JP3283761B2 - ポリカーボネート樹脂製光拡散板 - Google Patents
ポリカーボネート樹脂製光拡散板Info
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- JP3283761B2 JP3283761B2 JP17481696A JP17481696A JP3283761B2 JP 3283761 B2 JP3283761 B2 JP 3283761B2 JP 17481696 A JP17481696 A JP 17481696A JP 17481696 A JP17481696 A JP 17481696A JP 3283761 B2 JP3283761 B2 JP 3283761B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はポリカーボネート樹
脂製光拡散板に関する。更に詳しくは優れた光拡散機
能、色調、表面性及び衝撃強度を備えたポリカーボネー
ト樹脂製白色光拡散板に関する。
脂製光拡散板に関する。更に詳しくは優れた光拡散機
能、色調、表面性及び衝撃強度を備えたポリカーボネー
ト樹脂製白色光拡散板に関する。
【０００２】
【従来の技術】ポリカーボネート樹脂は、優れた透明性
や衝撃強度を有するがゆえに広範な分野で使用されてい
る。例えばスカイドーム、トップライト、アーケード、
マンションの腰板、道路側壁板等の建築分野にも多量使
用されている。これらの用途の多くは白色光拡散板とし
て用いられており、従来ポリカーボネート樹脂製の白色
光拡散板（以下乳白色板という）は、ポリカーボネート
樹脂に炭酸カルシウム、硫酸バリウム、酸化ケイ素、酸
化チタン等の光拡散剤を添加混合し、Ｔダイ付き押出機
でシート状に溶融押出し、一対以上の鏡面冷却ロールで
挟持加圧することによって製造していた（特公昭５７−
２４８１６号公報）。しかしながら、この方法で得られ
る乳白色板は、添加した光拡散剤の凝集により、その表
面が不均一になり易く、大小さまざまな凹凸模様がみら
れる等その外観に問題があった。
や衝撃強度を有するがゆえに広範な分野で使用されてい
る。例えばスカイドーム、トップライト、アーケード、
マンションの腰板、道路側壁板等の建築分野にも多量使
用されている。これらの用途の多くは白色光拡散板とし
て用いられており、従来ポリカーボネート樹脂製の白色
光拡散板（以下乳白色板という）は、ポリカーボネート
樹脂に炭酸カルシウム、硫酸バリウム、酸化ケイ素、酸
化チタン等の光拡散剤を添加混合し、Ｔダイ付き押出機
でシート状に溶融押出し、一対以上の鏡面冷却ロールで
挟持加圧することによって製造していた（特公昭５７−
２４８１６号公報）。しかしながら、この方法で得られ
る乳白色板は、添加した光拡散剤の凝集により、その表
面が不均一になり易く、大小さまざまな凹凸模様がみら
れる等その外観に問題があった。
【０００３】このため従来から凝集し難い光拡散剤とし
て架橋重合体の有機微粒子が検討されてきた。例えば屈
折率がポリカーボネート樹脂と異なる架橋重合体の微粒
子を添加混合する方法（特公昭３９−１０５１５号公
報）では、表面が均一で凹凸の少ない乳白色板が得られ
るものの、黄味を呈し、色調のよい乳白色板は得られて
いない。また、部分的に架橋したポリマー微粒子をポリ
カーボネート樹脂に添加混合する方法が提案されている
（特開平３−１４３９５０号公報）。しかしながら、こ
の方法によって得られる乳白色板も黄味の強いものであ
った。更に、酸化チタンを含む微粒子と、ゴム状ビニル
ポリマーのコアとシェルを含んだコア／シェルモノホル
ジーを有し且つアルキルアクリレート重合物又はアルキ
ルメタクリレート重合物を含有するポリマー粒子とから
なる光拡散剤組成物が提案されている（特開平７−１４
