JP3288215B2 - 形鋼用ローラ矯正機の幅可変装置 - Google Patents
形鋼用ローラ矯正機の幅可変装置Info
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- JP3288215B2 JP3288215B2 JP01568496A JP1568496A JP3288215B2 JP 3288215 B2 JP3288215 B2 JP 3288215B2 JP 01568496 A JP01568496 A JP 01568496A JP 1568496 A JP1568496 A JP 1568496A JP 3288215 B2 JP3288215 B2 JP 3288215B2
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- Japan
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- screw ring
- roll
- sleeve
- screw
- straightening machine
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D3/00—Straightening or restoring form of metal rods, metal tubes, metal profiles, or specific articles made therefrom, whether or not in combination with sheet metal parts
- B21D3/02—Straightening or restoring form of metal rods, metal tubes, metal profiles, or specific articles made therefrom, whether or not in combination with sheet metal parts by rollers
- B21D3/05—Straightening or restoring form of metal rods, metal tubes, metal profiles, or specific articles made therefrom, whether or not in combination with sheet metal parts by rollers arranged on axes rectangular to the path of the work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B27/00—Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
- B21B27/02—Shape or construction of rolls
- B21B27/028—Variable-width rolls
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Straightening Metal Sheet-Like Bodies (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、Ｈ形鋼の反りを矯
正するローラ矯正機の幅可変装置に関するものである。
正するローラ矯正機の幅可変装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の形鋼用ローラ矯正機を図３に示し
た。ローラ矯正機はＨ形鋼１の品種、サイズに応じてロ
ール５ａ、５ｂをセットし軸２に外嵌したスリーブ４を
備えている。従来はロールの幅を変更するときこのスリ
ーブ全体を交換するのが一般的で、長時間のロール交換
時間がかかることによって操業の阻害を生じ、あるいは
ロールを多数保有しなければならない等の問題があっ
た。
た。ローラ矯正機はＨ形鋼１の品種、サイズに応じてロ
ール５ａ、５ｂをセットし軸２に外嵌したスリーブ４を
備えている。従来はロールの幅を変更するときこのスリ
ーブ全体を交換するのが一般的で、長時間のロール交換
時間がかかることによって操業の阻害を生じ、あるいは
ロールを多数保有しなければならない等の問題があっ
た。
【０００３】これに対して、オンラインでロール幅を調
整可能とする技術として、特開平５−３２８に油圧作動
式の幅可変方式が提案されている。しかしながら、油圧
作動式の場合には回転軸に対して油圧を供給する必要が
