JP3240862B2 - 透明赤外線遮断膜とこの膜を形成するための塗料組成物 - Google Patents
透明赤外線遮断膜とこの膜を形成するための塗料組成物Info
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- JP3240862B2 JP3240862B2 JP32635194A JP32635194A JP3240862B2 JP 3240862 B2 JP3240862 B2 JP 3240862B2 JP 32635194 A JP32635194 A JP 32635194A JP 32635194 A JP32635194 A JP 32635194A JP 3240862 B2 JP3240862 B2 JP 3240862B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、可視光に対して十分な
透過性を有し、かつ赤外線を選択的に遮断することがで
きる、透明で赤外線遮断能を有する膜と、これを形成す
るための赤外線遮断用透明塗料組成物とに関する。
透過性を有し、かつ赤外線を選択的に遮断することがで
きる、透明で赤外線遮断能を有する膜と、これを形成す
るための赤外線遮断用透明塗料組成物とに関する。
【０００２】本発明の赤外線遮断用透明塗料と透明赤外
線遮断膜は、近年多発しているカードや金券等の偽造に
対する防止手段として、あるいは住宅やビルの一般窓、
サンルームの屋根材や壁材、ビルのガラス外壁、あるい
は自動車のガラス等に適用した場合、高い透明性を保っ
たまま、夏期は太陽光の赤外線遮断効果により大幅な冷
房電力節減効果を発揮し、また冬期は室内の保温に効果
を発揮する。
線遮断膜は、近年多発しているカードや金券等の偽造に
対する防止手段として、あるいは住宅やビルの一般窓、
サンルームの屋根材や壁材、ビルのガラス外壁、あるい
は自動車のガラス等に適用した場合、高い透明性を保っ
たまま、夏期は太陽光の赤外線遮断効果により大幅な冷
房電力節減効果を発揮し、また冬期は室内の保温に効果
を発揮する。
【０００３】
【従来の技術】Snを含有する酸化インジウム (以下、Ｉ
ＴＯと略記する) の微粒子からなるＩＴＯ粉末は、透明
性に優れた導電性粉末として知られ、このＩＴＯ粉末を
バインダー樹脂の溶液中に分散させた透明塗料が、主に
透明導電膜の形成用に利用されてきた。この樹脂中にＩ
ＴＯ粉末を含有する透明導電膜は、例えば、ブラウン管
の帯電防止用、太陽電池、液晶表示素子、エレクトロル
ミナッセンス (ＥＬ) 表示素子などの用途に使用されて
いる。
ＴＯと略記する) の微粒子からなるＩＴＯ粉末は、透明
性に優れた導電性粉末として知られ、このＩＴＯ粉末を
バインダー樹脂の溶液中に分散させた透明塗料が、主に
透明導電膜の形成用に利用されてきた。この樹脂中にＩ
ＴＯ粉末を含有する透明導電膜は、例えば、ブラウン管
の帯電防止用、太陽電池、液晶表示素子、エレクトロル
ミナッセンス (ＥＬ) 表示素子などの用途に使用されて
いる。
【０００４】このような透明導電膜形成用塗料として、
特開平２−120374号公報には、ＩＴＯ粉末、バインダー
樹脂（ポリ酢酸ビニル、尿素樹脂、エポキシ樹脂、ポリ
エステル樹脂、フェノール樹脂、アルキッド樹脂、ポリ
ウレタン樹脂など）、および溶媒（水、メチルエチルケ
トン、シクロヘキサノン、テトラヒドロフラン、酢酸エ
チル、アセトン、低級アルコール、トルエン、キシレ
ン、セロソルブ類など）からなる組成物が記載されてい
る。この塗料は、基板に塗布した後、350 ℃以上の高温
に加熱して、バインダー樹脂を除去し、次に還元性雰囲
気中で 200〜400℃に加熱して、実質的にＩＴＯ粉末の
みからなる透明導電膜を得るのである。
特開平２−120374号公報には、ＩＴＯ粉末、バインダー
樹脂（ポリ酢酸ビニル、尿素樹脂、エポキシ樹脂、ポリ
エステル樹脂、フェノール樹脂、アルキッド樹脂、ポリ
ウレタン樹脂など）、および溶媒（水、メチルエチルケ
トン、シクロヘキサノン、テトラヒドロフラン、酢酸エ
チル、アセトン、低級アルコール、トルエン、キシレ
ン、セロソルブ類など）からなる組成物が記載されてい
