JP3244580B2 - 束ね筋 - Google Patents
束ね筋Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は束ね筋に関し、更に詳細
には例えばＲＣ造即ち鉄筋コンクリート造において配筋
として使用される束ね筋に関する。
には例えばＲＣ造即ち鉄筋コンクリート造において配筋
として使用される束ね筋に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ＲＣ造において多数の鉄筋が１本
１本所定の間隔をあけて配置されることは周知である。
一般に、１本の鉄筋と隣接する他の１本の鉄筋との間隔
は、コンクリートの鉄筋に対する定着の問題から、鉄筋
の直径をＤとしたとき１．７Ｄ（鉄筋相互の中心間距離
では２．７Ｄ）の間隔をあけなければならないことにな
っている。
１本所定の間隔をあけて配置されることは周知である。
一般に、１本の鉄筋と隣接する他の１本の鉄筋との間隔
は、コンクリートの鉄筋に対する定着の問題から、鉄筋
の直径をＤとしたとき１．７Ｄ（鉄筋相互の中心間距離
では２．７Ｄ）の間隔をあけなければならないことにな
っている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このように、ＲＣ造に
用いられる鉄筋は所定の間隔をあけて配置しなければな
らないことから、ＲＣ造の強度を高めようとして多くの
鉄筋を配筋しようとすると、前述したように鉄筋相互の
間隔確保によって鉄筋コンクリート造の断面積が大きく
なると言う問題があった。
用いられる鉄筋は所定の間隔をあけて配置しなければな
らないことから、ＲＣ造の強度を高めようとして多くの
鉄筋を配筋しようとすると、前述したように鉄筋相互の
間隔確保によって鉄筋コンクリート造の断面積が大きく
なると言う問題があった。
【０００４】しかし、これを避けるために規格品よりも
太い鉄筋を使用しようとする場合には、特注品を使用し
なければならず、これはコストを非常に高めることにな
るため建設費上昇の原因ともなる。
太い鉄筋を使用しようとする場合には、特注品を使用し
なければならず、これはコストを非常に高めることにな
るため建設費上昇の原因ともなる。
【０００５】本発明の目的は、かかる従来の問題点を解
決するためになされたもので、従来特注していた太径の
鉄筋に代えて、在来の鉄筋を使用して同等の効果を得る
ことができるような束ね筋を提供することにある。
決するためになされたもので、従来特注していた太径の
鉄筋に代えて、在来の鉄筋を使用して同等の効果を得る
ことができるような束ね筋を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は束ね筋であり、
前述の技術的課題を解決するため以下の構成とされてい
る。すなわち、本発明は、複数の鉄筋１１を束ねてコン
クリート内に配置される束ね筋であって、束ねられる前
記複数の鉄筋１１の端部に前記各鉄筋１１相互の間隔を
保持すべく柱状のスペーサ１６、２０を配置して構成さ
れ、このスペーサの周囲に形成された前記各鉄筋位置決
め用の複数の溝状座部１７に前記各鉄筋端部を前記スペ
ーサ１６、２０の長手方向ほぼ半分まで配置して固定
し、前記スペーサ１６の長手方向他の半分の前記溝状座
部１７に他の各鉄筋端部を配置してこのスペーサ１６、
２０を鉄筋の継手としても使用することを特徴とする。
前述の技術的課題を解決するため以下の構成とされてい
る。すなわち、本発明は、複数の鉄筋１１を束ねてコン
クリート内に配置される束ね筋であって、束ねられる前
記複数の鉄筋１１の端部に前記各鉄筋１１相互の間隔を
保持すべく柱状のスペーサ１６、２０を配置して構成さ
れ、このスペーサの周囲に形成された前記各鉄筋位置決
め用の複数の溝状座部１７に前記各鉄筋端部を前記スペ
ーサ１６、２０の長手方向ほぼ半分まで配置して固定
し、前記スペーサ１６の長手方向他の半分の前記溝状座