あり、固定部と回転軸との間の油圧供給路のシールを完
全にすることが難しい等、メンテナンス上の問題があ
る。また、矯正中の材料から受けるスラスト力に対して
ロール位置を保持する必要があることから押圧用シリン
ダが大がかりになってしまう。
整可能とする技術として、特開平５−３２８に油圧作動
式の幅可変方式が提案されている。しかしながら、油圧
作動式の場合には回転軸に対して油圧を供給する必要が
あり、固定部と回転軸との間の油圧供給路のシールを完
全にすることが難しい等、メンテナンス上の問題があ
る。また、矯正中の材料から受けるスラスト力に対して
ロール位置を保持する必要があることから押圧用シリン
ダが大がかりになってしまう。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記問題点
を解決し、ローラ矯正機のロール幅をオンラインで容易
に変化させることのできる幅可変ロール式ローラ矯正機
を提供することを目的とする。
を解決し、ローラ矯正機のロール幅をオンラインで容易
に変化させることのできる幅可変ロール式ローラ矯正機
を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記問題点を
解決するために、開発されたものである。第１の発明は
片持ち式の幅可変ロール式ローラ矯正機に関するもの
で、駆動軸のスリーブに取付けた１対のロールのうち片
側のロールをスリーブに固定し、もう一方のロールをス
リーブに対して摺動可能にすることによってオンライン
で容易にロール幅を変えることができるようにしたもの
である。そして、摺動可能なロール取付座のネジ部に噛
み合わされたネジリングをスリーブに対して回転自在に
取付け、駆動軸にネジリング固定装置、矯正機本体にネ
ジリング廻り止めを設置した。矯正中は両ロール、ネジ
リングとも駆動ロールに固定して一緒に回転する。そし
て幅調整中はネジリングを回転しないように廻り止めで
フレームに固定した上で、駆動軸の回転を利用してロー
ル幅を変更できるようにしたものである。
解決するために、開発されたものである。第１の発明は
片持ち式の幅可変ロール式ローラ矯正機に関するもの
で、駆動軸のスリーブに取付けた１対のロールのうち片
側のロールをスリーブに固定し、もう一方のロールをス
リーブに対して摺動可能にすることによってオンライン
で容易にロール幅を変えることができるようにしたもの
である。そして、摺動可能なロール取付座のネジ部に噛
み合わされたネジリングをスリーブに対して回転自在に
取付け、駆動軸にネジリング固定装置、矯正機本体にネ
ジリング廻り止めを設置した。矯正中は両ロール、ネジ
リングとも駆動ロールに固定して一緒に回転する。そし
て幅調整中はネジリングを回転しないように廻り止めで
フレームに固定した上で、駆動軸の回転を利用してロー
ル幅を変更できるようにしたものである。
【０００６】
【０００７】本発明は、Ｈ形鋼の反りを矯正する両持ち
式のローラ矯正機において、駆動軸のスリーブに外嵌す
る１対のロールのうち、片側のロールを前記スリーブに
固定し、もう一方のロールを前記スリーブの外周に遊嵌
する筒状の取付座に固定し、該取付座の外周部に雄ネジ
を設け、該雄ネジに螺合する雌ネジを備えたネジリング
を設け、該ネジリングを前記円筒状取付座に対して回転
自在な構造とし、前記スリーブに固定されたネジリング
廻り止め用外ギアとネジリング保持部に取り付けられた
外ギアとに共通に噛み合う内ギアを設け、該内ギアと外
ギアとの噛み合いを結合・解除させる廻り止め開放装置
を反駆動側チョックに取付け、駆動軸の回転によりロー
ル幅を変更可能にしたことを特徴とするローラ矯正機の
幅可変装置である。
式のローラ矯正機において、駆動軸のスリーブに外嵌す
る１対のロールのうち、片側のロールを前記スリーブに
固定し、もう一方のロールを前記スリーブの外周に遊嵌
する筒状の取付座に固定し、該取付座の外周部に雄ネジ
を設け、該雄ネジに螺合する雌ネジを備えたネジリング
を設け、該ネジリングを前記円筒状取付座に対して回転
自在な構造とし、前記スリーブに固定されたネジリング
廻り止め用外ギアとネジリング保持部に取り付けられた
外ギアとに共通に噛み合う内ギアを設け、該内ギアと外
ギアとの噛み合いを結合・解除させる廻り止め開放装置
を反駆動側チョックに取付け、駆動軸の回転によりロー
ル幅を変更可能にしたことを特徴とするローラ矯正機の
幅可変装置である。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明によればスリーブに固定ロ
ール、摺動ロール、ネジリング及びネジリング開放機構
を設けるだけでよく、装置を非常に単純な構造にできる