る。この塗料は、基板に塗布した後、350 ℃以上の高温
に加熱して、バインダー樹脂を除去し、次に還元性雰囲
気中で 200〜400℃に加熱して、実質的にＩＴＯ粉末の
みからなる透明導電膜を得るのである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明者らは先に、Ｉ
ＴＯ粉末が優れた透明性に加えて、赤外線遮断能も有し
ていることを見出し、ＩＴＯ粉末をバインダー樹脂溶液
中に分散させた塗料から形成したＩＴＯ粉末含有樹脂皮
膜が、透明な赤外線遮断膜として有用であることを提案
した。
ＴＯ粉末が優れた透明性に加えて、赤外線遮断能も有し
ていることを見出し、ＩＴＯ粉末をバインダー樹脂溶液
中に分散させた塗料から形成したＩＴＯ粉末含有樹脂皮
膜が、透明な赤外線遮断膜として有用であることを提案
した。
【０００６】この透明赤外線遮断膜は、1000 nm より低
波長側の近赤外域の赤外線も遮断できるという、極めて
優れた赤外線遮断能を示す。しかし、ＩＴＯ粉末がそれ
自体は極めて高い透明性を示すにもかかわらず、得られ
たＩＴＯ粉末含有樹脂皮膜は可視光透過率 (透明性) が
十分には高くならず、またヘーズ (曇り度) が大きいと
いう問題があった。
波長側の近赤外域の赤外線も遮断できるという、極めて
優れた赤外線遮断能を示す。しかし、ＩＴＯ粉末がそれ
自体は極めて高い透明性を示すにもかかわらず、得られ
たＩＴＯ粉末含有樹脂皮膜は可視光透過率 (透明性) が
十分には高くならず、またヘーズ (曇り度) が大きいと
いう問題があった。
【０００７】透明導電膜の場合には、導電性 (低抵抗
化) が最も重要な特性であり、透明性やヘーズはやや劣
っていても十分に使用できる。しかし、窓ガラス等に使
用される透明赤外線遮断膜の場合には、赤外線遮断能に
加えて透明性とヘーズにも優れていることが必要であ
る。
化) が最も重要な特性であり、透明性やヘーズはやや劣
っていても十分に使用できる。しかし、窓ガラス等に使
用される透明赤外線遮断膜の場合には、赤外線遮断能に
加えて透明性とヘーズにも優れていることが必要であ
る。
【０００８】本発明の目的は、ＩＴＯ粉末含有樹脂皮膜
からなる、可視光透過性が高く、低ヘーズの透明赤外線
遮断膜と、この遮断膜を形成するためのＩＴＯ粉末含有
赤外線遮断用透明塗料とを提供することである。
からなる、可視光透過性が高く、低ヘーズの透明赤外線
遮断膜と、この遮断膜を形成するためのＩＴＯ粉末含有
赤外線遮断用透明塗料とを提供することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】ＩＴＯ粉末含有樹脂皮膜
の透明性やヘーズが十分でない理由は、ＩＴＯ粉末が微
粒子であり、凝集し易いため、塗料中でのＩＴＯ粉末の
分散性が悪くなるためであると考えられる。その結果、
塗膜内でのＩＴＯ粉末の分布が不均一となり、塗膜の平
滑性も低下して、十分な透明性および低い曇度 (ヘー
ズ) を有した塗膜の形成が困難となる。
の透明性やヘーズが十分でない理由は、ＩＴＯ粉末が微
粒子であり、凝集し易いため、塗料中でのＩＴＯ粉末の
分散性が悪くなるためであると考えられる。その結果、
塗膜内でのＩＴＯ粉末の分布が不均一となり、塗膜の平
滑性も低下して、十分な透明性および低い曇度 (ヘー
ズ) を有した塗膜の形成が困難となる。
【００１０】本発明者らはこの点に着目し、ＩＴＯ粉末
を均一に分散できる塗料系を目指して検討を重ねた結
果、バインダー樹脂としてポリエステルを用い、これに
溶媒としてβ−ジケトンおよび酢酸アルキルを配合する
ことで、ＩＴＯ粉末が均一に分散した塗料組成物が得ら
れ、この塗料組成物から透明性が高く、ヘーズの低い赤
外線遮断膜を形成できることを見出した。
を均一に分散できる塗料系を目指して検討を重ねた結
果、バインダー樹脂としてポリエステルを用い、これに
溶媒としてβ−ジケトンおよび酢酸アルキルを配合する
ことで、ＩＴＯ粉末が均一に分散した塗料組成物が得ら
れ、この塗料組成物から透明性が高く、ヘーズの低い赤
外線遮断膜を形成できることを見出した。
【００１１】本発明は、Sn/(Sn＋In) 原子比が0.01〜0.
