JP3280761B2 - コラムジェットグラウト工法 - Google Patents
コラムジェットグラウト工法Info
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- JP3280761B2 JP3280761B2 JP16928993A JP16928993A JP3280761B2 JP 3280761 B2 JP3280761 B2 JP 3280761B2 JP 16928993 A JP16928993 A JP 16928993A JP 16928993 A JP16928993 A JP 16928993A JP 3280761 B2 JP3280761 B2 JP 3280761B2
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- Japan
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- guide hole
- binder
- pipe
- ground
- regulating valve
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- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、地中に穿設したガイド
孔にパイプを挿入し、そのパイプを引き抜きながら、先
端に設けた固結剤注入装置のノズルを旋回し地中に固結
剤を注入して柱状の固結体を築造するコラムジェットグ
ラウト工法に関する。
孔にパイプを挿入し、そのパイプを引き抜きながら、先
端に設けた固結剤注入装置のノズルを旋回し地中に固結
剤を注入して柱状の固結体を築造するコラムジェットグ
ラウト工法に関する。
【０００２】
【従来の技術】かかる工法は、例えば、既設構造物の基
礎地盤の改良、土止め用柱列壁のくい間処理を行うため
止水作業やその他に多く用いられている。
礎地盤の改良、土止め用柱列壁のくい間処理を行うため
止水作業やその他に多く用いられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】現在の工法において
は、ガイド孔を垂直に穿設して垂直な柱状固結体を築造
している。
は、ガイド孔を垂直に穿設して垂直な柱状固結体を築造
している。
【０００４】しかし、都市部においては、地中の埋設物
（例えばガス管、水道管、電線管など）が多く、施工時
にこれらの埋設物を損傷するおそれがある。
（例えばガス管、水道管、電線管など）が多く、施工時
にこれらの埋設物を損傷するおそれがある。
【０００５】しかし、それらの埋設物は、深度的には確
定できるので、水平に柱状固結体を築造することは、比
較的安全である。しかし、エアを含んだスライムは、従
来、垂直なガイド孔から排出されているのに対し、水平
なガイド孔からは、ガイド孔上部すなわち柱状な注入範
囲の頂部のスライムは、ガイド孔から排出されない。し
たがって、スライム中のエアにより柱状固結体に巣がで
きて強度が低下するおそれがある。
定できるので、水平に柱状固結体を築造することは、比
較的安全である。しかし、エアを含んだスライムは、従
来、垂直なガイド孔から排出されているのに対し、水平
なガイド孔からは、ガイド孔上部すなわち柱状な注入範
囲の頂部のスライムは、ガイド孔から排出されない。し
たがって、スライム中のエアにより柱状固結体に巣がで
きて強度が低下するおそれがある。
【０００６】本発明は、地下埋設物を傷付けることなく
強固な柱状固結体を築造するコラムジェットグラウト工
法を提供することを目的としている。
強固な柱状固結体を築造するコラムジェットグラウト工
法を提供することを目的としている。
【０００７】
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、地中に
穿設したガイド孔にパイプを挿入し、そのパイプを引き
抜きながら、先端に設けた固結剤注入装置のノズルを旋
回し地中に固結剤を注入して柱状の固結体を築造するコ
ラムジェットグラウト工法において、前記ガイド孔を水
平に穿設し該ガイド孔に圧力調整弁を介して前記パイプ
を挿入し、前記固結剤注入装置の半径方向外方上部に前
記ノズルからの固結剤を遮るカバーを設け、該ノズルを
旋回して地盤に固結剤を扇形状に注入し、エアを含んだ
スライムを前記カバー、ガイド孔及び圧力調整弁を介し
て排出するようになっている。
