JP3275278B2 - ジョイントコネクタ用ターミナル - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、ジョイントコネクタ
用ターミナルに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来から、多数の電線を短絡して接続す
るためのものとしてジョイントコネクタが知られてお
り、ここで使用されるターミナルも種々開発されてい
る。例えば、実開昭６３ー２８２７５号、実公平２ー１
６５４１号をその例として挙げることができる。前者の
ターミナルは先端を山形状に折り返してばね接触片を形
成し、これをターミナル相互を短絡させるプリント配線
板に接触させるようにしたものである。また、後者のも
のも先端部を折り返して弾性接触片を形成しているのは
同様であるが、このものはさらにその両側に一対の側板
を対向させて弾性接触片を保護するようにしている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記したもの
はいずれもばね接触片あるいは弾性接触片の頂部が外部
に露出しているため、種々の工程において外力が作用す
る機会に晒されている。このような外力を受けた場合
に、弾性接触片等は下方へ撓み変形することになるが、
その弾性限界を越えるような力が作用すると、塑性変形
を生じてしまうこともありうる。そして、その結果はプ
リント配線板等に対する導通不良を引き起こす不具合と
なる。

【０００４】また、ターミナルの固有抵抗を考慮する場
合、固有抵抗はターミナルの材料自体の抵抗率および導
通経路の長さ（電線と接触する部分から弾性接触片等が
プリント配線板と接する箇所に至る長さ）に比例し、断
面積に反比例する。したがって、固有抵抗を下げて発熱
等を極力抑えるためには、導電率の高い材料の選択、断
面積の拡大が有効である。しかし、このような材料の選
択はコスト増が避けられず、また単に断面積を拡大した
のでは所望とする弾性が損なわれ、接触力の低下を招
く。さらには、折曲げ加工上の問題も生じ、自由な形状
の選択幅が狭まるなど、設計上の自由度も低下する。

【０００５】本発明は上記した事情に鑑みて開発工夫さ
れたものであり、その目的とするところは弾性接触片の
過度の撓み変形を規制することであり、併せてターミナ
ルの固有抵抗を低下させることである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの請求項１の発明の構成は、導電金属板により形成さ
れ後部側には電線接続部が配され、前部側にはターミナ
ル相互を短絡させるための接点部が配されてなるジョイ
ントコネクタ用ターミナルであって、前記接点部は、そ
の両側には一対の側片が対向して起立形成され、かつ前
縁からは両側片の間へ弾性接触片が山形状にかつ撓み変
形可能に折り返し形成されるとともに、この弾性接触片
には撓み時に前記側片に当接する張り出し片が幅方向に
張り出し形成され、 前記弾性接触片の撓み時には前記張
り出し片の端縁部が前記側片に当接するようにしたこと
を特徴とするものである。

【０００７】また、請求項２の発明は前記弾性接触片の
先端部は前記両側片の上縁の高さよりも低い位置まで延
出されていることを特徴とするものである。

【０００８】

【作用】請求項１の発明では、弾性接触片が下方へ撓み
変形すると、張り出し片が側片の上縁あるいは弾性接触
片に当接するため、弾性接触片はこれ以上に撓み変形す
るのが規制される。また、張り出し片と側片とが接触状
態にあるときには、ターミナルの導通経路は張り出し片
を経由する経路が新たに形成され、この経路は弾性接触
片の全長を経由する従来の経路に比較して短いため、こ
のときの合成抵抗をとっても従来よりも低い値となる。

【０００９】

【００１０】請求項２の発明では、弾性接触片において
張り出し片よりも先端側は側片の上縁よりも内側に入り
込んでいるため、張り出し片と側片との間に異物が侵入
しようとしても、内側へ入り込んでいる先端部分によっ
て侵入が規制されるため、撓み変形時の噛み込みが防止
される。

【００１１】

【発明の効果】本発明の効果は次のようである。請求項
１の発明によれば、張り出し片によって弾性接触片全体
の過度の撓み変形が規制されるため、弾性接触片は正規
の撓み性が保持され、接触不良の問題を未然に回避す
る。また、張り出し片が側片に接触するようにしたた
め、弾性接触片の固有抵抗値を減少させることができ、
発熱の問題も併せて回避できる。

