JP3283132B2 - 原子炉圧力容器胴フランジ部の探傷装置 - Google Patents
原子炉圧力容器胴フランジ部の探傷装置Info
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- flange
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- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2291/00—Indexing codes associated with group G01N29/00
- G01N2291/04—Wave modes and trajectories
- G01N2291/044—Internal reflections (echoes), e.g. on walls or defects
-
- G—PHYSICS
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- G01N2291/269—Various geometry objects
- G01N2291/2695—Bottles, containers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
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- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
- Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、スタッドボルトを取り
外した原子炉圧力容器の胴フランジ部のネジ穴周囲のリ
ガメント及び胴フランジと圧力容器胴部との溶接部を検
査するための原子炉圧力容器胴フランジ部の探傷装置に
関する。
外した原子炉圧力容器の胴フランジ部のネジ穴周囲のリ
ガメント及び胴フランジと圧力容器胴部との溶接部を検
査するための原子炉圧力容器胴フランジ部の探傷装置に
関する。
【０００２】
【従来の技術】原子力発電所においては、定期点検時、
原子炉圧力容器の蓋を取り外し、原子炉ウエル内に水を
張って放射性物質を遮断し、その状態で原子炉圧力容器
内の燃料棒の交換等の作業を行うと共に、種々の機器の
検査が行われ、この定期点検時、原子炉圧力容器の胴フ
ランジ部の検査も行われる。
原子炉圧力容器の蓋を取り外し、原子炉ウエル内に水を
張って放射性物質を遮断し、その状態で原子炉圧力容器
内の燃料棒の交換等の作業を行うと共に、種々の機器の
検査が行われ、この定期点検時、原子炉圧力容器の胴フ
ランジ部の検査も行われる。
【０００３】胴フランジ部の検査は、図５に示すよう
に、原子炉圧力容器１の胴フランジ２の円周方向に沿っ
て配列されたスタッドボルト３を取り外した状態でスタ
ッドボルト３のネジ穴４周囲のリガメント（特に、ネジ
穴４のネジ部）及び胴フランジ２と圧力容器胴部１ａと
の溶接部５の亀裂等の傷の有無を超音波探傷法で検査す
ることになるが、従来は、胴フランジ１にスタッドボル
ト２で締結されている蓋を取り外して原子炉ウエル内に
張水する前かまたは定期点検終了後水を抜いて蓋を取付
ける前に原子炉ウエル内のバルクヘッド上から作業者が
手動で上記ネジ孔と溶接部の検査を行っていた。
に、原子炉圧力容器１の胴フランジ２の円周方向に沿っ
て配列されたスタッドボルト３を取り外した状態でスタ
ッドボルト３のネジ穴４周囲のリガメント（特に、ネジ
穴４のネジ部）及び胴フランジ２と圧力容器胴部１ａと
の溶接部５の亀裂等の傷の有無を超音波探傷法で検査す
ることになるが、従来は、胴フランジ１にスタッドボル
ト２で締結されている蓋を取り外して原子炉ウエル内に
張水する前かまたは定期点検終了後水を抜いて蓋を取付
ける前に原子炉ウエル内のバルクヘッド上から作業者が
手動で上記ネジ孔と溶接部の検査を行っていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述の原子
