JP3303651B2 - ドライエッチング方法 - Google Patents
ドライエッチング方法Info
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- JP3303651B2 JP3303651B2 JP03772396A JP3772396A JP3303651B2 JP 3303651 B2 JP3303651 B2 JP 3303651B2 JP 03772396 A JP03772396 A JP 03772396A JP 3772396 A JP3772396 A JP 3772396A JP 3303651 B2 JP3303651 B2 JP 3303651B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は半導体デバイスの製
造装置と製造方法に関するものであり、特に枚葉式のド
ライエッチング装置およびドライエッチング方法に関す
るものである。
造装置と製造方法に関するものであり、特に枚葉式のド
ライエッチング装置およびドライエッチング方法に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、半導体製造装置としてドライエッ
チング装置においては、枚葉式が主流となっている。従
来の枚葉式設備でウェハを連続で処理する場合、処理の
特性、例えばドライエッチング工程においては、エッチ
ング速度やエッチング速度のウェハ面内均一性、被エッ
チング物と下地あるいはレジストのエッチング速度比、
あるいはエッチング形状などが処理を重ねることにより
徐々に変化していく傾向がある。
チング装置においては、枚葉式が主流となっている。従
来の枚葉式設備でウェハを連続で処理する場合、処理の
特性、例えばドライエッチング工程においては、エッチ
ング速度やエッチング速度のウェハ面内均一性、被エッ
チング物と下地あるいはレジストのエッチング速度比、
あるいはエッチング形状などが処理を重ねることにより
徐々に変化していく傾向がある。
【０００３】以下、図面を参照しながら、従来のドライ
エッチング装置の一例について動作を説明する。
エッチング装置の一例について動作を説明する。
【０００４】図５は従来のプラズマドライエッチング装
置の真空処理室の概略図である。図５において、１は被
エッチング物を堆積したウェハ、２は真空ベルジャ、３
はウェハを保持するステージ、４は真空排気口、５はガ
ス導入口、６は高周波電力の印加系、７は電極、８はグ
ランド、９はベント用ガスの導入口である。なお搬送機
構、真空計は省略している。
置の真空処理室の概略図である。図５において、１は被
エッチング物を堆積したウェハ、２は真空ベルジャ、３
はウェハを保持するステージ、４は真空排気口、５はガ
ス導入口、６は高周波電力の印加系、７は電極、８はグ
ランド、９はベント用ガスの導入口である。なお搬送機
構、真空計は省略している。
【０００５】まず、被エッチング物を堆積したウェハ１
を真空ベルジャ２内のステージ３に搬送機構を用いて設
置する。次に真空ベルジャ２内を真空排気口４を通して
真空引きする。次に真空ベルジャ２内が所定の圧力まで
排気された後、ガス導入口５より所定の比率で混合され
たプロセスガスを真空ベルジャ２内に導入する。次に真
空ベルジャ２内が所定の圧力になった後、高周波電力の
印加系６より電極７に高周波電力が印加され、グランド
８との間でプラズマが生成される。そしてそのプラズマ
はウェハ１上に落下し、被エッチング物がエッチングさ
れる。次に所定の時間エッチングされた後、再度、真空
排気口４を通して真空引きされる。その後、ベント用ガ
ス導入口９よりベントガス（窒素など）を導入して、真
空ベルジャ２内を大気圧にする。そして搬送機構を用
い、エッチング済みのウェハ１を搬出するものである。
を真空ベルジャ２内のステージ３に搬送機構を用いて設
置する。次に真空ベルジャ２内を真空排気口４を通して
真空引きする。次に真空ベルジャ２内が所定の圧力まで
排気された後、ガス導入口５より所定の比率で混合され
たプロセスガスを真空ベルジャ２内に導入する。次に真
空ベルジャ２内が所定の圧力になった後、高周波電力の
印加系６より電極７に高周波電力が印加され、グランド
８との間でプラズマが生成される。そしてそのプラズマ
はウェハ１上に落下し、被エッチング物がエッチングさ
