JP3275747B2 - 熱転写記録用転写体 - Google Patents
熱転写記録用転写体Info
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- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/40—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used characterised by the base backcoat, intermediate, or covering layers, e.g. for thermal transfer dye-donor or dye-receiver sheets; Heat, radiation filtering or absorbing means or layers; combined with other image registration layers or compositions; Special originals for reproduction by thermography
- B41M5/42—Intermediate, backcoat, or covering layers
- B41M5/44—Intermediate, backcoat, or covering layers characterised by the macromolecular compounds
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- B41M5/443—Silicon-containing polymers, e.g. silicones, siloxanes
Landscapes
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、サーマルヘッド、
レーザ等の光ヘッド、通電ヘッド等の記録手段を用いた
感熱転写記録に使用される転写体に関し、具体的には昇
華型熱転写記録用転写体或は溶融型熱転写記録用転写体
等に関する。
レーザ等の光ヘッド、通電ヘッド等の記録手段を用いた
感熱転写記録に使用される転写体に関し、具体的には昇
華型熱転写記録用転写体或は溶融型熱転写記録用転写体
等に関する。
【０００２】
【従来の技術】昇華型あるいは溶融型等の熱転写記録に
おいては、転写体の基材にポリエチレンテレフタレート
（以下ＰＥＴと略称する）フイルムが一般に用いられて
いるが、サーマルヘッド等の記録ヘッドに対してＰＥＴ
フイルムの耐熱性及び走行滑性等が不十分なため、記録
ヘッドと接触する基材面側に通常耐熱滑性を有する樹脂
層を形成して使用されている。
おいては、転写体の基材にポリエチレンテレフタレート
（以下ＰＥＴと略称する）フイルムが一般に用いられて
いるが、サーマルヘッド等の記録ヘッドに対してＰＥＴ
フイルムの耐熱性及び走行滑性等が不十分なため、記録
ヘッドと接触する基材面側に通常耐熱滑性を有する樹脂
層を形成して使用されている。
【０００３】この樹脂層としてポリシロキサンを有する
物質を構成成分として用いる提案としては、例えば特開
昭６１−１４３１９５号公報に記載のオルガノポリシロ
キサン単位がブロック状またはグラフト状に結合してい
るビニル系重合体を用いるもの、特開昭６２−８２０８
６号公報に記載のシリコン変性ウレタン樹脂を用いるも
の、特開平１−２１４４７５号公報に記載のシリコーン
系グラフトポリマーからなるスティック防止層を設ける
もの、及び特開平５−１３１７７０号公報に記載のアミ
ノ変性ポリシロキサンとポリイソシアネートとからなる
或は両者の反応生成物からなる耐熱保護層を設けるもの
等が多数なされている。
物質を構成成分として用いる提案としては、例えば特開
昭６１−１４３１９５号公報に記載のオルガノポリシロ
キサン単位がブロック状またはグラフト状に結合してい
るビニル系重合体を用いるもの、特開昭６２−８２０８
６号公報に記載のシリコン変性ウレタン樹脂を用いるも
の、特開平１−２１４４７５号公報に記載のシリコーン
系グラフトポリマーからなるスティック防止層を設ける
もの、及び特開平５−１３１７７０号公報に記載のアミ
ノ変性ポリシロキサンとポリイソシアネートとからなる
或は両者の反応生成物からなる耐熱保護層を設けるもの
等が多数なされている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】樹脂層に滑性を付与す
る成分、例えばシリコーン系グラフトポリマーはポリマ
ーにシリコーンをグラフト化したポリマーであるため、
液体シリコーン等の遊離シリコーン成分が少なく皮膜形
成能を有しているものもあるがシリコーン含有量があま
り多くないため十分な滑性特性が得られないという問題
点を有する。
る成分、例えばシリコーン系グラフトポリマーはポリマ
ーにシリコーンをグラフト化したポリマーであるため、
液体シリコーン等の遊離シリコーン成分が少なく皮膜形
成能を有しているものもあるがシリコーン含有量があま
り多くないため十分な滑性特性が得られないという問題
点を有する。
【０００５】又、アミノ変性ポリシロキサン等の従来提
案されている液体系シリコーンオイルは、シリコーン系
グラフトポリマーに比較して滑性特性が優れているがま
だ十分ではないため必要な滑性特性を得るには添加量を
比較的多くする必要があり、又その分子量もあまり大き
くないため転写体を巻回状態で高温度高湿度条件下に保
存した場合に樹脂層と巻回接触している色材層側に樹脂
層からシリコーンオイルが拡散移動しやすく、その結果
保存後樹脂層の滑性が低下し記録時にシワを発生しやす
くなる問題点を有している。
案されている液体系シリコーンオイルは、シリコーン系
グラフトポリマーに比較して滑性特性が優れているがま
だ十分ではないため必要な滑性特性を得るには添加量を
比較的多くする必要があり、又その分子量もあまり大き
くないため転写体を巻回状態で高温度高湿度条件下に保
存した場合に樹脂層と巻回接触している色材層側に樹脂
層からシリコーンオイルが拡散移動しやすく、その結果
保存後樹脂層の滑性が低下し記録時にシワを発生しやす
くなる問題点を有している。
【０００６】本発明は、樹脂層表面に十分な滑性特性を
有し記録時の走行安定性が優れており、高温度高湿度条
件下に保存後もほとんど滑性特性が低下せず良好な保存
特性を示す樹脂層を有する熱転写記録用転写体を得るこ
とを目的とする。
有し記録時の走行安定性が優れており、高温度高湿度条
件下に保存後もほとんど滑性特性が低下せず良好な保存
特性を示す樹脂層を有する熱転写記録用転写体を得るこ
とを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
めに本発明の熱転写記録用転写体は、基材の一方の面に
色材層を有し、前記基材の他方の面にポリシロキサン−
ポリオキシアルキレンブロック共重合体を含有する樹脂
層を有する転写体において、前記ポリシロキサン−ポリ
オキシアルキレンブロック共重合体が一般式（化３）で
示される構成単位を有するものである。
めに本発明の熱転写記録用転写体は、基材の一方の面に
色材層を有し、前記基材の他方の面にポリシロキサン−
ポリオキシアルキレンブロック共重合体を含有する樹脂
層を有する転写体において、前記ポリシロキサン−ポリ
オキシアルキレンブロック共重合体が一般式（化３）で
示される構成単位を有するものである。
【０００８】
【化３】
【０００９】（式中、ａ及びｂは２以上の整数であり、
Ｒ1は水素原子又は一価の炭化水素基、Ｒ2は一価の炭化
水素基であり、各Ｒ1及びＲ2はそれぞれ同一或いは異な
っていても良く、ｎは２〜４の整数であり、（ＣnＨ2ｎ
−Ｏ）b単位は、ｎ値の異なる（ＣnＨ2ｎ−Ｏ）b単位を
２以上有していても良く、この時ｂ値は同一或は異なっ
ていても良い。）
Ｒ1は水素原子又は一価の炭化水素基、Ｒ2は一価の炭化
水素基であり、各Ｒ1及びＲ2はそれぞれ同一或いは異な
っていても良く、ｎは２〜４の整数であり、（ＣnＨ2ｎ
−Ｏ）b単位は、ｎ値の異なる（ＣnＨ2ｎ−Ｏ）b単位を
２以上有していても良く、この時ｂ値は同一或は異なっ
ていても良い。）
【００１０】
【発明の実施の形態】図１に実施例として本発明の熱転
写記録用転写体（以下、転写体と略称する）の断面模式
図を示す。
写記録用転写体（以下、転写体と略称する）の断面模式
