JP3237811U - ジョイントユニット - Google Patents

Abstract

【課題】ラックのコーナー部位に取り付けられ、管材の組立時に管材を迅速に位置決めすることができ、管材の着脱を簡単に行うことができるジョイントユニットを提供する。【解決手段】ジョイントユニット１であって、ジョイント部材１０と、係合部材２０とを含み、ジョイント部材は、Ｌ字状を呈し、湾曲部１１と第１連結パイプ１３と第２連結パイプ１５とを備え、第１連結パイプは収容部１２及び該第１連結パイプの外周壁に形成され収容部と連通する貫通孔１３２を有し、係合部材は第１連結パイプの収容部内に収容されると共に、収容部内に設置される弾性シート２１及び弾性シートの付勢力作用によって貫通孔から突出する係止凸部２３を有することを特徴とする。【選択図】図１

Description

本考案は、ラックに使うジョイントユニットに関し、特に、組立時に素早く位置決めできるジョイントユニットに関するものである。

既存のラック、例えば洋服用ハンガーラックのフレームは、複数の管材を、溶接や、連結ピン、リベットなどの連結手段により連結固定されるものであるが、溶接手段により複数の管材を連結固定する場合、溶接設備と、ワークの形状や溶接位置に合わせた溶接治具とを用意する必要があるので、生産コストが高く、また、溶接固定後の管材は取り外しができないことから、保管や搬送の際にスペースが必要となり、それに加え、溶接固定後の管材は、特定の形状であるため、別の態様のラックに組み立て直すこともできない。一方、連結ピンやリベットを使った場合、連結固定作業中の両管材の位置決めが容易でなく、連結固定後の管材の取り外しも困難であることから、保管や搬送がし難い。また、既存のラックの折り曲げ部位は、湾曲パイプを使うか、複数の管継手が溶接形成されたものを使うことが多いが、このような屈曲状の管材は、他の直線状の管材と共に包装する際、スペースが必要となるので、保管や搬送に不利である。

このように、既存のラックは、連結固定作業中の管材の位置決めが容易でないと共に、連結固定後の管材の取り外しが困難であり、更に、保管や搬送が不便であり、別の態様に組立てることができないとの問題があるので、改善する必要があった。

本考案は、前記従来技術の欠点に鑑みてなされたものであり、ラックのコーナー部位に取り付けられ、管材の組立時に管材を迅速に位置決めすることができ、管材の着脱を簡単に行うことができるジョイントユニットを提供することを目的としている。

上記目的を達成するために、本考案は、ジョイントユニットであって、ジョイント部材と、係合部材とを含み、
前記ジョイント部材は、Ｌ字状を呈し、湾曲部と、第１連結パイプと、第２連結パイプとを備え、該湾曲部は、第１端部及び第２端部を有し、該第１連結パイプは、該湾曲部の第１端部から外側に向かって延在すると共に、該第１連結パイプの該湾曲部から離れた一端から該湾曲部に向かって延伸するように形成される収容部と、該第１連結パイプの外周壁に形成され、該収容部と連通する貫通孔とを有し、該第２連結パイプは、該湾曲部の第２端部から外側に向かって延在し、
前記係合部材は、前記ジョイント部材の第１連結パイプの収容部内に収容されると共に、該第１連結パイプの収容部内に設置される弾性シートと、該弾性シートの付勢力作用によって該第１連結パイプの貫通孔から突出する係止凸部とを有することを特徴とする。

本考案のジョイントユニットは、第１連結パイプに連結された管材を、第１連結パイプ内に設置された係合部材に係止させることにより、当該管材を迅速かつ簡単に着脱することができる。

尚、ラックのコーナー部位に設置されて、二つの管材を連結するために用いられる本考案に係るジョイントユニットを利用して組み立てられたラックは、少なくとも以下の優れた点と効果を有する。