れる。次に所定の時間エッチングされた後、再度、真空
排気口４を通して真空引きされる。その後、ベント用ガ
ス導入口９よりベントガス（窒素など）を導入して、真
空ベルジャ２内を大気圧にする。そして搬送機構を用
い、エッチング済みのウェハ１を搬出するものである。
【０００６】以上がウェハ１枚当たりのエッチングされ
る流れであり、以降のウェハのエッチングについては前
記した動作を反復するものである。
る流れであり、以降のウェハのエッチングについては前
記した動作を反復するものである。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら前記のよ
うな構成では、真空ベルジャの温度変化が起こったり、
あるいは真空ベルジャ内に反応生成物が堆積する場合が
あった。そのため、そのような真空ベルジャからのアウ
トガスなどの影響により、処理の特性、例えばドライエ
ッチング工程においては、エッチング速度やエッチング
速度の均一性、あるいは、被エッチング物と下地あるい
はレジストのエッチング速度比などが処理を重ねること
により、徐々に変化し、エッチングばらつきが起こると
いう課題を有していた。
うな構成では、真空ベルジャの温度変化が起こったり、
あるいは真空ベルジャ内に反応生成物が堆積する場合が
あった。そのため、そのような真空ベルジャからのアウ
トガスなどの影響により、処理の特性、例えばドライエ
ッチング工程においては、エッチング速度やエッチング
速度の均一性、あるいは、被エッチング物と下地あるい
はレジストのエッチング速度比などが処理を重ねること
により、徐々に変化し、エッチングばらつきが起こると
いう課題を有していた。
【０００８】本発明は前記課題に鑑み、真空ベルジャの
環境を処理とともに変化することなく、常時安定になる
ようなドライエッチング装置およびドライエッチング方
法を提供することを目的とするものである。
環境を処理とともに変化することなく、常時安定になる
ようなドライエッチング装置およびドライエッチング方
法を提供することを目的とするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に本発明のプラズマドライエッチング装置は、温度調節
機構を用い、処理中の温度で安定するように予め加温す
る、あるいは処理中でも低温を維持するように冷却する
ことができる構成を備えたものである。
に本発明のプラズマドライエッチング装置は、温度調節
機構を用い、処理中の温度で安定するように予め加温す
る、あるいは処理中でも低温を維持するように冷却する
ことができる構成を備えたものである。
【００１０】また、真空処理室の温度を常時モニターす
る機構と自動制御機構とを備えているものである。
る機構と自動制御機構とを備えているものである。
【００１１】
【発明の実施の形態】前記構成のように、真空ベルジャ
の周りにヒータを取り付け、真空ベルジャをプロセス温
度付近の温度に加熱することにより、枚葉式エッチング
装置においても１枚目から安定したエッチング特性が得
られる。また真空ベルジャの周りに冷却ユニットを設け
ることにより、枚葉式エッチング装置においても１枚目
から安定したエッチング特性が得られる。
の周りにヒータを取り付け、真空ベルジャをプロセス温
度付近の温度に加熱することにより、枚葉式エッチング
装置においても１枚目から安定したエッチング特性が得
られる。また真空ベルジャの周りに冷却ユニットを設け
ることにより、枚葉式エッチング装置においても１枚目
から安定したエッチング特性が得られる。
【００１２】以下、本発明の一実施形態について、図面
を参照しながら説明する。まず本発明の第１の実施形態
について説明する。図１は本実施形態のプラズマドライ
エッチング装置の真空処理室の概略図である。図１にお
いて、１は被エッチング物を堆積したウェハ、２は真空
ベルジャ、３はウェハを保持するステージ、４は真空排
気口、５はガス導入口、６は高周波電力の印加系、７は
電極、８はグランド、９はベント用ガスの導入口であ
る。また本実施形態では、１０は真空ベルジャ２を加熱
するヒータ、１１は真空ベルジャ２の温度を測定する熱
電対を設けている。搬送機構、真空計は省略する。
を参照しながら説明する。まず本発明の第１の実施形態
について説明する。図１は本実施形態のプラズマドライ
エッチング装置の真空処理室の概略図である。図１にお
いて、１は被エッチング物を堆積したウェハ、２は真空
