JP3257689B2 - 製菓・製パン用トンネルオーブン - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は製菓・製パン用トンネル
オーブンに係り、特に上部バーナ及び下部バーナにより
被焼成物の焼成を行う製菓・製パン用トンネルオーブン
に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に製菓・製パンの生産ラインには、
製菓・製パン用トンネルオーブンが設けられており、こ
のトンネルオーブン内に被焼成物（菓子，パン等の生
地）を送り込み焼成が行われる。

【０００３】製菓・製パン用トンネルオーブンは、例え
ば全長が１０ｍを越すような装置であり、大略すると複
数の焼成ゾーンにより構成されるトンネルオーブン本
体、このトンネルオーブン本体内で被焼成物を搬送する
コンベア、このコンベアを挟むように各焼成ゾーンに配
設され被焼成物の焼成を行う複数のバーナ、その他各種
送排気装置，安全装置，操作盤等により構成されてい
る。

【０００４】また、従来の製菓・製パン用トンネルオー
ブンの運転は、所謂マニュアル操作により行われる構成
とされていた。従って、上記構成の製菓・製パン用トン
ネルオーブンを起動させる場合、操作者が複数の各バー
ナに一つずつ手動点火し、目視により点火を確認するこ
とが行われており、また運転停止時にも各バーナを手動
消火し、目視によりこれを確認することが行われてい
た。

【０００５】一方、近年は顧客のニーズに対応すべく種
々の菓子，パン等が一台の製菓・製パン用トンネルオー
ブンにより焼成することが行われている。また、被焼成
物の種類が変わると、当然にその焼成方法（バーナの選
択等）も被焼成物に対応させて変える必要がある。従来
では、この被焼成物の種類に対応した焼成は、操作者の
経験や勘に頼って行っていた。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上記のように、従来の
製菓・製パン用トンネルオーブンでは、人手によりバー
ナの点火，消火を始めとする操作を行っていたため、複
数（トンネルオーブンの規模にもよるが１５〜４０台）
のバーナに対して点火，消火及び点火，消火の確認を行
わなければならなかったため、その作業が大変面倒であ
るという問題点があった。

【０００７】また、上記のように各バーナに対する点
火，消火作業が面倒であるため、各バーナを個別に管理
するのが困難であり、例えばトンネルオーブンの運転開
始直後に行われる予熱処理の場合においても、全部のバ
ーナに点火することなく被焼成物の種類に対応したバー
ナのみ点火して予熱を行っていた。このように、選択的
にバーナを点火して予熱を行った場合、トンネルオーブ
ンの炉内温度にむらが生じてしまい、立ち上がりに時間
を要することが知られているが、全部のバーナに点火す
ることの煩雑さを考慮すると、上記のように所定のバー
ナのみを用いて予熱を行っていた。

【０００８】本発明は上記の点に鑑みてなされたもので
あり、操作の容易化を図った製菓・製パン用トンネルオ
ーブンを提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明では、トンネル状のオーブン本体内を搬送装
置にて被焼成物を搬送しながら、オーブン本体内におけ
る搬送装置の上方及び下方に配設した複数の上部ガスバ
ーナ及び下部ガスバーナにより被焼成物の焼成を行う構
成とされた製菓・製パン用トンネルオーブンにおいて、
上記複数の上部ガスバーナ及び下部ガスバーナを夫々独
立して着火及び消火できる着火装置と、上記複数の上部
ガスバーナ及び下部ガスバーナの着火状態を夫々独立に
検出する着火検出装置と、上記複数の上部ガスバーナ及
び下部ガスバーナの内、被焼成物の焼成時に燃焼させる
ガスバーナを選定するガスバーナ選定装置と、着火開始
時に、上部ガスバーナと下部ガスバーナとを所定の順番
に着火してゆくことにより全てのガスバーナに着火して
オーブン本体内の予熱を行い、予熱の終了後に実施され
る被焼成物の焼成時には、ガスバーナ選定装置で被焼成
物の種類により予め選定されているガスバーナ以外のガ
スバーナを消火させる着火制御手段とを設けたことを特
徴とするものである。

