JP3285287B2

JP3285287B2 - 密封装置

Info

Publication number: JP3285287B2
Application number: JP30149894A
Authority: JP
Inventors: 恒久大沼
Original assignee: Nok Corp
Current assignee: Nok Corp
Priority date: 1994-11-10
Filing date: 1994-11-10
Publication date: 2002-05-27
Anticipated expiration: 2017-05-27
Also published as: JPH08135799A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、たとえば各種内燃機関
の回転部等に用いられる密封装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来からエンジンの回転部に用いる密封
装置としては、一般的にオイルシールが使用されていた
が、エンジンの傾斜等に伴い、エンジンオイルがリップ
を広げるように作用し、オイル漏れが発生するおそれが
あった。

【０００３】そこで、従来から、シールリップに直接オ
イルがかからぬように、図２(ａ)に示すように、第１シ
ール部材としてのオイルシール１０１の密封対象流体側
に、第２シール部材としての油よけシール１０２を取り
付ける方法が提案されている。

【０００４】油よけシール１０２には、オイルシール１
０１の主シールリップ１０３の潤滑を図るために、密封
対象流体としての油を、油よけシール１０２とオイルシ
ール１０１間の空間１０４に導入するための連通孔１０
５が設けられていた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、このような従
来の方法では、オイルシール１０１と油よけシール１０
２を、それぞれ組み付ける必要があり、組み付け工程が
２回必要になるという欠点があった。

【０００６】そこで、組み付けが一回で済むように、図
２(ｂ)に示すように、油よけシール１０２を従来タイプ
のオイルシール１０１の内側に組み付ける方法が提案さ
れている。

【０００７】しかし、このような方法では、油よけシー
ル１０２のスペースに制限が生じるので、油よけシール
１０２に連通孔１０５として大きな穴が開けられず、主
シールリップ１０３への油の供給が十分できない。その
ため、潤滑切れを起こして摺動発熱が大きくなるという
問題があった。

【０００８】本発明は、上記した従来技術の問題点を解
決するためになされたもので、その目的とするところ
は、組み付けを一回ででき、しかも第２シール部材に形
成する連通孔を十分大きくとって主シールリップの潤滑
切れを防止し得る密封装置を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明にあっては、回転軸外周に摺動自在に密封接
触する主シールリップを備えた第１シール部材と、該第
１シール部材の密封対象流体側に配置された第２シール
部材と、を備えた密封装置において、前記第２シール部
材は、ハウジング内周に嵌着される外筒部と、該外筒部
の密封対象流体側端縁から半径方向内方に向かって延び
る内向きフランジ部と、内向きフランジ部の内径端に設
けられ回転軸外周に摺動自在に密封接触するシールリッ
プと、外筒部の密封対象流体側端縁の外周に設けられた
段部と、該段部に一体的に設けられるゴム状弾性体製の
外周シール部と、前記内向きフランジ部に設けられ密封
対象流体側と第１及び第２シール部材間の空間を連通す
る連通孔と、前記外筒部の大気側端縁から半径方向外方
に向かって延びてハウジングの端面に係合する外向きフ
ランジ部と、を具備し、前記第１シール部材は、前記第
２シール部材の外筒部内周に嵌着したことを特徴とす
る。

【００１０】

【作用】本発明にあっては、第１シール部材の主シール
リップに対し、主シールリップを押し広げるように作用
する密封対象流体がこないようにするために、密封対象
流体側に第２シール部材を設置している。密封対象流体
は、第２シール部材によって遮断され、第１シール部材
に直接作用しないので、主シールリップが開くことはな
い。

【００１１】また、軸回転時の摺動発熱を抑えるため
に、潤滑油は必要である。このため、第２シール部材に
は、密封対象流体側と第１シール部材と第２シール部材
間の空間を連通する連通孔が必要である。この連通孔よ
り油等の密封対象流体が入ることにより、主シールリッ
プの潤滑が保持され、また、上記第２シール部材のシー
ルリップを通過したスラッジやシールリップの摩耗粉等
が、密封対象流体の循環に伴い連通孔から排出される。

【００１２】この第２シール部材の金属環の内側にオイ
ルシールを装着する構成とすることにより、スペースが
確保され、金属環に十分大きな連通孔をあけることがで
きる。

【００１３】第２シール部材の外筒部は第１シール部材
を保持し、さらに密封対象流体側に延びているために全
長が長くなり、ハウジングの軸孔内に挿入しづらくなる
が、挿入方向先端側に段部を設けて細くなっているの
で、スムーズに挿入できる。そして、段部に設けたゴム
状弾性体によって嵌合部が確実にシールされる。