ベルジャ、３はウェハを保持するステージ、４は真空排
気口、５はガス導入口、６は高周波電力の印加系、７は
電極、８はグランド、９はベント用ガスの導入口であ
る。また本実施形態では、１０は真空ベルジャ２を加熱
するヒータ、１１は真空ベルジャ２の温度を測定する熱
電対を設けている。搬送機構、真空計は省略する。
【００１３】まず、被エッチング物を堆積したウェハ１
を真空ベルジャ２内のステージ３に搬送機構を用いて設
置する。次に真空ベルジャ２内を真空排気口４を通して
真空引きする。これは真空ベルジャ２内の大気あるいは
水分を除去するもので、ロードロック室があれば、この
動作を短縮できるものである。次に真空ベルジャ２内が
所定の圧力まで排気された後、ガス導入口５より所定の
比率で混合されたプロセスガスを真空ベルジャ２内に導
入する。次に真空ベルジャ２内が所定の圧力になった
後、高周波電力の印加系６より電極７に高周波電力が印
加され、グランド８との間で、プラズマが生成される。
このプラズマが被エッチング物上に落下し、ウェハ１は
エッチングされる。そして所定の時間エッチングされた
後、再度真空排気口４を通して真空引きされる。その
後、ベント用ガス導入口９よりベントガス（窒素など）
を導入して真空ベルジャ２内を大気圧にする。その後、
搬送機構を用い、ウェハ１を搬出する。ただしロードロ
ック室があれば、真空ベルジャ２内は真空状態のままで
ウェハ１を搬出することができる。以上が本実施形態に
おけるウェハ１枚当たりのエッチングの流れであり、以
降のウェハについては前記の動作を反復するものであ
る。
を真空ベルジャ２内のステージ３に搬送機構を用いて設
置する。次に真空ベルジャ２内を真空排気口４を通して
真空引きする。これは真空ベルジャ２内の大気あるいは
水分を除去するもので、ロードロック室があれば、この
動作を短縮できるものである。次に真空ベルジャ２内が
所定の圧力まで排気された後、ガス導入口５より所定の
比率で混合されたプロセスガスを真空ベルジャ２内に導
入する。次に真空ベルジャ２内が所定の圧力になった
後、高周波電力の印加系６より電極７に高周波電力が印
加され、グランド８との間で、プラズマが生成される。
このプラズマが被エッチング物上に落下し、ウェハ１は
エッチングされる。そして所定の時間エッチングされた
後、再度真空排気口４を通して真空引きされる。その
後、ベント用ガス導入口９よりベントガス（窒素など）
を導入して真空ベルジャ２内を大気圧にする。その後、
搬送機構を用い、ウェハ１を搬出する。ただしロードロ
ック室があれば、真空ベルジャ２内は真空状態のままで
ウェハ１を搬出することができる。以上が本実施形態に
おけるウェハ１枚当たりのエッチングの流れであり、以
降のウェハについては前記の動作を反復するものであ
る。
【００１４】ここで、本実施形態では、真空ベルジャ２
に加熱用ヒータ１０を敷設している。すなわちヒータ１
０の温度は、ウェハ１を連続処理しているときの真空ベ
ルジャ２の温度になるように設定している。この温度
は、経験則によって求めることができる。また、真空ベ
ルジャ２の温度は熱電対により測定され、±５［℃］以
内になるようにヒータ１０の温度調節器により調節して
いる。
に加熱用ヒータ１０を敷設している。すなわちヒータ１
０の温度は、ウェハ１を連続処理しているときの真空ベ
ルジャ２の温度になるように設定している。この温度
は、経験則によって求めることができる。また、真空ベ
ルジャ２の温度は熱電対により測定され、±５［℃］以
内になるようにヒータ１０の温度調節器により調節して
いる。
【００１５】本実施形態のように、真空ベルジャ２の周
りにヒータ１０を取り付け、真空ベルジャ２をプロセス
温度付近の温度に加熱することにより、安定したエッチ
ング特性が得られるものである。図２は本実施形態のプ
ラズマエッチング装置における処理枚数に対する真空ベ
ルジャ２の温度とシリコンのエッチング速度の関係を示
す図である。今回用いたエッチング条件での真空ベルジ
ャ２の温度は約７０［℃］であった。そこで反応熱など
による温度上昇分を考慮して、ヒータ１０の温度を７０
［℃］よりも５［℃］低い６５［℃］に設定した時の結
果である。なお、設定温度についてはエッチング条件に
より適宜、設定するものであるが、所定のエッチング条
件で連続してエッチングした時の真空ベルジャの温度よ
りも５〜２０［℃］低い温度に設定するものである。ま
