JP3244744U - 建築用鋼製接合構造 - Google Patents

Abstract

【課題】加工の利便性及び安全性を高める、建築用鋼製接合構造を提供する。【解決手段】少なくとも１つの縦方向鋼柱体１０、少なくとも１つの横方向梁体２０、少なくとも１つの類似Ｔ型外側接合板セット３０、及び少なくとも１つのＴ型内側接合板セット４０が組み合わせられている。前記類似Ｔ型外側接合板セット及び前記Ｔ型内側接合板セットは、設計構造に予め適合し、縦方向鋼柱体に組み立てられる。縦方向鋼柱体が基盤に立設される際に、横方向梁体に高速に接合して組み立て可能であり、加工の施工が簡易で時間を節約でき、施工が便利であり、全体の施工時の労働安全性を高め、セキュリティリスクを低下させる。【選択図】図２

Description

本考案は、建築用鋼製接合構造に関し、より詳しくは、適用性が高く、組み立てが便利な構造体の梁柱が属する技術分野に関するものである。

現在、従来の鋼製溶接接合構造（図７参照）は、少なくとも１つのH型鋼柱体１０、少なくとも１つのH型横方向梁体２０、及び複数の支持鋼板５０で構成されている。H型横方向梁体２０はH型鋼柱体１０の側辺に設置され、複数の前記支持鋼板５０は必要に応じてH型鋼柱体１０またはH型横方向梁体２０の内側に設置され、前記H型鋼柱体１０、H型横方向梁体２０、及び支持鋼板５０の接合箇所は、溶接方式で固定されるように結合されている。

しかしながら、前述した従来の溶接技術では、固定効果を達成しているが、加工と施工には時間と労力が掛かり、施工が不便であり、施工時に労働安全面の懸念及びセキュリティリスクが存在しているため、改良の必要があった。

本考案者らは、鋭意検討を重ねた結果、以下の構成を採用することによって、上記目的が達成されることを見出し、本考案を完成させるに至った。

上記課題を解決するために、本考案は以下の手段を採用する。
本考案の一態様に係る建築用鋼製接合構造は、少なくとも１つの縦方向鋼柱体と、少なくとも１つの横方向梁体と、少なくとも１つの類似T型外側接合板セットと、少なくとも１つのT型内側接合板セットと、を含んで構成されている。前記H型縦方向鋼柱体には縦方向内側の柱身プレート及び２つの縦方向外側の柱身プレートが設置され、前記縦方向外側の柱身プレートは前記縦方向内側の柱身プレートの両側にそれぞれ設置され、前記縦方向内側の柱身プレートには複数の内側位置決め固定穴が設けられ、前記縦方向外側の柱身プレートには複数の外側位置決め固定穴が設けられている。前記H型横方向梁体には横方向内側の柱身プレート及び２つの横方向外側の柱身プレートが設置され、前記横方向外側の柱身プレートは前記横方向内側の柱身プレートの両側にそれぞれ設置され、前記横方向内側の柱身プレートには複数の内側位置決め固定穴が設けられ、前記横方向外側の柱身プレートには複数の外側位置決め固定穴が設けられている。前記類似T型外側接合板セットには水平底板及び直立板が設置され、前記水平底板は前記直立板の両側に対し複数の水平固定穴が別設され、前記水平固定穴には接合具がそれぞれ結合され、前記直立板には複数の垂直固定穴が設けられ、前記垂直固定穴には接合具がそれぞれ結合されている。前記T型内側接合板セットには水平底板及びT型直立板が設置され、前記水平底板の両側の辺縁には支持補強プレートがそれぞれ垂直に延設され、前記T型直立板には固定側及び結合側が設けられ、前記T型直立板の前記固定側の両側は前記水平底板の両側の前記支持補強プレートにそれぞれ固定されるように結合されている。前記水平底板には前記T型直立板の両側に対し複数の水平固定穴が別設され、前記水平固定穴には接合具がそれぞれ結合され、前記T型直立板の前記結合側には複数の垂直固定穴が設けられ、前記垂直固定穴には接合具がそれぞれ結合されている。類似T型外側接合板セットの水平底板に設けられる複数の水平固定穴、及びH型縦方向鋼柱体の縦方向外側の柱身プレートに対し設けられる複数の外側位置決め固定穴は、水平固定穴に設けられる接合具により固定されるように結合されている。前記類似T型外側接合板セットの直立板に設けられる複数の垂直固定穴、及びH型横方向梁体の横方向内側の柱身プレートに対し設けられる内側位置決め固定穴は、垂直固定穴に設けられる接合具により固定されるように結合されている。前記T型内側接合板セットの水平底板に設けられる複数の水平固定穴、及びH型縦方向鋼柱体の縦方向内側の柱身プレートに対し設けられる複数の内側位置決め固定穴は、水平固定穴に設けられる接合具により固定されるように結合されている。前記水平底板の支持補強プレートには、H型縦方向鋼柱体の縦方向内側の柱身プレート及び縦方向外側の柱身プレートの端面に対し上部支持面が形成され、前記T型内側接合板セットのT型直立板に設けられる結合側の垂直固定穴、及びH型横方向梁体の横方向内側の柱身プレートに設けられる内側位置決め固定穴は、垂直固定穴に設けられる接合具により固定されるように結合されている。

