JP3290370B2 - 自動原稿供給装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、複写機、ファク
シミリ装置、画像読取装置などの画像処理装置に適用さ
れる自動原稿供給装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、複写機などに適用され、原稿
載置板上にセットされている原稿を１枚ずつ分離し、こ
の分離された原稿を原稿搬送路を介して複写位置に供給
するようにした自動原稿供給装置が知られている。原稿
の分離は、通常、分離ローラおよび分離ベルトにより行
われるようになっている。

【０００３】ところで、重送を防止して最下位の原稿の
みを確実に分離するためには、分離ローラと分離ベルト
との位置関係が重要である。したがって、本来なら、分
離ローラと分離ベルトとを固定配置し、分離ローラと分
離ベルトとが常に一定の位置関係となるようにされてい
る方が好ましい。しかし、用紙搬送系においてジャムの
発生は避けることのできない問題であるから、分離ロー
ラと分離ベルトとを固定してしまうと、ジャム処理が面
倒になるという問題が生じる。

【０００４】そのため、従来の装置においては、分離ロ
ーラと分離ベルトとの位置関係を保ちつつジャム処理を
簡単に行うために、本体に対して開閉自在なカバーを本
体に取り付けるようにし、カバーの開放に伴って、分離
ベルトが分離ローラから若干離脱するような構成が採用
されている。さらに具体的には、分離ベルトは、一方軸
側が本体に固定され、他方軸側が一方軸側を起点にして
上下方向に揺動自在にされており、カバー閉成時には、
分離ベルトの他方軸側に圧力が加えられる状態となって
いる。したがって、カバー開成時には、分離ベルトに加
えられている圧力が解かれるから、分離ベルトの他方軸
側を分離ローラから離脱させることができる。一方、分
離ベルトの一方軸側は固定されているから、カバーが閉
成されるときには、分離ベルトを分離ローラに対してあ
る程度位置決めできる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、分離ベルトと
分離ローラとが完全に離れるわけではなく、分離ベルト
の一方軸側を分離ローラから離すことができるという程
度なので、ジャム処理をするときには分離ベルトが邪魔
になり、ジャム処理を簡単に行うことができるとは言え
なかった。

【０００６】そこで、この発明の目的は、上述の技術的
課題を解決し、原稿のジャム処理を簡単に行うことがで
きる自動原稿供給装置を提供することである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の請求項１記載の発明は、本体と、この本体の上部の一
部を開放可能に覆う回動自在なカバーと、本体に設けら
れた第１分離部材、およびカバーを閉じたときに上記第
１分離部材に対向するようにカバーに設けられた第２分
離部材とを有し、この第１分離部材および第２分離部材
により原稿を１枚ずつ分離して原稿搬送路に送り出すた
めの分離機構と、カバーを閉じた状態で、上記第１分離
部材に対して第２分離部材を位置決めするための位置決
め機構とを含み、上記位置決め機構は、上記第２分離部
材に取り付けられた位置決め用部材と、本体に設けら
れ、カバーを閉じた状態で上記位置決め用部材を受ける
ための受け部とを有することを特徴とする自動原稿供給
装置である。

【０００８】なお、第２分離部材を第１分離部材に対し
て位置決めするとは、第２分離部材を第１分離部材に対
して所定の部材間距離（オーバーラップ量）で重なるよ
うに位置決めすることである。この発明によれば、カバ
ーの開放に連動して第２分離部材が第１分離部材から離
れるから、ジャム処理を簡単に行うことができる。しか
も、カバーを閉じる際には、位置決め機構により第１分
離部材に対して第２分離部材が位置決めされるから、カ
バーの開閉によって分離性能が変化することはない。

【０００９】また、第２分離部材の第１分離部材に対す
る位置決めが、第２分離部材に取り付けられた位置決め
用部材を本体に設けられた受け部で受けることにより達
成される。したがって、カバーの本体に対する位置決め
状況によらずに、第２分離部材を第１分離部材に位置決
めできる。

