JP3286561B2 - 容器詰め流動体の冷却装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ペースト状食品な
どのような粘性流動体を詰めた円筒状容器を冷却する際
に、冷却効率を高めるため円筒状容器を回転させながら
搬送する構造を有する冷却装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】ペースト状食品のような粘性流動体を容
器詰めしたものを冷却する場合には、粘性流動体は容器
内部での流動が緩慢であるため、冷却効率が非常に悪か
った。したがって、調理直後の高温度では蛋白変成など
を伴う食品にとっては、冷却に長時間を必要とし品質の
劣化が進むという問題があった。

【０００３】また、冷却時間を短くしようとして冷却媒
体の温度を下げると、粘性流動体は容器に接する外周部
が固形化して断熱層を形成し、内部からの熱放出を妨げ
て均一な冷却が困難となり、やはり品質の劣化を阻止し
にくい。このため、品質劣化を起こさない時間内に粘性
流動体を連続して急速に冷却処理することができる冷却
装置が望まれていた。

【０００４】ペースト状食品などを詰めた円筒状容器を
冷却する際に回転させ、これにより急速冷却を可能にし
ようとする装置が特公平８−１４４５１号公報に記載さ
れている。この装置は、円筒状容器を搬送するためのチ
ェーンコンベアに、円筒状容器を載せる回転バーを設け
てあり、この回転バーの回転は、回転バーの端に設けた
鎖車に駆動チェーンを噛み合わせ、この駆動チェーンを
介して駆動力を伝達し回転バーを回転させて円筒状容器
を回転させるものである。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来技術において、チェーンコンベアと駆動チェーンは共
に進行方向と直角方向に揺動しやすいものである。した
がって、揺動するチェーンコンベアに設けられた回転バ
ーおよび鎖車も揺動し、この鎖車に対し噛み合わなけれ
ばならない駆動チェーンも揺動する。

【０００６】この揺動を生じる原因には種々あるが、チ
ェーンコンベアと駆動チェーンは別の揺動原因により揺
動し、揺動の大きさやタイミングも異なる。したがって
噛み合わなければならない鎖車と駆動チェーンも同様に
異なるタイミングや大きさで揺動する。

【０００７】揺動に拘らずこの噛み合いを常に確実に保
持するためには、相当の工夫、改良が必要であり、さも
なければ噛み合いが不完全となり、回転がうまく行われ
ない可能性がある。この特別な改良には装置を複雑で高
価なものにする可能性がある。

【０００８】本発明は以上の問題点を解決するためにな
されたもので、より簡単な機構でコストを安くできる容
器詰め流動体の冷却装置を提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】以上の目的を達成するた
めに、請求項１の発明は、流動体を詰めた円筒状容器の
搬送を行うチェーンコンベアと、チェーンコンベアの上
に設けられ前記円筒状容器の軸を横向きにした状態で円
筒状容器の下側面を支えるフリーローラと、円筒状容器
の上側面に接触して回転力を与える接触体と、チェーン
コンベアの上に設けられ前記円筒状容器の搬送方向後方
または前方を支えうる転落防止用ガイドと、を有するこ
とを特徴とする容器詰め流動体の冷却装置である。

【００１０】請求項２の発明は、接触体の接触部位が搬
送方向とは逆方向へ向かう回転を行う回転体であること
を特徴とする請求項１記載の容器詰め流動体の冷却装置
である。

【００１１】請求項３の発明は、接触体が搬送方向とは
逆方向へ移動するベルトコンベアであることを特徴とす
る請求項１記載の容器詰め流動体の冷却装置である。

【００１２】

【発明の実施の形態】本発明の一実施形態を、図１乃至
図３において説明する。 図１の全体図に示すように、冷
却槽１には水やブライン等の冷却媒体３が溜められてお
り、この冷却媒体３の中にチェーンコンベア装置５が略
水平に配され、両端が上方に屈曲して冷却槽１の外に出
ている。

【００１３】このチェーンコンベア装置５は、駆動輪７
と従動輪９によって作動するエンドレスチェーンコンベ
ア１１からなり、前記屈曲する部分には屈曲状態を維持
するためのガイドローラ１２が設けられており、チェー
ンコンベア１１の上には多数個のフリーローラ１３が等
間隔で設けられている。

