JP3241392U - 線香立て - Google Patents

Abstract

【課題】線香を鉛直に、しかも線香の下端まで火を消さずに保持でき、また燃え残った線香を容易に除去できる線香立てを提供する。【解決手段】線香立てＨ１は、平面視において四角形状の底板部１１と、底板部１１の対向する辺から上方に延出し、互いの先端が近づく方向にバネ弾性を有する一対の側板部１２ａ，１２ｂとを有するバネ板からなる本体部材１と、側面視において長尺状で湾曲部２２ａ，２２ｂを有し、一方端が一対の側板部１２ａ，１２ｂの先端部に連結され、他方端が自由端とされた一対のレバー部材２ａ，２ｂとを備える。レバー部材２ａ，２ｂの自由端側に下方向に外力が加えられると、バネ弾性に抗して側板部１２ａ，１２ｂの先端部間が離れる方向に移動して先端部間に線香５が挿入可能となり、当該外力が解除されるとバネ弾性によって側板部１２ａ，１２ｂの先端部が近づく方向に移動して先端部間で線香５が挟持される。【選択図】図２

Description

本考案は線香立てに関し、より詳細には、墓などの屋外で好適に用いられる線香立てに関するものである。

これまで墓などの屋外で用いられる線香立てとして、例えば図７に示すように、略筒形状で下部が拡径した線香立てＨ４が用いられていた。線香立てＨ４は上部開口径が線香５の径よりも格段に大きく、また線香５の下端は固定されないため、線香立てＨ４に差し入れられた線香５は垂直には維持され難く通常は傾いた状態となる。そして、線香５が線香立てＨ４の上部開口に接触している部分で線香５の火が消えて、線香立てＨ４内に線香５の下端部が燃えずに残る。

このため、例えば、特許文献１では、線香の燃焼温度を完全に奪い去らない線径の耐火線材で、線香が耐火線材に接触して燃焼温度が低下しても、燃焼最高温度に回復する隙間を設けて支持部を構成した線香立てが提案されている。

また、特許文献２では、上向きにした複数の第１針状体が所定の横間隔で基盤上に立設され、前記所定の横間隔が、線香の下端部を第１針状体間で挟持可能な間隔に設定された線香立てが提案されている。

特開平８－１５４８０５号公報 特開２００３－２４５１９０号公報

特許文献１に提案の線香立てでは、耐火線材の線径を細くするほど線香の火は消えにくくなると考えられるが、実使用にあたっては外力による変形など耐久性に支障がでるおそれがある。また線香を鉛直に保持することはこれまでと同様に難しいと考えられる。
特許文献２に提案の線香立てでは、第１針状体間に挟持された線香の下端部は燃焼せずに燃え残ると考えられるところ、第１針状体間の燃え残った線香を除去するには手間がかかると考えられる。

そこで、本考案の目的は、線香を鉛直に、しかも線香の下端まで火を消さずに保持でき、また燃え残った線香を容易に除去できる線香立てを提供することにある。

前記目的を達成する本考案の一態様に係る線香立ては、平面視において四角形状の底板部と、前記底板部の対向する辺から上方に延出し、互いの先端が近づく方向にバネ弾性を有する一対の側板部とを有するバネ板からなる本体部材と、側面視において長尺状で下方に向かって凸状の湾曲部または屈曲部を有し、一方端が前記一対の側板部の先端部に連結され、他方端が自由端とされた一対のレバー部材とを備え、前記一対のレバー部材の自由端側に下方向に外力が加えられると、バネ弾性に抗して前記一対の側板部の先端部間が離れる方向に移動して前記先端部間に線香が挿入可能となり、当該外力が解除されるとバネ弾性によって前記一対の側板部の先端部が近づく方向に移動して前記先端部間で線香が挟持されることを特徴とする。

また前記構成の線香立てにおいて、前記一対のレバー部材の自由端は前記底板部よりも上下方向上側に位置しているのが好ましい。

前記構成の線香立てにおいて、前記一対のレバー部材の湾曲部または屈曲部は前記底板部よりも上下方向上側に位置しているのが好ましい。

また前記構成の線香立てにおいて、前記一対のレバー部材は前記一対の側板部の先端部に回動可能に連結されているのが好ましい。

また前記構成の線香立てにおいて、前記一対のレバー部材は屈曲した線材から構成され、円弧状の押圧部と、前記押圧部の両端から延出した一対の湾曲部と、前記一対の湾曲部の端部と所定角度で接続し、前記一対の側板部の先端部に連結する一対の連結部とを有するのが好ましい。