15、平均粒子径が 0.5μｍ以下のSn含有酸化インジウム
粉末100 重量部に対して、ポリエステル樹脂10〜900 重
量部と、β−ジケトン 0.2〜500 重量部および酢酸アル
キル 0.2〜500 重量部を含む溶媒とを配合したことを特
徴とする、造膜成分としての溶解状態の金属化合物を含
んでいない赤外線遮断用透明塗料組成物を要旨とする。
本発明によればまた、この塗料組成物から形成された透
明性とヘーズが改善された透明赤外線遮断膜も提供され
る。
15、平均粒子径が 0.5μｍ以下のSn含有酸化インジウム
粉末100 重量部に対して、ポリエステル樹脂10〜900 重
量部と、β−ジケトン 0.2〜500 重量部および酢酸アル
キル 0.2〜500 重量部を含む溶媒とを配合したことを特
徴とする、造膜成分としての溶解状態の金属化合物を含
んでいない赤外線遮断用透明塗料組成物を要旨とする。
本発明によればまた、この塗料組成物から形成された透
明性とヘーズが改善された透明赤外線遮断膜も提供され
る。
【００１２】ＩＴＯ粉末のSn/(Sn＋In) 原子比が0.01未
満であると、赤外線の遮断効果が不十分となる。一方、
この原子比を0.15より大きくしても、赤外線の遮断効果
が飽和されてより一層の添加効果が現れない。また、Ｉ
ＴＯ粉末の平均粒子径が0.5μｍより大きいと、塗膜に
したときの透明性が損なわれる。ＩＴＯ粉末100 重量部
に対してポリエステル樹脂が10重量部未満であると、バ
インダーが少なすぎて塗布時の成膜が困難となり、ポリ
エステル樹脂が900 重量部より多いと、ＩＴＯ粉末の割
合が少なすぎて、所望の赤外線遮断効果を得ることがで
きなくなる。ＩＴＯ粉末100 重量部に対してβ−ジケト
ンと酢酸アルキルの少なくとも一方が0.2 重量部未満あ
るいは500 重量部より多くなると、塗料中でのＩＴＯ粉
末の分散性が悪く、塗膜にした時の透明性とヘーズが悪
化する。
満であると、赤外線の遮断効果が不十分となる。一方、
この原子比を0.15より大きくしても、赤外線の遮断効果
が飽和されてより一層の添加効果が現れない。また、Ｉ
ＴＯ粉末の平均粒子径が0.5μｍより大きいと、塗膜に
したときの透明性が損なわれる。ＩＴＯ粉末100 重量部
に対してポリエステル樹脂が10重量部未満であると、バ
インダーが少なすぎて塗布時の成膜が困難となり、ポリ
エステル樹脂が900 重量部より多いと、ＩＴＯ粉末の割
合が少なすぎて、所望の赤外線遮断効果を得ることがで
きなくなる。ＩＴＯ粉末100 重量部に対してβ−ジケト
ンと酢酸アルキルの少なくとも一方が0.2 重量部未満あ
るいは500 重量部より多くなると、塗料中でのＩＴＯ粉
末の分散性が悪く、塗膜にした時の透明性とヘーズが悪
化する。
【００１３】本発明の塗料組成物は、好ましくは次の構
成をとる。ＩＴＯ粉末のSn/(Sn＋In) 原子比が0.01〜0.
