JP3305418B2 - ワークの塗布乾燥装置 - Google Patents
ワークの塗布乾燥装置Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、アキシアルリードを有
する電子部品等のワークにスラリを塗布するワークの塗
布乾燥装置に関する。
する電子部品等のワークにスラリを塗布するワークの塗
布乾燥装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、図５（ａ）（ｂ）に示すように、
一対の部材を接合してなる本体１ａと、本体１ａの両端
に本体１ａと同様に取付けられたアキシアルリード線１
ｂ，１ｂとを有する電子部品（ワーク）１が知られてい
る。例えばダイオードの製造工程において、塗布乾燥装
置を用いてワーク本体１ａの中央の接続部にガラススラ
リ１ｃを塗布して接合部を保護している。ワーク１のガ
ラススラリ１ｃの滴下部分は、その後乾燥して成形され
るが、この間予め設定された回転数Ｎでワーク１を自転
させ、ガラススラリ１ｃを均一な形状にする必要があ
る。
一対の部材を接合してなる本体１ａと、本体１ａの両端
に本体１ａと同様に取付けられたアキシアルリード線１
ｂ，１ｂとを有する電子部品（ワーク）１が知られてい
る。例えばダイオードの製造工程において、塗布乾燥装
置を用いてワーク本体１ａの中央の接続部にガラススラ
リ１ｃを塗布して接合部を保護している。ワーク１のガ
ラススラリ１ｃの滴下部分は、その後乾燥して成形され
るが、この間予め設定された回転数Ｎでワーク１を自転
させ、ガラススラリ１ｃを均一な形状にする必要があ
る。
【０００３】図６（ａ）（ｂ）に示すように、一般にワ
ーク１は搬送手段によりスラリ塗布部６（図３）まで搬
送されてガラススラリ１ｃが滴下されるが、ワーク１を
搬送するための搬送手段は、櫛形状のアタッチメントを
有している。そしてワーク１を自転させるため、左右の
リード線１ｂ，１ｂを、それぞれ上ベルト３、および下
ベルト４で挟み、上下ベルト３，４の走行方向を互いに
逆向きにして、リード線１ｂ，１ｂを回転させながら、
アタッチメント２によりワーク１を搬送している。
ーク１は搬送手段によりスラリ塗布部６（図３）まで搬
送されてガラススラリ１ｃが滴下されるが、ワーク１を
搬送するための搬送手段は、櫛形状のアタッチメントを
有している。そしてワーク１を自転させるため、左右の
リード線１ｂ，１ｂを、それぞれ上ベルト３、および下
ベルト４で挟み、上下ベルト３，４の走行方向を互いに
逆向きにして、リード線１ｂ，１ｂを回転させながら、
アタッチメント２によりワーク１を搬送している。
【０００４】また、スラリ塗布部６でアタッチメント２
を停止させるように、ワーク１を間欠的に搬送すること
が必要となる（図７（ｃ））。このため、従来はアタッ
チメント２の駆動源と異なる駆動源を用いて図７（ａ）
に示すように上下ベルト３，４の走行速度をアタッチメ
ント２の停止時または移動時の何れかに合せて常時一定
とする方法、あるいは図７（ｂ）に示すように後述の上
下ベルト３，４の走行速度に関する移動時の条件Ｐと停
止時の条件Ｑをワーク搬送手段の間欠移動に合せて断続
的に交互に切り換える方法が行なわれている。
を停止させるように、ワーク１を間欠的に搬送すること
が必要となる（図７（ｃ））。このため、従来はアタッ
チメント２の駆動源と異なる駆動源を用いて図７（ａ）
に示すように上下ベルト３，４の走行速度をアタッチメ
ント２の停止時または移動時の何れかに合せて常時一定
とする方法、あるいは図７（ｂ）に示すように後述の上
下ベルト３，４の走行速度に関する移動時の条件Ｐと停
止時の条件Ｑをワーク搬送手段の間欠移動に合せて断続
的に交互に切り換える方法が行なわれている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】図６のようにアタッチ
メント２は櫛形状をなしているが、このアタッチメント
