JP3287973B2

JP3287973B2 - スナップヒンジキャップ

Info

Publication number: JP3287973B2
Application number: JP05048295A
Authority: JP
Inventors: 勉小林; 次男荒井
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 1994-02-15
Filing date: 1995-02-15
Publication date: 2002-06-04
Anticipated expiration: 2017-06-04
Also published as: JPH07277352A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、主として液体の吐出口
の開閉に使用されるスナップ作動するヒンジキャップの
改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】液体の吐出口の開閉に使用されるスナッ
プヒンジキャップとしては、既に特公平３ー５３１８２
号公報に示されるものが知られている。

【０００３】前記公報に示されるものは図１８に示され
るごとく、フィルムヒンジＡの両側の僅かに下方の位置
にストラップＢが配設され、フィルムヒンジＡとストラ
ップＢとで主体部ＣとキャップＤとが連結されている。

【０００４】しかし、前記スナップヒンジキャップは、
キャップＤが開位置にある場合に、ストラップＢが実質
的に直線状となり、かつ該ストラップＢの長さは、キャ
ップＤが回動する際の円弧の長さより短く、移動中にス
プリングとして働くように伸長し、キャップＤが閉位置
と開位置との中間位置を占めたときに緊張下にあるとい
う構造のものである。

【０００５】すなわち、前記公報に示されるスナップヒ
ンジキャップは、図１８に示すごとく、キャップＤがフ
ィルムヒンジＡの回動軸Ｏを回動軸として回動すると
き、ストラップＢとキャップＤとの結合点Ｆは、円弧Ｅ
を画いて回動する。

【０００６】他方、ストラップＢは、結合点Ｆが自由端
であるとすると、前記ストラップＤの回動時には、主体
部Ｃとの結合点Ｇを回動軸として円弧Ｈに沿って回動す
る筈である。

【０００７】しかし、現実には、結合点Ｆは、キャップ
Ｄと一体に円弧Ｅを画いて回動せざるを得ず、ストラッ
プＢは長さＬだけ伸長する必要がある。

【０００８】この長さＬの伸長は、ストラップＢの鍵型
に屈曲している結合点Ｆ，Ｇの変形による変形量Ｌ１
と、ストラップＢの前記スプリング作用を生ずべき伸長
量Ｌ２とで充足されている筈である。

【０００９】キャップＤが主体部Ｃに対し閉位置を占め
た際は、ストラップＢは図１８中鎖線Ｉで示されるごと
く、湾曲状態に保持される。

【００１０】前記伸長量Ｌ２の発生のため、ストラップ
Ｂは繰り返して強い引張り外力を集中的に受けることと
なり、機械的強度が劣化したり、表面剥離を起こしたり
し、破断に結びついて行く。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】前記従来のスナップヒ
ンジキャップの問題点に鑑み、本発明は、キャップの開
閉が繰り返されても、ストラップに強い引張り外力が作
用せず、ストラップに機械的強度の劣化，表面剥離等を
生ずることがなく、長期にわたって、スナップヒンジ機
能を保有し、構造的にも複雑化とか合成樹脂使用量の増
加を伴うことがなく、またキャッピングや包装作業に悪
影響を及ぼすことのないスナップヒンジキャップを提供
することを課題としている。

【００１２】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するた
め、請求項１の発明では主体部とキャップとを結合する
フィルムヒンジの両側のストラップの中心線長さを該ス
トラップと主体部とキャップとの結合点間の長さより長
くし、かつキャップのスカート部におけるフィルムヒン
ジとストラップとの結合点近傍の周方向の周壁を、スカ
ート部の他部分の周壁より薄肉とするという構成を採用
した。

【００１３】請求項２の発明では、ストラップの形状
を、キャップが閉位置に在るとき、キャップ中心へ向け
て屈曲部を突出させ、キャップが開位置に在るとき、屈
曲部を上方へ向けて突出させる略扁平Ｖ字形の側面形状
のものとした。

