JP3297226B2 - 漂白洗浄剤組成物 - Google Patents
漂白洗浄剤組成物Info
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- JP3297226B2 JP3297226B2 JP28984594A JP28984594A JP3297226B2 JP 3297226 B2 JP3297226 B2 JP 3297226B2 JP 28984594 A JP28984594 A JP 28984594A JP 28984594 A JP28984594 A JP 28984594A JP 3297226 B2 JP3297226 B2 JP 3297226B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は漂白洗浄剤組成物に関
し、さらに詳しくは血液汚れに優れた漂白性能を発揮す
る漂白洗浄剤組成物に関する。
し、さらに詳しくは血液汚れに優れた漂白性能を発揮す
る漂白洗浄剤組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来よ
り、衣料用漂白剤として用いられてきた酸素系漂白剤に
は、水に溶解して過酸化水素を放出する過炭酸ナトリウ
ム、過ホウ酸ナトリウムが漂白性能、安全性などの面で
広く利用されている。
り、衣料用漂白剤として用いられてきた酸素系漂白剤に
は、水に溶解して過酸化水素を放出する過炭酸ナトリウ
ム、過ホウ酸ナトリウムが漂白性能、安全性などの面で
広く利用されている。
【０００３】しかしながら、この酸素系漂白剤は塩素系
漂白剤に比べて漂白力が弱いために、各種漂白活性化剤
を併用して漂白力を高めることが行なわれている。
漂白剤に比べて漂白力が弱いために、各種漂白活性化剤
を併用して漂白力を高めることが行なわれている。
【０００４】そのような漂白活性化剤としては、テトラ
アセチルエチレンジアミン、アセトキシベンゼンスルホ
ン酸塩、テトラアセチルグリコリル、グルコースペンタ
アセテートなどが代表的なものとして使用されている。
これらの漂白活性化剤は保存安定性を高めるために造粒
物として配合されることが多い。
アセチルエチレンジアミン、アセトキシベンゼンスルホ
ン酸塩、テトラアセチルグリコリル、グルコースペンタ
アセテートなどが代表的なものとして使用されている。
これらの漂白活性化剤は保存安定性を高めるために造粒
物として配合されることが多い。
【０００５】漂白の対象となる汚れは多種多様である
が、その中でも血液によるシミや汚れは強固で落ちにく
い汚れである。血液汚れの漂白には、上記のような酸素
系漂白剤に界面活性剤と酵素（プロテアーゼ）を配合
し、それらの相乗効果によりある程度の効果が得られる
ことが知られている。
が、その中でも血液によるシミや汚れは強固で落ちにく
い汚れである。血液汚れの漂白には、上記のような酸素
系漂白剤に界面活性剤と酵素（プロテアーゼ）を配合
し、それらの相乗効果によりある程度の効果が得られる
ことが知られている。
【０００６】しかしながら、界面活性剤やプロテアーゼ
が作用する前に漂白剤、特に有機過酸が反応すると血液
中の蛋白が変質し、界面活性剤やプロテアーゼの効きが
悪くなるという現象が起きる。これを解決するために
は、有機過酸の生成を遅らせる方は良いことになるが、
漂白活性剤の造粒物の溶解性を抑えて対応しようとする
と、造粒物の溶け残りが生ずるため、漂白対象物を部分
的に脱色させるという問題が生ずる。このように従来血
液汚れに対して十分な漂白効果を発揮できる漂白剤は得
られていない。
が作用する前に漂白剤、特に有機過酸が反応すると血液
中の蛋白が変質し、界面活性剤やプロテアーゼの効きが
悪くなるという現象が起きる。これを解決するために
は、有機過酸の生成を遅らせる方は良いことになるが、
漂白活性剤の造粒物の溶解性を抑えて対応しようとする
と、造粒物の溶け残りが生ずるため、漂白対象物を部分
的に脱色させるという問題が生ずる。このように従来血
液汚れに対して十分な漂白効果を発揮できる漂白剤は得
られていない。
【０００７】従って本発明が解決しようとする課題は、
血液汚れに対して優れた漂白効果を発揮する漂白洗浄剤
組成物を提供することにある。
血液汚れに対して優れた漂白効果を発揮する漂白洗浄剤
組成物を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明者らは上記課題を
解決するべく鋭意検討を進めた結果、漂白活性化剤の溶
解は速くし、過炭酸ナトリウムの溶解速度を遅くするこ
とで有機過酸の生成速度を遅らせ、更に脂肪酸低級アル
キルエステルのスルホン酸塩を併用することにより、血
液汚れに対する漂白効果に極めて優れた漂白洗浄剤組成
物が得られることを見いだし、本発明を完成するに至っ
た。
解決するべく鋭意検討を進めた結果、漂白活性化剤の溶
解は速くし、過炭酸ナトリウムの溶解速度を遅くするこ
とで有機過酸の生成速度を遅らせ、更に脂肪酸低級アル
キルエステルのスルホン酸塩を併用することにより、血
液汚れに対する漂白効果に極めて優れた漂白洗浄剤組成
物が得られることを見いだし、本発明を完成するに至っ
た。
【０００９】すなわち本発明は （ａ）脂肪酸残基の炭素数８〜22の脂肪酸低級アルキル
エステルのスルホン酸塩２〜30重量％ （ｂ）被覆された過炭酸ナトリウム 0.5〜30重量％ （ｃ）下記一般式（１）で示される有機過酸前駆体 0.1
〜10重量％
エステルのスルホン酸塩２〜30重量％ （ｂ）被覆された過炭酸ナトリウム 0.5〜30重量％ （ｃ）下記一般式（１）で示される有機過酸前駆体 0.1
〜10重量％
【００１０】
【化３】
【００１１】〔式中、 Rは１〜21のアルキル基、アルケ
ニル基あるいはアルキル基で置換していても良いアリー