【００１０】請求項２記載の発明は、上記第２分離部材
の少なくとも一部は、カバーに遊動自在に設けられてい
ることを特徴とする請求項１記載の自動原稿供給装置で
ある。この発明によれば、第２分離部材の少なくとも一
部がカバーに遊動自在に設けられているから、経年変化
等によりカバーが変形しても、その影響を吸収できるか
ら、第２分離部材の第１分離部材に対する位置決め精度
が劣化することはない。

【００１１】なお、上記第２分離部材は、一対のプーリ
間に巻き回された無端状のベルトと、両プーリの軸の対
応する端部同士を軸間距離を規定しつつ連結する一対の
連結アームとを含み、少なくとも一方のプーリの軸はカ
バーに遊動自在に設けられているものであってもよく、
この場合、上記位置決め部材は、一方のプーリの軸の端
部に設けられた第１の位置決め部材と、上記連結アーム
に設けられた第２の位置決め部材とを含むものであり、
また、上記受け部は、カバーの閉じ状態で上記第１の位
置決め用部材の高さを規定して受ける第１の受け部と、
カバーの閉じ状態で第２の位置決め用部材の高さを規定
して受ける第２の受けるとを含むものであってよい。

【００１２】この構成では、連結アームの長手方向に関
して２箇所において第１および第２の位置決め部材が備
えられており、これら第１および第２の位置決め部材
は、本体に設けられた第１および第２の受け部において
高さが規定されつつ受けられる。すなわち、連結アーム
は、カバーの閉じ状態において長手方向に関して２箇所
において高さが規定される。したがって、当該高さを、
第２分離部材が第１分離部材に対して所定の部材間距離
で位置決めされる値に設定しておけば、第２分離部材を
第１分離部材に対して確実に位置決めできる。

【００１３】また、両プーリの軸は搬送方向に遊びを持
ってカバーに設けられており、上記第１および第２の受
け部のいずれか一方は、対応する位置決め用部材を搬送
方向に位置決めするものからなるものであってもよい。
両プーリの軸が搬送方向に遊びを持ってカバーに設けら
れている場合、連結アームの長手方向に沿う２箇所にお
いて高さを規定するだけでは、第２分離部材を第１分離
部材に対して確実に位置決めすることは困難である。

【００１４】しかし、上記構成では、第１および第２の
位置決め部材のうちいずれか一方は、対応する受け部に
おいて搬送方向に位置決めされるから、第２分離部材を
第１分離部材に対して確実に位置決めできる。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下では、この発明の実施の形態
を、添付図面を参照して詳細に説明する。図１は、この
発明の一実施形態が適用される循環型原稿搬送装置の内
部構成を簡略化して示す正面側から見た断面図である。
また、図２は、図１に示す循環型原稿搬送装置を一部切
り欠いて示す斜視図である。

【００１６】この循環型原稿搬送装置１は、複写機本体
２の上面に装着され、複写機本体２の上面に配置された
コンタクトガラス３上に原稿を自動的に供給するととも
に、画像が読み取られた後の原稿を元の位置に戻すこと
で、原稿をコンタクトガラス３上に再供給できるもので
ある。循環型原稿搬送装置１は、本体３００と、ジャム
処理のために給紙機構３０１を外部に露出させるための
給紙カバー３０２とを備えている。給紙カバー３０２
は、給紙機構３０１を開放可能に覆うように、本体３０
０の下端部に設けられた支点３０３を中心にして開閉方
向ＯＣに沿って回動自在に本体３００に取り付けられて
いる。

