JP3288845B2 - 紙葉類の裁断装置及び紙葉類の処理装置 - Google Patents
紙葉類の裁断装置及び紙葉類の処理装置Info
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- JP3288845B2 JP3288845B2 JP06399994A JP6399994A JP3288845B2 JP 3288845 B2 JP3288845 B2 JP 3288845B2 JP 06399994 A JP06399994 A JP 06399994A JP 6399994 A JP6399994 A JP 6399994A JP 3288845 B2 JP3288845 B2 JP 3288845B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、たとえば、有価証券等
の紙葉類を裁断する紙葉類の裁断装置及び紙葉類の処理
装置に関する。
の紙葉類を裁断する紙葉類の裁断装置及び紙葉類の処理
装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の処理装置は紙葉類を収納する収
納部を備え、この収納部内の紙葉類を取出手段により一
枚ずつ取り出し、この紙葉類を裁断すべきものと、それ
以外のものとに区分する。裁断すべきものは裁断手段に
送り、この裁断手段で紙葉類を裁断したのち、気送管を
介して集積箱に集積させている。
納部を備え、この収納部内の紙葉類を取出手段により一
枚ずつ取り出し、この紙葉類を裁断すべきものと、それ
以外のものとに区分する。裁断すべきものは裁断手段に
送り、この裁断手段で紙葉類を裁断したのち、気送管を
介して集積箱に集積させている。
【０００３】また、上記集積箱には満杯検出センサが設
けられ、集積箱に裁断片が満杯になったときは、前記満
杯検出センサにより検出するようになっている。前記満
杯検出センサは集積箱に送り込まれる裁断片により押し
上げられて動作し、この満杯検知信号により紙葉類の裁
断動作および気送動作が停止されるようになっている。
けられ、集積箱に裁断片が満杯になったときは、前記満
杯検出センサにより検出するようになっている。前記満
杯検出センサは集積箱に送り込まれる裁断片により押し
上げられて動作し、この満杯検知信号により紙葉類の裁
断動作および気送動作が停止されるようになっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来に
おいては、集積箱内において、裁断片の集積状態に偏り
ができて詰まった場合や、気送管の内部で裁断片が詰ま
った場合には、これを検出することができず、紙葉類の
裁断動作および気送動作が継続してしまうという問題が
あった。
おいては、集積箱内において、裁断片の集積状態に偏り
ができて詰まった場合や、気送管の内部で裁断片が詰ま
った場合には、これを検出することができず、紙葉類の
裁断動作および気送動作が継続してしまうという問題が
あった。
【０００５】そこで、本発明は、集積手段内において、
裁断片が満杯のなった場合には勿論のこと、集積状態に
偏りができて詰まった場合や、気送管の内部で裁断片が
詰まった場合には、これを検出して紙葉類の裁断動作お
よび気送動作を即座に停止できるようにした紙葉類の裁
断装置および紙葉類の処理装置を提供することを目的と
する。
裁断片が満杯のなった場合には勿論のこと、集積状態に
偏りができて詰まった場合や、気送管の内部で裁断片が
詰まった場合には、これを検出して紙葉類の裁断動作お
よび気送動作を即座に停止できるようにした紙葉類の裁
断装置および紙葉類の処理装置を提供することを目的と
する。
【０００６】
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、請求項１記載の発明は、紙葉類を裁断する裁断手段
と、この裁断手段で裁断された裁断片を気送する気送管
と、この気送管に設けられ、前記気送管内における第１
の気圧を検出する第１の検出手段と、前記気送管に設け
られ、前記気送管内における第２の気圧を検出する第２
の検出手段と、前記気送管によって気送された前記裁断
片を集積する集積手段とからなり、前記第１の検出手段
は前記第１の気圧を検出することで気送管内での裁断片
の詰まりを検出し、前記第２の検出手段は前記第２の気
圧を検出することで前記集積手段での満杯状態を検出す
る。
め、請求項１記載の発明は、紙葉類を裁断する裁断手段
と、この裁断手段で裁断された裁断片を気送する気送管
と、この気送管に設けられ、前記気送管内における第１
の気圧を検出する第１の検出手段と、前記気送管に設け
られ、前記気送管内における第２の気圧を検出する第２
の検出手段と、前記気送管によって気送された前記裁断
片を集積する集積手段とからなり、前記第１の検出手段
は前記第１の気圧を検出することで気送管内での裁断片
の詰まりを検出し、前記第２の検出手段は前記第２の気
圧を検出することで前記集積手段での満杯状態を検出す
る。
【０００８】
【０００９】請求項２記載の発明は、紙葉類を収納する
収納部と、この収納部内の紙葉類を一枚ずつ取り出す取
出手段と、この取出手段により取り出された紙葉類のう
ち裁断すべきものと、それ以外のものとに区分する区分
手段と、この区分手段により区分された紙葉類を裁断す
る裁断手段と、この裁断手段によって裁断された裁断片
を気送する気送管と、この気送管に設けられ、前記気送
管内における第１の気圧を検出する第１の検出手段と、
前記気送管に設けられ、前記気送管内における第２の気
圧を検出する第２の検出手段と、前記気送管によって気
送された前記裁断片を集積する集積手段とからなり、前
記第１の検出手段は前記第１の気圧を検出することで前
記気送管内での裁断片の詰まりを検出し、前記第２の検
出手段は前記第２の気圧を検出することで前記集積手段
での満杯状態を検出する。
収納部と、この収納部内の紙葉類を一枚ずつ取り出す取
出手段と、この取出手段により取り出された紙葉類のう
ち裁断すべきものと、それ以外のものとに区分する区分
手段と、この区分手段により区分された紙葉類を裁断す
る裁断手段と、この裁断手段によって裁断された裁断片
を気送する気送管と、この気送管に設けられ、前記気送
管内における第１の気圧を検出する第１の検出手段と、
前記気送管に設けられ、前記気送管内における第２の気
圧を検出する第２の検出手段と、前記気送管によって気
送された前記裁断片を集積する集積手段とからなり、前
記第１の検出手段は前記第１の気圧を検出することで前
記気送管内での裁断片の詰まりを検出し、前記第２の検
出手段は前記第２の気圧を検出することで前記集積手段
での満杯状態を検出する。
【００１０】
【作用】裁断手段により裁断された裁断片は気送管によ
り気送され、集積部に集積される。このとき、集積部あ
るいは気送管内で裁断片が詰まった場合には、検出手段
によって検出され、この検出により裁断動作、気送動作
を停止させる。
り気送され、集積部に集積される。このとき、集積部あ
るいは気送管内で裁断片が詰まった場合には、検出手段
によって検出され、この検出により裁断動作、気送動作
を停止させる。
【００１１】
【実施例】以下、本発明を図１〜図６に示す一実施例を
参照して説明する。図２は紙葉類処理装置を示すもの
で、この紙葉類処理装置は、多数枚の紙葉類を積層した
紙葉類群を１枚づつ計測、検査して、適、不適、排出の
３様に分類し、前記排出紙葉類については搬送される都
度、シュレッダによって裁断、排出するものである。
参照して説明する。図２は紙葉類処理装置を示すもの
で、この紙葉類処理装置は、多数枚の紙葉類を積層した
紙葉類群を１枚づつ計測、検査して、適、不適、排出の
３様に分類し、前記排出紙葉類については搬送される都
度、シュレッダによって裁断、排出するものである。
【００１２】図中１は収納部としてのホッパで、このホ
ッパ１内には紙葉類を積層してなる紙葉類群Ｎ1 、Ｎ2
が収納されている。前記紙葉群Ｎ1 、Ｎ2 内の紙葉類
は、取出手段としての取出ロータ２により上から順に１
枚づつ取り出して搬送路３に送り込まれる。前記搬送路
３には複数のセンサを含むセンサシステム４が配設され
ており、紙葉類は前記搬送路３で搬送される間に適、不
適、排出の３様に分類される。適に分類された紙葉類は
適紙葉積層部５ａに積層され、不適に分類された紙葉は
不適紙葉積層部５ｂに積層される。
ッパ１内には紙葉類を積層してなる紙葉類群Ｎ1 、Ｎ2
が収納されている。前記紙葉群Ｎ1 、Ｎ2 内の紙葉類
は、取出手段としての取出ロータ２により上から順に１
枚づつ取り出して搬送路３に送り込まれる。前記搬送路
３には複数のセンサを含むセンサシステム４が配設され
ており、紙葉類は前記搬送路３で搬送される間に適、不
適、排出の３様に分類される。適に分類された紙葉類は
適紙葉積層部５ａに積層され、不適に分類された紙葉は
不適紙葉積層部５ｂに積層される。
【００１３】また、上記搬送路３には、裁断装置として
のシュレッダ８が接続され、このシュレッダ８を使用す
る場合には、不適に分類された紙葉類が上記シュレッダ
８に送られてここで裁断される。前記積層部５ａ、５ｂ
において、紙葉類が一定枚数、例えば１００枚積層され
ると、これらの積層体ｎ1 、ｎ2 はそれぞれ積層部５
ａ、５ｂの下方にあるバンダー６ａ、６ｂに送られ、こ
こで、それぞれの分類を識別し得るバンドにより把束さ
れる。バンドの掛けの終わった紙葉類の積層体は、排出
コンベア７により装置の外部に搬出される。
のシュレッダ８が接続され、このシュレッダ８を使用す
る場合には、不適に分類された紙葉類が上記シュレッダ
８に送られてここで裁断される。前記積層部５ａ、５ｂ
において、紙葉類が一定枚数、例えば１００枚積層され
ると、これらの積層体ｎ1 、ｎ2 はそれぞれ積層部５
ａ、５ｂの下方にあるバンダー６ａ、６ｂに送られ、こ
こで、それぞれの分類を識別し得るバンドにより把束さ
れる。バンドの掛けの終わった紙葉類の積層体は、排出
コンベア７により装置の外部に搬出される。
【００１４】ところで、上記シュレッダ８は図１および
図４に示すように構成されている。すなわち、図中１５
はホッパで、このホッパ１５内にはカッタ群１７および
カッタ群１８が噛み合った状態で収納されている。
図４に示すように構成されている。すなわち、図中１５
はホッパで、このホッパ１５内にはカッタ群１７および
カッタ群１８が噛み合った状態で収納されている。
【００１５】上記カッタ群１８のシャフト１８ａの一端
部にはプ−リ１８ｂが取り付けられ、このプ−リ１８ｂ
は駆動ベルト１６ａを介して駆動モ−タ１６の駆動プ−
リ１６ｂに連結されている。１６ｃは上記駆動ベルト１
６ａにテンションを与えるテンションロ−ラである。
部にはプ−リ１８ｂが取り付けられ、このプ−リ１８ｂ
は駆動ベルト１６ａを介して駆動モ−タ１６の駆動プ−
リ１６ｂに連結されている。１６ｃは上記駆動ベルト１
６ａにテンションを与えるテンションロ−ラである。
【００１６】上記ホッパ１５の下部にはガイド１９を介
して気送管９の一端部が接続され、この気送管９の他端
部は集積部としての集積箱１０に接続されている。前記
集積箱１０には集じん器用ホース１４を介して集じん装
置１１が接続されている。
して気送管９の一端部が接続され、この気送管９の他端
部は集積部としての集積箱１０に接続されている。前記
集積箱１０には集じん器用ホース１４を介して集じん装
置１１が接続されている。
【００１７】また、上記ガイド１９の内部には検出パイ
プ１２がその先端を鉛直下方（気流の流れと平行な方
向）に向けて設置されている。検出パイプ１２の他端は
ガイド１９の外側に延出され、この他端部にはチューブ
２０を介して検出手段としての気送管センサ１３の負圧
側検出口１３ａに接続されている。
プ１２がその先端を鉛直下方（気流の流れと平行な方
向）に向けて設置されている。検出パイプ１２の他端は
ガイド１９の外側に延出され、この他端部にはチューブ
２０を介して検出手段としての気送管センサ１３の負圧