炉圧力容器の胴フランジ部の検査は定期的に必ず行わな
ければならず、また、手動で作業員が直接行うため、そ
の検査は張水されない原子炉ウエル内で行わなければな
らず、作業者が被曝するという問題があり、これらの問
題を解決するための手段が望まれていた。
炉圧力容器の胴フランジ部の検査は定期的に必ず行わな
ければならず、また、手動で作業員が直接行うため、そ
の検査は張水されない原子炉ウエル内で行わなければな
らず、作業者が被曝するという問題があり、これらの問
題を解決するための手段が望まれていた。
【０００５】本発明は、上記課題を解決するために創案
されたもので、その目的は、張水した状態の原子炉ウエ
ル内において、遠隔操作でスタッドボルトのネジ孔のリ
ガメント及び胴フランジと胴部の溶接部の検査を行うこ
とのできる原子炉圧力容器胴フランジ部の探傷装置を提
供することにある。
されたもので、その目的は、張水した状態の原子炉ウエ
ル内において、遠隔操作でスタッドボルトのネジ孔のリ
ガメント及び胴フランジと胴部の溶接部の検査を行うこ
とのできる原子炉圧力容器胴フランジ部の探傷装置を提
供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、原子炉圧力容器の胴フランジの円周方向に
配列されたスタッドボルトのネジ穴周囲のリガメント及
び上記胴フランジと上記圧力容器胴部との溶接部を検査
する原子炉圧力容器胴フランジ部の探傷装置において、
上記胴フランジ上面に着座する移動台の下部に胴フラン
ジの内外側面に沿って転動する走行ローラとクランプロ
ーラを設け、上記移動台の下部に上記ネジ穴芯位置を検
出する穴芯検出センサを設け、上記移動台に、胴フラン
ジの径方向に移動可能な回転ケースを設けると共に、そ
の回転ケースの下面に上記ネジ穴のリガメントを検査
し、かつ、胴フランジと胴部との溶接部を検査する超音
波探触子を設けて構成されたものである。
に本発明は、原子炉圧力容器の胴フランジの円周方向に
配列されたスタッドボルトのネジ穴周囲のリガメント及
び上記胴フランジと上記圧力容器胴部との溶接部を検査
する原子炉圧力容器胴フランジ部の探傷装置において、
上記胴フランジ上面に着座する移動台の下部に胴フラン
ジの内外側面に沿って転動する走行ローラとクランプロ
ーラを設け、上記移動台の下部に上記ネジ穴芯位置を検
出する穴芯検出センサを設け、上記移動台に、胴フラン
ジの径方向に移動可能な回転ケースを設けると共に、そ
の回転ケースの下面に上記ネジ穴のリガメントを検査
し、かつ、胴フランジと胴部との溶接部を検査する超音
波探触子を設けて構成されたものである。
【０００７】
【作用】上記構成によれば、胴フランジ上面に着座させ
た移動台を移動させる場合には、走行ローラとクランプ
ローラ間で胴フランジを内外側面から把持しながら走行
ローラで移動させるので、移動台は胴フランジの円周に
沿って移動することができる。
た移動台を移動させる場合には、走行ローラとクランプ
ローラ間で胴フランジを内外側面から把持しながら走行
ローラで移動させるので、移動台は胴フランジの円周に
沿って移動することができる。
【０００８】検査を行う場合には、穴芯検出センサで検
査すべきスタッドボルトのネジ穴芯位置に回転ケースを
位置決めした後、回転ケースで探触子をネジ穴の円周に
沿って移動させてネジ穴のリガメントの検査を行い、さ
らに、回転ケースを胴フランジの径方向に移動させつつ
移動台を胴フランジの円周方向に移動させながら探触子
で胴フランジと胴部との溶接部の検査を行えばよい。
査すべきスタッドボルトのネジ穴芯位置に回転ケースを
位置決めした後、回転ケースで探触子をネジ穴の円周に
沿って移動させてネジ穴のリガメントの検査を行い、さ
らに、回転ケースを胴フランジの径方向に移動させつつ
移動台を胴フランジの円周方向に移動させながら探触子
で胴フランジと胴部との溶接部の検査を行えばよい。
【０００９】また、移動台の移動及び探傷検査は遠隔操
作で自動的に行うことができるため、張水した状態の原