【００１７】本体３００の上面中央には、コンタクトガ
ラス３に供給する原稿を載置するための原稿載置板８が
備えられている。原稿載置板８には、載置された原稿を
所定の供給位置に導くとともに、供給位置にセットされ
た原稿の搬送を補助するための送り出し機構３０４が備
えられている。送り出し機構３０４には、前送りローラ
１１および主送りローラ１２が備えられている。図２に
示すように、前送りローラ１１は、原稿搬送方向に直交
する方向に所定間隔だけ離れて配置された２つの単位ロ
ーラ１１ａ，１１ｂを含む構成である。主送りローラ１
２も同様に、原稿搬送方向に直交する方向に所定間隔だ
け離れて配置された２つの単位ローラ１２ａ，１２ｂを
含む構成である。

【００１８】前送りローラ１１の原稿搬送方向下流側の
近傍位置には、原稿載置板８上に原稿が載置されたこと
を検知するためのプリセットスイッチ１３が配置されて
いる。使用者によって原稿が原稿載置板８上に載置され
ると、プリセットスイッチ１３がオンになり、前送りロ
ーラ１１および主送りローラ１２の駆動が開始される。
その結果、原稿載置板８上に載置された原稿は、矢印１
００方向（図１における左側）に移送される。

【００１９】原稿搬送方向に関してプリセットスイッチ
１３の下流側には、セットスイッチ１４が配置されてい
る。前送りローラ１１および主送りローラ１２は、移送
される原稿によってセットスイッチ１４がオンされてか
ら、所定時間が経過した後に停止されるようになってい
る。これにより、原稿は供給位置にセットされる。この
ようにして原稿のセットが完了した状態で、複写機本体
２の上面手前側に備えられているプリントキー４が押さ
れると、これに応答して、前送りローラ１１および主送
りローラ１２の上方のホームポジション（図１に実線で
示す位置）に待機している仕切ユニット１７が、セット
された原稿のサイズに応じた距離だけ原稿搬送方向と逆
方向に移動される（図１に二点鎖線で示す位置）。

【００２０】仕切ユニット１７には、仕切ユニット１７
内に退避した非作用状態と、原稿載置板８上に戻されて
くる原稿の前端を規制する作用状態とに変位可能な仕切
バー１８が備えられている。原稿搬送時には、仕切バー
１８が作用状態に下ろされて、原稿排出部３０から原稿
載置板８上へ戻されてくる原稿の前端が揃えられるとと
もに、未搬送原稿と搬送済原稿とが仕切られる。

【００２１】また、プリントキー４の押圧に応答して、
原稿排出部３０の内部のホームポジション（図１に実線
で示す位置）に待機している２枚の作用板１９，２０
が、セットされた原稿のサイズに応じた距離だけ原稿搬
送方向に移動される（図１に二点鎖線で示す位置）。作
用板１９，２０は、原稿載置板８の下方において連結板
７１によって連結されており、原稿載置板８に原稿搬送
方向と直交する方向に間隔をおいて形成されたガイドレ
ール７２，７３に沿って、一体に移動するようになって
いる。

【００２２】作用板１９，２０は、その移動方向と直交
する方向から見たときの形状が、原稿搬送方向に登り傾
斜辺を有する略直角三角形状の板状体である。ゆえに、
原稿載置板８上に最初に戻されてきた原稿は、この作用
板１９，２０の傾斜辺に案内されて、その先端が供給位
置にセットされている未搬送原稿の後端にぶつかったり
せず、その上に戻される。

【００２３】さらに、プリントキー４の押圧に応答し
て、主送りローラ１２の上方に設けられた加圧部材１６
が、図１に実線で示す上昇位置から二点鎖線で示す降下
位置に変位されて、供給位置にセットされている原稿の
先端が主送りローラ１２に押し付けられる。これによ
り、原稿搬送路２３に送り出すべき原稿に十分な搬送力
を付与できる。

【００２４】原稿搬送方向に関して主送りローラ１２の
下流側には、給紙機構３０１が備えられている。給紙機
構３０１には、供給位置にセットされている原稿を１枚
ずつ分離して原稿搬送路２３に送り出すための分離ロー
ラ２１および分離ローラ２１に対向するように配置され
た分離ベルト２２が備えられている。原稿搬送路２３
は、原稿を反転してコンタクトガラス３上の複写位置に
供給するために、所定の曲率半径でＲ状に湾曲してい
る。