部１７に他の各鉄筋端部を配置してこのスペーサ１６、
２０を鉄筋の継手としても使用することを特徴とする。
【０００７】
【０００８】更に、本発明は、複数の鉄筋１１を束ねて
コンクリート内に配置される束ね筋であって、束ねられ
る前記複数の鉄筋１１の端部に前記各鉄筋１１相互の間
隔を保持すべく柱状のスペーサ２３を配置して構成さ
れ、このスペーサの周囲に形成された前記各鉄筋位置決
め用の複数の溝状座部２４に１つ置き又は複数個置きに
前記各鉄筋端部を配置すると共に前記スペーサ２３のあ
いている前記座部２４に継ぎ足す他の各鉄筋端部を配置
してこのスペーサ２３に固定したことを特徴とする。
コンクリート内に配置される束ね筋であって、束ねられ
る前記複数の鉄筋１１の端部に前記各鉄筋１１相互の間
隔を保持すべく柱状のスペーサ２３を配置して構成さ
れ、このスペーサの周囲に形成された前記各鉄筋位置決
め用の複数の溝状座部２４に１つ置き又は複数個置きに
前記各鉄筋端部を配置すると共に前記スペーサ２３のあ
いている前記座部２４に継ぎ足す他の各鉄筋端部を配置
してこのスペーサ２３に固定したことを特徴とする。
【０００９】
【作用】本発明の束ね筋によると、スペーサ１２の周囲
に形成された複数の座部１２ｂに各鉄筋１１を沿わせる
ようにして束ねると共に前記スペーサ１２に各鉄筋１１
を固定する。これにより、各鉄筋はこのスペーサにより
相互間隔が保持されて束ねられる。
に形成された複数の座部１２ｂに各鉄筋１１を沿わせる
ようにして束ねると共に前記スペーサ１２に各鉄筋１１
を固定する。これにより、各鉄筋はこのスペーサにより
相互間隔が保持されて束ねられる。
【００１０】このように複数の鉄筋１１がスペーサ１２
によって所定の間隔を保持して束ねられた束ね筋１０
は、例えば建造物の建設時に常法に従って配筋され、コ
ンクリート中に埋め込まれる。その際、束ね筋１０の中
心部及び各鉄筋相互間には、前述したようにスペーサ１
２の存在により所定の間隔が確保されているため、コン
クリートが進入し易く且つコンクリートの充分な定着が
図られる。
によって所定の間隔を保持して束ねられた束ね筋１０
は、例えば建造物の建設時に常法に従って配筋され、コ
ンクリート中に埋め込まれる。その際、束ね筋１０の中
心部及び各鉄筋相互間には、前述したようにスペーサ１
２の存在により所定の間隔が確保されているため、コン
クリートが進入し易く且つコンクリートの充分な定着が
図られる。
【００１１】また、本発明の束ね筋では、束ねられる定
尺な鉄筋端部に柱状のスーペサ１６、２０を配置して構
成されている。このスペーサ１６、２０にもその長手方
向に伸長する複数の溝状座部１７が周囲に形成されてお
り、各鉄筋１１の端部がそのスペーサ１６、２０の長手
方向ほぼ半分の位置まで各座部に沿わせて配置固定され
る。
尺な鉄筋端部に柱状のスーペサ１６、２０を配置して構
成されている。このスペーサ１６、２０にもその長手方
向に伸長する複数の溝状座部１７が周囲に形成されてお
り、各鉄筋１１の端部がそのスペーサ１６、２０の長手
方向ほぼ半分の位置まで各座部に沿わせて配置固定され
る。
【００１２】そして、このスペーサ１６、２０の他の長
手方向半分における各座部１７は、継ぎ足す他の各鉄筋
端部配置用として使用される。すなわち、この束ね筋１
５では、各鉄筋相互の間隔保持のために配置されたスペ
ーサ１６、２０の溝状座部１７における長手方向各半分
に、それぞれ継ぎ足される鉄筋端部と継ぎ足す鉄筋端部
とを配置して固定することにより、このスペーサ１６、
２０が鉄筋１１を継ぎ足すための継手としても使用され
る。
手方向半分における各座部１７は、継ぎ足す他の各鉄筋
端部配置用として使用される。すなわち、この束ね筋１
５では、各鉄筋相互の間隔保持のために配置されたスペ
ーサ１６、２０の溝状座部１７における長手方向各半分
に、それぞれ継ぎ足される鉄筋端部と継ぎ足す鉄筋端部
とを配置して固定することにより、このスペーサ１６、
２０が鉄筋１１を継ぎ足すための継手としても使用され
る。
【００１３】更に、本発明の束ね筋では、それを構成す
る各鉄筋の端部に配置される柱状のスペーサ２３がその
長手方向に伸長する複数の溝状座部２４を周囲に形成
し、前記複数の溝状座部２４に１つ置き又は複数個置き
に各鉄筋端部を配置する。そして、このスペーサ２３の
あいている前記溝状座部２４には継ぎ足す他の各鉄筋端
部が配置され、２つの束ね筋端部同士がその長手方向に
おいて一部オーバーラップするような形でスペーサに固
定される。
る各鉄筋の端部に配置される柱状のスペーサ２３がその
長手方向に伸長する複数の溝状座部２４を周囲に形成
し、前記複数の溝状座部２４に１つ置き又は複数個置き
に各鉄筋端部を配置する。そして、このスペーサ２３の
あいている前記溝状座部２４には継ぎ足す他の各鉄筋端
部が配置され、２つの束ね筋端部同士がその長手方向に
おいて一部オーバーラップするような形でスペーサに固
定される。
【００１４】
【実施例】以下、本発明の束ね筋を図に示される実施例
について更に詳細に説明する。図１には本発明の第１の
実施例に係る束ね筋１０が示されている。この実施例に
係る束ね筋１０は在来の常用サイズにおける柱状の鉄筋
１１を４本、星形のスペーサ１２にそれぞれ溶接（溶接
部を符号１３で示す）して束ねたものである。
について更に詳細に説明する。図１には本発明の第１の
実施例に係る束ね筋１０が示されている。この実施例に
係る束ね筋１０は在来の常用サイズにおける柱状の鉄筋
１１を４本、星形のスペーサ１２にそれぞれ溶接（溶接
部を符号１３で示す）して束ねたものである。
【００１５】この星形のスペーサ１２は、図２に示され
るように４つの突出端部１２ａ相互間における辺部分に
鉄筋１１の周面形状の一部に一致する曲面の座部１２ｂ
を備えている。このようなスペーサ１２は鋳鉄又は加工
品で形成されている。このように特殊なスペーサ１２を
介在させて複数の在来鉄筋１１を束ねる理由は、次の通
りである。
るように４つの突出端部１２ａ相互間における辺部分に
鉄筋１１の周面形状の一部に一致する曲面の座部１２ｂ
を備えている。このようなスペーサ１２は鋳鉄又は加工
品で形成されている。このように特殊なスペーサ１２を
介在させて複数の在来鉄筋１１を束ねる理由は、次の通
りである。
【００１６】複数本の鉄筋１１を単純に束ねると、図３
に示されるようにその中心部は４方向周囲が閉鎖された
極めて狭い空間部１４となる。そのため、鉄筋を図３に
示されるように単純に束ねたのではその中心の空間部１
４にコンクリートが入り込めず、また仮に入り込んだと
しても鉄筋との定着に問題を生じることになる。
に示されるようにその中心部は４方向周囲が閉鎖された
極めて狭い空間部１４となる。そのため、鉄筋を図３に
示されるように単純に束ねたのではその中心の空間部１
４にコンクリートが入り込めず、また仮に入り込んだと
しても鉄筋との定着に問題を生じることになる。
【００１７】そのため、図２に示されるようなスペーサ
１２を用いて複数本の鉄筋１１を束ねる必要がある。こ
のスペーサ１２は、鉄筋の長手方向に沿ういずれの箇所
でも所定の鉄筋相互間隔が保てるように適宜の位置に適
宜の数を配置すればよく、その取付け位置や取付け個数
について特に制限はない。
１２を用いて複数本の鉄筋１１を束ねる必要がある。こ
のスペーサ１２は、鉄筋の長手方向に沿ういずれの箇所
でも所定の鉄筋相互間隔が保てるように適宜の位置に適
宜の数を配置すればよく、その取付け位置や取付け個数
について特に制限はない。
【００１８】このようにして構成された束ね筋１０は、
常用サイズの鉄筋（従来の鉄筋）を複数本束ねている
が、見掛け上は１本の鉄筋と見なして配筋される。これ
によりコンクリートは束ね筋１０における各鉄筋１１相
互間に容易に入り込み且つ所定の定着も発揮でき、その
結果、太径の鉄筋を使用したのと同等な強度を発揮させ
ることができる。
常用サイズの鉄筋（従来の鉄筋）を複数本束ねている