【００１２】

【００１３】また請求項２の発明では、張り出し片より
も先端側を側片の内側へ入り込ませたため、異物の噛み
込みもなく、正規な撓み変形が保証される。

【００１４】

【実施例】以下、本発明を具体化した実施例を図面にし
たがって詳細に説明する。図１〜図５は本発明の第１実
施例を示すものである。このうち、図１は本例ジョイン
トコネクタを分解して示す斜視図であり、１は合成樹脂
材により成形されたコネクタハウジング、２はこのコネ
クタハウジング１内へ挿入されるターミナル、３は各タ
ーミナルを短絡させるための金属プレートよりなるジョ
イント端子である。ジョイント端子３は基部３ａと、基
部３ａから一定ピッチで櫛歯状に突出する接触片３ｂと
から形成されており、図１に示すものでは右から２番目
のものを除き、各接触片３ｂには抜け止め突起３ｃが形
成されている。

【００１５】コネクタハウジング１は前面側（ターミナ
ル２の挿入側）に開口する箱型状に形成されており、後
部側は閉塞されている。また、コネクタハウジング１の
内部にはターミナル２を収容するための端子収容室４が
複数室形成されており、図のものでは上下に二段、水平
方向に５列並設したものとなっている。各端子収容室４
は仕切壁５によって水平方向に区画され、上下方向はジ
ョイント端子３を差し込むことで仕切るようにしてい
る。

【００１６】ジョイント端子３の差し込みのために、各
仕切壁５の中央部にはジョイント端子３の差し込み溝６
が、奥行き方向に沿ってほぼ中間部に至るまで形成され
ている。そして、差し込み溝６より奥側の部分の仕切壁
５はジョイント端子３の各接触片３ｂ間に嵌め込み可能
に形成されている。但し、コネクタハウジング１の両側
壁に形成した差し込み溝６は奥壁に至る深さまで形成さ
れている。また、図４に示すように、側壁および仕切壁
５のうち前記ジョイント端子３の各抜け止め突起３ｃに
対応する位置にはこれらと係合してジョイント端子３の
抜け止めを行う係止凹部７が形成されている。一方、端
子収容室４には上下の室でターミナル２を天地反転させ
た状態で収納される関係で、ターミナル２の差し込み方
向を規定するための段差８が各隅部でかつ上下の端子収
容室４において点対称位置に配されており、これらはタ
ーミナル２に突出する位置決め片９に対する案内を行う
ためのものであって奥行き方向に沿って形成されてい
る。また、図４に示すように、上下の端子収容室４にお
いて、その上壁面および底壁面にはターミナル２の抜け
止めを行うためのランス１０が配されている。各ランス
１０はその自然状態では先端部（係止突部１０ａ）が対
応する端子収容室４内に突出するようにしてあるが、タ
ーミナル２の挿入に伴って上下に退避変形することがで
き、かつ係止突部１０ａがターミナル２の係止孔１１と
弾性的に係合することができる。

【００１７】次に、ターミナル２について説明すると、
電線１２と接続される前のターミナル２は、図２に示す
ように、連結帯１３に多数を展開状態のままで接続した
ものとなっている。すなわち、連結帯１３寄りの位置に
形成された張り出しは電線接続部Ｓであり、その一つは
電線１２の被覆部分をかしめるインシュレーションバレ
ル１４であり、次の張り出しは電線１２の芯線部分をか
しめるためのワイヤバレル１５となっている。そして、
このワイヤバレル１５より先端側はジョイント端子３に
対する接点部Ｔとなる。 この接点部Ｔの基板１６は中
央に方形の開口が形成されており、ここがランス１０と
係合する係止孔１１となり、その一縁には外方へ直角に
折曲げられて位置決め片９となる。また、基板１６の左
右両側部は図２に破線で表される幅をもって内側へほぼ
直角に折曲げられ、対向する一対の側片１７とされる。
両側片１７の前縁上部は前方へ突出して規制片１８が形
成されており、端子収容室４の奥壁面に当接させるよう
にしている。

【００１８】基板１６の前縁中央部からは中心線に沿っ
て弾性接触片２２が延出しており、この実施例では弾性
接触片２２は付け根部分から先端に至るまで同幅に形成
されている。そして、弾性接触片２２は付け根部分から
両側片１７間へ弧状に折り返され、この場合折り返され
る部分が両規制片１８より突出しないようにしてある。
こうすることで、両規制片１８の前端縁が端子収容室４
の奥側壁面に当接しても、弾性接触片２２が同壁面に当
接しないため、弾性接触片２２の折り返し状況が不用意
に変更してしまうことが回避される。また、弾性接触片
２２は両側片１７から上方へ突出する高さ位置まで延出
し、その頂部がジョイント端子３の接触片３ｂに接触可
能となっている。さらに、この接触位置を越えてより先
端側には一対の張り出し片１９が左右方向へ方形状に張
り出し形成されており、図２の右側に表される折曲げ加
工後のターミナル２に示されるように、両側片１７とほ
ぼ同じ幅をもって張り出している。両張り出し片１９は
自然状態では両側片１７の縁より僅かに上方に位置して
いるが、弾性接触片２２がジョイント端子３と接触した
ときには、両張り出し片１９は両側片１７の切り込み溝
２０に係合して弾性接触片２２の過度の撓み変形を規制
するようになっている。両切り込み溝２０は側片１７の
上縁から「く」の字形状に切り込まれており、図５
（Ｂ）に示すように張り出し片１９が係合した状態では
張り出し片１９の下面と面接触するような角度に形成さ
れている。さらにまた、弾性接触片２２は張り出し片１
９が設けられている位置よりもさらに長さ方向に沿って
延長部２１が形成されており、この延長部２１は自然状
態において両側片１７の上縁より低い位置まで延出して
いる。このような延長部２１は弾性接触片２２の過度の
撓みを規制する意味からすれば、延長部２１つまり張り
出し片１９より先端側部分は不要とも言える。しかし、
このような部分を設けることで張り出し片１９と側片１
７との間に異物が入り込むことが防止され、異物の侵入
に起因して弾性接触片２２が変形する事態を事前に回避
できる機能が発揮される。

【００１９】第１実施例は上記のように構成されたもの
であり、次のような作用効果を発揮することができる。
ジョイント端子３がコネクタハウジング１内に組み込ま
れている状態において、ターミナル２を端子収容室４へ
正規の深さ位置まで挿入すると、各ターミナル２は係止
孔１１とランス１０との係合によって抜け止めがなされ
る。このときには、弾性接触片２２の頂部がターミナル
２の対応する接触片３ｂと当接するため、弾性接触片２
２が図５（Ｂ）に示すように下方へ撓み変形し、両張り
出し片１９が切り込み溝２０に接触状態で係合する。し
たがって、ターミナル２の導通経路は基板１６から弾性
接触片２２の長さ方向に沿って形成される長い経路と、
側片１７から張り出し片１９を通過してジョイント端子
３に至る短い経路の二経路によって構成される。このた
め、長い経路のみの一経路であった従来のものの固有抵
抗値に比較して、これと同じ固有抵抗値をもって形成さ
れる二経路の合成抵抗値は一経路のものより小さな値と
なる。この結果、ターミナル２の発熱を抑制できる効果
が発揮される。また、ターミナル２の材料として導電率
の高い材料を選択しなくとも固有抵抗値を低下させるこ
とができるため、コストアップを解消でき、さらに断面
積も大きくしなくてもよいため、製造面からも有利であ
り、さらには弾性接触片２２の撓み性も低下させずにす
むため、ジョイント端子３との接触力も保持される。ま
た、本例では張り出し片１９と切り込み溝２０とを面接
触させるようにしたため、両間の接触状況（導通状況）
が安定する、という効果も得られる。

【００２０】さらに、弾性接触片２２の撓み量は張り出
し片１９が切り込み溝２０に当接することによって規制
されるため、弾性限界を越えて過度に撓むことがない。
したがって、経験的には、こうした外力はハーネス組立
工程あるいは電線１２との接続後の運搬時等に作用する
ことが多いのであるが、本例ではこの変形の問題が確実
に解消できるため、常にジョイント端子３との良好な接
触状況、つまり良好な導通状況が確保される。