【００２５】また、給紙機構３０１には、原稿搬送路２
３に送り出された原稿に補助的な搬送力を付与するため
の搬送補助ローラ３１０、当該原稿をレジストローラ２
５とレジスト／反転ローラ２６との圧接位置に案内する
ための原稿案内部材３１１が備えられている。搬送補助
ローラ３１０は、原稿搬送路２３の入口付近において、
分離ローラ２１に圧接された状態で配置されている。原
稿案内部材３１１は、原稿搬送路２３の壁の一部をなし
ており、その先端部はレジストローラ２５とレジスト／
反転ローラ２６との圧接位置の直前まで延びている。

【００２６】プリントキー４が押されると、仕切りユニ
ット１７および作用板１９，２０の移動、ならびに加圧
部材１６の変位に加えて、前送りローラ１１および主送
りローラ１２の駆動が開始される。その結果、原稿搬送
路２３に送り出された原稿（原稿束）は、分離ローラ２
１および分離ベルト２２によって１枚ずつ分離され、最
下位の原稿のみが原稿搬送路２３に送り出される。

【００２７】原稿搬送路２３に送り出された原稿は、分
離ローラ２１と搬送補助ローラ３１０との圧接位置に導
かれる。その結果、原稿搬送路２３に送り出された原稿
に補助的な搬送力が付与される。これにより、腰の強い
厚手の原稿であっても、当該原稿を原稿搬送路２３の内
壁面に衝突させることなく、レジストローラ２５とレジ
スト／反転ローラ２６との圧接位置に導くことができ
る。さらに原稿は、原稿案内部材３１１によってレジス
トローラ２５とレジスト／反転ローラ２６との圧接位置
に案内される。

【００２８】レジストローラ２５とレジスト／反転ロー
ラ２６との圧接位置に導かれてきた原稿は、所定のタイ
ミングで回転駆動されるローラ２５，２６によって二次
給紙され、搬送ベルト２７によって複写機本体２のコン
タクトガラス３上の複写位置に配置される。配置された
原稿の一方面に形成されている画像のみを読み取る場合
には、そのまま複写機によって原稿画像が読み取られ
る。一方、配置された原稿の両面に形成されている画像
を読み取る場合には、画像の読取動作が行われる前に、
原稿が反転させられる。

【００２９】具体的には、コンタクトガラス３上に配置
された原稿は、搬送ベルト２７によって反転経路２８に
引き戻される。引き戻された原稿は、搬送ベルト２７、
レジスト／反転ローラ２６および反転ローラ２９、なら
びにレジストローラ２５およびレジスト／反転ローラ２
６によって反転経路２８に沿って搬送され、搬送ベルト
２７によってコンタクトガラス３上に再び配置される。
そして、複写機による画像読取動作が行われて、原稿の
裏面に形成された画像が読み取られる。その後、原稿が
再度反転させられて、原稿の表面に形成された画像が読
み取られる。

【００３０】画像が読み取られた後の原稿は、搬送ベル
ト２７によって原稿排出部３０に送られる。原稿排出部
３０に送られた原稿は、排出ローラ対３１によって排出
経路３２に沿って搬送されて、排出ローラ対３３によっ
て原稿載置板８上に排出される。すなわち、画像が読み
取られた原稿は、原稿載置板８上に戻されることにな
る。