２を用いてワーク１を搬送する場合、ワーク１が円滑な
自転をするためには、リード線がアタッチメント２の前
縁２ａまたは後縁２ｂによって摩擦抵抗を受けないこと
が必要となる。
メント２は櫛形状をなしているが、このアタッチメント
２を用いてワーク１を搬送する場合、ワーク１が円滑な
自転をするためには、リード線がアタッチメント２の前
縁２ａまたは後縁２ｂによって摩擦抵抗を受けないこと
が必要となる。
【０００６】すなわち、アタッチメント２の停止時に
は、上ベルト３の走行速度Ｓ1 と、下ベルト４の走行速
度Ｓ2 は、Ｓ1 ＝Ｓ2 でかつワーク１の自転回数がＮと
なるような条件（条件Ｐ）を設定すれば、摩擦抵抗がな
くなる。 この場合、π×Ｄ×Ｎ＝Ｓ1 （Ｓ2 ） …(1) となる。式(1) においては、Ｄはリード線の直径であ
る。
は、上ベルト３の走行速度Ｓ1 と、下ベルト４の走行速
度Ｓ2 は、Ｓ1 ＝Ｓ2 でかつワーク１の自転回数がＮと
なるような条件（条件Ｐ）を設定すれば、摩擦抵抗がな
くなる。 この場合、π×Ｄ×Ｎ＝Ｓ1 （Ｓ2 ） …(1) となる。式(1) においては、Ｄはリード線の直径であ
る。
【０００７】また、アタッチメント２が矢印の方向へ速
度Ｓで移動する場合には、上ベルト３のワーク１に対す
る相対走行速度はＳ1 −Ｓとなり、下ベルト４のワーク
１に対する相対走行速度はＳ2 ＋Ｓとなるので、Ｓ1 −
Ｓ＝Ｓ2 ＋Ｓとなるように上下ベルト３，４の走行速度
Ｓ1 ，Ｓ2 を変化させれば（条件Ｑ）、ワーク１は自転
回数がＮで円滑に自転する。
度Ｓで移動する場合には、上ベルト３のワーク１に対す
る相対走行速度はＳ1 −Ｓとなり、下ベルト４のワーク
１に対する相対走行速度はＳ2 ＋Ｓとなるので、Ｓ1 −
Ｓ＝Ｓ2 ＋Ｓとなるように上下ベルト３，４の走行速度
Ｓ1 ，Ｓ2 を変化させれば（条件Ｑ）、ワーク１は自転
回数がＮで円滑に自転する。
【０００８】 この場合、π×Ｄ×Ｎ＝Ｓ1 −Ｓ（Ｓ2 ＋Ｓ）
…(2) となる。
…(2) となる。
【０００９】ところで従来行なわれていた図７（ａ）の
方法では、アタッチメント２の移動時または停止時の何
れか一方の時に合わせて上下ベルト３，４の走行速度Ｓ
1 ，Ｓ2 一定とするため、他方の時に回転ムラが発生す
るばかりでなく、間欠移動の速度変換点でリード線１
ｂ，１ｂが曲るという欠点がある。
方法では、アタッチメント２の移動時または停止時の何
れか一方の時に合わせて上下ベルト３，４の走行速度Ｓ
1 ，Ｓ2 一定とするため、他方の時に回転ムラが発生す
るばかりでなく、間欠移動の速度変換点でリード線１
ｂ，１ｂが曲るという欠点がある。
【００１０】また、図７（ｂ）に示すような方法では、
アタッチメント２の停止又は移動時にはワーク１が円滑
に回転して問題ないが、間欠移動の切り換え点で上下ベ
ルト３，４の速度の切り換えを断続的に行なうのでリー
ド線１ｂ，１ｂが曲ることがあり、また装置全体が複雑
になるという欠点がある。
アタッチメント２の停止又は移動時にはワーク１が円滑
に回転して問題ないが、間欠移動の切り換え点で上下ベ
ルト３，４の速度の切り換えを断続的に行なうのでリー
ド線１ｂ，１ｂが曲ることがあり、また装置全体が複雑
になるという欠点がある。
【００１１】本発明はこのような点を考慮してなされた
ものであり、アタッチメントによりワークを間欠的に搬
送した場合、とりわけアタッチメントの間欠移動の切換
時の際も常に円滑にワークを自転させることができるワ
ークの塗布乾燥装置を提供することを目的とする。
ものであり、アタッチメントによりワークを間欠的に搬
送した場合、とりわけアタッチメントの間欠移動の切換
時の際も常に円滑にワークを自転させることができるワ
ークの塗布乾燥装置を提供することを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明は、本体と、この
本体の両端に本体と同軸に取付けられたリード線とから
なるワークを間欠的に搬送する搬送手段と、前記リード