【００１４】各フリーローラ１３はチェーンコンベア１
１の長手方向で等間隔に設けられ、これにより２個のフ
リーローラ１３で円筒状容器１５を支えるようになって
おり、円筒状容器１５は円筒の軸を搬送方向に直交する
横向きにした状態で、フリーローラ１３により下側面を
支えられる。

【００１５】フリーローラ１３の二つ置きに、隣り合う
フリーローラ１３の間に転落防止用ガイド１７が設けら
れている。

【００１６】チェーンコンベア装置５の上方には回転体
である回転ローラ１９が多数設けられており、この回転
ローラ１９は円筒状のもので、円筒の軸は前記円筒状容
器１５の軸の方向と同じ向きになっている。これらの回
転ローラ１９は回転駆動機構が設けられた一つの上下動
体２１に取り付けられており、円筒状容器１５の直径寸
法にあわせて上下動し、円筒状容器１５の上側面に接触
する位置を維持する。各回転ローラ１９の回転軸は移動
せず上下動体２１に固定されている。

【００１７】回転ローラ１９及びフリーローラ１３の円
筒状容器１５に接触する接触部には、樹脂などのコーテ
ィング処理を行い、円筒状容器１５の表面を傷付けない
ようにする。

【００１８】図２に示すように、円筒状容器１５はフリ
ーローラ１３と回転ローラ１９により挟み付けられた状
態で図中左回りの回転力が与えられる。このとき、チェ
ーンコンベア１１は駆動リング７と従動リング９により
図中右回転方向に往復動するものであり、チェーンコン
ベア１１の上側の部分は図中右方向へ移動する。したが
って、回転ローラ１９の下側、すなわち円筒容器１５と
接触する接触する部位は、チェーンコンベア１１の搬送
方向（右方向）と逆方向（左方向）へ向かうように、回
転ローラ１９の回転（右回転）が行われる。これにより
回転ローラ１９の少ない回転にて円筒状容器１５が十分
に回転される。すなわち、チェーンコンベア１１の搬送
力の一部が回転に用いられる。

【００１９】回転ローラ１９を回転させる回転駆動機構
には図示しないが種々のものが採用可能である。例えば
回転ローラ１９の回転軸に設けられた歯車が隣り合う回
転ローラの歯車同士で噛み合う構造としておき、いずれ
か１つの歯車に駆動用モータの出力軸の歯車が噛み合う
構造にできる。あるいは、各回転ローラ１９の回転軸に
チェーンスプロケットを設け、これらチェーンスプロケ
ットに駆動用チェーンを噛み合わせ、この駆動用チェー
ンをモータの出力軸に設けた駆動用チェーンスプロケッ
トと噛み合わせる構造とすることもできる。

【００２０】図３に示すように、チェーンコンベア１１
には、チェーンコンベア１１の長手方向と直角する方向
に配置されるピン２３が、前記長手方向に等間隔で多数
配置される。各ピン２３の中央付近の左右にはそれぞれ
対を成して配置されるリンク部材２５、２７が回転自在
に保持されており、これらの対となるリンク部材２５、
２７は、互いに重なってピン２３に貫通され、外側に配
置されるリンク部材２７と内側に配置されるリンク部材
２５との２種類からなり、長手方向に交互に配置され
る。

【００２１】フリーローラ１３は回転軸を支える支持部
材２９とを有し、支持部材２９は逆Ｖ字状をしており、
Ｖ字の中央が前記回転軸を支え、Ｖ字の両端が、隣り合
うピン２３に対し回転自在に保持されている。

【００２２】フリーローラ１３同士の間には転落防止用
ガイド１７が設けられ、この転落防止用ガイド１７はフ
リーローラ１３の二つ置きにのみ設けられ、フリーロー
ラ１３に支えられた円筒状容器１５の少なくとも搬送方
向後方を支え得る位置に設ける。すなわち、転落防止用
ガイド１７の前後に隣接するフリーローラ１３に対する
距離は、搬送方向前方のフリーローラ１３に対する距離
の方が短いようにする。尤も同じ距離とすることも可能
である。

