KR101753009B1 - 인젝터 클립 - Google Patents

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KR101753009B1
KR101753009B1 KR1020160109338A KR20160109338A KR101753009B1 KR 101753009 B1 KR101753009 B1 KR 101753009B1 KR 1020160109338 A KR1020160109338 A KR 1020160109338A KR 20160109338 A KR20160109338 A KR 20160109338A KR 101753009 B1 KR101753009 B1 KR 101753009B1
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injector
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오승혁
강영일
구광원
권명훈
오연지
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주식회사 현대케피코
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Abstract

본 발명은 인젝터 클립에 관한 것으로, 인젝터의 연료분사부 및 연료유입부의 사이를 연결하는 인젝터의 연결부를 물어잡도록 형성되고 상기 연료분사부 및 상기 연료유입부를 탄성지지하는 인젝터 클립에 있어서, 상기 연료유입부를 탄성지지하도록 상기 연료유입부 방향으로 볼록하게 벤딩되어 형성된 중앙지지부, 상기 중앙지지부의 일측 단부에서 연장되어 형성되고 상기 연료분사부를 탄성지지하도록 상기 연료분사부 방향으로 볼록하게 벤딩되어 형성된 제1하부지지부, 상기 중앙지지부의 타측 단부에서 연장되어 형성되고 상기 연료분사부를 탄성지지하도록 상기 연료분사부 방향으로 볼록하게 벤딩되어 형성된 제2하부지지부, 상기 제1하부지지부의 단부에서 상기 중앙지지부 방향으로 연장되어 형성되되 상기 연료유입부를 탄성지지하도록 상기 연료유입부 방향으로 볼록하게 벤딩되어 형성된 제1상부지지부, 및 상기 제2하부지지부의 단부에서 상기 중앙지지부 방향으로 연장되어 형성되되 상기 연료유입부를 탄성지지하도록 상기 연료유입부 방향으로 볼록하게 벤딩되어 형성된 제2상부지지부를 포함하여 연료 분사에 따른 하중을 감쇄하고 연료 분사 장치의 회전을 방지하는 효과가 있다.

Description

인젝터 클립 {INJECTOR CLIP}
본 발명은 인젝터 클립에 관한 것으로, 보다 상세하게는 연료 분사 장치의 연료 분사에 따른 하중을 감쇄시키는 인젝터 클립에 관한 것이다.
GDI(Gasoline Direct Injection)엔진 시스템에서 연료 분사 장치는, 펌프에서 고압으로 압축되어 연료레일으로 전달되는 연료를 적절한 시기에 엔진 연소실로 분사하는 역할을 한다. 연료분사 시, 연료 분사 장치는 연료가 분사되는 방향에 대응하는 방향으로 힘을 받게 되며, 이에 따라 연료 분사 장치는 불안정한 체결 상태로 동작할 수 있다. 따라서 연료 분사 장치의 연료 분사에 따른 하중을 감쇄하고 연료 분사 장치의 회전을 방지하는 부재가 적용되고 있다.
이 때 연료 분사에 따른 반복하중 환경에서 발생할 수 있는 피로파괴 현상을 견딜 수 있는 내구성을 가져야 하며, 부재의 본질적인 목적인 반력 감쇄 역할을 충분히 이행할 수 있도록 기계적으로 요구되는 탄성영역에서 거동해야 한다. 이에 따라 수 많은 연료 분사 장치 고정 클립이 개발되고 있다.
대한민국공개특허공보 제10-2015-0007263호(2015.01.20.)