穿設したガイド孔にパイプを挿入し、そのパイプを引き
抜きながら、先端に設けた固結剤注入装置のノズルを旋
回し地中に固結剤を注入して柱状の固結体を築造するコ
ラムジェットグラウト工法において、前記ガイド孔を水
平に穿設し該ガイド孔に圧力調整弁を介して前記パイプ
を挿入し、前記固結剤注入装置の半径方向外方上部に前
記ノズルからの固結剤を遮るカバーを設け、該ノズルを
旋回して地盤に固結剤を扇形状に注入し、エアを含んだ
スライムを前記カバー、ガイド孔及び圧力調整弁を介し
て排出するようになっている。
【０００９】また本発明によれば、地中に穿設したガイ
ド孔にパイプを挿入し、そのパイプを引き抜きながら、
先端に設けた固結剤注入装置のノズルを旋回し地中に固
結剤を注入して柱状の固結体を築造するコラムジェット
グラウト工法において、前記ガイド孔を下傾方向に穿設
し、該ガイド孔に圧力調整弁を介して前記パイプを挿入
し、前記ノズルを旋回して地盤に固結剤を円形状に注入
し、エアを含んだスライムを前記ガイド孔及び圧力調整
弁を介して排出し、該スライムのレベルが前記圧力調整
弁の位置を越えたら、あらかじめ柱状の注入範囲の半径
方向頂部に沿って前記レベルまで穿孔したエア抜き孔及
び該エア抜き孔に設けた第２の圧力調整弁を介して排出
するようになっている。
ド孔にパイプを挿入し、そのパイプを引き抜きながら、
先端に設けた固結剤注入装置のノズルを旋回し地中に固
結剤を注入して柱状の固結体を築造するコラムジェット
グラウト工法において、前記ガイド孔を下傾方向に穿設
し、該ガイド孔に圧力調整弁を介して前記パイプを挿入
し、前記ノズルを旋回して地盤に固結剤を円形状に注入
し、エアを含んだスライムを前記ガイド孔及び圧力調整
弁を介して排出し、該スライムのレベルが前記圧力調整
弁の位置を越えたら、あらかじめ柱状の注入範囲の半径
方向頂部に沿って前記レベルまで穿孔したエア抜き孔及
び該エア抜き孔に設けた第２の圧力調整弁を介して排出
するようになっている。
【００１０】さらに本発明によれば、地中に穿設したガ
イド孔にパイプを挿入し、そのパイプを引き抜きなが
ら、先端に設けた固結剤注入装置のノズルを旋回し地中
に固結剤を注入して柱状の固結体を築造するコラムジェ
ットグラウト工法において、前記ガイド孔を水平に穿設
し該ガイド孔に圧力調整弁を介して前記パイプを挿入
し、前記ノズルを旋回して地盤に円形状に固結剤を注入
し、エアを含んだスライムをあらかじめ柱状の注入範囲
の半径方向頂部に沿って穿設したエア抜き孔及び該エア
抜き孔に設けた第２の圧力調整弁を介して排出するよう
になっている。
イド孔にパイプを挿入し、そのパイプを引き抜きなが
ら、先端に設けた固結剤注入装置のノズルを旋回し地中
に固結剤を注入して柱状の固結体を築造するコラムジェ
ットグラウト工法において、前記ガイド孔を水平に穿設
し該ガイド孔に圧力調整弁を介して前記パイプを挿入
し、前記ノズルを旋回して地盤に円形状に固結剤を注入
し、エアを含んだスライムをあらかじめ柱状の注入範囲
の半径方向頂部に沿って穿設したエア抜き孔及び該エア
抜き孔に設けた第２の圧力調整弁を介して排出するよう
になっている。
【００１１】上記圧力調整弁は、未固化の柱状固結体が
崩壊する土圧すなわち崩壊圧以上で開弁するように構成
するのが好ましい。
崩壊する土圧すなわち崩壊圧以上で開弁するように構成
するのが好ましい。
【００１２】また、圧力調整弁及び第２の圧力調整弁に
は、地表へのスライム圧送管を接続するのが好ましい。
は、地表へのスライム圧送管を接続するのが好ましい。
【００１３】
【作用】請求項１記載の方法においては、エアを含んだ
スライムの圧力が崩壊圧以上になると圧力調整弁が開
き、ガイド孔、圧力調整弁及びスライム圧送管を介して
地表に排出される。
スライムの圧力が崩壊圧以上になると圧力調整弁が開
き、ガイド孔、圧力調整弁及びスライム圧送管を介して
地表に排出される。
【００１４】また、請求項２記載の方法において、当
初、エアを含んだスライムは、ガイド孔、圧力調整弁及
びスライム圧送管を介して地表に排出される。そして、
スライムのレベルが圧力調整弁の位置を越えて上記の排
出がなされなくなると、スライムは、エア抜き孔、第２
の圧力調整弁及びスライム圧送管を介して地上に排出さ
れる。
初、エアを含んだスライムは、ガイド孔、圧力調整弁及
びスライム圧送管を介して地表に排出される。そして、
スライムのレベルが圧力調整弁の位置を越えて上記の排
出がなされなくなると、スライムは、エア抜き孔、第２
の圧力調整弁及びスライム圧送管を介して地上に排出さ
