JP3246658U - 凹凸紋様装飾と保護機能とを兼ね備えた竹集成材料板 - Google Patents
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Abstract
本考案は、凹凸紋様装飾と保護機能とを兼ね備えた竹集成材料板を開示している。竹集成層（１）と、竹集成層（１）の表面に位置され且つ凹凸紋様装飾を有する熱圧着硬化薄膜層（２）とを備える。従来技術の組み換え竹紋様の加工技術と比較して、本考案の凹凸紋様装飾と保護機能とを兼ね備えた竹集成材料板は、紋様の装飾性及び防食性、防カビ性及び耐候性を備え、材料コストが削減され、加工技術が簡素化され、人件費及び設備費も削減されることができ、成形効率を向上させることもできる。また、熱圧着硬化薄膜は、緻密な保護層として使用でき、屋外でのかんな、やすりがけ、塗装などの処理は必要とせず、使用に便利で迅速である。また、試験結果より、保護効果と耐久性が通常の竹集成材料板の塗装効果よりも優れている。【選択図】図１
Description
［関連出願］
本出願は、出願日が２０２１年０４月２９日であり、出願番号が２０２１２０９２４５３１．５であり、発明の名称が「凹凸紋様装飾と保護機能とを兼ね備えた竹集成材料板」である中国特許出願に基づくものであり、その優先権を主張した出願である。中国特許出願の内容は、本願の一部として本出願の明細書に組み込まれている。
本出願は、出願日が２０２１年０４月２９日であり、出願番号が２０２１２０９２４５３１．５であり、発明の名称が「凹凸紋様装飾と保護機能とを兼ね備えた竹集成材料板」である中国特許出願に基づくものであり、その優先権を主張した出願である。中国特許出願の内容は、本願の一部として本出願の明細書に組み込まれている。
本考案は、人工板（集成材料板）の技術分野に属し、特に、凹凸紋様装飾と保護機能とを兼ね備えた竹集成材料板に関する。
近年、高品質の木材、特に広葉樹の供給は少なくなり、価格は高くなっているが、安全と環境保護のために、木材製品に対する人々の需要が依然高まっている。木材の供給と需要の増加は、中国の木材製品の装飾及び装飾産業の発展を深刻に制限している。
再構成竹材（竹集成材）は、竹を再集成して強化した新しい竹材料である。製造過程において、最初に、竹を細長い竹籤、竹フィラメント、または竹フィラメント束に加工する。続いて、乾燥させ、接着剤に浸した後、再び、必要な水分含有量比率まで乾燥させる。次に、プリフォーム金型に敷設し、高温高圧下で熱硬化させる。再構成された竹は、優れた機械的特性並びに部分的な防食性及び防カビ性を備えており、強度も他の木材系パネルや通常の竹系パネルよりはるかに優れているので、床材、室内装飾、建設、庭園の造園業界で広く使用されている。
しかし、現在の再構成竹製品は、竹製品の紋様が単一であり、木目などの紋様がなく、再構成竹製品のさらなる普及と応用に欠点がある。既存の再構成竹の紋様加工技術は、一般的に後工程で切断や切り込みなどを行い、さらに、紋様調塗料（木目調塗料）を吹き付けたり、ＣＮＣ工作機械で彫刻したりして、所望の紋様を得ている。これらの方法は、複雑な加工のために大量の材料と高い材料費用を必要とし、特に、面倒な切り込みと彫刻プロセスでは、人件費と設備費が大幅に増加し、処理効率も良くない。また、再生竹製品は、屋外で使用する場合、保護のために塗料を塗装する必要があるが、再生竹は密度が高く塗料が浸透しにくく、使用中に塗料が剥がれ落ちやすいという問題もある。
本考案が解決しようとする課題は、従来技術の欠点を克服し、紋様装飾効果、耐候性保護機能、簡単なプロセス、高い加工効率、及び低コストを兼ね備えた竹集成材料板を提供するである。
上記技術問題を解決するために、本考案は以下の手段を採用している。
本考案は、竹集成層と、竹集成層の表面に位置され且つ凹凸紋様装飾を有する熱圧着硬化薄膜層とを備える、凹凸紋様装飾と保護機能とを兼ね備えた竹集成材料板を提供する。
上記の技術的解決策のさらなる改善として本考案は以下の手段も提供する。
前記熱圧着硬化薄膜層は、竹集成層を形成する接着竹束におけるガム液が熱圧着硬化されて形成する。
前記熱圧着硬化薄膜層の厚みが０．０５ｍｍ～１ｍｍである。
