JP3300780B1 - 内燃機関コジェネシステム - Google Patents

内燃機関コジェネシステム

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Abstract

【要約】 【課題】熱効率の高く、また内燃機関の廃熱の利用効果
の高い内燃機関コジェネシステムを提供しようとするも
のである。 【解決手段】ガスタービン4に連結された発電機3とガ
スタービン4を囲むケーシング2内部に内燃機関の冷却
空気を流すブロア5を有する発電部1を備え、除湿ロー
ター11を有する除湿部9を備えるとともに、ケーシン
グ2内部を通過して温度の上昇した冷却空気とガスター
ビンの排気ガスとを混合して除湿部9の脱着用熱風とす
るとともに、冷却空気と排気ガスとの混合率を制御する
ことによって脱着空気の温度を制御するようにした。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、たとえば小型の
スタービンと発電機とを組み合わせて発電し、さらに
スタービンの廃熱を用いるようにした内燃機関コジェネ
システムに関するものである。
【0002】
【従来の技術】内燃機関コジェネシステムは内燃機関を
用いて発電するものであって、さらに内燃機関の廃熱を
利用することによって高い熱効率を得るものである。つ
まり内燃機関特にガスタービンでは200℃以上の高温
排ガスを排出するため、この排ガスをボイラーの熱源
として利用することによって温水を得るようにしてい
る。
【0003】従って燃料の持つ燃焼エネルギーを100
%とした場合に、発電によって得られる電気エネルギー
は大体25%〜35%程度であるが、排気ガスの熱を温
水の供給などに利用することによってトータルのエネル
ギー効率が70%程度になるというものである。
【0004】つまり発電機の発生する電力のみを利用す
る場合と比較して、温水を供給することによって格段
熱効率を得ることができるものである。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】しかし熱効率をさらに
向上させるのは困難であり、また内燃機関の廃熱の利用
が温水供給であると、夏場は利用価値が低く場合によっ
ては温水を廃棄しているため、現実的には電気エネルギ
ーしか利用できず、結局熱効率が25%〜35%程度に
なるという問題がある。
【0006】本発明は特に熱効率の優れ、またエネルギ
ーの利用効果の高い内燃機関コジェネシステムを提供し
ようとするものである。
【0007】
【課題を解決するための手段】本件発明は以上のような
課題を解決するため、内燃機関に連結された発電機と内
燃機関を囲むケーシング内部に内燃機関の冷却空気を流
すようにした発電部を備え、乾燥空気をつくる湿気吸着
剤の水分を熱風脱着するようにした除湿部を備えるとと
もに、ケーシング内部を通過して温度の上昇した冷却空
気と内燃機関の排ガスとを混合して除湿部の脱着用熱風
とするとともに、内燃機関の冷却空気と内燃機関の排ガ
との混合率を調節することによって脱着用熱風の温度
を制御するようにした。
【0008】
【発明の実施の形態】本発明の請求項1に記載の発明は
内燃機関に連結された発電機とを有し、さらに内燃機関
を囲むケーシングを有し、ケーシング内部に内燃機関の
冷却空気を流すようにした発電部を備え、湿気吸着剤に
よって空気を乾燥させるとともに湿気吸着剤の水分を熱
風脱着するようにした除湿部を備えるとともに、ケーシ
ング内部を通過して温度の上昇した冷却空気と内燃機関
排ガスとを混合して除湿部の脱着用熱風とするととも
に混合率を調節することによって脱着用熱風の温度を制
御するようにしたものであり、内燃機関の排ガスのみで
なく内燃機関の発生する熱を殆ど全て回収エネルギーと
して利用するだけでなく、外部に熱風を捨てることなく
脱着用熱風の温度を制御できエネルギー利用効率が高い
という作用を有する。
【0009】
【実施例】以下本発明の内燃機関コジェネシステムの実
施例1について図に沿って詳細に説明する。
【0010】1は発電部であり、発電部1全体を囲むケ
