JP3267829B2 - プレハブコンクリートパネルの穴抜き用スリーブおよびその脱型用治具 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、プレハブコンクリート
パネルの穴抜き用のスリーブおよびその脱型用治具に関
する。

【０００２】

【従来の技術】一般に工場で建造物を構成するコンクリ
ートパネルを予め成型し（これらコンクリートパネルは
プレハブコンクリートパネルと呼ばれている）、建設現
場で組み立てる工法が知られている。

【０００３】このプレハブコンクリートパネルを成型す
るときは、工場の床に設置されたベースと呼ばれる平ら
な板の上に、プレハブコンクリートパネルの形状に型枠
を立設し、その中にコンクリートを流し込む。このプレ
ハブコンクリートパネルにケーブル・パイプ貫通孔、換
気孔等を開設する場合は、型枠内部に穴抜き用のスリー
ブを配設した後にコンクリートを流し込む。

【０００４】図８は、上記従来のプレハブコンクリート
パネルの穴抜き用のスリーブを示している。

【０００５】従来のプレハブコンクリートパネルの穴抜
き用スリーブ６０は、底板６１と、本体６２と、前記底
板６１と本体６２とを一体に固定する通しボルト６３と
からなる。

【０００６】底板６１は、円形の板部材からなり、その
中心部分に通しボルト６３を貫通させる貫通孔６４が設
けられている。

【０００７】一方、本体６２は、一端面が開放され、他
端面が閉塞された概略円筒形の形状を有し、閉塞された
端面には、通しボルト６３を貫通させる貫通孔６５が設
けられている。また、本体６２の開放端面の内周部に
は、底板６１の外周と嵌合する溝６６が設けられてい
る。

【０００８】上記穴抜き用スリーブ６０を使用した従来
のプレハブコンクリートパネルの成型方法を以下に説明
する。

【０００９】上記プレハブコンクリートパネルの穴抜き
用スリーブ６０を所定の位置に設置するには、最初に貫
通孔６４とベース６６に予め設けられたボルト孔６７と
を整合させ、底板６１を配置する。次に、本体６２の溝
６６を底板６１に嵌着させ、本体６２を配置する。この
状態で本体６２の貫通孔６５から通しボルト６３を挿入
し、通しボルト６３の先端をベース６６のボルト孔６７
に螺入する。通しボルト６３は、本体６２と底板６１を
ベース６６上に堅く固定するように締め付けておく。

【００１０】上記準備した型枠内にコンクリートを流し
込んで硬化させ、プレハブコンクリートパネルを成型し
ていた。

【００１１】次に、穴抜き用スリーブ６０をプレハブコ
ンクリートパネルから取り去る（この作業を脱型とい
う）。最初に通しボルト６３をはずし、次にクレーン等
によってプレハブコンクリートパネルを吊り起こし、プ
レハブコンクリートパネルを立てた状態に保持する。

【００１２】このコンクリートパネルの裏面すなわちベ
ースに接していた面から、作業員がハンマー等を用いて
穴抜き用スリーブ６０を叩き出していた。

【００１３】穴抜き用スリーブ６０を脱型した後は、プ
レハブコンクリートパネルの穴の周縁部分の損傷を手作
業で修復していた。また、脱型した穴抜き用スリーブ６
０は回収し、清掃して再度使用していた。

【００１４】上記従来のプレハブコンクリートパネルの
成型方法では、プレハブコンクリートパネルの厚さが異
なる場合は、高さの異なる穴抜き用スリーブ６０を使用
しなければならなかった。従来の穴抜き用スリーブ６０
は、通常一品製作品であるため、異なる高さのスリーブ
はその度に新たに製造していた。

【００１５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のプレハブコンクリートパネルの穴抜き用スリーブの
脱型作業は、上記説明から明らかなように困難であっ
た。すなわち、作業員の安全を図るため、作業に十分な
注意を払わなければならなかった。また、パネルからス
リーブを脱型するためにクレーン等の設備を要し、作業
そのにも時間と手間がかかっていた。