図を示す。
【００１１】転写体は、基材１の一方の面に少なくとも
色材層２を有し、他方の面に少なくとも樹脂層３を有す
る構成である。
色材層２を有し、他方の面に少なくとも樹脂層３を有す
る構成である。
【００１２】基材１は、特に限定されない。例えば、各
種高分子フイルム、あるいは塗工等により表面処理され
た高分子フイルム、あるいは各種導電性フイルム等があ
る。各種高分子フイルムとして、例えば、ポリオレフィ
ン系、ポリアミド系、ポリエステル系、ポリイミド系、
ポリエーテル系、セルロース系、ポリパラバン酸系、ポ
リオキサジアゾール系、ポリスチレン系、フッ素系フイ
ルム等がある。特に、ポリエチレンテレフタレート、ポ
リエチレンナフタレート、アラミド、トリアセチルセル
ロース、ポリパラバン酸、ポリサルホン、ポリプロピレ
ン、セロファン、防湿処理セロハンあるいはポリエチレ
ン等の各フイルムが有用である。
種高分子フイルム、あるいは塗工等により表面処理され
た高分子フイルム、あるいは各種導電性フイルム等があ
る。各種高分子フイルムとして、例えば、ポリオレフィ
ン系、ポリアミド系、ポリエステル系、ポリイミド系、
ポリエーテル系、セルロース系、ポリパラバン酸系、ポ
リオキサジアゾール系、ポリスチレン系、フッ素系フイ
ルム等がある。特に、ポリエチレンテレフタレート、ポ
リエチレンナフタレート、アラミド、トリアセチルセル
ロース、ポリパラバン酸、ポリサルホン、ポリプロピレ
ン、セロファン、防湿処理セロハンあるいはポリエチレ
ン等の各フイルムが有用である。
【００１３】又、高分子フイルムあるいは導電性フイル
ムが昇華性（あるいは拡散性）染料を含有する昇華型色
材層と接する面に色材層が記録時にフイルムから剥離し
ないようにするために接着層（アンカーコート層）を設
けた高分子フイルムあるいは導電性フイルムを基材とし
て使用することが望ましい。各種導電性フイルムとし
て、例えば、カーボンブラック、金属粉末等の各種導電
性粒子含有高分子フイルム、導電性蒸着層を有する高分
子フイルム等が有用である。
ムが昇華性（あるいは拡散性）染料を含有する昇華型色
材層と接する面に色材層が記録時にフイルムから剥離し
ないようにするために接着層（アンカーコート層）を設
けた高分子フイルムあるいは導電性フイルムを基材とし
て使用することが望ましい。各種導電性フイルムとし
て、例えば、カーボンブラック、金属粉末等の各種導電
性粒子含有高分子フイルム、導電性蒸着層を有する高分
子フイルム等が有用である。
【００１４】色材層２は、少なくとも色材と結着剤とか
ら構成されている。色材は顔料、染料等であり特に限定
されない。熱溶融型転写体や昇華型転写体の色材層に提
案されている各色材を使用することができる。顔料とし
て無機系顔料、有機系顔料等があり、例えば亜鉛華、酸
化チタン、硫化亜鉛、硫酸バリウム等の白色顔料、カー
ボンブラック、グラファイト等の黒色顔料、フタロシア
ニン系、キナクリドン系、アゾ系、チオインジゴ系等の
各有色顔料があり、又染料として分散染料、酸性染料、
塩基性染料、油溶性染料等があり、使用することができ
る。
ら構成されている。色材は顔料、染料等であり特に限定
されない。熱溶融型転写体や昇華型転写体の色材層に提
案されている各色材を使用することができる。顔料とし
て無機系顔料、有機系顔料等があり、例えば亜鉛華、酸
化チタン、硫化亜鉛、硫酸バリウム等の白色顔料、カー
ボンブラック、グラファイト等の黒色顔料、フタロシア
ニン系、キナクリドン系、アゾ系、チオインジゴ系等の
各有色顔料があり、又染料として分散染料、酸性染料、
塩基性染料、油溶性染料等があり、使用することができ
る。
【００１５】色材層２の結着剤も特に限定されない。例
えば飽和ポリエステル等のポリエステル系樹脂、ポリ塩
化ビニル、塩素化塩化ビニル、塩化ビニル−酢酸ビニ
ル、塩化ビニル−アクリル酸エステル等の塩化ビニル系
樹脂、ポリメチルメタクリレート、アクリロニトリル−
スチレン樹脂等のアクリル系樹脂、ポリビニルホルマー
ル、ポリビニルブチラール等のポリビニルアセタール系
樹脂、メチルセルロース、エチルセルロース、ヒドロキ
シエチルセルロース等のセルロース系樹脂等を使用する
ことができる。又、これらの樹脂を架橋剤或は硬化剤を
用いて硬化させて結着剤として使用しても良い。
えば飽和ポリエステル等のポリエステル系樹脂、ポリ塩
化ビニル、塩素化塩化ビニル、塩化ビニル−酢酸ビニ
ル、塩化ビニル−アクリル酸エステル等の塩化ビニル系
樹脂、ポリメチルメタクリレート、アクリロニトリル−
スチレン樹脂等のアクリル系樹脂、ポリビニルホルマー
ル、ポリビニルブチラール等のポリビニルアセタール系
樹脂、メチルセルロース、エチルセルロース、ヒドロキ
シエチルセルロース等のセルロース系樹脂等を使用する
ことができる。又、これらの樹脂を架橋剤或は硬化剤を
用いて硬化させて結着剤として使用しても良い。
【００１６】樹脂層３は、少なくとも結着剤とポリシロ
キサン−ポリオキシアルキレンブロック共重合体とから
なり、前記ポリシロキサン−ポリオキシアルキレンブロ
ック共重合体が一般式（化４）で示される構成単位を有
するものである。
キサン−ポリオキシアルキレンブロック共重合体とから
なり、前記ポリシロキサン−ポリオキシアルキレンブロ
ック共重合体が一般式（化４）で示される構成単位を有
するものである。
【００１７】
【化４】
【００１８】（式中、ａ及びｂはそれぞれ２以上の整数
であり、Ｒ1は水素原子又は一価の炭化水素基、Ｒ2は一
価の炭化水素基であり、各Ｒ1及びＲ2はそれぞれ同一或
いは異なっていても良く、ｎは２〜４の整数であり、
（ＣnＨ2ｎ−Ｏ）b単位は、ｎ値の異なる（ＣnＨ2ｎ−
Ｏ）b単位を２以上有していても良く、この時ｂ値は同
一或は異なっていても良い。） ここで、一般式（化４）で示される構成単位を有するポ
リシロキサン−ポリオキシアルキレンブロック共重合体
として、例えば一般式（化５）で示されるもの
であり、Ｒ1は水素原子又は一価の炭化水素基、Ｒ2は一
価の炭化水素基であり、各Ｒ1及びＲ2はそれぞれ同一或
いは異なっていても良く、ｎは２〜４の整数であり、
（ＣnＨ2ｎ−Ｏ）b単位は、ｎ値の異なる（ＣnＨ2ｎ−
Ｏ）b単位を２以上有していても良く、この時ｂ値は同
一或は異なっていても良い。） ここで、一般式（化４）で示される構成単位を有するポ
リシロキサン−ポリオキシアルキレンブロック共重合体
として、例えば一般式（化５）で示されるもの
【００１９】
【化５】
【００２０】（式中、ａ及びｃは２以上の整数、Ｒ2は
一価の炭化水素基で各Ｒ2はそれぞれ同一或は異なって
いても良く、Ｙは一般式（化４）である） 或は一般式（化６）で示されるものが使用できる。
一価の炭化水素基で各Ｒ2はそれぞれ同一或は異なって
いても良く、Ｙは一般式（化４）である） 或は一般式（化６）で示されるものが使用できる。
【００２１】
【化６】
【００２２】（式中、ａ及びｃは２以上の整数、Ｒ2は
一価の炭化水素基で各Ｒ2はそれぞれ同一或は異なって
いても良く、Ｒ3はエチレン性不飽和基含有単量体がＨ
により飽和された残基、Ｙは一般式（化４）である。） エチレン性不飽和基含有単量体としては、例えば(1)ア
クリル酸、メタクリル酸及びその誘導体等（アクリル
酸、メタクリル酸、アクリル酸メチル、メタクリル酸メ
チル、アクリル酸アミド、アクリロニトリル、メタクリ
ル酸ｎ−ブチル等）、(2)芳香族ビニル単量体（スチレ
ン、α−メチルスチレン等）、(3)ビニルエーテル単量
体（ビニルメチルエール等）、(4)ビニルハライド単量
体（塩化ビニル等）、(5)オレフイン系炭化水素単量体
（プロピレン等）等がある。エチレン性不飽和基含有単
量体としてエポキシ基、アミノ基、ヒドロオキシ基或は
カルボキシル基等を有しているものが望ましい。
一価の炭化水素基で各Ｒ2はそれぞれ同一或は異なって
いても良く、Ｒ3はエチレン性不飽和基含有単量体がＨ
により飽和された残基、Ｙは一般式（化４）である。） エチレン性不飽和基含有単量体としては、例えば(1)ア
クリル酸、メタクリル酸及びその誘導体等（アクリル
酸、メタクリル酸、アクリル酸メチル、メタクリル酸メ
チル、アクリル酸アミド、アクリロニトリル、メタクリ
ル酸ｎ−ブチル等）、(2)芳香族ビニル単量体（スチレ
ン、α−メチルスチレン等）、(3)ビニルエーテル単量
体（ビニルメチルエール等）、(4)ビニルハライド単量
体（塩化ビニル等）、(5)オレフイン系炭化水素単量体
（プロピレン等）等がある。エチレン性不飽和基含有単