線を上下方向から挟持するとともに互いに逆方向に移動
する上ベルトおよび下ベルトと、前記搬送手段により搬
送されるワークに対してスラリを塗布するスラリ塗布部
と、前記上ベルトおよび前記下ベルトを各々独立して駆
動する上ベルト用出力軸および下ベルト用出力軸と、第
１駆動部と、第２駆動部とを備え、前記搬送手段は第１
駆動部に連結されて駆動され、前記上ベルト用出力軸お
よび前記下ベルト用出力軸は、いずれも前記第１駆動部
および前記第２駆動部と差動歯車機構を介して連結さ
れ、前記第２駆動部を駆動した状態で、前記第１駆動部
を停止した時、前記上ベルトと前記下ベルトの走行速度
を同一とし、前記第１駆動部を駆動した時、前記上ベル
トのワークに対する相対走行速度と前記下ベルトのワー
クに対する相対速度を同一としたことを特徴とするワー
クの塗布乾燥装置である。
本体の両端に本体と同軸に取付けられたリード線とから
なるワークを間欠的に搬送する搬送手段と、前記リード
線を上下方向から挟持するとともに互いに逆方向に移動
する上ベルトおよび下ベルトと、前記搬送手段により搬
送されるワークに対してスラリを塗布するスラリ塗布部
と、前記上ベルトおよび前記下ベルトを各々独立して駆
動する上ベルト用出力軸および下ベルト用出力軸と、第
１駆動部と、第２駆動部とを備え、前記搬送手段は第１
駆動部に連結されて駆動され、前記上ベルト用出力軸お
よび前記下ベルト用出力軸は、いずれも前記第１駆動部
および前記第２駆動部と差動歯車機構を介して連結さ
れ、前記第２駆動部を駆動した状態で、前記第１駆動部
を停止した時、前記上ベルトと前記下ベルトの走行速度
を同一とし、前記第１駆動部を駆動した時、前記上ベル
トのワークに対する相対走行速度と前記下ベルトのワー
クに対する相対速度を同一としたことを特徴とするワー
クの塗布乾燥装置である。
【００１３】
【作用】搬送手段用の第１駆動部を停止した場合、第２
駆動部からの出力が各差動歯車機構と上ベルト用出力軸
および下ベルト用出力用を経て、上ベルトと下ベルトに
伝達され、上ベルトと下ベルトを同一走行速度で移動さ
せる。第１駆動部を駆動した場合、第１駆動部と第２駆
動部からの出力が、各差動歯車機構と上ベルト用出力軸
および下ベルト用出力軸を経て上ベルトと下ベルトに伝
達される。この場合、上ベルトのワークに対する相対走
行速度と下ベルトのワークに対する相対走行速度は同一
となる。
駆動部からの出力が各差動歯車機構と上ベルト用出力軸
および下ベルト用出力用を経て、上ベルトと下ベルトに
伝達され、上ベルトと下ベルトを同一走行速度で移動さ
せる。第１駆動部を駆動した場合、第１駆動部と第２駆
動部からの出力が、各差動歯車機構と上ベルト用出力軸
および下ベルト用出力軸を経て上ベルトと下ベルトに伝
達される。この場合、上ベルトのワークに対する相対走
行速度と下ベルトのワークに対する相対走行速度は同一
となる。
【００１４】
【実施例】以下、図面を参照して本発明の実施例につい
て説明する。図１乃至図４はダイオード製造工程で用い
られる本発明によるワークの塗布乾燥装置の一実施例を
示す図である。
て説明する。図１乃至図４はダイオード製造工程で用い
られる本発明によるワークの塗布乾燥装置の一実施例を
示す図である。
【００１５】まず図３により塗布乾燥装置の全体につい
て説明する。図３において、塗布乾燥装置は、櫛形状の
アタッチメント２をローラーチエン５ａにとりつけてな
る搬送手段５と、搬送手段５に沿って設けられたスラリ
塗布部６および乾燥部７とを備えている。搬送手段５は
第１駆動系のモータ８により主軸９を介して駆動され
る。また、ワーク１のリード線１ｂ，１ｂは上下ベルト
３，４によって挾持され、上下ベルト３，４を逆方向に
走行させてワーク１を自転させている。
て説明する。図３において、塗布乾燥装置は、櫛形状の
アタッチメント２をローラーチエン５ａにとりつけてな
る搬送手段５と、搬送手段５に沿って設けられたスラリ
塗布部６および乾燥部７とを備えている。搬送手段５は