た本実施形態では、真空ベルジャ２の周りにヒータ１０
を取り付けているが、真空ベルジャ２に直接にヒータ１
０を取り付けず、間接的に真空ベルジャ２を加熱するよ
うな構造にしてもよい。ただし、図示したように、直接
的にヒータ１０を取り付けたほうが、温度制御が容易で
ある。
りにヒータ１０を取り付け、真空ベルジャ２をプロセス
温度付近の温度に加熱することにより、安定したエッチ
ング特性が得られるものである。図２は本実施形態のプ
ラズマエッチング装置における処理枚数に対する真空ベ
ルジャ２の温度とシリコンのエッチング速度の関係を示
す図である。今回用いたエッチング条件での真空ベルジ
ャ２の温度は約７０［℃］であった。そこで反応熱など
による温度上昇分を考慮して、ヒータ１０の温度を７０
［℃］よりも５［℃］低い６５［℃］に設定した時の結
果である。なお、設定温度についてはエッチング条件に
より適宜、設定するものであるが、所定のエッチング条
件で連続してエッチングした時の真空ベルジャの温度よ
りも５〜２０［℃］低い温度に設定するものである。ま
た本実施形態では、真空ベルジャ２の周りにヒータ１０
を取り付けているが、真空ベルジャ２に直接にヒータ１
０を取り付けず、間接的に真空ベルジャ２を加熱するよ
うな構造にしてもよい。ただし、図示したように、直接
的にヒータ１０を取り付けたほうが、温度制御が容易で
ある。
【００１６】図２において、白点で示しているように、
１枚目処理時の真空ベルジャ２の温度が７０［℃］にな
るようにヒータ１０の温度を設定しておくと、２枚目以
降の温度もほぼ安定して推移することがわかる。また黒
点で示しているように、シリコン、レジスト、酸化膜の
エッチング速度も１枚目からほぼ安定して推移すること
がわかる。
１枚目処理時の真空ベルジャ２の温度が７０［℃］にな
るようにヒータ１０の温度を設定しておくと、２枚目以
降の温度もほぼ安定して推移することがわかる。また黒
点で示しているように、シリコン、レジスト、酸化膜の
エッチング速度も１枚目からほぼ安定して推移すること
がわかる。
【００１７】また真空ベルジャの周りにヒータを設けな
い従来のエッチング方式では、前記した図２の結果とは
異なった不安定な結果となる。図３は真空ベルジャ２を
加熱するヒータが無いときの処理枚数に対する真空ベル
ジャ２の温度とシリコンのエッチング速度との関係を示
した図である。図３において、白点で示しているよう
に、放電開始時の１枚目から５枚目までは、真空ベルジ
ャ２の温度は上昇していき、その後、安定する。逆に、
黒点で示しているように、シリコンのエッチング速度は
５枚目ぐらいまで低下していき、その後、安定する。こ
の傾向はシリコン以外、例えば、レジストや酸化膜でも
起こっている。すなわち、ヒータを設けない場合は、５
枚目くらいまではエッチング特性が変動するものであ
る。
い従来のエッチング方式では、前記した図２の結果とは
異なった不安定な結果となる。図３は真空ベルジャ２を
加熱するヒータが無いときの処理枚数に対する真空ベル
ジャ２の温度とシリコンのエッチング速度との関係を示
した図である。図３において、白点で示しているよう
に、放電開始時の１枚目から５枚目までは、真空ベルジ
ャ２の温度は上昇していき、その後、安定する。逆に、
黒点で示しているように、シリコンのエッチング速度は
５枚目ぐらいまで低下していき、その後、安定する。こ
の傾向はシリコン以外、例えば、レジストや酸化膜でも
起こっている。すなわち、ヒータを設けない場合は、５
枚目くらいまではエッチング特性が変動するものであ
る。
【００１８】以上のように本実施形態のエッチング装置
によれば、真空ベルジャ２の周りにヒータ１０を取り付
け、真空ベルジャ２をプロセス温度付近の温度に加熱す
ることにより、枚葉式エッチング装置においても１枚目
から安定したエッチング特性が得られ、半導体製造プロ
セスの安定化という格別の効果を奏するものである。
によれば、真空ベルジャ２の周りにヒータ１０を取り付
け、真空ベルジャ２をプロセス温度付近の温度に加熱す
ることにより、枚葉式エッチング装置においても１枚目
から安定したエッチング特性が得られ、半導体製造プロ
セスの安定化という格別の効果を奏するものである。
【００１９】次に本発明の第２の実施形態について図面
を参照しながら説明する。図４は本実施形態のプラズマ
ドライエッチング装置の真空処理室の概略図である。図
４において、１２は冷却ユニットである。なお、エッチ
