JP3265554B2 - ゴムクロ−ラ用スチ−ルコ−ドバンドの製造法及びその製造装置 - Google Patents
ゴムクロ−ラ用スチ−ルコ−ドバンドの製造法及びその製造装置Info
- Publication number
- JP3265554B2 JP3265554B2 JP21940394A JP21940394A JP3265554B2 JP 3265554 B2 JP3265554 B2 JP 3265554B2 JP 21940394 A JP21940394 A JP 21940394A JP 21940394 A JP21940394 A JP 21940394A JP 3265554 B2 JP3265554 B2 JP 3265554B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steel cord
- rubber
- steel
- triat
- rollers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Description
ルコ−ドバンドの製造法及びその製造装置に係るもので
ある。
張体としてスチ−ルコ−ド列が埋設されている。これは
ゴムクロ−ラに駆動力が付与される際の張力に抗するも
のであり極めて重要な役割を担っている。しかるに従来
のゴムクロ−ラの抗張体(スチ−ルコ−ド)は有端状の
ゴム長尺体中に埋設され、その後、その両端より突出さ
せたスチ−ルコ−ドをオ−バ−ラップさせつつこの部位
にゴム加硫接合して無端体としたものである。かかるゴ
ムクロ−ラにあっては、スチ−ルコ−ドがオ−バ−ラッ
プされた部位の剛性が著しく高くなり、振動や騒音の発
生原因となり、又この部位からのゴム亀裂も生じ易く耐
久上も大きな問題となっていた。
るスチ−ルコ−ドも無端状とされるのが好ましく、無端
状のスチ−ルコ−ドを埋設したゴムクロ−ラは、オ−バ
−ラップ部がないため、クロ−ラの屈曲剛性が一様とな
り、駆動力スプロケットとの噛み合いや、クロ−ラの耐
久性等においてすぐれた性能を発揮することとなる。し
かしながら、従来より工業的に利用できる提案は極めて
数が少なかった。
が、実開昭57−174287号にて提案されている。
かかる提案の技術は、円形の成形型の上に第1のクッシ
ョンゴムシ−ト即ちスチ−ルコ−ドを囲むゴムシ−トを
巻き付け、その後スチ−ルコ−ドをこの第1のクッショ
ンゴムシ−ト上に螺線状に巻き付け、次いでこのスチ−
ルコ−ド上に新たな第2のクッションゴムシ−トを巻き
付け、そして最後に圧着ロ−ルにてスチ−ルコ−ドがク
ッションゴム間で充分被覆されるように圧着する方法で
ある。
ションゴム上にスチ−ルコ−ドを巻き付けるため、スチ
−ルコ−ドの張力が常に一定に掛けられることは無理で
あり、その周長が全て一定となることはなく、更には、
スチ−ルコ−ドの間隔(ピッチ)が一定とはならないと
いう欠点を生ずる。そして、圧着ロ−ルにてクッション
ゴムを被覆する際にもスチ−ルコ−ドがずれることはさ
けられず、これ又スチ−ルコ−ドの周長やピッチが定ま
らなくなるという欠点が付加される。
れたスチ−ルコ−ドであっても、周長及びピッチが定ま
らない場合にはゴムクロ−ラの耐久性に大きな問題とな
り、特に周長の最も短いスチ−ルコ−ドに張力が集中し
てしまい、これが裂断に繋がることともなる。本発明に
あっては、周長もピッチも一定な無端状化されたスチ−
ルコ−ドバンドを提供することを目的としている。
成するために次のような発明をなしたものである。即
ち、本発明の第1は、ゴムクロ−ラ用スチ−ルコ−ドベ
ルトの製造法に係るものであり、スチ−ルコ−ドを一定
張力下、一定ピッチをもってスパイラル状に巻掛機に巻
き掛けし、この巻き掛けされたスチ−ルコ−ド列の両面
にトリ−トゴムを添着し、圧着ロ−ラ−にて圧着するこ
とを特徴とするゴムクロ−ラ用スチ−ルコ−ドバンドの
製造法であって、特に、スチ−ルコ−ド列を回転させな
がらトリ−トゴムを圧着ロ−ラ−にて圧着させる方法で
ある。
−ルコ−ドベルトの製造装置に係るものであり、スチ−
ルコ−ド巻掛機と、スチ−ルコ−ド供給機と、トリ−ト
ゴム供給機とよりなるゴムクロ−ラ用スチ−ルコ−ドバ
ンドの製造装置であって、前記スチ−ルコ−ド巻掛機
は、複数の遊動ロ−ラ−及び駆動ロ−ラ−と、テンショ
ンロ−ラ−と複数のコムロ−ラ−とを、基盤上に周回状
に並べてなり、この基盤は回転軸に軸支されて前記各ロ
−ラ−を並べたまヽで回転するものであり、スチ−ルコ
−ド供給機は、スチ−ルコ−ド巻装リ−ルと、テンショ
ン装置とトラバ−サ−とよりなり、トリ−トゴム供給機
は、スチ−ルコ−ド列をはさむ一対の圧着ロ−ラ−と、
