JP3266688B2 - 乾式転写ベースシート - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、感圧転写により被転写
物に転写される転写像を保持する乾式転写ベースシート
に関し、より詳しくはプリンター等により形成された転
写像を、感圧転写により被転写物に転写するために用い
られる乾式転写ベースシートに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、任意の被転写面に文字等を付
与する際に、プラスチックフィルム等からなるベースシ
ート上に感圧転写可能な転写像を設けた乾式転写シート
が用いられている（例えば、特開昭４９−４９７１４号
公報参照）。上記乾式転写シートは、予め文字等がプラ
スチックフィルム上に形成されており、使用者はそのな
かから所望の文字を選択し、被転写物に転写するための
ものであった。

【０００３】一方、近年ワードプロセッサ等の発達に伴
って、ワードプロセッサ等を用いて、使用者自身がベー
スシート上に感圧転写可能な転写像を形成することも提
案されている（例えば、特開昭６３−１２８９７７号公
報参照）。

【０００４】このベースシートは、ポリエチレン、ポリ
プロピレン、フッ素樹脂等からなるプラスチックフィル
ム等の基材上に、転写像の被転写物への転写を容易にす
るための剥離層を設けたものが一般に用いられる。ま
た、転写像は、感熱転写方式、インクジェット方式、Ｐ
ＰＣ方式等、ワードプロセッサでの印字に用いられる方
法により形成される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記ベースシ
ートに転写像を形成する場合、被転写物への感圧転写が
可能なように、転写像とベースシートとの接着力を調整
する必要がある。特に、転写像を感熱転写方式にて形成
する場合、感熱転写時の温度や圧力が高すぎると、被転
写物へ感圧転写する際に転写像の一部がベースシートに
残留する。また、感熱転写時の温度や圧力が低いと、鮮
明な転写像が形成できないという問題があった。

【０００６】本発明は、上記問題を解決するためになさ
れたものであって、被転写物への感圧転写可能で、且つ
鮮明な転写像を形成することができるベースシートを提
供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明に係るベースシー
トは、感圧転写により被転写物に転写される転写像を担
持するための乾式転写ベースシートであって、ベースフ
ィルム、ベースフィルム上に形成された不連続転写性被
覆層からなり、前記不連続転写性被覆層が２０〜２００
℃の軟化点を有する樹脂、屈折率１．８以下の充填剤お
よび４０℃で１０〜５００cps の粘度を示す油を主成分
として含むことを特徴とする。

【０００８】

【作用】本発明に係るベースシートでは、上記不連続転
写性被覆層上に転写像が形成されるので、転写像を被転
写物に感圧転写する際には、ベースフィルムと不連続性
被膜層との境界での剥離が生じるか、または不連続転写
性被覆層内での破壊が生じ、転写像は不連続転写性被覆
層と共に被転写物へ転写される。

【０００９】また、不連続転写性被覆層は、屈折率１．
８以下の充填剤を主成分の一つとして含んでいるので、
この不連続転写性被覆層は透明となる。

【００１０】樹脂の軟化点を上記範囲に限定した理由
は、２０℃より低い場合、感熱転写時に不連続転写性被
覆層が熱で破壊され、良好な印字形成ができないからで
ある。また、２００℃より高い場合、感熱転写時のイン
クと被覆層との接着性が悪くなるからである。

【００１１】油の粘度を上記範囲に限定した理由は、４
０℃における粘度が１０cps より低い場合、油の移動性
が大きすぎるため、上記被膜層が連続被膜層となるため
である。また、５００cps より大きい場合は、表面処理
剤との相溶性が悪くなり、良好な印字を形成できないか
らである。

【００１２】充填剤の屈折率を上記範囲に限定した理由
は、屈折率１．８以上の場合、不連続性被覆層の透明性
が損われ、感圧転写した際に、転写像が白濁するからで
ある。

【００１３】なお、この不連続転写性被覆層表面の静摩
擦係数は、０．４以上であることが好ましい。これは、
該摩擦係数が０．４以下の場合、インクリボンを用いて
転写像を形成しようとした場合、インクリボンがスリッ
プし、良好な転写像を形成することができない虞がある
ためである。

【００１４】上記軟化点５０〜２００℃の樹脂として
は、例えばアクリル樹脂、多糖類、ポリアミド樹脂、セ
ルロース樹脂、ポリアルコール樹脂、ポリビニルアルコ
ール樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体樹脂等、従
来公知の種々の樹脂を用いることができる。とくに、ア
クリル樹脂またはセルロース樹脂が好ましく用いられ
る。