本考案の好適例において、前記H型鋼柱体の内側の柱身プレートに設けられる複数の前記内側位置決め固定穴は、前記内側の柱身プレートの２つの端側に近い位置または中段位置に設けられ、組み立てにおいて更に多くの変化を選択でき、本考案の多様な実用性を高めている。

本考案の好適例において、前記H型鋼柱体の外側の柱身プレートに設けられる複数の外側位置決め固定穴は、外側の柱身プレートの２つの端側に近い位置または中段位置に設けられ、組み立てにおいて更に多くの変化を選択でき、本考案の多様な実用性を高めている。

本考案の好適例において、前記類似T型外側接合板セットの直立板の長さ距離は、水平底板の長さ距離よりも短く、H型横方向梁体を素早く位置決めして組み立てることができ、本考案の変化の多様性を高めている。

本考案の好適例において、前記縦方向鋼柱体及び横方向梁体の断面はC型を呈し、応用における選択肢が広がり、本考案の変化の多様性を高めている。

本考案の好適例において、前記縦方向鋼柱体及び横方向梁体の断面はH型を呈し、応用における選択肢が広がり、本考案の変化の多様性を高めている。

本考案の好適例において、前記T型内側接合板セットのT型直立板に設けられる結合側の長さ距離は、水平底板の２つの支持補強プレート間の長さ距離より小さく、H型横方向梁体を素早く位置決めして組み立てることができ、本考案の変化の多様性を高めている。

本考案の好適例において、前記類似T型外側接合板セットの直立板は水平底板の中間位置または中間から偏向する一側に固設され、前記T型直立板の固定側は水平底板の中間位置または一側の辺縁位置に固設され、応用における選択肢が広がり、本考案の変化の多様性を高めている。

本考案は、以上説明したように構成されているので、以下に記載されるような効果を奏する。
縦方向鋼柱体、横方向梁体、類似T型外側接合板セット、及びT型内側接合板セットの組み合わせにより、類似T型外側接合板セット及びT型内側接合板セットが、設計構造に予め適合し、縦方向鋼柱体に組み立てられる。縦方向鋼柱体が基盤に立設される際に、横方向梁体に高速に接合して組み立て可能であり、加工と施工が簡易で時間を節約でき、施工が便利であり、全体の施工時の労働安全性を高め、セキュリティリスクを低下させ、加工の利便性及び安全性を高める効果を達成している。

本考案の他の目的、構成及び効果については、以下の考案の実施の形態の項から明らかになるであろう。

本考案の一実施例に係る建築用鋼製接合構造の組み合わせ状態を示す概略構成図である。 本考案の一実施例に係る建築用鋼製接合構造の分解状態を示す概略図である。 本考案の一実施例に係る建築用鋼製接合構造の上部分の部分拡大の分解状態を示す概略傾斜図である。 本考案の一実施例に係る建築用鋼製接合構造の下部分の部分拡大の分解状態を示す概略傾斜図である。 本考案の一実施例に係る建築用鋼製接合構造の壁パネルを結合し位置決めの分解状態を示す概略図である。 本考案の一実施例に係る建築用鋼製接合構造の類似T型外側接合板セットの直立板とT型内側接合板セットのT型直立板が中間位置に設置されていない状態を示す概略図である。 本考案の一実施例に係る建築用鋼製接合構造の従来の鋼製造物の溶接接合構造を示す概略図である。

以下、本考案の実施形態について図面を用いて説明する。なお、本考案は、下記の実施形態に何ら限定されることはなく、本考案の技術的範囲に属する限り種々の形態を採りうる。

図１は本考案の一実施例に係る建築用鋼製接合構造の組み合わせ状態を示す概略構成図である。図２は本考案の一実施例に係る建築用鋼製接合構造の分解状態を示す概略図である。図３は本考案の一実施例に係る建築用鋼製接合構造の上部分の部分拡大の分解状態を示す概略傾斜図である。図４は本考案の一実施例に係る建築用鋼製接合構造の下部分の部分拡大の分解状態を示す概略傾斜図である。すなわち、本考案の一実施例は、以下の構成を含むものである。以下、それぞれについて説明する。

＜少なくとも１つの縦方向鋼柱体１０＞
前記H型縦方向鋼柱体１０には縦方向内側の柱身プレート１１及び２つの縦方向外側の柱身プレート１２が設置されている。前記縦方向外側の柱身プレート１２は縦方向内側の柱身プレート１１の両側にそれぞれ設置され、前記縦方向内側の柱身プレート１１には複数の内側位置決め固定穴１１０が設けられ、前記縦方向外側の柱身プレート１２には複数の外側位置決め固定穴１２０が設けられている。

＜少なくとも１つの横方向梁体２０＞
前記H型横方向梁体２０には横方向内側の柱身プレート２１及び２つの横方向外側の柱身プレート２２が設置されている。前記横方向外側の柱身プレート２２は横方向内側の柱身プレート２１の両側にそれぞれ設置され、前記横方向内側の柱身プレート２１には複数の内側位置決め固定穴２１０が設けられ、前記横方向外側の柱身プレート２２には複数の外側位置決め固定穴２２０が設けられている。

＜少なくとも１つの類似T型外側接合板セット３０＞
前記類似T型外側接合板セット３０には水平底板３１及び直立板３２が設置され、前記水平底板３１は直立板３２の両側に対し複数の水平固定穴３１０が別設されている。前記水平固定穴３１０には接合具３１０Ａがそれぞれ結合され、前記直立板３２には複数の垂直固定穴３２０が設けられている。前記垂直固定穴３２０には接合具３２０Ａがそれぞれ結合され、その水平底板３１に設けられる複数の水平固定穴３１０、及びH型縦方向鋼柱体１０の縦方向外側の柱身プレート１２に対し設けられる複数の外側位置決め固定穴１２０は、水平固定穴３１０に設けられる接合具３１０Ａにより固定されるように結合されている。前記直立板３２に設けられる複数の垂直固定穴３２０、及びH型横方向梁体２０の横方向内側の柱身プレート２１に対し設けられる内側位置決め固定穴２１０は、垂直固定穴３２０に設けられる接合具３２０Ａにより固定されるように結合されている。