第１駆動系のモータ８により主軸９を介して駆動され
る。また、ワーク１のリード線１ｂ，１ｂは上下ベルト
３，４によって挾持され、上下ベルト３，４を逆方向に
走行させてワーク１を自転させている。
【００１６】図３に示すように、上ベルト３はプーリ１
１ａ，１２ａ間で懸架され、下ベルト４はプーリ１１
ｂ，１２ｂ間で懸架される。入口３０で供給されたワー
ク１は上下ベルト３，４間で挾持され、プーリ１１ａお
よび１１ｂと、プーリ１２ａおよび１２ｂ間で所定の回
転数Ｎで自転する。また、スラリ塗布部６におけるガラ
ススラリの塗布時には、搬送手段５を停止させることが
必要となる。このため搬送手段５は間欠的に移動するよ
うになっている。なお、図３において、符号１０は上下
ベルト３，４の駆動機構である。
１ａ，１２ａ間で懸架され、下ベルト４はプーリ１１
ｂ，１２ｂ間で懸架される。入口３０で供給されたワー
ク１は上下ベルト３，４間で挾持され、プーリ１１ａお
よび１１ｂと、プーリ１２ａおよび１２ｂ間で所定の回
転数Ｎで自転する。また、スラリ塗布部６におけるガラ
ススラリの塗布時には、搬送手段５を停止させることが
必要となる。このため搬送手段５は間欠的に移動するよ
うになっている。なお、図３において、符号１０は上下
ベルト３，４の駆動機構である。
【００１７】次に、図１および図２を用いて、上下ベル
ト３，４の駆動機構１０について説明する。図１に示す
ように、上下ベルト３，４の駆動機構１０は第１駆動系
の主軸９と直交して互いに隣接する軸１５ａ，１５ｂを
有しており、各軸１５ａ，１５ｂはそれぞれ、歯数が等
しい傘歯車１３ａ，１４ａおよび１３ｂ，１４ｂを介し
て主軸９に連結され、各軸１５ａ，１５ｂの回転方向は
互いに反対方向となっている。軸１５ａ，１５ｂには、
それぞれ同一構造の差動歯車機構１６ａ，１６ｂが装着
され、差動歯車機構１６ａ，１６ｂの歯車軸３１ａ，３
１ｂは、各々軸１５ａ，１５ｂに固定されている。また
各差動歯車機構１６ａ，１６ｂの入力側傘歯車３２ａ，
３２ｂに平歯車１７ａ，１７ｂが固定され、さらに差動
歯車機構１６ａ，１６ｂの出力側傘歯車３３ａ，３３ｂ
に上下ベルト３，４駆動用の出力プーリ２０ａ，２０ｂ
が固定されている。
ト３，４の駆動機構１０について説明する。図１に示す
ように、上下ベルト３，４の駆動機構１０は第１駆動系
の主軸９と直交して互いに隣接する軸１５ａ，１５ｂを
有しており、各軸１５ａ，１５ｂはそれぞれ、歯数が等
しい傘歯車１３ａ，１４ａおよび１３ｂ，１４ｂを介し
て主軸９に連結され、各軸１５ａ，１５ｂの回転方向は
互いに反対方向となっている。軸１５ａ，１５ｂには、
それぞれ同一構造の差動歯車機構１６ａ，１６ｂが装着
され、差動歯車機構１６ａ，１６ｂの歯車軸３１ａ，３
１ｂは、各々軸１５ａ，１５ｂに固定されている。また
各差動歯車機構１６ａ，１６ｂの入力側傘歯車３２ａ，
３２ｂに平歯車１７ａ，１７ｂが固定され、さらに差動
歯車機構１６ａ，１６ｂの出力側傘歯車３３ａ，３３ｂ
に上下ベルト３，４駆動用の出力プーリ２０ａ，２０ｂ
が固定されている。
【００１８】一方、軸１５ａ，１５ｂに平行して、中間
軸１９が配設され、中間軸１９には平歯車１７ａ，１７
ｂと同時に噛み合う平歯車１８が固定されている。中間
軸１９にはプーリ２２が固着され、このプーリ２２は第
２の駆動系のモータ２１により、ベルト３５を介して駆
動される。
軸１９が配設され、中間軸１９には平歯車１７ａ，１７
ｂと同時に噛み合う平歯車１８が固定されている。中間
軸１９にはプーリ２２が固着され、このプーリ２２は第
２の駆動系のモータ２１により、ベルト３５を介して駆
動される。
【００１９】図１および図２において、軸１５ａ側がＡ
系列、軸１５ｂ側がＢ系列となっており、Ａ系列の出力
２０ａおよびＢ系列の出力プーリ２０ｂから、それぞれ
の伝送機構３６ａ，３６ｂを経てＡ系列側で上ベルト用
プーリ１２ａを、Ｂ系列側で下ベルト用プーリ１２ｂを
駆動するようになっている。Ａ系列とＢ系列に使用する
各歯車および各プーリは全て対称で同一仕様となってい