【００１４】

【実施例】以下に本発明を図示の実施例に基づいて説明
する。

【００１５】図１は本発明の一実施例に係る密封装置を
示している。図中、１は密封装置全体を示すもので、こ
の密封装置は、主シールリップ１１を備えた第１シール
部材１０と、第１シール部材１０の密封対象流体側Ｏに
配置された第２シール部材２０と、から構成されてい
る。

【００１６】第２シール部材２０は、金属環２１と、金
属環２１の内径に一体的に設けられ回転軸３に摺動自在
に密封接触するゴム状弾性体製のシールリップ２２と、
を備えている。

【００１７】金属環２１は、概略、ハウジング２内周に
嵌着される外筒部２１１と、この外筒部２１１の密封対
象流体側端縁から半径方向内方に向かって延びる内向き
フランジ部２１２と、から構成されている。外筒部２１
１の大気側端縁には、半径方向外方に向かって張り出す
外向きフランジ部２１３が設けられ、ハウジング２の端
面２ｂに係合するようになっている。また、外筒部２１
１の密封対象流体側端縁には、一段小径に縮径された段
部２１４が設けられている。

【００１８】この段部２１４は、外筒部２１１のハウジ
ング２の軸孔２ａとの嵌合面から、軸方向密封対象流体
側に向かって徐々に縮径されるテーパ部２１４ａと、嵌
合面と平行に延びる直線部２１４ｂと、から構成され、
直線部２１４ｂと内向きフランジ部２１２との角部２１
４ｃはＲ形状となっている。

【００１９】そして、段部２１４には、ゴム状弾性体製
の外周シール部２３が設けられ、ハウジング２の軸孔２
ａ内周との嵌合部をシールしている。外周シール部２３
は軸方向に延びる環状のリップ形状で、段部２１４のテ
ーパ部２１４ａ，直線部２１４ｂ及びアール形状の角部
２１４ｃにかけて接合されており、外周がハウジング２
内周に流体密に接触する。さらに、この外周シール部２
３の密封対象流体側先端は、外筒部２１１の端部よりも
所定寸法だけ軸方向密封対象流体側Ｏに突出している。

【００２０】内向きフランジ部２１２には、密封対象流
体側Ｏと第１及び第２シール部材１０，２０間の空間３
０を連通する連通孔２４が設けられている。この連通孔
２４は外筒部２１との角部２１４ｃの付近から内向きフ
ランジ２１２の中央付近までの大きさの穴径で、外周シ
ール部２３の突出部２３ａが連通孔２４の開口縁に位置
している。

【００２１】内向きフランジ部２１２の内径端は、軸方
向に向けて突出する方向に若干傾斜しており、この傾斜
部２１２ａに上記シールリップ２２が接合されている。
このシールリップ２２は、軸方向大気側Ａに傾斜してい
るが、大気側Ａでも密封対象流体側Ｏでもいずれでもよ
い。

【００２２】第１シール部材１０は、いわゆるばね付き
外周ゴム形のオイルシールで、密封対象流体側Ｏに開く
断面略コ字形の環状部材で、第２シール部材２０の外筒
部２１１内周に嵌着される外周固定部１２と、内周側の
主シールリップ１１とを備えている。

【００２３】外周固定部１２は、ゴム状弾性体１３と、
このゴム状弾性体１３に埋設される金属環１４と、から
構成されている。金属環１４は、円筒部１４１と、円筒
部１４１の大気側端部から内向きに延びる内向きフラン
ジ部１４２と、から構成される断面Ｌ字形状で、円筒部
１４１が外周固定部１２のゴム状弾性体１３中に埋設さ
れ、内向きフランジ部１４２内端に主シールリップ１１
の基端部が一体的に接合されている。主シールリップ１
１のリップ先端部１１ａ外周にはばね部材１５が装着さ
れて、緊迫力が高められている。

【００２４】また、この主シールリップ１１の基端部に
は、大気側に向かって延びるダストリップ１６が設けら
れている。

【００２５】本発明にあっては、第１シール部材１０の
主シールリップ１１に対し、密封対象流体が主シールリ
ップ１１に直接作用しないようにするために、密封対象
流体側Ｏに第２シール部材２０を設置している。密封対
象流体は、第２シール部材２０によって遮断され、第１
シール部材１０に直接作用しないので、油等の密封対象
流体によって主シールリップ１１が開くことはない。