これにトリ−トゴムを供給するトリ−トゴム巻装リ−ル
とよりなることを特徴とするゴムクロ−ラ用スチ−ルコ
−ドバンドの製造装置である。
機の基盤が二分割され相対的に離反可能とされることに
より、あらゆるスチ−ルコ−ドバンドの製造に対応で
き、又、テンションロ−ラ−がエアシリンダ−や油圧シ
リンダ−等により周回の内外に移動可能とされてスチ−
ルコ−ドの張力を所定のものとし、更に、駆動ロ−ラ−
により、スチ−ルコ−ド列のみが回転してトリ−トゴム
圧着に供される機構を有するのがよい。
に詳細に説明する。図1は本発明の第2のゴムクロ−ラ
用スチ−ルコ−ドバンドの製造装置の正面図であり、か
かる製造装置はスチ−ルコ−ド巻掛機10とスチ−ルコ
−ド供給機20とトリ−トゴム供給機30とよりなって
いる。
2よりなり、これは図示しない一つの軸に連接されてい
る。そして、基盤11、12は相対的に離反移動可能
(点線で示す)とすれば、あらゆるゴムクロ−ラの長さ
に対応してスチ−ルコ−ド列を自在に製造可能とするも
のである。この基盤11、12上に駆動ロ−ラ−13と
遊動ロ−ラ−14とが連設されて一つのル−プを形成す
るように並べられている。そしてこれらの間にコムロ−
ラ−15が配置されており、このコムロ−ラ−15は一
定ピッチをもった周溝が備えられ、この周溝内にスチ−
ルコ−ドが納まって巻掛けされるもので、かかるスチ−
ルコ−ドW0 が一定のピッチを保って各ロ−ラ−に巻き
掛けされる機能を有している。尚、周溝の間隔の異なっ
たコムロ−ラ−15を交換して使用すれば、スチ−ルコ
−ド列Wのピッチを自由に変更できることとなる。
が備えられ、これは一点鎖線で示すようにエア−シリン
ダ−17により上下動(矢印X)し、巻き掛けされるス
チ−ルコ−ドW0 に一定の張力を加える機能をもたら
す。この基盤11、12は前記したように一本の軸によ
って一体となって回転(矢印Y)するものであり、一回
転するごとにスチ−ルコ−ドW0 が各ロ−ラ−上に一定
ピッチをもって巻掛けされることとなる。
−ドW0 が巻装されたリ−ル21とテンション装置22
とトラバ−サ−23とからなるものであって、トラバ−
サ−23は基盤11、12上に立設された前記各ロ−ラ
−に対して平行移動可能な構成とされており、例えばレ
−ル231 上を一定速度で動くこととされている。従っ
て、このトラバ−サ−23は他の移動しないテンション
装置22等とは別行動を取り得る機構となっている。図
中、符号24はスチ−ルコ−ドW0 にテンションを付与
するためのロ−ラ−であって、ロ−ラ−241 と242
とに環状に巻回され、ここでロ−ラ−242 の上下移動
により所定のテンションを加えることとされている。
又、符号25で示すものはスチ−ルコ−ドW0 の案内用
ロ−ラ−である。
ない任意の把持装置にて固定し、次いで基盤11、12
を一体として回転すると、各ロ−ラ−にはトラバ−サ−
23よりスチ−ルコ−ドW0 が供給され、トラバ−サ−
の移動及びコムロ−ラ−15の溝間隔(一定ピッチ)を
もって各ロ−ラ−にスチ−ルコ−ドW0 が巻掛けされる
ものであり、このスチ−ルコ−ドW0 が所定の本数巻掛
けされると基盤11、12の回転が終了する。ここでト
ラバ−サ−23からのスチ−ルコ−ドW0 を切断し、そ
の終端を巻掛けされたスチ−ルコ−ドW0 に固定してス
チ−ルコ−ド列を形成する。この固定手段としてはキャ
ンバスで巻き付けたり、トリ−トゴムで巻き付けたり、
或いはハンダ付けする等の手段が採用される。このよう
に、各ロ−ラ−にスチ−ルコ−ドW0 の巻き掛けが終了
することとなり、ロ−ラ−の外周間にはスチ−ルコ−ド
W0 が裸で巻かれていることとなる。
裏に未加硫ゴムシ−ト(トリ−トゴム)を添着してスチ
−ルコ−ドバンドBとするもので、このロ−ラ−間のス
チ−ルコ−ド列Wの裸部を利用してトリ−トゴムを添着
することとなる。トリ−トゴム供給機30は、一対の圧
着ロ−ラ−31、32をスチ−ルコ−ド列Wの表裏に備
えるものであって、これにはトリ−トゴムが巻装された
リ−ル33、34よりトリ−トゴム35、36が供給さ
れてスチ−ルコ−ド列Wの表裏に圧着されることとな
る。
基盤11、12は動かさずに、駆動ロ−ラ−13を駆動
することによってスチ−ルコ−ド列W全体が各ロ−ラ−
面を摺動回転することとなり、この回転と共にスチ−ル
コ−ド列Wの表裏にトリ−トゴム35、36が圧着され
てスチ−ルコ−ドバンドBが完成することとなる。この
駆動ロ−ラ−13は、この例にあっては、基盤12に備
えられ、これらは図示しないチェ−ンによって連動され
て駆動ロ−ラ−13を構成する。
着ロ−ラ−31とトリ−トゴムリ−ル33とはレ−ル3
7により、スチ−ルコ−ド列Wにトリ−トゴム35を供