９９９５号公報）。しかしながら、この光拡散剤組成物
をポリカーボネート樹脂に添加して得られる乳白色板も
黄味を帯びるものであった。色調のよい乳白色板を得る
方法として、酸化チタンに珪素化合物を混ぜる方法が提
案されている（特開平５−３２９９９８号公報）。しか
しながら、この方法で得られる乳白色板は光拡散効果が
十分でなく、光源が透けて見えるといった問題がある。
このように光拡散機能、色調、表面性全てに満足できる
ポリカーボネート樹脂製の乳白色板は得られていない。
て架橋重合体の有機微粒子が検討されてきた。例えば屈
折率がポリカーボネート樹脂と異なる架橋重合体の微粒
子を添加混合する方法（特公昭３９−１０５１５号公
報）では、表面が均一で凹凸の少ない乳白色板が得られ
るものの、黄味を呈し、色調のよい乳白色板は得られて
いない。また、部分的に架橋したポリマー微粒子をポリ
カーボネート樹脂に添加混合する方法が提案されている
（特開平３−１４３９５０号公報）。しかしながら、こ
の方法によって得られる乳白色板も黄味の強いものであ
った。更に、酸化チタンを含む微粒子と、ゴム状ビニル
ポリマーのコアとシェルを含んだコア／シェルモノホル
ジーを有し且つアルキルアクリレート重合物又はアルキ
ルメタクリレート重合物を含有するポリマー粒子とから
なる光拡散剤組成物が提案されている（特開平７−１４
９９９５号公報）。しかしながら、この光拡散剤組成物
をポリカーボネート樹脂に添加して得られる乳白色板も
黄味を帯びるものであった。色調のよい乳白色板を得る
方法として、酸化チタンに珪素化合物を混ぜる方法が提
案されている（特開平５−３２９９９８号公報）。しか
しながら、この方法で得られる乳白色板は光拡散効果が
十分でなく、光源が透けて見えるといった問題がある。
このように光拡散機能、色調、表面性全てに満足できる
ポリカーボネート樹脂製の乳白色板は得られていない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、優れ
た光拡散性能、色調、表面性及び衝撃強度を備えたポリ
カーボネート樹脂製の乳白色板、特に屋外の明り取りや
照明器具に適したポリカーボネート樹脂製の乳白色板を
低コストで提供することである。
た光拡散性能、色調、表面性及び衝撃強度を備えたポリ
カーボネート樹脂製の乳白色板、特に屋外の明り取りや
照明器具に適したポリカーボネート樹脂製の乳白色板を
低コストで提供することである。
【０００５】本発明者は上記課題を達成せんとして鋭意
検討を重ねた結果、不融性アクリル系重合体微粒子、酸
化チタン及び珪素化合物を夫々特定量配合したポリカー
ボネート樹脂を溶融押出して得た乳白色板は、優れた光
拡散性能、色調、表面性及び衝撃強度を得られることを
見出し、本発明を完成するに至った。
検討を重ねた結果、不融性アクリル系重合体微粒子、酸
化チタン及び珪素化合物を夫々特定量配合したポリカー
ボネート樹脂を溶融押出して得た乳白色板は、優れた光
拡散性能、色調、表面性及び衝撃強度を得られることを
見出し、本発明を完成するに至った。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、ポリカーボネ
ート樹脂板の厚さが１〜１０ｍｍであって、かつ該ポリ
カーボネート樹脂板１ｍ2 当りに１０〜１００ｇの不融
性アクリル系重合体微粒子、０．１２〜１．２ｇの酸化
チタン及び０．００１２〜０．５ｇの珪素化合物を含有
させることを特徴とするポリカーボネート樹脂製光拡散
板に係るものである。
ート樹脂板の厚さが１〜１０ｍｍであって、かつ該ポリ
カーボネート樹脂板１ｍ2 当りに１０〜１００ｇの不融
性アクリル系重合体微粒子、０．１２〜１．２ｇの酸化
チタン及び０．００１２〜０．５ｇの珪素化合物を含有
させることを特徴とするポリカーボネート樹脂製光拡散