１、本考案に係るジョイントユニットと管材とは着脱可能に連結されていることから、ラックの取り外しや組み立てが容易である。また、ジョイントユニットの第１連結パイプ内に係合部材が設置されることにより、第１連結パイプに連結された管材の位置決めが容易になると共に、ジョイントユニットからの分離が防止される。尚、本考案に係るジョイントユニットの第１連結パイプは、特に横置きの管材の接続に適している。また、ねじを利用して、ジョイントユニットと管材とを螺合固定する場合、ジョイントユニットと管材間の連結の安定性およびラックの荷重能力の向上を図ることができる。

２、本考案に係るジョイントユニットによれば、組み立てられたラックの全ての部材が取り外し可能であることから、梱包時においては、分解したラックの部材をコンパクトに配置して包装することができるので、包装時の体積を減らすことが可能となり、それに伴い、スペースや運送費を節約でき、保管や搬送し易くなる。このように、本考案によれば、既存のラックにおける、様々な問題を解消することができる。

３、本考案に係るジョイントユニットは、様々な管材と他の連結部品とを自由に組み合わせて、様々な形態のラックを構成することができる。

本考案の第１の好適な実施例の分解斜視図である。 本考案の第１の好適な実施例の側面視断面図である。 本考案の第１の好適な実施例における、二つの管材の組み合わせを示す分解斜視図である。 本考案の第１の好適な実施例における、二つの管材の組み合わせを示す側面視断面図である。 本考案の第２の好適な実施例の分解斜視図である。 本考案の第２の好適な実施例の側面視断面図である。 本考案の第２の好適な実施例における、二つの管材の組み合わせを示す分解斜視図である。 本考案に係るジョイントユニットを使って組み立てられたラックを示す分解斜視図である。 本考案に係るジョイントユニットを使って組み立てられた他のラックを示す分解斜視図である。 図９に示されたラックを分解して包装した状態を示す模式図である。 本考案に係るジョイントユニットを使って組み立てられた更に他のラックを示す分解斜視図である。

図１～図４は、本考案に係るジョイントユニット１の第１の好適な実施例を示したものであり、それらの図面に示されたジョイントユニット１は、二つの管材５０の連結に用いられ、ジョイント部材１０と係合部材２０とを含む。

前記ジョイント部材１０は、略Ｌ字状を呈すると共に、湾曲部１１、第１連結パイプ１３、第２連結パイプ１５を備え、該湾曲部１１は、第１端部及び第２端部を有し、該第１連結パイプ１３は、該湾曲部１１の第１端部から外側に向かって延びるように形成され、収容部１２と貫通孔１３２を有し、該収容部１２は、該第１連結パイプ１３の該湾曲部１１から離れる一端から該湾曲部１１に向かって延在しており、該貫通孔１３２は、該第１連結パイプ１３の外周壁上に形成されると共に、該収容部１２と連通し、該第２連結パイプ１５は、該湾曲部１１の第２端部から外側に向かって延びるように形成される。

前記係合部材２０は、前記ジョイント部材１０の第１連結パイプ１３の収容部１２内に収容されると共に、弾性シート２１と係止凸部２３を有し、該弾性シート２１は、該第１連結パイプ１３の収容部１２内に設置され、該係止凸部２３は、図２に示すように、該弾性シート２１の附勢力の押圧作用によって該第１連結パイプ１３の貫通孔１３２から突出している。尚、本案の好適な実施例においては、該弾性シート２１が略Ｕ字状を呈し、例えば、Ｕ字状に折り曲げられた金属シートであることが好ましく、また、該係止凸部２３が該弾性シート２１上に固設されていることが好ましい。

図３は、本考案に係るジョイントユニット１と二つの管材５０とが接続した使用状態を示したものであり、該図面によると、前記第１連結パイプ１３に接続される管材５０上には、前記係止凸部２３と対応する係止孔５２を有し、当該管材５０を該第１連結パイプ１３に連結する際には、まず、前記係合部材２０の係止凸部２３を該第１連結パイプ１３の内部へ押し込むと共に、管材５０を挿着させ、当該管材５０の係止孔５２が該第１連結パイプ１３の係止凸部２３に位置合わせされると、前記弾性シート２１の付勢力により、該係止凸部２３が該管材５０の係止孔５２に入り込んで、該管材５０が位置決め固定される。

前記ジョイント部材１０の第１連結パイプ１３は、横置きの管材５０との接続に特に適しており、それに対し、前記第２連結パイプ１５は、縦置きの管材５０の接続に適している。その理由としては、横置きの管材５０は、ジョイント部材１０に挿着される時、重力の牽引作用により位置ずれしたり、または周囲のものに引かれたりしやすいことから、当該ジョイント部材１０との位置決めが困難であるので、第１連結パイプ１３内に、横置きの管材５０を係止して位置決め固定するための係合部材２０が設置されることにより、横置きの管材５０の組立時の位置ずれや脱落を防止している。

以下、本考案のジョイント部材１０の構造について詳しく説明する。前記湾曲部１１の第１端部と第１連結パイプ１３との間に第１当接面１１１が形成され、該湾曲部１１の第２端部と前記第２連結パイプ１５との間に第２当接面１１２が形成される。本案の好適な実施例においては、該湾曲部１１の第１端部に第１鍔部１１３が形成され、これにより、前記第１当接面１１１が、該第１鍔部１１３の前記第１連結パイプ側の側面に位置する。前記湾曲部１１の第１当接面１１１及び第２当接面１１２の設置により、管材５０が前記第１連結パイプ１３あるいは第２連結パイプ１５に挿着される際に、当該管材５０の端部がその第１当接面１１１、第２当接面１１２に当接することにより、当該管材５０の取付け位置が決められる。

さらに、図１及び図２に示すように、前記第１連結パイプ１３内に少なくとも一つの位置決めリブ１３３が形成され、前記係合部材２０の弾性シート２１が、該少なくとも一つの位置決めリブ１３３に当接するように、該第１連結パイプ１３の収容部１２に収容され、これにより、該弾性シート２１の収容空間が圧縮されるので、該弾性シート２１の付勢力を確保することができる。

さらに、前記第１連結パイプ１３の貫通孔１３２と前記湾曲部１１との間に、少なくとも一つの第１取付孔１３４が形成されることが好ましく、該少なくとも一つの第１取付孔１３４と該貫通孔１３２とは、該第１連結パイプ１３の前記第２連結パイプ１５に面する一側に位置する。図４に示すように、少なくとも一つのねじ５５は、前記第１連結パイプ１３に挿着されている管材５０を挿通して、前記少なくとも一つの第１取付孔１３４に螺合され、これにより、当該第１連結パイプ１３と管材５０とが螺着固定される。同じく、前記第２連結パイプ１５の外周に、少なくとも一つの第２取付孔１５２が形成されることが好ましく、該少なくとも一つの第２取付孔１５２は、該第２連結パイプ１５の前記第１連結パイプ１３に面する一側に位置する。同様に、少なくとも一つのねじ５５は、前記第２連結パイプ１５に挿着されている管材５０を挿通して、前記少なくとも一つの第２取付孔１５２に螺合され、これにより、当該第２連結パイプ１５と管材５０とが螺着固定される。さらに、前記第１連結パイプ１３及び第２連結パイプ１５上に、前記少なくとも一つの第１取付孔１３４および少なくとも一つの第２取付孔１５２に対応する陥没凹部が形成される。前記陥没凹部の設置により、前記第１連結パイプ１３または第２連結パイプ１５の陥没凹部がねじ５５の締結力で弾性変形しやすくなり、すると、弾性変形した陥没凹部の前後の壁面が管材５０の内壁面に密着し、これにより、接続された管材５０の接続安定性が向上する。

図５～図７は、本考案に係るジョイントユニット１Ａの第２の好適な実施例を示したものであり、それらの図面に示されたジョイントユニット１Ａは、ジョイント部材１０Ａと係合部材２０を含む。本考案の第２の好適な実施例におけるジョイント部材１０Ａは、第１の好適な実施例とほぼ同じであるが、四方形の第１連結パイプ１３Ａが四方形の管材５０Ａの接続に適している点において異なる。本考案の第２の好適な実施例におけるジョイント部材１０Ａの構造について具体的に述べると、第１連結パイプ１３Ａは、管材５０Ａと嵌着するための外壁部１３１Ａを有し、係合部材２０を収容するための収容部１２Ａは、位置決めリブ１３３Ａに囲まれることにより生まれた空間によって形成される。