ル基を示し、M はH または有機あるいは無機の陽イオン
を示す。〕を含有することを特徴とする漂白洗浄剤組成
物を提供するものである。以下、本発明を詳細に説明す
る。
ニル基あるいはアルキル基で置換していても良いアリー
ル基を示し、M はH または有機あるいは無機の陽イオン
を示す。〕を含有することを特徴とする漂白洗浄剤組成
物を提供するものである。以下、本発明を詳細に説明す
る。
【００１２】〔（ａ）成分〕本発明の（ａ）成分は、脂
肪酸残基の炭素数８〜22の脂肪酸低級アルキルエステル
のスルホン酸塩である。（ａ）成分は組成物中に２〜30
重量％、好ましくは３〜25重量％、より好ましくは４〜
20重量％配合される。脂肪酸残基の炭素数としては、特
に10〜20のものが好ましい。低級アルキルとしては、メ
チル基、エチル基が挙げられる。
肪酸残基の炭素数８〜22の脂肪酸低級アルキルエステル
のスルホン酸塩である。（ａ）成分は組成物中に２〜30
重量％、好ましくは３〜25重量％、より好ましくは４〜
20重量％配合される。脂肪酸残基の炭素数としては、特
に10〜20のものが好ましい。低級アルキルとしては、メ
チル基、エチル基が挙げられる。
【００１３】〔（ｂ）成分〕本発明の（ｂ）成分は、過
炭酸ナトリウム（以下ＰＣと表記する）を、水溶性ポリ
マーや無機塩などで被覆したものである。
炭酸ナトリウム（以下ＰＣと表記する）を、水溶性ポリ
マーや無機塩などで被覆したものである。
【００１４】（ｂ）成分としては、公知の方法で被覆さ
れた過炭酸ナトリウムを用いることが出来、例えば、特
公昭47−32200 号（ＰＣをパラフィンで被覆）、特公昭
53−15717 号（ＰＣを過ホウ酸ソーダで被覆）、米国特
許第4131562 号（ＰＣを過ホウ酸ソーダとアルコールの
エチレンオキサイド付加物で被覆）、米国特許第412081
2 号（ＰＣと過ホウ酸ソーダをポリエチレングリコール
で被覆）、ドイツ特許第2712139 号（ＰＣをシリケート
で被覆）、ドイツ特許第2800916 号（ＰＣをホウ酸で被
覆）、欧州特許第30759 号（ＰＣをワックスで被覆）、
特開昭58−217599号（ＰＣをホウ酸塩で被覆）、特開昭
59−196399号（ＰＣをホウ酸塩で被覆）、特開平４−31
498 号（ＰＣをホウ酸とケイ酸塩で別々に噴霧して被
覆）などに記載された方法により得られたものが使用で
きる。これらのなかでも特に、ドイツ特許第2800916
号、特開昭58−217599号、特開昭59−196399、特開平４
−31498号に記載された方法により得られた被覆ＰＣが
好ましい。
れた過炭酸ナトリウムを用いることが出来、例えば、特
公昭47−32200 号（ＰＣをパラフィンで被覆）、特公昭
53−15717 号（ＰＣを過ホウ酸ソーダで被覆）、米国特
許第4131562 号（ＰＣを過ホウ酸ソーダとアルコールの
エチレンオキサイド付加物で被覆）、米国特許第412081
2 号（ＰＣと過ホウ酸ソーダをポリエチレングリコール
で被覆）、ドイツ特許第2712139 号（ＰＣをシリケート
で被覆）、ドイツ特許第2800916 号（ＰＣをホウ酸で被
覆）、欧州特許第30759 号（ＰＣをワックスで被覆）、
特開昭58−217599号（ＰＣをホウ酸塩で被覆）、特開昭
59−196399号（ＰＣをホウ酸塩で被覆）、特開平４−31
498 号（ＰＣをホウ酸とケイ酸塩で別々に噴霧して被
覆）などに記載された方法により得られたものが使用で
きる。これらのなかでも特に、ドイツ特許第2800916
号、特開昭58−217599号、特開昭59−196399、特開平４
−31498号に記載された方法により得られた被覆ＰＣが
好ましい。
【００１５】（ｂ）成分は、組成物中に 0.5〜30重量
％、好ましくは１〜25重量％、さらに好ましくは２〜20
重量％配合される。
％、好ましくは１〜25重量％、さらに好ましくは２〜20
重量％配合される。
【００１６】〔（ｃ）成分〕本発明の（ｃ）成分は、一
般式（１）で示される有機過酸前駆体が使用される。
般式（１）で示される有機過酸前駆体が使用される。
【００１７】
【化４】
【００１８】〔式中、 Rは１〜21のアルキル基、アルケ
ニル基あるいはアルキル基で置換していても良いアリー
ル基を示し、M はH または有機あるいは無機の陽イオン
を示す。〕 一般式(1) においてR の炭素数は５〜21が好ましく、特
に５〜14のアルキル基が好ましく、M はH 、ナトリウム
またはカリウムが好ましい。さらに具体的に示すと下記
の化合物が挙げられる。
ニル基あるいはアルキル基で置換していても良いアリー
ル基を示し、M はH または有機あるいは無機の陽イオン
を示す。〕 一般式(1) においてR の炭素数は５〜21が好ましく、特
に５〜14のアルキル基が好ましく、M はH 、ナトリウム
またはカリウムが好ましい。さらに具体的に示すと下記
の化合物が挙げられる。
【００１９】
【化５】
【００２０】（ｃ）成分は組成物中に 0.1〜10重量％、
好ましくは 0.3〜８重量％、より好ましくは 0.5〜６重
量％配合される。
好ましくは 0.3〜８重量％、より好ましくは 0.5〜６重
量％配合される。
【００２１】（ｃ）成分の有機過酸前駆体は、薄膜形成
高分子化合物を配合して平均粒子径300〜2000μｍの造
粒物として組成物に配合することが望ましい。造粒物の
形成に用いられる薄膜形成高分子化合物としては、ポリ
エチレングリコール（平均分子量 400〜20000 程度）、
ポリオキシエチレンアルキルエーテル（エチレンオキシ
ド付加モル数３〜300 、アルキル鎖長８〜22程度）、カ
ルボキシメチルセルロースの中から選択される１種類以
上が好ましい。薄膜形成高分子化合物の配合量は特に限
定しないが（ｃ）成分に対して、０〜50重量％程度が望
ましい。また（ｃ）成分の造粒物の安定性を保つために