【００２６】また、回転時の主シールリップ１１摺動面
の摺動発熱を抑えるために、潤滑油は必要である。この
ため、第２シール部材２０には、密封対象流体側Ｏと第
１，第２シール部材１０，２０間の空間３０を連通する
連通孔２４が必要である。この連通孔２４より油等の密
封対象流体が入ることにより、主シールリップ１１の潤
滑が保持され、また、第２シール部材２０のシールリッ
プ２２を通過したスラッジやシールリップ２２の摩耗粉
等は、密封対象流体の循環に伴い連通孔２４から排出さ
れる。

【００２７】特に、本実施例では、連通孔２４の周囲を
取り囲むように、外周シール部２３の突出部２３ａが設
けられており、油等の密封対象流体が入りやすい。

【００２８】このように、第２シール部材２０の金属環
２１の内側に第１シール部材１０を装着する構成とする
ことにより、スペースが確保され、金属環２１に十分大
きな連通孔２４をあけることができる。

【００２９】第２シール部材２０の外筒部２１１は第１
シール部材１０を保持し、さらに密封対象流体側Ｏに延
びているために全長が長くなり、ハウジング２の軸孔２
ａ内に挿入しづらくなるが、挿入方向先端側に段部２１
４を設けて細くなっているので、スムーズに挿入でき
る。

【００３０】そして、段部２１４に設けたゴム状弾性体
の外周シール部２３によって嵌合部が確実にシールされ
る。

【００３１】また、第２シール部材２０の外筒部２１１
には段部２１４が設けられているので、第１シール部材
１０を組み付ける際に、第２シール部材２０に対する第
１シール部材１０の軸方向位置が定まる。

【００３２】さらに、密封装置１を抜き出す際には、フ
ランジ部２１３を引掛けて容易に取り外すことができ
る。

【００３３】

【発明の効果】以上説明したように、本発明にあって
は、第１シール部材と第２シール部材を一体化したの
で、組み付け作業を一回でできると共に、部品点数も削
減することができる。

【００３４】しかも、密封対象流体側と第１，第２シー
ル部材間の空間を連通する連通孔を、第２シール部材の
金属環の内向きフランジ部に設けたので、連通孔を十分
大きくとることができ、主シールリップの潤滑を十分行
うことができる。

【００３５】また、第２シール部材の外筒部は第１シー
ル部材を保持し、さらに密封対象流体側に延びているた
めに全長が長くなり、ハウジングの軸孔内に挿入しづら
くなるが、挿入方向先端側に段部を設けて細くなってい
るので、スムーズに挿入できる。そして、段部に設けた
外周シール部によって嵌合部が確実にシールすることが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明の一実施例に係る密封装置を示す
図である。

【図２】図２(ａ)，(ｂ)は従来の密封装置を示す図であ
る。

【符号の説明】

１密封装置２ハウジング３回転軸１０第１シール部材１１主シールリップ１１ａリップ先端部１２外周固定部１３ゴム状弾性体１４金属環１４１円筒部１４２内向きフランジ部１５ばね部材１６ダストリップ２０第２シール部材２１金属環２１１外筒部２１２内向きフランジ部２１３外向きフランジ部２１４段部２１４ａテーパ部２１４ｂ直線部２１４ｃ角部２２シールリップ２３外周シール部２３ａ突出部２４連通孔Ｏ密封対象流体側Ａ大気側

フロントページの続き (56)参考文献特開平４−116297（ＪＰ，Ａ) 特開平４−19475（ＪＰ，Ａ) 実開昭62−60766（ＪＰ，Ｕ) 実開昭61−179458（ＪＰ，Ｕ) 実開平６−1935（ＪＰ，Ｕ) 実開平１−69972（ＪＰ，Ｕ) 実開平３−28005（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) F16J 15/32 311

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】回転軸外周に摺動自在に密封接触する主シ
ールリップを備えた第１シール部材と、該第１シール部
材の密封対象流体側に配置された第２シール部材と、を
備えた密封装置において、前記第２シール部材は、ハウジング内周に嵌着される外
筒部と、該外筒部の密封対象流体側端縁から半径方向内
方に向かって延びる内向きフランジ部と、内向きフラン
ジ部の内径端に設けられ回転軸外周に摺動自在に密封接
触するシールリップと、外筒部の密封対象流体側端縁の
外周に設けられた段部と、該段部に一体的に設けられる
ゴム状弾性体製の外周シール部と、前記内向きフランジ
部に設けられ密封対象流体側と第１及び第２シール部材
間の空間を連通する連通孔と、前記外筒部の大気側端縁
から半径方向外方に向かって延びてハウジングの端面に
係合する外向きフランジ部と、を具備し、前記第１シール部材は、前記第２シール部材の外筒部内
周に嵌着したことを特徴とする密封装置。