れる。
【００１５】そして、請求項３記載の方法において、エ
アを含んだスライムは、エア抜き孔及び第２の圧力調整
弁及びスライム圧送管を介して地表に排出される。
アを含んだスライムは、エア抜き孔及び第２の圧力調整
弁及びスライム圧送管を介して地表に排出される。
【００１６】
【実施例】以下図面を参照して本発明の実施例を説明す
る。
る。
【００１７】図１には、本発明を実施する装置が示され
ている。地表ＧＳから築造された立坑Ｓ内には、横梁Ｂ
上にコラムマシン１が配置されている。このコラムマシ
ン１の水平に延びるパイプすなわち三重管２の先端に
は、固結剤注入装置すなわち水中モニタ３が設けられ、
その水中モニタ３には、旋回してセメント等の固結剤の
ジェットＪを噴出するノズル４が設けられている。そし
て、コラムマシン１には、高圧水Ｗ、エアＡ及び固結剤
ＣＭが供給されている。そして水中モニタ３の半径方向
外方上部に、図２に示すように旋回するノズル４からの
セメント等の固結剤のジェットＪを遮る例えば半円弧断
面のカバー７が設けられている。
ている。地表ＧＳから築造された立坑Ｓ内には、横梁Ｂ
上にコラムマシン１が配置されている。このコラムマシ
ン１の水平に延びるパイプすなわち三重管２の先端に
は、固結剤注入装置すなわち水中モニタ３が設けられ、
その水中モニタ３には、旋回してセメント等の固結剤の
ジェットＪを噴出するノズル４が設けられている。そし
て、コラムマシン１には、高圧水Ｗ、エアＡ及び固結剤
ＣＭが供給されている。そして水中モニタ３の半径方向
外方上部に、図２に示すように旋回するノズル４からの
セメント等の固結剤のジェットＪを遮る例えば半円弧断
面のカバー７が設けられている。
【００１８】柱状固結体Ｃの築造に際し、立坑Ｓから地
盤Ｇの所定深度に水平なガイド孔ＧＨを穿設し、そのガ
イド孔ＧＨに三重管２を圧力調整弁５を介して孔底まで
挿入する。この圧力調整弁５は、未固結の柱状固結体Ｃ
が崩壊する土圧すなわち崩壊圧以上で開弁するようにな
っており、その圧力調整弁５に一端が接続されたスライ
ム圧送管６の他端は、地表ＧＳの排出スライム槽Ｄに開
口されている。
盤Ｇの所定深度に水平なガイド孔ＧＨを穿設し、そのガ
イド孔ＧＨに三重管２を圧力調整弁５を介して孔底まで
挿入する。この圧力調整弁５は、未固結の柱状固結体Ｃ
が崩壊する土圧すなわち崩壊圧以上で開弁するようにな
っており、その圧力調整弁５に一端が接続されたスライ
ム圧送管６の他端は、地表ＧＳの排出スライム槽Ｄに開
口されている。
【００１９】ガイド口ＧＨに挿入された三重管２を引き
上げながら（図面では左行させながら）図２に示すよう
に、ノズル４を旋回すると、セメント等の固結剤のジェ
ットＪはカバー７で遮られ、下向きの１８０°の扇形範
囲Ｒ２に噴射される。すると、エアを含んだスライムＡ
Ｓは、カバー７、ガイドホールＧＨを矢印で示すように
通り圧力調整弁５を介しスライム圧送管６を経て排出ス
ライム槽Ｄに排出される。
上げながら（図面では左行させながら）図２に示すよう
に、ノズル４を旋回すると、セメント等の固結剤のジェ
ットＪはカバー７で遮られ、下向きの１８０°の扇形範
囲Ｒ２に噴射される。すると、エアを含んだスライムＡ
Ｓは、カバー７、ガイドホールＧＨを矢印で示すように
通り圧力調整弁５を介しスライム圧送管６を経て排出ス
ライム槽Ｄに排出される。
【００２０】
【００２１】
【００２２】図３には、本発明の別の実施例が示されて
いる。この実施例では、ガイド孔ＧＨを下傾方向に穿孔
し、同様に同方向に傾けた図１と同様なコラムマシン１
の三重管２を挿入している。また、築造される柱状固結
体ＣＣの半径方向頂部のレベルＬが圧力調整弁５のセン
タ位置と同一になる箇所Ｐから、あらかじめ軸線に平行
なエア抜き孔ＳＨを穿孔し、立坑Ｓへの開口部に第２の
圧力調整弁５Ａを設けてスライム圧送管６に連通させて
おく。
いる。この実施例では、ガイド孔ＧＨを下傾方向に穿孔
し、同様に同方向に傾けた図１と同様なコラムマシン１
の三重管２を挿入している。また、築造される柱状固結
体ＣＣの半径方向頂部のレベルＬが圧力調整弁５のセン
タ位置と同一になる箇所Ｐから、あらかじめ軸線に平行
なエア抜き孔ＳＨを穿孔し、立坑Ｓへの開口部に第２の
圧力調整弁５Ａを設けてスライム圧送管６に連通させて
おく。
【００２３】柱状固結体Ｃ２の築造に際し、ノズル４を
旋回してセメント等の固結材のジェットＪを円形範囲Ｒ
３（図５）に噴射する。すると、未固結の柱状固結体Ｃ
２の半径方向頂部のエアを含んだスライムは、ガイド孔