造粒物の表面を被覆することも好ましい。
高分子化合物を配合して平均粒子径300〜2000μｍの造
粒物として組成物に配合することが望ましい。造粒物の
形成に用いられる薄膜形成高分子化合物としては、ポリ
エチレングリコール（平均分子量 400〜20000 程度）、
ポリオキシエチレンアルキルエーテル（エチレンオキシ
ド付加モル数３〜300 、アルキル鎖長８〜22程度）、カ
ルボキシメチルセルロースの中から選択される１種類以
上が好ましい。薄膜形成高分子化合物の配合量は特に限
定しないが（ｃ）成分に対して、０〜50重量％程度が望
ましい。また（ｃ）成分の造粒物の安定性を保つために
造粒物の表面を被覆することも好ましい。
【００２２】〔任意成分〕本発明の漂白洗浄剤組成物に
は上記必須成分以外に漂白洗浄剤組成物に通常添加され
る下記のような成分を添加することができる。
は上記必須成分以外に漂白洗浄剤組成物に通常添加され
る下記のような成分を添加することができる。
【００２３】（イ）（ｄ）成分 本発明の組成物には、有機過酸前駆体の安定性を向上さ
せる目的で下記一般式（２）及び（３）で示される結晶
性アルカリ金属ケイ酸塩を（ｄ）成分として配合しても
よい。
せる目的で下記一般式（２）及び（３）で示される結晶
性アルカリ金属ケイ酸塩を（ｄ）成分として配合しても
よい。
【００２４】 xM2O・ySiO2・z(MemOn)・ wH2O （２） （式中、M は周期律表のIa元素、MeはIIa 、IIb 、IVa
もしくはVIII族元素から選ばれる１種または２種以上の
組合せを示し、 y／x ＝ 0.5〜4.0 、 z／x＝0.01〜1.0
、 n／m ＝ 0.5〜2.0 、w ＝０〜20である。） M2O・x'SiO2・y'H2O （３） （式中、M はアルカリ金属、x'＝ 1.5〜4.0 、y'＝０〜
20）。
もしくはVIII族元素から選ばれる１種または２種以上の
組合せを示し、 y／x ＝ 0.5〜4.0 、 z／x＝0.01〜1.0
、 n／m ＝ 0.5〜2.0 、w ＝０〜20である。） M2O・x'SiO2・y'H2O （３） （式中、M はアルカリ金属、x'＝ 1.5〜4.0 、y'＝０〜
20）。
【００２５】一般式（２）の結晶性のアルカリ金属ケイ
酸塩においてM は周期律表のIa族元素から選ばれ、特に
Na、K が好ましい。Meは周期律表のIIa 、IIb 、IIIa、
VIII族元素から選ばれ、特にMg、Ca、Zn、Y 、Ti、Zr、
Fe等が好ましい。これらの中でMg、Caが特に好ましい。
また、本発明の結晶性アルカリ金属ケイ酸塩において
は、水和物であってもよく、この場合の水和量は w＝０
〜20の範囲が好ましい。
酸塩においてM は周期律表のIa族元素から選ばれ、特に
Na、K が好ましい。Meは周期律表のIIa 、IIb 、IIIa、
VIII族元素から選ばれ、特にMg、Ca、Zn、Y 、Ti、Zr、
Fe等が好ましい。これらの中でMg、Caが特に好ましい。
また、本発明の結晶性アルカリ金属ケイ酸塩において
は、水和物であってもよく、この場合の水和量は w＝０
〜20の範囲が好ましい。
【００２６】更に一般式（２）において y／x は 0.5〜
4.0 であり、好ましくは 1.5〜2.6が良好である。 y／x
が 0.5未満では耐水溶性が不十分であり、ケーキング
性、溶解性、洗浄剤組成物の粉末物性に著しい悪影響を
及ぼす。 y／x が 4.0を越えると、イオン交換能が低く
なりイオン交換体として不十分である。 z／x は0.01〜
1.0 であり、好ましくは0.02〜0.9 が良好である。 z／
x が0.01未満では耐水溶性が不十分であり、1.0 を越え
るとイオン交換能が低くなるという問題が生ずる。x,
y, z が前記 y／x 及び z／x に示される関係を満足さ
れれば、特に限定されるものではない。
4.0 であり、好ましくは 1.5〜2.6が良好である。 y／x
が 0.5未満では耐水溶性が不十分であり、ケーキング
性、溶解性、洗浄剤組成物の粉末物性に著しい悪影響を
及ぼす。 y／x が 4.0を越えると、イオン交換能が低く
なりイオン交換体として不十分である。 z／x は0.01〜
1.0 であり、好ましくは0.02〜0.9 が良好である。 z／
x が0.01未満では耐水溶性が不十分であり、1.0 を越え
るとイオン交換能が低くなるという問題が生ずる。x,
y, z が前記 y／x 及び z／x に示される関係を満足さ
れれば、特に限定されるものではない。
【００２７】本発明における結晶性アルカリ金属ケイ酸
塩は、前記一般式（２）に示されるようにM2O 、SiO2、
MemOn の三成分〜五成分よりなっており、その原料とし
て各成分は特に限定されることなく公知の化合物が適宜
用いられる。
塩は、前記一般式（２）に示されるようにM2O 、SiO2、
MemOn の三成分〜五成分よりなっており、その原料とし
て各成分は特に限定されることなく公知の化合物が適宜
用いられる。
【００２８】本発明における結晶性アルカリ金属ケイ酸
塩の調製方法は、目的とする結晶性アルカリ金属ケイ酸
塩のx, y, z の値となるように所定の量比で原料成分を
混合し、通常 300〜1500℃、好ましくは 500〜1000℃、
より好ましくは 600〜900 ℃の範囲で焼成して結晶化さ
せる方法が例示される。この場合、加熱温度が 300℃未
満では結晶化が不十分であり耐水溶性に劣る。また1500
℃を越えると粗大粒子化しイオン交換能が低下する。加
熱時間は通常 0.1〜24時間である。このような焼成は通
常電気炉、ガス炉等の加熱炉で行うことができる。
塩の調製方法は、目的とする結晶性アルカリ金属ケイ酸
塩のx, y, z の値となるように所定の量比で原料成分を
混合し、通常 300〜1500℃、好ましくは 500〜1000℃、