板に係るものである。
【０００７】本発明で使用するポリカーボネート樹脂
は、二価フェノールとカーボネート前駆体を反応させて
得られる芳香族ポリカーボネート樹脂である。ここで使
用する二価フェノールとしては２，２−ビス（４−ヒド
ロキシフェニル）プロパン（通称ビスフェノールＡ）を
主たる対象とするが、その一部又は全部を他の二価フェ
ノールで置換えてもよい。他の二価フェノールとしては
例えば１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）エタ
ン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）シクロヘ
キサン、２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３，５−ジメ
チルフェニル）プロパン、２，２−ビス（４−ヒドロキ
シ−３−メチルフェニル）プロパン、ビス（４−ヒドロ
キシフェニル）サルファイド、ビス（４−ヒドロキシフ
ェニル）スルホン酸等があげられる。カーボネート前駆
体としては例えばホスゲン、上記二価フェノール類のビ
スクロロホメート、ジフェニルカーボネート、ジ−ｐ−
トリルカーボネート、ジ−ｐ−クロロフェニルカーボネ
ート、ジナフチルカーボネート等があげられ、なかでも
ホスゲン及びジフェニルカーボネートが最も好ましい。
は、二価フェノールとカーボネート前駆体を反応させて
得られる芳香族ポリカーボネート樹脂である。ここで使
用する二価フェノールとしては２，２−ビス（４−ヒド
ロキシフェニル）プロパン（通称ビスフェノールＡ）を
主たる対象とするが、その一部又は全部を他の二価フェ
ノールで置換えてもよい。他の二価フェノールとしては
例えば１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）エタ
ン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）シクロヘ
キサン、２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３，５−ジメ
チルフェニル）プロパン、２，２−ビス（４−ヒドロキ
シ−３−メチルフェニル）プロパン、ビス（４−ヒドロ
キシフェニル）サルファイド、ビス（４−ヒドロキシフ
ェニル）スルホン酸等があげられる。カーボネート前駆
体としては例えばホスゲン、上記二価フェノール類のビ
スクロロホメート、ジフェニルカーボネート、ジ−ｐ−
トリルカーボネート、ジ−ｐ−クロロフェニルカーボネ
ート、ジナフチルカーボネート等があげられ、なかでも
ホスゲン及びジフェニルカーボネートが最も好ましい。
【０００８】ポリカーボネート樹脂の分子量は粘度平均
分子量で表して通常１５，０００〜４０，０００、好ま
しくは１８，０００〜３５，０００である。かかるポリ
カーボネート樹脂を製造するに際し、適当な分子量調整
剤、反応を促進するための触媒、加工性改善のための分
岐剤、更に必要に応じて例えば亜燐酸エステル、燐酸エ
ステル、ホスホン酸エステル等の安定剤、難燃剤、離型
剤、着色剤、紫外線吸収剤等を添加することができる。
分子量で表して通常１５，０００〜４０，０００、好ま
しくは１８，０００〜３５，０００である。かかるポリ
カーボネート樹脂を製造するに際し、適当な分子量調整
剤、反応を促進するための触媒、加工性改善のための分
岐剤、更に必要に応じて例えば亜燐酸エステル、燐酸エ
ステル、ホスホン酸エステル等の安定剤、難燃剤、離型
剤、着色剤、紫外線吸収剤等を添加することができる。
【０００９】本発明のポリカーボネート樹脂板の厚さは
１〜１０ｍｍである。１ｍｍより薄いと剛性が不足する
ので適当でなく、１０ｍｍより厚くなると重量的に実用
的でない。