る。なお、図２において、上下ベルト３，４は便宜的に
省略されるが、図６に示すようにアタッチメント２で搬
送されるワーク１のリード線１ｂを上下方向から挾持し
ている。
系列、軸１５ｂ側がＢ系列となっており、Ａ系列の出力
２０ａおよびＢ系列の出力プーリ２０ｂから、それぞれ
の伝送機構３６ａ，３６ｂを経てＡ系列側で上ベルト用
プーリ１２ａを、Ｂ系列側で下ベルト用プーリ１２ｂを
駆動するようになっている。Ａ系列とＢ系列に使用する
各歯車および各プーリは全て対称で同一仕様となってい
る。なお、図２において、上下ベルト３，４は便宜的に
省略されるが、図６に示すようにアタッチメント２で搬
送されるワーク１のリード線１ｂを上下方向から挾持し
ている。
【００２０】次に、このような構成からなる本実施例の
作用について説明する。
作用について説明する。
【００２１】搬送手段５の停止時には、主軸９は停止し
ているので、２つの差動歯車機溝１６ａ，１６ｂの歯車
軸３１ａ，３１ｂは停止している。この場合、第２駆動
系のモータ２１によって回転するプーリ２２の回転（図
１矢印方向）は、中間軸１９、平歯車１７ａ、，１７
ｂ、および差動歯車機構１６ａ，１６ｂを介してそのま
ま出力プーリ２０ａ，２０ｂに伝達され、さらに伝送機
構３６ａ，３６ｂを介してプーリ１２ａ，１２ｂに伝達
される。
ているので、２つの差動歯車機溝１６ａ，１６ｂの歯車
軸３１ａ，３１ｂは停止している。この場合、第２駆動
系のモータ２１によって回転するプーリ２２の回転（図
１矢印方向）は、中間軸１９、平歯車１７ａ、，１７
ｂ、および差動歯車機構１６ａ，１６ｂを介してそのま
ま出力プーリ２０ａ，２０ｂに伝達され、さらに伝送機
構３６ａ，３６ｂを介してプーリ１２ａ，１２ｂに伝達
される。
【００２２】この場合、出力プーリ２０ａ，２０ｂおよ
びプーリ１２ａ，１２ｂの回転方向は同一となる。次に
ワーク１の自転回数Ｎに対応する上下ベルト３，４の走
行速度Ｓ1 ，Ｓ2 を（１）式から計算し、それに対応す
るプーリ２２の回転軸ｎ2 を決定する。
びプーリ１２ａ，１２ｂの回転方向は同一となる。次に
ワーク１の自転回数Ｎに対応する上下ベルト３，４の走
行速度Ｓ1 ，Ｓ2 を（１）式から計算し、それに対応す
るプーリ２２の回転軸ｎ2 を決定する。
【００２３】次に、搬送装置の移動時に、主軸９を回転
数ｎ1 で図１の矢印の方向に回転させる。この場合、軸
１５ａ，１５ｂは互いに反対方向に回転数ｎ1 で回転
し、また歯車３１ａ，３１ｂは互いに反対方向に回転数
がｎ1 で回転する。
数ｎ1 で図１の矢印の方向に回転させる。この場合、軸
１５ａ，１５ｂは互いに反対方向に回転数ｎ1 で回転
し、また歯車３１ａ，３１ｂは互いに反対方向に回転数
がｎ1 で回転する。
【００２４】この際、第２駆動系のモータ２１によりプ
ーリ２２および中間軸１９が回転数ｎ2 で図１の矢印方
向に回転すると、Ａ系列の出力プーリ２０ａは合成回転
数ｎ2 ＋ｎ1 で回転し、Ｂ系列の出力プーリ２０ｂは合
成回転数ｎ2 −ｎ1 で回転する。
ーリ２２および中間軸１９が回転数ｎ2 で図１の矢印方
向に回転すると、Ａ系列の出力プーリ２０ａは合成回転
数ｎ2 ＋ｎ1 で回転し、Ｂ系列の出力プーリ２０ｂは合
成回転数ｎ2 −ｎ1 で回転する。
【００２５】図４に、プーリ２２の回転数ｎ2 を１００
とした場合の主軸９の回転数ｎ1 と、出力プーリ２０
ａ，２０ｂのそれぞれの回転数との関係を示す。このよ
うにして得られた出力プーリ２０ａ，２０ｂの回転は、
搬送手段５の停止時と同様に、各々の伝送機構３６ａ，
３６ｂを経て上ベルト３用のプーリ１２ａと、下ベルト
４用のプーリ１２ｂに伝達される。
とした場合の主軸９の回転数ｎ1 と、出力プーリ２０
ａ，２０ｂのそれぞれの回転数との関係を示す。このよ
うにして得られた出力プーリ２０ａ，２０ｂの回転は、
搬送手段５の停止時と同様に、各々の伝送機構３６ａ，
３６ｂを経て上ベルト３用のプーリ１２ａと、下ベルト