より好ましくは 600〜900 ℃の範囲で焼成して結晶化さ
せる方法が例示される。この場合、加熱温度が 300℃未
満では結晶化が不十分であり耐水溶性に劣る。また1500
℃を越えると粗大粒子化しイオン交換能が低下する。加
熱時間は通常 0.1〜24時間である。このような焼成は通
常電気炉、ガス炉等の加熱炉で行うことができる。
【００２９】本発明における結晶性アルカリ金属ケイ酸
塩は、イオン交換容量として少なくとも100mgCaCO3／g
以上、好ましくは 200〜600 mg CaCO3／g を有するもの
であり、本発明におけるイオン捕捉能を有する物質の一
つである。また、水へのSi溶出量はSiO2換算で通常 110
mg／g 以下であり、実質的に水に不溶である。なお、本
発明において実質的に水に不溶であるとは、試料２g を
イオン交換水100g中に加え、25℃で30分攪拌した場合に
おけるSi溶出量がSiO2換算で通常 110mg／g より少ない
ものをいうが、本発明においては、 100mg／g 以下のも
のが、本効果を満たす上でより好ましい。
塩は、イオン交換容量として少なくとも100mgCaCO3／g
以上、好ましくは 200〜600 mg CaCO3／g を有するもの
であり、本発明におけるイオン捕捉能を有する物質の一
つである。また、水へのSi溶出量はSiO2換算で通常 110
mg／g 以下であり、実質的に水に不溶である。なお、本
発明において実質的に水に不溶であるとは、試料２g を
イオン交換水100g中に加え、25℃で30分攪拌した場合に
おけるSi溶出量がSiO2換算で通常 110mg／g より少ない
ものをいうが、本発明においては、 100mg／g 以下のも
のが、本効果を満たす上でより好ましい。
【００３０】本発明における結晶性アルカリ金属ケイ酸
塩は、前記のようにイオン交換能を有するため、その配
合量を適宜調製することにより、前述の洗浄条件を好適
に調製することができる。
塩は、前記のようにイオン交換能を有するため、その配
合量を適宜調製することにより、前述の洗浄条件を好適
に調製することができる。
【００３１】本発明において、結晶性アルカリ金属ケイ
酸塩は、その平均粒径が、 0.1〜20μｍであることが好
ましく、より好ましくは１〜10μm である。平均粒径が
この範囲を越えると、イオン交換能の発現速度が遅くな
る傾向にあり、洗浄性の低下を招く。またこの範囲未満
では、比表面積の増大により吸湿性ならびに吸CO2 性が
増大し、品質の劣化が著しくなる傾向にある。尚、ここ
でいう平均粒径とは、粒度分布のメジアン径である。
酸塩は、その平均粒径が、 0.1〜20μｍであることが好
ましく、より好ましくは１〜10μm である。平均粒径が
この範囲を越えると、イオン交換能の発現速度が遅くな
る傾向にあり、洗浄性の低下を招く。またこの範囲未満
では、比表面積の増大により吸湿性ならびに吸CO2 性が
増大し、品質の劣化が著しくなる傾向にある。尚、ここ
でいう平均粒径とは、粒度分布のメジアン径である。
【００３２】次に一般式（３）で表される結晶性アルカ
リ金属ケイ酸塩について説明する。この結晶性アルカリ
金属ケイ酸塩は、一般式（３） M2O・x'SiO2・y'H2O （３） （式中、M はアルカリ金属、x'＝ 1.5〜4.0 、y'＝０〜
20）で表されるものであるが、一般式（３）中のx'、y'
が 1.7≦x'≦2.2 、y'＝０のものが好ましく、陽イオン
交換能が100 〜400mgCaCO3／g のものが使用でき、本発
明における、イオン捕捉能を有する物質の１つである。
本発明における結晶性アルカリ金属ケイ酸塩は、このよ
うにアルカリ能とアルカリ緩衝効果を有し、さらにイオ
ン交換能を有するため、その配合量を適宜調整すること
により、前述の洗浄条件を好適に調整することができ
る。
リ金属ケイ酸塩について説明する。この結晶性アルカリ
金属ケイ酸塩は、一般式（３） M2O・x'SiO2・y'H2O （３） （式中、M はアルカリ金属、x'＝ 1.5〜4.0 、y'＝０〜
20）で表されるものであるが、一般式（３）中のx'、y'
が 1.7≦x'≦2.2 、y'＝０のものが好ましく、陽イオン
交換能が100 〜400mgCaCO3／g のものが使用でき、本発
明における、イオン捕捉能を有する物質の１つである。
本発明における結晶性アルカリ金属ケイ酸塩は、このよ
うにアルカリ能とアルカリ緩衝効果を有し、さらにイオ
ン交換能を有するため、その配合量を適宜調整すること
により、前述の洗浄条件を好適に調整することができ
る。
【００３３】かかる結晶性アルカリ金属ケイ酸塩は、特
開昭60−227895号公報にその製法が記載されており、一
般的には無定型のガラス状ケイ酸ソーダを 200〜1000℃
で焼成して結晶性とすることにより得られる。合成方法
の詳細は例えば Phys. Chem.Glasses, 7, 127-138(196
6)、Z. Kristallogr.,129, 396-404(1969)等に記載され
ている。また、この結晶性アルカリ金属ケイ酸塩は例え
ばヘキスト社より商品名「Na-SKS-6」(δ−Na2Si2O5)と
して、粉末状、顆粒状のものが入手できる。
開昭60−227895号公報にその製法が記載されており、一
般的には無定型のガラス状ケイ酸ソーダを 200〜1000℃
で焼成して結晶性とすることにより得られる。合成方法
の詳細は例えば Phys. Chem.Glasses, 7, 127-138(196
6)、Z. Kristallogr.,129, 396-404(1969)等に記載され
ている。また、この結晶性アルカリ金属ケイ酸塩は例え
ばヘキスト社より商品名「Na-SKS-6」(δ−Na2Si2O5)と
して、粉末状、顆粒状のものが入手できる。
【００３４】本発明において、一般式（３）の組成の結