본 발명은 상기한 바와 같은 종래 인젝터 클립이 가지는 문제점들을 개선하기 위해 창출된 것으로, 연료 분사 시에 발생하는 충격을 감소시킬 수 있는 인젝터 클립을 제공함에 그 목적이 있다.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 의한 인젝터 클립은 인젝터의 연료분사부 및 연료유입부의 사이를 연결하는 인젝터의 연결부를 물어잡도록 형성되고 상기 연료분사부 및 상기 연료유입부를 탄성지지하는 인젝터 클립에 있어서, 상기 연료유입부를 탄성지지하도록 상기 연료유입부 방향으로 볼록하게 벤딩되어 형성된 중앙지지부, 상기 중앙지지부의 일측 단부에서 연장되어 형성되고 상기 연료분사부를 탄성지지하도록 상기 연료분사부 방향으로 볼록하게 벤딩되어 형성된 제1하부지지부, 상기 중앙지지부의 타측 단부에서 연장되어 형성되고 상기 연료분사부를 탄성지지하도록 상기 연료분사부 방향으로 볼록하게 벤딩되어 형성된 제2하부지지부, 상기 제1하부지지부의 단부에서 상기 중앙지지부 방향으로 연장되어 형성되되 상기 연료유입부를 탄성지지하도록 상기 연료유입부 방향으로 볼록하게 벤딩되어 형성된 제1상부지지부, 및 상기 제2하부지지부의 단부에서 상기 중앙지지부 방향으로 연장되어 형성되되 상기 연료유입부를 탄성지지하도록 상기 연료유입부 방향으로 볼록하게 벤딩되어 형성된 제2상부지지부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
이때, 상기 인젝터의 연결부를 물어잡도록 상기 중앙지지부, 상기 제1하부지지부, 상기 제2하부지지부, 상기 제1상부지지부 및 상기 제2상부지지부가 원주방향을 따라 연결되고, 상기 제1상부지지부 및 제2상부지지부가 서로 이격되도록 형성된 것도 가능하다.
또한, 상기 중앙지지부와 상기 제1상부지지부는 서로 원주방향을 따라 90도의 위상차를 두고 배치되고, 상기 중앙지지부와 상기 제2상부지지부는 서로 원주방향을 따라 90도의 위상차를 두고 배치되며, 상기 제1상부지지부의 외주면과 상기 제1하부지지부의 외주면이 동일 평면에 접하도록 배치되고, 상기 제2상부지지부의 외주면과 상기 제2하부지지부의 외주면이 동일 평면에 접하도록 배치되는 것도 가능하다.
한편, 상기 중앙지지부, 상기 제1하부지지부, 상기 제2하부지지부, 상기 제1상부지지부 및 상기 제2상부지지부는 탄성을 갖는 소재로 형성된 것도 가능하다.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 인젝터 클립에 의하면, 연료 분사에 따른 하중을 감쇄하고 연료 분사 장치의 회전을 방지하는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 인젝터 클립의 사시도,
도 2는 도 1의 좌측면도,
도 3은 도 1의 정면도,
도 4는 도 1의 상면도,
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 인젝터 클립의 사용상태도이다.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.
도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 인젝터 클립은, 중앙지지부(10), 제1하부지지부(20), 제2하부지지부(30), 제1상부지지부(40) 및 제2상부지지부(50)를 포함한다.
이때, 상기 중앙지지부(10), 상기 제1하부지지부(20), 상기 제2하부지지부(30), 상기 제1상부지지부(40) 및 상기 제2상부지지부(50)는 탄성을 갖는 소재로 형성되고, 소정의 폭과 두께를 갖도록 형성된다.
상기 중앙지지부(10), 상기 제1하부지지부(20), 상기 제2하부지지부(30)는 각각 'U'자의 형태로 볼록하게 벤딩(bending)되어 형성되고, 상기 중앙지지부(10)의 일측 단부는 상기 제1하부지지부(20)와 연결되고, 상기 중앙지지부(10)의 타측 단부는 상기 제2하부지지부(30)와 연결된다. 이때, 상기 제1하부지지부(20) 및 상기 제2하부지지부(30)의 볼록한 방향은 상기 중앙지지부(10)의 볼록한 방향과 반대 방향으로 형성된다.
상기 제1상부지지부(40) 및 상기 제2상부지지부(50)는 각각 상기 중앙지지부(10) 방향으로 연장되어 형성되고, 상기 중앙지지부(10)의 볼록한 방향과 같은 방향으로 볼록하게 벤딩된다. 한편, 상기 제1상부지지부(40)의 일측 단부는 상기 제1하부지지부(20)와 연결되되 상기 제1상부지지부(40)의 타측 단부는 상기 중앙지지부(10)와 이격되도록 형성되고, 상기 제2상부지지부(50)의 일측 단부는 상기 제2하부지지부(30)와 연결되되 상기 제2상부지지부(50)의 타측 단부는 상기 중앙지지부(10)와 이격되도록 형성된다.