ＧＨを通り圧力調整弁５を介しスライム圧送管６から排
出される。そして、エアを含んだスライムのレベルＬ
が、圧力調整弁５のセンタ位置に達すると、スライムは
エア抜き孔ＳＨを通り第２の圧力調整弁５Ａを介してス
ライム圧送管６から排出される。
旋回してセメント等の固結材のジェットＪを円形範囲Ｒ
３（図５）に噴射する。すると、未固結の柱状固結体Ｃ
２の半径方向頂部のエアを含んだスライムは、ガイド孔
ＧＨを通り圧力調整弁５を介しスライム圧送管６から排
出される。そして、エアを含んだスライムのレベルＬ
が、圧力調整弁５のセンタ位置に達すると、スライムは
エア抜き孔ＳＨを通り第２の圧力調整弁５Ａを介してス
ライム圧送管６から排出される。
【００２４】図４には、本発明の別の実施例が示されて
いる。
いる。
【００２５】この実施例は、図１と同様なコラムマシン
１と水平なガイド孔ＧＨとによっており、築造される柱
状固結体Ｃ３の半径方向頂部に沿ったエア抜き孔ＳＨを
あらかじめ穿孔し、立坑Ｓへの開口部に第２の圧力調整
弁５Ａを設けてスライム圧送管６に連通させておく。
１と水平なガイド孔ＧＨとによっており、築造される柱
状固結体Ｃ３の半径方向頂部に沿ったエア抜き孔ＳＨを
あらかじめ穿孔し、立坑Ｓへの開口部に第２の圧力調整
弁５Ａを設けてスライム圧送管６に連通させておく。
【００２６】柱状固結体Ｃ３の築造に際し、ノズル４を
旋回してセメント等の固結材のジェットＪを図７に示す
ように円形範囲Ｒ３に噴射する。すると、未固結の柱状
固結体Ｃ３の半径方向頂部のエアを含んだスライムは、
エア抜き孔ＳＨを通り第２の圧力調整弁５Ａを介してス
ライム圧送管６から排出される。
旋回してセメント等の固結材のジェットＪを図７に示す
ように円形範囲Ｒ３に噴射する。すると、未固結の柱状
固結体Ｃ３の半径方向頂部のエアを含んだスライムは、
エア抜き孔ＳＨを通り第２の圧力調整弁５Ａを介してス
ライム圧送管６から排出される。
【００２７】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、柱
状固結体を水平又は傾斜方向に築造することにより、地
下埋設物に損傷を与えるのを防止することができる。
状固結体を水平又は傾斜方向に築造することにより、地
下埋設物に損傷を与えるのを防止することができる。
【００２８】また、エアを含んだスライムを排出するこ
とにより、巣のない強固な柱状固結体を築造することが
できる。
とにより、巣のない強固な柱状固結体を築造することが
できる。
【図１】本発明の第１実施例を示す垂直断面図。
【図２】図１のＢ−Ｂ線矢視断面図。
【図３】本発明の第２実施例を示す垂直断面図。
【図４】本発明の第３実施例を示す垂直断面図。
【図５】図４のＣ−Ｃ線矢視断面図。
Ａ・・・エア ＡＳ・・・エアを含んだスライム Ｃ、Ｃ１〜Ｃ３・・・柱状固結体 ＣＭ・・・固結剤 Ｄ・・・排出スライム槽 Ｇ・・・地盤 ＧＨ・・・ガイド孔 ＧＳ・・・地表 Ｊ・・・セメント等の固結剤のジェット Ｒ２・・・扇形範囲 Ｒ３・・・円形範囲 Ｓ・・・立坑 ＳＨ・・・エア抜き孔 Ｗ・・・高圧水 １・・・コラムマシン ２・・・三重管 ３・・・水中モニタ ４・・・ノズル ５・・・圧力調整弁 ５Ａ・・・第２の圧力調整弁 ６・・・スライム圧送管 ７・・・カバー
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平４−128415（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−347206（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−189916（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) E02D 3/12 101
Claims (3)
- 【請求項１】 地中に穿設したガイド孔にパイプを挿入
し、そのパイプを引き抜きながら、先端に設けた固結剤
注入装置のノズルを旋回し地中に固結剤を注入して柱状
の固結体を築造するコラムジェットグラウト工法におい
て、前記ガイド孔を水平に穿設し該ガイド孔に圧力調整
弁を介して前記パイプを挿入し、前記固結剤注入装置の
半径方向外方上部に前記ノズルからの固結剤を遮るカバ
ーを設け、該ノズルを旋回して地盤に固結剤を扇形状に
注入し、エアを含んだスライムを前記カバー、ガイド孔
及び圧力調整弁を介して排出することを特徴とするコラ