子炉ウエル内に本装置をクレーン等で吊り下げて胴フラ
ンジ部に着座させれば良く、被曝の恐れがなく安全に作
業がきる。
作で自動的に行うことができるため、張水した状態の原
子炉ウエル内に本装置をクレーン等で吊り下げて胴フラ
ンジ部に着座させれば良く、被曝の恐れがなく安全に作
業がきる。
【００１０】
【実施例】本発明の実施例を添付図面に基いて説明す
る。
る。
【００１１】図１〜図３は本発明の原子炉圧力容器胴フ
ランジ部の探傷装置を説明するものであり、図４は上記
探傷装置が採用される原子炉格納容器を説明するもので
ある。
ランジ部の探傷装置を説明するものであり、図４は上記
探傷装置が採用される原子炉格納容器を説明するもので
ある。
【００１２】図４において、１は原子炉圧力容器（上部
蓋が取り外された状態を示す）で、この原子炉圧力容器
１は原子炉格納容器６内に収容され、原子炉圧力容器１
の上端部には、上部蓋を取り付けるための胴フランジ２
が圧力容器胴部１ａに溶接５で接合されており、その胴
フランジ２の上面には、その円周方向に多数のスタッド
ボルト３がネジ穴４に植設されて配列されている。
蓋が取り外された状態を示す）で、この原子炉圧力容器
１は原子炉格納容器６内に収容され、原子炉圧力容器１
の上端部には、上部蓋を取り付けるための胴フランジ２
が圧力容器胴部１ａに溶接５で接合されており、その胴
フランジ２の上面には、その円周方向に多数のスタッド
ボルト３がネジ穴４に植設されて配列されている。
【００１３】上記原子炉格納容器６のトップスラブ７上
には、燃料交換等に使用されるホイスト８が走行自在に
設けられ、上記原子炉圧力容器１の上方にはバルクヘッ
ド９で区画された原子炉ウエル１０が形成されると共
に、その原子炉ウエル１０内には水が張られている。
には、燃料交換等に使用されるホイスト８が走行自在に
設けられ、上記原子炉圧力容器１の上方にはバルクヘッ
ド９で区画された原子炉ウエル１０が形成されると共
に、その原子炉ウエル１０内には水が張られている。
【００１４】また、図において、１１は本発明に係る探
傷装置で、この探傷装置１１は、胴フランジ２上に着座
されると共に、トップスラブ７に設けられた遠隔制御ユ
ニット１２にケーブル１３を介して連結されており、ケ
ーブル１３は、上記ホイスト８で探傷装置１１を吊り降
す際に使用した吊りロープ１４に沿って配線され、吊り
ロープ１４の一端部は水面に浮上するフロート１５に連
結されている。
傷装置で、この探傷装置１１は、胴フランジ２上に着座
されると共に、トップスラブ７に設けられた遠隔制御ユ
ニット１２にケーブル１３を介して連結されており、ケ
ーブル１３は、上記ホイスト８で探傷装置１１を吊り降
す際に使用した吊りロープ１４に沿って配線され、吊り
ロープ１４の一端部は水面に浮上するフロート１５に連
結されている。
【００１５】上記探傷装置１１は、図１〜図３に示すよ
うに、上記胴フランジ２の上面に着座する移動台１６の
下部には胴フランジ２の内外側面に沿って転動する各一
対の走行ローラ２２とクランプローラ２４が設けられて
いる。
うに、上記胴フランジ２の上面に着座する移動台１６の
下部には胴フランジ２の内外側面に沿って転動する各一
対の走行ローラ２２とクランプローラ２４が設けられて
いる。
【００１６】上記移動台１６は、上記胴フランジ２を径
方向に横切る前後の横枠部材１９と、これら横枠部材１
９間を連結する内側連結部材２０と外側連結部材２１と
で枠体状に形成され、各横枠部材１９の外下端部には、
胴フランジ２の外側面に沿って転動する走行ローラ２２
がそれぞれ設けられると共に、それら走行ローラ２２を
回転駆動させるための走行モータ２３が設けられ、各横
枠部材１９の内端部には、胴フランジ２の内側面に沿っ
て転動するクランプローラ２４が設けられると共に、そ
のクランプローラ２４を回動させるためのクランプシリ
ンダ２５が設けられている。
方向に横切る前後の横枠部材１９と、これら横枠部材１
９間を連結する内側連結部材２０と外側連結部材２１と