また前記構成の線香立てにおいて、前記一対のレバー部材は屈曲した線材から構成され、円弧状の押圧部と、前記押圧部の両端から延出した一対の第１中間部と、前記一対の第１中間部の端部と所定角度で接続した一対の第２中間部と、前記一対の第２中間部の端部と所定角度で接続し、前記一対の側板部の先端部に連結する一対の連結部とを有するのが好ましい。

本考案に係る線香立てによれば、線香を鉛直に、しかも線香の下端まで火を消さずに保持でき、また燃え残った線香を容易に除去できる。

本考案の第１実施形態に係る線香立ての斜視図である。 図１の線香立てを用いて線香を挟持する工程を説明する側面図である。 本考案に係る線香立ての変形例を示す平面図である。 本考案の線香立ての使用例を示す斜視図である。 本考案の第２実施形態に係る線香立ての斜視図である。 図５の線香立ての側面図である。 従来の線香立ての一例を示す垂直断面図である。

以下、本考案に係る線香立てについて図に基づいてさらに詳細に説明するが、本考案はこれらの実施形態に何ら限定されるものではない。なお、本明細書における「上下方向」、「左右方向」および「幅方向」は、図１に示す上下方向、左右方向および幅方向を意味するものとする。

（第１実施形態）
図１は本考案の第１実施形態に係る線香立ての斜視図である。この図に示す線香立てＨ１は、側面視において、二等辺三角形状の本体部材１と、本体部材１の先端部に一方端が連結された一対のレバー部材２ａ，２ｂとを有する。以下、各部材について説明する。

（本体部材１）
本体部材１は、線香５（図２に図示）を挟持する働きを奏し、例えばバネ板を曲げ加工することによって形成される。本体部材１は、平面視において四角形状の底板部１１と、底板部１１の対向する辺から曲げ加工によって上方に向かって互いに近づく方向に傾斜した一対の側板部１２ａ，１２ｂとを有する。本体部材１の側面視形状は二等辺三角形状である。一対の側板部１２ａ，１２ｂの先端部は互いに近づく方向にバネ弾性を有する。本実施形態では一対の側板部１２ａ，１２ｂの先端部は通常状態（押圧部２１ａ，２１ｂに下方に向かって押圧力が加わっていない状態）では弾発当接している。

一対の側板部１２ａ，１２ｂの先端部の幅方向両端部は丸め加工によって円筒状の軸支部１３ａ，１３ｂとされている。また、一対の側板部１２ａ，１２ｂの先端部の幅方向中央部は、丸め加工によって外側に向かって円弧状部１４ａ，１４ｂとされている。したがって、一対の側板部１２ａ，１２ｂの先端部の対向側面は幅方向全体にわたって曲面とされている。後述するように、線香５は、この一対の側板部１２ａ，１２ｂの先端部の対向側面で挟持される。なお、一対の側板部１２ａ，１２ｂの先端部は、通常状態において必ずしも完全に弾発当接している必要なく、挟持する線香５の外径よりも小さい隙間を有して対向しいてもよい。

本考案で使用する本体部材１の材質としては板バネ性を有するものであればよく、例えば、炭素鋼やステンレス鋼などの金属材や繊維強化プラスチックなどの非金属材が使用できる。

（レバー部材）
レバー部材２ａ，２ｂは、側板部１２ａ，１２ｂの先端部間をバネ弾性に抗して離れる方向に移動させる役割を果たす。本実施形態において、レバー部材２ａ，２ｂは、屈曲した線材から構成される。レバー部材２ａ，２ｂは、平面視において略円弧状の押圧部２１ａ，２１ｂと、押圧部２１ａ，２１ｂの両端から本体部材１の方向に延出し、下方に向かって凸状に湾曲した湾曲部２２ａ，２２ｂと、湾曲部２２ａ，２２ｂの端部から、本体部材１の幅方向中央からみて外方向に延出した一対の連結部２３ａ，２３ｂとを有する。一対の連結部２３ａ，２３ｂは、押圧部２１ａ，２１ｂおよび湾曲部２２ａ，２２ｂのバネ弾性によって互いに離れる方向（幅方向外方向）に弾発された状態で、側板部１２ａ，１２ｂの先端部の円筒状の軸支部１３ａ，１３ｂに挿入される。このようにして、レバー部材２ａ，２ｂは側板部１２ａ，１２ｂの先端部に回動可能に連結される。

図２に示すように、レバー部材２ａ，２ｂの自由端すなわち押圧部２１ａ，２１ｂは本体部材１の底板部１１よりも上方に位置するのが好ましい。また、レバー部材２ａ，２ｂの湾曲部２２ａ，２２ｂも、その全体が本体部材１の底板部１１よりも上方に位置するのが好ましい。これにより、線香立てＨ１を設置面に載置したときに、レバー部材２ａ，２ｂの湾曲部２２ａ，２２ｂやレバー部材２ａ，２ｂの自由端ではなく、本体部材１の底板部１１が設置面に当接し線香立てＨ１が設置面に安定して載置される。

レバー部材２ａ，２ｂの湾曲部２２ａ，２２ｂの円弧長さは、本体部材１の側板部１２ａ，１２ｂの長さの１．２倍～２．０倍の範囲が好ましい。後述するように、線香立てＨ１で線香５を挟持する際に、レバー部材２ａ，２ｂの押圧部２１ａ，２１ｂが下方向に押し下げられて、本体部材１の弾発力に抗して一対の側板部１２ａ，１２ｂの先端部間が離隔される。このとき、レバー部材２ａ，２ｂの湾曲部２２ａ，２２ｂの円弧長さが短いと、一対の側板部１２ａ，１２ｂの先端部間を離隔するのに大きな押圧力が必要になる。一方、レバー部材２ａ，２ｂの湾曲部２２ａ，２２ｂの円弧長さが長いと、一対の側板部１２ａ，１２ｂの先端部間を離隔するのに必要な押圧力は小さくなるが、レバー部材１２ａ，１２ｂが本体部材１から外方に長く突出するため輸送や保管などにおける必要容積が大きくなる。

本考案で使用するレバー部材２ａ，２ｂの材質としては、例えば、直径数ｍｍの鋼材などの線材が挙げられる。線材の断面形状に特に限定はなく円形、多角形などいずれの形状であってもよい。

（使用方法）
図２に用いて上記構成の線香立てＨ１の使用方法について説明する。側面視において湾曲したレバー部材２ａ，２ｂは、押圧部２１ａ，２１ｂを力点、湾曲部２２ａ，２２ｂの側板部１２ａ，１２ｂとの接触点を支点、連結部２３ａ，２３ｂを作用点として、てこの原理で、本体部材１のバネ弾性に抗して側板部１２ａ，１２ｂの先端部間を拡げる働きをする。具体的には、図２（ａ）に示すように、レバー部材２ａ，２ｂの押圧部２１ａ，２１ｂに下方向に力が加えられると、湾曲部２２ａ，２２ｂの側板部１２ａ，１２ｂとの接触点が支点となって、側板部１２ａ，１２ｂの先端部間が広がる方向に力が作用する。これによって、図２（ｂ）に示すように、一対の側板部１２ａ，１２ｂの先端部が離隔して開口が形成される。開口の幅を大きくするほど押圧部２１ａ，２１ｂに大きな力を加えなければならないので、開口の幅は線香５の外径よりも若干大きい程度とするのが好ましい。

そして、図２（ｂ）に示すように、レバー部材２ａ，２ｂの押圧部２１ａ，２１ｂに対して下方向への力が維持された状態、すなわち、一対の側板部１２ａ，１２ｂの先端部間が離隔して開口が形成された状態で、開口に線香５を差し入れる。線香５を下端まで燃焼させる観点からは、一対の側板部１２ａ，１２ｂの先端部によって挟持される線香５の位置は、できるだけ線香５の下端であるのが望ましい。またこのとき、線香５は、本体部材１の幅方向に対して垂直に挟持されるようにするのが外観上望ましい。

次いで、図２（ｃ）に示すように、レバー部材２ａ，２ｂの押圧部２１ａ，２１ｂに加えていた力が解除されると、一対の側板部１２ａ，１２ｂの先端部はバネ弾性によって近づく方向、すなわち開口を閉める方向に移動して線香５を挟持する。一対の側板部１２ａ，１２ｂによる線香５の挟持力は本体部材１のバネ弾性力による。当該バネ弾性力は、線香５を挟持でき且つ線香５を破壊しない範囲に設定される。本体部材１のバネ弾性力は、本体部材１を構成するバネ板の種類や厚み、曲げ角度などによって調整される。線香５の本体部材１の幅方向に対する角度を垂直にする角度調整は、線香５が本体部材１に挟持された後に行っても構わない。

図２では一対の側板部１２ａ，１２ｂによって１本の線香５が挟持される状態を示したが、複数本の線香５が一対の側板部１２ａ，１２ｂの先端部に幅方向（図２の紙面垂直方法）に一列に並んで挟持されるようにしてもよい（例えば図４を参照）。

線香５が燃え尽きた後、線香５の燃えかすは、レバー部材２ａ，２ｂの押圧部２１ａ，２１ｂが下方向に押し下げられることによって、一対の側板部１２ａ，１２ｂの先端部間が離隔して線香５の挟持が解消されて落下し除去される。このように本考案の線香立てＨ１では線香５の燃えかすは本体部材１から簡単に取り除くことができる。

（使用例）
図４に、上記実施形態の線香立てＨ１の使用例を示す斜視図を示す。上記構成の線香立てＨ１は屋外において好適に使用でき、図７に示した従来の線香立てＨ４に替えて使用することできる。線香立てＨ１によれば、線香５を鉛直に挟持することができる。また、線香５の下端まで火を消さずに保持でき、燃え残った線香５は容易に除去できる。

（変形例）
図３に、本考案に係る線香立ての変形例を示す平面図を示す。なお、前記実施形態の線香立てＨ１と同じ部材および同じ部分については同じ符号を付して、その説明は省略または簡略する。この図に示す線香立てＨ２は、一対の側板部１２ａ，１２ｂの各々の先端部の幅方向中央部に対向するように、上端から下方に向かって上部開口の円弧状の凹部１５ａ，１５ｂを有している。このような構成の線香立てＨ２では、一対の側板部１２ａ，１２ｂの各々の円弧状の凹部１５ａ，１５ｂの間に複数本の線香５を束として挟持可能となる。円弧状の凹部１５ａ，１５ｂの幅や上下方向深さに特に限定はなく、凹部１５ａ，１５ｂの間に挟持可能とする線香５の本数などから適宜決定すればよい。なお、凹部１５ａ，１５ｂは円弧状に限定されるものではなく、例えば四角形状などの多角形状であっても構わない。

（第２実施形態）
図５に、第２実施形態に係る線香立ての斜視図を、図６にその側面図をそれぞれ示す。なお、前記実施形態の線香立てＨ１と同じ部材および同じ部分については同じ符号を付して、その説明は省略または簡略する。

これらの図に示す線香立てＨ３では、レバー部材２ｃ，２ｄとして、側面視において下方向に向かって凸状に屈曲部を有するものを用いる。具体的には、レバー部材２ｃ，２ｄは屈曲した線材から構成される。レバー部材２ｃ，２ｄは、平面視において略円弧状の押圧部２１ａ，２１ｂと、押圧部２１ａ，２１ｂの両端から本体部材１の方向に延出した一対の第１中間部２４ａ，２４ｂと、一対の第１中間部２４ａ，２４ｂの端部から本体部材１の側板部１２ａ，１２ｂに沿って上方に延出した一対の第２中間部２５ａ，２５ｂと、一対の第２中間部２５ａ，２５ｂの端部から、本体部材１の幅方向中央からみて外方向に延出した一対の連結部２３ａ，２３ｂとを有する。一対の連結部２３ａ，２３ｂは、第１中間部２４ａ，２４ｂおよび第２中間部２５ａ，２５ｂによって互いに離れる方向（幅方向外方向）に弾発された状態で、側板部１２ａ，１２ｂの先端部の幅方向両端部に形成された円筒状の軸支部１３ａ，１３ｂに挿入される。このようにして、レバー部材２ｃ，２ｄは側板部１２ａ，１２ｂの先端部に回動可能に連結される

図６に示すように、レバー部材２ｃ，２ｄの、第１中間部２４ａ，２４ｂと第２中間部２５ａ，２５ｂの接続部である屈曲部２６ａ，２６ｂは本体部材１の底板部１１よりも上方に位置するのが好ましい。また、レバー部材２ｃ，２ｄの自由端すなわち押圧部２１ａ，２１ｂも本体部材１の底板部１１よりも上方に位置するのが好ましい。これにより、線香立てＨ３を設置面に載置したときに、レバー部材２ｃ，２ｄの屈曲部２６ａ，２６ｂやレバー部材２ｃ，２ｄの自由端ではなく、本体部材１の底板部１１が設置面に当接し線香立てＨ１が設置面に安定して載置される。

レバー部材２ｃ，２ｄの屈曲部２６ａ，２６ｂ、すなわち第１中間部２４ａ，２４ｂと第２中間部２５ａ，２５ｂとの成す角度θ（図６に図示）は７０°以上１１０°以下の範囲が好ましい。線香立てＨ３で線香５を挟持する際に、レバー部材２ｃ，２ｄの押圧部２１ａ，２１ｂが下方向に押し下げられて、本体部材１のバネ弾性力に抗して一対の側板部１２ａ，１２ｂの先端部間が離隔される。このとき、レバー部材２ｃ，２ｄの第１中間部２４ａ，２４ｂと第２中間部２５ａ，２５ｂとの屈曲角度が小さいと、一対のレバー部材２ｃ，２ｄの押圧部２１ａ，２１ｂ間が狭くなって押圧力が加えにくくなる。一方、レバー部材２ｃ，２ｄの第１中間部２４ａ，２４ｂと第２中間部２５ａ，２５ｂとの屈曲角度が大きいと、レバー部材２ｃ，２ｄの押圧部２１ａ，２１ｂと設置面との間の隙間が小さくなって押圧部２１ａ，２１ｂを大きく動かすことができず一対の側板部１２ａ，１２ｂの先端部間を十分に拡げることができない。