４用のプーリ１２ｂに伝達される。
【００２６】ワーク１の搬送手段５が走行速度Ｓで移動
する場合に（図６（ａ）参照）、上ベルト３のワークに
対する相対走行速度はＳ1 −Ｓとなり、下ベルト４のワ
ークに対する相対走行速度はＳ2 ＋Ｓとなる。この場
合、ワーク１を所定の回転数Ｎで円滑に回転させること
が出来るよう、（２）式によりＳ1 およびＳ2 を求め、
このＳ1 およびＳ2 に対応するｎ1 及びｎ2 を図４から
求める。すなわち、（２）式により上ベルト３の相対速
度Ｓ1 −Ｓと下ベルト４の相対速度Ｓ2 ＋Ｓは等しくな
る。
する場合に（図６（ａ）参照）、上ベルト３のワークに
対する相対走行速度はＳ1 −Ｓとなり、下ベルト４のワ
ークに対する相対走行速度はＳ2 ＋Ｓとなる。この場
合、ワーク１を所定の回転数Ｎで円滑に回転させること
が出来るよう、（２）式によりＳ1 およびＳ2 を求め、
このＳ1 およびＳ2 に対応するｎ1 及びｎ2 を図４から
求める。すなわち、（２）式により上ベルト３の相対速
度Ｓ1 −Ｓと下ベルト４の相対速度Ｓ2 ＋Ｓは等しくな
る。
【００２７】以上説明したように、本実施例によれば、
アキシアルリード線１ｂ，１ｂを有するワーク１にガラ
ススラリを塗布する場合に、間欠移動する搬送手段５の
停止時および移動時のみならず、その切換時において
も、常にワーク１を連続的に所定の回転数で円滑に自転
させることができる。このため、均一なスラリ塗布形状
が得られるとともに、軟らかいリード線でも変形するこ
とはない。
アキシアルリード線１ｂ，１ｂを有するワーク１にガラ
ススラリを塗布する場合に、間欠移動する搬送手段５の
停止時および移動時のみならず、その切換時において
も、常にワーク１を連続的に所定の回転数で円滑に自転
させることができる。このため、均一なスラリ塗布形状
が得られるとともに、軟らかいリード線でも変形するこ
とはない。
【００２８】なお、搬送手段５の進行方向が反対の場合
には、Ａ系列とＢ系列を入れ替えて使用することによ
り、対処可能となる。
には、Ａ系列とＢ系列を入れ替えて使用することによ
り、対処可能となる。
【００２９】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば間
欠移動する搬送手段の停止時および移動時のみならず、
その切換時においても常に連続的に所定の回転数で円滑
にワークを自転させることができる。このためスラリの
塗布形状を均一にすることができ、かつリード線の破損
および変形を確実に防止することができる。
欠移動する搬送手段の停止時および移動時のみならず、
その切換時においても常に連続的に所定の回転数で円滑
にワークを自転させることができる。このためスラリの
塗布形状を均一にすることができ、かつリード線の破損
および変形を確実に防止することができる。
【図１】本発明によるワークの乾燥装置の上下ベルトの
駆動機構を示す平面図。
駆動機構を示す平面図。
【図２】上下ベルトの駆動機構を示す側面図。
【図３】塗布乾燥装置の概略図。
【図４】上ベルト用プーリと下ベルト用プーリの回転数
を示す図。
を示す図。
【図５】リード線を有するワークを示す図。
【図６】ワークを上下ベルトで挾持した状態を示す図。
【図７】従来の上下ベルトの作用を示す説明図。
１ ワーク １ｂ リード線 ２ アタッチメント ３ 上ベルト ４ 下ベルト ５ 搬送手段 ６ スラリ塗布部 ７ 乾燥部 ８ モータ ９ 主軸 １１ａ，１１ｂ プーリ １２ａ，１２ｂ プーリ １５ａ，１５ｂ 軸 １６ａ，１６ｂ 差動歯車機構 １９ 中間軸 ２０ａ，２０ｂ 出力プーリ ２１ モータ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B05C 9/14 B05C 13/02 B65G 17/32 H01L 21/68
Claims (1)
- 【請求項１】本体と、この本体の両端に本体と同軸に取
付けられたリード線とからなるワークを間欠的に搬送す