ーシング2、発電機3、ガスタービン4、冷却ブロア5
などより構成されている。ここで発電機3はガスタービ
ン4と連結され、ガスタービン4の回転によって発電を
行う。
【0011】ガスタービン4は圧縮機C、タービンT、
熱交換器Rより構成され、圧縮機Cによって圧縮された
空気が熱交換器Rによって熱せられ、タービンTに入
る。タービンTの入口で天然ガスなどの燃料が高圧・高
温の空気と混合されて燃焼し、タービンTに駆動力を与
える。
【0012】タービンTを出た高温の排ガスは、熱交換
器Rで圧縮機Cを出た空気に熱を与え、排ガス排出口
より排出される。この時の排ガスの温度は約280℃で
ある。
【0013】またケーシング2内には冷却ブロア5によ
って外気が取り入れられ、ガスタービン4や発電機3等
は外気によって冷却される。ガスタービン4や発電機3
を冷却した空気は外気温度に対して約30℃温度が上昇
し、冷却空気排出口7より排出される。
【0014】排ガスの温度は約280℃と高温であるた
め排ガス排出口6の温度も200℃以上に上昇する。そ
こで安全のために排ガス排出口6の廻りを冷却空気排出
口7によって囲んでいる。つまり排ガス排出口6と冷却
空気排出口7は同軸状に形成されている。
【0015】8はミキシングチャンバーであり、排ガス
排出口6からの排ガスと冷却空気排出口7からの空気を
混合するものである。このミキシングチャンバー8の出
口は除湿部9の再生ゾーン10に接続されている。
【0016】除湿部9は例えば特許出願公告平成1年第
25614号公報に開示されたものであり、除湿部9に
はシリカゲルなどの湿気吸着剤が担持されたハニカム状
(蜂の巣状)除湿ロータ11が設けられている。除湿部
9は吸着ゾーン12及び再生ゾーン10に分割されてい
る。また除湿ローター11はモーター(図示せず)によ
って回転駆動される。
【0017】13、14はそれぞれブロアであり、ブロ
ア13は除湿部9の再生ゾーン10の空気を吸い出すよ
う、吸い込み側が再生ゾーン10に連結されている。ブ
ロア14は例えば室内の空気を吸い込み、除湿部9の吸
着ゾーン12へ送るものである。18は温度センサーで
あり、例えば熱電対などである。19は制御回路であり
温度センサー18の出力信号によってブロア13の出力
を変化させるものである。
【0018】制御回路19は図4に示す構成である。つ
まり温度センサー18の出力信号はアナログ/ディジタ
ル変換回路(以下A/Dと書く)20に入り、温度セン
サー18の周囲温度に応じたディジタル信号がA/D2
0より出力される。21はインバーターでありA/D2
0の出力信号に応じてブロア13の出力を制御する。
【0019】本発明の実施例1は以上のような構成より
なり、以下その動作について説明する。先ずガスタービ
ン4に燃料を送りガスタービン4を起動する。これによ
って発電機3は発電を開始する。発電機3は燃料が燃焼
し発生したエネルギーの約28%の電力を発生する。
【0020】タービンTを出た高温の空気は熱交換器R
で圧縮機Cを出た空気と熱交換して約280℃まで温度
が下がり、排ガス排出口6から発電部1外に出る。この
排ガス排気口6から外に出る排ガスは、燃料が燃焼し発
生したエネルギーの約57%のエネルギーを有してい
る。
【0021】また冷却ブロア5によって外気がケーシン
グ2内に送られ、ガスタービン4や発電機3が冷却され
る。つまり外気はガスタービン4や発電機3の熱を奪
い、温度が30℃程度上昇して冷却空気排出口7から排
出される。この時に冷却空気排出口7から排出される空
気は燃料が燃焼し発生したエネルギーの約10%のエネ
ルギーを有している。
【0022】排ガス排出口6から外に出る排ガスと冷却
空気排出口7から排出される空気とはミキシングチャン
バー8内で混合されて、約140℃程度の空気となり、
ブロア13によって除湿部9の再生ゾーン10に入る。
【0023】この約140℃の空気によって除湿ロータ
ー11は吸着した湿気を脱着され、除湿ローター11の
脱着された部分は吸着ゾーン12に移動して室内などの
空気を除湿する。
【0024】つまり、発電に寄与しなかったエネルギー