で枠体状に形成され、各横枠部材１９の外下端部には、
胴フランジ２の外側面に沿って転動する走行ローラ２２
がそれぞれ設けられると共に、それら走行ローラ２２を
回転駆動させるための走行モータ２３が設けられ、各横
枠部材１９の内端部には、胴フランジ２の内側面に沿っ
て転動するクランプローラ２４が設けられると共に、そ
のクランプローラ２４を回動させるためのクランプシリ
ンダ２５が設けられている。
【００１７】上記クランプローラ２４は、図２に示すよ
うに、横枠部材１９上に回動軸２６を介して回動自在に
設けられたほぼ三角形状のカム部材２７の一端部に回転
自在に軸支され、カム部材２７の他端部は上記クランプ
シリンダ２５の先端部にピンで連結され、クランプロー
ラ２４はクランプシリンダ２５の伸縮で回動されるカム
部材２７を介して上下方向に回動されるようになってい
る。
うに、横枠部材１９上に回動軸２６を介して回動自在に
設けられたほぼ三角形状のカム部材２７の一端部に回転
自在に軸支され、カム部材２７の他端部は上記クランプ
シリンダ２５の先端部にピンで連結され、クランプロー
ラ２４はクランプシリンダ２５の伸縮で回動されるカム
部材２７を介して上下方向に回動されるようになってい
る。
【００１８】また、各横枠部材１９の前後端部のそれぞ
れには、移動台１６の水平を保持して胴フランジ２上を
転動する一対のゴムローラ２８が回転自在に設けられて
いる。
れには、移動台１６の水平を保持して胴フランジ２上を
転動する一対のゴムローラ２８が回転自在に設けられて
いる。
【００１９】上記外側連結部材２１は、図３に示すよう
に、その下部が胴フランジ２の外周コーナに沿ってＬ字
状に形成され、胴フランジ２の上面及び外側面に対向す
る面のそれぞれには一対のマグネット２９が設けられ、
それらマグネット２９の一面は、胴フランジ２面に吸着
しないように所定の間隙をもって外側連結部材２１に取
り付けられ、その吸着力で移動台１６の浮き上がりを防
止するようになっている。
に、その下部が胴フランジ２の外周コーナに沿ってＬ字
状に形成され、胴フランジ２の上面及び外側面に対向す
る面のそれぞれには一対のマグネット２９が設けられ、
それらマグネット２９の一面は、胴フランジ２面に吸着
しないように所定の間隙をもって外側連結部材２１に取
り付けられ、その吸着力で移動台１６の浮き上がりを防
止するようになっている。
【００２０】上記移動台１６下部には、検査すべきネジ
孔４位置を検出する穴芯検出センサ３０が設けられる。
本実施例において、穴芯検出センサ３０は、図１，図２
に示すように、一方の横枠部材１９の下部に、胴フラン
ジ２に配列された各ネジ孔４の中心を結ぶ円弧３１上に
位置するよう設けられ、検査すべきネジ孔４ａの円周を
検出してその穴芯を検出し、移動台１６をネジ孔４ａの
検査位置に位置決めするようになっている。
孔４位置を検出する穴芯検出センサ３０が設けられる。
本実施例において、穴芯検出センサ３０は、図１，図２
に示すように、一方の横枠部材１９の下部に、胴フラン
ジ２に配列された各ネジ孔４の中心を結ぶ円弧３１上に
位置するよう設けられ、検査すべきネジ孔４ａの円周を
検出してその穴芯を検出し、移動台１６をネジ孔４ａの
検査位置に位置決めするようになっている。
【００２１】また、上記移動台１６には、径方向に移動
可能な回転ケース３２が設けられると共に、その回転ケ
ース３２の下面には上記ネジ穴４ａのリガメントを検査
し、かつ、上記胴フランジ２と圧力容器胴部１ａとの溶
接部５を検査する探触子３３が設けられる。
可能な回転ケース３２が設けられると共に、その回転ケ
ース３２の下面には上記ネジ穴４ａのリガメントを検査
し、かつ、上記胴フランジ２と圧力容器胴部１ａとの溶
接部５を検査する探触子３３が設けられる。
【００２２】上記回転ケース３２は、図１，図３に示す
ように内外側連結部材２０，２１間に胴フランジ２の径
方向に掛け渡された回転自在なボールネジ３４に、移動
ネジ部材３５を介して移動自在に支持されており、ボー
ルネジ３４は、その一端が上記内側連結部材２０に軸支
されると共に、その他端部は上記外側連結部材２１上に