給するように移動可能とされ、一方の圧着ロ−ラ−32
も同様に図示しない(図示せず)レ−ルによって移動可
能とされているのが好ましい。尚、圧着ロ−ラ−31と
トリ−トゴムリ−ル33は、更にレ−ル38により、そ
して、圧着ロ−ラ−32も同様に、各ロ−ラ−の立設方
向と同じ方向に移動可能とされるのがよく、スチ−ルコ
−ドW0 の巻き掛け中は後方に移動しておくのが作業上
好ましい。
スチ−ルコ−ドバンドBの断面を図2に示すが、それを
構成する全てのスチ−ルコ−ドW0 が同一長さ、同一ピ
ッチを有しており、しかも全くの無端状となっているの
で、これをゴムクロ−ラに採用した場合には、ゴムクロ
−ラとしての剛性異常やスチ−ルコ−ドの切断等の現象
が極めて低減されることとなったのである。
コ−ドバンドの製造装置の正面図である。
スチ−ルコ−ドバンドBの断面図である。
Claims (6)
- 【請求項1】 スチ−ルコ−ドを一定張力下、一定ピッ
チをもってスパイラル状に巻掛機に巻き掛けし、この巻
き掛けされたスチ−ルコ−ド列の両面にトリ−トゴムを
添着し、圧着ロ−ラ−にて圧着することを特徴とするゴ
ムクロ−ラ用スチ−ルコ−ドバンドの製造法。 - 【請求項2】 スチ−ルコ−ド列を回転させながらトリ
−トゴムを圧着ロ−ラ−にて圧着させる請求項第1項記
載のゴムクロ−ラ用スチ−ルコ−ドバンドの製造法。 - 【請求項3】 スチ−ルコ−ド巻掛機と、スチ−ルコ−
ド供給機と、トリ−トゴム供給機とよりなるゴムクロ−
ラ用スチ−ルコ−ドバンドの製造装置であって、前記ス
チ−ルコ−ド巻掛機は、複数の遊動ロ−ラ−及び駆動ロ
−ラ−と、テンションロ−ラ−と複数のコムロ−ラ−と
を、基盤上に周回状に並べてなり、この基盤は回転軸に
軸支されて前記各ロ−ラ−を並べたまヽで回転するもの
であり、スチ−ルコ−ド供給機は、スチ−ルコ−ド巻装
リ−ルと、テンション装置とトラバ−サ−とよりなり、
トリ−トゴム供給機は、スチ−ルコ−ド列をはさむ一対
の圧着ロ−ラ−と、これにトリ−トゴムを供給するトリ
−トゴム巻装リ−ルとよりなることを特徴とするゴムク
ロ−ラ用スチ−ルコ−ドバンドの製造装置。 - 【請求項4】 スチ−ルコ−ド巻掛機の基盤が二分割さ
れており、相対的に離反可能とされている請求項第3項
記載のゴムクロ−ラ用スチ−ルコ−ドバンドの製造装
置。 - 【請求項5】 スチ−ルコ−ド巻掛機のテンションロ−
ラ−は、周回の内外に移動可能とされた請求項第3項記
載のゴムクロ−ラ用スチ−ルコ−ドバンドの製造装置。 - 【請求項6】 スチ−ルコ−ド巻掛機における駆動ロ−
ラ−により、スチ−ルコ−ド列のみが回転する請求項第
3項記載のゴムクロ−ラ用スチ−ルコ−ドバンドの製造
装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21940394A JP3265554B2 (ja) | 1994-08-21 | 1994-08-21 | ゴムクロ−ラ用スチ−ルコ−ドバンドの製造法及びその製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21940394A JP3265554B2 (ja) | 1994-08-21 | 1994-08-21 | ゴムクロ−ラ用スチ−ルコ−ドバンドの製造法及びその製造装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0857978A JPH0857978A (ja) | 1996-03-05 |
JP3265554B2 true JP3265554B2 (ja) | 2002-03-11 |
Family
ID=16734867
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP21940394A Expired - Fee Related JP3265554B2 (ja) | 1994-08-21 | 1994-08-21 | ゴムクロ−ラ用スチ−ルコ−ドバンドの製造法及びその製造装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3265554B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100494633B1 (ko) * | 2001-08-08 | 2005-06-13 | 동일고무벨트주식회사 | 이음부가 없는 스틸코드를 포함하는 고무크로라 및 그제조방법 |
-
1994