のうち排ガスの有するエネルギー57%及び冷却空気の
有するエネルギー10%が除湿ローター11の脱着に用
いられ、これによってそのエネルギーがガスタービンコ
ジェネシステムを設置した病院や事業所などの室内の除
湿に用いられることになる。
【0025】日本の夏の気象条件は高温・多湿であり、
冷房時には冷凍機の消費エネルギーの約60%は潜熱負
荷で消費される。つまり、冷房時に冷房装置のエバポレ
ーターに室内空気中の水分が結露することによって室内
空気は除湿されるが、水が結露する時に潜熱負荷が発生
する。
【0026】従って、室内空気が除湿部9によって除湿
されていると、冷房装置の負荷は顕熱負荷のみとなり、
冷房装置の消費エネルギーが半分以下になる。つまり発
電に寄与しなかったエネルギー72%の内、67%が除
湿に用いられ冷房装置の負荷を減少させる。特に、夏場
に利用価値のなかった余熱を有効に利用できるため、実
質的な省エネルギー効果が高い。
【0027】ここで本装置の設置施設の使用電力が少な
く、発電機3の発電電力が少なくなった場合、排ガス
量も少なくなる。このためミキシングチャンバー8内の
気体の温度が低下する。すると温度センサー18が温度
の低下を検出し、A/D20によって作られるディジタ
ル信号を受けてインバーター21がブロア13の出力を
低下させる。すると排ガスの量はガスタービン4の出力
で定まるので、冷却空気の量が低下する。つまり冷却空
気に対する排ガスの混合率は排ガスの量が少なくなって
も一定になり、ミキシングチャンバー8内を通過する気
体の温度が一定になる。つまり制御回路19の作用によ
って脱着空気の温度は一定になる。
【0028】反対に発電機3の発電電力が増加した場合
には、排気口6から送り出される排ガスの量が多くな
り、ミキシングチャンバー8を通過する気体の温度が上
昇する。この温度を温度センサー18が検出し、インバ
ーター21がブロア13の出力を増加させ、冷却空気の
量を増大させミキシングチャンバー8を通過する気体の
温度を低下させる。
【0029】このように本発明のものは、除湿ローター
11の脱着空気の温度を一定にするために排ガスと冷却
空気との混合比率を調整しているため、常にガスタービ
ン4から排出される廃熱を殆ど全て用いることができ、
エネルギーの無駄がない。
【0030】天然ガスやプロパンガスを用いたガスター
ビンは排ガス中に含まれる炭化水素や一酸化炭素等の有
害物質が少なく、問題無く排ガスを直接除湿ローター1
1の脱着に用いることができる。しかし、格別に室内の
空気に清浄性が求められる場合には以下説明の実施例2
を用いることができる。
【0031】図2は実施例2のフロー図であり、図1の
実施例1のものと発電部1、ケーシング2、発電機3、
ガスタービン4、冷却ブロア5、排ガス排出口6、冷却
空気排出口7、ミキシングチャンバー8、除湿部9、再
生ゾーン10、除湿ロータ11、吸着ゾーン12、ブロ
ア13,14については共通であり、冗長性を避けるた
め重複した説明を省略する。
【0032】この実施例2のものは、排ガス排出口6か
ら出た排ガスと大気との熱交換を行う熱交換器15を設
けている。そして熱交換器15を通過した高温になった
空気をミキシングチャンバー8に導くようにしている。
【0033】そしてこの実施例2のものも上記実施例1
のものと同様、発電機3の発電電力が低下した場合には
温度センサー18と制御回路19との作用によってブロ
ア13の出力が低下し、熱交換器15を通過する空気の
量とともに冷却空気の量が減少し、除湿ローター11の
脱着空気の温度が一定になる。
【0034】また反対に発電機3の発電電力が高くなっ
た場合にも温度センサー18と制御回路19との作用に
よってブロア13の出力が増大し、熱交換器15を通過
する空気の量と冷却空気の量が増加し、除湿ローター1
1の脱着空気の温度が一定になる。
【0035】ここで熱交換器15としては、互いに独立
し熱伝導のある2つの空気通路が互いに直交する直交形
熱交換器や2つの空気通路が互いに平行な対向流形熱交
換器が適する。一般にこのような熱交換器の熱交換効率
は60〜70%あり、排ガスの有するエネルギー(投入