立設された軸受部材３６を挿通して軸支され、その先端
部は軸受部材３６に支持された駆動モータ３７に接続さ
れており、上記軸受部材３５と内側連結部材２０間に
は、上記回転ケース３２の移動を案内する一対のガイド
ロット３８がボールネジ３３を挾んで平行に設けられて
いる。
ように内外側連結部材２０，２１間に胴フランジ２の径
方向に掛け渡された回転自在なボールネジ３４に、移動
ネジ部材３５を介して移動自在に支持されており、ボー
ルネジ３４は、その一端が上記内側連結部材２０に軸支
されると共に、その他端部は上記外側連結部材２１上に
立設された軸受部材３６を挿通して軸支され、その先端
部は軸受部材３６に支持された駆動モータ３７に接続さ
れており、上記軸受部材３５と内側連結部材２０間に
は、上記回転ケース３２の移動を案内する一対のガイド
ロット３８がボールネジ３３を挾んで平行に設けられて
いる。
【００２３】上記回転ケース３２の下面には回動レバー
３９が回動自在に設けられると共に、回動レバー３９の
先端部にはその下端部に上記探触子３３を有する探触子
モジュール４０が設けられ、探触子３３は、その下端面
が胴フランジ２上面に当接されるよう上記探触子モジュ
ール４０に昇降自在に設けられ、回転ケース３２内に
は、上記回動レバー３９を駆動させるための駆動モータ
４１が設けられると共に、その駆動モータ４１は歯車機
構４２を介して上記回動レバー３９を軸支する回転軸４
３に連結され、回動レバー３９の回動で探触子３３を上
記ネジ穴４の外周に沿って移動するようになっている。
なお、図３において、４４は回転ケース３２を径方向に
移動させる際、上記歯車機構４２に係合して回転ケース
３２の回転を阻止するクランプで、４５はクランプ４４
の係脱を操作するクランプレバーである。
３９が回動自在に設けられると共に、回動レバー３９の
先端部にはその下端部に上記探触子３３を有する探触子
モジュール４０が設けられ、探触子３３は、その下端面
が胴フランジ２上面に当接されるよう上記探触子モジュ
ール４０に昇降自在に設けられ、回転ケース３２内に
は、上記回動レバー３９を駆動させるための駆動モータ
４１が設けられると共に、その駆動モータ４１は歯車機
構４２を介して上記回動レバー３９を軸支する回転軸４
３に連結され、回動レバー３９の回動で探触子３３を上
記ネジ穴４の外周に沿って移動するようになっている。
なお、図３において、４４は回転ケース３２を径方向に
移動させる際、上記歯車機構４２に係合して回転ケース
３２の回転を阻止するクランプで、４５はクランプ４４
の係脱を操作するクランプレバーである。
【００２４】次に上記実施例の作用を説明する。
【００２５】先ず、図５において、探傷装置１１は張水
された状態の原子炉ウエル１０内に、ホイスト８で吊り
降ろされ（図中２点鎖線で示す）、胴フランジ２上に着
座される。
された状態の原子炉ウエル１０内に、ホイスト８で吊り
降ろされ（図中２点鎖線で示す）、胴フランジ２上に着
座される。
【００２６】この着座の際、内側のクランプローラ２４
と外側の走行ローラ２２で胴フランジ２を内外から把持
して移動台１６を胴フランジ２上に固定するので、探傷
装置１１を所定の位置に正確に着座させることができ
る。
と外側の走行ローラ２２で胴フランジ２を内外から把持
して移動台１６を胴フランジ２上に固定するので、探傷
装置１１を所定の位置に正確に着座させることができ
る。
【００２７】移動台１６を移動させる場合には、胴フラ
ンジ２を把持しながら走行ローラ２２を回転駆動すれ
ば、移動台１６を胴フランジ２の円周に沿って移動させ
ることができ、また、マグネット２９を設けたので、移
動中の移動台１６の浮き上がりを防止することができ
る。
ンジ２を把持しながら走行ローラ２２を回転駆動すれ
ば、移動台１６を胴フランジ２の円周に沿って移動させ
ることができ、また、マグネット２９を設けたので、移
動中の移動台１６の浮き上がりを防止することができ
る。
【００２８】移動する移動台１６を位置決めさせる場合
には、穴芯検出センサがネジ穴４の円周を検出してネジ