量体としてエポキシ基、アミノ基、ヒドロオキシ基或は
カルボキシル基等を有しているものが望ましい。
【００２３】例えば、アクリル酸、アクリル酸アミド、
２，３−エポキシプロピルメタクリレート〔ＣＨ2＝Ｃ
（ＣＨ3）ＣＯＯＣ3Ｈ5Ｏ〕、２−ヒドロキシエチルメ
タクリレート〔ＣＨ2＝Ｃ（ＣＨ3）ＣＯＯＣＨ2ＣＨ2Ｏ
Ｈ〕、２−ヒドロキシプロピルメタクリレート〔ＣＨ2
＝Ｃ（ＣＨ3）ＣＯＯＣＨ2ＣＨ（ＯＨ）ＣＨ3〕、２−
（ジエチルアミノ）エチルメタクリレート〔ＣＨ2＝Ｃ
（ＣＨ3）ＣＯＯＣＨ2ＣＨ2Ｎ（Ｃ2Ｈ5）2〕等を用いる
ことができる。
２，３−エポキシプロピルメタクリレート〔ＣＨ2＝Ｃ
（ＣＨ3）ＣＯＯＣ3Ｈ5Ｏ〕、２−ヒドロキシエチルメ
タクリレート〔ＣＨ2＝Ｃ（ＣＨ3）ＣＯＯＣＨ2ＣＨ2Ｏ
Ｈ〕、２−ヒドロキシプロピルメタクリレート〔ＣＨ2
＝Ｃ（ＣＨ3）ＣＯＯＣＨ2ＣＨ（ＯＨ）ＣＨ3〕、２−
（ジエチルアミノ）エチルメタクリレート〔ＣＨ2＝Ｃ
（ＣＨ3）ＣＯＯＣＨ2ＣＨ2Ｎ（Ｃ2Ｈ5）2〕等を用いる
ことができる。
【００２４】一般式（化１）で示される構成単位を有す
るポリシロキサン−ポリオキシアルキレンブロック共重
合体例、或はその製造方法等は、特開平４−３５９０２
３号公報等に記載されている。例えば一般式（化５）で
示されるものは両末端に少なくともＳｉ−Ｈ基を有する
線状ポリシロキサン化合物と両末端にエチレン性不飽和
基を有するオキシアルキレン化合物とを反応させること
によって得ることができ、又一般式（化６）で示される
ものは一般式（化５）で示されるものとエチレン性不飽
和基含有単量体（例えば上記のアクリル酸等）とを反応
させることによって得ることができる。
るポリシロキサン−ポリオキシアルキレンブロック共重
合体例、或はその製造方法等は、特開平４−３５９０２
３号公報等に記載されている。例えば一般式（化５）で
示されるものは両末端に少なくともＳｉ−Ｈ基を有する
線状ポリシロキサン化合物と両末端にエチレン性不飽和
基を有するオキシアルキレン化合物とを反応させること
によって得ることができ、又一般式（化６）で示される
ものは一般式（化５）で示されるものとエチレン性不飽
和基含有単量体（例えば上記のアクリル酸等）とを反応
させることによって得ることができる。
【００２５】本発明のポリシロキサン−ポリオキシアル
キレンブロック共重合体は、主鎖にポリオキシアルキレ
ンを組み込んだ構造のため分子量の高いものを合成する
ことが可能である。本発明において特に分子量を限定す
るものではないが、通常１万〜８万のものが良好であ
る。この共重合体を転写体の樹脂層に適用した結果、従
来のもの以上に樹脂層の表面に優れた滑性を付与するこ
とが見い出されたものである。
キレンブロック共重合体は、主鎖にポリオキシアルキレ
ンを組み込んだ構造のため分子量の高いものを合成する
ことが可能である。本発明において特に分子量を限定す
るものではないが、通常１万〜８万のものが良好であ
る。この共重合体を転写体の樹脂層に適用した結果、従
来のもの以上に樹脂層の表面に優れた滑性を付与するこ
とが見い出されたものである。
【００２６】優れた滑性特性を付与する理由は、従来転
写体に提案されている側鎖にポリオキシアルキレンを有
しているものとは異なり、側鎖成分を殆ど有していない
ため主鎖のポリシロキサンの滑性特性が発揮しやすいこ
とと共に、分子量の増大化によりポリシロキサン含有量
も増加するため、樹脂層の表面に優れた滑性を付与する
ものと考えられる。ポリオキシアルキレンによる帯電防
止特性も有していることは、従来と同様である。
写体に提案されている側鎖にポリオキシアルキレンを有
しているものとは異なり、側鎖成分を殆ど有していない
ため主鎖のポリシロキサンの滑性特性が発揮しやすいこ
とと共に、分子量の増大化によりポリシロキサン含有量
も増加するため、樹脂層の表面に優れた滑性を付与する
ものと考えられる。ポリオキシアルキレンによる帯電防
止特性も有していることは、従来と同様である。
【００２７】一般式（化５）で示されるポリシロキサン
−ポリオキシアルキレンブロック共重合体は、反応基を
有しているのでビニル基を含有する化合物（例えばビニ
ル基含有シリコーン或はビニル基含有炭化水素）或はシ
ラノール変性シリコーンオイル等と組み合わせて樹脂層
に用いることができる。触媒としては、オクチル酸亜
鉛、オクチル酸錫、ジブチル錫ジラウレート等の亜鉛系
或は錫系触媒、塩化白金酸等の白金系触媒、過酸化物触
媒等があり、又紫外線、放射線等により反応させること
ができる。
−ポリオキシアルキレンブロック共重合体は、反応基を
有しているのでビニル基を含有する化合物（例えばビニ
ル基含有シリコーン或はビニル基含有炭化水素）或はシ
ラノール変性シリコーンオイル等と組み合わせて樹脂層
に用いることができる。触媒としては、オクチル酸亜
鉛、オクチル酸錫、ジブチル錫ジラウレート等の亜鉛系
或は錫系触媒、塩化白金酸等の白金系触媒、過酸化物触
媒等があり、又紫外線、放射線等により反応させること
ができる。
【００２８】樹脂層３の結着剤は、特に限定されない。
色材層の結着剤として上記した各樹脂を使用することが
できる。又、ウレタン系樹脂、エポキシ系樹脂、アミド
系樹脂、イミド系樹脂、エポキシアクリレート、ポリエ
ステルアクリレート、ウレタンアクリレート等のアクリ
レート系樹脂、アミノアルキド樹脂等のアルキド系樹
脂、キシレンホルムアルデヒド等のキシレン系樹脂も使
用することができる。特に飽和ポリエステル、アクリル
ポリオール、ポリエステルポリオール、ポリエーテルポ
リオール、ポリカーボネートジオール、ポリウレタン、
フエノール系樹脂、ポリビニルアセター系樹脂、セルロ
ース系樹脂等の活性水素を有する樹脂は、イソシアネー
ト、グリオキザール、フエノール、メラミン、エポキシ
化合物等の各架橋剤と反応させて架橋構造を形成して耐
熱性を向上させることもできるので特に有用である。
色材層の結着剤として上記した各樹脂を使用することが
できる。又、ウレタン系樹脂、エポキシ系樹脂、アミド
系樹脂、イミド系樹脂、エポキシアクリレート、ポリエ
ステルアクリレート、ウレタンアクリレート等のアクリ
レート系樹脂、アミノアルキド樹脂等のアルキド系樹
脂、キシレンホルムアルデヒド等のキシレン系樹脂も使
用することができる。特に飽和ポリエステル、アクリル
ポリオール、ポリエステルポリオール、ポリエーテルポ
リオール、ポリカーボネートジオール、ポリウレタン、
フエノール系樹脂、ポリビニルアセター系樹脂、セルロ
ース系樹脂等の活性水素を有する樹脂は、イソシアネー
ト、グリオキザール、フエノール、メラミン、エポキシ
化合物等の各架橋剤と反応させて架橋構造を形成して耐
熱性を向上させることもできるので特に有用である。
【００２９】又、各種シリコーン変性樹脂、各種フッ素
変性樹脂等も結着剤として用いることができる。シリコ
ーン変性樹脂として、例えばシリコーングラフトアクリ
ル樹脂、シリコーングラフトポリエステル樹脂、シリコ
ーングラフトポリウレタン樹脂等の各種シリコーングラ
フト共重合体（２元以上の多元共重合体を含む）を用い
ることができる。例えば、シリコーン系グラフトポリマ
ー〔商品名：ＳＹＭＡＣ、東亜合成化学工業（株）〕、
シリコーングラフトアクリル樹脂〔品番：Ｘ−２２−８
００４、Ｘ−２２−８００９、Ｘ−２２−８０５３、Ｘ
−２２−８０１５、Ｘ−２２−８０８４、Ｘ−２２−８
０１９、Ｘ−２２−８０３３、Ｘ−２２−８０９５Ｘ
等、信越化学工業（株）〕、シリコーン−アクリル共重
合体〔商品名：ダイカラック、品番：５６００、大同化
成工業（株）〕等がある。
変性樹脂等も結着剤として用いることができる。シリコ
ーン変性樹脂として、例えばシリコーングラフトアクリ
ル樹脂、シリコーングラフトポリエステル樹脂、シリコ
ーングラフトポリウレタン樹脂等の各種シリコーングラ
フト共重合体（２元以上の多元共重合体を含む）を用い
ることができる。例えば、シリコーン系グラフトポリマ
ー〔商品名：ＳＹＭＡＣ、東亜合成化学工業（株）〕、
シリコーングラフトアクリル樹脂〔品番：Ｘ−２２−８
００４、Ｘ−２２−８００９、Ｘ−２２−８０５３、Ｘ
−２２−８０１５、Ｘ−２２−８０８４、Ｘ−２２−８
０１９、Ｘ−２２−８０３３、Ｘ−２２−８０９５Ｘ
等、信越化学工業（株）〕、シリコーン−アクリル共重
合体〔商品名：ダイカラック、品番：５６００、大同化
成工業（株）〕等がある。
【００３０】又、上記のシリコーングラフト共重合体を
