JP3240165B2 - ビールびん - Google Patents

ビールびん

Info

Publication number
JP3240165B2
JP3240165B2 JP27347491A JP27347491A JP3240165B2 JP 3240165 B2 JP3240165 B2 JP 3240165B2 JP 27347491 A JP27347491 A JP 27347491A JP 27347491 A JP27347491 A JP 27347491A JP 3240165 B2 JP3240165 B2 JP 3240165B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
beer
gasket
cap
bottle
beer bottle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP27347491A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH04267759A (ja
Inventor
スチーブン・アンドリユー・カール・ホワイト
Original Assignee
ダブリュ・アール・グレイス・アンド・カンパニー・コネテイカット
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=27265291&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=JP3240165(B2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Priority claimed from GB909021167A external-priority patent/GB9021167D0/en
Priority claimed from GB909026053A external-priority patent/GB9026053D0/en
Priority claimed from GB919101100A external-priority patent/GB9101100D0/en
Application filed by ダブリュ・アール・グレイス・アンド・カンパニー・コネテイカット filed Critical ダブリュ・アール・グレイス・アンド・カンパニー・コネテイカット
Publication of JPH04267759A publication Critical patent/JPH04267759A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP3240165B2 publication Critical patent/JP3240165B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D41/00—Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
    • B65D41/02—Caps or cap-like covers without lines of weakness, tearing strips, tags, or like opening or removal devices
    • B65D41/04—Threaded or like caps or cap-like covers secured by rotation
    • B65D41/0435—Threaded or like caps or cap-like covers secured by rotation with separate sealing elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D51/00—Closures not otherwise provided for
    • B65D51/16—Closures not otherwise provided for with means for venting air or gas
    • B65D51/1633—Closures not otherwise provided for with means for venting air or gas whereby venting occurs by automatic opening of the closure, container or other element
    • B65D51/1661—Closures not otherwise provided for with means for venting air or gas whereby venting occurs by automatic opening of the closure, container or other element by means of a passage for the escape of gas between the closure and the lip of the container mouth
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D53/00—Sealing or packing elements; Sealings formed by liquid or plastics material
    • B65D53/06—Sealings formed by liquid or plastic material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K3/00—Materials not provided for elsewhere
    • C09K3/10—Materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K3/00—Materials not provided for elsewhere
    • C09K3/10—Materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers
    • C09K2003/1087—Materials or components characterised by specific uses
    • C09K2003/109—Crown caps
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K2200/00—Chemical nature of materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers
    • C09K2200/04—Non-macromolecular organic compounds
    • C09K2200/0447—Fats, fatty oils, higher fatty acids or derivatives thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K2200/00—Chemical nature of materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers
    • C09K2200/06—Macromolecular organic compounds, e.g. prepolymers
    • C09K2200/0607—Rubber or rubber derivatives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K2200/00—Chemical nature of materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers
    • C09K2200/06—Macromolecular organic compounds, e.g. prepolymers
    • C09K2200/0607—Rubber or rubber derivatives
    • C09K2200/061—Butyl rubber
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K2200/00—Chemical nature of materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers
    • C09K2200/06—Macromolecular organic compounds, e.g. prepolymers
    • C09K2200/0607—Rubber or rubber derivatives
    • C09K2200/0612—Butadiene-acrylonitrile rubber
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K2200/00—Chemical nature of materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers
    • C09K2200/06—Macromolecular organic compounds, e.g. prepolymers
    • C09K2200/0615—Macromolecular organic compounds, e.g. prepolymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K2200/00—Chemical nature of materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers
    • C09K2200/06—Macromolecular organic compounds, e.g. prepolymers
    • C09K2200/0615—Macromolecular organic compounds, e.g. prepolymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C09K2200/0617—Polyalkenes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K2200/00—Chemical nature of materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers
    • C09K2200/06—Macromolecular organic compounds, e.g. prepolymers
    • C09K2200/0615—Macromolecular organic compounds, e.g. prepolymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C09K2200/0617—Polyalkenes
    • C09K2200/062—Polyethylene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K2200/00—Chemical nature of materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers
    • C09K2200/06—Macromolecular organic compounds, e.g. prepolymers
    • C09K2200/0615—Macromolecular organic compounds, e.g. prepolymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C09K2200/0622—Polyvinylalcohols, polyvinylacetates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K2200/00—Chemical nature of materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers
    • C09K2200/06—Macromolecular organic compounds, e.g. prepolymers
    • C09K2200/0615—Macromolecular organic compounds, e.g. prepolymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C09K2200/0632—Polystyrenes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K2200/00—Chemical nature of materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers
    • C09K2200/06—Macromolecular organic compounds, e.g. prepolymers
    • C09K2200/0642—Copolymers containing at least three different monomers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Sealing Material Composition (AREA)
  • Packages (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】本発明は、改良された封止ガスケットを有
するビールびんに関する。
【０００２】ビールびんはビールを詰めてあり、びんボ
ディー、キャップ、及び封止ガスケットからできてい
る。ボディーにはネック開口部があり、それを閉じるた
めにキャップがこの開口部に取り付けてあり、封止ガス
ケットがネック開口部とキャップの間にはさまれてい
る。
【０００３】ガスケットは汚染の内部への移動、又は二
酸化炭素の不必要な外部への逃散を防ぐためにボディー
とキャップの間の良いシールとならなければならない。
ビールは異味が広がり易く、それは種々の汚染により起
こるので内部への移動の予防は特に重要である。例えば
酸素が内部に移動すると風味を損ない、塩素化フェノー
ル、及び塩素化アニソールの内部への移動も同様であ
る。初期に塩素化フェノールはビールびんを保存する木
製、又は他のコンテナに殺菌・殺カビ剤（ｆｕｎｇｉｃ
ｉｄｅ）として適用され、塩素化アニソールは塩素化フ