１〜１０ｍｍである。１ｍｍより薄いと剛性が不足する
ので適当でなく、１０ｍｍより厚くなると重量的に実用
的でない。
【００１０】本発明で使用する不融性アクリル系重合体
微粒子は、その製造過程において少なくとも部分的に架
橋されており、ポリカーボネート樹脂の加工過程におい
て実質的に変形せず、微粒子状態を維持しているもので
ある。即ち、ポリカーボネート樹脂の成形温度（３５０
℃）まで加熱してもポリカーボネート樹脂中に溶融しな
い微粒子である。その好適な例として、例えば部分架橋
したメタクリル酸メチルをベースとしたポリマー微粒子
［積水化成品工業（株）製ＭＢＸ−５、ＭＢＸ−８、Ｍ
ＢＸ−２０、ＭＢＸ−５０］、ポリ（ブチルアクリレー
ト）のコア／ポリ（メチルメタクリレート）のシェルを
有するポリマー、ゴム状ビニルポリマーのコアとシェル
を含んだコア／シェルモノホルジーを有するポリマー
［ローム・アンド・ハース・カンパニー製商品名パラロ
イドＥＸＬ−５１３６］等があげられる。不融性アクリ
ル系重合体微粒子の粒径は５〜５０μｍの範囲が好まし
い。かかる微粒子の粒径はコールターカウンター法で測
定した重量分布平均粒径であり、その測定機は株式会社
日科機の粒子数・粒度分布アナライザーＭＯＤＥＬＺｍ
である。光拡散性能の面からは５〜５０μｍを外れて
も影響は小さいが、粒径が５μｍより小さいか又は５０
μｍを越えると、ポリカーボネート樹脂に添加混合して
溶融押出すときにスクリューの喰い込みが不安定になり
易いので好ましくない。不融性アクリル系重合体微粒子
の使用量は、厚さ１〜１０ｍｍのポリカーボネート樹脂
板１ｍ2 当り１０〜１００ｇである。１０ｇより少ない
と十分な光拡散性が得られ難く、１００ｇより多くして
も光拡散効果は飽和して最早向上しなくなる。
微粒子は、その製造過程において少なくとも部分的に架
橋されており、ポリカーボネート樹脂の加工過程におい
て実質的に変形せず、微粒子状態を維持しているもので
ある。即ち、ポリカーボネート樹脂の成形温度（３５０
℃）まで加熱してもポリカーボネート樹脂中に溶融しな
い微粒子である。その好適な例として、例えば部分架橋
したメタクリル酸メチルをベースとしたポリマー微粒子
［積水化成品工業（株）製ＭＢＸ−５、ＭＢＸ−８、Ｍ
ＢＸ−２０、ＭＢＸ−５０］、ポリ（ブチルアクリレー
ト）のコア／ポリ（メチルメタクリレート）のシェルを
有するポリマー、ゴム状ビニルポリマーのコアとシェル
を含んだコア／シェルモノホルジーを有するポリマー
［ローム・アンド・ハース・カンパニー製商品名パラロ
イドＥＸＬ−５１３６］等があげられる。不融性アクリ
ル系重合体微粒子の粒径は５〜５０μｍの範囲が好まし
い。かかる微粒子の粒径はコールターカウンター法で測
定した重量分布平均粒径であり、その測定機は株式会社
日科機の粒子数・粒度分布アナライザーＭＯＤＥＬＺｍ
である。光拡散性能の面からは５〜５０μｍを外れて
も影響は小さいが、粒径が５μｍより小さいか又は５０
μｍを越えると、ポリカーボネート樹脂に添加混合して
溶融押出すときにスクリューの喰い込みが不安定になり
易いので好ましくない。不融性アクリル系重合体微粒子
の使用量は、厚さ１〜１０ｍｍのポリカーボネート樹脂
板１ｍ2 当り１０〜１００ｇである。１０ｇより少ない
と十分な光拡散性が得られ難く、１００ｇより多くして
も光拡散効果は飽和して最早向上しなくなる。
【００１１】本発明で使用する酸化チタンとしては、任
意の酸化チタンでよいが、得られる乳白色板の白度の点
から塩素法により製造された酸化チタンであって且つア
ルミニウムと珪素の含水酸化物の混合物で処理した酸化
チタンが好ましい。ここで酸化チタンの表面処理に用い
るアルミニウムと珪素の含水酸化物の代表的な例として
アルミナとシリカがあげられる。アルミナとシリカの混
合割合はアルミナ１００重量部に対してシリカ１０〜１