【００２１】本例では上記したことに加え、両張り出し
片１９より先に延長部２１を設けて、側片１７の内側へ
突っ込ませていることによる効果も得られる。つまり、
電線１２との接続工程後にターミナル２は多数本が束ね
られた状態で次工程へ運ばれて作業者が手にする。この
ときに、仮に延長部２１が形成されていないものである
と、弾性接触片２２の先端が他のターミナル２における
張り出し片１９と側片１７との間に入り込んで、こじて
しまうことが懸念されるが、本例のように延長部２１が
設けてあれば弾性接触片２２の先端等の異物が入り込も
うとしても延長部２１に当たって侵入できないため、こ
じられて弾性接触片２２が変形してしまう事態が未然に
防止される。

【００２２】図６及び図７は本発明の参考例を示すもの
であり、参考例では弾性接触片２２の幅寸法を変更し、
かつ張り出し片１９と側片１７との接触状況も変更させ
ている。

【００２３】まず、弾性接触片２２は付け根部分から先
端側へゆくにつれてテーパ状に幅狭となるように形成さ
れている。つまり、付け根側を太く形成することで弾性
接触片２２全体の強度アップが図られているわけであ
る。但し、延長部２１については張り出し片１９の直前
の幅寸法と同寸法にしてある。

【００２４】また、両張り出し片１９は弾性接触片２２
のほぼ頂部に位置しており、ここから先は第１実施例と
同じく延長部２１となっているが、参考例では第１実施
例とは異なり、側片１７の上縁に配されていた切り込み
溝２０は廃止してある。第１実施例では張り出し片１９
が側片１７の上縁に対し斜めに傾斜する位置に形成され
ているため、切り込み溝２０を設けないと張り出し片１
９と側片１７とは点接触となってしまうが、参考例では
張り出し片１９が側片１７の上縁とほぼ平行な位置関係
となるため、切り込み溝２０を設けなくとも比較的良好
な接触状況が得られる。

【００２５】なお、本発明は種々の変形が可能であり、
次のような変形例も本発明の技術的範囲に含まれる。
両実施例は張り出し片１９を一対設けたが、片側のみで
あってもよい。両実施例ではジョイント端子３によっ
てターミナル２相互を短絡させるようにしたが、ジョイ
ント端子３を廃してターミナル２同士（弾性接触片２２
同士）を直接接触させて短絡させるようにしてもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】ジョイントコネクタの分解斜視図

【図２】ターミナルの展開状態と折曲げ加工後の状態を
示す平面図

【図３】ターミナルの組み込み状態を示す縦断面図

【図４】ジョイント端子の組み込み状態を示す平断面図

【図５】弾性接触片の撓み状況を示す側面図

【図６】参考例のターミナルを示す斜視図

【図７】ターミナルの展開状態と折曲げ加工後の状態を
示す平面図

【符号の説明】

１…コネクタハウジング ２…ターミナル ３…ジョイント端子 １７…側片 １９…張り出し片 ２０…切り込み溝 ２１…延長部 ２２…弾性接触片 Ｓ…電線接続部 Ｔ…接点部

フロントページの続き (56)参考文献 特開 平５−13123（ＪＰ，Ａ) 実開 昭57−136191（ＪＰ，Ｕ) 実開 平６−2570（ＪＰ，Ｕ) 実開 平３−126370（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) H01R 31/08

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 導電金属板により形成され後部側には電
   線接続部が配され、前部側にはターミナル相互を短絡さ
   せるための接点部が配されてなるジョイントコネクタ用
   ターミナルであって、 前記接点部は、その両側には一対の側片が対向して起立
   形成され、かつ前縁からは両側片の間へ弾性接触片が山
   形状にかつ撓み変形可能に折り返し形成されるととも
   に、この弾性接触片には撓み時に前記側片に当接する張
   り出し片が幅方向に張り出し形成され、 前記弾性接触片の撓み時には前記張り出し片の端縁部が
   前記側片に当接するようにした ことを特徴とするジョイ
   ントコネクタ用ターミナル。
2. 【請求項２】 前記弾性接触片の先端部は前記両側片の
   上縁の高さよりも低い位置まで延出されていることを特
   徴とする請求項１記載のジョイントターミナル。