含め、更に各種シリコーン変性樹脂、パーフルオロアル
キル基を有する各種フッ素変性樹脂、各種樹脂を結着剤
として用いることができる。例えば、特開昭６１−１４
３１９５号公報、特開昭６２−８２０８６号公報、特開
平１−２１４４７５号公報、特開平３−２８８６８０号
公報、特開平５−８５０７０号公報、特開平５−１３１
７６９号公報、特開平６−７９９７８号公報、特開平７
−１４９０６８号公報、特開平７−１４９０６９号公報
等に記載の各樹脂を用いることができる。
含め、更に各種シリコーン変性樹脂、パーフルオロアル
キル基を有する各種フッ素変性樹脂、各種樹脂を結着剤
として用いることができる。例えば、特開昭６１−１４
３１９５号公報、特開昭６２−８２０８６号公報、特開
平１−２１４４７５号公報、特開平３−２８８６８０号
公報、特開平５−８５０７０号公報、特開平５−１３１
７６９号公報、特開平６−７９９７８号公報、特開平７
−１４９０６８号公報、特開平７−１４９０６９号公報
等に記載の各樹脂を用いることができる。
【００３１】又、以上の各結着剤を組み合わせて用いる
こともできる。例えば実質的にシリコーンを含有してい
ない樹脂とシリコーン変性樹脂とを組み合わせて用いる
ことができる。各種シリコーン変性樹脂、或は各種フッ
素変性樹脂が活性水素を有する構造のものを用い、或は
活性水素を有する構造にして用い、上記と同様にイソシ
アネート等の架橋剤と組み合わせて用い、架橋構造を形
成して耐熱性を向上させることができる。特にシリコー
ングラフト樹脂、ポリシロキサン−ポリオキシアルキレ
ンブロック共重合体、樹脂（例えば実質的にシリコーン
を含有していない樹脂）及び架橋剤とを用い、シリコー
ングラフト樹脂、ポリシロキサン−ポリオキシアルキレ
ンブロック共重合体及び樹脂から選択される少なくとも
一つがヒドロキシル基を含有しているものを用いること
により、架橋構造を形成させることができる。
こともできる。例えば実質的にシリコーンを含有してい
ない樹脂とシリコーン変性樹脂とを組み合わせて用いる
ことができる。各種シリコーン変性樹脂、或は各種フッ
素変性樹脂が活性水素を有する構造のものを用い、或は
活性水素を有する構造にして用い、上記と同様にイソシ
アネート等の架橋剤と組み合わせて用い、架橋構造を形
成して耐熱性を向上させることができる。特にシリコー
ングラフト樹脂、ポリシロキサン−ポリオキシアルキレ
ンブロック共重合体、樹脂（例えば実質的にシリコーン
を含有していない樹脂）及び架橋剤とを用い、シリコー
ングラフト樹脂、ポリシロキサン−ポリオキシアルキレ
ンブロック共重合体及び樹脂から選択される少なくとも
一つがヒドロキシル基を含有しているものを用いること
により、架橋構造を形成させることができる。
【００３２】樹脂層３は、微粒子或は界面活性剤等を含
有することができる。又、樹脂層にカーボンブラック等
の導電剤を含有させて通電記録用の導電層として使用す
ることもできる。
有することができる。又、樹脂層にカーボンブラック等
の導電剤を含有させて通電記録用の導電層として使用す
ることもできる。
【００３３】微粒子は、有機系微粒子、無機系微粒子を
用いることができ特に限定されない。例えば特開昭６０
−８２３８５号公報、特開昭６０−２１９０９４号公
報、特開平２−８０８７号公報、特開平５−１６５４８
号公報、特開平５−１７７９６２号公報、特開平６−６
５３９６号公報等に記載の微粒子が特に有用である。微
粒子、特に一次粒子の平均粒子径が０．５μｍ以下の超
微粒子は、樹脂層が記録ヘッドで削り取られるのを防止
する効果が優れているので特に有用である。シリコーン
系粒子、フッ素系粒子、グラファイト、二硫化モリブデ
ン等の滑性微粒子を使用することもできる。
用いることができ特に限定されない。例えば特開昭６０
−８２３８５号公報、特開昭６０−２１９０９４号公
報、特開平２−８０８７号公報、特開平５−１６５４８
号公報、特開平５−１７７９６２号公報、特開平６−６
５３９６号公報等に記載の微粒子が特に有用である。微
粒子、特に一次粒子の平均粒子径が０．５μｍ以下の超
微粒子は、樹脂層が記録ヘッドで削り取られるのを防止
する効果が優れているので特に有用である。シリコーン
系粒子、フッ素系粒子、グラファイト、二硫化モリブデ
ン等の滑性微粒子を使用することもできる。
【００３４】界面活性剤は、特に限定されない。例え
ば、特開昭５９−１９６２９１号公報記載の各種界面活
性剤を使用することができる。特にリン酸エステル系界
面活性剤は、滑性又は／及び帯電防止性に優れているの
で望ましい。例えば、商品名フォスファノール（品番：
ＲＳ−４１０、ＲＳ−７１０、ＲＬ−２１０、ＲＤ−５
１０Ｙ、ＧＢ−５２０、東邦化学工業株式会社）が有用
である。界面活性剤は、転写体が記録ヘッド上を走行す
る時に発生する静電気による走行音や走行摩擦抵抗の増
大を低減するのに有効である。
ば、特開昭５９−１９６２９１号公報記載の各種界面活
性剤を使用することができる。特にリン酸エステル系界
面活性剤は、滑性又は／及び帯電防止性に優れているの
で望ましい。例えば、商品名フォスファノール（品番：
ＲＳ−４１０、ＲＳ−７１０、ＲＬ−２１０、ＲＤ−５
１０Ｙ、ＧＢ−５２０、東邦化学工業株式会社）が有用
である。界面活性剤は、転写体が記録ヘッド上を走行す
る時に発生する静電気による走行音や走行摩擦抵抗の増
大を低減するのに有効である。
【００３５】ポリシロキサン−ポリオキシアルキレンブ
ロック共重合体を含有する樹脂層に更にシリコーングラ
フト共重合体或は各種シリコーン変性樹脂を含有させる
ことにより、いっそう樹脂層の表面滑性を向上させるこ
とができる。結着剤として活性水素を有する樹脂を少な
くとも一つ用いて架橋構造を有する樹脂層を形成させる
ことにより、耐熱性の優れた樹脂層を得ることができ
る。結着剤と同様に微粒子、界面活性剤等の各添加剤も
それぞれ複数使用しても良い。
ロック共重合体を含有する樹脂層に更にシリコーングラ
フト共重合体或は各種シリコーン変性樹脂を含有させる
ことにより、いっそう樹脂層の表面滑性を向上させるこ
とができる。結着剤として活性水素を有する樹脂を少な
くとも一つ用いて架橋構造を有する樹脂層を形成させる
ことにより、耐熱性の優れた樹脂層を得ることができ
る。結着剤と同様に微粒子、界面活性剤等の各添加剤も
それぞれ複数使用しても良い。
【００３６】結着剤に対するポリシロキサン−ポリオキ
シアルキレンブロック共重合体の配合比は、特に限定さ
れないが通常結着剤量１００重量部に対して共重合体量
が３０重量部以下の範囲で使用される。
シアルキレンブロック共重合体の配合比は、特に限定さ
れないが通常結着剤量１００重量部に対して共重合体量
が３０重量部以下の範囲で使用される。
【００３７】結着剤に対する微粒子の配合比は、特に限
定されないが通常結着剤量１００重量部に対して微粒子
量が５０重量部以下の範囲で使用される。
定されないが通常結着剤量１００重量部に対して微粒子
量が５０重量部以下の範囲で使用される。
【００３８】結着剤に対する界面活性剤の配合比は、特
に限定されないが通常結着剤量１００重量部に対して界
面活性剤量が３０重量部以下の範囲で使用される。
に限定されないが通常結着剤量１００重量部に対して界
面活性剤量が３０重量部以下の範囲で使用される。
【００３９】
【実施例】以下、具体的実施例を示す。
【００４０】実施例において使用するポリシロキサン−
ポリオキシアルキレンブロック共重合体を（表１）に示
す。
ポリオキシアルキレンブロック共重合体を（表１）に示
す。
【００４１】
【表１】
【００４２】（実施例１）上面にウレタン系樹脂からな
るアンカーコート層（厚さ約０．１μｍ）を有するＰＥ
Ｔフイルム（厚さ４．５μｍ）のアンカーコート層上に
下記の色材層塗料をマイクログラビアコーターで塗工
後、１００℃で熱風乾燥して色材層を形成した。次にこ
のＰＥＴフイルムの下面に下記の樹脂層塗料を同様にマ
イクログラビアコーターにて塗工後、１００℃で熱風乾
燥して樹脂層を形成し転写体を作製した。膜厚は、色材
層が０．８μｍ、樹脂層が約１．５μｍである。 （色材層塗料） アクリロニトリル−スチレン共重合体 ８重量部 （ＡＳ−Ｓ、電気化学工業株式会社） 染料〔下記構造式（Ｍ）〕 ５重量部 ２−ブタノン ５０重量部 トルエン ５０重量部
るアンカーコート層（厚さ約０．１μｍ）を有するＰＥ
Ｔフイルム（厚さ４．５μｍ）のアンカーコート層上に
下記の色材層塗料をマイクログラビアコーターで塗工