００重量部の範囲が適当である。酸化チタンの使用量
は、厚さ１〜１０ｍｍのポリカーボネート樹脂板１ｍ2
当り０．１２〜１．２ｇである。０．１２ｇより少ない
量では十分な乳白色板が得られ難く、１．２ｇより多く
なると隠蔽力が増大するため光拡散板としての効果が薄
くなる。
意の酸化チタンでよいが、得られる乳白色板の白度の点
から塩素法により製造された酸化チタンであって且つア
ルミニウムと珪素の含水酸化物の混合物で処理した酸化
チタンが好ましい。ここで酸化チタンの表面処理に用い
るアルミニウムと珪素の含水酸化物の代表的な例として
アルミナとシリカがあげられる。アルミナとシリカの混
合割合はアルミナ１００重量部に対してシリカ１０〜１
００重量部の範囲が適当である。酸化チタンの使用量
は、厚さ１〜１０ｍｍのポリカーボネート樹脂板１ｍ2
当り０．１２〜１．２ｇである。０．１２ｇより少ない
量では十分な乳白色板が得られ難く、１．２ｇより多く
なると隠蔽力が増大するため光拡散板としての効果が薄
くなる。
【００１２】また、酸化チタンと共に珪素化合物を使用
することにより従来にない鮮やかな乳白色板が得られ
る。珪素化合物としては下記一般式
することにより従来にない鮮やかな乳白色板が得られ
る。珪素化合物としては下記一般式
【００１３】
【化２】
【００１４】［式中Ｒ1はメチル基又はエチル基、Ｒ2は
炭素数１〜３のアルキル基、Ｒ3は炭素数１〜３のアル
キル基又は−Ｒ4ＮＨＲ5（但しＲ4はエチレン基又はプ
ロピレン基、Ｒ5は水素原子又はアミノエチル基）、ｎ
は２又は３である］で表される珪素化合物が好ましく、
特に好ましい珪素化合物としてはメチルトリメトキシシ
ラン、ジメチルジメトキシシラン、エチルトリメトキシ
シラン、プロピルトリメトキシシラン、γ−アミノプロ
ピルトリエトキシシラン、Ｎ（β−アミノエチル）−γ
−アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ（β−アミノ
エチル）−γ−アミノプロピルメチル−ジメトキシシラ
ン等があげられる。珪素化合物の使用量は厚さ１〜１０
ｍｍのポリカーボネート樹脂板１ｍ2当り０．００１２
〜０．５ｇである。０．００１２ｇより少ない量ではく
すんだ乳白色板になり易く、０．３６ｇより多くなると
鮮やかな乳白色は平衡に達し、その効果は飽和するよう
になる。
炭素数１〜３のアルキル基、Ｒ3は炭素数１〜３のアル
キル基又は−Ｒ4ＮＨＲ5（但しＲ4はエチレン基又はプ
ロピレン基、Ｒ5は水素原子又はアミノエチル基）、ｎ
は２又は３である］で表される珪素化合物が好ましく、
特に好ましい珪素化合物としてはメチルトリメトキシシ
ラン、ジメチルジメトキシシラン、エチルトリメトキシ
シラン、プロピルトリメトキシシラン、γ−アミノプロ
ピルトリエトキシシラン、Ｎ（β−アミノエチル）−γ
−アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ（β−アミノ
エチル）−γ−アミノプロピルメチル−ジメトキシシラ
ン等があげられる。珪素化合物の使用量は厚さ１〜１０
ｍｍのポリカーボネート樹脂板１ｍ2当り０．００１２
〜０．５ｇである。０．００１２ｇより少ない量ではく
すんだ乳白色板になり易く、０．３６ｇより多くなると
鮮やかな乳白色は平衡に達し、その効果は飽和するよう
になる。
【００１５】上記必要成分を所定量配合して得られるポ
リカーボネート樹脂組成物は、常法に従って、通常は溶
融押出し法により所定の厚さの板状に成形される。溶融
押出しする際には、押出機の溶融ゾーンを１０〜５００
ｍｍＨｇに減圧して押出すのが好ましい。押出機の溶融
ゾーンを減圧にしないときは、配合した不融性アクリル
系重合体微粒子が酸素の影響を受けて、粒径の表面が部
分的に崩れてしまい光拡散性能が低下することがある。