【００１０】

【作用】上記構成とされた製菓・製パン用トンネルオー
ブンでは、着火装置により複数ある各バーナの自動点火
及び自動消火を行えるため、人手により各バーナに対し
て点火，消火する作業は不要となる。

【００１１】また、着火制御手段は、着火時に、上部バ
ーナと下部バーナとを順番に着火してゆくことにより全
てのバーナに着火してトンネルオーブン内の予熱を行う
構成とされているため、トンネルオーブン内の炉内温度
をむらなく均一に予熱することができる。

【００１２】また、着火時は上部バーナと下部バーナと
を順番に着火してゆく構成とされているため、トンネル
オーブン内のガスの流れの変化を緩やかにすることがで
き、これによっても炉内温度をむらなく均一に予熱する
ことができる。

【００１３】更に、予熱が終了すると、着火制御手段に
よりバーナ設定装置にて選定された所定のバーナ以外は
自動的に消火され、被焼成物に対応したバーナのみが燃
焼するため、被焼成物の焼成操作を容易に行うことがで
きる。

【００１４】

【実施例】次に本発明の実施例について図面と共に説明
する。図１は本発明の一実施例である製菓・製パン用ト
ンネルオーブン１（以下、単にトンネルオーブンとい
う）の構成図であり、また図２はトンネルオーブン１の
外観図である。

【００１５】先ず、図２を用いてトンネルオーブン１の
概略構成について説明する。同図中、２はオーブン本体
であり、本実施例ではオーブン本体２は４つの焼成ゾー
ン２-1，２-2，２-3，２-4により構成されている。この
各焼成ゾーン２-1，２-2，２-3，２-4は、夫々独立して
温度設定を行いうる構成とされており、従って被焼成物
の焼成条件を自由度をもって設定することができ、被焼
成物の種類に適した焼成を行うことができる。また、オ
ーブン本体２の側部には被焼成物をオーブン本体２に送
り込むための入口テーブル３及び焼成された被焼成物を
取り出すための出口テーブル４が配設されている。

【００１６】一方、トンネルオーブン１にはコンベア５
ａ（コンベア駆動装置５により駆動させる）が配設され
ており、このコンベア５ａは被焼成物を入口テーブル３
からオーブン本体２を通り出口テーブル４に向け搬送す
る。操作者は入口テーブル３上のコンベア５ａに生地状
態の被焼成物を載置し、載置された被焼成物はオーブン
本体２内を通過する過程で焼成され、焼成された被焼成
物は出口テーブル４においてコンベア５ａから取り出さ
れる。尚、同図において二点鎖線で示されるのは、オー
ブン本体２内におけるコンベア５ａの位置である。ま
た、被焼成物は図中矢印方向に搬送される。

【００１７】また、オーブン本体２には被焼成物を焼成
するための複数のバーナ６が配設さている。このバーナ
６は、コンベア５ａを挟んだ上下所定位置に配設されて
いる。尚、このバーナ６の数及び配設位置は、トンネル
オーブン１の大きさ等により適宜選定される。

【００１８】ここで、バーナ６の構成を図３を用いて詳
述する。バーナ６は、同図に示すように円柱棒状の形状
とされており、その両側部をオーブン本体２に支持され
ることにより固定されている。また、バーナ６の一端部
に形成された接続部６ａにはガス供給手段１４からガス
が供給されると共に、両側部にはリボンバーナ部７が形
成さてる。また、リボンバーナ部７と対向する一方の側
部にはリボンバーナ部７から吐出されるガスに着火を行
う着火装置８が配設されると共に、リボンバーナ部７と
対向する他方の側部には、リボンバーナ部７に着火され
たことを確認する着火確認センサ９（着火装置８及び着
火確認センサ９は、図３（Ｂ）には図示せず）が配設さ
れている。

【００１９】従って、バーナ６は着火装置８を駆動させ
ることにより自動点火することが可能となり、また着火
確認センサ９によりバーナ６に確実に着火されたかどう
かを確認することが可能となる。上記のようにバーナ６
はオーブン本体２内に複数個配設されるが、この複数の
バーナ６には番号が付けられており、この番号を指定す
ることにより一つのバーナ６が特定される構成とされて
いる。

【００２０】再び図２に戻りトンネルオーブン１の説明
を続ける。上記構成とされたバーナ６はオーブン本体２
内に配設されるが、このバーナ６の被焼成物と対向する
位置と反対側の位置にはセラミック遠赤外線放射板（図
示せず）が配設されている。このセラミック遠赤外線放
射板は、コンベア５ａにより搬送されてくる被焼成物と
適宜間隔を保持して配設されている。

【００２１】上記のようにセラミック遠赤外線放射板を
配設することにより、バーナ６に点火されるとセラミッ
ク遠赤外線放射板からは遠赤外線が放射される。遠赤外
線による熱伝導は放射熱伝導であるため、熱は生地状態
の被焼成物の内部まで浸透して直接的に加熱を行うた
め、被焼成物は表面，内部共に略均一に加熱され、被焼
成物をむらなく均一に焼上げることができる。また、被
焼成物の表面は遠赤外線ばかりでなくバーナ６の炎によ
り焼成を受けることとなり、被焼成物の表面に適度の焼
き色をつけることができる。尚、セラミック遠赤外線放
射板については、本出願人が先に出願した特開昭６２−
２３９９３７号公報を参照されたい。

【００２２】また、トンネルオーブン１には上記した機
器装置の他に、オーブン本体２内の排気を行う送排気装
置１０，オーブン本体２の各ゾーン中間に設けられオー
ブン本体２の開閉を行うダンパー（ダンパー駆動装置１
１により作動する），トンネルオーブン１に生じる異常
を検出する異常検出装置１２，異常検出装置１２が異常
を検出した際作動する安全装置１３等が配設されてお
り、円滑な被焼成物の焼成が行われるよう構成されると
共に、安全性の向上が図られている。

【００２３】本発明に係るトンネルオーブン１は、上記
してきた各機器及び装置を焼成制御装置１５により一括
制御することを特徴とするものである。この、焼成制御
装置１５について図１を用いて説明する。

【００２４】図１は、トンネルオーブン１の制御系を示
す構成図である。焼成制御装置１５は、マイクロコンピ
ュータにより構成されている。マイクロコンピュータ
は、中央演算回路（ＣＰＵ），リードオンリメモリ（Ｒ
ＯＭ），ランダムアクセスメモリ（ＲＡＭ），マイクロ
コンピュータを外部機器と接続するためのインターフェ
ース（Ｉ／Ｏ），マイクロコンピュータ内でデータの搬
送を行うバス等により構成されている。

【００２５】上記構成の焼成制御装置１５には、前記し
た着火装置８，着火確認センサ９，送排気装置１０，ダ
ンパー駆動装置１１，異常検出装置１２，安全装置１
３，ガス供給装置１４等が接続されている。また、これ
に加えて焼成制御装置１５には、各種データの入力を行
うためのキーボード１６，焼成制御装置１５の処理状態
及び異常発生等を表示するディスプレイ１７，データの
記憶を行うフロッピーディスク装置等の外部記憶装置１
８が接続されている。

【００２６】上記構成のトンネルオーブン１において、
着火制御手段は焼成制御装置１５のソウトウエアープロ
グラムとして構成される。図４乃至図６を用いて焼成制
御装置１５が実行する着火制御動作について以下説明す
る。

【００２７】トンネルオーブン１は運転を行うに際し、
自動運転モード，手動運転モード，パソコン運転モード
の３種類の運転モードを選定することができる構成とな
っている。ここで、自動運転モードとは、焼成制御装置
１５のＲＯＭ内に格納させている自動運転プログラムに
より、被焼成物を自動的に焼成処理するモードである。
また、手動運転モードは、押釦操作によりバーナの着火
等を行い人手により焼成処理を行うモードである。更
に、パソコン運転モードとは、特にトンネルオーブン１
を電話回線を用いて遠隔操作或いはメンテナンスする場
合に用いるモードである。