【００１４】請求項３の発明では、ストラップの肉厚を
略扁平Ｖ字形の屈曲部で最肉厚とする構成とした。

【００１５】請求項４の発明では、キャップのストラッ
プの外側方に形成され、薄肉とされているスカート部が
キャップ中心へ向かう横断面凹弧状の周壁を含む構成と
した。

【００１６】請求項５の発明では、ストラップの外側方
に形成され、薄肉とされているキャップのスカート部
が、該スカート部の内周壁に形成された半径方向外方へ
向かう横断面凸弧状の内周壁と、その外周壁、すなわち
薄肉部分以外のスカート部の外周面と一連に連続する外
周面とで形成された外周壁とを含む構成とした。

【００１７】請求項６の発明では、ストラップの外側方
に形成され、薄肉とされているキャップのスカート部
が、キャップ中心へ向かう横断面凹弧状の周壁と、スト
ラップと反対側へ向かって、該周壁から短小間隔を存し
た位置において、スカート部内周面から外周面へ向けて
凹設された切込部とを含む構成とした。

【００１８】請求項７の発明では、主体部とキャップの
スカート部とを円筒状とし、スカート部の薄肉部分と、
フィルムヒンジの回動軸線およびストラップと主体部お
よびキャップとの結合部分とを、主体部とスカート部と
の円筒状をなす周壁の仮想連続周面から、該仮想連続周
面より主体部とキャップとの中心側に寄った部位との範
囲に配置する構成とした。

【００１９】請求項８の発明では、キャップの開および
閉の作動時に、スカート部の薄肉部分が弾性変形し、フ
ィルムヒンジおよびストラップへの引張応力の集中を防
止する構成とした。

【００２０】

【作用】請求項１の発明によると、ストラップの中心線
長さが、該ストラップと主体部とキャップのスカート部
との連結点間の直線長さより長くされていることと、キ
ャップのスカート部におけるフィルムヒンジとストラッ
プとの結合点近傍の周方向の周壁が、スカート部の他部
分の周壁より薄肉とされていることとにより、フィルム
ヒンジによってキャップが回動される際の回動に必要な
ストラップの長さの不足を、ストラップの弾性変形と、
スカート部の薄肉部分の弾性変形とで充足し、フィルム
ヒンジとストラップとに過大な引張外力が作用するのを
防止し、しかもストラップの原形への復元弾性が良好な
スナップ作用を発現する。

【００２１】請求項２の発明によると、ストラップが側
面形状において略扁平Ｖ字形であるので、長さの伸長、
すなわち直線形への弾性変形が容易であるし、キャップ
が閉位置に在るときストラップの扁平Ｖ字形の屈曲部が
キャップ中心軸へ向かっているので、スナップヒンジキ
ャップの外周面から外側方へ突出するストラップ部分を
僅小寸法たらしめうる。

【００２２】請求項３の発明によると、ストラップは、
略扁平Ｖ字形の屈曲部で最厚肉とされているので、直線
形状に近く弾性変形されたのちの復元弾性が強くなり、
スナップ作用を強くしうる。

【００２３】請求項４の発明によると、ストラップの外
側方に形成され、薄肉とされたキャップのスカート部分
のキャップ中心に向かう横断面凹弧状の周壁部分が、該
スカート部分の弾性変形を容易とし、ストラップへの引
張り外力の作用を良好に減少させる。

【００２４】請求項５の発明によると、ストラップの外
側方に形成され、薄肉とされているスカート部の外周面
が、薄肉部以外のスカート部の外周面と一連に連続する
面一の外周面となっているので、外観が良好となり、か
つホッパーの整列供給路等で転動供給される際のキャッ
プの供給姿勢が安定し、一層高速の整列供給が可能とな
る。

【００２５】請求項６の発明によると、請求項１または
請求項４の発明に比し、ストラップの外側方の、薄肉部
が形成されている部分近傍において、薄肉部以外のスカ
ート部の外周面と一連に連続する面一の外周面の周長
が、若干長くなるので、整列供給されるキャップの姿勢
の安定度が増し、かつキャップスカート部の薄肉部の反
発弾性も若干強化される。

【００２６】請求項７の発明によると、キャップが閉位
置に在るとき、主体部とキャップとで形成する一体形の
筒体の外周面に突出する部材は、僅小寸法で突出する
一，二の部材に限定でき、包装作業等の作業性を良好と
する。

【００２７】請求項８の発明によると、ストラップが最
伸長しなければならないキャップ回動角部位において、
スカート部が弾性変形してストラップに作用する引張り
外力を吸収，消去し、ストラップに作用する引張応力を
なくすことも可能となる。

【００２８】

【実施例】図は、請求項１ないし請求項４，請求項７お
よび請求項８の各発明を併せ適用した第１の実施例を示
しているが、この形状，寸法に限定されるものではな
い。

【００２９】図は、液体容器の円筒形の口頸部２８に嵌
着するようにした実施の一例を示しており、図１，図
２，図３および図４に示されるごとく、円筒状の主体部
１とキャップ２とが、ポリエチレンのごとき熱可塑性合
成樹脂による一体成形により、フィルムヒンジ３とその
両側に配置されたストラップ４，５を介して一体に結合
されている。

【００３０】前記フィルムヒンジ３は、キャップ２のス
カート部６の下端縁７と、主体部１の周壁８において、
キャップ２が閉位置を占めたとき、その下端縁７が当接
する上端縁９とが位置する平面内に上面部１０を位置さ
せ、下面部が逆Ｖ字状の凹陥部１１とされた形状とされ
ている。

【００３１】ストラップ４，５は、図４，図５および図
６に示されるごとく、前記下端縁７と上端縁９とが当接
する当接面１２から周面軸方向上下に、等長に凹設され
た凹部１３，１４の端部１５，１６に、く字形屈曲部た
る結合部分１７，１８により結合されている。

【００３２】前記ストラップ４，５は、その中心線長さ
Ｓが前記結合部分１７，１８間の直線長さＴより長く設
定されている。

【００３３】図示例のストラップ４，５は、図５，図６
から明かなごとく、結合部分１７，１８以外の部分が、
キャップ２が開位置に在るとき、屈曲部１９を上方に向
けて突出させ、キャップ２が閉位置に在るとき、屈曲部
１９をキャップ中心へ向けて突出させる略扁平Ｖ字形の
側面形状とされており、かつ屈曲部１９で最厚肉とさ
れ、結合部分１７，１８へ向けて徐々に肉厚を減少させ
たところの、全体として厚肉に形成されたバンド片とさ
れている。

【００３４】前記キャップ２のスカート部６は、図１，
図２，図３から明かなごとく、フィルムヒンジ３、スト
ラップ４，５の結合点近傍の周方向の周壁２０，２１，
２２，２３，２４が、スカート部６の他部分の周壁２５
より薄肉とされ、半径方向の押圧力により弾性変形しや
すくされている。

【００３５】特にストラップ４，５の結合点より円周方
向外側の周壁２０，２４は、キャップ中心へ向かう横断
面凹弧状の周壁とされ、前記半径方向の押圧力による弾
性変形をフィルムヒンジ３、ストラップ４，５の結合点
近傍に集中させうるように構成されている。

【００３６】図２に示されるごとく、フィルムヒンジ３
の回動軸線Ｏ−Ｏは、主体部１の周壁８と、スカート部
６の周壁２５との仮想連続周面２６，２７の近傍に位置
するが、スカート部６の薄肉部分たる周壁２０，２１，
２２，２３および２４と、ストラップ４，５の結合部分
１７，１８とは、前記仮想連続周面２６，２７より内側
である主体部１とキャップ２との中心側へ寄った位置に
配置されている。

【００３７】前記主体部１は、液体容器の口頸部２８に
外嵌され、アンダーカット部２９で固定される下筒部３
０と、頂壁３１と、頂壁３１の下面から下垂して口頸部
２８の内面に密接する内筒部３２とを有している。

【００３８】前記頂壁３１の上面の外周には環状壁３３
が立設され、環状壁３３の外周面に前記上端縁９が周設
されている。

【００３９】また頂壁３１の上面の環状壁３３の内方に
は、液体吐出用の環状リップ３４を有する吐出筒３５が
立設されている。

【００４０】また前記頂壁３１の吐出筒３５で囲まれた
内方部分には、環状の易破断用のＶ字溝３６が凹設され
ており、Ｖ字溝３６で囲まれた易破断片３７には、脚片
３８で、つまみ片３９が連設されている。

【００４１】他方、前記キャップ２のスカート部６は、
主体部１の前記環状壁３３に外嵌され、アンダーカット
部４０で軽く係止される内径とされ、またフィルムヒン
ジ３と対称位置の外縁には開蓋用の指掛片４１が突設さ
れている。

【００４２】キャップ２の頂壁４２の内面には、主体部
１の前記吐出筒３５の環状リップ３４の内面に当接し液
漏れを防止する環状突縁４３が突設され、また環状リッ
プ３４の内面との当接，圧入により、主体部１の環状壁
３３に対し、外嵌されるキャップ２のスカート部６の位
置決めをする位置決め突片４４が適数突設されている。

【００４３】前記本発明に係る第１の実施例は、以上説
明した構成であり、図７ないし図１１に示すごとく機能
する。

【００４４】キャップ２が図７において実線で示される
開位置に在るとき、フィルムヒンジ３は平面状に開き、
ストラップ４は上向きに屈曲部１９を屈曲させ、静止状
態を保持している。

【００４５】この状態から矢印Ｘで示すごとくキャップ
２を閉方向へ回動させると、キャップ２はフィルムヒン
ジ３の回動軸線Ｏ−Ｏを回動軸として回動し始め、スト
ラップ４とキャップ２のスカート部６との結合部分１８
は、他方の主体部１の周壁８との結合部分１７を回動点
として回動し始める。

【００４６】ストラップ４の結合部分１８は、これが自
由端であるとすると、回動軌跡Ｐを画いて回動し、逆に
結合部分１７が自由端であるとすると、結合部分１８
は、キャップ２の回動に従って、回動軌跡Ｑを画いて回
動する筈である。

【００４７】しかし、結合部分１７，１８は共に主体部
１とキャップ２とに結合され、ストラップ４の回動はキ
ャップ２のスカート部６に拘束され次のごとき運動とな
る。

【００４８】すなわち、キャップ２の回動につれ、スト
ラップ４の屈曲した結合部分１７，１８と屈曲部１９と
が、略直線に近く弾性変形し、図７中符号Ｔで示すだけ
ストラップ４の長さが長くなる。

【００４９】しかし、前記回動軌跡Ｑに対しては、図７
中符号Ｕで示すだけストラップの長さが不足するので、
キャップ２のスカート部６には符号Ｕで示す長さの不足
分を充足させるための引張り張力が作用する。

【００５０】この引張り張力は、スカート部６の薄肉と
されている周壁２０，２１，２２，２３，２４へ作用
し、図８，図９に実線で示されるごとく、前記周壁２０
ないし２４がスカート部６の外側方へ弾性変形させられ
る。

【００５１】この周壁２０ないし２４の外側方向への弾
性変形は周壁２０，２４がキャップ中心へ向かって横断
面凹弧状とされていることにより、フィルムヒンジ３お
よびストラップ４，５の結合点近傍に集中させられる。

【００５２】前記周壁２０ないし２４の外側方向への弾
性変形はストラップ４の結合部分１７，１８および屈曲
部分１９の略直線状に近くなる弾性変形時に初期弾性変
形が生ずるものである。

【００５３】前記周壁２０ないし２４の外側方向への弾
性変形により、図７に符号Ｕで示した長さの不足分が充
足され、ストラップ４の結合部分１８は、回動軌跡Ｒを
画いて回動し、図７中鎖線で示すキャップ２の閉位置へ
導かれる。

【００５４】図７から明かなごとく、ストラップ４の結
合部分１７，１８間の直線長さは、キャップ２が開位置
を占めている際の長さに比し、キャップ２が閉位置を占
めた際に僅かに短寸となるため、ストラップ４は、圧迫
されて、Ｖ字状の屈曲が僅かに強くなり、その反発力で
キャップ２には、閉位置において、矢印Ｙで示す方向の
僅かな回動勢力が作用する。

【００５５】前記主体部１の環状壁３３とキャップ２の
スカート部６とのアンダーカット部４０による軽い係止
は、前記矢印Ｙ方向の回動勢力に抗して、キャップ２を
常時閉位置に保持するためのものである。

【００５６】図８および図９について説明したキャップ
２の回動時におけるスカート部６の薄肉の周壁２０ない
し２４の弾性変形は、見掛け上は、図１０および図１１
に示されるごとく、スカート部６における周壁２０ない
し２４以外の部分の厚肉の周壁２５が、主体部１側へ変
位した状態となり、このため周壁２０ないし２４がキャ
ップ２の中心方向へ弾性変形したごとき形状となりスカ
ート部６は全体として僅かに楕円形状を呈する。

【００５７】前記変形はキャップ２の回動が全回動角の
１／２の位置で最大となり、この点でスナップ作用が生
ずる。

【００５８】なお、図８，図９，図１０および図１１中
鎖線部分は弾性変形前のスカート部の周壁の位置を示し
ている。

【００５９】図示例は、液体容器の円筒状の口頸部２８
に嵌着する実施例であるが、口頸部２８への取り付けは
螺着でもよく、また口頸部の形状に応じスナップヒンジ
キャップの形状を楕円，角等の筒状体としてもよく、さ
らには開口部を有する容器本体を本発明における主体部
として利用しうることは勿論であるし、スナップヒンジ
以外の構造も図示例に限定されるものではない。

【００６０】図１２，図１３および図１４は、請求項
１，請求項２，請求項３，請求項５，請求項７および請
求項８の各発明を併せ適用した第２の実施例を示してい
るが、この形状，寸法に限定されるものではない。

【００６１】図１に示される第１の実施例では、キャッ
プ２のスカート部６のストラップ４，５の外側方に形成
された薄肉の周壁２０，２４が、キャップ中心へ向かう
横断面凹弧状の周壁とされていたが、この第２の実施例
では、図１２，図１３および図１４に示されるごとく、
ストラップ４，５の外側方に形成された薄肉とされてい
るスカート部４５が、キャップ２のスカート部４６の内
周壁４７に形成された半径方向外方へ向かう横断面凸弧
状の内周壁４８と、その外周面４９とで構成されている
点で相違している。

【００６２】すなわち、前記外周面４９は、スカート部
２の薄肉部分以外のスカート部４６の外周面５０と一連
に、面一に連続している。

【００６３】この結果、薄肉とされたスカート部４５
は、その外周面４９が、図１４に示されるごとく、スカ
ート部４６の、薄肉部分以外の部位の外周面５０と面一
形状を保持するが、それ以外のキャップの主体部１およ
びキャップ２の各部構造は、前記第１の実施例と同一構
成であり、各構成部分の作用，機能も同一である。

【００６４】前記第２の実施例では外周面４９と外周面
５０とが単一の筒面を形成するので、外観が良好とな
り、かつホッパーの整列供給路における転動時の姿勢が
安定し、高速供給が可能となる。

【００６５】図１５，図１６および図１７は、請求項
１，請求項２，請求項３，請求項６，請求項７および請
求項８の各発明を併せ適用した第３の実施例を示してい
るが、この形状，寸法に限定されるものではない。

【００６６】この実施例では、キャップ２のスカート部
４６のうちの、ストラップ４，５の外側方に形成され、
薄肉とされたスカート部５１が、キャップ２の中心へ向
かう横断面凹弧状の周壁５２と、ストラップ４，５と反
対側へ向かって、該周壁５２から短小間隔Ｗを存した位
置においてスカート部４６の内周面５３が外周面５４へ
向けて凹設された切込部５５とを含む点で前記第１，第
２の両実施例と相違している。

【００６７】この実施例においても、前記薄肉とされた
スカート部５１の構成以外のキャップの主体部１、キャ
ップ２の各部構成は第１，第２の両実施例と同一構成で
あり、各構成部分の作用，機能も同一である。

【００６８】前記構成の第３の実施例では、薄肉とされ
ているスカート部５１が、周壁５２と切込部５５との間
に、スカート部４６の外周面５４に連続する外周面５６
を保有できるので、前記第１の実施例のものより、外周
面５４の全長が長くなり、外観が良好となると共に、ホ
ッパーの整列供給路における転動時の姿勢も第１の実施
例のものより安定する。

【００６９】また、キャップ２のスカート部４６におけ
る薄肉部分の弾性も、周壁５２と切込部５５との間の外
周面５６を有するスカート部の分だけ、第１，第２の両
実施例のものより強くなる。

【００７０】

【発明の効果】請求項１の発明によれば、キャップの開
閉運動時のスナップ作用をストラップの弾性変形と、キ
ャップのスカート部の薄肉の周壁の弾性変形との復元弾
性で発現させ、ストラップに引張り張力を殆ど作用させ
ることがないので、ストラップに強度劣化等を生じさせ
ることがなく、スナップヒンジキャップの耐用期間を長
くできる効果を奏する。

【００７１】請求項２の発明によると、キャップが閉位
置に在るとき、ストラップは屈曲部がキャップ中心軸方
向へ向いているので、スナップヒンジキャップの外周面
に、外側方へ突出するストラップ部分を僅小寸法とする
ことができる効果を奏し、外観を良好とする効果も奏す
る。

【００７２】請求項３の発明によると、ストラップの弾
性変形後の復元弾性を強くでき、良好なスナップ作用を
生じさせる効果を奏する。

【００７３】請求項４の発明によると、キャップのスカ
ート部の周壁の弾性変形が容易となり、ストラップへ引
張り外力が作用するのを防止する効果を奏する。

【００７４】請求項５の発明によると、薄肉とされたス
カート部の外周面が、薄肉部以外のスカート部の外周面
と一連に連続する面一の外周面となっているので、外観
が良好となり、かつホッパーの整列供給路等で転動供給
される際のキャップ供給姿勢が安定し、高速供給が可能
となる効果を奏する。

【００７５】請求項６の発明によると、薄肉とされたス
カート部部分の近傍において、薄肉部以外の外周面と一
連に、面一に連続する周面の長さが若干長くなり、整列
供給路内でのキャップの供給姿勢がその分だけ安定する
し、横断面凹弧状の周壁と切込部との間の周壁の存在に
より、薄肉とされたスカート部の反発弾性がその分だけ
強化される等の効果を奏する。

【００７６】請求項７の発明によると、キャップが閉位
置を占めたとき、主体部とキャップとの形成する筒体の
外周面に突出する部材を、僅小寸法で突出する一，二の
部材に限定でき、薄いフィルムによる包装作業等の作業
性を良好にする効果を奏する。

【００７７】請求項８の発明によると、ストラップの最
伸長を要するキャップの回動角部位において、キャップ
のスカート部が弾性変形してストラップに作用する引張
り外力を吸収，消去するので、ストラップの耐用期間を
長くしうる効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１の実施例のキャップを開位置とした拡大平
面図である。

【図２】図１に示すものの半部を更に拡大して示した平
面図である。

【図３】図１中Ｚ−Ｚ線断面拡大図である。

【図４】図１に示すもののキャップを閉位置とした場合
の斜視図である。

【図５】図１に示すもののフィルムヒンジとストラップ
との関係を示す部分拡大断面図である。

【図６】図４に示すもののフィルムヒンジとストラップ
との関係を示す部分拡大断面図である。

【図７】ストラップの回動軌跡の説明図である。

【図８】キャップ回動開始時のフィルムヒンジおよびス
トラップ取付部分のスカート部の弾性変形状態を示す略
示拡大平面図である。

【図９】図８中Ｗ−Ｗ線略示断面図である。

【図１０】キャップの回動が図８の状態より進行した時
点でのスカート部の弾性変形状態を示す略示拡大平面図
である。

【図１１】図１０中Ｖ−Ｖ線略示断面図である。

【図１２】第２の実施例のキャップを開位置とした拡大
平面図である。

【図１３】図１２に示すものの半部を更に拡大して示し
た平面図である。

【図１４】図１２に示すもののキャップを閉位置とした
場合の斜視図である。

【図１５】第３の実施例のキャップを開位置とした拡大
平面図である。

【図１６】図１５に示すものの半部を更に拡大して示し
た平面図である。

【図１７】図１５に示すもののキャップを閉位置とした
場合の斜視図である。

【図１８】従来のスナップヒンジキャップにおけるスト
ラップの回動軌跡の説明図である。

【符号の説明】

１主体部２キャップ３フィルムヒンジ４，５ストラップ６スカート部７下端縁８主体部の周壁１２当接面１６，１７結合部分１９屈曲部２０〜２４スカート部の薄肉の周壁２５スカート部の他部分の周壁２０，２４横断面凹弧状の周壁２６，２７仮想連続周面４８凸弧状の内周壁４９内周壁４８の外周面５２凹弧状の周壁５５切込部Ｗ短小間隔

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B65D 47/08

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】主体部とキャップとが熱可塑性合成樹脂
の一体成形により、フィルムヒンジを介して結合されて
いるヒンジキャップにおいて、キャップのスカート部の
下端縁の一部がフィルムヒンジで主体部の周壁に結合さ
れ、該フィルムヒンジの両側は、キャップが閉位置にあ
る際のスカート部の下端縁と主体部との当接面から、周
面軸方向上下に間隔を存した位置を結合部分としたスト
ラップで結合されており、該ストラップの中心線長さ
は、前記結合部分間の直線長さより長く設定されている
と共に、キャップのスカート部における前記フィルムヒ
ンジとストラップとの結合点近傍の周方向の周壁は、ス
カート部の他部分の周壁より薄肉とされているスナップ
ヒンジキャップ。
【請求項２】キャップが閉位置に在るとき、ストラッ
プはキャップ中心へ向けて屈曲部を突出させ、キャップ
が開位置に在るとき、ストラップは屈曲部を上方へ向け
て突出させる略扁平Ｖ字形の側面形状とされている請求
項１記載のスナップヒンジキャップ。
【請求項３】ストラップは略扁平Ｖ字形の屈曲部で最
厚肉とされている請求項１または請求項２記載のスナッ
プヒンジキャップ。
【請求項４】ストラップの外側方に形成され、薄肉と
されているキャップのスカート部が、キャップ中心へ向
かう横断面凹弧状の周壁を含む請求項１記載のスナップ
ヒンジキャップ。
【請求項５】ストラップの外側方に形成され、薄肉と
されているキャップのスカート部が、該スカート部の内
周壁に形成された半径方向外方へ向かう横断面凸弧状の
内周壁と、その外周壁、すなわち薄肉部分以外のスカー
ト部の外周面と一連に連続する外周面とで形成された外
周壁とを含む請求項１記載のスナップヒンジキャップ。
【請求項６】ストラップの外側方に形成され、薄肉と
されているキャップのスカート部が、キャップ中心へ向
かう横断面凹弧状の周壁と、ストラップと反対側へ向か
って、該周壁から短小間隔を存した位置において、スカ
ート部内周面から外周面へ向けて凹設された切込部とを
含む請求項１記載のスナップヒンジキャップ。
【請求項７】主体部が円筒状の周壁を有し、キャップ
が円筒状のスカート部を有し、該スカート部の薄肉部分
とフィルムヒンジの回動軸線ならびにストラップの結合
部分とは共に、前記周壁およびスカート部の円筒状の周
壁の仮想連続周面内から該仮想連続周面より主体部とキ
ャップとの中心側に寄った部位の範囲に配置されている
請求項１，請求項２，請求項３，請求項４，請求項５ま
たは請求項６記載のスナップヒンジキャップ。
【請求項８】キャップの開および閉の作動時に、スカ
ート部の薄肉部分が弾性変形し、フィルムヒンジおよび
ストラップへの引張応力の集中を防止している請求項５
記載のスナップヒンジキャップ。