ング処理の基本動作については第１の実施形態と同様な
ので省略する。
を参照しながら説明する。図４は本実施形態のプラズマ
ドライエッチング装置の真空処理室の概略図である。図
４において、１２は冷却ユニットである。なお、エッチ
ング処理の基本動作については第１の実施形態と同様な
ので省略する。
【００２０】本実施形態では、真空ベルジャ２の周りに
冷却ユニットを設けた点に特徴を有するものである。冷
却ユニット１２の設定温度は、常温よりも２０〜３０
［℃］低めにする。図３で示したように、１枚目の放電
で２０［℃］程度上昇するので、その温度分、予め冷却
すればよい。以上、本実施形態のように、真空ベルジャ
２の周りに冷却ユニットを設けることにより、枚葉式エ
ッチング装置においても１枚目から安定したエッチング
特性が得られるものである。
冷却ユニットを設けた点に特徴を有するものである。冷
却ユニット１２の設定温度は、常温よりも２０〜３０
［℃］低めにする。図３で示したように、１枚目の放電
で２０［℃］程度上昇するので、その温度分、予め冷却
すればよい。以上、本実施形態のように、真空ベルジャ
２の周りに冷却ユニットを設けることにより、枚葉式エ
ッチング装置においても１枚目から安定したエッチング
特性が得られるものである。
【００２１】なお、冷却ユニット１２に用いる冷媒の温
度は、エッチング処理中の真空ベルジャ２の温度が１枚
目からエッチング終了まで常温付近でほとんど変化しな
いように設定するものである。また冷却方法について、
本実施形態では、冷媒を用いた方法を記載しているが、
ファン等による空冷、あるいは、両者の併用も可能であ
る。温度調節については第１の実施形態と同様に熱電対
を用いるものである。また本実施形態では、真空ベルジ
ャ２の周りに冷却ユニット１２を取り付けているが、真
空ベルジャ２に直接に冷却ユニット１２を取り付けず、
間接的に真空ベルジャ２を冷却するような構造にしても
よい。ただし、図示したように、直接的に冷却ユニット
１２を取り付けたほうが、温度制御が容易である。
度は、エッチング処理中の真空ベルジャ２の温度が１枚
目からエッチング終了まで常温付近でほとんど変化しな
いように設定するものである。また冷却方法について、
本実施形態では、冷媒を用いた方法を記載しているが、
ファン等による空冷、あるいは、両者の併用も可能であ
る。温度調節については第１の実施形態と同様に熱電対
を用いるものである。また本実施形態では、真空ベルジ
ャ２の周りに冷却ユニット１２を取り付けているが、真
空ベルジャ２に直接に冷却ユニット１２を取り付けず、
間接的に真空ベルジャ２を冷却するような構造にしても
よい。ただし、図示したように、直接的に冷却ユニット
１２を取り付けたほうが、温度制御が容易である。
【００２２】以上のように、第１，第２の実施形態で示
したように、真空ベルジャ２に対して、ヒータ１０また
は冷却ユニット１２を設け、温度調節を行なうことによ
り、枚葉式エッチング装置においても１枚目から安定し
たエッチング特性が得られるものである。なお、枚葉式
エッチング装置のエッチング特性において、図３で示し
たような、温度が高くなるとエッチング速度が低くなる
ような温度とエッチング速度の関係の場合には、第１の
実施例に示すような加熱の方式ではなく、第２の実施形
態のような冷却方式のほうが、エッチング速度も速く有
効である。逆に温度が高くなるとエッチング速度が高く
なるようなエッチング特性の場合には、第１の実施形態
に示したようなヒータ方式のほうが有効である。
したように、真空ベルジャ２に対して、ヒータ１０また
は冷却ユニット１２を設け、温度調節を行なうことによ
り、枚葉式エッチング装置においても１枚目から安定し
たエッチング特性が得られるものである。なお、枚葉式
エッチング装置のエッチング特性において、図３で示し
たような、温度が高くなるとエッチング速度が低くなる
ような温度とエッチング速度の関係の場合には、第１の
実施例に示すような加熱の方式ではなく、第２の実施形
態のような冷却方式のほうが、エッチング速度も速く有
効である。逆に温度が高くなるとエッチング速度が高く
なるようなエッチング特性の場合には、第１の実施形態
に示したようなヒータ方式のほうが有効である。
【００２３】
【発明の効果】以上のように本発明は、真空ベルジャの
周りに加熱ユニット（ヒータ）あるいは、冷却ユニット