10、より好ましくは0.04〜0.10、ＩＴＯ粉末の平均粒子
径が0.30μｍ以下、より好ましくは0.20μｍ以下、ＩＴ
Ｏ粉末100 重量部に対する配合量が、ポリエステル樹脂
は10〜600 重量部、より好ましくは20〜200 重量部、β
−ジケトンは 0.2〜300 重量部、より好ましくは0.5 〜
50重量部、酢酸アルキルは 0.2〜300 重量部、より好ま
しくは10〜250 重量部である。
成をとる。ＩＴＯ粉末のSn/(Sn＋In) 原子比が0.01〜0.
10、より好ましくは0.04〜0.10、ＩＴＯ粉末の平均粒子
径が0.30μｍ以下、より好ましくは0.20μｍ以下、ＩＴ
Ｏ粉末100 重量部に対する配合量が、ポリエステル樹脂
は10〜600 重量部、より好ましくは20〜200 重量部、β
−ジケトンは 0.2〜300 重量部、より好ましくは0.5 〜
50重量部、酢酸アルキルは 0.2〜300 重量部、より好ま
しくは10〜250 重量部である。
【００１４】必要により、β−ジケトンと酢酸アルキル
に加えて、他の有機溶媒を配合して、塗料組成物の粘度
が使用する塗布法に適したものとなるようにする。他の
有機溶媒の配合量は特に限定されないが、通常は、ＩＴ
Ｏ粉末100 重量部に対して、10〜2000重量部、望ましく
は10〜1000重量部の範囲内であろう。
に加えて、他の有機溶媒を配合して、塗料組成物の粘度
が使用する塗布法に適したものとなるようにする。他の
有機溶媒の配合量は特に限定されないが、通常は、ＩＴ
Ｏ粉末100 重量部に対して、10〜2000重量部、望ましく
は10〜1000重量部の範囲内であろう。
【００１５】本発明で用いるＩＴＯ粉末は、一般にInと
Snの各水溶性塩を所定割合で溶解させた水溶液をアルカ
リと反応させてInとSnの水酸化物を共沈させ、この共沈
物を加熱焼成して酸化物に変化させることにより製造で
きる。焼成原料として、共沈物ではなく、InとSnの水酸
化物および／または酸化物の混合物を使用することもで
きる。本発明においては、このような公知方法で製造さ
れたＩＴＯ粉末、あるいは導電性粉末として市販されて
いるＩＴＯ粉末をそのまま利用することができる。
Snの各水溶性塩を所定割合で溶解させた水溶液をアルカ
リと反応させてInとSnの水酸化物を共沈させ、この共沈
物を加熱焼成して酸化物に変化させることにより製造で
きる。焼成原料として、共沈物ではなく、InとSnの水酸
化物および／または酸化物の混合物を使用することもで
きる。本発明においては、このような公知方法で製造さ
れたＩＴＯ粉末、あるいは導電性粉末として市販されて
いるＩＴＯ粉末をそのまま利用することができる。
【００１６】本発明で用いるポリエステル樹脂は、特に
限定されず、分子鎖中にエステル結合を有する直鎖状ポ
リマーであればよい。ジカルボン酸成分とジオール成分
との重合反応により得られる透明性に優れたものを使用
することが好ましい。
限定されず、分子鎖中にエステル結合を有する直鎖状ポ
リマーであればよい。ジカルボン酸成分とジオール成分
との重合反応により得られる透明性に優れたものを使用
することが好ましい。
【００１７】ジカルボン酸成分としては、例えば、テレ
フタル酸、イソフタル酸、フタル酸、ナフタレン−2,6
−ジカルボン酸、ナフタレン−2,7 −ジカルボン酸、ジ
フェニル−4,4 −ジカルボン酸、ジフェノキシエタンジ
カルボン酸、ジフェニルエーテルジカルボン酸等の芳香
族ジカルボン酸、およびコハク酸、シュウ酸、アジピン
酸、セバシン酸等の脂肪族ジカルボン酸ならびにこれら
のエステル形成性誘導体等が挙げられる。
フタル酸、イソフタル酸、フタル酸、ナフタレン−2,6
−ジカルボン酸、ナフタレン−2,7 −ジカルボン酸、ジ
フェニル−4,4 −ジカルボン酸、ジフェノキシエタンジ
カルボン酸、ジフェニルエーテルジカルボン酸等の芳香
族ジカルボン酸、およびコハク酸、シュウ酸、アジピン
酸、セバシン酸等の脂肪族ジカルボン酸ならびにこれら
のエステル形成性誘導体等が挙げられる。
【００１８】ジオール成分としては、例えば、エチレン