ため、Ｈ形鋼以外の品質（たとえば鋼矢板）を矯正する
ときには、容易にロール（スリーブ）交換が可能であ
る。また、幅可変を行うための特別な駆動装置を必要と
しないため、設備もシンプルにできる。参考例 図１は参考例を示す断面図で、片持ち式のローラ矯正機
でＨ形鋼１を矯正中の状態を示すものである。
ール、摺動ロール、ネジリング及びネジリング開放機構
を設けるだけでよく、装置を非常に単純な構造にできる
ため、Ｈ形鋼以外の品質（たとえば鋼矢板）を矯正する
ときには、容易にロール（スリーブ）交換が可能であ
る。また、幅可変を行うための特別な駆動装置を必要と
しないため、設備もシンプルにできる。参考例 図１は参考例を示す断面図で、片持ち式のローラ矯正機
でＨ形鋼１を矯正中の状態を示すものである。
【０００９】駆動軸２に、スリーブ３が外嵌されてお
り、スリーブ３はキー４によって駆動軸２に回転方向を
固定される。固定ロール５ａと移動ロール５ｂがスリー
ブ４に外嵌されており、移動ロール５ｂは雄ネジ６ａを
有する取付座６に固定されている。キー７は固定ロール
５ａ及び取付座６のスリーブ３に対する回転止めであ
る。またスリーブ３にはベアリング８を介してネジリン
グ９が回転自在に取付けられる。ネジリング９の雌ネジ
は取付座６の雄ネジ６ａと噛み合わされる。ネジリング
固定ピン１１のホルダ１０はバネ２２によって固定ピン
１１をネジリング９に押し付けている。キー１２はホル
ダ１０を駆動軸２に対して止めている。シリンダ１３は
本体フレーム１４に取付けた円筒型のシリンダで、アー
ム１５はネジリング固定ピン１１を開放するためのアー
ムで、先端にローラ１６を取付けている。ネジリング廻
り止め１７はブラケット１８に回動自在に取付けられ、
図２に示すように、図示していないシリンダ等で９０°
回動してネンジリング９の外周に設けた溝９ａに嵌り、
ネジリング９を回転しないように保つことができるよう
になっている。駆動軸２は軸受１９、２０によって支持
されている。軸２の端部は補助駆動モータ２１を備えて
いる。ブラケット１８は本体フレーム１４に固定されて
いる。
り、スリーブ３はキー４によって駆動軸２に回転方向を
固定される。固定ロール５ａと移動ロール５ｂがスリー
ブ４に外嵌されており、移動ロール５ｂは雄ネジ６ａを
有する取付座６に固定されている。キー７は固定ロール
５ａ及び取付座６のスリーブ３に対する回転止めであ
る。またスリーブ３にはベアリング８を介してネジリン
グ９が回転自在に取付けられる。ネジリング９の雌ネジ
は取付座６の雄ネジ６ａと噛み合わされる。ネジリング
固定ピン１１のホルダ１０はバネ２２によって固定ピン
１１をネジリング９に押し付けている。キー１２はホル
ダ１０を駆動軸２に対して止めている。シリンダ１３は
本体フレーム１４に取付けた円筒型のシリンダで、アー
ム１５はネジリング固定ピン１１を開放するためのアー
ムで、先端にローラ１６を取付けている。ネジリング廻
り止め１７はブラケット１８に回動自在に取付けられ、
図２に示すように、図示していないシリンダ等で９０°
回動してネンジリング９の外周に設けた溝９ａに嵌り、
ネジリング９を回転しないように保つことができるよう
になっている。駆動軸２は軸受１９、２０によって支持
されている。軸２の端部は補助駆動モータ２１を備えて
いる。ブラケット１８は本体フレーム１４に固定されて
いる。
【００１０】図２はロール幅調整中の状態を示す断面図
でシリンダ１３を作動させてアーム１５によって固定ピ
ン１１を開放し、ネジリング９を駆動軸２及びスリーブ
３に対して回転自在の状態にする。さらにネジリング廻
り止め１７を９０°回動させ、ネジリング９の溝９ａに
挿入してネジリング９が回転しないようにする。すなわ
ち、廻り止め１７、ブラケット１８を介してを本体フレ
ーム１４にネジリング９を固定する。この状態で駆動軸
２を補助駆動モータ２１によって回転させ、移動ロール
５ｂを軸の長手方向に移動させる。移動量は移動ロール
５ｂの取付座６のネジピッチと駆動軸２の回転量によっ
て制御することが可能である。このように固定ロール５
ａと移動ロール５ｂとの距離を任意に変更することがで
きる。所望の幅にセットしたらネジリング廻り止め１７
とネジリング９との係止を外し、ネジリング固定ピン１
１を前進させてネジリング９、取付座６、移動ロール５
ｂを軸２と一体化させ、図１の状態となる。
でシリンダ１３を作動させてアーム１５によって固定ピ
ン１１を開放し、ネジリング９を駆動軸２及びスリーブ
３に対して回転自在の状態にする。さらにネジリング廻
り止め１７を９０°回動させ、ネジリング９の溝９ａに
挿入してネジリング９が回転しないようにする。すなわ
ち、廻り止め１７、ブラケット１８を介してを本体フレ
ーム１４にネジリング９を固定する。この状態で駆動軸
２を補助駆動モータ２１によって回転させ、移動ロール
５ｂを軸の長手方向に移動させる。移動量は移動ロール
５ｂの取付座６のネジピッチと駆動軸２の回転量によっ
て制御することが可能である。このように固定ロール５
ａと移動ロール５ｂとの距離を任意に変更することがで
きる。所望の幅にセットしたらネジリング廻り止め１７
とネジリング９との係止を外し、ネジリング固定ピン１
１を前進させてネジリング９、取付座６、移動ロール５
ｂを軸２と一体化させ、図１の状態となる。
【００１１】実施例 図４は本発明の実施例を示す断面図で、両持ち式のロー
ラ矯正機でＨ形鋼１を矯正中の状態を示す。
ラ矯正機でＨ形鋼１を矯正中の状態を示す。
【００１２】駆動軸２に、スリーブ３が外嵌されてお
り、スリーブ３はキー４によって駆動軸２に回転方向を
固定される。固定ロール５ａと移動ロール５ｂがスリー
ブ４に外嵌されており、移動ロール５ｂは雄ネジ６ａを
有する筒状の取付座６に固定されている。キー７は固定
ロール５ａ及び取付座６のスリーブ３に対する回転止め
である。
り、スリーブ３はキー４によって駆動軸２に回転方向を
固定される。固定ロール５ａと移動ロール５ｂがスリー
ブ４に外嵌されており、移動ロール５ｂは雄ネジ６ａを
有する筒状の取付座６に固定されている。キー７は固定
ロール５ａ及び取付座６のスリーブ３に対する回転止め
である。
【００１３】筒状の取付座６の外周に設けたネジ部に螺
合するネジリング９は、ネジリングホルダ３０に固定さ
れている。ネジリングホルダ３０の外面にはバネ３０ａ
によって紙面左側に押し付けられたリング状の内ギヤ３
１が摺動可能に取り付けられ、ネジリングホルダ３０に
固定された外ギア３２ａが噛み合っている。また、ネジ
リングホルダ３０の内面にはスライドリング３３が取り
付けられ、スリーブ３に固定されたネジリング回り止め
３４に回転自在の保持されている。ネジリング回り止め
３４には外ギア３２ｂが取り付けられ、矯正中は内ギア
３１と噛み合うことによってネジリングホルダ３０を主
軸２と一体に回転させ、幅が変化しないようにする。駆
動側軸受１９、２０は、本体フレーム１４を支持してい
る。反駆動側軸受３７、反駆動側チョック３８は反駆動
側フレーム３９に支持されており、ロール交換時には図
示していない昇降装置によって昇降する機能を有してい
る。
合するネジリング９は、ネジリングホルダ３０に固定さ
れている。ネジリングホルダ３０の外面にはバネ３０ａ
によって紙面左側に押し付けられたリング状の内ギヤ３
１が摺動可能に取り付けられ、ネジリングホルダ３０に
固定された外ギア３２ａが噛み合っている。また、ネジ
リングホルダ３０の内面にはスライドリング３３が取り
付けられ、スリーブ３に固定されたネジリング回り止め
３４に回転自在の保持されている。ネジリング回り止め
３４には外ギア３２ｂが取り付けられ、矯正中は内ギア
３１と噛み合うことによってネジリングホルダ３０を主
軸２と一体に回転させ、幅が変化しないようにする。駆
動側軸受１９、２０は、本体フレーム１４を支持してい
る。反駆動側軸受３７、反駆動側チョック３８は反駆動
側フレーム３９に支持されており、ロール交換時には図
示していない昇降装置によって昇降する機能を有してい
る。
【００１４】図５は実施例装置のロール幅調整中の状態
を示す断面図、図６は上半分は矯正中、下半分は幅調整
中の状態を示す断面図である。反駆動側チョック３８に
取り付けたシリンダ４０（図６）を作動させて廻り止め
開放装置４１を内ギア３１に押し付けることによって、
（図６の下半分参照）ネジリング廻り止め３４に取り付
けた外ギア３２ｂと内ギア３１の噛み合わせを開放す
る。廻り止め開放装置４１の先端部にはネジリング回転
拘束ピン４２があり、このピン４２を内ギア３１に挿入
してネジリング９の回転を止める。この状態で駆動軸２
を補助駆動モータ２１によって回転させ、筒状の取付座
６を所定量移動させる。筒状の取付座はネジピッチと駆
動軸の回転量で制御可能である。なお、駆動軸２の回転
を補助駆動モータ２１ではなく、図示していない主駆動
モータで行うことも可能である。
を示す断面図、図６は上半分は矯正中、下半分は幅調整
中の状態を示す断面図である。反駆動側チョック３８に
取り付けたシリンダ４０（図６）を作動させて廻り止め
開放装置４１を内ギア３１に押し付けることによって、
（図６の下半分参照）ネジリング廻り止め３４に取り付
けた外ギア３２ｂと内ギア３１の噛み合わせを開放す
る。廻り止め開放装置４１の先端部にはネジリング回転
拘束ピン４２があり、このピン４２を内ギア３１に挿入
してネジリング９の回転を止める。この状態で駆動軸２
を補助駆動モータ２１によって回転させ、筒状の取付座
６を所定量移動させる。筒状の取付座はネジピッチと駆
動軸の回転量で制御可能である。なお、駆動軸２の回転
を補助駆動モータ２１ではなく、図示していない主駆動
モータで行うことも可能である。
【００１５】センサ４４は、内ギア３１が外ギア３２ａ
と噛み合って、ネジリングがスリーブに固定されたこと
を検出するためのものである。実施例によれば、Ｈ形鋼
用ローラの矯正機のロール幅調整をオンラインで容易に
調整することができる。
と噛み合って、ネジリングがスリーブに固定されたこと
を検出するためのものである。実施例によれば、Ｈ形鋼
用ローラの矯正機のロール幅調整をオンラインで容易に
調整することができる。
【００１６】
【発明の効果】Ｈ形鋼用のローラ矯正機において、ロー
ルをセットしたスリーブにネジ機構を配設することによ
って矯正ロール幅をオンラインで調整できるようにした
から、ロール組替作業をなくすことができ、大幅な生産
性向上を図ることができる。また機構を単純にしたこと
から設備投資額を低減でき、従来方式の矯正機への適用
も可能である。
ルをセットしたスリーブにネジ機構を配設することによ
って矯正ロール幅をオンラインで調整できるようにした
から、ロール組替作業をなくすことができ、大幅な生産
性向上を図ることができる。また機構を単純にしたこと
から設備投資額を低減でき、従来方式の矯正機への適用
も可能である。
【００１７】本発明によれば、スリーブに固定ロール、
摺動ロール及びネジリングを取付けるだけでよく、装置
が非常に単純な構造にできる。また駆動軸及び本体側に
もネジリングの固定装置及び廻り止め装置をつけるだけ
でよく特別に幅調整のための駆動装置を必要としないた
め、全体の設備も簡単であり、従来のローラ矯正機を改
造する場合に駆動軸及びスリーブを取替えるだけでよ
い。
摺動ロール及びネジリングを取付けるだけでよく、装置
が非常に単純な構造にできる。また駆動軸及び本体側に
もネジリングの固定装置及び廻り止め装置をつけるだけ
でよく特別に幅調整のための駆動装置を必要としないた
め、全体の設備も簡単であり、従来のローラ矯正機を改
造する場合に駆動軸及びスリーブを取替えるだけでよ
い。
【図１】実施例の形鋼用ローラ矯正機の幅可変装置の断
面図である。
面図である。
【図２】実施例の形鋼用ローラ矯正機の幅可変装置の断
面図である。
面図である。
【図３】従来の矯正ロールを示す断面図である。
【図４】本発明の別の実施例の矯正中の状態を示す断面
図である。
図である。
【図５】本発明の別の実施例の幅調整中の一実施例を示
す断面図である。
す断面図である。
【図６】上半分は矯正中、下半分は幅調整中の状態を示
す断面図である。
す断面図である。
１ Ｈ形鋼 ２ 駆動軸 ３ スリーブ ４ キー ５ａ 固定ロール ５ｂ 移動ロール ６ 移動ロール取付座 ６ａ 雄ねじ ７ キー ８ ベアリング ９ ネジリング ９ａ 溝 １０ ホルダ １１ ネジリング
固定ピン １２ キー １３ シリンダ １４ 本体フレーム １５ アーム １６ ローラ １７ ネジリング
廻り止め １８ ブラケット １９，２０ 軸受 ２１ 補助駆動モータ ２２ バネ ３０ ネジリングホルダ ３０ａ バネ ３１ 内ギア ３２ａ，３２ｂ
外ギア ３３ スライドリング ３４ ネジリング
廻り止め ３７ 反駆動側軸受 ３８ 反駆動チョ
ック ３９ 反駆動フレーム ４０ シリンダ ４１ 廻り止め開放装置 ４２ ネジリング
回転拘束ピン ４３ 補助駆動モータ ４４ センサ
固定ピン １２ キー １３ シリンダ １４ 本体フレーム １５ アーム １６ ローラ １７ ネジリング
廻り止め １８ ブラケット １９，２０ 軸受 ２１ 補助駆動モータ ２２ バネ ３０ ネジリングホルダ ３０ａ バネ ３１ 内ギア ３２ａ，３２ｂ
外ギア ３３ スライドリング ３４ ネジリング
廻り止め ３７ 反駆動側軸受 ３８ 反駆動チョ
ック ３９ 反駆動フレーム ４０ シリンダ ４１ 廻り止め開放装置 ４２ ネジリング
回転拘束ピン ４３ 補助駆動モータ ４４ センサ
Claims (1)
- 【請求項１】 Ｈ形鋼の反りを矯正する両持ち式のロー
ラ矯正機において、駆動軸のスリーブに外嵌する１対の
ロールのうち、片側のロールを前記スリーブに固定し、
もう一方のロールを前記スリーブの外周に遊嵌する筒状
の取付座に固定し、該取付座の外周部に雄ネジを設け、
該雄ネジに螺合する雌ネジを備えたネジリングを設け、
該ネジリングを前記円筒状取付座に対して回転自在な構
造とし、前記スリーブに固定されたネジリング廻り止め