ェノールの微生物による代謝物として製造されることが
多い。
【０００４】二酸化炭素が外部に逃散するとビールは気
の抜けた味と感触になるので二酸化炭素の不必要な外部
への逃散は望ましくなく、従ってシールは中圧、例えば
最高約５、しばしば約７バールを、ガス抜きすることな
く耐えねばならない。ガスケットがガスを抜くことなく
耐えることができる圧力に目立つ上限がないのが好まし
いと思われる。しかし実際ガスケットはびんが爆発する
圧力以下の圧力でガス抜きをするのが望ましい。これ
は、もし飲料が野ざらしの場所、例えば熱い日光下に放
置されると自然に高圧になるからである。びんが破砕す
るよりガスケットがガス抜きをする方が望ましい。これ
は実際には、１２又は１３バール前後を越える圧力にな
る前にガスケットがガス抜きをするべきだということを
意味する。従ってビールびんのための理想的なガスケッ
トは酸素、及び異味の侵入を防ぎ、中程度の内部圧、典
型的には５バールまでの圧力において良いシールとなる
が、びんの爆発圧力以下のもっと高い圧力、典型的には
５−１２又は１３バールの範囲の圧力でガス抜きをす
る。
【０００５】キャップ中にガスケットを裏打ちする段
階、続いてビールびんを充填し、閉じる段階はすべて非
常な高速で行われ、従ってガスケット材料はこのような
高速加工に使用することができ、均一な結果を与えるも
のであることが必要である。例えばあるびんの場合例え
ば１２バールのガス抜き圧力を与えても、他のびんの場
合に９バールという低いガス抜き圧力、又は１５バール
という高いガス抜き圧力を与える傾向のある配合物の使
用は、まだかなりの数のびんが爆発し、これは許容でき
ないことなので、満足すべきではない。
【０００６】ボトルキャップなどの種々のコンテナ ク
ロージャーのガスケットを形成する多種類の方法、及び
配合物が提案されてきた。これにはプラスチゾル、有機
溶媒中の溶液、水性分散液（水性ラテックスを含む）、
及び成型用熱可塑性配合物が含まれる。コンテナクロー
ジャーの形成のための熱可塑性配合物の利用に関する以
前の発明はＧＢ１，１１２，０２３及び１，１１２，０
２５にある。ビールびんは挙げられていない。ＧＢ１，
１１２，０２３及び１，１１２，０２５にはキャップに
配合物を導入する多種類の方法、及び使用することがで
きる多種類の熱可塑性配合物が記載されている。
【０００７】これらの２特許に記載された方法には、予
備形成した均一な円板のキャップ中への挿入及び接着、
予備形成した等高の円板のキャップ中への挿入及び接
着、回転しながらの配合物のキャップ中への流入、及び
任意にその成型、配合物がまだ熱い間の配合物のキャッ
プ中への流入、及びその成型、金属板に担持した配合物
の円板の挿入、成型用ダイによる配合物の移動、及びそ
のキャップ中への成型、配合物のキャップ中への圧縮成
型などが含まれる。すべての例において配合物はシート
に成型され、そこから円板を切り取り、その後円板をキ
ャップ中に挿入し、キヤップ中に常温成型する。多くの
例で挿入された円板の直径はキャップの直径と実質的に
同一であった。
【０００８】記載された熱可塑性配合物にはエチレン
ビニル アセテート（ＥＶＡ）と微結晶ワックスの配合
物、ＥＶＡとメルトフローインデックス（ＭＦＩ）が７
の低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）の配合物、ムーニー
粘度が７０のブチルゴムをさらに含む同様の配合物、Ｍ
ＦＩが７のＬＤＰＥとムーニー粘度が７０のブチルゴム
を同量含む配合物、異なる種類のＥＶＡの配合物、ＬＤ
ＰＥとポリイソブチレンの配合物、ＥＶＡとエチレン
プロピレン コポリマーの配合物、エチレンアクリル酸
エステル コポリマー、これとＬＤＰＥの配合物、ＬＤ
ＰＥとエチレン プロピレン コポリマーの配合物、及
びＬＤＰＥとクロロスルホン化ポリエチレンの配合物が
含まれる。
【０００９】それ以来時々熱可塑性配合物からガスケッ
トを形成する種々の発明が現れ、それに使用できる多種
類のポリマーが挙げられてきた。一般に上記のポリマー
のほとんどが挙げられている。熔融材料をまだ熔融中
（又は半熔融）にキャップ中に入れ、キャップ中に成型
する例はＥＰ３３１，４８５である。
【００１０】実際、コンテナのガスケットとして最も広
く提案され使用されてきた熱可塑性配合物はポリエチレ
ン、エチレン ビニル アセテート、及びそれらのブレ
ンドの配合物である。おそらく配合物の製造、及び使
用、又はその性能に困難性が感じられ、その他のどれも
商業的興味を引かなかった。
【００１１】述べた通り、ビールびんに要求されるガス
ケットの性質は非常に厳しい。例えばアルミニウムを裏
打ちしたコルクで作ったガスケットを持つ王冠クロージ
ャーであるキャップを用いて非常に良い結果を得ること
ができる。しかしこれはビールびんクロージャーには不
経済であり、合成ポリマーのガスケットが必要である。
【００１２】近年入手できる非常に広範囲のポリマーガ
スケット材料の中で、ビールびんに最も多く使用されて
きた種類はポリビニルクロリド プラスチゾルに基づく
ものである。しかしびんビールの保存寿命は比較的短
く、長期間保存すると異味がつくことは十分認められて
おり、長期間の保存寿命を可能にするポリマーガスケッ
トが非常に望まれている。又、飲料、又は食用材料と接
触する状態のポリビニルクロリドの使用は近年他の理由
から望ましくないと考えられており、再度ガスケット材
料を改良したビールびんの提案が望まれている。
【００１３】本発明に従い、ビールを詰めたびんを、ボ
ディー、キャップ、及びボディーとキャップの間にあ
り、２０−６０重量％のブチルゴムと４０−８０重量％
の他の熱可塑性ポリマーの均質ブレンドである熱可塑性
配合物であるポリマー材料から作られた封止ガスケット
から形成する。
【００１４】本発明は又、ビールを詰めるびんのキャッ
プのガスケットの形成におけるこの熱可塑性配合物の利
用を含み、その配合物から作ったガスケットを含むビー
ルびんのキャップも含む。
【００１５】本発明は又、１本かそれ以上のそのような
びん、及び揮発性塩素化フェノール、又は塩素化アニソ
ールを含む包装品を含む。
【００１６】本発明は又、最高５バールの内部圧に耐
え、５−１２バールの内部圧でガス抜きをするシールを
与える限定されたガスケットの利用を含む。
【００１７】本発明は又、熱可塑性配合物の熔融片をび
んのキャップ中に置き、キャップ中で配合物を成型し、
所望のガスケットを形成することによるガスケットの製
造法を含む。
【００１８】驚くべきことに、本発明の定義の通り、簡
便に形成でき、異味を与える汚染の侵入に対する優れた
耐性を与える点でビールのための優れた封止性を与える
ガスケットを形成することができることを見いだした。
特にそれは酸素の侵入、及び揮発性塩素化フェノール、
又は塩素化アニルの侵入に対して優れた保護を与える。
【００１９】又、最高５バール前後の中圧でシールとな
るが、少し高い圧力、例えば５−１２又は１３バールで
ガス抜きをするガスケットを形成することができる。
【００２０】酸素、及びクロロアニソールに対する良い
不透過性を与え、満足すべきガス抜き圧力を与える他
に、本発明の配合物の別の利点は、あるガスケットと他
のガスケットの間で比較的均一な性質を得られることで
ある。
【００２１】本ガスケットはポリビニルクロリドに基づ
いていないので、現在ポリビニルクロリドに伴うと考え
られている欠点を避け、さらに近年ビールびんガスケッ
トに通常使用されてきたＰＶＣガスケットより酸素、及
び塩素化フェノールならびに塩素化アニソールに対する