側検出口１３ａに接続されている。
【００１８】上記気送管センサ１３は図５および図６に
示すように構成されている。すなわち、図中１３ａは上
記チュ−ブ２０が接続される低圧口金部（負圧側検出
口）で、１３ｂは大気中に開口する高圧口金部（高圧側
検出口）である。前記高圧口金部１３ｂおよび低圧口金
部１３ａから圧力が加わり、差圧が生じると、ダイヤフ
ラム１３ｃがヘア−スプリング１３ｄに抗して下降す
る。この力はバンドを介してマイクロスイッチ１３ｅを
作動させる。そして、差圧が減少すれば、動作が逆にな
り、マイクロスイッチ１３ｅの接点は元に戻る。また、
上記マイクロスイッチ１３ｅの取付姿勢によって動作圧
力が変化しないように、バランスウエ−ト１３ｆが取り
付けられ、可動機構のバランスが保たれている。１３ｇ
は目盛付設定ツマミで、この目盛付設定ツマミつまみ１
３ｇはシャフト（図示しない）を介して上記ヘア−スプ
リング１３ｄに接続され、この目盛付設定ツマミ１３ｇ
を回転させれば、上記ヘア−スプリング１３ｄの強さが
変化するようになっている。上記ヘア−スプリング１３
ｄは、圧力設定用の制御メインスプリングであり、スプ
リングを強くしたり、弱くすることによって、圧力の設
定をすることができる。したがって、希望圧力にツマミ
上の目盛りを合わせるだけで簡単に作動圧力の設定がで
きるようになっている。
示すように構成されている。すなわち、図中１３ａは上
記チュ−ブ２０が接続される低圧口金部（負圧側検出
口）で、１３ｂは大気中に開口する高圧口金部（高圧側
検出口）である。前記高圧口金部１３ｂおよび低圧口金
部１３ａから圧力が加わり、差圧が生じると、ダイヤフ
ラム１３ｃがヘア−スプリング１３ｄに抗して下降す
る。この力はバンドを介してマイクロスイッチ１３ｅを
作動させる。そして、差圧が減少すれば、動作が逆にな
り、マイクロスイッチ１３ｅの接点は元に戻る。また、
上記マイクロスイッチ１３ｅの取付姿勢によって動作圧
力が変化しないように、バランスウエ−ト１３ｆが取り
付けられ、可動機構のバランスが保たれている。１３ｇ
は目盛付設定ツマミで、この目盛付設定ツマミつまみ１
３ｇはシャフト（図示しない）を介して上記ヘア−スプ
リング１３ｄに接続され、この目盛付設定ツマミ１３ｇ
を回転させれば、上記ヘア−スプリング１３ｄの強さが
変化するようになっている。上記ヘア−スプリング１３
ｄは、圧力設定用の制御メインスプリングであり、スプ
リングを強くしたり、弱くすることによって、圧力の設
定をすることができる。したがって、希望圧力にツマミ
上の目盛りを合わせるだけで簡単に作動圧力の設定がで
きるようになっている。
【００１９】しかして、搬送路３を通ってシュレッダ８
のホッパ１５内に進入した紙葉類Ｍ1 は駆動モ−タ１６
の駆動により駆動ベルト１６ａを介して回転されるカッ
タ群１７およびカッタ群１８により裁断されて裁断片Ｍ
2 となる。
のホッパ１５内に進入した紙葉類Ｍ1 は駆動モ−タ１６
の駆動により駆動ベルト１６ａを介して回転されるカッ
タ群１７およびカッタ群１８により裁断されて裁断片Ｍ
2 となる。
【００２０】一方、集じん装置１１の駆動により、集じ
ん器用ホース１４、集積箱１０および気送管９の内部が
負圧となり、裁断された裁断片Ｍ2 は気送管９を通って
集積箱１０内に搬送されて集積される。
ん器用ホース１４、集積箱１０および気送管９の内部が
負圧となり、裁断された裁断片Ｍ2 は気送管９を通って
集積箱１０内に搬送されて集積される。
【００２１】ところで、この紙葉類の裁断動作中におい
て、図３を用いて説明すると、集積箱１０が裁断片で満
杯あるいは詰まり、さらに、気送管９の内部で裁断片が
詰まると、気送管センサ１３の負圧が大気圧に近づくた
め、設定値を超え、気送管センサ１３が異常を検出する
（ステップ１）。この検出により、本体側の搬送ベルト
３はただちに停止され（ステップ２）、シュレッダ８へ
の紙葉類の供給を止めると同時に、シュレッダ８の駆動
モータ１６も停止して裁断をストップする（ステップ