晶性アルカリ金属ケイ酸塩は、一般式（２）の組成のも
のと同様に、平均粒径が 0.1〜20μm であることが好ま
しく、より好ましくは１〜10μm である。
晶性アルカリ金属ケイ酸塩は、一般式（２）の組成のも
のと同様に、平均粒径が 0.1〜20μm であることが好ま
しく、より好ましくは１〜10μm である。
【００３５】上記に示したような一般式（２）及び一般
式（３）の組成の結晶性アルカリ金属ケイ酸塩の含有量
は、全組成物中１〜50重量％配合することが好ましい。
式（３）の組成の結晶性アルカリ金属ケイ酸塩の含有量
は、全組成物中１〜50重量％配合することが好ましい。
【００３６】（ロ）（ｅ）成分 本発明の組成物にはゼオライトに代表されるアルミノケ
イ酸塩を０〜50重量％、好ましくは１〜50重量％、より
好ましくは３〜45重量％配合できる。アルミノケイ酸塩
を配合することにより優れた洗浄力を得ることができ、
また粉末物性を改善される。
イ酸塩を０〜50重量％、好ましくは１〜50重量％、より
好ましくは３〜45重量％配合できる。アルミノケイ酸塩
を配合することにより優れた洗浄力を得ることができ、
また粉末物性を改善される。
【００３７】（ハ）界面活性剤 本発明の組成物には、（ａ）成分の脂肪酸残基の炭素数
８〜22の脂肪酸低級アルキルエステルのスルホン酸塩以
外に、その他のアニオン界面活性剤、非イオン界面活性
剤等の界面活性剤を配合することができる。
８〜22の脂肪酸低級アルキルエステルのスルホン酸塩以
外に、その他のアニオン界面活性剤、非イオン界面活性
剤等の界面活性剤を配合することができる。
【００３８】アニオン界面活性剤としては平均炭素数８
〜22のアルキルベンゼンスルホン酸塩、アルキルまたは
アルケニルエーテル硫酸塩、アルキルまたはアルケニル
硫酸エステル塩、α−オレフィンスルホン酸塩、アルカ
ンスルホン酸塩、飽和または不飽和脂肪酸塩、Ｎ−アシ
ルアミノ酸型界面活性剤、アルキルまたはアルケニルエ
ーテルカルボン酸塩、アミノ酸型界面活性剤、アルキル
またはアルケニルリン酸エステルまたはその塩等が例示
され、中でもアルキル硫酸エステル塩あるいはアルキル
エーテル硫酸塩が好ましい。
〜22のアルキルベンゼンスルホン酸塩、アルキルまたは
アルケニルエーテル硫酸塩、アルキルまたはアルケニル
硫酸エステル塩、α−オレフィンスルホン酸塩、アルカ
ンスルホン酸塩、飽和または不飽和脂肪酸塩、Ｎ−アシ
ルアミノ酸型界面活性剤、アルキルまたはアルケニルエ
ーテルカルボン酸塩、アミノ酸型界面活性剤、アルキル
またはアルケニルリン酸エステルまたはその塩等が例示
され、中でもアルキル硫酸エステル塩あるいはアルキル
エーテル硫酸塩が好ましい。
【００３９】また、非イオン界面活性剤としては、例え
ばポリオキシアルキレンアルキル（またはアルケニル)
エーテル、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテ
ル、高級脂肪酸アルカノールアミドまたはそのアルキレ
ンオキシド付加物、蔗糖脂肪酸エステル、アルキルグル
コシド、脂肪酸グリセリンモノエステル等が挙げられ
る。これらの中で特に下記 (1)〜(3) の非イオン界面活
性剤が好ましい。
ばポリオキシアルキレンアルキル（またはアルケニル)
エーテル、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテ
ル、高級脂肪酸アルカノールアミドまたはそのアルキレ
ンオキシド付加物、蔗糖脂肪酸エステル、アルキルグル
コシド、脂肪酸グリセリンモノエステル等が挙げられ
る。これらの中で特に下記 (1)〜(3) の非イオン界面活
性剤が好ましい。
【００４０】(1) 平均炭素数10〜20のアルキル基を有
し、１〜30モルのエチレンオキシドを付加したポリオキ
シエチレンアルキルエーテル。 (2) 平均炭素数９〜12のアルキル基を有し、１〜25モル
のエチレンオキシドを付加したポリオキシエチレンアル
キルフェニルエーテル。 (3) 下記一般式（４）で示されるアルキルグリコシド。 R'(OC2H4)pGq （４） （式中、R'は炭素数９〜14のアルキル基、p は０〜２の
数、G はグルコース、フラクトース、マルトースまたは
スクロース残基、q は１〜４、好ましくは１、２あるい
は３の数である。） 上記アニオン界面活性剤及び非イオン界面活性剤の配合
量は全組成物中に１〜60重量％が好ましい。
し、１〜30モルのエチレンオキシドを付加したポリオキ
シエチレンアルキルエーテル。 (2) 平均炭素数９〜12のアルキル基を有し、１〜25モル
のエチレンオキシドを付加したポリオキシエチレンアル
キルフェニルエーテル。 (3) 下記一般式（４）で示されるアルキルグリコシド。 R'(OC2H4)pGq （４） （式中、R'は炭素数９〜14のアルキル基、p は０〜２の
数、G はグルコース、フラクトース、マルトースまたは
スクロース残基、q は１〜４、好ましくは１、２あるい
は３の数である。） 上記アニオン界面活性剤及び非イオン界面活性剤の配合
量は全組成物中に１〜60重量％が好ましい。
【００４１】本発明の組成物にはその他、ベタイン型両
性界面活性剤、スルホン酸型両性界面活性剤、燐酸エス
テル系界面活性剤、カチオン性界面活性剤などを配合し
てもよい。
性界面活性剤、スルホン酸型両性界面活性剤、燐酸エス
テル系界面活性剤、カチオン性界面活性剤などを配合し
てもよい。
【００４２】（ニ）ビルダー 本発明の組成物には下記のような一般に洗剤或いは漂白
剤に配合できる洗浄ビルダーを配合してもよい。
剤に配合できる洗浄ビルダーを配合してもよい。
【００４３】〔１〕二価金属イオン捕捉剤 下記の各種アルカリ金属塩、アルカノールアミン塩の一
種または二種以上のビルダー成分を０〜50重量％配合す