穴芯上に回転ケース３２の回転軸４３の軸心を位置させ
て位置決めするので、移動台１６を検査すべきネジ穴４
ａ位置に正確に位置決めすることができ、探傷検査を行
う場合には、回転ケース３２でネジ穴４ａの円周に沿っ
て探触子３３を移動させてネジ穴４ａのリガメントの検
査を行った後、回転ケース３２を胴フランジ２の径方向
に移動させつつ移動台１６を長手方向に移動させれば胴
フランジ２と圧力容器胴部１ａとの溶接部５の検査を行
うことができ、１個の探触子３３で両方の検査を行うこ
とができる。
には、穴芯検出センサがネジ穴４の円周を検出してネジ
穴芯上に回転ケース３２の回転軸４３の軸心を位置させ
て位置決めするので、移動台１６を検査すべきネジ穴４
ａ位置に正確に位置決めすることができ、探傷検査を行
う場合には、回転ケース３２でネジ穴４ａの円周に沿っ
て探触子３３を移動させてネジ穴４ａのリガメントの検
査を行った後、回転ケース３２を胴フランジ２の径方向
に移動させつつ移動台１６を長手方向に移動させれば胴
フランジ２と圧力容器胴部１ａとの溶接部５の検査を行
うことができ、１個の探触子３３で両方の検査を行うこ
とができる。
【００２９】また、検査の際、マグネット２９が移動台
１６の浮き上がりを防止しているので、正確な探傷検査
を行うことができる。
１６の浮き上がりを防止しているので、正確な探傷検査
を行うことができる。
【００３０】また、上記移動台１６の移動、位置決め操
作及び探触子３３による探傷検査は、トップスラブ７上
の遠隔制御ユニット１２により自動的に遠隔操作される
ので、被曝することがない。
作及び探触子３３による探傷検査は、トップスラブ７上
の遠隔制御ユニット１２により自動的に遠隔操作される
ので、被曝することがない。
【００３１】
【発明の効果】本発明によれば、移動台の内外に走行ロ
ーラとクランプローラを設け、かつ、穴芯検出センサを
設けたので、探傷装置を胴フランジの円周に沿って正確
に移動させることができると共に、検査すべきネジ穴位
置に正確に位置決めすることができる。
ーラとクランプローラを設け、かつ、穴芯検出センサを
設けたので、探傷装置を胴フランジの円周に沿って正確
に移動させることができると共に、検査すべきネジ穴位
置に正確に位置決めすることができる。
【００３２】また、径方向に移動自在な回転ケースに探
触子を設けたので、ネジ穴のリガメントの検査と、胴フ
ランジと圧力容器胴部との溶接部の検査を１個の探触子
で行うことができる。
触子を設けたので、ネジ穴のリガメントの検査と、胴フ
ランジと圧力容器胴部との溶接部の検査を１個の探触子
で行うことができる。
【００３３】さらに、探傷装置の移動、位置決め及び検
査を遠隔自動操作で行うので、被曝することなく安全に
行うことができる。
査を遠隔自動操作で行うので、被曝することなく安全に
行うことができる。
【図１】本発明の探傷装置を説明する平面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図３】図１のＢ−Ｂ断面図である。
【図４】原子炉格納容器を説明する概略斜視図である。
【図５】胴フランジ部の検査部を説明する概略斜視図で
ある。
ある。
１ 原子炉圧力容器 １ａ 圧力容器胴部 ２ 胴フランジ ３ スタッドボルト ４ ネジ穴 ５ 溶接部 １１ 探傷装置 １６ 移動台 ２２ 走行ローラ ２４ 内側のクランプローラ ２１ 外側のクランプローラ ３０ 穴芯検出センサ ３２ 回転ケース ３３ 探触子