３）。さらに、集じん装置１１も停止し（ステップ
４）、集積箱１０への裁断片の進入を停止する。
て、図３を用いて説明すると、集積箱１０が裁断片で満
杯あるいは詰まり、さらに、気送管９の内部で裁断片が
詰まると、気送管センサ１３の負圧が大気圧に近づくた
め、設定値を超え、気送管センサ１３が異常を検出する
（ステップ１）。この検出により、本体側の搬送ベルト
３はただちに停止され（ステップ２）、シュレッダ８へ
の紙葉類の供給を止めると同時に、シュレッダ８の駆動
モータ１６も停止して裁断をストップする（ステップ
３）。さらに、集じん装置１１も停止し（ステップ
４）、集積箱１０への裁断片の進入を停止する。
【００２２】また、ステップ１にて気送管センサ１３が
異常を検出しなかった場合には、裁断処理を続行する
（ステップ５）。したがって、従来のように、集積箱１
０および、気送管９の内部が裁断片が詰まった状態で裁
断および気送動作を継続することがなく、裁断片の除去
作業が容易になる。
異常を検出しなかった場合には、裁断処理を続行する
（ステップ５）。したがって、従来のように、集積箱１
０および、気送管９の内部が裁断片が詰まった状態で裁
断および気送動作を継続することがなく、裁断片の除去
作業が容易になる。
【００２３】なお、本発明は上記一実施例に限られるも
のではなく、図７に示すようなものであっても良い。上
記一実施例で示した部分と同一部分については、同一番
号を付してその説明を省略する。
のではなく、図７に示すようなものであっても良い。上
記一実施例で示した部分と同一部分については、同一番
号を付してその説明を省略する。
【００２４】検出パイプ１２には第１および第２のチュ
−ブ２１，２２が接続され、これら第１および第２のチ
ュ−ブ２１，２２には、第１および第２の気送管センサ
２３，２４が接続されている。
−ブ２１，２２が接続され、これら第１および第２のチ
ュ−ブ２１，２２には、第１および第２の気送管センサ
２３，２４が接続されている。
【００２５】前記第１および第２の気送管センサ２３，
２４はダイヤル（設定ツマミ）２３ａ，２４ａによって
作動圧力が任意に設定され、別々の値に設定される。上
記第１の気送管センサ２３により集積箱１０内の満杯お
よび詰まりが検出され、上記第２の気送管センサ２４に
より気送管９内の詰まりが検出されるようになってい
る。
２４はダイヤル（設定ツマミ）２３ａ，２４ａによって
作動圧力が任意に設定され、別々の値に設定される。上
記第１の気送管センサ２３により集積箱１０内の満杯お
よび詰まりが検出され、上記第２の気送管センサ２４に
より気送管９内の詰まりが検出されるようになってい
る。
【００２６】すなわち、気送管センサ２４は大気圧に近
い所定の値に設定され、気送管センサ２３は、風圧がか
かるため、より高い所定の値に設定される。また、前記
第１および第２の気送管センサ２３，２４の作動圧を変
えることにより、前記第１および第２の気送管センサ２
３，２４が検出する集積箱１０内のの満杯の程度および
気送管９内における詰まりの程度を好みの値に設定する
ことが可能である。
い所定の値に設定され、気送管センサ２３は、風圧がか
かるため、より高い所定の値に設定される。また、前記
第１および第２の気送管センサ２３，２４の作動圧を変
えることにより、前記第１および第２の気送管センサ２
３，２４が検出する集積箱１０内のの満杯の程度および
気送管９内における詰まりの程度を好みの値に設定する
ことが可能である。
【００２７】
【発明の効果】本発明は以上説明したように、集積部あ
るいは気送管内で裁断片が詰まった場合には、検出手段
により検出するから、従来のように、集積部あるいは気
送管の内部に裁断片が詰まった状態で裁断および気送動
作の継続を防止することができ、裁断片の除去作業が容
易になる。
るいは気送管内で裁断片が詰まった場合には、検出手段
により検出するから、従来のように、集積部あるいは気
送管の内部に裁断片が詰まった状態で裁断および気送動
作の継続を防止することができ、裁断片の除去作業が容