【００１６】また、ハンマー等で穴抜き用スリーブを叩
き出すので、穴抜き用スリーブの消耗が激しく、不経済
であった。

【００１７】さらに、穴抜き用スリーブを脱型した後
は、穴の周縁部の破損を補修しなければならないので、
そのための時間と手間がかかっていた。

【００１８】また、穴抜き用スリーブの再使用も容易で
はなかった。すなわち、穴抜き用スリーブ本体の開口端
部の底板と嵌合する溝に、コンクリートが付着しやす
く、ワイヤブラシ等で取り除かなければならなかった。
このコンクリートの除去は容易ではなかった。

【００１９】また、従来の穴抜き用スリーブは、それを
ベースに固定するときに、穴抜き用スリーブ本体を置い
た状態では底板の貫通孔の位置が外部から確認できなか
った。このため、通しボルトをベースのボルト孔に螺合
させるのが困難であった。

【００２０】さらに、上記従来のプレハブコンクリート
パネルの穴抜き用スリーブは、成型するプレハブコンク
リートパネルに応じて、その厚さと等しい高さの穴抜き
用スリーブを使用していたが、これら穴抜き用スリーブ
は一品製作品であるため、種々の厚さのプレハブコンク
リートパネルに対応するために、多数の穴抜き用スリー
ブを用意しておく必要があった。

【００２１】そこで、本発明の目的は、上記従来のプレ
ハブコンクリートパネルの穴抜き用スリーブの課題を解
決し、少ない穴抜き用スリーブによって多様な厚さのプ
レハブコンクリートパネルに対応でき、かつ、設置およ
び脱型が簡単なプレハブコンクリートパネルの穴抜き用
スリーブおよびその脱型用治具を提供することにある。

【００２２】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本願請求項１に係るプレハブコンクリートパネルの
穴抜き用スリーブは、プレハブコンクリートパネル成型
用ベースに固定する底板と、一端が閉じた端面を有し、
他端が前記底板と嵌合する開口端部を有する概略筒状の
本体と、前記筒状本体の閉じた端面を貫通し、先端部が
前記底板を貫通して前記ベースのボルト孔に螺入して前
記本体を前記底板上に固定する通しボルトとからなるプ
レハブコンクリートパネルの穴抜き用スリーブにおい
て、前記底板の前記通しボルト用の貫通孔は、前記通し
ボルトの先端部を前記ベースのボルト孔に案内する傾斜
面を有し、前記底板の側周面は、下方が広がる傾斜面に
形成され、前記本体の開口端部内周面は、前記底板の側
周面と嵌合する傾斜面に形成され、前記本体の閉じた端
面は、前記通しボルトを通す長溝状の長孔を有している
ことを特徴とするものである。

【００２３】本願請求項２に係るプレハブコンクリート
パネルの穴抜き用スリーブは、請求項１の穴抜き用スリ
ーブにおいて、前記本体の頂部に重ねたときに前記本体
と形状が一致してその高さを増す板部材からなり、底面
に前記本体の長孔に嵌合する位置決め用の突起を有し、
前記通しボルトを貫通させる貫通孔を有している床厚さ
調整蓋を備えていることを特徴とするものである。

【００２４】本願請求項３に係るプレハブコンクリート
パネルの穴抜き用スリーブの脱型用治具は、プレハブコ
ンクリートパネル中に埋没した請求項１記載の穴抜き用
スリーブの両側に配置する一対の脚部と、前記両脚部の
間に架設した水平部材と、からなるてこの支点用治具
と、長片状の板部材からなり、先端部に前記穴抜き用ス
リーブの長孔に挿入して約９０゜回転させることによっ
て前記長孔と係合する膨出部を有し、本体部にてこの先
端部と係合する孔を少なくとも一つ有しているてこの係
合用治具と、からなることを特徴とするものである。

【００２５】本願請求項４に係るプレハブコンクリート
パネルの穴抜き用スリーブの脱型用治具は、プレハブコ
ンクリートパネル中に埋没した請求項１記載の穴抜き用
スリーブの長孔に挿入して約９０゜回転することによっ
て前記長孔と係合する突出部を有するシリンダー部材
と、前記シリンダー部材の穴抜き用スリーブへの挿入端
部に摺動可能に設けられた第一ピストン部材と、前記シ
リンダー部材の前記挿入端部の反対側の端部に摺動可能
に設けられ、シリンダー内の空気を圧縮する第二ピスト
ン部材と、からなることを特徴とするものである。