後、１００℃で熱風乾燥して色材層を形成した。次にこ
のＰＥＴフイルムの下面に下記の樹脂層塗料を同様にマ
イクログラビアコーターにて塗工後、１００℃で熱風乾
燥して樹脂層を形成し転写体を作製した。膜厚は、色材
層が０．８μｍ、樹脂層が約１．５μｍである。 （色材層塗料） アクリロニトリル−スチレン共重合体 ８重量部 （ＡＳ−Ｓ、電気化学工業株式会社） 染料〔下記構造式（Ｍ）〕 ５重量部 ２−ブタノン ５０重量部 トルエン ５０重量部
【００４３】
【化７】
【００４４】（樹脂層塗料） ポリビニルアセタール樹脂 １４重量部 （ＫＳ−５、積水化学工業株式会社） ポリシロキサン−ポリオキシアルキレンブロック共重合体 １重量部 （表１の記号Ｆ１） ２−ブタノン ８０重量部 トルエン ２０重量部 この転写体と市販の受像体〔ビデオプリントセット、品
番：ＶＷ−ＭＰＳ５０、松下電器産業（株）〕とを重ね
合わせ、サーマルヘッドとプラテンとの間にこの両者を
挟み下記の記録条件にて記録を行なった。
番：ＶＷ−ＭＰＳ５０、松下電器産業（株）〕とを重ね
合わせ、サーマルヘッドとプラテンとの間にこの両者を
挟み下記の記録条件にて記録を行なった。
【００４５】 主及び副走査の記録密度： ６ドット／ｍｍ 記録熱量： 可変 記録周期： １６ｍｓ／ライン ヘッドの加熱時間： ４ｍｓ 記録長さ： １００ｍｍ 記録熱量６Ｊ／ｃｍ2で、同一記録を３回繰り返し行な
った結果３回共スティック及びシワを発生せずサーマル
ヘッド上を良好に走行した。作製した新しい転写体を外
径約１７ｍｍの試験管に巻回し、５０℃、６０％ＲＨの
恒温恒湿度槽に１５日間保存後、同様に走行試験を行な
った結果、保存前と同様に記録熱量６Ｊ／ｃｍ2で、３
回共スティック及びシワを発生せずサーマルヘッド上を
良好に走行した。
った結果３回共スティック及びシワを発生せずサーマル
ヘッド上を良好に走行した。作製した新しい転写体を外
径約１７ｍｍの試験管に巻回し、５０℃、６０％ＲＨの
恒温恒湿度槽に１５日間保存後、同様に走行試験を行な
った結果、保存前と同様に記録熱量６Ｊ／ｃｍ2で、３
回共スティック及びシワを発生せずサーマルヘッド上を
良好に走行した。
【００４６】（実施例２）実施例１の上面に色材層が形
成されたＰＥＴフイルムの下面に実施例１と同様に下記
の樹脂層塗料を塗工して、転写体を作製した。樹脂層の
膜厚は約１．５μｍである。 （樹脂層塗料） ポリビニルアセタール樹脂 １４重量部 （ＫＳ−５） ポリシロキサン−ポリオキシアルキレンブロック共重合体 １重量部 （表１の記号Ｆ１） ジブチル錫ジラウレート ０．０１重量部 ２−ブタノン ８０重量部 トルエン ２０重量部 実施例１と同様に記録熱量６Ｊ／ｃｍ2で、同一記録を
３回繰り返し行なった結果３回共スティック及びシワを
発生せずサーマルヘッド上を良好に走行した。又、実施
例１と同様に５０℃、６０％ＲＨ、１５日間保存後も、
保存前と同様に記録熱量６Ｊ／ｃｍ2で、３回共スティ
ック及びシワを発生せずサーマルヘッド上を良好に走行
した。
成されたＰＥＴフイルムの下面に実施例１と同様に下記
の樹脂層塗料を塗工して、転写体を作製した。樹脂層の
膜厚は約１．５μｍである。 （樹脂層塗料） ポリビニルアセタール樹脂 １４重量部 （ＫＳ−５） ポリシロキサン−ポリオキシアルキレンブロック共重合体 １重量部 （表１の記号Ｆ１） ジブチル錫ジラウレート ０．０１重量部 ２−ブタノン ８０重量部 トルエン ２０重量部 実施例１と同様に記録熱量６Ｊ／ｃｍ2で、同一記録を
３回繰り返し行なった結果３回共スティック及びシワを
発生せずサーマルヘッド上を良好に走行した。又、実施
例１と同様に５０℃、６０％ＲＨ、１５日間保存後も、
保存前と同様に記録熱量６Ｊ／ｃｍ2で、３回共スティ
ック及びシワを発生せずサーマルヘッド上を良好に走行
した。
【００４７】（実施例３）実施例１の上面に色材層が形
成されたＰＥＴフイルムの下面に実施例１と同様に下記
の樹脂層塗料を塗工して、転写体を作製した。樹脂層の
膜厚は約１．５μｍである。 （樹脂層塗料） ポリビニルアセタール樹脂 １４重量部 （ＫＳ−５） ポリシロキサン−ポリオキシアルキレンブロック共重合体 ０．８重量部 （表１の記号Ｆ２） シラノール変性シリコーンオイル ０．２重量部 （Ｌ−９０００（１００）、日本ユニカー株式会社） ジブチル錫ジラウレート ０．０１重量部 ２−ブタノン ８０重量部 トルエン ２０重量部 実施例１と同様に記録熱量６Ｊ／ｃｍ2で、同一記録を
３回繰り返し行なった結果、実施例１と同様に、この転
写体の保存前及び保存後の走行特性共良好であった。
成されたＰＥＴフイルムの下面に実施例１と同様に下記
の樹脂層塗料を塗工して、転写体を作製した。樹脂層の
膜厚は約１．５μｍである。 （樹脂層塗料） ポリビニルアセタール樹脂 １４重量部 （ＫＳ−５） ポリシロキサン−ポリオキシアルキレンブロック共重合体 ０．８重量部 （表１の記号Ｆ２） シラノール変性シリコーンオイル ０．２重量部 （Ｌ−９０００（１００）、日本ユニカー株式会社） ジブチル錫ジラウレート ０．０１重量部 ２−ブタノン ８０重量部 トルエン ２０重量部 実施例１と同様に記録熱量６Ｊ／ｃｍ2で、同一記録を
３回繰り返し行なった結果、実施例１と同様に、この転
写体の保存前及び保存後の走行特性共良好であった。
【００４８】（実施例４）実施例１の上面に色材層が形
成されたＰＥＴフイルムの下面に実施例１と同様に下記
の樹脂層塗料を塗工して、転写体を作製した。樹脂層の
膜厚は約１．５μｍである。 （樹脂層塗料） ポリビニルアセタール樹脂 １４重量部 （ＫＳ−５） ポリシロキサン−ポリオキシアルキレンブロック共重合体 １重量部 （表１の記号Ｆ３） ２−ブタノン ８０重量部 トルエン ２０重量部 実施例１と同様に記録熱量６Ｊ／ｃｍ2で、同一記録を
３回繰り返し行なった結果、実施例１と同様に、この転
写体の保存前及び保存後の走行特性共良好であった。
成されたＰＥＴフイルムの下面に実施例１と同様に下記
の樹脂層塗料を塗工して、転写体を作製した。樹脂層の
膜厚は約１．５μｍである。 （樹脂層塗料） ポリビニルアセタール樹脂 １４重量部 （ＫＳ−５） ポリシロキサン−ポリオキシアルキレンブロック共重合体 １重量部 （表１の記号Ｆ３） ２−ブタノン ８０重量部 トルエン ２０重量部 実施例１と同様に記録熱量６Ｊ／ｃｍ2で、同一記録を
３回繰り返し行なった結果、実施例１と同様に、この転
写体の保存前及び保存後の走行特性共良好であった。
【００４９】（実施例５）実施例１の上面に色材層が形
成されたＰＥＴフイルムの下面に実施例１と同様に下記
の樹脂層塗料を塗工して、転写体を作製した。樹脂層の
膜厚は約１．５μｍである。 （樹脂層塗料） ポリビニルアセタール樹脂 １４重量部 （ＫＳ−５） ポリシロキサン−ポリオキシアルキレンブロック共重合体 １重量部 （表１の記号Ｆ３） ポリイソシアネート ２．１重量部 （コロネートＬ、日本ポリウレタン工業株式会社） ２−ブタノン ８０重量部 トルエン ２０重量部 実施例１と同様に記録熱量６Ｊ／ｃｍ2で、同一記録を
３回繰り返し行なった結果、実施例１と同様に、この転
写体の保存前及び保存後の走行特性共良好であった。
成されたＰＥＴフイルムの下面に実施例１と同様に下記
の樹脂層塗料を塗工して、転写体を作製した。樹脂層の
膜厚は約１．５μｍである。 （樹脂層塗料） ポリビニルアセタール樹脂 １４重量部 （ＫＳ−５） ポリシロキサン−ポリオキシアルキレンブロック共重合体 １重量部 （表１の記号Ｆ３） ポリイソシアネート ２．１重量部 （コロネートＬ、日本ポリウレタン工業株式会社） ２−ブタノン ８０重量部 トルエン ２０重量部 実施例１と同様に記録熱量６Ｊ／ｃｍ2で、同一記録を
３回繰り返し行なった結果、実施例１と同様に、この転
写体の保存前及び保存後の走行特性共良好であった。
【００５０】（実施例６）実施例１の上面に色材層が形
成されたＰＥＴフイルムの下面に実施例１と同様に下記
の樹脂層塗料を塗工して、転写体を作製した。樹脂層の
膜厚は約１．５μｍである。 （樹脂層塗料） アクリルポリオール ３０重量部 （Ａ−８０１、固形分５０ｗｔ％、大日本インキ化学工業株式会社） ポリシロキサン−ポリオキシアルキレンブロック共重合体 １重量部 （表１の記号Ｆ３） ポリイソシアネート ５重量部 （コロネートＬ） ２−ブタノン ５０重量部 トルエン ５０重量部 実施例１と同様に記録熱量６Ｊ／ｃｍ2で、同一記録を