リカーボネート樹脂組成物は、常法に従って、通常は溶
融押出し法により所定の厚さの板状に成形される。溶融
押出しする際には、押出機の溶融ゾーンを１０〜５００
ｍｍＨｇに減圧して押出すのが好ましい。押出機の溶融
ゾーンを減圧にしないときは、配合した不融性アクリル
系重合体微粒子が酸素の影響を受けて、粒径の表面が部
分的に崩れてしまい光拡散性能が低下することがある。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下に実施例をあげて本発明を更
に説明する。なお、評価項目及び方法は以下の通りであ
る。 （１）色調：目視により観察し、鮮やかな白色のものを
◎、やや黄味のある白色を○、黄味のあるくすんだ白色
のものを×とした。 （２）色相：カラーマシン［日本電色工業（株）製Ｚ−
１００ＤＰ］により測定したｂ値で示した。 （３）全光線透過率：ＪＩＳ Ｋ−６７３５に従って
Ｈ．Ｔ．Ｒメーター［日本精密工学（株）製積分球式光
線透過率測定装置］（Ｃ光源）により測定した値で示し
た。 （４）衝撃強度：厚さ３ｍｍの樹脂板を使用し、ＡＳＴ
Ｍ Ｄ−７９０（ノッチ付）によりアイゾット衝撃強度
を測定した値（ｋｇｆ・ｃｍ／ｃｍ）で示した。 （５）表面性：目視により観察し、表面が鏡面状のもの
を◎、表面に凹凸が若干あるものを○、表面の凹凸が著
しく目立つものを×と示した。 （６）相対拡散透過光量：図１に示すように試験片を挟
んで光源と受光部を設け、試験片を透過した光エネルギ
ーを受光部で測定した。測定機として日本電色工業
（株）製の可変角度光沢計ＶＧ−１Ｂ型を用いた。受光
角θが０°のときの測定値を１００％とし、受光角を５
°、１０°、２０°、３０°、４０°、５０°、６０
°、７０°と変えて測定し、光拡散性能の良好なものを
◎、光拡散性能がやや低いものを○、光拡散性能が低い
ものを×とした。◎、○、×の光の相対角度分布を図
２、３、４に示す。
に説明する。なお、評価項目及び方法は以下の通りであ
る。 （１）色調：目視により観察し、鮮やかな白色のものを
◎、やや黄味のある白色を○、黄味のあるくすんだ白色
のものを×とした。 （２）色相：カラーマシン［日本電色工業（株）製Ｚ−
１００ＤＰ］により測定したｂ値で示した。 （３）全光線透過率：ＪＩＳ Ｋ−６７３５に従って
Ｈ．Ｔ．Ｒメーター［日本精密工学（株）製積分球式光
線透過率測定装置］（Ｃ光源）により測定した値で示し
た。 （４）衝撃強度：厚さ３ｍｍの樹脂板を使用し、ＡＳＴ
Ｍ Ｄ−７９０（ノッチ付）によりアイゾット衝撃強度
を測定した値（ｋｇｆ・ｃｍ／ｃｍ）で示した。 （５）表面性：目視により観察し、表面が鏡面状のもの
を◎、表面に凹凸が若干あるものを○、表面の凹凸が著
しく目立つものを×と示した。 （６）相対拡散透過光量：図１に示すように試験片を挟
んで光源と受光部を設け、試験片を透過した光エネルギ
ーを受光部で測定した。測定機として日本電色工業
（株）製の可変角度光沢計ＶＧ−１Ｂ型を用いた。受光
角θが０°のときの測定値を１００％とし、受光角を５
°、１０°、２０°、３０°、４０°、５０°、６０
°、７０°と変えて測定し、光拡散性能の良好なものを
◎、光拡散性能がやや低いものを○、光拡散性能が低い
ものを×とした。◎、○、×の光の相対角度分布を図
２、３、４に示す。
【００１７】［実施例１〜３、比較例１〜５］ビスフェ
ノールＡとホスゲンから得た粘度平均分子量２４，３０
０のポリカーボネート樹脂３００ｋｇに、表１記載量に
なる様に調整した重量の不融性アクリル系重合体微粒子
［ローム・アンド・ハース・カンパニー製ＥＸＬ−５１
３６、重量分布平均粒径７μｍ］と、酸化チタン［石原
産業（株）製ＣＲ−６０］と珪素化合物［メチルトリメ
トキシシラン、信越シリコーン（株）製ＫＢＭ−１３］
とを予め混合したものを添加混合し、シリンダー径９０