が、見掛け上は１本の鉄筋と見なして配筋される。これ
によりコンクリートは束ね筋１０における各鉄筋１１相
互間に容易に入り込み且つ所定の定着も発揮でき、その
結果、太径の鉄筋を使用したのと同等な強度を発揮させ
ることができる。
【００１９】図４には本発明の第２の実施例に係る束ね
筋１５が示されている。この実施例の束ね筋１５は、第
１の実施例と同様に４本の鉄筋１１を束ねて構成され、
これら鉄筋１１間の間隔保持のためその端部に柱状のス
ペーサ１６が取り付けられている。このスペーサ１６
は、その端面形状が図１及び図２に示されたスペーサ１
２と同じであり、従って各鉄筋１１の端部が位置決めさ
れる４つの座部１７はスペーサ１６の長手方向へ伸長す
る溝状の湾曲面を呈している。
筋１５が示されている。この実施例の束ね筋１５は、第
１の実施例と同様に４本の鉄筋１１を束ねて構成され、
これら鉄筋１１間の間隔保持のためその端部に柱状のス
ペーサ１６が取り付けられている。このスペーサ１６
は、その端面形状が図１及び図２に示されたスペーサ１
２と同じであり、従って各鉄筋１１の端部が位置決めさ
れる４つの座部１７はスペーサ１６の長手方向へ伸長す
る溝状の湾曲面を呈している。
【００２０】このスペーサ１６に形成された溝状の座部
１７には、図４及び図５に示されるようにその長手方向
中間部において仕切り部１８が設けられ、各溝状座部１
７の区域を長手方向左右に分けている。この一方の各座
部１７には図４に示されるように各鉄筋１１の端部が配
置され、これら各鉄筋１１端部は溶接によりスペーサ１
６に固定（溶接部を符号１９で示す）されている。これ
により、各鉄筋１１はその端部に配置されたスペーサ１
６により所定の間隔を保持して束ねられる。
１７には、図４及び図５に示されるようにその長手方向
中間部において仕切り部１８が設けられ、各溝状座部１
７の区域を長手方向左右に分けている。この一方の各座
部１７には図４に示されるように各鉄筋１１の端部が配
置され、これら各鉄筋１１端部は溶接によりスペーサ１
６に固定（溶接部を符号１９で示す）されている。これ
により、各鉄筋１１はその端部に配置されたスペーサ１
６により所定の間隔を保持して束ねられる。
【００２１】ところで、このスペーサ１６は、各鉄筋１
１を所定の間隔に保持して束ねる機能と共に継手として
も機能する。すなわち、束ね筋１５を構成する鉄筋１１
に更に鉄筋を継ぎ足して長い束ね筋を形成する場合、継
ぎ足す鉄筋をスペーサ１６の長手方向他の半分の前記座
部１７に位置決めして継ぎ足される鉄筋と同一軸線上に
配置してスペーサ１６の座部１７に溶接などにより固定
する。
１を所定の間隔に保持して束ねる機能と共に継手として
も機能する。すなわち、束ね筋１５を構成する鉄筋１１
に更に鉄筋を継ぎ足して長い束ね筋を形成する場合、継
ぎ足す鉄筋をスペーサ１６の長手方向他の半分の前記座
部１７に位置決めして継ぎ足される鉄筋と同一軸線上に
配置してスペーサ１６の座部１７に溶接などにより固定
する。
【００２２】これにより、この実施例の束ね筋１５で
は、各鉄筋１１を所定の間隔で束ねるスペーサ１６を図
４に示されるように鉄筋１１の長手方向へ伸長する柱状
体として、その各溝状座部１７に継ぎ足す鉄筋１１同士
を同一の軸線上に並べて固定することにより、各鉄筋同
士を所定の相互間隔に保持できるばかりではなく鉄筋の
継手としても兼用することができる。
は、各鉄筋１１を所定の間隔で束ねるスペーサ１６を図
４に示されるように鉄筋１１の長手方向へ伸長する柱状
体として、その各溝状座部１７に継ぎ足す鉄筋１１同士
を同一の軸線上に並べて固定することにより、各鉄筋同
士を所定の相互間隔に保持できるばかりではなく鉄筋の
継手としても兼用することができる。
【００２３】なお、前述した第１の実施例及び第２の実
施例では、各鉄筋１１をスペーサ１２又は継手兼用のス
ペーサ１６に溶接で固着したものであったが、例えば後
者の実施例に関連して説明すると図６及び図７に示され
るように継手兼用のスペーサ２０の各座部にその軸線方
向両側から伸長する各鉄筋１１の端部を配置し、その外
周部を例えば金属製のワイヤー２１で螺旋状に巻き締め
ることによって固着してもよい。
施例では、各鉄筋１１をスペーサ１２又は継手兼用のス
ペーサ１６に溶接で固着したものであったが、例えば後
者の実施例に関連して説明すると図６及び図７に示され
るように継手兼用のスペーサ２０の各座部にその軸線方
向両側から伸長する各鉄筋１１の端部を配置し、その外
周部を例えば金属製のワイヤー２１で螺旋状に巻き締め
ることによって固着してもよい。
【００２４】更に、図８には本発明の第３の実施例に係
る束ね筋２２が示されている。この実施例に係る束ね筋
２２は、第１の実施例の束ね筋と同様に基本的に４本の
鉄筋１１を束ねて構成されている。この束ね筋２２は、
これら鉄筋１１間の間隔保持のため、その端部に図９に
示されるような柱状のスペーサ２３が取り付けられてい
る。このスペーサ２３は更に４本の鉄筋１１を継ぎ足す
ための継手としても機能するように構成されている。
る束ね筋２２が示されている。この実施例に係る束ね筋
２２は、第１の実施例の束ね筋と同様に基本的に４本の
鉄筋１１を束ねて構成されている。この束ね筋２２は、
これら鉄筋１１間の間隔保持のため、その端部に図９に
示されるような柱状のスペーサ２３が取り付けられてい
る。このスペーサ２３は更に４本の鉄筋１１を継ぎ足す
ための継手としても機能するように構成されている。
【００２５】すなわち、この柱状のスペーサ２３は図９
から明らかなように断面が正８角形を呈し、但しその各
面は鉄筋１１がその長手方向に沿って密着可能なように
溝状の湾曲面で形成された座部２４とされている。従っ
て、この柱状のスペーサ２３の周面には８つの座部２４
が形成されている。これら８つの座部２４には、１つ置
きに４本の各鉄筋１１端部が配置される。そして、スペ
ーサ２３の１つ置きにあいている座部２４には継ぎ足す
別の４本の鉄筋１１端部が配置される。
から明らかなように断面が正８角形を呈し、但しその各
面は鉄筋１１がその長手方向に沿って密着可能なように
溝状の湾曲面で形成された座部２４とされている。従っ
て、この柱状のスペーサ２３の周面には８つの座部２４
が形成されている。これら８つの座部２４には、１つ置
きに４本の各鉄筋１１端部が配置される。そして、スペ
ーサ２３の１つ置きにあいている座部２４には継ぎ足す
別の４本の鉄筋１１端部が配置される。
【００２６】従って、このスペーサ２３による鉄筋の継
ぎ足しは、鉄筋の端部同士がその長手方向において部分
的にオーバーラップ即ち重なることになる。このよう
に、この第３の実施例における束ね筋２２においては、
継ぎ足す鉄筋端部と継ぎ足される鉄筋端部とがスペーサ
２３の多数の座部２４を利用して相互にオーバーラップ
するように配置され、その後その外周部を例えば金属製
のワイヤー２５で螺旋状に巻き締めることによって結束
される。
ぎ足しは、鉄筋の端部同士がその長手方向において部分
的にオーバーラップ即ち重なることになる。このよう
に、この第３の実施例における束ね筋２２においては、
継ぎ足す鉄筋端部と継ぎ足される鉄筋端部とがスペーサ
２３の多数の座部２４を利用して相互にオーバーラップ
するように配置され、その後その外周部を例えば金属製
のワイヤー２５で螺旋状に巻き締めることによって結束
される。
【００２７】なお、前述した本発明の第１及び第２の各
実施例では、スペーサ１２又はスペーサ１６が端面十字
形状とされ、４本の鉄筋１１を束ねるためのものであっ
たが、本発明はこれに限定されるものではなく、束ねら
れる鉄筋の数に対応した座部を形成したスペーサとする
ことができることは言うまでもない。また、第３の実施
例に係るスペーサ２３についても全く同様で、その端面
形状はその発明の趣旨に従って適宜変更できることは言
うまでもない。
実施例では、スペーサ１２又はスペーサ１６が端面十字
形状とされ、４本の鉄筋１１を束ねるためのものであっ
たが、本発明はこれに限定されるものではなく、束ねら
れる鉄筋の数に対応した座部を形成したスペーサとする
ことができることは言うまでもない。また、第３の実施
例に係るスペーサ２３についても全く同様で、その端面
形状はその発明の趣旨に従って適宜変更できることは言
うまでもない。
【００２８】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の束ね筋に
よれば、在来の常用サイズの鉄筋を独特なスペーサを使
用して束ね、これを見掛け上１本の鉄筋として使用する
ことにより、従来のように特注品を使用する必要がない
ため配筋のコスト上昇を抑制することができると共にＲ
Ｃ造の断面積を大きくすることなく強度を向上させるこ
とができる。
よれば、在来の常用サイズの鉄筋を独特なスペーサを使
用して束ね、これを見掛け上１本の鉄筋として使用する
ことにより、従来のように特注品を使用する必要がない
ため配筋のコスト上昇を抑制することができると共にＲ
Ｃ造の断面積を大きくすることなく強度を向上させるこ
とができる。
【００２９】更に、本発明の束ね筋によれば、束ねられ
る所定長さの鉄筋の端部にその鉄筋の間隔保持のための
スペーサを配置し、このスペーサを利用して鉄筋を継ぎ
足すようにしたことから、従来鉄筋の端部をオーバーラ
ップさせて溶接などで１本１本継ぎ足していた方法に比
べて非常に継ぎ足しが容易となり、従って配筋作業が容
易となる。
る所定長さの鉄筋の端部にその鉄筋の間隔保持のための
スペーサを配置し、このスペーサを利用して鉄筋を継ぎ
足すようにしたことから、従来鉄筋の端部をオーバーラ
ップさせて溶接などで１本１本継ぎ足していた方法に比
べて非常に継ぎ足しが容易となり、従って配筋作業が容
易となる。
【図１】本発明の第１の実施例に係る束ね筋を示す断面
図である。
図である。
【図２】図１に示される第１の実施例の束ね筋を構成す
る星形スペーサを示す斜視図である。
る星形スペーサを示す斜視図である。
【図３】在来の常用サイズの鉄筋を単純に束ねた場合の
断面図である。
断面図である。
【図４】各鉄筋を所定の間隔をあけて束ねると同時に更
に引続き別な鉄筋を継ぎ足すことのできる継手兼用スペ
ーサを鉄筋の端部に配置した状態についての本発明の第
２の実施例に係る束ね筋を示す斜視図である。
に引続き別な鉄筋を継ぎ足すことのできる継手兼用スペ
ーサを鉄筋の端部に配置した状態についての本発明の第
２の実施例に係る束ね筋を示す斜視図である。
【図５】図４に示される本発明の第２の実施例に係る束
ね筋で使用される継手兼用スペーサを示す斜視図であ
る。
ね筋で使用される継手兼用スペーサを示す斜視図であ
る。
【図６】本発明の束ね筋において継手兼用スペーサに継
ぎ足す鉄筋及び継ぎ足される鉄筋を共に金属製のワイヤ
ーで巻締めて締結した状態を部分的に示す斜視図であ
る。
ぎ足す鉄筋及び継ぎ足される鉄筋を共に金属製のワイヤ
ーで巻締めて締結した状態を部分的に示す斜視図であ
る。
【図７】図６に示される継手兼用スペーサ利用の束ね筋
を示す断面図である。
を示す断面図である。
【図８】本発明の第３の実施例に係る束ね筋を鉄筋の継
手部を中心見た斜視図である。
手部を中心見た斜視図である。
【図９】図８に示される第３の実施例に係る束ね筋にお
いて鉄筋端部に配置された間隔保持しながら束ねる継手
兼用のスペーサに別な鉄筋を継ぎ足す状態を示す斜視図
である。
いて鉄筋端部に配置された間隔保持しながら束ねる継手
兼用のスペーサに別な鉄筋を継ぎ足す状態を示す斜視図
である。
１０ 束ね筋 １１ 在来の常用サイズ鉄筋 １２ 星形スペーサ １２ａ 突出端部 １２ｂ 座部 １３ 溶接部 １４ 空間部 １５ 継手兼用スペーサ １６ 仕切り部 １７ 溝状座部 ２０ 継手兼用スペーサ ２１ 巻締めワイヤー ２２ 束ね筋 ２３ 継手兼用のスペーサ ２４ 座部 ２５ 金属製のワイヤー
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 細川 洋治 東京都千代田区富士見二丁目10番26号 前田建設工業株式会社内 (56)参考文献 特開 平４−47071（ＪＰ，Ａ) 実開 昭63−192518（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) E04C 5/00 - 5/20
Claims (2)
- 【請求項１】 複数の鉄筋を束ねてコンクリート内に配
置される束ね筋であって、束ねられる前記複数の鉄筋の
端部に前記各鉄筋相互の間隔を保持すべく柱状のスペー
サを配置して構成され、このスペーサの周囲に形成され
た前記各鉄筋位置決め用の複数の溝状座部に前記各鉄筋
端部を前記スペーサの長手方向ほぼ半分まで配置して固
定し、前記スペーサの長手方向他の半分の前記溝状座部
に他の各鉄筋端部を配置してこのスペーサを鉄筋の継手
としても使用することを特徴とする束ね筋。 - 【請求項２】 複数の鉄筋を束ねてコンクリート内に配
置される束ね筋であって、束ねられる前記複数の鉄筋の
端部に前記各鉄筋相互の間隔を保持すべく柱状のスペー
サを配置して構成され、このスペーサの周囲に形成され
た前記各鉄筋位置決め用の複数の溝状座部に１つ置き又
は複数個置きに前記各鉄筋端部を配置すると共に前記ス
ペーサのあいている前記座部に継ぎ足す他の各鉄筋端部
を配置してこのスペーサに固定したことを特徴とする束
ね筋。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33791993A JP3244580B2 (ja) | 1993-11-30 | 1993-12-28 | 束ね筋 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30039493 | 1993-11-30 | ||
| JP5-300394 | 1993-11-30 | ||
| JP33791993A JP3244580B2 (ja) | 1993-11-30 | 1993-12-28 | 束ね筋 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07207839A JPH07207839A (ja) | 1995-08-08 |
| JP3244580B2 true JP3244580B2 (ja) | 2002-01-07 |
Family
ID=26562324
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33791993A Expired - Fee Related JP3244580B2 (ja) | 1993-11-30 | 1993-12-28 | 束ね筋 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3244580B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP4137651A1 (en) * | 2017-12-22 | 2023-02-22 | Dassault Systèmes | Method for designing a tying bar enclosing a plurality of concrete-reinforcing bars |
| JP7169188B2 (ja) * | 2018-12-27 | 2022-11-10 | 頴司 芝 | 構造部材 |
-
1993
- 1993-12-28 JP JP33791993A patent/JP3244580B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07207839A (ja) | 1995-08-08 |
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