３回繰り返し行なった結果、実施例１と同様に、この転
写体の保存前及び保存後の走行特性共良好であった。
成されたＰＥＴフイルムの下面に実施例１と同様に下記
の樹脂層塗料を塗工して、転写体を作製した。樹脂層の
膜厚は約１．５μｍである。 （樹脂層塗料） アクリルポリオール ３０重量部 （Ａ−８０１、固形分５０ｗｔ％、大日本インキ化学工業株式会社） ポリシロキサン−ポリオキシアルキレンブロック共重合体 １重量部 （表１の記号Ｆ３） ポリイソシアネート ５重量部 （コロネートＬ） ２−ブタノン ５０重量部 トルエン ５０重量部 実施例１と同様に記録熱量６Ｊ／ｃｍ2で、同一記録を
３回繰り返し行なった結果、実施例１と同様に、この転
写体の保存前及び保存後の走行特性共良好であった。
【００５１】（実施例７）実施例１の上面に色材層が形
成されたＰＥＴフイルムの下面に実施例１と同様に下記
の樹脂層塗料を塗工して、転写体を作製した。樹脂層の
膜厚は約１．５μｍである。 （樹脂層塗料） アクリルポリオール ３０重量部 （Ａ−８０１） ポリシロキサン−ポリオキシアルキレンブロック共重合体 （表１の記号Ｆ４） ０．７５重量部 ポリイソシアネート ５重量部 （コロネートＬ） ２−ブタノン ５０重量部 トルエン ５０重量部 実施例１と同様に記録熱量６Ｊ／ｃｍ2で、同一記録を
３回繰り返し行なった結果、実施例１と同様に、この転
写体の保存前及び保存後の走行特性共良好であった。
成されたＰＥＴフイルムの下面に実施例１と同様に下記
の樹脂層塗料を塗工して、転写体を作製した。樹脂層の
膜厚は約１．５μｍである。 （樹脂層塗料） アクリルポリオール ３０重量部 （Ａ−８０１） ポリシロキサン−ポリオキシアルキレンブロック共重合体 （表１の記号Ｆ４） ０．７５重量部 ポリイソシアネート ５重量部 （コロネートＬ） ２−ブタノン ５０重量部 トルエン ５０重量部 実施例１と同様に記録熱量６Ｊ／ｃｍ2で、同一記録を
３回繰り返し行なった結果、実施例１と同様に、この転
写体の保存前及び保存後の走行特性共良好であった。
【００５２】（実施例８）実施例１の上面に色材層が形
成されたＰＥＴフイルムの下面に実施例１と同様に下記
の樹脂層塗料を塗工して、転写体を作製した。樹脂層の
膜厚は約１．５μｍである。 （樹脂層塗料） アクリルポリオール ３０重量部 （Ａ−８０１） ポリシロキサン−ポリオキシアルキレンブロック共重合体 １重量部 （表１の記号Ｆ５） ポリイソシアネート ５重量部 （コロネートＬ） ２−ブタノン ５０重量部 トルエン ５０重量部 実施例１と同様に記録熱量６Ｊ／ｃｍ2で、同一記録を
３回繰り返し行なった結果、実施例１と同様に、この転
写体の保存前及び保存後の走行特性共良好であった。
成されたＰＥＴフイルムの下面に実施例１と同様に下記
の樹脂層塗料を塗工して、転写体を作製した。樹脂層の
膜厚は約１．５μｍである。 （樹脂層塗料） アクリルポリオール ３０重量部 （Ａ−８０１） ポリシロキサン−ポリオキシアルキレンブロック共重合体 １重量部 （表１の記号Ｆ５） ポリイソシアネート ５重量部 （コロネートＬ） ２−ブタノン ５０重量部 トルエン ５０重量部 実施例１と同様に記録熱量６Ｊ／ｃｍ2で、同一記録を
３回繰り返し行なった結果、実施例１と同様に、この転
写体の保存前及び保存後の走行特性共良好であった。
【００５３】（実施例９）実施例１の上面に色材層が形
成されたＰＥＴフイルムの下面に実施例１と同様に下記
の樹脂層塗料を塗工して、転写体を作製した。樹脂層の
膜厚は約１．５μｍである。 （樹脂層塗料） アクリルポリオール ３０重量部 （Ａ−８０１） ポリシロキサン−ポリオキシアルキレンブロック共重合体 １重量部 （表１の記号Ｆ６） ポリイソシアネート ８重量部 （コロネートＬ） ２−ブタノン ５０重量部 トルエン ５０重量部 実施例１と同様に記録熱量６Ｊ／ｃｍ2で、同一記録を
３回繰り返し行なった結果、実施例１と同様に、この転
写体の保存前及び保存後の走行特性共良好であった。
成されたＰＥＴフイルムの下面に実施例１と同様に下記
の樹脂層塗料を塗工して、転写体を作製した。樹脂層の
膜厚は約１．５μｍである。 （樹脂層塗料） アクリルポリオール ３０重量部 （Ａ−８０１） ポリシロキサン−ポリオキシアルキレンブロック共重合体 １重量部 （表１の記号Ｆ６） ポリイソシアネート ８重量部 （コロネートＬ） ２−ブタノン ５０重量部 トルエン ５０重量部 実施例１と同様に記録熱量６Ｊ／ｃｍ2で、同一記録を
３回繰り返し行なった結果、実施例１と同様に、この転
写体の保存前及び保存後の走行特性共良好であった。
【００５４】（実施例１０）実施例１の上面に色材層が
形成されたＰＥＴフイルムの下面に実施例１と同様に下
記の樹脂層塗料を塗工して、転写体を作製した。樹脂層
の膜厚は約１．５μｍである。 （樹脂層塗料） アクリルポリオール １５重量部 （Ａ−８０１） ポリシロキサン−ポリオキシアルキレンブロック共重合体 ０．７重量部 （表１の記号Ｆ３） シリコーングラフトアクリル樹脂 １５重量部 （Ｘ、Ｘ−２２−８００４、固形分４０ｗｔ％、ＯＨ基含有、 信越化学工業株式会社） ジメチルシリコーンオイル ０．５重量部 〔Ｌ−４５（５００）、日本ユニカー株式会社〕 ポリイソシアネート ５重量部 （コロネートＬ） ２−ブタノン ５０重量部 トルエン ５０重量部 実施例１と同様に記録熱量６Ｊ／ｃｍ2で、同一記録を
３回繰り返し行なった結果、実施例１と同様に、この転
写体の保存前及び保存後の走行特性共良好であった。
形成されたＰＥＴフイルムの下面に実施例１と同様に下
記の樹脂層塗料を塗工して、転写体を作製した。樹脂層
の膜厚は約１．５μｍである。 （樹脂層塗料） アクリルポリオール １５重量部 （Ａ−８０１） ポリシロキサン−ポリオキシアルキレンブロック共重合体 ０．７重量部 （表１の記号Ｆ３） シリコーングラフトアクリル樹脂 １５重量部 （Ｘ、Ｘ−２２−８００４、固形分４０ｗｔ％、ＯＨ基含有、 信越化学工業株式会社） ジメチルシリコーンオイル ０．５重量部 〔Ｌ−４５（５００）、日本ユニカー株式会社〕 ポリイソシアネート ５重量部 （コロネートＬ） ２−ブタノン ５０重量部 トルエン ５０重量部 実施例１と同様に記録熱量６Ｊ／ｃｍ2で、同一記録を
３回繰り返し行なった結果、実施例１と同様に、この転
写体の保存前及び保存後の走行特性共良好であった。
【００５５】（実施例１１）実施例１の上面に色材層が
形成されたＰＥＴフイルムの下面に実施例１と同様に下
記の樹脂層塗料を塗工して、転写体を作製した。疎水性
シリカを超音波発生装置により溶剤中に分散処理した
後、樹脂層塗料を調合した。樹脂層の膜厚は約１．５μ
ｍである。 （樹脂層塗料） アクリルポリオール １５重量部 （Ａ−８０１） ポリシロキサン−ポリオキシアルキレンブロック共重合体 ０．７重量部 （表１の記号Ｆ３） シリコーングラフトアクリル樹脂 １５重量部 （Ｘ−２２−８００４） ジメチルシリコーンオイル ０．５重量部 〔Ｌ−４５（５００）、日本ユニカー株式会社〕 ポリイソシアネート ５重量部 （コロネートＬ） 疎水化シリカ ２．４重量部 （Ｒ９７２、日本アエロジル株式会社） ２−ブタノン ５０重量部 トルエン ５０重量部 実施例１と同様に記録熱量６Ｊ／ｃｍ2で、同一記録を
３回繰り返し行なった結果、実施例１と同様に、この転
写体の保存前及び保存後の走行特性共良好であった。
又、同一記録を５０回繰り返してもヘッド汚れによる画
像のドロップアウトが全く発生しなかった。
形成されたＰＥＴフイルムの下面に実施例１と同様に下
記の樹脂層塗料を塗工して、転写体を作製した。疎水性
シリカを超音波発生装置により溶剤中に分散処理した
後、樹脂層塗料を調合した。樹脂層の膜厚は約１．５μ
ｍである。 （樹脂層塗料） アクリルポリオール １５重量部 （Ａ−８０１） ポリシロキサン−ポリオキシアルキレンブロック共重合体 ０．７重量部 （表１の記号Ｆ３） シリコーングラフトアクリル樹脂 １５重量部 （Ｘ−２２−８００４） ジメチルシリコーンオイル ０．５重量部 〔Ｌ−４５（５００）、日本ユニカー株式会社〕 ポリイソシアネート ５重量部 （コロネートＬ） 疎水化シリカ ２．４重量部 （Ｒ９７２、日本アエロジル株式会社） ２−ブタノン ５０重量部 トルエン ５０重量部 実施例１と同様に記録熱量６Ｊ／ｃｍ2で、同一記録を
３回繰り返し行なった結果、実施例１と同様に、この転
写体の保存前及び保存後の走行特性共良好であった。
又、同一記録を５０回繰り返してもヘッド汚れによる画