【００３１】図３は、給紙カバー３０２を開けた状態の
循環型原稿供給装置の一部を示す斜視図である。上述の
とおり、給紙カバー３０２は、主として、ジャム処理時
に給紙機構３０１を外部に露出するために、支点３０３
を中心にして回動自在に本体３００に取り付けられてい
る。給紙機構３０１に含まれる部材は、本体３００と給
紙カバー３０２とに分けて設けられている。より具体的
には、本体３００には、第１分離部材である分離ローラ
２１およびレジスト／反転ローラ２６が設けられてい
る。一方、給紙カバー３０２には、第２分離部材である
分離ベルト２２、搬送補助ローラ３１０および原稿案内
部材３１１が設けられている。

【００３２】このように、分離ローラ２１を本体３００
に設けるとともに分離ベルト２２を給紙カバー３０２に
設けているから、給紙カバー３０２を開けると、これに
伴って分離ベルト２２が分離ローラ２１から離れる。そ
のため、ジャム処理を簡単に行うことができる。次に、
給紙機構３０１の各部の構成についてさらに詳しく説明
する。

【００３３】分離ローラ２１は、原稿載置板８の先端部
の中央付近に原稿搬送方向Ｈに直交する方向（以下「原
稿幅方向」という）Ｖに沿って長く形成された切欠き穴
５００に設けられ、原稿幅方向Ｖに所定間隔ごとに複数
個（図では５個）配置されている。各分離ローラ２１
は、原稿幅方向Ｖに沿って長い１本のローラ軸５０１に
取り付けられている。ローラ軸５０１は、その端部にお
いて、原稿幅方向Ｖに関する本体３００の両端側に配置
された側板５０２に軸受５０３を介して取り付けられて
いる。

【００３４】分離ベルト２２は、給紙カバー３０２の中
央付近に設けられている。すなわち、分離ベルト２２
は、給紙カバー３０２の閉じ状態で分離ローラ２１に対
向するような位置に設けられている。分離ベルト２２
は、給紙カバー３０２の幅方向（以下「カバー幅方向」
という。）Ｗに沿って所定間隔ごとに複数個（図では６
個）配置されている。各分離ベルト２２は、それぞれ、
カバー幅方向Ｗに直交する方向（以下「カバー長さ方
向」という。）Ｙに所定間隔だけ隔てて設けられた一対
のプーリ５１０に巻き回された無端状のものである。分
離ベルト２２の一部は、それぞれ、給紙カバー３０２の
内壁面５１７にカバー長さ方向Ｙに沿って長く形成され
た複数個（図では６個）のベルト露出口５１２から露出
するようになっている。

【００３５】給紙カバー３０２の閉じ状態においては、
分離ベルト２２と分離ローラ２１とは、図４に示すよう
に、互いに隣接する分離ローラ２１の間に分離ベルト２
２が入り込むような位置関係にある。原稿は、この分離
ベルト２２と分離ローラ２１との間に挟み込まれながら
原稿搬送路２３（図１参照）に送り出される。図３に戻
って、分離ベルト２２は、給紙カバー３０２に対して遊
動自在に設けられている。以下、この分離ベルト２２に
関連する構成について、図３および給紙カバー３０２の
一部を斜めから見た図である図５を参照して説明する。

【００３６】図３に示すように、分離ベルト２２が巻き
回されている一対のプーリ５１０のうち給紙カバー３０
２の先端に近い側のプーリは、カバー幅方向Ｗに沿って
延びた第１ベルト軸５１３に取り付けられている。ま
た、一対のプーリ５１０のうち給紙カバー３０２の支点
３０３に近い側のプーリは、カバー幅方向Ｗに沿って延
びた第２ベルト軸５１４に取り付けられている。

【００３７】第１ベルト軸５１３および第２ベルト軸５
１４は、図５に示すように、給紙カバー３０２内にカバ
ー幅方向Ｗに沿って長く形成された第１軸用スペース５
１５および第２軸用スペース５１６内に遊びを持って挿
通されている。さらに具体的には、第１軸用スペース５
１５および第２軸用スペース５１６は、第１ベルト軸５
１３および第２ベルト軸５１４が主として給紙カバー３
０２の内壁面５１７にほぼ直交する方向Ｚに沿って動け
るような形状となっている。第１ベルト軸５１３および
第２ベルト軸５１４の両端部は、給紙カバー３０２の側
壁５１８に形成された挿通穴５１９，５２０を介して、
カバー長さ方向Ｙに沿って長く形成された板状の連結ア
ーム５２１に軸間距離が規定されつつ連結されている。