エネルギーの57%)の60〜70%及び冷却空気の有
するエネルギー(投入エネルギーの10%)を除湿に用
いることができる。
【0036】以上説明の実施例2のものはブロア13の
出力が変化した場合に熱交換器15を通過する空気の量
と冷却空気の量の両方が変化するようになっていたが、
熱交換器15の空気の流通路あるいは冷却空気の流通路
の何れかあるいは両方にダンパーなどの流量調節手段を
設けて、ブロア13の出力が変化した場合に何れかの流
量のみが変化するようにしてもよい。
【0037】以上の実施例1及び2では、除湿部9を出
た空気をそのまま室内に戻すようにしていた。空気が除
湿ローター11を通過する際、空気中の湿気が除湿ロー
ター11に吸着され吸着熱を発するため、これらの実施
例の場合除湿部9から供給される乾燥空気の温度が高
い。
【0038】そこで除湿部9から供給される乾燥空気を
冷却して室内に供給する実施例3について以下説明す
る。図3は本発明の実施例3の要部のみを表したもので
ある。つまり実施例3のものは、図1の実施例1のもの
と発電部1、ケーシング2、発電機3、ガスタービン
4、冷却ブロア5、排ガス排出口6、冷却空気排出口
7、ミキシングチャンバー8、除湿部9、再生ゾーン1
0、除湿ロータ11、吸着ゾーン12、ブロア13,1
4については共通であり、図2の実施例2のものとはさ
らに熱交換器15について共通であり、発電部1、ケー
シング2、発電機3、ガスタービン4、冷却ブロア5、
排ガス排出口6、冷却空気排出口7、熱交換器15につ
いては図示を省略し、冗長性を避けるため重複した説明
を省略する。
【0039】図3の実施例3のものは図1、図2の実施
例1,2と比較して、実施例1,2のものはブロア14
の吸い込み側が室内に連通しているのに対し、ブロア1
4の吸い込み側を大気に開放している。
【0040】図3において16は直交形熱交換器であ
り、その一方の通路には室内からの空気を通し、他方の
通路には除湿部9の吸着ゾーン12からの空気を通す。
また一方の通路の出口は大気に開放し、他方の通路の出
口は室内と連通する。17は水スプレーであり、直交形
熱交換器16の一方の通路に入る室内からの空気に水を
噴霧するものである。
【0041】室内からの直交形熱交換器16の一方の通
路に入る空気は水スプレー17によって水を噴霧され、
水の気化熱によって温度が低下する。すでに説明のとお
り、除湿部9の吸着ゾーン12からの乾燥空気は温度が
上昇しているが、直交形熱交換器16を通過するときに
温度の低下した室内からの空気と熱交換をして冷却さ
れ、低温乾燥空気となって室内に供給される。
【0042】この実施例3のものは、室内の空気は直交
形熱交換器16の一方の通路から大気に放出され、大気
がブロア14、吸着ゾーン12、直交形熱交換器16の
他方の通路を通って室内に供給される。つまり常時新鮮
空気が供給される。
【0043】以上の実施例1〜3では内燃機関としてガ
スタービンを用いる例を示した
【0044】
【発明の効果】本発明の内燃機関コジェネシステムは上
記の如く構成したので、内燃機関の放出する廃熱の内、
排ガスの持つ廃熱だけでなく内燃機関を冷却した冷却空
気の廃熱までも利用することができ、極めて高い熱効率
を期待することができるものである。
【0045】さらに本発明の内燃機関コジェネシステム
は、内燃機関の廃熱の利用先として、吸着式の除湿部の
吸着剤脱着熱としているため、特に夏場のように廃熱が
豊富に取れる時期に冷房装置の負荷を軽減することがで
きる。これは夏場に電力消費が集中し、そのために大き
な電力供給インフラを必要とする我が国において、イン
フラを小さくすることができ、社会に対する貢献度が大
きなものである。
【0046】また、本発明のもの除湿部によって供給さ
れる乾燥空気を冷却して供給することができため、冷
房装置としての機能を期待することができ、エネルギー
源として電気エネルギーはブロアに消費されるものだけ
であり、殆ど内燃機関の廃熱だけで室内を快適な空気条
件にすることができる。
【0047】特に発電機の発電電力にかかわらず除湿ロ