像のドロップアウトが全く発生しなかった。
【００５６】（実施例１２）実施例１の上面に色材層が
形成されたＰＥＴフイルムの下面に実施例１と同様に下
記の樹脂層塗料を塗工して、転写体を作製した。疎水性
シリカを超音波発生装置により溶剤中に分散処理した
後、樹脂層塗料を調合した。樹脂層の膜厚は約１．５μ
ｍである。 （樹脂層塗料） アクリルポリオール １５重量部 （Ａ−８０１） ポリシロキサン−ポリオキシアルキレンブロック共重合体 ０．７重量部 （表１の記号Ｆ３） シリコーングラフトアクリル樹脂 １５重量部 （Ｘ−２２−８００４） ジメチルシリコーンオイル ０．５重量部 〔Ｌ−４５（５００）、日本ユニカー株式会社〕 ポリイソシアネート ５重量部 （コロネートＬ） 疎水化シリカ ２．４重量部 （Ｒ９７２、日本アエロジル株式会社） 界面活性剤 （ＲＬ−２１０、東邦化学工業株式会社） ２−ブタノン ５０重量部 トルエン ５０重量部 実施例１と同様に記録熱量６Ｊ／ｃｍ2で、同一記録を
３回繰り返し行なった結果、実施例１と同様に、この転
写体の保存前及び保存後の走行特性共良好であった。
又、同一記録を５０回繰り返してもヘッド汚れによる画
像のドロップアウトが全く発生しなかった。
形成されたＰＥＴフイルムの下面に実施例１と同様に下
記の樹脂層塗料を塗工して、転写体を作製した。疎水性
シリカを超音波発生装置により溶剤中に分散処理した
後、樹脂層塗料を調合した。樹脂層の膜厚は約１．５μ
ｍである。 （樹脂層塗料） アクリルポリオール １５重量部 （Ａ−８０１） ポリシロキサン−ポリオキシアルキレンブロック共重合体 ０．７重量部 （表１の記号Ｆ３） シリコーングラフトアクリル樹脂 １５重量部 （Ｘ−２２−８００４） ジメチルシリコーンオイル ０．５重量部 〔Ｌ−４５（５００）、日本ユニカー株式会社〕 ポリイソシアネート ５重量部 （コロネートＬ） 疎水化シリカ ２．４重量部 （Ｒ９７２、日本アエロジル株式会社） 界面活性剤 （ＲＬ−２１０、東邦化学工業株式会社） ２−ブタノン ５０重量部 トルエン ５０重量部 実施例１と同様に記録熱量６Ｊ／ｃｍ2で、同一記録を
３回繰り返し行なった結果、実施例１と同様に、この転
写体の保存前及び保存後の走行特性共良好であった。
又、同一記録を５０回繰り返してもヘッド汚れによる画
像のドロップアウトが全く発生しなかった。
【００５７】（実施例１３）ＰＥＴフイルム（厚さ４μ
ｍ）上面に下記の色材層塗料をマイクログラビアコータ
ーで塗工後、１００℃で熱風乾燥して色材層を形成し
た。次にこのＰＥＴフイルムの下面に下記の樹脂層塗料
を同様にマイクログラビアコーターにて塗工後、１００
℃で熱風乾燥して樹脂層を形成し転写体を作製した。膜
厚は、色材層が３μｍ、樹脂層が１μｍである。 （色材層塗料） ワックス ３．５重量部 （ＨＡＤ−５０９０、日本精蝋株式会社） 炭化水素樹脂 ０．２５重量部 （Ｐ−７０、荒川化学工業株式会社） テルペン樹脂 ０．２５重量部 （Ｐｘ１００、安原油脂工業株式会社） カーボンブラック粉末 ０．７５重量部 ２−プロパノール ８重量部 トルエン ３０重量部 （樹脂層塗料）樹脂層塗料の組成は実施例４と同一。
ｍ）上面に下記の色材層塗料をマイクログラビアコータ
ーで塗工後、１００℃で熱風乾燥して色材層を形成し
た。次にこのＰＥＴフイルムの下面に下記の樹脂層塗料
を同様にマイクログラビアコーターにて塗工後、１００
℃で熱風乾燥して樹脂層を形成し転写体を作製した。膜
厚は、色材層が３μｍ、樹脂層が１μｍである。 （色材層塗料） ワックス ３．５重量部 （ＨＡＤ−５０９０、日本精蝋株式会社） 炭化水素樹脂 ０．２５重量部 （Ｐ−７０、荒川化学工業株式会社） テルペン樹脂 ０．２５重量部 （Ｐｘ１００、安原油脂工業株式会社） カーボンブラック粉末 ０．７５重量部 ２−プロパノール ８重量部 トルエン ３０重量部 （樹脂層塗料）樹脂層塗料の組成は実施例４と同一。
【００５８】この転写体を幅１２ｍｍにスリット後シリ
アルプリンタ用カセットに組み込み市販のワードプロセ
ッサ（Ｕ１ｐｒｏ７０１、松下電器産業株式会社）にて
普通紙に印字した結果、シリアルヘッドが良好に走行し
文字を鮮明に記録することができた。
アルプリンタ用カセットに組み込み市販のワードプロセ
ッサ（Ｕ１ｐｒｏ７０１、松下電器産業株式会社）にて
普通紙に印字した結果、シリアルヘッドが良好に走行し
文字を鮮明に記録することができた。
【００５９】（比較例１）実施例１の上面に色材層が形
成されたＰＥＴフイルムの下面に実施例１と同様に下記
の樹脂層塗料を塗工して、転写体を作製した。樹脂層の
膜厚は約１．５μｍである。 （樹脂層塗料） ポリビニルアセタール樹脂 １４重量部 （ＫＳ−５） ポリエーテル変性シリコーンオイル １重量部 （Ｌ−７６０７、側鎖にポリエーテル基含有、日本ユニカー株式会社） ２−ブタノン ８０重量部 トルエン ２０重量部 実施例１と同様に記録熱量６Ｊ／ｃｍ2で、同一記録を
３回繰り返し行なった結果３回共スティック及びシワを
発生した。
成されたＰＥＴフイルムの下面に実施例１と同様に下記
の樹脂層塗料を塗工して、転写体を作製した。樹脂層の
膜厚は約１．５μｍである。 （樹脂層塗料） ポリビニルアセタール樹脂 １４重量部 （ＫＳ−５） ポリエーテル変性シリコーンオイル １重量部 （Ｌ−７６０７、側鎖にポリエーテル基含有、日本ユニカー株式会社） ２−ブタノン ８０重量部 トルエン ２０重量部 実施例１と同様に記録熱量６Ｊ／ｃｍ2で、同一記録を
３回繰り返し行なった結果３回共スティック及びシワを
発生した。
【００６０】（比較例２）実施例１の上面に色材層が形
成されたＰＥＴフイルムの下面に実施例１と同様に下記
の樹脂層塗料を塗工して、転写体を作製した。樹脂層の
膜厚は約１．５μｍである。 （樹脂層塗料） ポリビニルアセタール樹脂 １４重量部 （ＫＳ−５） ポリエーテル変性シリコーンオイル １重量部 （Ｌ−７６０２、側鎖にポリエーテル基含有、日本ユニカー株式会社） ２−ブタノン ８０重量部 トルエン ２０重量部 実施例１と同様に記録熱量６Ｊ／ｃｍ2で同一記録を３
回繰り返し行なった結果、３回共スティック及びシワを
発生したが、記録熱量５．６Ｊ／ｃｍ2ではサーマルヘ
ッド上を良好に走行した。この転写体を実施例１と同様
に５０℃、６０％ＲＨ、１５日間保存後、記録走行を行
なった結果、シワを発生しない記録エネルギーの上限は
５．３Ｊ／ｃｍ2であった。
成されたＰＥＴフイルムの下面に実施例１と同様に下記
の樹脂層塗料を塗工して、転写体を作製した。樹脂層の
膜厚は約１．５μｍである。 （樹脂層塗料） ポリビニルアセタール樹脂 １４重量部 （ＫＳ−５） ポリエーテル変性シリコーンオイル １重量部 （Ｌ−７６０２、側鎖にポリエーテル基含有、日本ユニカー株式会社） ２−ブタノン ８０重量部 トルエン ２０重量部 実施例１と同様に記録熱量６Ｊ／ｃｍ2で同一記録を３
回繰り返し行なった結果、３回共スティック及びシワを
発生したが、記録熱量５．６Ｊ／ｃｍ2ではサーマルヘ
ッド上を良好に走行した。この転写体を実施例１と同様
に５０℃、６０％ＲＨ、１５日間保存後、記録走行を行
なった結果、シワを発生しない記録エネルギーの上限は
５．３Ｊ／ｃｍ2であった。
【００６１】（比較例３）実施例１の上面に色材層が形
成されたＰＥＴフイルムの下面に実施例１と同様に下記
の樹脂層塗料を塗工して、転写体を作製した。樹脂層の
膜厚は約１．５μｍである。 （樹脂層塗料） ポリビニルアセタール樹脂 １４重量部 （ＫＳ−５） アミノ変性シリコーンオイル １重量部 （ＫＦ−８６０、信越化学工業株式会社） ２−ブタノン ８０重量部 トルエン ２０重量部 実施例１と同様に記録熱量６Ｊ／ｃｍ2で同一記録を３
回繰り返し行なった結果、３回共スティック及びシワを
発生したが、記録熱量５．４Ｊ／ｃｍ2ではサーマルヘ
ッド上を良好に走行した。この転写体を実施例１と同様
に５０℃、６０％ＲＨ、１５日間保存後、記録走行を行
なった結果、シワの発生しない記録エネルギーの上限は
５．２Ｊ／ｃｍ2であった。
成されたＰＥＴフイルムの下面に実施例１と同様に下記
の樹脂層塗料を塗工して、転写体を作製した。樹脂層の
膜厚は約１．５μｍである。 （樹脂層塗料） ポリビニルアセタール樹脂 １４重量部 （ＫＳ−５） アミノ変性シリコーンオイル １重量部 （ＫＦ−８６０、信越化学工業株式会社） ２−ブタノン ８０重量部 トルエン ２０重量部 実施例１と同様に記録熱量６Ｊ／ｃｍ2で同一記録を３