前記熱圧着硬化薄膜層の厚みが０．１ｍｍ～０．５ｍｍである。
前記熱圧着硬化薄膜層がフェノール樹脂層である。
前記熱圧着硬化薄膜層がポリウレタン層である。
本考案のもう一つの技術的解決策として、本考案は、前記凹凸紋様装飾と保護機能とを兼ね備えた竹集成材料板の製造方法を提供する。前記製造方法は、
Ｓ１：竹を竹束に加工し、竹束に対して水熱炭化処理を行い、接着及び乾燥して接着竹束を得るステップと、
Ｓ２：ステップＳ１で得られた接着竹束と補助材料とを組み立て、熱圧着前に、圧着機の熱板と接着竹束との間に凹凸紋様金型が配置され、圧着用接着竹束を得るステップと、
Ｓ３：ステップＳ２で得られた圧着用接着竹束に対して熱圧着硬化を行い、熱圧着時のガム液が凹凸紋様金型の紋様内に流れ込み、凹凸紋様装飾と保護機能とを兼ね備えた竹集成材料板を得る。
Ｓ１：竹を竹束に加工し、竹束に対して水熱炭化処理を行い、接着及び乾燥して接着竹束を得るステップと、
Ｓ２：ステップＳ１で得られた接着竹束と補助材料とを組み立て、熱圧着前に、圧着機の熱板と接着竹束との間に凹凸紋様金型が配置され、圧着用接着竹束を得るステップと、
Ｓ３：ステップＳ２で得られた圧着用接着竹束に対して熱圧着硬化を行い、熱圧着時のガム液が凹凸紋様金型の紋様内に流れ込み、凹凸紋様装飾と保護機能とを兼ね備えた竹集成材料板を得る。
上記の技術的解決策のさらなる改善として本考案は以下の手段も提供する。
前記ステップＳ１において、竹束接着に使用される接着剤がフェノール樹脂又はポリウレタンである。
前記ステップＳ２において、前記接着竹束と補助材料との組み立ては、人工組み立てである。
前記ステップＳ２において、前記凹凸紋様金型の材質は硬質鋼であり、紋様深さは０．１ｍｍ～０．５ｍｍである。
従来技術と比較して、本考案は以下の利点を有する。
本考案の凹凸紋様装飾と保護機能とを兼ね備えた竹集成材料板は、竹集成層の表面に熱圧着硬化薄膜層が設けられ、熱圧着硬化薄膜層は、非平面且つ異なる色に形成された凹凸紋様装飾を有するので、竹集成材料板の装飾美学が優れている。また、従来の再構成竹の紋様処理技術と比較して、材料コストが削減され、処理技術が簡素化され、人件費と設備費も削減され、且つ成形効率が向上されるとともに、熱圧着硬化薄膜は緻密な保護層として使用できるため、竹集成材料板自体がより優れた防食、防カビ、耐候性の保護機能を備えている。そのため、屋外用途でのかんな、研磨、塗装などのその後の再処理が不要で、製造及び使用は便利である。通常の再生竹板の塗装効果よりも、保護効果と耐久性が優れていることを示している。
本考案の製造方法は、従来技術のように板を圧着した後、後段階で切削や紋様入りを行ったり、紋様調塗料（木目調塗料）を吹き付けたり、数値制御工作機械で彫刻したりして所望の風合いを得るよりも便利である。また、凹凸のある紋様の型と接着剤で直接成形しており、熱圧着した紋様のある熱圧着硬化薄膜層と竹集成層が全体としてつながり、より密接になっている。
１、竹集成層
２、熱圧着硬化薄膜層
２、熱圧着硬化薄膜層
以下、図面及び実施形態を参照しながら、本考案の詳細を説明する。
図１及び図２は、本考案の凹凸紋様装飾と保護機能とを兼ね備えた竹集成材料板の実施形態を示している。本実施形態における凹凸紋様装飾と保護機能とを兼ね備えた竹集成材料板は、竹集成層１と、竹集成層１の表面に位置される凹凸紋様装飾を有する熱圧着硬化薄膜層２とを備えている。
本実施形態では、熱圧着硬化薄膜層２は、竹集成層１を形成する接着竹束におけるガム液を熱圧着硬化することによって形成されている。即ち、竹集成材料板の圧着、凸状の紋様形状、及び耐候性保護層は同期に完成し、竹集成材料板に凹凸紋様装飾、防食性、防カビ性及び耐候性の同期付与を実現できるので、煩雑な切断・彫刻工程が不要で、加工工程が簡素化され、人件費や設備費が削減され、凹凸紋様装飾を有する竹集成材料板を効率よく生産することができる。
好ましくは、熱圧着硬化薄膜層２の厚みｈは０．０５ｍｍ～１ｍｍである。
好ましくは、本実施形態では、熱圧着硬化薄膜層２の厚みｈは０．１ｍｍ～０．５ｍｍである。また、紋様は、木目紋様、大理石紋様又は装飾効果を有する他の凹凸紋様である。