【００２８】図４は、運転モードを選定するための処理
を示すフローチャートである。運転モードの選定は、キ
ーボード１６を用いて選定する。同図におけるステップ
１００（以下、ステップをＳと略称する）において、キ
ーボード１６より所望する運転モードを選定する。焼成
制御装置１５は、Ｓ１０５において選定された運転モー
ドが自動運転モードかどうかを判断し、自動運転モード
であった場合にはＳ１１０で運転モードを自動運転モー
ドに切換える。また、Ｓ１０５において自動運転モード
ではないと判断されると、Ｓ１１５において選定された
運転モードが手動運転モードかどうかを判断し、手動運
転モードの場合はＳ１２０で運転モードを手動運転モー
ドに切換え、また手動運転モードではない場合にはＳ１
２５で運転モードをパソコン運転モードに切換える。
尚、本発明は、自動運転モードに特徴を有するものであ
るため、以下の説明では自動運転モードが選定されたも
のとして説明を続ける。

【００２９】図５は、自動運転モードが選定された場合
における焼成制御装置１５の処理動作を示すフローチャ
ートである。

【００３０】同図に示す自動運転処理が起動すると、焼
成制御装置１５はＳ２００においてトンネルオーブン１
のスタートスイッチ（メインスイッチ）が投入されてい
るかどうかを判断する。このスタートスイッチは、トン
ネルオーブン１を構成する各機器，装置に電源供給する
メインスイッチであり、よってこのスタートスイッチが
投入されていない場合は焼成処理は出来ない状態である
ため処理を終了する。

【００３１】Ｓ２００においてスタートスイッチが投入
されていると判断されると、処理はＳ２０５に進み、ト
ンネルオーブン１を構成する各機器，装置に異常が発生
していないかどうかを判断する。この異常検出は、前記
した異常検出装置１２を用いて行われる。具体的な異常
検出を行う項目としては、コンベア駆動装置５，送排気
装置１０，ダンパー駆動装置１１，ガス供給装置１４等
の異常検出、及び各配管内の圧力検査，各弁装置のリー
クケンサ等の各種異常検出が行われる。

【００３２】そして、Ｓ２０５において異常が検出され
た場合には、焼成制御装置１５はＳ２１０以降の焼成処
理を行うことなく、Ｓ２８５で異常の発生箇所をディス
プレイ１７に表示して処理を終了する。このように、焼
成処理前において異常検出を行うことにより、トンネル
オーブン１の安全性を向上させている。尚、異常検出装
置１２は焼成処理中においても稼働しており、焼成処理
中に異常が発生した場合においても、焼成制御装置１５
は安全装置１３を駆動させて安全処理を行う構成とされ
ている。

【００３３】Ｓ２０５において異常が検出されないと、
処理はＳ２１０に進み、被焼成物を焼成するのに必要な
各種データが入力される。ここで入力されるデータと
は、例えば各焼成ゾーン２-1〜２-4の焼成温度，予熱の
温度，コンベア５ａの搬送速度，使用するバーナ，ダン
パーの開度，被焼成物の銘柄等である。これらのデータ
は、ディスプレイ１７を見ながらキーボード１６にて入
力する。

【００３４】図７は、上記のデータ入力時におけるディ
スプレイ１７の表示内容を示している。同図において、
（Ａ）はデータ入力処理前の画面を示しており、また
（Ｂ）はデータ入力処理後の画面を示している。同図に
示すように、データの入力は画面表示されているトンネ
ルオーブンの概略図の所定位置に必要事項を書き込む形
式で行われるため容易に行うことができ、またデータ入
力のミスを防止することができる。尚、図７に示す画面
は、バーナ数１７本，焼成ゾーン数が３室の場合の画面
を示している。