한편, 도 3을 참조하면 상기 중앙지지부(10), 상기 제1하부지지부(20), 상기 제2하부지지부(30), 상기 제1상부지지부(40) 및 상기 제2상부지지부(50)는 원주방향을 따라 연결된다. 이때, 상기 중앙지지부(10)와 상기 제1상부지지부(40)는 서로 원주방향을 따라 90도의 위상차를 두고 배치되고, 상기 중앙지지부(10)와 상기 제2상부지지부(50)는 서로 원주방향을 따라 90도의 위상차를 두고 배치되며, 상기 제1상부지지부(40)의 외주면과 상기 제1하부지지부(20)의 외주면이 동일 평면에 접하도록 배치되고, 상기 제2상부지지부(50)의 외주면과 상기 제2하부지지부(30)의 외주면이 동일 평면에 접하도록 배치된다(도 4 참조). 즉 상기 제1하부지지부(20)와 상기 제2하부지지부(30)는 원주방향을 따라 서로 180도의 위상차를 가지고 마주보도록 형성되고, 상기 제1상부지지부(40)와 상기 제2상부지지부(50)는 원주방향을 따라 서로 180도의 위상차를 가지고 마주보도록 형성된다.
도 5를 참고하여 본 발명의 일 실시예에 따른 인젝터 클립을 이해하기 위하여 인젝터에 대하여 간단히 설명하면, 인젝터는 연료분사부(1), 연결부(2) 및 연료유입부(3)를 포함한다. 이때, 상기 연료유입부(3)는 연료관(도면 미기재)에 고정되어 있고, 상기 연료유입부(3)는 연료관의 반대쪽(이하 하측 방향이라 한다.)으로 상기 연결부(2)와 연결되며, 상기 연결부(2)의 하측으로 상기 연료분사부(1)가 연결된다. 즉, 상기 연료유입부(3)와 상기 연결부(2) 및 상기 연료분사부(1)가 동일 축 위에 직선적으로 연결된다.
인젝터가 작동되면, 내부에서 가속된 연료가 상기 연료분사부(1)를 통하여 분사된다. 이때, 연료는 소정의 가속력을 받아 운동량(P=mv: m=연료의 질량, v=연료의 분사속도)을 갖게되고, 작용반작용 법칙에 의하여 인젝터는 연료의 분사방향과 반대방향(이하 상측 방향이라 한다.)으로 P 만큼의 운동량(충격량)을 받으면서 상기 연결부(2)를 따라 이동된다.
도 5을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 인젝터 클립의 기능 및 효과를 자세히 설명하면, 상기 제1하부지지부(20)와 상기 제1상부지지부(40)를 서로 압착시키고, 상기 제2하부지지부(30)와 상기 제2상부지지부(50)를 서로 압착시켜 상기 연료분사부(1) 및 상기 연료유입부(3) 사이에 끼워 넣는다. 이때 본 발명에서는 상기 제1하부지지부(20)에서 상기 제1상부지지부(40)까지 또는 상기 제2하부지지부(30)에서 상기 제2상부지지부(50)까지의 높이(h1)가 상기 연료분사부(1)에서 상기 연료유입부(3) 사이의 높이(h2)보다 더 크게(h1>h2) 형성되어 있다. 따라서 본 발명은 상기 연료유입부(3) 및 상기 연료분사부(1) 사이에 압축되면서 끼워진다.