回繰り返し行なった結果、３回共スティック及びシワを
発生したが、記録熱量５．４Ｊ／ｃｍ2ではサーマルヘ
ッド上を良好に走行した。この転写体を実施例１と同様
に５０℃、６０％ＲＨ、１５日間保存後、記録走行を行
なった結果、シワの発生しない記録エネルギーの上限は
５．２Ｊ／ｃｍ2であった。
【００６２】
【発明の効果】以上のように本発明は、基材の一方の面
に色材層を有し、前記基材の他方の面にポリシロキサン
−ポリオキシアルキレンブロック共重合体を含有する樹
脂層を有する転写体において、前記ポリシロキサン−ポ
リオキシアルキレンブロック共重合体が一般式（化１）
で示される構成単位を有するものである熱転写記録用転
写体を用いることにより、樹脂層表面に十分な滑性特性
を有し記録時の走行安定性が優れており、高温度高湿度
条件下に保存後もほとんど滑性特性が低下せず良好な保
存特性を示す樹脂層を有する熱転写記録用転写体を提供
するものである。
に色材層を有し、前記基材の他方の面にポリシロキサン
−ポリオキシアルキレンブロック共重合体を含有する樹
脂層を有する転写体において、前記ポリシロキサン−ポ
リオキシアルキレンブロック共重合体が一般式（化１）
で示される構成単位を有するものである熱転写記録用転
写体を用いることにより、樹脂層表面に十分な滑性特性
を有し記録時の走行安定性が優れており、高温度高湿度
条件下に保存後もほとんど滑性特性が低下せず良好な保
存特性を示す樹脂層を有する熱転写記録用転写体を提供
するものである。
【図１】本発明の実施例における熱転写記録用転写体の
断面模式図
断面模式図
１ 基材 ２ 色材層 ３ 樹脂層
フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭62−33684（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−145088（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−141790（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−8086（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−145395（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−235690（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−65396（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−208566（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−171248（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−266730（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−247196（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−223758（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B41M 5/38 - 5/40
Claims (6)
- 【請求項１】基材の一方の面に色材層を有し、前記基材
の他方の面にポリシロキサン−ポリオキシアルキレンブ
ロック共重合体を含有する樹脂層を有する転写体におい
て、前記ポリシロキサン−ポリオキシアルキレンブロッ
ク共重合体が一般式 【化１】 （式中、ａ及びｂはそれぞれ２以上の整数であり、Ｒ1
は水素原子又は一価の炭化水素基、Ｒ2は一価の炭化水
素基であり、各Ｒ1及びＲ2はそれぞれ同一或いは異なっ
ていても良く、ｎは２〜４の整数であり、（ＣnＨ2ｎ−
Ｏ）b単位は、ｎ値の異なる（ＣnＨ2ｎ−Ｏ）b単位を２
以上有していても良く、この時ｂ値は同一或いは異なっ
ていても良い）で示される構成単位を有するものである
熱転写記録用転写体。 - 【請求項２】ポリシロキサン−ポリオキシアルキレンブ
ロック共重合体が一般式（化２）で示されるものである
請求項１記載の熱転写記録用転写体。 【化２】 （式中、ａ及びｃは２以上の整数、Ｒ2は一価の炭化水
素基で各Ｒ2はそれぞれ同一或は異なっていても良く、
Ｒ3はエチレン性不飽和基含有単量体がＨにより飽和さ
れた残基、Ｙは請求項１記載の（化１）である。） - 【請求項３】樹脂層がシリコーングラフト樹脂を含有し
ている請求項１又は２記載の熱転写記録用転写体。 - 【請求項４】樹脂層が微粒子を含有している請求項１、
２又は３記載の熱転写記録用転写体。 - 【請求項５】樹脂層がシリコーングラフト樹脂、ポリシ
ロキサン−ポリオキシアルキレンブロック共重合体、樹
脂及び架橋剤とを用いて形成されており、シリコーング
ラフト樹脂、ポリシロキサン−ポリオキシアルキレンブ
ロック共重合体及び樹脂から選択される少なくとも一つ
がヒドロキシル基を含有しており、前記ヒドロキシル基
が架橋剤と反応し架橋構造を形成している請求項１又は
２記載の熱転写記録用転写体。 - 【請求項６】樹脂層がアクリルポリオール、ポリビニル
アセタール、ポリエステルポリオールから選択される少
なくとも一つを含有している請求項１又は２記載の熱転
写記録用転写体。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33788696A JP3275747B2 (ja) | 1996-12-18 | 1996-12-18 | 熱転写記録用転写体 |
| US08/991,271 US6057265A (en) | 1996-12-18 | 1997-12-16 | Medium, ink sheet and image-receiving sheet for thermal transfer printing |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33788696A JP3275747B2 (ja) | 1996-12-18 | 1996-12-18 | 熱転写記録用転写体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10175379A JPH10175379A (ja) | 1998-06-30 |
| JP3275747B2 true JP3275747B2 (ja) | 2002-04-22 |
Family
ID=18312930
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33788696A Expired - Fee Related JP3275747B2 (ja) | 1996-12-18 | 1996-12-18 | 熱転写記録用転写体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3275747B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6245416B1 (en) * | 1998-05-20 | 2001-06-12 | Ncr Corporation | Water soluble silicone resin backcoat for thermal transfer ribbons |
| KR20210079953A (ko) | 2019-12-20 | 2021-06-30 | 범한퓨얼셀 주식회사 | 수중 재순환식 연료전지 시스템 |
| CN116706436B (zh) * | 2023-08-04 | 2023-11-07 | 宁德时代新能源科技股份有限公司 | 隔离膜及其制备方法、二次电池和用电装置 |
-
1996
- 1996-12-18 JP JP33788696A patent/JP3275747B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10175379A (ja) | 1998-06-30 |
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