グリコール、1,4 −ブタジオール、トリメチレングリコ
ール、ペンタメチレングリコール、ヘキサメチレングリ
コール、ネオペンチルグリコール、ジエチレングリコー
ル、トリエチレングリコール、1,1 −シクロヘキサンジ
メタノール、1,4 −シクロヘキサンジメタノール、キシ
リレングリコール、2,2,−ビス−β−ヒドロキシフェニ
ルプロパン、及びこれらのエステル形成性誘導体等が挙
げられる。
グリコール、1,4 −ブタジオール、トリメチレングリコ
ール、ペンタメチレングリコール、ヘキサメチレングリ
コール、ネオペンチルグリコール、ジエチレングリコー
ル、トリエチレングリコール、1,1 −シクロヘキサンジ
メタノール、1,4 −シクロヘキサンジメタノール、キシ
リレングリコール、2,2,−ビス−β−ヒドロキシフェニ
ルプロパン、及びこれらのエステル形成性誘導体等が挙
げられる。
【００１９】特に好ましいポリエステル樹脂として、ジ
カルボン酸成分にテレフタル酸、ジオール成分にエチレ
ングリコールを用いたポリエチレンテレフタレート、及
びジオール成分を1,4 −ブタンジオールとしたポリブチ
レンテレフタレートが挙げられる。ポリエステル樹脂の
分子量は、平均分子量で8000〜30000 の範囲内が好まし
い。
カルボン酸成分にテレフタル酸、ジオール成分にエチレ
ングリコールを用いたポリエチレンテレフタレート、及
びジオール成分を1,4 −ブタンジオールとしたポリブチ
レンテレフタレートが挙げられる。ポリエステル樹脂の
分子量は、平均分子量で8000〜30000 の範囲内が好まし
い。
【００２０】溶媒として用いるβ−ジケトンの例として
は、 2,4−ペンタンジオン (＝アセチルアセトン) 、３
−メチル−2,4 −ペンタンジオン、３−イソプロピル−
2,4−ペンタンジオン、 2,2−ジメチル−3,5 −ヘキサ
ンジオン等が挙げられる。
は、 2,4−ペンタンジオン (＝アセチルアセトン) 、３
−メチル−2,4 −ペンタンジオン、３−イソプロピル−
2,4−ペンタンジオン、 2,2−ジメチル−3,5 −ヘキサ
ンジオン等が挙げられる。
【００２１】β−ジケトンと一緒に使用する酢酸アルキ
ルの例としては、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸プロピ
ル、酢酸イソプロピル、酢酸ブチル、酢酸イソブチル等
の酢酸の低級アルキルエステル類が挙げられる。
ルの例としては、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸プロピ
ル、酢酸イソプロピル、酢酸ブチル、酢酸イソブチル等
の酢酸の低級アルキルエステル類が挙げられる。
【００２２】β−ジケトンと酢酸アルキルに必要に応じ
て加えることができる、その他の溶媒としては、使用す
るポリエステル樹脂を溶解することができ、β−ジケト
ンや酢酸アルキルと相溶性のある、任意の有機溶媒を使
用できるが、一般に塗料に使用されている汎用溶媒から
選ぶことが好ましい。その例としては、メチルエチルケ
トン、酢酸セロソルブ、ジオキサン、テトラヒドロフラ
ン、ベンゼン、トルエン、キシレン、シクロヘキサノ
ン、アセトン等が挙げられる。これらの溶媒は１種もし
くは２種以上を使用できる。
て加えることができる、その他の溶媒としては、使用す
るポリエステル樹脂を溶解することができ、β−ジケト
ンや酢酸アルキルと相溶性のある、任意の有機溶媒を使
用できるが、一般に塗料に使用されている汎用溶媒から
選ぶことが好ましい。その例としては、メチルエチルケ
トン、酢酸セロソルブ、ジオキサン、テトラヒドロフラ
ン、ベンゼン、トルエン、キシレン、シクロヘキサノ
ン、アセトン等が挙げられる。これらの溶媒は１種もし
くは２種以上を使用できる。
【００２３】また塗料組成物には、所望により、硬化
剤、架橋剤などを少量配合することもできる。さらに、
塗料に一般に使用される各種添加剤、例えば、ｐＨ調整
剤、消泡剤、湿潤剤などの１種もしくは２種以上を追加
してもよい。
剤、架橋剤などを少量配合することもできる。さらに、