그 후 상기 연결부(2)가 상기 중앙지지부(10), 상기 제1하부지지부(20), 상기 제2하부지지부(30), 상기 제1상부지지부(40) 및 상기 제2상부지지부(50)에 의하여 물어잡히도록 본 실시예에 따른 인젝터 클립을 밀어넣는다. 이 때 본 발명에서는 상기 중앙지지부(10), 상기 제1하부지지부(20), 상기 제2하부지지부(30), 상기 제1상부지지부(40) 및 상기 제2상부지지부(50)는 원주방향을 따라 연결되어 있고, 상기 중앙지지부(10)와 상기 제1상부지지부(40)는 서로 원주방향을 따라 90도의 위상차를 두고 배치되며, 상기 중앙지지부(10)와 상기 제2상부지지부(50)는 서로 원주방향을 따라 90도의 위상차를 두고 배치되므로 결국 상기 제1하부지지부(20) 및 상기 제1상부지지부(40)를 연결하도록 벤딩된 부분과 상기 제2하부지지부(30) 및 상기 제2상부지지부(50)를 연결하도록 벤딩된 부분의 간격은 상기 연결부(2)의 직경보다 좁게 형성된다. 따라서 상기 연결부(2)가 끼워져 들어가고, 상기 연결부(2)의 상단부는 상기 중앙지지부(10)와 상기 제1상부지지부(40) 및 상기 제2상부지지부(50)에 둘러싸이게 되고, 상기 연결부(2)의 하단부는 상기 제1하부지지부(20) 및 상기 제2하부지지부(30)에 의하여 둘러싸이게 된다.
또한, 상기 제1하부지지부(20) 및 상기 제2하부지지부(30)는 상기 연료분사부(1)의 상측 단면과 접촉되고, 상기 중앙지지부(10)와 상기 제1상부지지부(30) 및 상기 제2상부지지부(40)는 상기 연료유입부(3)의 하측 면과 접촉된다.
그러므로, 본 발명에 따른 인젝터 클립을 인젝터에 끼워 넣으면, 상기 제1하부지지부(20) 및 상기 제2하부지지부(30)가 상기 연료분사부(1)를 탄성지지하고, 상기 중앙지지부(10)와 상기 제1상부지지부(40) 및 상기 제2상부지지부(50)가 상기 연료유입부(3)를 탄성지지한다.
인젝터가 작동되면, 연료의 분사에 따른 반작용으로 인하여 상기 연료분사부(1)는 상측 방향으로 힘을 받으면서 밀리고, 상기 연료분사부(1)가 상기 연결부(2)를 따라 상측 방향으로 이동된다.
따라서, 상기 중앙지지부(10)와 상기 제1상부지지부(40) 및 상기 제2상부지지부(50)가 하측 방향으로 압축되고, 상기 제1하부지지부(20) 및 상기 제2하부지지부(30)가 상측 방향으로 압축된다. 이때 상기 중앙지지부(10), 상기 제1하부지지부(20), 상기 제2하부지지부(30), 상기 제1상부지지부(40) 및 상기 제2상부지지부(50)의 복원력에 의하여 연료의 분사 이전의 위치로 상기 연료분사부(1) 및 상기 연료유입부(3)를 복귀시킨다.
본 발명에 의하면, 종래의 인젝터 클립이 상기 연료분사부(1)에 하나 또는 두 개의 지지부, 상기 연료유입부(3)에 하나의 지지부를 구비한 것과 달리, 상기 연료유입부(3)에 상기 중앙지지부(10)와 상기 제1상부지지부(40) 및 상기 제2상부지지부(50)가 접촉되게 하여 3개의 지지부를 구비하고, 상기 연료분사부(1)에 상기 제1하부지지부(20) 및 상기 제2하부지지부(30)가 접촉되게 하여 2개의 지지부를 구비하며, 이를 일체로서 연결시켰다. 즉, 총 5개의 접촉점과 이를 연결하는 4개의 탄성체 기둥을 구비한 것이다. 따라서 이는 총 4개의 스프링을 병렬로 연결한 효과를 가질 수 있어, 하중에 따른 충격을 감소시키는 효과가 탁월하다.
또한 본 발명에 의하면 상기 중앙지지부(10), 상기 제1하부지지부(20), 상기 제2하부지지부(30), 상기 제1상부지지부(40) 및 상기 제2상부지지부(50)는 벤딩되면서 원주방향을 따라 연결되므로 종래의 인젝터 클립에 비하여 충격을 분산시키는 효과가 탁월하다. 특히 상기 중앙지지부(10), 상기 제1하부지지부(20) 및 상기 제2하부지지부(30)는 양 방향으로 힘을 분산시키는 'U'자 구조를 가지고 있으므로 충격 흡수가 효과적이며, 내구성을 높히는 효과를 가진다.