用外ギアとネジリング保持部に取り付けられた外ギアと
に共通に噛み合う内ギアを設け、該内ギアと外ギアとの
噛み合いを結合・解除させる廻り止め開放装置を反駆動
側チョックに取付け、駆動軸の回転によりロール幅を変
更可能にしたことを特徴とする形鋼用ローラ矯正機の幅
可変装置。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01568496A JP3288215B2 (ja) | 1995-09-29 | 1996-01-31 | 形鋼用ローラ矯正機の幅可変装置 |
| KR1019960042333A KR100405225B1 (ko) | 1995-09-29 | 1996-09-25 | 형강용롤러교정기 |
| EP96306984A EP0769335B1 (en) | 1995-09-29 | 1996-09-25 | Apparatus for reforming rollers for shaping rolled steel |
| US08/719,541 US5826455A (en) | 1995-09-29 | 1996-09-25 | Apparatus for reforming rollers for shaping rolled steel |
| DE69621303T DE69621303T2 (de) | 1995-09-29 | 1996-09-25 | Gerät zur Neugestaltung der Rollen beim Formen von gewalztem Stahl |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25366595 | 1995-09-29 | ||
| JP7-253665 | 1995-09-29 | ||
| JP01568496A JP3288215B2 (ja) | 1995-09-29 | 1996-01-31 | 形鋼用ローラ矯正機の幅可変装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09150220A JPH09150220A (ja) | 1997-06-10 |
| JP3288215B2 true JP3288215B2 (ja) | 2002-06-04 |
Family
ID=26351872
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP01568496A Expired - Fee Related JP3288215B2 (ja) | 1995-09-29 | 1996-01-31 | 形鋼用ローラ矯正機の幅可変装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5826455A (ja) |
| EP (1) | EP0769335B1 (ja) |
| JP (1) | JP3288215B2 (ja) |
| KR (1) | KR100405225B1 (ja) |
| DE (1) | DE69621303T2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102151721A (zh) * | 2010-12-27 | 2011-08-17 | 綦江永跃齿轮有限公司 | 内齿圈校直架 |
| JP6342365B2 (ja) * | 2015-06-24 | 2018-06-13 | 三菱重工業株式会社 | ロール成形装置 |
| CN105414394A (zh) * | 2015-11-02 | 2016-03-23 | 扬中市三环电热科技有限公司 | 一种双靠轮绕丝机用双靠轮 |
| CN108500098A (zh) * | 2018-04-24 | 2018-09-07 | 安徽知之信息科技有限公司 | 一种新能源汽车用扭杆弹簧的预扭防弯矩装置 |
| CN112808798A (zh) * | 2020-11-30 | 2021-05-18 | 中冶华天工程技术有限公司 | 成排矫直机矫直组合辊系 |
| WO2023138888A1 (de) * | 2022-01-24 | 2023-07-27 | Sms Group Gmbh | Richtmaschine sowie verfahren zum richten eines stahlprofils |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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