塗料に一般に使用される各種添加剤、例えば、ｐＨ調整
剤、消泡剤、湿潤剤などの１種もしくは２種以上を追加
してもよい。
【００２４】本発明の赤外線遮断用透明塗料組成物は、
以上の成分を塗料調製と同様の手段で混合することによ
り製造することができる。この塗料組成物を、浸漬、塗
布 (例、スピンコート、ロールコート等) 、印刷、噴霧
などの手段で基体に適用した後、必要に応じて加熱して
溶媒を除去し、乾燥 (場合により架橋硬化) させると、
本発明の透明赤外線遮断膜が形成される。乾燥は、室温
での自然乾燥や加熱乾燥で実施され、乾燥温度は溶媒や
有機樹脂の種類に応じて当業者が適当に設定できる。
以上の成分を塗料調製と同様の手段で混合することによ
り製造することができる。この塗料組成物を、浸漬、塗
布 (例、スピンコート、ロールコート等) 、印刷、噴霧
などの手段で基体に適用した後、必要に応じて加熱して
溶媒を除去し、乾燥 (場合により架橋硬化) させると、
本発明の透明赤外線遮断膜が形成される。乾燥は、室温
での自然乾燥や加熱乾燥で実施され、乾燥温度は溶媒や
有機樹脂の種類に応じて当業者が適当に設定できる。
【００２５】赤外線遮断が必要な基体としては、ガラ
ス；ポリエステル、アクリル樹脂、ポリカーボネートな
どをはじめとする各種の透明プラスチックがある。ま
た、本発明の赤外線遮断膜をカードや金券の偽造防止に
利用する場合には、基体としてプラスチック (透明であ
る必要はない) に加えて、金属、紙なども使用されよ
う。本発明の透明赤外線遮断膜の膜厚は特に制限されな
いが、一般には 0.1〜10μｍ、好ましくは 0.5〜３μｍ
の範囲である。
ス；ポリエステル、アクリル樹脂、ポリカーボネートな
どをはじめとする各種の透明プラスチックがある。ま
た、本発明の赤外線遮断膜をカードや金券の偽造防止に
利用する場合には、基体としてプラスチック (透明であ
る必要はない) に加えて、金属、紙なども使用されよ
う。本発明の透明赤外線遮断膜の膜厚は特に制限されな
いが、一般には 0.1〜10μｍ、好ましくは 0.5〜３μｍ
の範囲である。
【００２６】
【実施例】表１に示されるSn含有量および平均粒子径を
有するＩＴＯ粉末を、同じく表１に示される割合でポリ
エステル樹脂、β−ジケトン、酢酸アルキルおよびその
他の溶媒を配合し、ペイントシェーカーを用いて分散、
混合することによって、実施例１〜40の赤外線遮断用透
明塗料組成物を得た。実施例１〜37および比較例１〜３
では、ポリエステル樹脂としてユニチカ (株) 製 UE-32
20 (平均分子量25000 のポリエチレンテレフタレート)
を使用した。また、実施例38〜40では、後に示す組成お
よび合成方法で合成したポリエステル樹脂を使用した。
次に、この塗料組成物を、ＰＥＴ (ポリエチレンテレフ
タレート) フィルム上にバーコーターにより塗布し、自
然乾燥して、厚さ2.5 μｍの透明赤外線遮断膜を得た。
有するＩＴＯ粉末を、同じく表１に示される割合でポリ
エステル樹脂、β−ジケトン、酢酸アルキルおよびその
他の溶媒を配合し、ペイントシェーカーを用いて分散、
混合することによって、実施例１〜40の赤外線遮断用透
明塗料組成物を得た。実施例１〜37および比較例１〜３
では、ポリエステル樹脂としてユニチカ (株) 製 UE-32
20 (平均分子量25000 のポリエチレンテレフタレート)
を使用した。また、実施例38〜40では、後に示す組成お
よび合成方法で合成したポリエステル樹脂を使用した。
次に、この塗料組成物を、ＰＥＴ (ポリエチレンテレフ
タレート) フィルム上にバーコーターにより塗布し、自
然乾燥して、厚さ2.5 μｍの透明赤外線遮断膜を得た。
【００２７】ここで表中の溶媒には、以下の略号を用い
た。
た。
【００２８】β−ジケトン Ａ：2,4 −ペンタンジオン、 Ｂ：３−メチル−2,4 −ペンタンジオン Ｃ：３−イソプロピル−2,4 −ペンタンジオン、 Ｄ：2,2 −ジメチル−3,5 −ヘキサンジオン酢酸アルキル Ｅ：酢酸メチル、 Ｆ：酢酸エチル Ｇ：酢酸プロピル、 Ｈ：酢酸イソプロピル Ｉ：酢酸ブチル、 Ｊ：酢酸イソブチルその他の溶媒 Ｋ：メチルエチルケトン、Ｌ：酢酸セルソルブ Ｍ：ジオキサン、 Ｎ：テトラヒドロフラン Ｏ：ベンゼン、 Ｐ：トルエン Ｑ：キシレン、 Ｒ：シクロヘキサノン Ｓ：アセトン。