【００２６】本願請求項５に係るプレハブコンクリート
パネルの穴抜き用スリーブの脱型用治具は、プレハブコ
ンクリートパネル中に埋没した請求項１記載の穴抜き用
スリーブの長孔に挿入して約９０゜回転することによっ
て前記長孔と係合する突出部を有する本体部と、前記本
体部の穴抜き用スリーブへの挿入端部に、弾性部材によ
って弾発的に入り子状に設けられた突張り部材と、から
なることを特徴とするものである。

【００２７】本願請求項６に係るプレハブコンクリート
パネルの穴抜き用スリーブの脱型用治具は、プレハブコ
ンクリートパネル中に埋没した請求項１記載の穴抜き用
スリーブの長孔に挿入して約９０゜回転することによっ
て前記長孔と係合する係合部材と、外周面に前記係合部
材と螺合するねじを有する棒部材と、を有することを特
徴とするものである。

【００２８】

【作用】本願請求項１のプレハブコンクリートパネルの
穴抜き用スリーブによれば、底板の通しボルト用の貫通
孔の傾斜面が、通しボルトをベースのボルト孔に螺入す
る際に通しボルトの先端部をベースのボルト孔に案内す
る。これにより、通しボルトの先端部をベースのボルト
孔に螺入させ易くなり、穴抜き用スリーブの設置が容易
となる。

【００２９】また、穴抜き用スリーブと底板の嵌合部が
傾斜面同士の接合になっているので、この部分にコンク
リートが付着しにくい。また、コンクリートが付着した
ときも、容易に取り除くことができる。

【００３０】また、穴抜き用スリーブ本体の通しボルト
用の開口が長溝状の長孔になっているので、後述する脱
型用治具を挿入して約９０゜回転することにより、脱型
用治具に設けられた突出部と長孔とを係合させることが
できる。

【００３１】本願請求項２のプレハブコンクリートパネ
ルの穴抜き用スリーブでは、床厚さ調整用蓋を本体の上
部に重ね、通しボルトによって固定することにより、穴
抜き用スリーブの高さを増すことができる。これによ
り、標準厚さより厚いプレハブコンクリートパネルを成
型するときは、標準高さの穴抜き用スリーブの上に床厚
さ調整用蓋を重ねることによって対応することができ
る。この床厚さ調整用蓋を、種々の厚さのものを用意し
ておくことにより、穴抜き用スリーブの点数を減らすこ
とができ、これによってプレハブコンクリートパネルの
製作の効率を向上させることができる。

【００３２】本願請求項３の穴抜き用スリーブの脱型用
治具は、水平部材が穴抜き用スリーブ本体の長孔と直交
するように支点用治具を配置し、かつ、係合用治具の先
端を上記長孔に挿入して約９０゜回転させてその膨出部
を長孔と係合させる。この状態でてこの先端を係合用治
具の本体の孔に挿入し、支点用治具の水平部材を支点に
して穴抜き用スリーブをプレハブコンクリートパネルか
ら抜くことができる。

【００３３】本願請求項４の穴抜き用スリーブの脱型用
治具は、シリンダー部材を穴抜き用スリーブの本体の長
孔に挿入して約９０゜回転させ、シリンダー部材の突出
部を上記長孔と係合させる。この状態で、第二ピストン
部材を圧入してシリンダー部材内の第一ピストン部材と
第二ピストン部材間の空気を圧縮する。この空気の圧力
により第一ピストン部材とシリンダー部材の突出部の間
に拡開する力が作用し、穴抜き用スリーブをプレハブコ
ンクリートパネルから抜くことができる。