優れた不透過性を与える。これらの点で、本発明で使用
するガスケットは、近年他の種々のコンテナクロージャ
ーで実際に使用されてきた、又は使用を提案されてきた
ポリエチレン、及び／又はエチレンビニルアセテートガ
スケットのような熱可塑性ガスケットより良い特性を与
える。
【００２２】本発明で使用するビールびんのボディーは
従来のいずれのビールびんボディーであることもでき
る。通常それはガラスでできている。しかし、ボディー
を形成している材料が（ポリマー材料上の皮膜を含む）
ボディーを実質的に酸素、及び塩素化フェノール、又は
塩素化アニソールに対して不透過性とするものならポリ
マー材料であることもできる。従ってボディーの透過性
は十分低く、本発明の不透過性ガスケットの利点を重大
に損なう程、びん内へ酸素を漏らすことがないようでな
ければならない。
【００２３】キャップは王冠クロージャーであることが
好ましいが、ロールオン、又はスクリューオンクロージ
ャーであることもできる。それは金属であることが好ま
しいが、ここでもプラスチックが（その上の皮膜も含め
て）十分不透過性であればプラスチックであることもで
きる。本発明はびんがガラスであり、キャップが金属で
ある場合、特にビールを詰め、封止した後にびんを低温
殺菌する場合に有用である。
【００２４】本発明は塩素化フェノール、又は塩素化ア
ニソールを含まない環境中の個々のびん、及び包装品を
含むが、塩素化フェノール、又は塩素化アニソールの発
生源、特にびんの回りに少なくとも１ｘ１０-9ｇ／ｌの
濃度のトリクロロアニソールを与える環境を作る発生源
を持つ包装品も含む。例えば包装品はジュートの包装品
であることもできるが、通常は木製であり、時として前
に塩素化材料で汚染されている可能性もあり、あるいは
木材防腐剤として作用させるために故意に塩素化フェノ
ールを含浸させてあり、従って塩素化アニソールで汚染
されていることも多い。包装品は多数のびんを運ぶパレ
ット、例えばパレット上の収縮包装であることができ
る。代わりに、又はさらに包装品はびんを含む木製クレ
ートであることができる。別の場合、包装品はびんを含
み、木材が塩素化フェノール又はアニソールを含む輸送
コンテナ、例えばびんを積んだクレート又はパレットで
あることができる。
【００２５】ブチルゴムの量は一般に少なくとも配合物
の３０％であるが、通常約５０重量％又は５５重量％以
下である。約４０−５０重量％であることが好ましく、
多くの場合約５０％が最適である。ブチルゴムはイソプ
レンとブチレンのコポリマーである。分子量は比較的低
いことも比較的高いこともできる。一般に直鎖であり、
架橋されていることもできる。一般にゴムのムーニー粘
度（１１０℃におけるＭＬ１＋８）は６０以下であり、
５６以下であることが好ましい。
【００２６】ガスケットが５−１５バールの範囲の圧力
でガス抜きをすることが特に重要な場合、比較的低分子
量のブチルゴムの使用が好ましく、例えばゴムは定義さ
れたムーニー粘度の値が５０以下、一般に４７以下、最
も好ましくは４３−４７であることができる。しかしム
ーニー粘度の値がより高い場合に不透過性とガス抜き圧
力の満足するべき組み合わせを得ることができる。
【００２７】配合物中の１種類かそれ以上の他の熱可塑
性ポリマーは、ブチルゴムと均質に配合し、従来の方法
でキャップ中に押し出し、成型して所望の性質を持つ粘
着性ガスケットを形成することができる均質熔融物を形
成することができるように選ばなければならない。文献
中に挙げられた熱可塑性ガスケットのための従来の熱可
塑性ポリマーはこの目的のために使用することができ、
所望の割合でブチルゴムと配合できれば、優れた封止
性、及び塩素化フェノール及び塩素化アニソールに対す
る不透過性の驚くべき組み合わせを与える配合物を選ぶ
ことは比較的容易である。
【００２８】好ましい熱可塑性材料はポリエチレン、又
はポリエチレンとブチレンあるいは他の低級アルキレン
とのコポリマー、ポリプロピレン、熱可塑性ゴム、エチ
レンプロピレン コポリマー、酸修飾エチレン プロピ
レン コポリマー、スチレン ブタジエン ゴム、カル
ボキシル化スチレン ブタジエン、ポリイソプレン、ス
チレン イソプレン スチレン ブロック コポリマ
ー、スチレンブタジエン スチレン ブロック コポリ
マー、スチレン エチレン ブチレンスチレン ブロッ
ク コポリマー、ポリスチレン、エチレン ビニルアセ
テートコポリマー、エチレン （メタ）アクリレート
コポリマー、及びエチレン ビニルアルコール コポリ
マーである。
【００２９】特に好ましい材料はポリエチレンを含む。
ある場合には低密度ポリエチレンの使用が好ましいが一
般に高密度ポリエチレンの方が適しており、特に主な要
求が汚染の侵入に対する不透過性である場合に高密度ポ
リエチレンの方が適している。メルトフローインデック
スは典型的に５−３０の範囲である。
【００３０】ポリエチレン（通常低密度ポリエチレ
ン）、エチレンビニルアセテート、及びブチルゴムの配
合物を使用することができるが、一般にポリエチレン、
及びブチルゴムのみの配合物を形成するのが好ましい。
【００３１】ガスケットは、ポリマー材料をキャップ中
に入れ、それを種々の方法で成型してガスケットとする
ことにより熱可塑性配合物から形成することができる。
熱可塑性配合物中にブチルゴムが存在することによりい
くらか取り扱いが困難であり、おそらくこれがこれまで
ブチルゴムの使用を抑制してきたのであろう。好ましい
方法は熱可塑性配合物の熔融片をキャップ中に置き、熔
融配合物を成型することから成る。設置し、成型する時
点で配合物は真に熔融状態であることも、単に軟化して
いる状態であることもできる。
【００３２】例えばあらかじめ作った混合物を熔融押し
出し機中で熔融することによりブチル ゴムと熱可塑性
ポリマーの熔融混合物を形成し、混合物を連続的に押し
出し、押し出し点から直接それぞれのキャップに熔融混
合物の所望の片を移すのが好ましい。この一般的方法は
ＨＣ（商標）キャップ、Ｓａｃｍｉ（商標）、及びＺａ
ｐａｔａ（商標）法として周知である。そのような方法
は例えばＵ．Ｓ．４，２７７，４３１，ＥＰ７３３３
４，Ｕ．Ｓ．３，７０５，１２２及び４，５１８，３３
６、ならびに２０７，３８５に記載されている。ＥＰ３
３１，４８５に記載の方法で行うのが特に好ましい。
【００３３】それぞれのキャップの寸法はびんの寸法に
よって選ばれ、このような寸法、及びそれぞれのキャッ
プに沈着させる熱可塑性配合物の量は従来と同様であ
る。
【００３４】以下は本発明の実施例である。
【００３５】
【実施例】実施例１ 密度が０．９５０であり、メルトフローインデックスが
１１ｄｇ／分の高密度ポリエチレン５０重量部を、ムー
ニー粘度（１１０℃におけるＭＬ１＋８）が４３−４７
の低分子量イソプレン ブチレン ゴム５０重量部と配
合する。熔融物を押し出し、適した大きさの熔融物の片
を柔らかい間にビールびんの王冠キャップ中に移し、そ
こでそれぞれを従来の方法で成型してガスケットとす
る。これらの操作は従来の裏打ち器上で行う。
【００３６】ビールびんにビールを詰め、従来の方法で
裏打ちしたキャップで閉める。これらは長期間の保存寿
命を持つ。
【００３７】種々の熱可塑性配合物の性質を調べるため
に、ビールびんのガスケットとして使用中にガスケット
がさらされるであろう条件を模した多くの実験室試験を
行った。それぞれの場合、以下に示す熱可塑性配合物の
ブレンドをペレットとし、熔融押し出し機で熔融し、押
し出し、多数のびんの王冠キャップに挿入し、商業的裏
打ち器を用いて環状ガスケットに成型した。
【００３８】使用したポリマー材料は以下の略語で記載
する。
【００３９】 ＰＥ１ ：低密度ポリエチレン、ＭＦＩ：７、密度：０．９１８ ＰＥ２ ：低密度ポリエチレン、ＭＦＩ：２０、密度：０．９１８ ＰＥ３ ：高密度ポリエチレン、ＭＦＩ：１１、密度：０．９５０ ＢＵ１ ：低分子量イソプレン／ブチレン コポリマー ムーニー粘度（１１０℃におけるＭＬ１＋８）：４３−４７ ＢＵ２ ：高分子量イソプレン／ブチレン コポリマー ムーニー粘度（１２５℃におけるＭＬ１＋８）：４６−５６ ＢＵ３ ：架橋イソプレン／ブチレンコポリマー ＥＶＡ１：エチレン ビニルアセテートコポリマー、９％ビニルアセテート ＭＦＩ：９ｄｇ／分 ＥＶＡ２：エチレン ビニルアセテートコポリマー、１８％ビニルアセテート ＭＦＩ：８ｄｇ／分 ＥＶＡ３：エチレン ビニルアセテートコポリマー、２８％ビニルアセテート ＭＦＩ：７ｇ／分 ＳＢＳ ：スチレン ブタジエン スチレン ブロック コポリマー ＥＰＭ ：エチレン プロピレン ゴム 油 ：鉱油 ＰＶＣ ：ポリビニルクロリド ブスチゾル 商業的配合物実施例２ 酸素の侵入を測定するために、キャップを２００ｍｇフ
ィルム重量で裏打ちし、初期酸素含有量の非常に低い
（５ｍｇ／ｌ）炭酸ガス飽和水を詰めた３０ｃｌの通い
びん上に閉めた。封止したびんを周囲条件下で保存し、
下記の表１及び２に示す種々の間隔で酸素含有量を調べ
る。
【００４０】
【表１】 表１ ──────────────────────────────────− 配合物 １ ２ ３ ４ ５ ６ ７ ８ ９ ──────────────────────────────────− ＬＤＰＥ１ ５０ ８５ ６０ ＬＤＰＥ２ ５０ ５０ ６０ ＨＤＰＥ ５０ ５０ ブチル１ ５０ ５０ ５０ ２０ ブチル２ ５０ ブチル３ ３０ ４０ ＳＢＳ １５ ＥＶＡ ４０ ＰＶＣ １００ ──────────────────────────────────−
【００４１】
【表２】 表２ ──────────────────────────────────− 配合物 ２週間 １カ月 ２カ月 ３カ月 ４カ月 ６カ月 ──────────────────────────────────− １ ９ ２２ ４８ ７２ １０６ １５７ ２ １３ ２９ ４９ ７６ １１０ １５２ ３ １５ ２０ ３７ ３８ ５９ １１２ ４ ２２ ２５ ４９ ５３ ８５ １６１ ５ ４７ ７３ ９５ ６７ ６８ １６６ ６ ６３ ３８ ６７ ６３ ８８ １７６ ７ − １５３ ２８５ − − − ８ ２７ ８０ １８８ ２８２ ３２７ − ９ ９０ １７９ ４０１ ５９０ ７７４ １１１４ ──────────────────────────────────− これは、ブチルゴムを含む６配合物が、試験した他の熱
可塑性配合物より、特に商業的ＰＶＣ配合物より酸素の
侵入に対して良い遮蔽を与えることを示す。又、高密度
ポリエチレンと低分子量ブチルゴムの配合物（配合物
３）を用いて本試験の最も良い結果が得られることを示
す。
【００４２】実施例３ この試験では、トリクロロアニソール（ＴＣＡ）の侵入
に対するガスケットの抵抗性を測定する。
【００４３】裏打ちした王冠を、ビールに模するため
２．７体積の炭酸ガスを飽和し、５体積％のエタノール
で処理した水を含むガラスびん上で締める。びんを２０
０μｇ／ｌの２，４，６−トリクロロアニソール（ＴＣ
Ａ）を含む大気中、３０℃で１４日間保存する。その後
びんをＴＶＡ含有量に関して分析する。結果を以下の表
に示す。
【００４４】比較として、発泡させた可塑化ＰＶＣガス
ケットで同様の試験を行うと、保存期間の最後に測定し
たＴＣＡ含有量は１２３ｎｇ／ｌである。
【００４５】結果を表３に示す。
【００４６】
【表３】 表３ Ａ Ｂ Ｃ Ｄ Ｅ Ｆ ──────────────────────────────────− ＰＥ１ ５０ − − − − − ＰＥ２ − ５０ − ５０ ５０ ５０ ＰＥ３ − − ５０ − − − ＢＵ１ ５０ ５０ ５０ − ２０ − ＢＵ２ − − − ５０ − − ＢＵ３ − − − − ３０ ４０ ＴＣＡ含有量（ｎｇ／ｌ） ＜１ ＜１ ＜１ ＜１ ＜１ １２ Ｇ Ｈ Ｉ Ｊ Ｋ Ｌ ──────────────────────────────────− ＰＥ１ １００ − ５０ − − − ＰＥ２ − − − ４０ ５０ ６０ ＥＶＡ１ − １００ ５０ − − − ＥＶＡ２ − − − ２０ − − ＢＵ１ − − − ４０ ５０ ４０ ＴＣＡ含有量（ｎｇ／ｌ） １００５ １１６０ ３７０ ＜２ ＜２ ＜２実施例４ この試験では、配合物のガス抜き圧力を測定する。裏打
ちした王冠を、２．７体積の炭酸ガスを飽和した水を含
み、室温で２．２バールの圧力を与えるガラスびん上で
閉めた。
【００４７】室温で２４時間の保存期間の後、Ｏｗｅｎ
ｓ−Ｉｌｌｉｎｏｉｓ Ｓｅｃｕｒｅ Ｓｅａｌ試験器
を用いてガス抜き圧力を測定し、王冠クロージャーのガ
ス抜き圧力の範囲を観察し、最大、最小、及び平均値を
記録した。結果は下記の通りである。下記においてポリ
マーの割合は重量部で表し、圧力（平均、最大、及び最
小）はバールで表す。
【００４８】
【表４】 表４ ＬＤＰＥ 100 90 80 - 70 - 50 - ＨＤＰＥ - - - 80 - 70 - 50 ブチル１ - 10 20 20 30 30 50 50 平均 13+ 12.9 10.7 12.8 11.1 10.7 9.8 8.9 最大 13+ 13+ 13+ 13+ 13+ 13+ 11.5 9.5 最小 13+ 115 8.5 12.0 8.5 9.5 7.5 7.0 これらの結果は、マウント圧力を１３バール以下とする
には５０％ブチルが必要であることを示す。この量にお
いてＬＤＰＥよりＨＤＰＥの方が優れている。
【００４９】
【表５】 表５ ＬＤＰＥ１ ５０ − ＬＤＰＥ２ − ５０ ブチル１ ５０ ５０ 平均 ２０．８ ９．７ 最大 １２．５ １１．５ 最小 ９．０ ７．０ これらの結果は低分子量のＬＤＰＥ（高いＭＦＩ）がよ
り良いことを示す。
【００５０】
【表６】 表６ ＬＤＰＥ２ ５０ − ブチル１ ５０ ５０ ブチル２ − ５０ 平均 ９．７ １０．９ 最大 １１．５ １３＋ 最小 ７．０ ９．０ これらの結果は低分子量のブチルがより良い性能を与え
ることを示す。
【００５１】
【表７】 表７ ＬＤＰＥ１ ８５ ４２．５ ＳＢＳ １５ ７．５ ブチル１ − ５０ 平均 １２．８ ８．３ 最大 １３．０ １０．５ 最小 １２．０ ７．０
【００５２】
【表８】 表８ ＥＰＭ ７０ ３５ 油 ３０ １５ ブチル１ − ５０ 平均 １３＋ １１．７ 最大 １３＋ １３＋ 最小 １３＋ ４．５実施例５ 表４の最終的配合物（５０ＨＤＰＥ，５０ブチル）を用
いて実施例４に示した大きさ、及び充填物のびん３０本
を商業的びん詰め機上で裏打ちする。平均、最大、及び
最小値は６．７５、８．０５、及び５．６０バールであ
る。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平２−225586（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−58057（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−63375（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B65D 53/00 C08L 101/00 C08L 23/22

Claims (4)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ビールを詰めてあるボディー、キャップ
    及びボディーとキャップとの間に置かれ、キャップ中に
    成型された封止ガスケットから形成されているビールび
    んにおいて、ガスケットが２０から６０重量％のブチル
    ゴム及び４０から８０重量％の高密度ポリエチレンの均
    質ブレンドからなり、ガスケットが揮発性塩素化物質の
    ビール中への侵入を防ぐことができることを特徴とする
    ビールびん。
  2. 【請求項２】 請求項１に記載のビールびんにおいて、
    ブチルゴムがイソプレンとブチレンのコポリマーであ
    り、ムーニー粘度（１１０℃におけるＭＬ１＋８）が５
    ０以下であることを特徴とするビールびん。
  3. 【請求項３】 請求項１に記載のビールびんにおいて、
    揮発性塩素化フェノール及び／又は塩素化アニソールの
    発生源を有する包装品の中に包装されていることを特徴
    とするビールびん。
  4. 【請求項４】 請求項３に記載のビールびんにおいて、
    包装品が木製パレット、クレート及び木を含むコンテナ
    の群から選ばれるものであり、該木材が塩素化フェノー
    ル木材防腐剤を含浸させてあるものであることを特徴と
    するビールびん。
JP27347491A 1990-09-28 1991-09-26 ビールびん Expired - Fee Related JP3240165B2 (ja)

Applications Claiming Priority (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB909021167A GB9021167D0 (en) 1990-09-28 1990-09-28 Container closures and processes of making them
GB9021167.3 1990-09-28
GB9026053.0 1990-11-30
GB909026053A GB9026053D0 (en) 1990-11-30 1990-11-30 Containers and compositions for sealing them
GB9101100.7 1991-01-18
GB919101100A GB9101100D0 (en) 1991-01-18 1991-01-18 Containers and compositions for sealing them

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH04267759A JPH04267759A (ja) 1992-09-24
JP3240165B2 true JP3240165B2 (ja) 2001-12-17

Family

ID=27265291

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP27347491A Expired - Fee Related JP3240165B2 (ja) 1990-09-28 1991-09-26 ビールびん

Country Status (10)

Country Link
US (1) US5211974A (ja)
EP (2) EP0478110B1 (ja)
JP (1) JP3240165B2 (ja)
KR (1) KR100214294B1 (ja)
AT (2) ATE135732T1 (ja)
CA (1) CA2051926A1 (ja)
DE (4) DE599356T1 (ja)
DK (2) DK0478110T3 (ja)
ES (2) ES2058039T3 (ja)
PL (1) PL291841A1 (ja)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB9021167D0 (en) * 1990-09-28 1990-11-14 Grace W R & Co Container closures and processes of making them
EP0503124B2 (de) * 1991-03-15 2008-04-02 ACTEGA DS GmbH Gefässverschluss mit einem Dichtungselement aus einem Polymercompound
US5731053A (en) * 1992-03-11 1998-03-24 Ds-Chemie Gmbh Potable liquid container
US5929128A (en) * 1993-08-18 1999-07-27 The Dow Chemical Company Gaskets made from olefin polymers
DE714427T1 (de) * 1993-08-18 1996-11-28 Dow Chemical Co Dichtungen hergestellt aus homogenen, linearen olefinpolymeren
WO1996020879A2 (en) * 1994-12-29 1996-07-11 Alcoa Closure Systems International, Inc. Container closure having an improved sealing liner
DE19503031A1 (de) * 1995-01-31 1996-08-08 Schmalbach Lubeca Dichtungs-Print-Verfahren für Metalldeckel
DE29512269U1 (de) * 1995-07-29 1995-10-19 A + O Kunststofftechnik Inh. Sigrid Angermüller u. Ute Oester, 96264 Altenkunstadt Flaschendichtung
US6371318B1 (en) * 1997-12-24 2002-04-16 Owens-Illinois Closure Inc. Plastic closure with compression molded sealing/barrier liner
US7182986B1 (en) * 1998-07-09 2007-02-27 Kuraray Co., Ltd. Container cap
CA2299934C (en) * 1999-03-03 2006-09-19 Kuraray Co., Ltd. Oxygen absorptive resin composition
US6858690B2 (en) 1999-11-15 2005-02-22 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Process for polymerizing cationically polymerizable monomers
WO2001036498A1 (en) 1999-11-15 2001-05-25 Exxon Chemical Patents Inc. Production of isobutylene copolymers
US6806313B2 (en) 2003-03-05 2004-10-19 W. R. Grace & Co.-Conn. Erucamide-free closure and liner compositions
US20060194892A1 (en) * 2005-02-28 2006-08-31 Sealed Air Corporation (Us) Blended foam having improved flexibility at sub-freezing temperatures
US20070270538A1 (en) * 2006-05-19 2007-11-22 Marc Stacey Somers Elastomeric compositions comprising butyl rubber and propylene polymers
CN103338933B (zh) 2011-01-28 2016-03-30 国际密封系统公司 罩盖和基本上不含乙烯-醋酸乙烯共聚物的衬垫组合物
AU2019374904A1 (en) * 2018-11-08 2021-06-03 Bedford Systems Llc Multi-use beverage system
CO2021000198A1 (es) * 2021-01-13 2021-02-17 Esenttia S A Resina a base de copolímero random de propileno/etileno

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB129309A (en) * 1916-11-10 1919-07-17 Remy Electric Co Improvements in Circuit Breakers for Ignition Apparatus.
GB349304A (en) * 1929-05-25 1931-05-28 Chem Ind Basel Manufacture of metalliferous dyestuffs
US2823422A (en) * 1950-11-08 1958-02-18 Continental Can Co Manufacture of closure seals having formed cushion pads therein
GB1112025A (en) * 1964-10-28 1968-05-01 Grace W R & Co Method of forming container closure sealing gaskets
US3705122A (en) * 1967-07-27 1972-12-05 Zapata Industries Inc Compositions for molding sealing liners or the like having contrasting colors
US3498492A (en) * 1968-09-05 1970-03-03 Stapling Machines Co Wirebound container lid
US3779965A (en) * 1971-12-17 1973-12-18 Grace W R & Co Extruded disc gasket for alcoholic beverage bottle caps
US4277431A (en) * 1977-11-30 1981-07-07 H-C Industries, Inc. Method of dispensing metered charges of material
JPS5571268A (en) * 1978-11-17 1980-05-29 Tsukasa Eguchi Sealing rubber stopper
JPS5650930A (en) * 1979-10-02 1981-05-08 Asahi Glass Co Ltd Rubber stopper for sealing
AU560751B2 (en) * 1981-07-24 1987-04-16 H-C Industries Inc. Plastic bottle closure
JPS5858057A (ja) * 1981-10-02 1983-04-06 テルモ株式会社 医療容器用栓体
IT1156679B (it) * 1982-10-07 1987-02-04 Sacmi Cooperativa Macchinari I Apparecchiatura per formare la guarnizione in materiale plastico in tappi comprendenti uno scodellino, come i tappi a vite, a corona e simili
US4592690A (en) * 1982-10-08 1986-06-03 Bonded Products, Inc. Hot melt gasketing compositions and processes for applying them
GB8311137D0 (en) * 1983-04-25 1983-06-02 Grace W R & Co Compositions for sealing containers
JPS6164253A (ja) * 1984-09-07 1986-04-02 テルモ株式会社 医療容器用栓体
JPS61152550A (ja) * 1984-12-24 1986-07-11 東洋紡績株式会社 金属蓋付プラスチツク缶
IT1202154B (it) * 1985-06-24 1989-02-02 Sacmi Apparecchiatura per l'applicazione di una guarnizione all'interno di tappi comprendenti uno scodellino,come i tappi a vite ed a corona
US4833206A (en) * 1986-02-27 1989-05-23 Kabushiki Kaisha Toritsu Industry Sanitary rubber composition or article
GB8805243D0 (en) * 1988-03-04 1988-04-07 Grace W R & Co Melt extruded polymeric compositions & processes of moulding them
NZ229530A (en) * 1988-06-29 1990-11-27 Grace W R & Co Material comprised of ethylene-vinyl alcohol polymer incorporated in a polymeric material to reduce oxygen permeability that is suitable for gaskets of container closures
EP1112025B1 (en) * 1998-09-08 2010-11-03 Robin Medical Inc. Method and apparatus to estimate location and orientation of objects during magnetic resonance imaging
US6129675A (en) * 1998-09-11 2000-10-10 Jay; Gregory D. Device and method for measuring pulsus paradoxus

Also Published As

Publication number Publication date
ES2058039T1 (es) 1994-11-01
KR100214294B1 (ko) 1999-08-02
DE478110T1 (de) 1994-07-28
DK0599356T3 (da) 1996-05-06
ES2048125T1 (es) 1994-03-16
EP0478110A1 (en) 1992-04-01
PL291841A1 (en) 1992-08-10
DK0478110T3 (da) 1996-07-22
CA2051926A1 (en) 1992-03-29
US5211974A (en) 1993-05-18
EP0478110B1 (en) 1996-03-20
ES2058039T3 (es) 1996-02-16
KR940701436A (ko) 1994-05-28
DE599356T1 (de) 1994-12-08
DE69118076D1 (de) 1996-04-25
DE69115719T2 (de) 1996-05-02
DE69115719D1 (de) 1996-02-01
ES2048125T3 (es) 1996-05-01
DE69118076T2 (de) 1996-09-05
JPH04267759A (ja) 1992-09-24
EP0599356A1 (en) 1994-06-01
ATE131853T1 (de) 1996-01-15
ATE135732T1 (de) 1996-04-15
EP0599356B1 (en) 1995-12-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3240165B2 (ja) ビールびん
EP0328337B1 (en) Polymeric compositions and their use on container closures
US5430098A (en) Container closures, sealed containers and sealing compositions for them
EP0328336A1 (en) Container closures and Materials for use in these
KR100196481B1 (ko) 밀폐용 가스켓 및 이를 포함하는 용기
EP0349304B1 (en) Container closure
US5955163A (en) Gasket composition for crown caps
US5186991A (en) Container closures, sealed containers and sealing compositions for them
JP6092262B2 (ja) 酸素低減化を改良したクロージャーライナー組成物
US5227411A (en) Sealed containers and sealing compositions for them
JP3240166B2 (ja) 包装品
US5183848A (en) Container closures, sealed containers and sealing compositions for them
CA2102497C (en) Container having crown cap and gasket
AU614854B2 (en) Container closures, sealed containers and sealing compositions for them

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Cancellation because of no payment of annual fees