【００３５】また、上記のように入力されたデータは銘
柄データとして登録することができ、再び同じ被焼成物
を焼成する時にはその銘柄のみを入力すれば、焼成温度
等のデータ入力を省略することができる。このデータ入
力方式を銘柄データ入力方式というが、この銘柄データ
入力方式の詳細については後述するものとする。

【００３６】Ｓ２１０で所定のデータが入力されると、
続くＳ２１５において、焼成時に使用するバーナの選定
があったかどうかを判断する。Ｓ２１０で既にバーナの
選択がされている場合、処理はＳ２２５に進み、またバ
ーナの選定が無かった場合には、Ｓ２２０でバーナの選
定を行った上でＳ２２５に進む。

【００３７】Ｓ２２５では送排気装置１０が起動され、
続くＳ２３０ではガス供給装置が起動されて焼成準備が
行われる。またＳ２３５では、複数あるバーナ６を所定
の順番で点火するために用いられる変数Ｎが１にセット
される。

【００３８】Ｓ２４０では、変数Ｎの数に対応する番号
（Ｓ２３５により始めの番号は１である）のバーナ６が
点火される。このバーナ６の点火は、焼成制御装置１５
が変数Ｎの数に対応する番号のバーナ６に配設された着
火装置８を駆動させることにより行われる。

【００３９】前記したように、複数あるバーナ６には夫
々番号が付されており、点火の順番とこのバーナ６の番
号は対応するよう構成されている。オーブン本体２内を
均等に予熱するためには、先ず第１焼成ゾーン２-1の上
側のバーナを点火し、続いて第１焼成ゾーン２-1の下側
のバーナを点火し、続いて第２焼成ゾーン２-2の上側の
バーナを点火し、その後第２焼成ゾーン２-2の下側のバ
ーナを点火し、以後続く各焼成ゾーンにおいても順次同
様の点火を行うと良いことが知られている。複数あるバ
ーナ６の番号は、この予熱を効率的に行いうる順番と対
応するよう選定されている（図７参照）。従って、バー
ナ６を予め付されてる番号順に点火することにより、オ
ーブン本体２内の均等な予熱を行うことができる。

【００４０】Ｓ２４０で所定番号のバーナ６に点火処理
を行うと、Ｓ２４５において着火確認センサ９を用い
て、実際にバーナ６に点火したかどうかの確認を行う。
そして、バーナ６に点火がされていないと判断される
と、以後の点火処理は行わず、Ｓ２９０においてガス供
給装置１４を停止されてガスの供給を停止し、Ｓ２９５
においてバーナ６が点火していないことをディスプレイ
１７に表示して処理を終了する。従って、バーナ６の点
火不良を人手により確認する必要がなくなり、かつ点火
不良時には自動的にガス供給装置１４は停止されるため
安全性を向上させることができる。

【００４１】Ｓ２４５で正常に点火されていると判断さ
れると、処理はＳ２５０に進み、変数Ｎがオーブン本体
２内に配設されているバーナ数Ｎ0 となったかどうかが
判断され、Ｎ≠Ｎ0 の場合はＳ２５５で変数Ｎを１だけ
インクリメントして処理はＳ２４０に戻る。Ｓ２４０〜
Ｓ２５５の処理により、バーナ６は予め付されている番
号順に点火されることになり、従って前記のようにオー
ブン本体２を均一に予熱することができる。

【００４２】続くＳ２６０では、全てのバーナ６が点火
された状態を所定の予熱上限温度まで継続させている。
このように、全てのバーナ６が点火された状態を所定の
予熱上限温度まで継続させるのは、予熱を確実に行うた
めである。

【００４３】Ｓ２６０の処理により設定された所定の予
熱上限温度に達すると、Ｓ２６５において、被焼成物の
種類によりＳ２１０で予め選定されているバーナ以外の
バーナを消火させる。これにより、オーブン本体２は被
焼成物の種類に応じた焼成処理を行い得る状態となる。
続くＳ２７０ではコンベア駆動装置５を調整してコンベ
ア５ａの速度を調整すると共に、Ｓ２７５ではダンパー
駆動装置１１を調整してオーブン本体２内に被焼成物を
搬送可能な状態とする。以上の焼成準備処理が終了する
と、Ｓ２８０において被焼成物の焼成処理が開始され
る。