【００３８】図３に戻って、給紙機構３０１には、給紙
カバー３０２の閉じる際に、遊動自在に給紙カバー３０
２に設けられた分離ベルト２２を分離ローラ２１に対し
て位置決めするための位置決め機構５２５が備えられて
いる。分離ベルト２２を分離ローラ２１に対して位置決
めするとは、分離ベルト２２を分離ローラ２１に対して
所定のオーバーラップ量ｒ_d だけ重なるように位置決め
することである。

【００３９】ここに、オーバーラップ量ｒ_d とは、分離
性能を決定するうえで重要なパラメータであり、図６に
示すように、給紙カバー３０２の閉じ状態において分離
ベルト２２の露出面２２ａと分離ローラ２１の上端２１
ａとの重複量に相当するものである。すなわち、オーバ
ーラップ量ｒ_d が原稿の厚みに対して小さ過ぎれば、複
数枚の原稿が分離ベルト２２と分離ローラ２１との間に
挟み込まれる、いわゆる重送が生じる。また、オーバー
ラップ量ｒ_d が原稿の厚みに対して大き過ぎれば、原稿
が大きく変形してしまうから、原稿の搬送がスムーズに
行えなくなる。

【００４０】図３に戻って、位置決め機構５２５は、分
離ベルト２２が固定されている連結アーム５２１に取り
付けられた第１の位置決め部材である位置決め用ピン５
２６および第２の位置決め部材である当たり板５２７、
ならびに本体３００の側板５０２の内側に設けられ、給
紙カバー３０２の閉じ状態において位置決め用ピン５２
６が係合される第１の受け部であるピン係合部５２８、
および本体３００に設けられ、給紙カバー３０２の閉じ
状態において当たり板５２７が当接する第２の受け部で
ある分離ローラ２１の軸受５０３を備えている。

【００４１】位置決め用ピン５２６および当たり板５２
７が取り付けられる連結アーム５２１は、図５に示すよ
うに、給紙カバー３０２のカバー長さ方向Ｙに沿って細
長く形成された板状のものである。さらに具体的には、
連結アーム５２６は、給紙カバー３０２の先端に近い側
の端部（以下「支点部」という。）５３０、給紙カバー
３０２の支点３０３（図３参照）に近い側の端部（以下
「先端部」という）５３１を有し、さらに、給紙カバー
３０２の内壁面５１７側の長辺である第１長辺５３２、
および給紙カバー３０２の外壁面５３３側の長辺である
第２長辺５３４を有する。

【００４２】位置決め用ピン５２６は、連結アーム５２
１を挟んで第１ベルト軸５１３に対向する位置に取り付
けられており、カバー幅方向Ｗに沿って突出する円柱状
のものである。当たり板５２７は、位置決め用ピン５２
６よりも連結アーム５２１の先端部５３１側に取り付け
られており、連結アーム５１６の長手方向に沿って長く
形成されたベース部５３５を有する。ベース部５３５
は、連結アーム５２１の支点部５３０に近い側の端部で
ある支点部５３７、および連結アーム５２１の先端部５
３１に近い側の端部である先端部５３８を有する。ベー
ス部５３５の支点部５３７側には、連結アーム５２１の
第１長辺５３２側に向けて連結アーム５２１からはみ出
るように突出する当接部５３６が一体形成されている。