ることができる。 (1) オルソリン酸塩、ピロリン酸塩、トリポリリン酸
塩、メタリン酸塩、ヘキサメタリン酸塩、フィチン酸塩
等のリン酸塩類。 (2) エタン−１, １−ジホスホン酸塩、エタン−１,
１, ２−トリホスホン酸塩、エタン−１−ヒドロキシ−
１, １−ジホスホン酸塩及びその誘導体、エタンヒドロ
キシ−１, １, ２−トリホスホン酸、エタン−１, ２−
ジカルボキシ−１, ２−ジホスホン酸、メタンヒドロキ
シホスホン酸等のホスホン酸の塩。 (3) ２−ホスホノブタン−１, ２−ジカルボン酸、１−
ホスホノブタン−２, ３, ４−トリカルボン酸、α−メ
チルホスホノコハク酸等のホスホノカルボン酸の塩。 (4) アスパラギン酸、グルタミン酸、グリシン等のアミ
ノ酸の塩。 (5) ニトリロトリ酢酸塩、イミノジ酢酸塩、エチレンジ
アミン四酢酸塩、ジエチレントリアミン五酢酸塩、グリ
コールエーテルジアミン四酢酸塩、ヒドロキシエチルイ
ミノジ酢酸、トリエチレンテトラミン六酢酸塩、ジエン
コル酸塩等のアミノポリ酢酸塩。 (6) ポリアクリル酸、アクリル酸／マレイン酸共重合
体、ポリフマル酸、ポリマレイン酸、ポリ−α−ヒドロ
キシアクリル酸、ポリアセタールカルボン酸またはこれ
らの塩などの高分子電解質。 (7) ジグリコール酸、オキシジコハク酸、カルボキシメ
チルオキシコハク酸、クエン酸、乳酸、酒石酸、シュウ
酸、リンゴ酸、グルコン酸、カルボキシメチル酒石酸、
カルボキシメチルコハク酸などの有機カルボン酸塩。
種または二種以上のビルダー成分を０〜50重量％配合す
ることができる。 (1) オルソリン酸塩、ピロリン酸塩、トリポリリン酸
塩、メタリン酸塩、ヘキサメタリン酸塩、フィチン酸塩
等のリン酸塩類。 (2) エタン−１, １−ジホスホン酸塩、エタン−１,
１, ２−トリホスホン酸塩、エタン−１−ヒドロキシ−
１, １−ジホスホン酸塩及びその誘導体、エタンヒドロ
キシ−１, １, ２−トリホスホン酸、エタン−１, ２−
ジカルボキシ−１, ２−ジホスホン酸、メタンヒドロキ
シホスホン酸等のホスホン酸の塩。 (3) ２−ホスホノブタン−１, ２−ジカルボン酸、１−
ホスホノブタン−２, ３, ４−トリカルボン酸、α−メ
チルホスホノコハク酸等のホスホノカルボン酸の塩。 (4) アスパラギン酸、グルタミン酸、グリシン等のアミ
ノ酸の塩。 (5) ニトリロトリ酢酸塩、イミノジ酢酸塩、エチレンジ
アミン四酢酸塩、ジエチレントリアミン五酢酸塩、グリ
コールエーテルジアミン四酢酸塩、ヒドロキシエチルイ
ミノジ酢酸、トリエチレンテトラミン六酢酸塩、ジエン
コル酸塩等のアミノポリ酢酸塩。 (6) ポリアクリル酸、アクリル酸／マレイン酸共重合
体、ポリフマル酸、ポリマレイン酸、ポリ−α−ヒドロ
キシアクリル酸、ポリアセタールカルボン酸またはこれ
らの塩などの高分子電解質。 (7) ジグリコール酸、オキシジコハク酸、カルボキシメ
チルオキシコハク酸、クエン酸、乳酸、酒石酸、シュウ
酸、リンゴ酸、グルコン酸、カルボキシメチル酒石酸、
カルボキシメチルコハク酸などの有機カルボン酸塩。
【００４４】〔２〕アルカリ剤あるいは無機電解質 ケイ酸塩、炭酸塩、硫酸塩等、塩としてはアルカリ金属
塩が好適である。 〔３〕再汚染防止剤 ポリエチレングリコール、ポリビニルアルコール、ポリ
ビニルピロリドン、カルボキシメチルセルロース等。 〔４〕酵素 プロテアーゼ、リパーゼ、アミラーゼ、セルラーゼ等。
特にプロテアーゼを組成物中 0.1〜５重量％配合するの
が好ましい。 〔５〕過酸化物の安定化剤 硫酸マグネシウム、ケイ酸マグネシウム、塩化マグネシ
ウム、ケイフッ化マグネシウム、酸化マグネシウム、水
酸化マグネシウムのようなマグネシウム塩及びホウ酸ま
たはその塩等。 〔６〕香料、蛍光染料、色素。
塩が好適である。 〔３〕再汚染防止剤 ポリエチレングリコール、ポリビニルアルコール、ポリ
ビニルピロリドン、カルボキシメチルセルロース等。 〔４〕酵素 プロテアーゼ、リパーゼ、アミラーゼ、セルラーゼ等。
特にプロテアーゼを組成物中 0.1〜５重量％配合するの
が好ましい。 〔５〕過酸化物の安定化剤 硫酸マグネシウム、ケイ酸マグネシウム、塩化マグネシ
ウム、ケイフッ化マグネシウム、酸化マグネシウム、水
酸化マグネシウムのようなマグネシウム塩及びホウ酸ま
たはその塩等。 〔６〕香料、蛍光染料、色素。
【００４５】
【実施例】以下本発明を実施例にて説明するが、本発明
はこれらの実施例に限定されるものではない。
はこれらの実施例に限定されるものではない。
【００４６】〔Ｉ〕下記の方法で被覆ＰＣ（ｂ−１）及
び（ｂ−２）を調製した。 被覆ＰＣ（ｂ−１） 特開昭59−196399号公報の実施例１に基づいてメタホウ
酸ソーダ・四水塩を過炭酸ソーダに対し５％被覆したも
のを（ｂ−１）として使用した。 被覆ＰＣ（ｂ−２） 特開昭４−31498 号公報の実施例１の製法に基づいて、
ホウ酸及びシリケートで過炭酸ソーダを被覆したものを
（ｂ−２）として使用した。
び（ｂ−２）を調製した。 被覆ＰＣ（ｂ−１） 特開昭59−196399号公報の実施例１に基づいてメタホウ
酸ソーダ・四水塩を過炭酸ソーダに対し５％被覆したも
のを（ｂ−１）として使用した。 被覆ＰＣ（ｂ−２） 特開昭４−31498 号公報の実施例１の製法に基づいて、
ホウ酸及びシリケートで過炭酸ソーダを被覆したものを
（ｂ−２）として使用した。
【００４７】〔II〕有機過酸前駆体造粒物 下記の方法で有機過酸前駆体造粒物（ｃ−１）〜（ｃ−
３）を調製した。下記式 (i)〜(iii) で示される有機過
酸前駆体を 2.7kg、ポリエチレングリコール（平均分子
量6000) を0.6kg 、硫酸ソーダを 1.7kg、合計５kgを混
合機（深江工業（株）製；ハイスピードミキサーＦＳ−
ＧＣ−10型）に仕込み、ジャケット温度80℃、主軸回転
数200rpm、解砕羽根回転数1500rpm で混合・昇温し、粉