【００４４】以上説明してきたように、自動運転モード
においては、所定のデータをＳ２１０において入力処理
するだけで、後は焼成制御装置１５により自動点火，自
動予熱，及び自動焼成の各処理が行われる。従って、複
数ある各バーナ６の自動点火及び自動消火を行えるた
め、人手により各バーナに対して点火，消火する作業は
不要となり、焼成作業の省力化及び作業効率の向上を図
ることができる。また、着火時に各バーナは所定の順番
で着火してゆくため、オーブン本体２内をむらなく均一
に予熱することができると共に、オーブン本体２内のガ
スの流れの変化を緩やかにすることができる。更に、予
熱が終了すると、Ｓ２１０で選定された所定のバーナ以
外は自動的に消火され、被焼成物に対応したバーナのみ
が燃焼するため、被焼成物の焼成操作を容易に行うこと
ができる。

【００４５】次に、Ｓ２１０において述べた銘柄データ
入力方式について説明する。上記したように、本発明に
係るトンネルオーブン１は、自動運転モードとすること
により、省力化，効率化を実施することができるが、Ｓ
２１０における被焼成物の関するデータの入力作業は行
う必要がある。Ｓ２１０で入力するデータは各焼成ゾー
ン２-1〜２-4の焼成温度，予熱の温度，コンベア５ａの
搬送速度等種々あり、この入力作業は結構面倒なものと
なる。

【００４６】一方、製菓・製パンラインにおいては、同
一の被焼成物を繰り返して焼成する場合が多く、また同
一の被焼成物では焼成に必要なデータは同一である。従
って、被焼成物の銘柄をアドレスとして当該データを一
括的に登録（記憶）させておき、焼成時には銘柄を指定
するだけで自動的にデータを入力できるシステムとする
ことにより、入力処理をより効率的に行うことができ
る。銘柄データ入力方式は、これを実現させた方式であ
る。

【００４７】図６（Ａ）は、銘柄データ登録時における
処理を示している。Ｓ３００では、被焼成物に対応した
焼成に必要なデータの入力処理を行う。ここで行う入力
処理は、図５で示したＳ２１０の入力処理と同じであ
り、改めてデータを入力するものではない。続くＳ３０
５では、焼成制御装置１５は、入力されたデータを銘柄
データ登録するか或いは登録しないかを操作者に選定さ
せる。この操作者は、キーボード１６により登録するか
どうかを指定する。

【００４８】Ｓ３０５において銘柄データ登録すると指
定した場合、焼成制御装置１５は、Ｓ３１０において入
力されたデータを銘柄（図７に示す場合は“カステ
ラ”）をアドレスとして外部記憶装置１８に記憶させる
と共に、続くＳ３１５において同一データをマイクロコ
ンピュータとして構成される焼成制御装置１５のＲＡＭ
内に格納する。一方、Ｓ３０５において銘柄データ登録
しないと指定した場合、はＳ３１０の処理は行わず、直
接Ｓ３１５の処理を行う。

【００４９】トンネルオーブン１の焼成処理は、ＲＡＭ
に格納されたデータをＣＰＵが逐次読み込み焼成制御を
行う構成とされている。しかるに、ＲＡＭ内に格納され
てるデータは焼成制御装置１５への電源を停止すること
により消去されてしまう。これに対して外部記憶装置１
８に記憶されたデータは、焼成制御装置１５への電源を
停止後も記憶された状態を維持する。このため、焼成制
御装置１５への電源を停止後、再び焼成制御装置１５を
起動させた場合も、Ｓ３００で入力されたデータを外部
記憶装置１８より読み出すことができる。

【００５０】同図（Ｂ）は、銘柄データ呼び出し時にお
ける処理を示している。同図に示す処理は、図５のＳ２
１０の代わりに実行される処理である。銘柄データ呼び
出し時には、先ずＳ４００において銘柄選定があったか
どうかを判断する。尚、Ｓ４００の処理は、銘柄データ
が登録されている時のみ実行され、登録されていないと
きは通常の図５におけるＳ２１０の処理が実行される構
成となっている。