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 松永 征雄 愛知県名古屋市緑区大高町字北関山20番 の１ 中部電力株式会社 電力技術研究 所内 (72)発明者 小山 邦夫 愛知県名古屋市緑区大高町字北関山20番 の１ 中部電力株式会社 電力技術研究 所内 (72)発明者 志賀 重範 東京都港区芝浦１丁目１番１号 株式会 社東芝 本社事務所内 (72)発明者 田村 満 神奈川県横浜市磯子区新中原町１番地 石川島播磨重工業株式会社 横浜第一工 場内 (72)発明者 小林 弘二 神奈川県横浜市磯子区新中原町１番地 石川島播磨重工業株式会社 横浜第一工 場内 (72)発明者 大野 光夫 神奈川県横浜市金沢区福浦１−９−４ 石川島検査計測株式会社 技術研究所内 (72)発明者 穂積 清介 神奈川県横浜市金沢区福浦１−９−４ 石川島検査計測株式会社 技術研究所内 (56)参考文献 特開 昭62−38356（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−302914（ＪＰ，Ａ) 実開 平３−99353（ＪＰ，Ｕ) 実開 平４−104594（ＪＰ，Ｕ) 実開 平３−55558（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G01N 29/00 - 29/28 G21C 17/003
Claims (1)
- 【請求項１】 原子炉圧力容器の胴フランジの円周方向
に配列されたスタッドボルトのネジ穴周囲のリガメント
及び上記胴フランジと上記圧力容器胴部との溶接部を検
査する原子炉圧力容器胴フランジ部の探傷装置におい
て、上記胴フランジ上面に着座する移動台の下部に胴フ
ランジの内外側面に沿って転動する走行ローラとクラン
プローラを設け、上記移動台の下部に上記ネジ穴芯位置
を検出する穴芯検出センサを設け、上記移動台に、胴フ
ランジの径方向に移動可能な回転ケースを設けると共
に、その回転ケースの下面に上記ネジ穴のリガメントを
検査し、かつ、胴フランジと胴部との溶接部を検査する
探触子を設けたことを特徴とする原子炉圧力容器胴フラ
ンジ部の探傷装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33340793A JP3283132B2 (ja) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | 原子炉圧力容器胴フランジ部の探傷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33340793A JP3283132B2 (ja) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | 原子炉圧力容器胴フランジ部の探傷装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07190993A JPH07190993A (ja) | 1995-07-28 |
| JP3283132B2 true JP3283132B2 (ja) | 2002-05-20 |
Family
ID=18265772
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33340793A Expired - Fee Related JP3283132B2 (ja) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | 原子炉圧力容器胴フランジ部の探傷装置 |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3283132B2 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP6995028B2 (ja) * | 2018-08-22 | 2022-01-14 | 日立Ｇｅニュークリア・エナジー株式会社 | 超音波探傷方法 |
| KR101983951B1 (ko) * | 2018-10-17 | 2019-05-29 | 한전케이피에스 주식회사 | 스터드 홀 세척 장치 |
-
1993
- 1993-12-27 JP JP33340793A patent/JP3283132B2/ja not_active Expired - Fee Related
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