【００２３】この転落防止用ガイド１７は板状をしてい
て、例えばリンク部材２５に対し直角に配置され溶接３
１によって固定される。なお、溶接によらずこの転落防
止用ガイド１７の固定位置をスライドして変更可能な構
成とすることも可能である。この場合は、搬送され冷却
される円筒状容器１５の径の寸法により固定位置を変更
することが可能となる。

【００２４】各ピン２３の両端は、ガイドローラ１２の
うち、ループ状のチェーンコンベア１１の外側（図１中
の上側）に配置されるものにガイドされてチェーンコン
ベア１１の屈曲状態を維持する。

【００２５】（実施形態の動作）以上の実施形態によれ
ば、円筒状容器１５は横向きにした状態で、チェーンコ
ンベア装置５の図１中左端の屈曲した端部において、フ
リーローラ１３の上に載せられる。この際、屈曲の程度
によりチェーンコンベア１１の傾斜すなわち２個のフリ
ーローラ１３の傾斜が大きい場合に、円筒状容器１５は
前方の転落防止用ガイド１７によって支えられることが
期待される。

【００２６】また、転落防止用ガイド１７の存在によ
り、二つの転落防止用ガイド１７の間に乗せられる円筒
状容器は１個に限られ、整然として投入が行われる。

【００２７】投入した円筒状容器１５はチェーンコンベ
ア１１にしたがって搬送され、やがて冷却槽１の冷却媒
体３の中に沈む。

【００２８】沈んだ状態で、円筒状容器１５は図中右方
向へ搬送され、この搬送に伴い円筒状容器１５の上側面
には回転ローラ１９が接触する。この接触により円筒状
容器１５は図中左回りの回転を行うが、回転ローラ１９
はそれぞれ駆動力により自転しているので、回転はより
積極的に行われる。この回転により、円筒状容器１５に
詰められた流動体が均一かつ急速に冷却される。十分な
冷却が行われた後に、円筒状容器１５はチェーンコンベ
ア１１の屈曲した右端部分に沿って斜め上方へ搬送さ
れ、冷却槽１の外へ搬出される。

【００２９】チェーンコンベア１１の屈曲した右端部分
における搬送の際に、斜め上方への傾斜によって、円筒
状容器１５は搬送方向後方へ力を受けやすくフリーロー
ラ１３の上から後方へ転落してしまう可能性があるが、
この実施形態によれば転落防止用ガイド１７が円筒状容
器１５の搬送方向後方を支え得るので、このような転落
を防止可能である。

【００３０】（実施形態の作用効果）以上説明したよう
に、この実施形態の冷却装置においては流動体が詰めら
れた円筒状容器１５を回転するための回転ローラ１９
は、回転軸が従来のように揺動せず、固定して設けられ
ているため、各回転ローラ１９を回転するための機構が
従来技術に比べ簡単な構造となる。すなわち、例えば回
転ローラ１９の回転軸に設けられた歯車が互いに噛み合
う構造とすることができ、この構造は、従来のように回
転バー（この実施形態の回転ローラ１９に相当する）が
チェーンコンベアの揺動と共に揺動する装置においては
採用できないものであった。

【００３１】また、各回転ローラ１９を回転するための
機構として、回転ローラ１９の回転軸に設けられたチェ
ーンスプロケットに対しチェーンを噛み合わせる機構を
採用する場合においても、チェーンスプロケットの回転
軸（すなわち回転ローラ１９の回転軸）は固定されてお
り、従来のように揺動することがないので、駆動チェー
ンとの噛み合いも十分に確実に保持され、したがって、
この噛み合わせを確実に保持するため特別な工夫を必要
とせず、構造が簡単となり、製造コストを低くすること
ができる。

【００３２】（他の実施形態）以上の実施形態では、円
筒状容器を回転する手段として横向きの円筒状容器１５
の上側面に接触して回転を与える接触体は、回転ローラ
１９であったが、他の実施形態では例えば図５に示すよ
うに、円筒状容器１５の上側面に接触する回転用のベル
トコンベア３３であってもよい。この回転用ベルトコン
ベア３３はチェーンコンベア１１の搬送方向とは逆方向
へ移動するように駆動される。

【００３３】さらに、接触体は、回転や移動を行わない
静止した部材であってもよく、静止した部材であって
も、フリーローラ１３に支えられた円筒状部材１５に回
転を与えることは可能である。