【００５１】Ｓ４００において銘柄選定があると、続く
Ｓ４０５において、焼成制御装置１５は外部記憶装置１
８より、当該銘柄に該当するデータを読み取り、Ｓ４１
０においてこの読み取られたデータを焼成制御装置１５
のＲＡＭ内に収納する。従って、銘柄登録されている場
合は、単に銘柄を入力するのみで当該銘柄の被焼成物を
焼成するのに必要なデータが全て焼成制御装置１５に入
力されるため、データの入力処理を容易に行うことがで
きる。尚、Ｓ４００で銘柄選定がなかった場合は、Ｓ４
０５，Ｓ４１０の処理を行うことなく処理を終了する。

【００５２】

【発明の効果】上述の如く本発明によれば、着火装置に
より複数ある各バーナの自動点火及び自動消火を行える
ため、人手による各バーナに対する点火，消火作業は不
要となり省力化を図ることができ、また着火制御手段は
着火時に上部バーナと下部バーナとを順番に着火してゆ
くためトンネルオーブン内の炉内温度をむらなく均一に
予熱することができると共にトンネルオーブン内のガス
の流れの変化を緩やかにすることができ、更に予熱が終
了すると、着火制御手段によりバーナ設定装置にて選定
された所定のバーナ以外は自動的に消火され、被焼成物
に対応したバーナのみが燃焼するため、被焼成物の焼成
操作を容易に行うことができる等の特長を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例である製菓・製パン用トンネ
ルオーブンの構成図である。

【図２】本発明の一実施例である製菓・製パン用トンネ
ルオーブンの外観図である。

【図３】本発明に用いるバーナを拡大して示す図であ
る。

【図４】運転モードを選定する処理を示すフローチャー
トである。

【図５】自動運転モード時における処理を示すフローチ
ャートである。

【図６】銘柄データ入力方式を説明するためのフローチ
ャートである。

【図７】データ入力時におけるディスプレイの表示を示
す図である。

【符号の説明】

１ トルネルオーブン ２ オーブン本体 ２-1〜２-4 焼成ゾーン ３ 入口テーブル ４ 出口テーブル ５ コンベア駆動装置 ５ａ コンベア ６ バーナ ７ リボンバーナ部 ８ 着火装置 ９ 着火確認センサ １０ 送排気装置 １１ ダンパー駆動装置 １２ 異常検出装置 １３ 安全装置 １４ ガス供給装置 １５ 焼成制御装置 １６ キーボード １７ ディスプレイ １８ 外部記憶装置

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) A21B 1/40

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 トンネル状のオーブン本体内を搬送装置
   にて被焼成物を搬送しながら、該オーブン本体内におけ
   る該搬送装置の上方及び下方に配設した複数の上部ガス
   バーナ及び下部ガスバーナにより該被焼成物の焼成を行
   う構成とされた製菓・製パン用トンネルオーブンにおい
   て、 上記複数の上部ガスバーナ及び下部ガスバーナを夫々独
   立して着火及び消火できる着火装置と、 上記複数の上部ガスバーナ及び下部ガスバーナの着火状
   態を夫々独立に検出する着火検出装置と、 上記複数の上部ガスバーナ及び下部ガスバーナの内、該
   被焼成物の焼成時に燃焼させるガスバーナを選定するガ
   スバーナ選定装置と、 着火開始時に、上部ガスバーナと下部ガスバーナとを所
   定の順番に着火してゆくことにより全てのガスバーナに
   着火して該オーブン本体内の予熱を行い、該予熱の終了
   後に実施される該被焼成物の焼成時には、該ガスバーナ
   選定装置で該被焼成物の種類により予め選定されている
   ガスバーナ以外のガスバーナを消火させる着火制御手段
   とを設けたことを特徴とする製菓・製パン用トンネルオ
   ーブン。