ｍｍのベント付きＴダイ押出機により、押出機温度２６
０〜３００℃、ダイス温度２６０〜３００℃、ベント部
の真空度を２００ｍｍＨｇに保持して厚さ３ｍｍ、幅１
０００ｍｍのポリカーボネート樹脂製光拡散板を溶融押
出し、得られた拡散板の評価結果を表１に示した。
ノールＡとホスゲンから得た粘度平均分子量２４，３０
０のポリカーボネート樹脂３００ｋｇに、表１記載量に
なる様に調整した重量の不融性アクリル系重合体微粒子
［ローム・アンド・ハース・カンパニー製ＥＸＬ−５１
３６、重量分布平均粒径７μｍ］と、酸化チタン［石原
産業（株）製ＣＲ−６０］と珪素化合物［メチルトリメ
トキシシラン、信越シリコーン（株）製ＫＢＭ−１３］
とを予め混合したものを添加混合し、シリンダー径９０
ｍｍのベント付きＴダイ押出機により、押出機温度２６
０〜３００℃、ダイス温度２６０〜３００℃、ベント部
の真空度を２００ｍｍＨｇに保持して厚さ３ｍｍ、幅１
０００ｍｍのポリカーボネート樹脂製光拡散板を溶融押
出し、得られた拡散板の評価結果を表１に示した。
【００１８】
【表１】
【００１９】
【発明の効果】本発明のポリカーボネート樹脂板は光拡
散機能、色調、表面性及び衝撃強度全てに優れており、
白色光拡散板として極めて好適である。
散機能、色調、表面性及び衝撃強度全てに優れており、
白色光拡散板として極めて好適である。
【図１】相対拡散透過光量の測定に使用した装置の簡略
図
図
【図２】光拡散性能の良好な◎の光の相対角度分布図
【図３】光拡散性能がやや低い○の光の相対角度分布図
【図４】光拡散性能が低い×の光の相対角度分布図
１ 試験片 ２ 光源 ３ 受光部
フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ Ｃ０８Ｌ 33:00） Ｃ０８Ｌ 33:00）
Claims (3)
- 【請求項１】 ポリカーボネート樹脂板の厚さが１〜１
０ｍｍであって、かつ該ポリカーボネート樹脂板１ｍ2
当りに１０〜１００ｇの不融性アクリル系重合体微粒
子、０．１２〜１．２ｇの酸化チタン及び０．００１２
〜０．５ｇの珪素化合物を含有させることを特徴とする
ポリカーボネート樹脂製光拡散板。 - 【請求項２】 不融性アクリル重合体微粒子の平均粒径
が、５〜５０μｍである請求項１記載のポリカーボネー
ト樹脂製光拡散板。 - 【請求項３】 珪素化合物が下記一般式 【化１】 ［式中Ｒ1はメチル基又はエチル基、Ｒ2は炭素数１〜３
のアルキル基、Ｒ3は炭素数１〜３のアルキル基又は−
Ｒ4ＮＨＲ5（但しＲ4はエチレン基又はプロピレン基、
Ｒ5は水素原子又はアミノエチル基）、ｎは２又は３で
ある］で表される珪素化合物である請求項１又は２記載
のポリカーボネート樹脂製光拡散板。
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| JP17481696A JP3283761B2 (ja) | 1996-07-04 | 1996-07-04 | ポリカーボネート樹脂製光拡散板 |
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| JP17481696A Expired - Fee Related JP3283761B2 (ja) | 1996-07-04 | 1996-07-04 | ポリカーボネート樹脂製光拡散板 |
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| JP (1) | JP3283761B2 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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