る搬送手段と、 前記リード線を上下方向から挟持するとともに互いに逆
方向に移動する上ベルトおよび下ベルトと、 前記搬送手段により搬送されるワークに対してスラリを
塗布するスラリ塗布部と、 前記上ベルトおよび前記下ベルトを各々独立して駆動す
る上ベルト用出力軸および下ベルト用出力軸と、 第１駆動部と、 第２駆動部とを備え、 前記搬送手段は第１駆動部に連結されて駆動され、 前記上ベルト用出力軸および前記下ベルト用出力軸は、
いずれも前記第１駆動部および前記第２駆動部と差動歯
車機構を介して連結され、前記第２駆動部を駆動した状
態で、前記第１駆動部を停止した時、前記上ベルトと前
記下ベルトの走行速度を同一とし、前記第１駆動部を駆
動した時、前記上ベルトのワークに対する相対走行速度
と前記下ベルトのワークに対する相対速度を同一とした
ことを特徴とするワークの塗布乾燥装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13610693A JP3305418B2 (ja) | 1993-06-07 | 1993-06-07 | ワークの塗布乾燥装置 |
| TW82105490A TW232661B (en) | 1993-06-07 | 1993-07-09 | Device for coating and drying working objects |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13610693A JP3305418B2 (ja) | 1993-06-07 | 1993-06-07 | ワークの塗布乾燥装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06349929A JPH06349929A (ja) | 1994-12-22 |
| JP3305418B2 true JP3305418B2 (ja) | 2002-07-22 |
Family
ID=15167427
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13610693A Expired - Lifetime JP3305418B2 (ja) | 1993-06-07 | 1993-06-07 | ワークの塗布乾燥装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3305418B2 (ja) |
| TW (1) | TW232661B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108838022A (zh) * | 2016-12-13 | 2018-11-20 | 董晓寒 | 一种胃管润滑涂抹装置 |
-
1993
- 1993-06-07 JP JP13610693A patent/JP3305418B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1993-07-09 TW TW82105490A patent/TW232661B/zh active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108838022A (zh) * | 2016-12-13 | 2018-11-20 | 董晓寒 | 一种胃管润滑涂抹装置 |
| CN108838022B (zh) * | 2016-12-13 | 2020-08-11 | 日照斯诺尔建材检测有限公司 | 一种胃管润滑涂抹装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| TW232661B (en) | 1994-10-21 |
| JPH06349929A (ja) | 1994-12-22 |
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