易になる。
【００２８】また、集積部での裁断片の詰まりを検出す
る第１の検出手段と、気送管での裁断片の詰まりを検出
する第２の検出手段とを備えるから、それぞれ別個に検
出でき、集積部での詰まりと、気送管での詰まりを容易
に判別できる。
る第１の検出手段と、気送管での裁断片の詰まりを検出
する第２の検出手段とを備えるから、それぞれ別個に検
出でき、集積部での詰まりと、気送管での詰まりを容易
に判別できる。
【００２９】さらに、第１の検出手段と第２の検出手段
の作動圧力を変化させることにより、第１の検出手段が
検出する集積部の満杯の程度および第２の検出手段によ
り検出する気送管の詰まりの程度を好みの値に設定する
ことが可能である。
の作動圧力を変化させることにより、第１の検出手段が
検出する集積部の満杯の程度および第２の検出手段によ
り検出する気送管の詰まりの程度を好みの値に設定する
ことが可能である。
【図１】本発明の一実施例である裁断装置を示す構成
図。
図。
【図２】図１の裁断装置を備える紙葉類処理装置を示す
構成図。
構成図。
【図３】図２の紙葉類処理装置の動作を示すフロ−チャ
−ト図。
−ト図。
【図４】図１の裁断装置の駆動機構を示す構成図。
【図５】図１の裁断装置に備えられる検出センサを示す
平面図。
平面図。
【図６】図５の検出センサを示す断面図。
【図７】本発明の他の実施例である裁断装置を示す構成
図。
図。
Ｍ1 …紙葉類、８…シュレッダ（裁断手段）、９…気送
管、１０…集積箱（集積部）、１３，２３，２４…検出
センサ（検出手段）。
管、１０…集積箱（集積部）、１３，２３，２４…検出
センサ（検出手段）。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B02C 18/00 - 25/00 B65G 53/00 - 53/28 B65G 53/32 - 53/66 B65F 5/00 101
Claims (2)
- 【請求項１】紙葉類を裁断する裁断手段と、 この裁断手段で裁断された裁断片を気送する気送管と、 この気送管に設けられ、前記気送管内における第１の気
圧を検出する第１の検出手段と、 前記気送管に設けられ、前記気送管内における第２の気
圧を検出する第２の検出手段と、 前記気送管によって気送された前記裁断片を集積する集
積手段と、 からなり、 前記第１の検出手段は前記第１の気圧を検出することで
気送管内での裁断片の詰まりを検出し、前記第２の検出
手段は前記第２の気圧を検出することで前記集積手段で
の満杯状態を検出することを特徴とする紙葉類の裁断装
置。 - 【請求項２】紙葉類を収納する収納部と、 この収納部内の紙葉類を一枚ずつ取り出す取出手段と、 この取出手段により取り出された紙葉類のうち裁断すべ
きものと、それ以外のものとに区分する区分手段と、 この区分手段により区分された紙葉類を裁断する裁断手
段と、 この裁断手段によって裁断された裁断片を気送する気送
管と、 この気送管に設けられ、前記気送管内における第１の気
圧を検出する第１の検出手段と、 前記気送管に設けられ、前記気送管内における第２の気
圧を検出する第２の検出手段と、 前記気送管によって気送された前記裁断片を集積する集
積手段と、 からなり、 前記第１の検出手段は前記第１の気圧を検出することで
前記気送管内での裁断片の詰まりを検出し、前記第２の
検出手段は前記第２の気圧を検出することで前記集積手
段での満杯状態を検出することを特徴とする紙葉類の処
理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06399994A JP3288845B2 (ja) | 1994-03-31 | 1994-03-31 | 紙葉類の裁断装置及び紙葉類の処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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