【００１５】４０℃における粘度が１０〜５００cps の
油類としては、脂肪酸油類、エステル油類、シリコーン
油類、流動パラフィン等が挙げられる。また、上記油類
としては、樹脂と相溶性を示さないものが好ましい。

【００１６】屈折率１．８以下の充填剤としては、バラ
イト粉、沈降性硫酸バリウム、炭酸バリウム、炭酸石灰
粉、沈降性炭酸マグネシウム、石膏、アスベスト、クレ
ー、シリカ粉、微粉ケイ酸、ケイソウ土、タルク、塩基
性炭酸マグネシウム、アルミナホワイト、グロスホワイ
ト等の無機質充填剤；尿素−ホルムアルデヒド縮重合
体、メラミン−ホルムアルデヒド重合体等の有機充填剤
が挙げられる。

【００１７】図１は、本発明に係る乾式転写ベースシー
トの一実施例を示す模式的断面図である。この乾式転写
ベースシートは、紙、プラスチック表面等に感圧転写さ
れる転写像を一時的に担持するためのものであり、ポリ
エステルフィルム等の合成樹脂からなるベースフィルム
１上に、不連続転写性被覆層２が積層されている。該不
連続転写性被覆層２は、軟化点２０〜２００℃の樹脂、
屈折率１．８以上の充填剤及び４０℃で１０〜５００ｃ
ｐｓの粘度を示す油を含有している。

【００１８】この乾式転写ベースシートでは、図２Ａ，
Ｂに示すように、不連続転写性被覆層上に再転写可能な
転写像３，５が形成される。該転写像３，５は、ワード
プロセッサ、各種プリンタ等を用いて、感熱転写方式、
インクジェット方式、ＰＰＣ方式等により形成すること
ができる。また、転写像は、図２Ａに示すように、不連
続転写性被覆層２上に単に接着した状態でも、図２Ｂに
示すように不連続転写性被覆層２中にそのインクが浸透
していてもよい。

【００１９】不連続転写性被覆層２上に形成された転写
像３，５を、紙等の被転写物４上に感圧転写する場合、
ベースフィルム１の不連続転写性被覆層２と反対側の面
から加圧することにより、図３Ａ，Ｂに示すように、転
写像３，５を不連続転写性被覆層２の一部と共に被転写
物４に転写する。この際、ベースフィルム１と不連続性
被覆層２との境界部分で剥離が生じるか、または不連続
性被覆層２内での破壊が生じ、不連続転写性被覆層２
は、転写像と共に被転写物へ転写される。

【００２０】前記不連続転写性被覆層２には、４０℃に
おける粘度が１０〜５００ｃｐｓである油が含まれてい
るので、該被覆層２とベースフィルム１との境界部分ま
たは該被覆層２内部で破断が生じ易いと共に、転写像
３，５を形成する各種インクとの相溶性も充分に保持し
ている。このため、転写像３，５を感圧転写する場合
に、不連続転写性被覆層２は確実に転写像３，５と共に
被転写物４に転写される。また、各種インクを用いても
良好な転写像３，５を形成することができる。

【００２１】また、不連続転写性被覆層２に含まれる充
填剤は屈折率が１．８以下であるので、転写像３，５上
に積層されても転写像３，５が白濁する虞がない。

【００２２】さらに、不連続転写性被覆層２に含まれる
樹脂は軟化点が２０〜２００℃であるので、転写像３，
５を感熱転写方式により形成する場合でも不連続転写性
被覆層が破壊される虞がないと共に感熱転写のインクが
確実に該被覆層に接着する。このため、感熱転写方式に
よっても、鮮明な転写像３，５を不連続転写性被覆層２
上に形成することができる。

【００２３】なお、本発明に係る乾式転写ベースシート
は、上記例に限定されるものではない。例えば、不連続
転写性被覆層のベースフィルムからの剥離をより確実な
ものとするために、ベースフィルムと不連続転写性被覆
層との間にシリコーン樹脂等からなる剥離層を形成して
もよい。以下、実施例に基づき、本発明をより詳細に説
明する。

【００２４】

【実施例】

［実施例１］５０重量部の尿素−ホルムアルデヒド縮合
物からなる有機フィラー、脂肪酸エステル４０５重量
部、シリコーンオイル１７０重量部、１０％結晶性ポリ
エステル樹脂３８重量部及びアクリル樹脂５４重量部
を、トルエン４００重量部とイソプロピルアルコール２
０３重量部とからなる混合溶媒中でよく混合して、不連
続転写性被覆層形成用の塗剤を調整した。この塗剤を、
厚さ３５μｍのポリエステルフィルム上にメイヤーバー
により塗付し、乾燥して、乾式転写ベースシートを作製
した。乾燥後の塗付量は３．５ｇ／m²であった。