- 1994-08-21 JP JP21940394A patent/JP3265554B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0857978A (ja) | 1996-03-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20100300422A1 (en) | Device for the support, drive and/or transmission of motion to a diamond wire on machines for cutting stones | |
EP1584740B1 (en) | Twisting machine and twisted wire manufacturing method | |
WO2002012054A1 (fr) | Chenille elastique sans fin | |
JP2008291410A (ja) | 環状金属コード、無端金属ベルト及び環状金属コードの製造方法 | |
JP3265554B2 (ja) | ゴムクロ−ラ用スチ−ルコ−ドバンドの製造法及びその製造装置 | |
EP1106320B1 (en) | Crawler molding method | |
US3272678A (en) | Apparatus for the manufacture of hose by helically winding an elongated strip of plastic material | |
JP2001253374A (ja) | ラップアラウンド形無端抗張帯およびこの成形方法並びに抗張力コード被覆用ゴム組成物および弾性無端回走帯 | |
JP4044572B2 (ja) | 弾性クローラと抗張帯の製造方法 | |
JP4246928B2 (ja) | 弾性クローラ及びその製造方法 | |
US20040118963A1 (en) | Tracking means for precision cord length on two drums | |
JPH1170589A (ja) | 熱可塑性歯付ベルトの製造方法 | |
JPH08103969A (ja) | ゴムクロ−ラ用スチ−ルコ−ドバンドの製造法 | |
JPH02160468A (ja) | ワイヤソー | |
JPH04500047A (ja) | 任意の長さのフレキシブルチューブの製造方法及びその装置 | |
JP5012470B2 (ja) | 高圧用ホースの製造装置および製造方法 | |
JP4246312B2 (ja) | スパイラルコード成型方法およびその成型装置 | |
JP2003227082A (ja) | ゴム・スチールワイヤ複合部材の製造方法及びその装置 | |
JPS5920922A (ja) | ワイヤストランドの製造方法及び装置 | |
JP2000218625A (ja) | 周長可変な一体加硫製法 | |
JP4319838B2 (ja) | コイルワイヤ成形方法及び装置 | |
US20090136697A1 (en) | Annular metal cord, endless metal belt, and method of producing annular metal cord | |
US3853667A (en) | Machine for wrapping continuous cores in tape material | |
JP2683636B2 (ja) | 合成樹脂管の製造方法 | |
JP4503138B2 (ja) | 抗張体及びその製造方法並びに弾性無端回走帯及び弾性クローラ |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090111 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090111 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100111 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110111 Year of fee payment: 9 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110111 Year of fee payment: 9 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120111 Year of fee payment: 10 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |