹部２４に係合さ
せると共にそのインク容器２を前方へスライドさせ、記
録ヘッド部１へインク容器２を連結する。なお、ガイド
凸部２３をガイド凹部２４に係合保持させることにより
インク容器２を記録ヘッド部１に連結する際には、栓を
外すことにより弾性部材２６の穴２６ａを開口させると
共に、ネジ蓋３１を外すことにより微小開口３０を開口
させておく。

【００２０】このようにして記録ヘッド部１へのインク
容器２の連結を着脱自在に行なえるため、インク容器２
内のインクが無くなった場合にはインク容器２のみを新
たなものに交換し、インク容器２に比べて高価な部品で
ある記録ヘッド部１は繰り返し使用する。このため、ラ
ンニングコストが大幅に低減される。

【００２１】記録ヘッド部１へのインク容器２の連結が
完了した際には、パイプ状部材２７が弾性部材２６の穴
２６ａを挿通してインク容器２内へ挿入されている。そ
して、パイプ状部材２７と穴部２５との接続部に弾性部
材２６が介装されると共にこの弾性部材２６が１０〜２
０％つぶされた状態となっているため、この接続部から
のインクの漏れ出しが防止される。

【００２２】つぎに、パイプ状部材２７の先端部にはフ
ィルター２９が取付けられているため、インク容器２を
記録ヘッド部１へ連結する際において、空気中に浮遊し
ているゴミや弾性部材２６から欠落した微小異物が液室
１９内へ入るということが防止され、そのゴミや微小異
物がインク流路１６内に詰まってインクの吐出が不良に
なるということが防止される。また、インク容器２には
微小開口３０が形成されているため、インク容器２内の
インクが消費されてもインク容器２内の圧力は大気圧と
同じに維持され、インク容器２から液室１９へのインク
の供給は常にスムーズに行なわれる。一方、記録ヘッド
部１への連結を行なう以前の保管期間中のインク容器２
においては、弾性部材２６の穴２６ａが栓により閉止さ
れると共に微小開口３０が閉止体として作用するネジ蓋
３１により閉止されて気密状態に保たれているため、保
管期間中にインクの水分が蒸発するということが防止さ
れる。

【００２３】つぎに、記録ヘッドユニットをキャリッジ
３２に搭載した際には、キャリッジ３２に設けた保持手
段３６によって記録ヘッド部１のインク吐出口２０側が
保持されているため、インク容器２の着脱を行なっても
記録ヘッド部１とキャリッジ３２との位置関係、及び、
記録ヘッド部１と印写を行なう用紙等との間隔が一定に
維持され、インク容器２の交換を行なう度に印写位置精
度が狂うということが防止される。さらに、接点２１を
備えたＦＰＣＢ４が記録ヘッド部１に設けられており、
この記録ヘッド部１とキャリッジ３２との位置関係が一
定に維持されているため、接点２１とキャリッジ３２の
一部である上蓋３５の電気的接続部３７との接続が確実
に行なわれる。

【００２４】また、インク容器２内にはインクを含浸す
るインク吸収体２２が収納されているため、キャリッジ
３２の移動中やインク容器２の交換時等における振動が
原因となるインク中での気泡の発生が防止され、この気
泡が液室１９を経てインク流路１６内へ入り込むという
ことが防止され、インク流路１６内へ気泡が入ることに
より各インク流路１６へのインクの供給が不良になると
いうことが防止される。

【００２５】ついで、本発明の第二の実施の形態を図１
１及び図１２に基づいて説明する。なお、図１乃至図１
０において説明した部分と同一部分は同一符号で示し、
説明も省略する（以下、同様）。インク容器２に取付け
た弾性部材３８にこの弾性部材３８の穴３８ａを閉止す
る膜状部材３９を形成し、インク容器２を記録ヘッド部
１に連結した際にこの穴３８ａからインク容器２内へ挿
入されると共に前記膜状部材３９を破るための針状突起
４０をパイプ状部材２７の先端部に形成したものであ
る。なお、このパイプ状部材２７における液室１９側の
端部にはフィルター２９が取付けられている。

【００２６】このような構成において、インク容器２を
記録ヘッド１へ連結する以前の保管期間中においては、
弾性部材３８の穴３８ａは膜状部材３９によって閉止さ
れているため、この穴３８ａを閉止するための栓が不要
になると共にこの穴３８ａからのインクの水分の蒸発が
確実に防止される。

【００２７】インク容器２を記録ヘッド部１へ連結した
場合には、その連結に伴って穴３８ａに挿入されるパイ
プ状部材２７の針状突起４０が膜状部材３９を自動的に
破るため、膜状部材３９を破るという作業を個別に行な
う必要がなくなり、インク容器２の内部と液室１９との
連通を手を汚さずに行なえる。

【００２８】ついで、本発明の第三の実施の形態を図１
３に基づいて説明する。インク容器２を樹脂により形成
し、このインク容器２の外壁の一部に閉止体として突起
部４１を一体形成したものである。

【００２９】このような構成において、図１３（ｂ）に
示したように突起部４１を折ることにより微小開口３０
が形成され、インク容器２内が大気中に連通される。従
って、インク容器２の保管期間中においては微小開口３
０は閉止されているため、インク容器２の保管期間中に
おけるインクの水分の蒸発が確実に防止される。

【００３０】なお、上記各実施例においては、インクジ
ェット記録装置として、熱を利用して気泡を発生させ、
その気泡の膨張による推進力でインクを吐出させる所謂
サーマルインクジェット記録装置を例に挙げて説明した
が、本発明はこの方式のインクジェット記録装置に限定
されるものではなく、例えば、米国特許第３６８３２１
２号明細書に記載されているグールド方式、米国特許第
３７４７１２０号明細書に記載されているステム方式、
米国特許第３９４６３９８号明細書に記載されているサ
イロニクス方式のように、インク吐出の原動力を得るエ
ネルギー作用部としてピエゾ素子を利用するドロップオ
ンデマンド方式のインクジェット記録装置にも適用でき
るものである。特に、これらの方式の記録ヘッド部はサ
ーマルインクジェット記録装置の記録ヘッド部よりも高
価であるため、本発明を適用することによる効果はより
一層大きくなる。

【００３１】また、上記各実施例においては、発熱体９
の表面に対して垂直方向へインクを吐出させる所謂サイ
ドシューター方式のインクジェット記録装置を例に挙げ
て説明したが、発熱体の表面に対して略平行にインクを
吐出させる所謂エッジシューター方式のインクジェット
記録装置においても適用できるものである。

【００３２】

【発明の効果】請求項１記載の発明は上述のように、イ
ンク吐出口と、このインク吐出口に連通するインク流路
と、インクに作用するエネルギー作用部と、前記インク
流路にインクを導くフィルターを備えたインク導入部と
を有する記録ヘッド部と、前記記録ヘッド部へ供給する
インクを含浸したインク吸収体を収納したインク容器と
よりなり、前記記録ヘッド部と前記インク容器とを分離
可能に連結し、前記記録ヘッド部がキャリッジに取り付
けられたインクジェット記録装置において、前記インク
容器は、前記記録ヘッド部へのインク供給部と前記イン
ク容器内部を大気中に連通させる部分とを有し、前記イ
ンク供給部と前記インク容器内部を大気中に連通させる
部分とは、使用前は閉止体により閉止、気密状態にされ
るとともに使用開始時にこの閉止体を除去することによ
り閉止、気密状態が解除され、使用可能状態とするとと
もに、前記インク容器内のインクがなくなった場合に、
該インク容器を新たなものに交換し、キャリッジに取り
付けられた前記記録ヘッド部は繰り返し使用するインク
ジェット記録装置であって、前記記録ヘッド部と前記イ
ンク容器とを連結する前に前記インク容器内部を大気中
に連通させる部分の気密状態を解除するようにしたの
で、工場から出荷され、実際にプリンタに取り付けられ
て印字を行うまでの間は、インク容器は密閉状態に維持
されるため、工場出荷後の過酷な条件にさらされてもイ
ンクの水分蒸発が発生したり、変質したりすることがな
く、さらに、インクのこぼれやゴミなどの異物の混入を
防止することができ、また、インク容器のインクがなく
なったときに、インク容器を新たに交換するだけで高価
な記録ヘッド部をキャリッジに取り付けたまま使用する
ことができ、これにより、ランニングコストを低減する
ことができるという効果を有する。