ムジェットグラウト工法。 - 【請求項２】 地中に穿設したガイド孔にパイプを挿入
し、そのパイプを引き抜きながら、先端に設けた固結剤
注入装置のノズルを旋回し地中に固結剤を注入して柱状
の固結体を築造するコラムジェットグラウト工法におい
て、前記ガイド孔を下傾方向に穿設し、該ガイド孔に圧
力調整弁を介して前記パイプを挿入し、前記ノズルを旋
回して地盤に固結剤を円形状に注入し、エアを含んだス
ライムを前記ガイド孔及び圧力調整弁を介して排出し、
該スライムのレベルが前記圧力調整弁の位置を越えた
ら、あらかじめ柱状の注入範囲の半径方向頂部に沿って
前記レベルまで穿孔したエア抜き孔及び該エア抜き孔に
設けた第２の圧力調整弁を介して排出することを特徴と
するコラムジェットグラウト工法。 - 【請求項３】 地中に穿設したガイド孔にパイプを挿入
し、そのパイプを引き抜きながら、先端に設けた固結剤
注入装置のノズルを旋回し地中に固結剤を注入して柱状
の固結体を築造するコラムジェットグラウト工法におい
て、前記ガイド孔を水平に穿設し該ガイド孔に圧力調整
弁を介して前記パイプを挿入し、前記ノズルを旋回して
地盤に円形状に固結剤を注入し、エアを含んだスライム
をあらかじめ柱状の注入範囲の半径方向頂部に沿って穿
設したエア抜き孔及び該エア抜き孔に設けた第２の圧力
調整弁を介して排出することを特徴とするコラムジェッ
トグラウト工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16928993A JP3280761B2 (ja) | 1993-07-08 | 1993-07-08 | コラムジェットグラウト工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16928993A JP3280761B2 (ja) | 1993-07-08 | 1993-07-08 | コラムジェットグラウト工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0726549A JPH0726549A (ja) | 1995-01-27 |
| JP3280761B2 true JP3280761B2 (ja) | 2002-05-13 |
Family
ID=15883759
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16928993A Expired - Lifetime JP3280761B2 (ja) | 1993-07-08 | 1993-07-08 | コラムジェットグラウト工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3280761B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2704703B2 (ja) * | 1994-03-24 | 1998-01-26 | ソイル工業株式会社 | 地盤改良工法 |
| JP3620665B2 (ja) * | 1995-06-15 | 2005-02-16 | ケミカルグラウト株式会社 | スライム排出機構 |
| JP4906385B2 (ja) * | 2006-03-27 | 2012-03-28 | ケミカルグラウト株式会社 | 水平地盤改良工法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04128415A (ja) * | 1990-09-18 | 1992-04-28 | Kajima Corp | 地盤改良工法及び装置 |
| JPH0768695B2 (ja) * | 1990-11-22 | 1995-07-26 | 常盤建設株式会社 | 側方注入における内圧調整排泥工法 |
| JP2647572B2 (ja) * | 1991-05-24 | 1997-08-27 | 日本綜合防水株式会社 | 地盤改良工法 |
-
1993
- 1993-07-08 JP JP16928993A patent/JP3280761B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0726549A (ja) | 1995-01-27 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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