＜少なくとも１つのT型内側接合板セット４０＞
前記T型内側接合板セット４０には水平底板４１及びT型直立板４２が設置され、前記水平底板４１の両側の辺縁には支持補強プレート４１０がそれぞれ垂直に延設されている。前記T型直立板４２には固定側４２０及び結合側４２１が設けられ、前記T型直立板４２の固定側４２０の両側は、水平底板４１の両側の支持補強プレート４１０にそれぞれ固定されるように結合されている。前記水平底板４１はT型直立板４２の両側に対し複数の水平固定穴４１１が別設され、前記水平固定穴４１１には接合具４１１Ａがそれぞれ結合され、前記T型直立板４２の結合側４２１には複数の垂直固定穴４２１Ａが設けられている。前記垂直固定穴４２１Ａには接合具４２１Ｂがそれぞれ結合され、その水平底板４１に設けられる複数の水平固定穴４１１、及びH型縦方向鋼柱体１０の縦方向内側の柱身プレート１１に対し設けられる複数の内側位置決め固定穴１１０は、水平固定穴４１１に設けられる接合具４１１Ａにより固定されるように結合されている。前記水平底板４１の支持補強プレート４１０には、H型縦方向鋼柱体１０の縦方向内側の柱身プレート１１及び縦方向外側の柱身プレート１２の端面に対し上部支持面４１０Ａが形成され、前記T型直立板４２に設けられる結合側４２１の垂直固定穴４２１Ａ、及びH型横方向梁体２０の横方向内側の柱身プレート２１に対し設けられる内側位置決め固定穴２１０は、垂直固定穴４２１Ａに設けられる接合具４２１Ｂにより固定されるように結合されている。

上述した構造の組み合わせにより、本考案に係る建築用鋼製接合構造を完成している。

図１は本考案の一実施例に係る建築用鋼製接合構造の組み合わせ状態を示す概略構成図である。図２は本考案の一実施例に係る建築用鋼製接合構造の分解状態を示す概略図である。図３は本考案の一実施例に係る建築用鋼製接合構造の上部分の部分拡大の分解状態を示す概略傾斜図である。図４は本考案の一実施例に係る建築用鋼製接合構造の下部分の部分拡大の分解状態を示す概略傾斜図である。図５は本考案の一実施例に係る建築用鋼製接合構造の壁パネルを結合し位置決めの分解状態を示す概略図である。類似T型外側接合板セット３０の水平底板３１に設けられる複数の水平固定穴３１０、及びH型縦方向鋼柱体１０の縦方向外側の柱身プレート１２に対し設けられる複数の外側位置決め固定穴１２０は、水平固定穴３１０に設けられる接合具３１０Ａにより固定されるように結合されている。前記類似T型外側接合板セット３０の直立板３２に設けられる複数の垂直固定穴３２０、及びH型横方向梁体２０の横方向内側の柱身プレート２１に対し設けられる内側位置決め固定穴２１０は、垂直固定穴３２０に設けられる接合具３２０Ａにより固定されるように結合されている。前記T型内側接合板セット４０の水平底板４１に設けられる複数の水平固定穴４１１、及びH型縦方向鋼柱体１０の縦方向内側の柱身プレート１１に対し設けられる複数の内側位置決め固定穴１１０は、水平固定穴４１１に設けられる接合具４１１Ａにより固定されるように結合されている。前記水平底板４１の支持補強プレート４１０には、H型縦方向鋼柱体１０の縦方向内側の柱身プレート１１及び縦方向外側の柱身プレート１２の端面に対し上部支持面４１０Ａが形成され、前記T型内側接合板セット４０のT型直立板４２に設けられる結合側４２１の垂直固定穴４２１Ａ、及びH型横方向梁体２０の横方向内側の柱身プレート２１に対し設けられる内側位置決め固定穴２１０は、垂直固定穴４２１Ａに設けられる接合具４２１Ｂにより固定されるように結合されている。縦方向鋼柱体１０、横方向梁体２０、類似T型外側接合板セット３０、及びT型内側接合板セット４０の組み合わせにより、類似T型外側接合板セット３０及びT型内側接合板セット４０が、設計構造に予め適合し、縦方向鋼柱体１０に組み立て可能になっている。縦方向鋼柱体１０が基盤に立設される際に、横方向梁体２０に高速に接合して組み立て可能であり、加工と施工が簡易で時間を節約でき、施工が便利であり、全体の施工時の労働安全性を高め、セキュリティリスクを低下させ、加工の利便性及び安全性を高める効果を達成している。

図１と図２に示すように、本考案の好適例において、前記H型鋼柱体１０の縦方向内側の柱身プレート１１に設けられる複数の内側位置決め固定穴１１０は、縦方向内側の柱身プレート１１の２つの端側に近い位置または中段位置に設けられ、組み立てにおいて更に多くの変化を選択でき、本考案の多様な実用性を高めている。

図１と図２に示すように、本考案の好適例において、前記H型鋼柱体１０の縦方向外側の柱身プレート１２に設けられる複数の外側位置決め固定穴１２０は、縦方向外側の柱身プレート１２の２つの端側に近い位置または中段位置に設けられ、組み立てにおいて更に多くの変化を選択でき、本考案の多様な実用性を高めている。

図３に示す如く、本考案の好適例において、前記類似T型外側接合板セット３０の直立板３２の長さ距離は、水平底板３１の長さ距離よりも短く、H型横方向梁体２０を素早く位置決めして組み立てることができ、本考案の変化の多様性を高めている。

図１に示す如く、本考案の好適例において、前記縦方向鋼柱体１０及び横方向梁体２０の断面はC型を呈し（不図示）、応用における選択肢が広がり、本考案の変化の多様性を高めている。

図２を併せて参照し、本考案の好適例において、前記縦方向鋼柱体１０及び横方向梁体２０の断面はH型を呈し、応用における選択肢が広がり、本考案の変化の多様性を高めている。

図３を併せて参照し、本考案の好適例において、前記T型内側接合板セット４０のT型直立板４２に設けられる結合側４２１の長さ距離は、水平底板４１の２つの支持補強プレート４１０間の長さ距離よりも短く、H型横方向梁体２０を素早く位置決めして組み立てることができ、本考案の変化の多様性を高めている。

図６は本考案の一実施例に係る建築用鋼製接合構造の類似T型外側接合板セットの直立板とT型内側接合板セットのT型直立板が中間位置に設置されていない状態を示す概略図である。図２と図６を併せて参照し、本考案の好適例において、前記類似T型外側接合板セット３０の直立板３２は水平底板３１の中間位置または中間から偏向する一側に固設され、前記T型直立板４２の固定側４２０は水平底板４１の中間位置または一側の辺縁位置に固設され、応用における選択肢が広がり、本考案の変化の多様性を高めている。

以上、本考案を実施の形態を用いて説明したが、本考案の技術的範囲は上記実施の形態に記載の範囲には限定されない。上記実施の形態に、多様な変更又は改良を加えることが可能であることが当業者に明らかである。その様な変更又は改良を加えた形態も本考案の技術的範囲に含まれ得ることが、実用新案登録請求の範囲の記載から明らかである。

１０ 縦方向鋼柱体
１１ 縦方向内側の柱身プレート
１１０ 内側位置決め固定穴
１２ 縦方向外側の柱身プレート
１２０ 外側位置決め固定穴
２０ 横方向梁体
２１ 横方向内側の柱身プレート
２１０ 内側位置決め固定穴
２２ 横方向外側の柱身プレート
２２０ 外側位置決め固定穴
３０ 類似T型外側接合板セット
３１ 水平底板
３１０ 水平固定穴
３１０Ａ 接合具
３２ 直立板
３２０ 垂直固定穴
３２０Ａ 接合具
４０ T型内側接合板セット
４１ 水平底板
４１０ 支持補強プレート
４１０Ａ 接合具
４１１ 水平固定穴
４１１Ａ 接合具 接合具
４２ T型直立板
４２０ 固定側
４２１ 結合側
４２１Ａ 垂直固定穴
４２１Ｂ 接合具
５０ 支持鋼板

Claims (8)

1. 縦方向内側の柱身プレート及び２つの縦方向外側の柱身プレートが設置されている少なくとも１つの縦方向鋼柱体であって、前記縦方向外側の柱身プレートは前記縦方向内側の柱身プレートの両側にそれぞれ設置され、前記縦方向内側の柱身プレートには複数の内側位置決め固定穴が設けられ、前記縦方向外側の柱身プレートには複数の外側位置決め固定穴が設けられている少なくとも１つの縦方向鋼柱体と、
   横方向内側の柱身プレート及び２つの横方向外側の柱身プレートが設置されている少なくとも１つの横方向梁体であって、前記横方向外側の柱身プレートは前記横方向内側の柱身プレートの両側にそれぞれ設置され、前記横方向内側の柱身プレートには複数の内側位置決め固定穴が設けられ、前記横方向外側の柱身プレートには複数の外側位置決め固定穴が設けられている少なくとも１つの横方向梁体と、
   水平底板及び直立板が設置されている少なくとも１つの類似T型外側接合板セットであって、前記直立板は前記水平底板の中間位置に固設され、前記水平底板は前記直立板の両側に対し複数の水平固定穴が別設され、前記水平固定穴には接合具がそれぞれ結合され、前記直立板には複数の垂直固定穴が設けられ、前記垂直固定穴には接合具がそれぞれ結合され、前記水平底板に設けられる複数の水平固定穴、及び前記縦方向鋼柱体の前記縦方向外側の柱身プレートに対し設けられる複数の外側位置決め固定穴は、前記水平固定穴に設けられる前記接合具により固定されるように結合され、前記直立板に設けられる複数の垂直固定穴、及び前記横方向梁体の前記横方向内側の柱身プレートに対し設けられる内側位置決め固定穴は、前記垂直固定穴に設けられる前記接合具により固定されるように結合されている少なくとも１つの類似T型外側接合板セットと、
   水平底板及びT型直立板が設置されている少なくとも１つのT型内側接合板セットであって、前記水平底板の両側の辺縁には支持補強プレートがそれぞれ垂直に延設され、前記T型直立板には固定側及び結合側が設けられ、前記T型直立板の前記固定側は前記水平底板の中間位置に固設され、前記T型直立板の前記固定側の両側は前記水平底板の両側の前記支持補強プレートにそれぞれ固定されるように結合され、前記水平底板には前記T型直立板の両側に対し複数の水平固定穴が別設され、前記水平固定穴には接合具がそれぞれ結合され、前記T型直立板の前記結合側には複数の垂直固定穴が設けられ、前記垂直固定穴には接合具がそれぞれ結合され、前記水平底板に設けられる複数の水平固定穴、及び前記縦方向鋼柱体の前記縦方向内側の柱身プレートに対し設けられる複数の内側位置決め固定穴は、前記水平固定穴に設けられる前記接合具により固定されるように結合され、前記水平底板の前記支持補強プレートには前記縦方向鋼柱体の前記縦方向内側の柱身プレート及び前記縦方向外側の柱身プレートの端面に対し上部支持面が形成され、前記T型直立板に設けられる前記結合側の垂直固定穴、及び前記横方向梁体の前記横方向内側の柱身プレートに対し設けられる内側位置決め固定穴は、前記垂直固定穴に設けられる接合具により固定されるように結合されている少なくとも１つのT型内側接合板セットと、
   を備えていることを特徴とする建築用鋼製接合構造。
2. 前記縦方向鋼柱体の内側の柱身プレートに設けられる複数の前記内側位置決め固定穴は、前記内側の柱身プレートの２つの端側に近い位置または中段位置に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の建築用鋼製接合構造。
3. 前記縦方向鋼柱体の外側の柱身プレートに設けられる複数の前記外側位置決め固定穴は、前記外側の柱身プレートの２つの端側に近い位置または中段位置に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の建築用鋼製接合構造。
4. 前記類似T型外側接合板セットの前記直立板の長さ距離は、前記水平底板の長さ距離よりも短いことを特徴とする請求項１に記載の建築用鋼製接合構造。
5. 前記縦方向鋼柱体及び前記横方向梁体の断面はC型を呈していることを特徴とする請求項１に記載の建築用鋼製接合構造。
6. 前記縦方向鋼柱体及び前記横方向梁体の断面はH型を呈していることを特徴とする請求項１に記載の建築用鋼製接合構造。
7. 前記T型内側接合板セットの前記T型直立板に設けられる前記結合側の長さ距離は、前記水平底板の２つの前記支持補強プレート間の長さ距離よりも短いことを特徴とする請求項１に記載の建築用鋼製接合構造。
8. 前記類似T型外側接合板セットの前記直立板は前記水平底板の中間位置または中間から偏向する一側に固設され、前記T型直立板の前記固定側は前記水平底板の中間位置または一側の辺縁位置に固設されていることを特徴とする請求項１に記載の建築用鋼製接合構造。