【００４３】給紙カバー３０２の閉じ状態においては、
図７に示すように、位置決め用ピン５２６がピン係合部
５２８に係合し、かつ当たり板５２７の当接部５３６の
先端５３９が分離ローラ２１の軸受５０３に当接する状
態となる。すなわち、遊動自在な連結アーム５２１は、
位置決め用ピン５２６がピン係合部５２８に係合するこ
とで原稿搬送方向Ｈに対して位置決めされ、かつこの状
態において当該連結アーム５２１の長手方向（原稿搬送
方向Ｈにほぼ沿う方向）に関して２ヶ所において支持さ
れる。その結果、連結アーム５２１は、分離ローラ２１
に対して所定の高さの位置で位置決めされる。すなわ
ち、連結アーム５２１に対して固定されている分離ベル
ト２２が分離ローラ２１に対して所定の高さの位置で位
置決めされることになる。

【００４４】一方、分離ベルト２２の分離ローラ２１に
対する高さは、当接部５３６の先端と、給紙カバー３０
２の閉じ状態において分離ローラ２１に対向する側の面
である分離ベルト２２の露出面２２ａとの間の長さ（以
下「第１高さ規定長」という。）Ｒ₁ 、およびピン係合
部５２８の分離ローラ２１の軸受５０３に対する高さ
（以下「第２高さ規定長」という。）Ｒ₂ とによって規
定される。

【００４５】この実施形態では、第１高さ規定長Ｒ₁ お
よび第２高さ規定長Ｒ₂ は、給紙カバー３０２の閉じ状
態において分離ベルト２２が分離ローラ２１に所定のオ
ーバーラップ量ｒ_d で重なるような値に設定されてい
る。したがって、給紙カバー３０２の閉じ状態において
は、分離ベルト２２は、分離ローラ２１に対して所定の
オーバーラップ量ｒ_d で重なるように位置決めされるこ
とになる。

【００４６】以上のようにこの実施形態によれば、分離
ベルト２２を給紙カバー３０２に設けるようにしている
から、ジャム処理時に分離ベルト２２を分離ローラ２１
から大きく引き離すことができる。したがって、ジャム
処理が簡単になる。そのため、ユーザ・インタフェース
の向上を図ることができる。また、分離ベルト２２が給
紙カバー３０２に対して遊動自在に設けられ、かつ分離
ベルト２２に直接位置決め機構５２５が備えられている
から、給紙カバー３０２の本体３００に対する位置決め
精度によらずに、分離ベルト２２を分離ローラ２１に対
して高精度に位置決めできる。たとえば、たとえば給紙
カバー３０２の経年変化等により変形し、給紙カバー３
０２が本体３００に対してずれた状態で位置決めされて
も、分離ベルト２２を分離ローラ２１に対して正確に位
置決めすることができる。そのため、分離ベルト２２を
本体３００に固定する場合と比較しても、分離性能が劣
化することはない。

【００４７】この発明の実施の形態の説明は以上のとお
りであるが、この発明は上述の実施形態に限定されるも
のではない。たとえば上記実施形態では、第１ベルト軸
５１３を遊動自在に給紙カバー３０２に設けるようにし
ているが、これは給紙カバー３０２の経年変化等による
変形の影響を吸収できるようにするためであるから、た
とえば変形しにくい材料で給紙カバー３０２を形成する
場合には、第１ベルト軸５１３を給紙カバー３０２に対
して固定するようにしてもよい。

【００４８】また、たとえば上記実施形態では、この発
明を複写機に装着される循環型原稿搬送装置に適用する
場合を例にとっているが、この発明は、たとえばファク
シミリ装置に適用される循環型原稿搬送装置やコンピュ
ータなどに接続される画像読取装置用の循環型原稿搬送
装置にも適用可能である。さらに、循環型原稿搬送装置
だけでなく、画像処理後の原稿を専用のトレイに排出す
る自動原稿搬送装置にも適用できるのは言うまでもな
い。