【００２５】［実施例２］ポリビニルブチラール樹脂
（積水化学工業社製、「エスレックＢＬ−Ｓ」）８重量
部、軽質炭酸カルシウム５重量部、流動パラフィン５重
量部及びワックス（バリコ社製、「ポリワックス」）２
重量部を、トルエン４８重量部とメチルエチルケトン３
２重量部とからなる混合溶媒に溶解した。この溶液を厚
さ５０μｍのポリエステルフィルム上にメイヤーバーを
用いて塗付し、乾燥させて、乾式転写ベースシートを作
製した。乾燥後の塗付量は３ｇ／m²であった。

【００２６】［実施例３］セルロース樹脂（ダウケミカ
ル社製、「エトセルＳＴＤ−１００」）８重量部、メラ
ミン−ホルムアルデヒド縮合物（日本触媒化学工業社
製、「エポスターＳ−６」）７重量部、脂肪酸エステル
（ミヨシ油脂社製、「ファインオイル９０１０」）５重
量部を、トルエン３２重量部とイソプロピルアルコール
４８重量部とからなる混合溶媒に溶解した。この溶液を
厚さ５０μｍのポリエステルフィルム上にメイヤーバー
を用いて塗付し、乾燥させて、乾式転写ベースシートを
作製した。乾燥後の塗付量は３ｇ／m²であった。

【００２７】［評価試験１］実施例１〜３でえられた乾
式転写ベースシート上に、ワードプロセッサ（松下電気
産業社製、「ＦＷ−ＵＩＰ６１１」）により、鏡像文字
を作製し、該文字を紙上に押圧することにより、転写し
た。その結果、各乾式転写ベースシート上に鮮明な転写
文字を形成することができた。また、押圧により、該転
写文字を普通紙上に再転写したところ、鮮明な文字を普
通紙上に再転写された。

【００２８】［評価試験２］ワードプロセッサに代え
て、ラベルプリンタ（カシオ計算機社製、「ＫＬ−１０
００」）を用いた他は、評価試験１と同様に転写文字を
形成した。その結果、各乾式転写ベースシート上に鮮明
な転写文字を形成することができた。また、押圧によ
り、該転写文字を普通紙上に再転写したところ、鮮明な
文字が普通紙上に再転写された。

【００２９】［評価試験３］ワードプロセッサに代え
て、インクジェット式プリンタ（キャノン社製、「ＢＪ
−３３０Ｊ」）を用いた他は、評価試験１と同様に転写
文字を形成した。その結果、各乾式転写ベースシート上
に鮮明な転写文字を形成することができた。また、押圧
により、該転写文字を普通紙上に再転写したところ、鮮
明な文字が普通紙上に再転写された。

【００３０】［評価試験４］ワードプロセッサに代え
て、ドットインパクト式プリンタ（エプソン社製、「Ｖ
Ｐ−４８００」）を用いた他は、評価試験１と同様に転
写文字を形成した。その結果、各乾式転写ベースシート
上に鮮明な転写文字を形成することができた。また、押
圧により、該転写文字を普通紙上に再転写したところ、
鮮明な文字が普通紙上に再転写された。

【００３１】

【効果】以上のように、本発明に係る乾式転写ベースシ
ートによれば、不連続転写性被覆層上に転写像が形成さ
れ、該転写像を不連続転写性被覆層と共に、被転写物に
転写することができる。このため、転写像形成時におけ
る印字性が良好であると共に、被転写物への再転写を極
めて良好に行うことができ、鮮明な再転写像を形成する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の乾式転写ベースシートの断面を示す略
図である。

【図２】本発明の乾式転写ベースシートを用いて作成さ
れたインスタントレタリング乾式転写シートの断面を示
す略図である。

【図３】図２に示す乾式転写ベースシートを用いて、被
転写物に文字、絵柄等を転写した状態を示す図である。

【符号の説明】

１ ベースフィルム ２ 不連続転写性被覆層 ３ 転写像 ４ 被転写物 ５ 転写像

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 感圧転写により被転写物に転写される転
   写像を担持するための乾式転写ベースシートであって、 ベースフィルム、ベースフィルム上に形成された不連続
   転写性被覆層からなり、前記不連続転写性被覆層が２０
   〜２００℃の軟化点を有する樹脂、屈折率１．８以下の
   充填剤及び４０℃で１０〜５００cps の粘度を示す油を
   含むことを特徴とする乾式転写ベースシート。