図３、図７及び図８に示すように、第１の好適な実施例に開示されたジョイントユニット１を二つ、及び第２の好適な実施例に開示されたジョイントユニット１Ａを二つ利用して、図８に示されたラックを組み立てることができる。詳しく説明すると、当該第１の好適な実施例に開示された二つのジョイントユニット１はそれぞれ、当該ラックの上方の二つのコーナー部位に用いられており、当該第２の好適な実施例に開示された二つのジョイントユニット１Ａはそれぞれ、当該ラックの下方の二つのコーナー部分に用いられている。

図９は、第１の好適な実施例に開示されたジョイントユニット１を四つ、及び第２の好適な実施例に開示されたジョイントユニット１Ａを四つ利用して組み立てられたラックを示したものであり、さらに、図５及び図９に示すように、第２の好適な実施例のジョイント部材１０Ａの湾曲部１１Ａ上では、図９に示された支持脚６０或いはキャスター（図示せず）が装着可能な接合部１１５Ａが、第２連結パイプ１５Ａの延在方向と反対する方向に延在している。

図１１に示されたラックにおける、上方のコーナー部位に用いられているジョイントユニット１Ｂのジョイント部材１０Ｂの湾曲部１１Ｂには、該湾曲部１１Ｂの第１連結パイプ１３Ｂから離れる一側から該第１連結パイプ１３Ｂに向かって延在する挿入孔１１４Ｂが設けられ、該挿入孔１１４Ｂは、延長ロッド７０を挿着するために用いられる。また、第１連結パイプ１３Ｂ上に、延長ロッド７０を位置決めするためのボルトをさらに設けることもでき、ラックの高さの調整できるようにするため、管材５０Ｂは伸縮可能な管部材を利用することも可能である。

具体例である図１０は、図９のラックを分解して、ばらばらになった各管材が並べて包装される状態を示したものであり、当該ラックの組み立て状態での寸法は、長さ約１２８０ミリメートル（ｍｍ）、幅約６３２ミリメートル（ｍｍ）、高さ約１３７２ミリメートル（ｍｍ）であり、それを分解すると、長さ約１２７０ミリメートル（ｍｍ）、幅約６３０ミリメートル（ｍｍ）、高さ約９０ミリメートル（ｍｍ）の寸法となる。

前述した技術手段によると、本考案に係るジョイントユニット１、１Ａ、１Ｂは、第１連結パイプ１３、１３Ａ、１３Ｂに嵌着された管材５０、５０Ａを、当該第１連結パイプ１３、１３Ａ、１３Ｂ内に設置されている係合部材２０を介して係止することにより、管材５０、５０Ａがジョイント部材１０、１０Ａ、１０Ｂから脱落することを防ぐと共に、当該５０、５０Ａを迅速かつ簡単に着脱することが可能となる。

尚、ラックのコーナー部位に設置されて、二つの管材５０、５０Ａ、５０Ｂを連結するために用いられる本考案に係るジョイントユニット１、１Ａ、１Ｂを利用して組み立てられたラックは、少なくとも以下の優れた点と効果を有する。

１、本考案に係るジョイントユニット１、１Ａ、１Ｂと管材５０、５０Ａ、５０Ｂとは着脱可能に連結されていることから、ラックの取り外しや組み立てが容易である。また、ジョイントユニット１、１Ａ、１Ｂの第１連結パイプ１３、１３Ａ、１３Ｂ内に係合部材２０が設置されることにより、第１連結パイプ１３、１３Ａ、１３Ｂに連結された管材５０、５０Ａ、５０Ｂの位置決めが容易になると共に、ジョイントユニット１、１Ａ、１Ｂからの分離が防止される。尚、本考案に係るジョイントユニット１、１Ａ、１Ｂの第１連結パイプ１３、１３Ａ、１３Ｂは、特に横置きの管材５０、５０Ａの接続に適している。また、ねじを利用して、ジョイントユニットと管材とを螺合固定する場合、ジョイントユニットと管材間の連結の安定性及びラックの荷重能力の向上を図ることができる。