【００３３】請求項２記載の発明は上述のように、イン
ク吐出口と、このインク吐出口に連通するインク流路
と、インクに作用するエネルギー作用部と、前記インク
流路にインクを導くフィルターを備えたインク導入部と
を有する記録ヘッド部に分離可能に連結され、前記記録
ヘッド部へ供給するインクを含浸したインク吸収体を収
納し、前記記録ヘッド部へのインク供給部と内部を大気
中に連通させる部分とを有し、これらのインク供給部と
内部を大気中に連通させる部分とは、使用前は閉止体に
より閉止、気密状態にされるとともに、使用開始時にお
いては、前記記録ヘッド部への前記インク供給部の前記
閉止体を除去して前記記録ヘッド部へ連結する直前に内
部を大気中に連通させる部分の前記閉止体を除去して使
用可能状態となるようにしたインク容器であるので、工
場から出荷され、実際にプリンタに取り付けられて印字
を行うまでの間は、インク容器は閉止体により密閉状態
に維持されるため、工場出荷後の過酷な条件にさらされ
てもインクの水分蒸発が発生したり、変質したりするこ
とがないという効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第一の実施の形態を示した縦断側面図
である。

【図２】その斜視図である。

【図３】その分解斜視図である。

【図４】ヘッドチップを拡大して示した斜視図である。

【図５】その分解斜視図である。

【図６】ヘッドチップにおける発熱体部の構造をさらに
拡大して示した縦断正面図である。

【図７】パイプ状部材と穴部との接続状態を拡大して示
した縦断側面図である。

【図８】微小開口とネジ蓋とを示した側面図である。

【図９】キャリッジを示した斜視図である。

【図１０】記録ヘッドユニットをキャリッジに搭載した
状態を示した縦断側面図である。

【図１１】本発明の第二の実施の形態におけるパイプ状
部材と穴部との接続部の構造を示した縦断側面図であ
る。

【図１２】そのパイプ状部材と穴部との接続状態を示し
た縦断側面図である。

【図１３】本発明の第三の実施の形態におけるインク容
器に形成した突起部を折ることにより微小開口を形成す
る状態を示した縦断側面図である。

【符号の説明】

１記録ヘッド部２インク容器８エネルギー作用部１６インク流路２０インク吐出口２２インク吸収体２７インク導入部２９フィルター３０内部を大気中に連通させる部分３１閉止体３２キャリッジ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献特開平11−48497（ＪＰ，Ａ) 特開平６−171100（ＪＰ，Ａ) 特開平２−198861（ＪＰ，Ａ) 特開平３−150182（ＪＰ，Ａ) 特開平２−178051（ＪＰ，Ａ) 特開平３−175041（ＪＰ，Ａ) 特開昭61−125849（ＪＰ，Ａ) 特開昭60−204342（ＪＰ，Ａ) 特開昭60−204335（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B41J 2/175

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】インク吐出口と、このインク吐出口に連
通するインク流路と、インクに作用するエネルギー作用
部と、前記インク流路にインクを導くフィルターを備え
たインク導入部とを有する記録ヘッド部と、前記記録ヘ
ッド部へ供給するインクを含浸したインク吸収体を収納
したインク容器とよりなり、前記記録ヘッド部と前記イ
ンク容器とを分離可能に連結し、前記記録ヘッド部がキ
ャリッジに取り付けられたインクジェット記録装置にお
いて、前記インク容器は、前記記録ヘッド部へのインク
供給部と前記インク容器内部を大気中に連通させる部分
とを有し、前記インク供給部と前記インク容器内部を大
気中に連通させる部分とは、使用前は閉止体により閉
止、気密状態にされるとともに使用開始時にこの閉止体
を除去することにより閉止、気密状態が解除され、使用
可能状態とするとともに、前記インク容器内のインクが
なくなった場合に、該インク容器を新たなものに交換
し、キャリッジに取り付けられた前記記録ヘッド部は繰
り返し使用するインクジェット記録装置であって、前記
記録ヘッド部と前記インク容器とを連結する前に前記イ
ンク容器内部を大気中に連通させる部分の気密状態を解
除することを特徴とするインクジェット記録装置。
【請求項２】インク吐出口と、このインク吐出口に連
通するインク流路と、インクに作用するエネルギー作用
部と、前記インク流路にインクを導くフィルターを備え
たインク導入部とを有する記録ヘッド部に分離可能に連
結され、前記記録ヘッド部へ供給するインクを含浸した
インク吸収体を収納し、前記記録ヘッド部へのインク供
給部と内部を大気中に連通させる部分とを有し、これら
のインク供給部と内部を大気中に連通させる部分とは、
使用前は閉止体により閉止、気密状態にされるととも
に、使用開始時においては、前記記録ヘッド部への前記
インク供給部の前記閉止体を除去して前記記録ヘッド部
へ連結する直前に内部を大気中に連通させる部分の前記
閉止体を除去して使用可能状態となるようにしたことを
特徴とするインク容器。