第１中間部２４ａ，２４ｂの長さは、第２中間部２５ａ，２５ｂの長さの０．６倍～１．５倍の範囲が好ましい。第１中間部２４ａ，２４ｂの長さが、第２中間部２５ａ，２５ｂの長さの０．６倍よりも短いと、一対の側板部１２ａ，１２ｂの先端部間を離隔するのに大きな押圧力が必要になる。一方、第１中間部２４ａ，２４ｂの長さが、第２中間部２５ａ，２５ｂの長さの１．５倍よりも長いと、一対の側板部１２ａ，１２ｂの先端部間を離隔するのに必要な押圧力は小さくなるが、レバー部材１２ｃ，１２ｄが本体部材１から外方に長く突出するため輸送や保管などにおける必要容積が大きくなる。

本考案で使用するレバー部材２ｃ，２ｄの材質および断面形状としては、レバー部材２ａ，２ｂと同じものがここでも例示される。

（その他）
以上説明した実施形態ではレバー部材として屈曲した線材を用いたが、本考案で使用可能なレバー部材はこれに限定されるものではなく、てこの原理によって一対の側板部の先端部間が離れる方向に移動させるものであればよい。例えば、本考案で使用するレバー部材は、側面視において長尺状の板状体であって下方に向かって凸状に湾曲または屈曲したものであってもよい。

本考案に係る線香立てによれば、線香を鉛直に、しかも線香の下端まで火を消さずに保持でき、また燃え残った線香を容易に除去できる。

Ｈ１，Ｈ２，Ｈ３ 線香立て
１ 本体部材
１１ 底板部
１２ａ，１２ｂ 側板部
１３ａ，１３ｂ 軸支部
１４ａ，１４ｂ 円弧状部
１５ａ，１５ｂ 凹部
２ａ，２ｂ レバー部材
２ｃ，２ｄ レバー部材
２１ａ，２１ｂ 押圧部
２２ａ，２２ｂ 湾曲部
２３ａ，２３ｂ 連結部
２４ａ，２４ｂ 第１中間部
２５ａ，２５ｂ 第２中間部
２６ａ，２６ｂ 屈曲部

Claims (6)

1. 平面視において四角形状の底板部と、前記底板部の対向する辺から上方に延出し、互いの先端部が近づく方向にバネ弾性を有する一対の側板部とを有するバネ板からなる本体部材と、
   側面視において長尺状で下方に向かって凸状の湾曲部または屈曲部を有し、一方端が前記一対の側板部の先端部に連結され、他方端が自由端とされた一対のレバー部材とを備え、
   前記一対のレバー部材の自由端側に下方向に外力が加えられると、バネ弾性に抗して前記一対の側板部の先端部間が離れる方向に移動して前記先端部間に線香が挿入可能となり、当該外力が解除されるとバネ弾性によって前記一対の側板部の先端部が近づく方向に移動して前記先端部間で線香が挟持されることを特徴とする線香立て。
2. 前記一対のレバー部材の自由端は前記底板部よりも上下方向上側に位置している請求項１記載の線香立て。
3. 前記一対のレバー部材の湾曲部または屈曲部は前記底板部よりも上下方向上側に位置している請求項２記載の線香立て。
4. 前記一対のレバー部材は前記一対の側板部の先端部に回動可能に連結されている請求項１～３のいずれかに記載の線香立て。
5. 前記一対のレバー部材は屈曲した線材から構成され、
   円弧状の押圧部と、前記押圧部の両端から延出した一対の湾曲部と、
   前記一対の湾曲部の端部と所定角度で接続し、前記一対の側板部の先端部に連結する一対の連結部とを有する請求項１～３のいずれかに記載の線香立て。
6. 前記一対のレバー部材は屈曲した線材から構成され、
   円弧状の押圧部と、前記押圧部の両端から延出した一対の第１中間部と、前記一対の第１中間部の端部と所定角度で接続した一対の第２中間部と、
   前記一対の第２中間部の端部と所定角度で接続し、前記一対の側板部の先端部に連結する一対の連結部とを有する請求項１～３のいずれかに記載の線香立て。

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