好ましい実施形態として、熱圧着硬化薄膜層２は、例えば、フェノール樹脂又はポリウレタンなどのガム液を熱圧着硬化して形成されている。これによって、竹集成材料板は、非常に高い防食性、防カビ性及び耐候性などの保護機能を有する。
本考案に係る凹凸紋様装飾と保護機能とを兼ね備えた竹集成材料板の製造方法は、以下のステップを含む。
Ｓ１、竹を竹束に加工し、竹束に対して水熱炭化処理を施し、得られた炭化竹束を接着及び乾燥して接着竹束を得る。ここでは、竹束の接着に使用される接着剤は、フェノール樹脂又はポリウレタンなどを使用することができる。
Ｓ２、ステップＳ１で得られた接着竹束と補助材料とを組み立て、熱圧着前に圧着機の熱板と接着竹束との間に凹凸紋様金型を配置し、圧着用接着竹束を得る。ここでは、補助材料との組立ては、人工組立てであり、凹凸紋様金型が硬質鋼であることが好ましい。紋様深さは０．１ｍｍ～０．５ｍｍであり、紋様は、需要に応じて各種類に変更することができる。
Ｓ３、ステップＳ２で得られた組立てが完了した圧着用接着竹束を熱圧着硬化し、熱圧着中にガム液が凹凸紋様金型の紋様内に流れ込むことで、凹凸紋様装飾と保護機能とを兼ね備えた竹集成材料板を得ることができる。
本考案の製造方法は、従来技術のように板を圧着した後、切削や紋様入れを行ったり、紋様調塗料を吹き付けたり、デジタル制御工作機械で彫刻したりして所望の風合いを得るよりも便利である。また、圧着時に凹凸紋様金型及び接着剤により紋様を直接形成しているので、紋様のある熱圧着硬化薄膜層２と竹集成層１とが全体としてより密着することができる。
試験によると、本実施形態によって得られた凹凸紋様装飾と保護機能とを兼ね備えた竹集成材料板は、防食性が強防食性Ｉ級（最高級）であり、防カビ性が０級（最高級）に達し、中国の関連製品に関する要件と基準（ＧＢ／Ｔ３０３６４－２０１３）を満たしている。また、凹凸紋様装飾と高耐候性保護層（即ち、熱圧着硬化薄膜層２）の保護効果と耐久性は通常の製品の塗装効果よりも優れている。熱圧着硬化薄膜層２の厚みｈが０．０５ｍｍ未満であると、保護層が薄すぎて全体の防食性、防カビ性及び耐候性に影響を与える。一方で、熱圧着硬化薄膜層２の厚みｈが１ｍｍを超えると、保護層が厚すぎて、ガム液浸漬竹束の硬化用ガム液が減少し、製品の沸騰水吸収による厚み膨張率は約５％から（ｈが０．５ｍｍである）約１０％（ｈが１．５ｍｍである）に増加し、製品の接着性能と製品の割れや変形などの屋外安定性に大きな影響を与える。
以上、本考案の好ましい実施形態を開示しているが、上記の内容は、本考案を限定するためのものではない。当該技術分野における技術者によって、本考案の技術的解決策の範囲から逸脱することなく、上述した実施形態に多くの可能な変更及び改良を加えることができる。したがって、本考案の技術的解決策から逸脱することなく、上述した実施形態に対して加えられた単純な変更、等効な改良、及び修正はいずれも本願の実用新案登録請求の範囲に含まれている。
Claims (6)
- 竹集成層（１）と、竹集成層（１）の表面に位置され且つ凹凸紋様装飾を有する熱圧着硬化薄膜層（２）とを備える、ことを特徴とする凹凸紋様装飾と保護機能とを兼ね備えた竹集成材料板。
- 前記熱圧着硬化薄膜層（２）は、竹集成層（１）を形成する接着竹束におけるガム液を熱圧着硬化して形成される、ことを特徴とする請求項１に記載の凹凸紋様装飾と保護機能とを兼ね備えた竹集成材料板。
- 前記熱圧着硬化薄膜層（２）の厚みが０．０５ｍｍ～１ｍｍである、ことを特徴とする請求項１又は２に記載の凹凸紋様装飾と保護機能とを兼ね備えた竹集成材料板。
- 前記熱圧着硬化薄膜層（２）の厚みが０．１ｍｍ～０．５ｍｍである、ことを特徴とする請求項３に記載の凹凸紋様装飾と保護機能とを兼ね備えた竹集成材料板。
- 前記熱圧着硬化薄膜層（２）がフェノール樹脂層である、ことを特徴とする請求項１又は２に記載の凹凸紋様装飾と保護機能とを兼ね備えた竹集成材料板。
- 前記熱圧着硬化薄膜層（２）がポリウレタン層である、ことを特徴とする請求項１又は２に記載の凹凸紋様装飾と保護機能とを兼ね備えた竹集成材料板。
Applications Claiming Priority (3)
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