더욱이 상기 연결부(2)의 원기둥 형태에 대응하여 상기 중앙지지부(10), 상기 제1하부지지부(20), 상기 제2하부지지부(30), 상기 제1상부지지부(40) 및 상기 제2상부지지부(50)가 원주방향을 따라 형성되면서 상호간에 마찰력이 발생하고, 또한 상기 연료분사부(1) 및 상기 연료유입부(3)와도 마찰이 발생하면서 상기 연료분사부(1)와 상기 연결부(2) 및 상기 연료유입부(3)의 상호 회전을 방지할 수 있다.
이상 본 발명을 구체적인 실시예를 통하여 상세히 설명하였으나, 이는 본 발명을 구체적으로 설명하기 위한 것으로, 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 본 발명은 본 발명의 기술적 사상 내에서 당해 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 그 변형이나 개량이 가능함은 명백하다.
본 발명의 단순한 변형 내지 변경은 모두 본 발명의 영역에 속하는 것으로 본 발명의 구체적인 보호 범위는 첨부된 특허청구범위에 의하여 명확해질 것이다.
1 : 연료분사부
2 : 연결부
3 : 연료유입부
10 : 중앙지지부
20 : 제1하부지지부
30 : 제2하부지지부
40 : 제1상부지지부
50 : 제2상부지지부

Claims (4)

  1. 인젝터의 연료분사부 및 연료유입부의 사이를 연결하는 인젝터의 연결부를 물어잡도록 형성되고, 상기 연료분사부 및 상기 연료유입부를 탄성지지하는 인젝터 클립에 있어서,
    상기 연료유입부를 탄성지지하도록 상기 연료유입부 방향으로 볼록하게 벤딩되어 형성된 중앙지지부;
    상기 중앙지지부의 일측 단부에서 연장되어 형성되고, 상기 연료분사부를 탄성지지하도록 상기 연료분사부 방향으로 볼록하게 벤딩되어 형성된 제1하부지지부;
    상기 중앙지지부의 타측 단부에서 연장되어 형성되고, 상기 연료분사부를 탄성지지하도록 상기 연료분사부 방향으로 볼록하게 벤딩되어 형성된 제2하부지지부;
    상기 제1하부지지부의 단부에서 상기 중앙지지부 방향으로 연장되어 형성되되, 상기 연료유입부를 탄성지지하도록 상기 연료유입부 방향으로 볼록하게 벤딩되어 형성된 제1상부지지부; 및
    상기 제2하부지지부의 단부에서 상기 중앙지지부 방향으로 연장되어 형성되되, 상기 연료유입부를 탄성지지하도록 상기 연료유입부 방향으로 볼록하게 벤딩되어 형성된 제2상부지지부;
    를 포함하고,
    상기 인젝터의 연결부를 물어잡도록 상기 중앙지지부, 상기 제1하부지지부, 상기 제2하부지지부, 상기 제1상부지지부 및 상기 제2상부지지부가 원주방향을 따라 연결되고, 상기 제1상부지지부 및 제2상부지지부가 서로 이격되도록 형성된 것을 특징으로 하는 인젝터 클립.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    상기 중앙지지부와 상기 제1상부지지부는 서로 원주방향을 따라 90도의 위상차를 두고 배치되고, 상기 중앙지지부와 상기 제2상부지지부는 서로 원주방향을 따라 90도의 위상차를 두고 배치되며, 상기 제1상부지지부의 외주면과 상기 제1하부지지부의 외주면이 동일 평면에 접하도록 배치되고, 상기 제2상부지지부의 외주면과 상기 제2하부지지부의 외주면이 동일 평면에 접하도록 배치되는 것을 특징으로 하는 인젝터 클립.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 중앙지지부, 상기 제1하부지지부, 상기 제2하부지지부, 상기 제1상부지지부 및 상기 제2상부지지부는 탄성을 갖는 소재로 형성된 것을 특징으로 하는 인젝터 클립.
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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5970953A (en) 1999-01-12 1999-10-26 Siemens Automotive Corporation High pressure injector clip
US7415970B2 (en) 2004-12-03 2008-08-26 Millennium Industries Corp. Fuel injector retention clip
US20150101572A1 (en) * 2013-10-10 2015-04-16 Continental Automotive Gmbh Fluid Injection Assembly For A Combustion Engine

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