【００３４】また、以上の実施形態では円筒状容器１５
を搬送する手段は、円筒状容器１５の下側面を支えるフ
リーローラ１３が設けられたチェーンコンベア１１であ
ったが、他の実施形態においては、図６及び図７に示す
ように、円筒状容器１５の搬送方向後方を押圧する押圧
ガイド３５が設けられ、円筒状容器１５の上側に設けら
れる搬送用コンベア３７とすることもできる。この場
合、円筒状容器１５の回転は、円筒状容器１５の後方を
押圧ガイド３５により押圧される押圧力と、下側面を支
持体であるベルトコンベア３９によって支えられる際の
摩擦力との二つの力により生じる回転モーメントによっ
て行われる（図７）。円筒状容器１５は回転しながら押
され、搬送される。

【００３５】また、以上の実施形態では、冷却を行う冷
却媒体３は冷却槽に溜められた冷水であるが、他の実施
形態においては、塩化カルシウムの水溶液などが用いら
れるブラインであってもよく、断熱パネル４１によって
形成されるチャンバー４３の中へ導入される冷却空気４
５であってもよい（図８）。また、冷却水は単に円筒状
容器１５を浸すだけではなく、円筒状容器１５に対して
散水するものとしてもよい（図９）。

【００３６】以上のように回転手段、搬送手段、及び冷
却手段の組み合わせにより、図４の表に示すように、種
々の実施形態が存在しうる。また、冷却媒体の種類によ
って、水槽（冷却槽）やチャンバーなどの外装、冷却媒
体に浸漬するか冷却媒体を散水するかなどの冷却方式が
異なるので、図４においてはこれら外装や冷却方式の組
み合わせによる分類を示した。

【００３７】すなわち図４に示すように、外装（Ａ）、
冷却方式（Ｂ）、円筒状容器の搬送手段（Ｃ）、円筒状
容器の回転手段（Ｄ）の組み合わせによる種々の実施形
態１から９が考えられる。以下、図の実施形態１から９
と各図面の対応について詳しく説明する。

【００３８】まず、前記図１乃至図３の実施形態は、図
４の実施形態１に相当する。

【００３９】図５は、搬送手段が前記実施形態と同様に
フリーローラ１３が設けられたチェーンコンベア１１で
あり、回転手段が円筒状容器１５の上側面に接触するベ
ルトコンベア３３であり、図４の実施形態４、５、６に
相当する。

【００４０】図６は、冷却が冷却槽（水槽）１に溜めら
れた冷水に円筒状容器１５を浸漬することで行われ、搬
送手段が円筒状容器１５の搬送方向後方を押圧する押圧
ガイド３５が設けられ、円筒状容器１５の上側に配置さ
れる搬送用コンベア３７であり、回転手段が円筒状容器
１５の下側面を支え搬送方向と逆方向に移動するベルト
コンベア３９であり、図４の実施形態７に相当する。な
お、同図において、円筒状容器の搬入口には、容器１５
を冷却槽１の中へガイドするために傾斜した搬入ガイド
板４７がベルトコンベア３９へ連続するように設けられ
る。同様に、円筒状容器１５の搬出口には、容器１５を
冷却槽１から外部へガイドするために傾斜した搬入ガイ
ド板４９がベルトコンベア３９から連続するように設け
られる。

【００４１】図７は、図６に用いられた搬送手段と回転
手段を示すものであり、図４の実施形態７、８、９に相
当する。

【００４２】図８は、断熱パネル４１によって形成され
るチャンバー４３によって導かれる冷却空気によって冷
却が行われ、搬送手段が図７に示されるものと同じであ
り、図４の実施形態８に相当する。なお、チャンバー４
３には、冷却空気の入口５１と出口５３、円筒状容器の
搬入口５５と搬出口５７とが開口され、搬入口５５と搬
出口５７とには、ベルトコンベア３９に連続するガイド
板５９が設けられる。

【００４３】図９は搬送手段及び回転手段が図７とほぼ
同じである。冷却は冷水を円筒状容器１５に向かって散
水することで行われ、このための散水ノズル６１が搬送
手段の上方に設けられる。搬送手段の下方には、冷水を
受けるための散水ドレイン受け６３が設けられ、受けら
れた冷水はポンプ６５によってポンプアップされ、熱交
換装置を介して冷却された後に、散水ノズル６１に戻さ
れる。図４の実施形態９に相当する。搬送手段及び回転
手段を構成する搬送用コンベア３７及びベルトコンベア
３９には、冷水が透過しやすいように多数の孔（図示せ
ず）が開けられている。

【００４４】なお、この実施例において、流動体には４
０℃で粘度が１０〜８０Ｐの粘性流動体を使用した。

【００４５】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１、２また
は３の発明の容器詰め流動体の冷却装置によれば、横向
きの円筒状容器の上側面に接触体が接触して回転力を与
えるため、フリーローラ（従来技術の回転バーの機能を
有する）を回転させる必要がない。したがって従来のよ
うな鎖車や駆動チェーンが不要となり、揺動にかかわら
ずこれら鎖車や駆動チェーンを噛み合わせるための特別
な改良も不要となる。よって、装置の機構も簡単なもの
にでき、コストを安くできる。

【００４６】また、チェーンコンベアの転落防止用ガイ
ドが円筒状容器を支えるので、搬送の際に円筒状容器が
フリーローラから転落してしまう可能性を小さくでき
る。

【００４７】請求項２または３の発明の容器詰め流動体
の冷却装置によれば、接触体を回転または移動させるこ
とで円筒状容器の回転を積極的に行うことができる。こ
の場合にも、従来のような鎖車や駆動チェーンが不要と
なり、揺動にかかわらずこれら鎖車や駆動チェーンを噛
み合わせるための特別な改良も不要となる。

【００４８】請求項４または５の発明の容器詰め流動体
の冷却装置によれば、円筒状容器は搬送用コンベアの押
圧ガイドにより搬送方向後方から前方へ押圧力を与えら
れると共に、下側面が支持体から後方へ摩擦力を受ける
ので、これら二つの力により回転モーメントを受けて回
転する。

【００４９】したがって、従来技術のように回転バーを
回転させる必要がなくて鎖車や駆動チェーンが不要とな
り、揺動に拘らずこれら鎖車や駆動チェーンを噛み合わ
せるための特別な改良も不要となるので、装置の機構も
簡単なものにでき、コストを安くできる。

【００５０】請求項５の発明によれば、支持体であるベ
ルトコンベアが搬送方向と逆方向に移動することで円筒
状容器をより積極的に回転することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態に係る装置の全体概略図。

【図２】図１の要部を示す図。

【図３】図２のチェーンコンベアを拡大して示す斜視詳
細図。

【図４】本発明の他の実施形態のバリエーションを表に
して示す図。

【図５】他の実施形態の要部を示す図。

【図６】他の実施形態の全体概略を示す図。

【図７】さらに他の実施形態の要部を示す図。

【図８】さらに他の実施形態を示す概略全体図。

【図９】さらにその他の実施形態を示す概略全体図。

【符号の説明】

１ 冷却槽 ３ 冷却媒体 １１ チェーンコンベア １３ フリーローラ １５ 円筒状容器 １７ 転落防止用ガイド １９ 回転ローラ ３３ ベルトコンベア（接触体） ３５ 押圧ガイド ３７ 搬送用コンベア ３９ ベルトコンベア（支持体） ６１ 散水ノズル ６３ 散水ドレイン受け

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) F25D 1/02 A23L 3/36

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】流動体を詰めた円筒状容器の搬送を行うチ
   ェーンコンベアと、チェーンコンベアの上に設けられ前
   記円筒状容器の軸を横向きにした状態で円筒状容器の下
   側面を支えるフリーローラと、円筒状容器の上側面に接
   触して回転力を与える接触体と、チェーンコンベアの上
   に設けられ前記円筒状容器の搬送方向後方または前方を
   支えうる転落防止用ガイドとを有することを特徴とする
   容器詰め流動体の冷却装置。
2. 【請求項２】接触体は、接触部位が搬送方向とは逆方向
   へ向かう回転を行う回転体であることを特徴とする請求
   項１記載の容器詰め流動体の冷却装置。
3. 【請求項３】接触体は、搬送方向とは逆方向へ移動する
   ベルトコンベアであることを特徴とする請求項１記載の
   容器詰め流動体の冷却装置。