体の温度が70℃になった時点で混合物を抜き出した。
３）を調製した。下記式 (i)〜(iii) で示される有機過
酸前駆体を 2.7kg、ポリエチレングリコール（平均分子
量6000) を0.6kg 、硫酸ソーダを 1.7kg、合計５kgを混
合機（深江工業（株）製；ハイスピードミキサーＦＳ−
ＧＣ−10型）に仕込み、ジャケット温度80℃、主軸回転
数200rpm、解砕羽根回転数1500rpm で混合・昇温し、粉
体の温度が70℃になった時点で混合物を抜き出した。
【００４８】次に、得られた混合物を押出造粒機（不二
パウダル（株）製：ペレッターダブルＥｘＤ-100型）に
より孔径 800μｍのスクリーンを通して押し出して圧密
化した。得られた押出物を振動冷却機（不二パウダル
（株）製：バイブロ／フロードライヤーＶＤＦ／6000
型）で冷却した後、整粒機（不二パウダル（株）製：ナ
イフカッターＦＬ-200型）にて解砕した。得られた解砕
物を分級機（徳寿製作所（株）製：寿円型振動フルイ）
により分級し、粒子径 350〜1400μｍ（重量平均粒子径
900μｍ) のものを有機過酸前駆体造粒物とした。 （ｃ−１）；式(i)の化合物の造粒物 （ｃ−２）；式(ii)の化合物の造粒物 （ｃ−３）；式(iii)の化合物の造粒物
パウダル（株）製：ペレッターダブルＥｘＤ-100型）に
より孔径 800μｍのスクリーンを通して押し出して圧密
化した。得られた押出物を振動冷却機（不二パウダル
（株）製：バイブロ／フロードライヤーＶＤＦ／6000
型）で冷却した後、整粒機（不二パウダル（株）製：ナ
イフカッターＦＬ-200型）にて解砕した。得られた解砕
物を分級機（徳寿製作所（株）製：寿円型振動フルイ）
により分級し、粒子径 350〜1400μｍ（重量平均粒子径
900μｍ) のものを有機過酸前駆体造粒物とした。 （ｃ−１）；式(i)の化合物の造粒物 （ｃ−２）；式(ii)の化合物の造粒物 （ｃ−３）；式(iii)の化合物の造粒物
【００４９】
【化６】
【００５０】〔III〕漂白洗浄剤組成物の評価 表１〜２に示した漂白洗浄剤組成物を調製し、水溶液中
の濃度が0.0833％となるように水道水に溶解し、下記の
方法で調製した血液汚染布（８cm×８cm５枚）を用いて
ターゴトメーターで20℃、10分洗浄した。水洗い、乾
燥、プレスした後、下式により漂白率を求めた。
の濃度が0.0833％となるように水道水に溶解し、下記の
方法で調製した血液汚染布（８cm×８cm５枚）を用いて
ターゴトメーターで20℃、10分洗浄した。水洗い、乾
燥、プレスした後、下式により漂白率を求めた。
【００５１】
【数１】
【００５２】反射率は日本電色工業（株）製ＮＤＲ-101
ＤＰで 460nmフィルターを使用して測定した。
ＤＰで 460nmフィルターを使用して測定した。
【００５３】・血液汚染布：ＥＭＰＡ社より購入したN
o.111汚染布を８cm×８cmの試験片として実験に供し
た。
o.111汚染布を８cm×８cmの試験片として実験に供し
た。
【００５４】
【表１】
【００５５】
【表２】
【００５６】注） *1：アルキル基の炭素数14〜16のα−スルホ脂肪酸メチ
ルエステルナトリウム *2：JIS ２号ケイ酸ナトリウム *3：ヘキスト社製層状シリケート、平均粒径５μm *4：平均粒径４μm *5：アルキル基の炭素数12〜14の直鎖アルキルベンゼン
スルホン酸ナトリウム *6：アルキル基の炭素数12〜14の直鎖アルキル硫酸エス
テルナトリウム *7：アルキル基の炭素数12、エチレンオキサイド平均付
加モル数 8.5のポリオキシエチレンアルキルエーテル *8：サビナーゼ 6.0Ｔ（ＮＯＶＯ社製）
ルエステルナトリウム *2：JIS ２号ケイ酸ナトリウム *3：ヘキスト社製層状シリケート、平均粒径５μm *4：平均粒径４μm *5：アルキル基の炭素数12〜14の直鎖アルキルベンゼン
スルホン酸ナトリウム *6：アルキル基の炭素数12〜14の直鎖アルキル硫酸エス
テルナトリウム *7：アルキル基の炭素数12、エチレンオキサイド平均付
加モル数 8.5のポリオキシエチレンアルキルエーテル *8：サビナーゼ 6.0Ｔ（ＮＯＶＯ社製）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ Ｃ１１Ｄ 3:395） Ｃ１１Ｄ 3:395） (56)参考文献 特開 平７−316591（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−248296（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−116591（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−40709（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−65598（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−136390（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C11D 1/00 - 19/00 ＣＡ（ＳＴＮ)
Claims (4)
- 【請求項１】（ａ）脂肪酸残基の炭素数８〜22の脂肪酸
低級アルキルエステルのスルホン酸塩２〜30重量％ （ｂ）被覆された過炭酸ナトリウム 0.5〜30重量％ （ｃ）下記一般式（１）で示される有機過酸前駆体 0.
1〜10重量％（ただし、Rが炭素数１〜９のアルキル基の
場合は、0.5重量％以上） 【化１】 〔式中、 Rは１〜21のアルキル基、アルケニル基あるい
はアルキル基で置換していても良いアリール基を示し、
M はH または有機あるいは無機の陽イオンを示す。〕を