【００３４】本願請求項５の穴抜き用スリーブの脱型用
治具は、本体部の突出部を孔抜き用スリーブ本体の長孔
に整合させて突張り部材の弾性部材を圧縮する。突出部
が穴抜き用スリーブの長孔を通過したときに、本体部を
約９０゜回転させることによって本体部の突出部は、穴
抜き用スリーブの長孔と係合する。この状態で弾性部材
に対する圧縮力を取り去れば、弾性部材の反発力が穴抜
き用スリーブ本体に上向きに作用し、プレハブコンクリ
ートパネルから穴抜き用スリーブを抜くことができる。

【００３５】本願請求項６の穴抜き用スリーブの脱型用
治具は、係合部材を孔抜き用スリーブ本体の長孔に整合
させて穴抜き用スリーブ本体内に挿入し、約９０゜回転
して係合部材を長孔と係合させる。この状態で棒部材を
回転させることにより、係合部材と棒部材の先端との間
で穴抜き用スリーブ本体を持ち上げる力が作用し、プレ
ハブコンクリートパネルから穴抜き用スリーブを抜くこ
とができる。

【００３６】

【実施例】次に、本発明によるプレハブコンクリートパ
ネルの穴抜き用スリーブおよびその脱型用治具の一実施
例について以下に説明する。

【００３７】図１は、本発明によるプレハブコンクリー
トパネルの穴抜き用スリーブの一実施例を示している。
このうち、図１(a) は本実施例の穴抜き用スリーブ全体
の縦断面、図１(b) は図１(a) の矢印Ｘ−Ｘ方向に視た
穴抜き用スリーブ本体の底面、図１(c) は図１(a) の矢
印Ｙ−Ｙ方向に視た穴抜き用スリーブの底板の上面をそ
れぞれ示している。

【００３８】図１(a) に示すように、穴抜き用スリーブ
１は、プレハブコンクリートパネル成型用のベース２に
固定された円形の底板３と、一端が底板３と嵌合する開
口端部に形成され、他端が閉じた端面となっている概略
円筒状の本体４と、底板３と本体４とをベース２に固定
する通しボルト５とからなる。

【００３９】本体４は、図１(b) に示すように、頂部の
閉じた端面に通しボルト５を通す長溝状の長孔６を有し
ている。一方、底板３は、図１(c) に示すように、底板
３自体をベース２に固定するための一対のボルト孔７
と、通しボルト５を貫通させる貫通孔８とを有してい
る。

【００４０】上記底板３の側周面９は、図１(a) に明ら
かなように、下方に広がる傾斜面に形成されている。ま
た、ボルト孔７は固定用ボルトを挿入し易いように上部
が拡開している。さらに底板３の貫通孔８は、通しボル
ト５の先端部をベース２のボルト孔１０に案内するすり
鉢状の傾斜面１１に形成されている。

【００４１】本体４の開口端部の内周面１２は、上記底
板３の側周面９の傾斜面と整合する傾斜面に形成されて
いる。また、本体４の側周面１３は脱型しやすいように
下方が狭まる傾斜面に形成されている。本体４はアルミ
材による一体成型が好ましい。

【００４２】上記構成の穴抜き用スリーブ１を設置する
には、底板３をベース２上に配置し、一対のボルト１４
によって固定する。ボルト孔７の傾斜面は上記ボルト１
４の挿入を容易にする。次に固定された底板３上に本体
４を載置する。このとき、本体４の開口端部の内周面１
２は、底板３の側周面９と密接して本体４の位置を決め
る。次に通しボルト５を長孔６に挿入し、先端部をベー
ス２のボルト孔１０に螺入し、本体４と底板３とを一体
にベース２に固定する。このとき、ベース２のボルト孔
１０の位置は外部から確認できないが、貫通孔８の傾斜
面１１が通しボルト５の先端部をベース２のボルト孔１
０に案内するので、通しボルト５の螺合が容易になる。

【００４３】このように、上記穴抜き用スリーブ１は、
ベースのボルト孔位置が確認できないために設置が困難
であった従来の穴抜き用スリーブに比べて、設置が容易
である。

【００４４】次に、プレハブコンクリートパネルの厚さ
に応じて高さを調整する場合の穴抜き用スリーブの構成
について説明する。本発明の穴抜き用スリーブによれ
ば、図２に示すように穴抜き用スリーブ本体の上部に高
さ調整用の床厚さ調整蓋を載置して穴抜き用スリーブの
高さを調整することができる。