ーターの脱着空気の温度が一定になるため、発電機から
の廃熱量が減少した場合であっても除湿能力が大きく減
少することがなく、除湿された乾燥空気を供給される部
屋の湿度条件が大きく変動することはない。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の内燃機関コジェネシステムの実施例1
を示すフロー図である。
【図2】本発明の内燃機関コジェネシステムの実施例2
を示すフロー図である。
【図3】本発明の内燃機関コジェネシステムの実施例3
を示すフロー図である。
【図4】本発明に用いられる制御回路のブロック図であ
る。
【符号の説明】
1 発電部 2 ケーシング 3 発電機 4 ガスタービン 5 冷却ブロア 6 排ガス排出口 7 冷却空気排出口 8 ミキシングチャンバー 9 除湿部 10 再生ゾーン 11 除湿ロータ 12 吸着ゾーン 13、14 ブロア 15 熱交換器 16 直交形熱交換器 17 水スプレー 18 温度センサー 19 制御回路 20 A/D 21 インバータ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI F01K 17/04 F01K 17/04 Z F02C 6/18 F02C 6/18 Z 7/105 7/105 F24F 3/14 F24F 3/14 (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) F02G 5/04 B01D 53/26 101 F01D 25/12 F01K 17/04 F02C 6/18 F02C 7/105 F24F 3/14

Claims (4)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】ガスタービンと前記ガスタービンに連結さ
    れた発電機とを有し、さらに前記ガスタービンを囲むケ
    ーシングを有し、前記ケーシング内部に前記ガスタービ
    の冷却空気を流すようにした発電部を備え、湿気吸着
    剤によって空気を乾燥させるとともに前記湿気吸着剤の
    水分を熱風脱着するようにした除湿部を備えるととも
    に、前記ケーシング内部を通過して温度の上昇した冷却
    空気と前記ガスタービン排ガスとを混合して前記除湿
    部の脱着用熱風とするとともに、前記ガスタービン
    ガスと前記ガスタービンの冷却空気との混合率を冷却空
    気の量を変化させて調節することによって前記除湿部の
    脱着用熱風の温度を制御するようにしたことを特徴とす
    る内燃機関コジェネシステム。
  2. 【請求項2】ガスタービンと前記ガスタービンに連結さ
    れた発電機とを有し、さらに前記ガスタービンを囲むケ
    ーシングを有し、前記ケーシング内部に前記ガスタービ
    の冷却空気を流すようにした発電部を備え、湿気吸着
    剤によって空気を乾燥させるとともに前記湿気吸着剤の
    水分を熱風脱着するようにした除湿部を備えるととも
    に、前記ガスタービン排ガスと熱交換して高温になっ
    た空気と前記ケーシング内部を通過して温度の上昇した
    冷却空気とを混合して前記除湿部の脱着用熱風とすると
    ともに、前記ガスタービン排ガスと熱交換して高温に
    なった空気と前記ケーシング内部を通過して温度の上昇
    した冷却空気との混合率あるいは前記ガスタービン
    ガスと熱交換する空気の流量を調節することによって前
    記除湿部の脱着用熱風の温度を制御するようにしたこと
    を特徴とする内燃機関コジェネシステム。
  3. 【請求項3】除湿部は湿気吸着剤を担持したハニカムロ
    ーターを有するものである請求項1あるいは請求項2記
    載の内燃機関コジェネシステム。
  4. 【請求項4】除湿部から供給される乾燥空気を冷却して
    室内へ供給するようにした請求項1あるいは請求項2記
    載の内燃機関コジェネシステム。
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