【００２９】合成したバインダー樹脂Ｔ〜Ｖ (表１−３に示す実施例38〜40で用いたポリエステル樹
脂の合成方法)下記に示すそれぞれのジカルボン酸およ
びジオール成分を220 〜230 ℃でエステル化反応を行っ
て、反応によって生成する水のほぼ理論量を系外へ除去
し、低重合体を調製した後、この低重合体に三酸化アン
チモン、二酸化ゲルマニウム等の重縮合触媒を加えて、
減圧下に240 〜250 ℃で重縮合反応を行って所定のポリ
エステル樹脂を得た。
脂の合成方法)下記に示すそれぞれのジカルボン酸およ
びジオール成分を220 〜230 ℃でエステル化反応を行っ
て、反応によって生成する水のほぼ理論量を系外へ除去
し、低重合体を調製した後、この低重合体に三酸化アン
チモン、二酸化ゲルマニウム等の重縮合触媒を加えて、
減圧下に240 〜250 ℃で重縮合反応を行って所定のポリ
エステル樹脂を得た。
【００３０】 ジカルボン酸成分 ジオール成分 平均分子量 Ｔ テレフタル酸 1,4 −ブタンジオール 15000 Ｕ アジピン酸 エチレングリコール 28000 Ｖ シ゛フェノキシエタンシ゛カルホ゛ン酸 トリエチレングリコール 20000表１−３のアクリル樹脂 (比較例４) Ｗ：三菱レイヨン(株)製 ダイヤナール BR-87（平均分
子量25000)
子量25000)
【００３１】
【比較例】比較のために、表１に配合割合を示すよう
に、溶媒組成が本発明の範囲外である塗料組成物を実施
例と同様の方法で調製し、この比較例の塗料組成物から
実施例と同様の方法で透明赤外線遮断膜を作製した。
に、溶媒組成が本発明の範囲外である塗料組成物を実施
例と同様の方法で調製し、この比較例の塗料組成物から
実施例と同様の方法で透明赤外線遮断膜を作製した。
【００３２】以上の実施例および比較例で得られた膜の
可視光透過率 (JIS R 3106に準ずる) 、1000 nm での透
過率 (近赤外線遮断率の指標となる) および日射透過率
(JIS R 3106に準ずる) を日立Ｕ−4000形自記分光光度
計により、またヘーズをスガ試験機製ヘーズメータによ
り測定し、その結果を表２に示した。
可視光透過率 (JIS R 3106に準ずる) 、1000 nm での透
過率 (近赤外線遮断率の指標となる) および日射透過率
(JIS R 3106に準ずる) を日立Ｕ−4000形自記分光光度
計により、またヘーズをスガ試験機製ヘーズメータによ
り測定し、その結果を表２に示した。
【００３３】なお、表には示していないが、基体として
用いたＰＥＴフィルムは、可視光透過率が90％、ヘーズ
が1.0 ％、1000 nm での透過率が88.9％、日射透過率が
89.2％であった。表２に示したデータは、この基体によ
る透過率やヘーズを含む値である。
用いたＰＥＴフィルムは、可視光透過率が90％、ヘーズ
が1.0 ％、1000 nm での透過率が88.9％、日射透過率が
89.2％であった。表２に示したデータは、この基体によ
る透過率やヘーズを含む値である。
【００３４】
【表１−１】
【００３５】
【表１−２】
【００３６】
【表１−３】
【００３７】
【表２−１】
【００３８】
【表２−２】
【００３９】
【表２−３】
【００４０】
【発明の効果】表２に示した結果から明らかなように、
本発明にかかる実施例１〜15の透明赤外線遮断膜は、い
ずれも低い日射透過率および1000 nm での透過率を示
し、赤外線遮断効果に優れると共に、比較例に比して透
明性とヘーズが一段と優れている。
本発明にかかる実施例１〜15の透明赤外線遮断膜は、い
ずれも低い日射透過率および1000 nm での透過率を示
し、赤外線遮断効果に優れると共に、比較例に比して透