【００４５】図２において、床厚さ調整蓋１５は、本体
４の頂面と一致する外形（この場合円形）を有し、底面
に本体４の長孔６に嵌入する位置決め用突起１６を有
し、ベース２のボルト孔１０のほぼ鉛直上方位置に通し
ボルト５用の貫通孔１７を有している。

【００４６】また、ボルト５の上端部にはねじ面が刻設
されており、このねじ面にナット１８を予め螺着し、調
整蓋１５とナット１８の間にワッシャ１９を介設する。

【００４７】図２に示すように、穴抜き用スリーブ１の
本体４の頂部に床厚さ調整蓋１５を重ね、通しボルト５
によって床厚さ調整蓋１５と穴抜き用スリーブ本体４と
を一体に固定することにより、穴抜き用スリーブ１全体
の高さが増し、より厚いプレハブコンクリートパネルを
成型することができる。

【００４８】上記床厚さ調整蓋１５を用いれば、標準の
高さの穴抜き用スリーブ１と、適当な厚さの複数種類の
床厚さ調整蓋１５とを用意しておくことにより、種々の
厚さのプレハブコンクリートパネルを成型することがで
きる。これにより、穴抜き用スリーブ１の部品点数を減
少させられ、全体としてプレハブコンクリートパネルの
製造効率を向上させることができる。

【００４９】次に、上記穴抜き用スリーブ１を成型した
プレハブコンクリートパネルから抜き出すための脱型用
治具とその使用方法について以下に説明する。

【００５０】図３は、本発明による第一の穴抜き用スリ
ーブの脱型用治具の一実施例を示している。この穴抜き
用スリーブの脱型用治具２０は、支点用治具２１と係合
用治具２２とからなる。

【００５１】本実施例の支点用治具２１は、取手２３
と、取手２３の中央部分に接続された長片状の本体部２
４とを有している。本体部２４の下部は幅が狭くなって
おり、その先端部には、穴抜き用スリーブ１の長孔６に
挿入して約９０゜回転させることによって長孔６と係合
する膨出部２５が備えられている。本体部２４の適当な
位置には、後述するてこの先端と係合する複数の係合用
孔２６が設けられている。

【００５２】一方、係合用治具２２は、プレハブコンク
リートパネル２７中に埋没した穴抜き用スリーブ１の両
側に配置する一対の脚部２８と、両脚部２８の間に架設
した一対の水平部材２９とからなる。本実施例の水平部
材２９は平行な一対の板材からなり、両水平部材２９は
高さが段違いとなるように配設されている。

【００５３】この穴抜き用スリーブの脱型用治具２０を
使用するには、水平部材２９が穴抜き用スリーブ１の長
孔６と直交するように支点用治具２２を配置し、係合用
治具２１の先端を長孔６に挿入して約９０゜回転させ
る。これにより、支点用治具２１の膨出部２５は長孔６
と係合する。

【００５４】次に、図４に示すように、てこ３０の先端
を係合用治具２１の係合用孔２６に挿入し、支点用治具
２２の水平部材２９を支点にしててこ３０の他端に下向
きの力Ｆをかける。このてこ３０により、穴抜き用スリ
ーブ１を上方に持ち上げる大きな力が働き穴抜き用スリ
ーブ１をプレハブコンクリートパネル２７から抜き出す
ことができる。

【００５５】上記説明から明らかなように、本実施例の
脱型用治具２０による脱型の作業は、プレハブコンクリ
ートパネル２７の上面から作業することができる。した
がって、プレハブコンクリートパネル２７を吊り上げる
設備と吊り上げるための手間と時間を必要としない。し
かも、プレハブコンクリートパネル２７の上面から安全
に作業をすることができる。

【００５６】また、ハンマー等で穴抜き用スリーブ１を
打撃することがないので、穴抜き用スリーブを変形させ
ることがなく、長期間同一の穴抜き用スリーブを繰り返
し使用することができる。また、脱型した後のプレハブ
コンクリートパネルの穴の損傷が少なく、補修する手間
を省き、かつ質の高いプレハブコンクリートパネルを得
ることができる。