を取り付け、真空ベルジャの温度を一定に保持すること
により、枚葉式エッチング装置においても１枚目から安
定したエッチング特性が得られる。その結果、製造した
半導体デバイスの特性も安定化するものである。
周りに加熱ユニット（ヒータ）あるいは、冷却ユニット
を取り付け、真空ベルジャの温度を一定に保持すること
により、枚葉式エッチング装置においても１枚目から安
定したエッチング特性が得られる。その結果、製造した
半導体デバイスの特性も安定化するものである。
【図１】本発明の一実施形態におけるプラズマエッチン
グ装置の概略図
グ装置の概略図
【図２】本発明の一実施形態における温度とエッチング
特性の関係を示す図
特性の関係を示す図
【図３】従来例における温度とエッチング特性の関係を
示す図
示す図
【図４】本発明の一実施形態におけるプラズマエッチン
グ装置の概略図
グ装置の概略図
【図５】従来のプラズマエッチング装置の概略図
１ ウェハ ２ 真空ベルジャ ３ ステージ ４ 真空排気口 ５ ガス導入口 ６ 印加系 ７ 電極 ８ グランド ９ ベント用ガス導入口 １０ ヒータ １１ 熱電対 １２ 冷却ユニット
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平４−206719（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−206072（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−135197（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−188220（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01L 21/3065 C23F 4/00
Claims (1)
- 【請求項１】 真空ベルジャの温度調節機構を備えた枚
葉式ドライエッチング装置におけるウェハのエッチング
特性が、真空ベルジャの温度が高くなるとエッチング速
度が低くなる場合は、前記温度調節機構により常温より
も２０〜３０［℃］低い温度に維持するように前記真空
ベルジャを冷却した状態で前記ウェハをエッチングし、
前記エッチング特性が、真空ベルジャの温度が高くなる
とエッチング速度が速くなる場合は、前記温度調節機構
により前記真空ベルジャを、連続してエッチングした時
の前記真空ベルジャの温度よりも５〜２０［℃］低い温
度に予め加熱した状態で前記ウェハをエッチングするこ
とを特徴とするドライエッチング方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03772396A JP3303651B2 (ja) | 1996-02-26 | 1996-02-26 | ドライエッチング方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03772396A JP3303651B2 (ja) | 1996-02-26 | 1996-02-26 | ドライエッチング方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09232286A JPH09232286A (ja) | 1997-09-05 |
| JP3303651B2 true JP3303651B2 (ja) | 2002-07-22 |
Family
ID=12505430
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03772396A Expired - Fee Related JP3303651B2 (ja) | 1996-02-26 | 1996-02-26 | ドライエッチング方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3303651B2 (ja) |
-
1996
- 1996-02-26 JP JP03772396A patent/JP3303651B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09232286A (ja) | 1997-09-05 |
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