明性とヘーズが一段と優れている。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ Ｃ０９Ｄ 167/02 Ｃ０９Ｄ 167/02 (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C09D 5/33
Claims (2)
- 【請求項１】 Sn/(Sn＋In) 原子比が0.01〜0.15、平均
粒子径が 0.5μｍ以下のSn含有酸化インジウム粉末100
重量部に対して、ポリエステル樹脂10〜900 重量部と、
β−ジケトン 0.2〜500 重量部および酢酸アルキル 0.2
〜500 重量部を含む溶媒とを配合したことを特徴とする
赤外線遮断用透明塗料組成物（但し、造膜成分としての
溶解状態の金属化合物を含む組成物を除く）。 - 【請求項２】 請求項１記載の塗料組成物から形成され
た、透明性とヘーズが改善された透明赤外線遮断膜。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32635194A JP3240862B2 (ja) | 1994-12-27 | 1994-12-27 | 透明赤外線遮断膜とこの膜を形成するための塗料組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32635194A JP3240862B2 (ja) | 1994-12-27 | 1994-12-27 | 透明赤外線遮断膜とこの膜を形成するための塗料組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08176475A JPH08176475A (ja) | 1996-07-09 |
| JP3240862B2 true JP3240862B2 (ja) | 2001-12-25 |
Family
ID=18186825
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32635194A Expired - Lifetime JP3240862B2 (ja) | 1994-12-27 | 1994-12-27 | 透明赤外線遮断膜とこの膜を形成するための塗料組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3240862B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3291558B2 (ja) * | 1996-11-18 | 2002-06-10 | 三菱マテリアル株式会社 | 光触媒塗料及びその製造方法並びにこれを塗布した塗膜 |
| JPH10259320A (ja) * | 1997-03-18 | 1998-09-29 | Mitsubishi Materials Corp | 光触媒塗料およびその製造方法並びにそれを塗布した塗膜 |
| JPH10259324A (ja) * | 1997-03-18 | 1998-09-29 | Mitsubishi Materials Corp | 光触媒塗料およびその製造方法並びにそれを塗布した塗膜 |
| JPH11323192A (ja) * | 1998-05-15 | 1999-11-26 | Mitsubishi Materials Corp | 帯電防止効果のある光触媒膜とその形成用の光触媒塗料 |
| KR100727760B1 (ko) * | 2003-09-18 | 2007-06-13 | 주식회사 엘지화학 | 베타-디케톤을 분산제로 사용한 금속 산화물의 분산액 및이를 이용한 대전 방지용 도전성 코팅막 |
-
1994
- 1994-12-27 JP JP32635194A patent/JP3240862B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08176475A (ja) | 1996-07-09 |
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