２、本考案によれば、組み立てられたラックの全ての部材が取り外し可能であることから、梱包時においては、分解したラックの部材をコンパクトに配置して包装することができるので、包装時の体積を減らすことが可能となり、それに伴い、スペースや運送費を節約でき、保管や搬送し易くなる。このように、本考案によれば、既存のラックにおける、様々な問題を解消することができる

３、本考案に係るジョイントユニット１、１Ａ、１Ｂは、様々な管材５０、５０Ａ、５０Ｂと他の連結部品とを自由に組み合わせて、様々な形態のラックを構成することができる。

１、１Ａ、１Ｂ ジョイントユニット
１０、１０Ａ ジョイント部材
１１、１１Ａ 湾曲部
１１１ 第１当接面
１１２ 第２当接面
１１３ 第１鍔部
１１４Ｂ 挿入孔
１１５Ａ 接合部
１２ 収容部
１３、１３Ａ 第１連結パイプ
１３１Ａ 外壁部
１３２ 貫通孔
１３３、１３３Ａ 位置決めリブ
１３４ 第１取付孔
１５、１５Ａ 第２連結パイプ
１５２ 第２取付孔
２０ 係合部材
２１ 弾性シート
２３ 係止凸部
５０、５０Ａ、５０Ｂ 管材
５２ 係止孔
５５ ねじ
６０ 支持脚
７０ 延長ロッド

Claims (8)

1. ジョイントユニットであって、ジョイント部材と、係合部材とを含み、
   前記ジョイント部材は、Ｌ字状を呈し、湾曲部と、第１連結パイプと、第２連結パイプとを備え、該湾曲部は、第１端部及び第２端部を有し、該第１連結パイプは、該湾曲部の第１端部から外側に向かって延在すると共に、該第１連結パイプの該湾曲部から離れた一端から該湾曲部に向かって延伸するように形成される収容部と、該第１連結パイプの外周壁に形成され、該収容部と連通する貫通孔とを有し、該第２連結パイプは、該湾曲部の第２端部から外側に向かって延在し、
   前記係合部材は、前記ジョイント部材の第１連結パイプの収容部内に収容されると共に、該第１連結パイプの収容部内に設置される弾性シートと、該弾性シートの付勢力作用によって該第１連結パイプの貫通孔から突出する係止凸部とを有することを特徴とするジョイントユニット。
2. 前記弾性シートがＵ字状を呈し、前記係止凸部が該弾性シート上に固設されることを特徴とする請求項１に記載のジョイントユニット。
3. 前記第１連結パイプ内に少なくとも一つの位置決めリブが形成され、前記係合部材の弾性シートが該位置決めリブに当接することを特徴とする請求項２に記載のジョイントユニット。
4. 前記第１連結パイプにおける、貫通孔と湾曲部との間に、少なくとも一つの第１取付孔が形成され、
   前記第２連結パイプの外周に少なくとも一つの第２取付孔が形成されることを特徴とする請求項３に記載のジョイントユニット。
5. 前記第１連結パイプの貫通孔及び少なくとも一つの第１取付孔はいずれも、該第１連結パイプにおける、前記第２連結パイプ側の側面に形成され、
   前記第２連結パイプの少なくとも一つの第２取付孔が、該第２連結パイプにおける、前記第１連結パイプ側の側面に形成されることを特徴とする請求項４に記載のジョイントユニット。
6. 前記ジョイント部材における、湾曲部の第１端部と第１連結パイプとの間に、第１当接面が形成され、
   前記ジョイント部材における、湾曲部の第２端部と第２連結パイプとの間に、第２当接面が形成されることを特徴とする請求項５に記載のジョイントユニット。
7. 前記湾曲部上に、前記第２連結パイプから離れる方向に延在するように接合部が形成されることを特徴とする請求項１から請求項６のいずれか１項に記載のジョイントユニット。
8. 前記湾曲部に、該湾曲部の前記第１連結パイプから離れる一側から該第１連結パイプに向かって延在するように挿入孔が形成されることを特徴とする請求項１から請求項６のいずれか１項に記載のジョイントユニット。

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