【００４９】さらに、上記実施形態では、第２分離部材
として分離ベルト２２を用いる場合について説明してい
るが、たとえば第２分離部材として分離ローラを用いる
ようにしてもよい。その他、特許請求の範囲に記載され
た技術範囲において種々の設計変更を施すことが可能で
ある。

【００５０】

【発明の効果】以上のようにこの発明によれば、カバー
の開放に連動して第２分離部材が第１分離部材から離れ
るから、ジャム処理を簡単に行うことができる。そのた
め、操作性の向上を図ることができるから、ユーザ・イ
ンタフェースの向上を図れる。しかも、カバーを閉じる
際には、位置決め機構により第１分離部材と第２分離部
材とが一定の位置関係にされるから、カバーの開閉によ
って分離性能が変化することはない。そのため、重送を
防止し、ジャムの発生を抑制できる。

【００５１】特に、位置決め機構は第２分離部材に直接
取り付けられているから、カバーが本体に対してずれた
状態で位置決めされても、第２分離部材を第１分離部材
に対して高精度に位置決めすることができる。また、請
求項２記載の発明によれば、第２分離部材の少なくとも
一部がカバーに遊動自在に設けられているから、経年変
化等によりカバーが変形しても、その影響を吸収できる
から、第２分離部材の第１分離部材に対する位置決め精
度が劣化することはない。そのため、第２分離部材の第
１分離部材に対する位置決め精度を一層向上できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施形態が適用される循環型原稿
搬送装置の内部構成を簡略化して示す正面側から見た断
面図である。

【図２】循環型原稿搬送装置を一部切り欠いて示す斜視
図である。

【図３】給紙カバーを開けた状態の循環型原稿搬送装置
の一部を示す斜視図である。

【図４】給紙カバーの閉じ状態における分離ベルトと分
離ローラとの位置関係を示す斜視図である。

【図５】給紙カバーの一部を示す斜視図である。

【図６】オーバーラップ量を説明するための図である。

【図７】給紙カバーの閉じ状態において、位置決め機構
により分離ベルトが分離ローラに対して位置決めされた
状態を概念的に示す図である。

【符号の説明】

３００ 本体 ３０２ 給紙カバー ２１ 分離ローラ ２２ 分離ベルト ２３ 原稿搬送路 ５０３ 軸受 ５１３ 第１ベルト軸 ５１４ 第２ベルト軸 ５１５ 第１軸用スペース ５１６ 第２軸用スペース ５２１ 連結アーム ５２５ 位置決め機構 ５２６ 位置決め用ピン ５２７ 当たり板 ５２８ ピン係合部

フロントページの続き (72)発明者 近藤 一寿 大阪府大阪市中央区玉造１丁目２番28号 三田工業株式会社内 (72)発明者 日下部 盾 大阪府大阪市中央区玉造１丁目２番28号 三田工業株式会社内 (72)発明者 迫 雅浩 大阪府大阪市中央区玉造１丁目２番28号 三田工業株式会社内 (56)参考文献 実開 昭59−100750（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B65H 3/52 G03G 15/00

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】本体と、 この本体の上部の一部を開放可能に覆う回動自在なカバ
   ーと、 本体に設けられた第１分離部材、およびカバーを閉じた
   ときに上記第１分離部材に対向するようにカバーに設け
   られた第２分離部材とを有し、この第１分離部材および
   第２分離部材により原稿を１枚ずつ分離して原稿搬送路
   に送り出すための分離機構と、 カバーを閉じた状態で、上記第１分離部材に対して第２
   分離部材を位置決めするための位置決め機構とを含み、 上記位置決め機構は、上記第２分離部材に取り付けられ
   た位置決め用部材と、本体に設けられ、カバーを閉じた
   状態で上記位置決め用部材を受けるための受け部とを有
   する ことを特徴とする自動原稿供給装置。
2. 【請求項２】上記第２分離部材の少なくとも一部は、カ
   バーに遊動自在に設けられていることを特徴とする請求
   項１記載の自動原稿供給装置。