【００５７】さらに、穴抜き用スリーブ１は、本体４の
開口端部の内周面１２が傾斜面になっているので、脱型
後にコンクリートの付着が少なく、再度の使用に備えて
清掃が容易である。

【００５８】次に、他の穴抜き用スリーブの脱型用治具
について以下に説明する。

【００５９】図５の穴抜き用スリーブの脱型用治具３１
は、プレハブコンクリートパネル２７中に埋没した穴抜
き用スリーブ１の長孔６に挿入して約９０゜回転するこ
とによって長孔６と係合する突出部３２を有するシリン
ダー部材３３と、シリンダー部材３３の下端部に摺動可
能に設けた第一ピストン部材３４と、シリンダー部材の
上端部に摺動可能に設けた第二ピストン部材３５とから
なる。

【００６０】本実施例の穴抜き用スリーブの脱型用治具
３１を使用するには、最初にシリンダー部材３３の突出
部３２を穴抜き用スリーブ１の長孔６と整合させ、突出
部３２を穴抜き用スリーブ１内に挿入して約９０゜回転
し、突出部３２と長孔６とを係合させる。

【００６１】次に第二ピストン部材３５を押圧してシリ
ンダー部材３３内の第一ピストン部材３４と第二ピスト
ン部材３５間の空気を圧縮する。

【００６２】この空気の圧力により、第一ピストン部材
３４とシリンダー部材３３の突出部３２の間に拡開する
力が作用し、穴抜き用スリーブ１をプレハブコンクリー
トパネル２７から脱型することができる。

【００６３】この穴抜き用スリーブの脱型用治具３１に
よる脱型は、図３の穴抜き用スリーブの脱型用治具２０
と同様にプレハブコンクリートパネル２７の上面から行
うことができ、その作用・効果は、図３の穴抜き用スリ
ーブの脱型用治具２０と同一であるので、ここでの重複
説明を省略する。

【００６４】図６の穴抜き用スリーブの脱型用治具４０
は、プレハブコンクリートパネル２７中に埋没した穴抜
き用スリーブ１の長孔６に挿入して約９０゜回転するこ
とによって長孔６と係合する突出部４１を有する本体部
４２と、本体部４２の下端部にバネ４３によって弾発的
に入り子状に設けた突張り部材４４とからなる。バネ４
３は、ゴム、空気ばね等他の弾性部材でもよい。

【００６５】上記穴抜き用スリーブの脱型用治具４０を
使用するには、最初に突出部４１を孔抜き用スリーブ１
の長孔６に整合させて突張り部材４４を穴抜き用スリー
ブ１内に挿入し、さらにバネ４３を圧縮する。突出部４
１が長孔６を通過した後に、図６(a) に示すように本体
部４２を約９０゜回転させ、バネ４３に加えていた圧縮
力を減少させる。この結果、バネ４３の復元力が穴抜き
用スリーブ１に上向きに作用する。バネ４３を所定の強
さ以上のバネとすれば、上記バネ４３の復元力でプレハ
ブコンクリートパネル２７から穴抜き用スリーブ１を脱
型することができる。

【００６６】この穴抜き用スリーブの脱型用治具４０に
よれば、プレハブコンクリートパネル２７の上面から脱
型でき、作業が安全・容易である点、穴抜き用スリーブ
の損傷が少ない点、脱型後のプレハブコンクリートパネ
ルの穴の損傷が少ない点は、図３の穴抜き用スリーブの
脱型用治具２０と同一である。

【００６７】図７の穴抜き用スリーブの脱型用治具５０
は、プレハブコンクリートパネル２７中に埋没した穴抜
き用スリーブ１の長孔６に挿入して約９０゜回転するこ
とによって長孔６と係合する係合部材５１と、外周面に
係合部材５１と螺合するねじを有する棒部材５２とから
なる。

【００６８】なお、本実施例の棒部材５２の先端には当
接用の部材と滑り軸受を設けているが、これらは棒部材
５２の先端の当接と回転を容易にするが、本発明の要件
ではない。

【００６９】本実施例の穴抜き用スリーブの脱型用治具
５０を使用するには、最初に係合部材５１を穴抜き用ス
リーブ１の長孔６と整合させ、係合部材５１を穴抜き用
スリーブ１の内部に挿入し、約９０゜回転させて長孔６
と係合させる。

【００７０】次に、図７に示すように棒部材５２の取手
部分を回転させ、その先端部を穴抜き用スリーブ１の底
板に向かって繰り出す。棒部材５２の先端部が穴抜き用
スリーブ１の底板と当接した後もさらに棒部材５２を回
転させれば、係合部材５１と棒部材５２の先端との間で
穴抜き用スリーブ１を持ち上げる力ｆが作用し、プレハ
ブコンクリートパネル２７から穴抜き用スリーブ１を脱
型することができる。

【００７１】作業が安全・容易である点、穴抜き用スリ
ーブの損傷が少ない点、脱型後のプレハブコンクリート
パネルの穴の損傷が少ない点は、図３の穴抜き用スリー
ブの脱型用治具２０と同一である。

【００７２】

【発明の効果】上記説明から明らかなように、本発明の
プレハブコンクリートパネルの穴抜き用スリーブおよび
その脱型用治具によれば、底板の貫通孔の傾斜面が通し
ボルトの先端をベースのボルト孔に案内するので、穴抜
き用スリーブの設置が容易となる。

【００７３】また、床厚さ調整蓋を併用することによ
り、標準的な高さの穴抜き用スリーブによって種々の厚
さのプレハブコンクリートパネルを成型できるので、成
型に必要な穴抜き用スリーブの部品点数を減少させ、全
体として効率的なプレハブコンクリートパネルの成型を
行うことができる。

【００７４】また、本発明の種々の脱型用治具を使用す
ることにより、横置きのプレハブコンクリートパネルの
上面から穴抜き用スリーブを脱型することができるの
で、作業が安全かつ容易であり、かつ、穴抜き用スリー
ブやプレハブコンクリートパネルを損傷させることが少
ない。

【００７５】また、脱型した穴抜き用スリーブは掃除が
容易であり、上記脱型時の損傷が少ないので、長期間穴
抜き用スリーブを繰り返し使用することができる。

【００７６】上記効果により、本発明のプレハブコンク
リートパネルの穴抜き用スリーブおよびその脱型用治具
によれば、少ない部品点数によって、設置および脱型が
簡単なプレハブコンクリートパネルの穴抜き用スリーブ
およびその脱型用治具を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるプレハブコンクリートパネルの穴
抜き用スリーブの一実施例の縦断面図、本体底面図、お
よび底板平面図。

【図２】床厚さ調整蓋を有する本発明によるプレハブコ
ンクリートパネルの穴抜き用スリーブ１の一実施例の縦
断面図。

【図３】支点用治具と係合用治具とからなる本発明の穴
抜き用スリーブの脱型用治具を示した図。

【図４】支点用治具と係合用治具とからなる本発明の穴
抜き用スリーブの脱型用治具の使用方法を示した図。

【図５】シリンダー部材とピストン部材とからなる本発
明の穴抜き用スリーブの脱型用治具とその使用方法を示
した図。

【図６】本体部と弾性部材によって弾発的に入り子状に
設けた突張り部材とからなる本発明の穴抜き用スリーブ
の脱型用治具とその使用方法を示した図。

【図７】係合部材と棒部材とからなる本発明の穴抜き用
スリーブの脱型用治具とその使用方法を示した図。

【図８】従来のプレハブコンクリートパネルの穴抜き用
スリーブを示した縦断面図。

【符号の説明】

１ 穴抜き用スリーブ ２ ベース ３ 底板 ４ 本体 ５ 通しボルト ６ 長孔 ７ ボルト孔 ８ 貫通孔 ９ 底板の側周面 １０ ベースのボルト孔 １１ 傾斜面 １２ 本体の開口端部の内周面 １５ 床厚さ調整蓋 １６ 位置決め用突起 １７ 貫通孔 ２０ 穴抜き用スリーブの脱型用治具 ２１ 支点用治具 ２２ 係合用治具 ２４ 本体部 ２５ 膨出部 ２６ 係合用孔 ２８ 脚部 ２９ 水平部材 ３０ てこ ３１ 穴抜き用スリーブの脱型用治具 ３２ 突出部 ３３ シリンダー部材 ３４ 第一ピストン部材 ３５ 第二ピストン部材 ４０ 穴抜き用スリーブの脱型用治具 ４１ 突出部 ４２ 本体部 ４３ バネ ４４ 突張り部材 ５０ 穴抜き用スリーブの脱型用治具 ５１ 係合部材 ５２ 棒部材