含有し、（ｃ）が（ｃ）及び薄膜形成高分子化合物を含
有する造粒物として配合されていることを特徴とする血
液汚れ用漂白洗浄剤組成物。 - 【請求項２】 更に（ｄ）成分として、結晶性アルカリ
金属ケイ酸塩を含有する請求項１記載の血液汚れ用漂白
洗浄剤組成物。 - 【請求項３】 更に（ｅ）成分として、アルミノケイ酸
塩を含有する請求項１又は２記載の血液汚れ用漂白洗浄
剤組成物。 - 【請求項４】 薄膜形成高分子化合物が、ポリエチレン
グリコール、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、カ
ルボキシメチルセルロースの中から選択される１種類以
上である請求項１〜３の何れか１項記載の血液汚れ用漂
白洗浄剤組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28984594A JP3297226B2 (ja) | 1994-11-24 | 1994-11-24 | 漂白洗浄剤組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28984594A JP3297226B2 (ja) | 1994-11-24 | 1994-11-24 | 漂白洗浄剤組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08143898A JPH08143898A (ja) | 1996-06-04 |
| JP3297226B2 true JP3297226B2 (ja) | 2002-07-02 |
Family
ID=17748514
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28984594A Expired - Fee Related JP3297226B2 (ja) | 1994-11-24 | 1994-11-24 | 漂白洗浄剤組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3297226B2 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8871807B2 (en) | 2008-03-28 | 2014-10-28 | Ecolab Usa Inc. | Detergents capable of cleaning, bleaching, sanitizing and/or disinfecting textiles including sulfoperoxycarboxylic acids |
| US8809392B2 (en) | 2008-03-28 | 2014-08-19 | Ecolab Usa Inc. | Sulfoperoxycarboxylic acids, their preparation and methods of use as bleaching and antimicrobial agents |
| BRPI0907918B1 (pt) | 2008-03-28 | 2018-07-24 | Ecolab Inc. | Ácidos sulfoperoxicarboxílicos, sua preparação e métodos de utilizção como agentes alvejantes e antimicrobianos |
| US9321664B2 (en) | 2011-12-20 | 2016-04-26 | Ecolab Usa Inc. | Stable percarboxylic acid compositions and uses thereof |
| US9242879B2 (en) | 2012-03-30 | 2016-01-26 | Ecolab Usa Inc. | Use of peracetic acid/hydrogen peroxide and peroxide-reducing agents for treatment of drilling fluids, frac fluids, flowback water and disposal water |
| US10165774B2 (en) | 2013-03-05 | 2019-01-01 | Ecolab Usa Inc. | Defoamer useful in a peracid composition with anionic surfactants |
| US20140256811A1 (en) | 2013-03-05 | 2014-09-11 | Ecolab Usa Inc. | Efficient stabilizer in controlling self accelerated decomposition temperature of peroxycarboxylic acid compositions with mineral acids |
| US8822719B1 (en) | 2013-03-05 | 2014-09-02 | Ecolab Usa Inc. | Peroxycarboxylic acid compositions suitable for inline optical or conductivity monitoring |
-
1994
- 1994-11-24 JP JP28984594A patent/JP3297226B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JPH08143898A (ja) | 1996-06-04 |
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