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】プレハブコンクリートパネル成型用ベース
   に固定する底板と、 一端が閉じた端面を有し、他端が前記底板と嵌合する開
   口端部を有する概略筒状の本体と、 前記筒状本体の閉じた端面を貫通し、先端部が前記底板
   を貫通して前記ベースのボルト孔に螺入して前記本体を
   前記底板上に固定する通しボルトとからなるプレハブコ
   ンクリートパネルの穴抜き用スリーブにおいて、 前記底板の前記通しボルト用の貫通孔は、前記通しボル
   トの先端部を前記ベースのボルト孔に案内する傾斜面を
   有し、 前記底板の側周面は、下方が広がる傾斜面に形成され、 前記本体の開口端部内周面は、前記底板の側周面と嵌合
   する傾斜面に形成され、 前記本体の閉じた端面は、前記通しボルトを通す長溝状
   の長孔を有していることを特徴とするプレハブコンクリ
   ートパネルの穴抜き用スリーブ。
2. 【請求項２】前記本体の頂部に重ねたときに前記本体と
   形状が一致してその高さを増す板部材からなり、底面に
   前記本体の長孔に嵌合する位置決め用の突起を有し、前
   記通しボルトを貫通させる貫通孔を有している床厚さ調
   整蓋を備えていることを特徴とする請求項１に記載のプ
   レハブコンクリートパネルの穴抜き用スリーブ。
3. 【請求項３】プレハブコンクリートパネル中に埋没した
   請求項１記載の穴抜き用スリーブの両側に配置する一対
   の脚部と、前記両脚部の間に架設した水平部材と、から
   なるてこの支点用治具と、 長片状の板部材からなり、先端部に前記穴抜き用スリー
   ブの長孔に挿入して約９０゜回転させることによって前
   記長孔と係合する膨出部を有し、本体部にてこの先端部
   と係合する孔を少なくとも一つ有しているてこの係合用
   治具と、からなることを特徴とするプレハブコンクリー
   トパネルの穴抜き用スリーブの脱型用治具。
4. 【請求項４】プレハブコンクリートパネル中に埋没した
   請求項１記載の穴抜き用スリーブの長孔に挿入して約９
   ０゜回転することによって前記長孔と係合する突出部を
   有するシリンダー部材と、 前記シリンダー部材の穴抜き用スリーブへの挿入端部に
   摺動可能に設けられた第一ピストン部材と、 前記シリンダー部材の前記挿入端部の反対側の端部に摺
   動可能に設けられ、シリンダー内の空気を圧縮する第二
   ピストン部材と、からなることを特徴とするプレハブコ
   ンクリートパネルの穴抜き用スリーブの脱型用治具。
5. 【請求項５】プレハブコンクリートパネル中に埋没した
   請求項１記載の穴抜き用スリーブの長孔に挿入して約９
   ０゜回転することによって前記長孔と係合する突出部を
   有する本体部と、 前記本体部の穴抜き用スリーブへの挿入端部に、弾性部
   材によって弾発的に入り子状に設けられた突張り部材
   と、からなることを特徴とするプレハブコンクリートパ
   ネルの穴抜き用スリーブの脱型用治具。
6. 【請求項６】プレハブコンクリートパネル中に埋没した
   請求項１記載の穴抜き用スリーブの長孔に挿入して約９
   ０゜回転することによって前記長孔と係合する係合部材
   と、 外周面に前記係合部材と螺合するねじを有する棒部材
   と、を有することを特徴とするプレハブコンクリートパ
   ネルの穴抜き用スリーブの脱型用治具。